揭陽人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)基地兒科綜合樓門急診住院綜合大樓后注樁工程施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、樁基礎(chǔ)后注漿施工方案一、編制原則1 嚴(yán)格遵守國家、廣東省及揭陽市有關(guān)工程建設(shè)的政策、法律、法規(guī)、文件等。2嚴(yán)格遵守業(yè)主對工程質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護、水土保持及造價等控制原則, 并結(jié)合工程的實際情況編制。3. 堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、安全可靠性相結(jié)合,組織有效性、經(jīng)濟適用性。選 擇工序能力指數(shù)最佳的施工機具或設(shè)備,保證工程工期及質(zhì)量。4加強施工與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及政府相關(guān)部門等方而的緊密聯(lián)系,密切配合、相互 支持。5.堅持文明施工,嚴(yán)格按照廣東省建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法施工。二、工程概況揭陽市人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)基地、兒科綜合樓、門急診住院綜合大樓,項目位 于揭陽市人民醫(yī)院北面。

2、本工程由中國華酋工程設(shè)計建設(shè)有限公司,按地下2層,地上26 層設(shè)計,開挖深度約5.8米。主體結(jié)構(gòu)全部為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。由廣東省地質(zhì) 建設(shè)工程勘察院勘測,以地質(zhì)報告中第38層粗砂層為持力層,進入持力層長度不小于2.0 米。三、施工進度計劃木工程共有6800、900、01000三種樁徑,后注漿為432條,6800樁90根,0 900 樁 198 根,0 1000 樁 134 根。計劃完成施工任務(wù),工期緊,必須進場型注漿機不少于臺進行安全施工,保證在規(guī) 定時間內(nèi)完成本后注漿的施工,通過合理安排施工順序,加強現(xiàn)場管理,改進施工工藝,保質(zhì)量安全,為確保施工正常,甲方應(yīng)提供充足的電源。四、施工方

3、法工程局部采用鉆孔灌注樁樁端后注漿提高單樁堅向承載力,每樁對稱設(shè)置三根外徑 32mm,壁厚2.75mm電焊鋼管作為注漿管,管與管之間連接采用外套外徑42mm,壁厚 3.00mm鋼管電焊連接,連接套管長度為100mm。注漿管的噴頭部份采 用“16孔單向閥”, “16孔單向閥”,注漿噴頭焊接于每根注漿管下部。五、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙及設(shè)計說明和其它設(shè)計文件。2施工方案審核、批準(zhǔn)己經(jīng)完成。3. 根據(jù)施工技術(shù)、安全交底進行各項施工準(zhǔn)備。4. 施工前應(yīng)檢查有關(guān)技術(shù)文件(注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù), 檢測要求等),對有關(guān)漿液組成材料的性能及注漿設(shè)備的完好進行檢查。(二)材料要

4、求1水泥:用強度等級P042. 5MPa普通硅酸鹽水泥。2水:采用一般飲用淡水,但不應(yīng)采用含硫酸鹽大于0.1%、氯化鈉大于0.5% 以及含過量糖、懸浮物質(zhì)、堿類的水。灌漿一般用凈水泥漿,水灰比控制在0. 5-0. 65,每輪次注漿先用0.65水灰比,然后逐漸減小水灰比,最后采用0.5水灰比進行灌漿。水泥漿按水泥量的0.7%摻入FDX-Z減水劑和按水泥量的6.0%摻入SY-G膨脹劑。3.主要機具機具設(shè)備包括:主要為水泥壓漿泵,配套機具有:攪拌機、閥門、壓力表等機具設(shè) 備。(三)作業(yè)條件1后注漿作業(yè)開始前,應(yīng)通過試驗確定漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿 量等有關(guān) 技術(shù)參數(shù);單樁注漿量應(yīng)根據(jù)樁徑、

