駁岸工程施工順序

1、駁岸工程施工順 序：排水、清淤挖 基槽土方混凝土基礎(chǔ)澆筑擋墻墻身擋墻壓頂墻背填土 （含濾水層）駁岸工程施工步 驟排水. 清淤鋼筋混凝土方樁挖基槽土方砼基礎(chǔ)勾縫擋墻墻身沉降縫設(shè)置泄水孔濾層設(shè)置擋墻壓頂回填土方二、工程總進(jìn)度計劃安排本工程施工工期 按金閶新城黃花涇外圍沿線駁岸工程施工招標(biāo)文件中的招標(biāo)工 期（日歷月） 180 個日歷天執(zhí)行，本工程計劃開工日期為 2011 年 10 月 24 日。三、工期保證措施（一）待工程中標(biāo)后， 我公司立即組成項目經(jīng)理部，并進(jìn)駐現(xiàn)場開展各項施工 開工階段準(zhǔn)備工作。組織精干隊伍，用 5 天左右的時間，搭設(shè)好臨 時設