5、樁長、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載 力增幅及是否復(fù)式 注漿等因素確定。每樁的壓漿量為該樁徑的2倍。22 施工現(xiàn)場水電應(yīng)能滿足施工基本需要。六、施工工藝及方法(-)、施工工藝水泥注漿的工藝流程為:鉆孔一預(yù)埋壓漿導(dǎo)管一成樁一注漿一封口。(二)、施工方法1施工要點(1) 壓漿管的制作:在制作鋼筋籠的同吋制作壓漿管。壓漿管采用032.0X2. 75mm電 焊鋼管作為注漿管,管與管之間連接采用外套042.0X3. Onun鋼管電焊連接,連接套管長度 為lOOnmio壓漿管長度比樁底部長出鋼筋籠100cm, 部高岀自然地面50cm。注漿管的噴 射頭部份采用“16孔單向閥”,“ 16孔單向閥”注漿噴射頭焊接于

6、每根注漿管下部。(2) 壓漿管的布置:將3根壓漿管對稱綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋 籠,在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護,鋼筋籠不得扭曲。(3) 壓漿樁位的選擇:根據(jù)以往工程實踐,在泥砂層中,水泥漿在工作壓力作用下影 響面積較人。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出,注漿作業(yè)宜在成樁后2天10天 內(nèi)開始,并且該樁周圍至少30m范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè),該范圍內(nèi)的樁 混凝土灌注完成也 應(yīng)在3d以上。(4) 壓漿施工順序:壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿,對于樁群注漿,宜先 外圍后內(nèi)部;壓漿時采用2根樁循環(huán)壓漿,即先壓第1根樁的A管,壓漿量約占總量的70 % ,壓完后再壓

7、另1根樁的A管,然后依次為第1根樁的B管和第2根 樁的B管,這樣就 能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔3060min以上,給水泥漿-個在泥砂層中擴散的時間。壓漿時應(yīng)做好施工記錄,記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時間、壓漿 開始及結(jié)束時間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。2壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施(1) 噴頭打不開:壓力達(dá)到3MPa以上仍然打不開壓漿噴頭,說明噴頭部位己經(jīng) 損壞, 不要強行增加壓力,可在另一根管中補足壓漿數(shù)量。(2) 岀現(xiàn)冒漿:壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象,若水泥漿液 是在其他樁或者地而上冒出,說明樁底已經(jīng)飽和,可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿,壓漿 量也滿

8、足或接近了設(shè)計要求,可以停止壓漿;若從木樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少,可將該壓漿 管用清水或用壓力水沖洗干凈,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔 道時再重新壓漿。(3) 單樁壓漿量不足:壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁形 成一個封閉圈,再施工中間,能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量,若出現(xiàn)個別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計 要求,可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。3. 后注漿作業(yè)開始前應(yīng)通過試驗確定漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等有關(guān)技術(shù)參數(shù);單樁注漿量應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確 定。每樁的壓漿量不少于2D,應(yīng)符合設(shè)計要求。4

9、. 根據(jù)現(xiàn)場實際樁位樁機就位后開始鉆孔(注意泥漿的性能,對于泥漿達(dá)不到要求的可加入膨潤土以保證護 壁的穩(wěn)定性),孔位成型后,預(yù)埋2根壓漿導(dǎo)管(壓漿導(dǎo)管采用鋼管,外徑32nmi,沿鋼筋籠對稱設(shè)置,并與鋼筋籠固定在一起,長度為自然地而至樁底,)注漿 管噴射頭部份采用16孔單向閥,注漿管噴射頭焊接于每一根注漿管下部,5地質(zhì)條件的限制揭陽市人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)坯地兒科綜合樓、門急診住陝綜合大樓后注樁工程施工方案按照設(shè)計及規(guī)范要求進對木工程各主樓做不同位置進行后注漿。6注漿施工方法是用壓漿泵將水泥漿壓入導(dǎo)管而透入樁底孔隙中,水泥漿應(yīng)連續(xù)壓入,不得中 斷。灌 漿先從稀漿開始,逐漸加濃,間隙進行。對同一

10、根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿。當(dāng)注 漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求或注漿總量己達(dá)到設(shè)計值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計值時 可終止注漿。注漿完畢后,采用原漿壓漿堵口。7. 漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定,木工程后注漿采用P042.5R普通硅酸鹽水泥,每樁 水泥量(單位T)為2D (D為樁徑,單位m);單樁承臺及設(shè)計試樁的樁端后注漿,水泥 用量應(yīng)大于12倍。水灰比控制在0.50.65,每輪次注漿先用0.65水灰比,然 后逐漸逐漸減 少水灰比,最后采用0.5水灰比進行灌漿。水泥漿按水泥量的0.7%摻入FDN-Z減水劑和按 水泥量的0.6%摻入UEA膨脹劑。8、設(shè)計注漿壓力注漿設(shè)計壓力為

11、152.0MP*可通過試驗調(diào)整,樁端注漿終止注漿起止時間和 順序: 每根樁澆灌完混凝土后,在1224小時內(nèi)必須用清水將噴口沖開,注漿作業(yè)時間宜于成樁 2天后開始,不宜遲于成樁30天后;對于樁群注漿,宜先外圍后內(nèi)部;樁端注漿應(yīng)對同一 根樁的各根注漿管依次實施注漿;注漿作業(yè)點距樁成孔作業(yè)點的距離不宜小于10 mo9注漿流量:不宜超過75L/min;10.當(dāng)滿足條件之一時可以終止注漿、注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求;、注漿水泥總量己達(dá)到設(shè)計值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計值;、注漿水泥總量己達(dá)到設(shè)計值的75%,且地面己冒漿;11異常處理措施后注漿施工過程中,應(yīng)經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查,發(fā)現(xiàn)

12、異常應(yīng)采取相應(yīng) 處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)無法達(dá)到注漿結(jié)束條件時,根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措 施:應(yīng)在樁邊補鉆2個91mm鉆孔,鉆孔底端應(yīng)深于樁端1000mm以上,重下注漿鋼管, 灌注套殼料5天后進行補注漿,補注漿水泥用量每樁不少于注漿設(shè)計 水泥用量的1.2倍,且 終止注漿壓力不小于l5Mpa-七 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求(一 灌注樁后注漿(JGJ94-2008)灌注樁后注漿工法可用于各類鉆、挖、沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣(虛土)、泥 皮和樁底、樁側(cè)一定范圍土體的加固。(二 后注漿裝臂的設(shè)臂應(yīng)符合下列規(guī)宗:后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管,且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接;12 樁端后注漿導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)

13、樁徑大小設(shè)置。對于直徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根;對于直徑大于1200mm而不大于2500mm 的樁,宜對稱設(shè)置3根;3(三 )1鋼筋籠下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠。后注漿閥應(yīng)具備下列性能:注漿閥應(yīng)能承受IMPa以上靜水壓力;注漿閥外部保護層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使管閥受損;2(四)1注漿閥應(yīng)具備逆止功能。漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定,對于飽和土水灰比宜為045-0.65,對于非飽和土水灰比宜為070.9 (松散碎石土、砂礫宜為0.50.6);低水灰 比漿 液宜摻入減水劑;2樁端注漿終

14、止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定,對于風(fēng)化巖、非飽和黏性 土及粉土,注漿壓力宜為3lOMpa;對于飽和土層注漿壓力宜為1.24MPa,軟土宜取低值, 密實黏性土宜取高值;3注漿流量不宜超過75L/min;(五)后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定:1注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始;2注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于10m;3對于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端;對于非飽和土宜先樁端后樁側(cè);多斷面樁 側(cè)注漿應(yīng)先上后下;樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h;4樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿;5對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。(六)當(dāng)滿足下列條件之一時可終止注漿:1注漿

15、總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求;2注漿總量已達(dá)到設(shè)計值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計值。(七)當(dāng)注漿壓力長時間低于正常值或地面岀現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇注 漿,間歇時間宜為3060min,或調(diào)低漿液水灰比。(A)后注漿施工過程中,應(yīng)經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng) 采取相 應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計值時,應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。(九)后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)符合下列要求:1后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料;2在樁身混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求的條件下,承載力檢驗應(yīng)在后

16、注漿20d后進 行,漿液 中摻入早強劑時可于注漿15d后進行。3. 施工前應(yīng)檢查有關(guān)技術(shù)文件(注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù),檢測要 求等),對有關(guān)漿液組成材料的性能及注漿設(shè)備也應(yīng)進行檢查。4. 施工中應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)、終止注漿壓力、流量、注漿量、技 術(shù)參數(shù)等。6.樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各種注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿。八、安全文明施工(一)、安全生產(chǎn)措施1 機械操作人員必須身體健康,培訓(xùn)合格、持證上崗,非專業(yè)人員禁止操作機械。進 入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后操作和施工。2. 在使用電動工具時,需有專人負(fù)責(zé)和操作,并經(jīng)常檢查。施工用電應(yīng)符合 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

17、規(guī)范JGJ46-2005(二)、文明施工措施1. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍檔式垃圾集中堆放場所,并有明顯標(biāo)識。2. 施工垃圾的處理和排水應(yīng)符合國家、地方環(huán)境保護相關(guān)要求。3. 施工機械不得有滴漏油現(xiàn)象,維修時要采取接漏油措施,禁止油污直接滴漏在地表 上,以防造成大地土壤污染。4. 在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染,在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設(shè)備,也可采取 其他降低噪聲的措施。九、質(zhì)量記錄原始記錄是整個工程施工過程的真實反映,是檢查和衡量工作質(zhì)量好壞的重要依據(jù)。因 此,嚴(yán)禁任何毀壞、丟失原始資料現(xiàn)象的發(fā)生,記錄人員應(yīng)認(rèn)真填寫好各項原始記錄的報表, 各種數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、齊全、整潔。后注漿施工完成后應(yīng)提供以下資

18、料:1. 水泥材質(zhì)檢驗報告。2. 壓力表檢定證書。3. 試注漿記錄(后注漿作業(yè)記錄)。4. 設(shè)計工藝參數(shù)。5. 特殊情況處理記錄。6. 施工日記。7. 鉆孔樁鋼筋籠安裝隱蔽驗收記錄表。8. 混凝土灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。9. 鉆沖孔樁成孔施工記錄。10. 鉆沖孔樁隱蔽驗收記錄表。11. 鉆孔樁地下連續(xù)墻灌注水下混凝土記錄。12. 其它相關(guān)的質(zhì)量記錄。十、施工用電安全保證措施(1)所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識所用設(shè)備性能,用電人員各自保護好自 用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電器 操作人員亂動電 器設(shè)備。(2)配電系統(tǒng)分級配電,配電箱、開關(guān)

19、箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色(標(biāo)), 統(tǒng)一編號;其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定;箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定 并標(biāo)明用途。(3)施工現(xiàn)場所有用是設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置,做到“一機、一閘、-漏、一箱”,并定期檢查。嚴(yán)禁亂拉電線接用電熱器具。、機械安全保證措施(1)各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查, 預(yù)防機械故障及機械傷人。(2)機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機體 是否有異常振動及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理,不得擅離職守,隱瞞不報。(3)各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防

20、砸或防噪音工作 棚,機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌,并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。(4)施工運輸機械是傷害多發(fā)點,運輸車輛進出要服從指揮、信號要齊全,不得超 速,過岔口、遇障礙時減速鳴笛,制動器齊全功能良好。(5)小范圍內(nèi)機械與機械、機械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配合,相互保持安全距離。十二 環(huán)境措施施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)控制環(huán)境污染的法律和法規(guī),采取必要措施,防止對周 圍環(huán)境的污染,做好三廢處理,加強對施工現(xiàn)場的管理,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,做到 文明施工。1、維護現(xiàn)場施工道路平整暢通。 保證現(xiàn)場施工道路平整暢通。 各類臨時設(shè)施及場地認(rèn)真規(guī)劃,合理搭建和堆置。 各種原材料(砂、石、木材等)依照規(guī)定的平面位置合堆放,倉庫內(nèi)的物 資存放整齊。 各種機械設(shè)備、車輛的停置按照規(guī)定的范圍停放整齊,不隨意停置。2、 施工期間嚴(yán)格管理施工物料,防止在雨季隨雨水逕流入

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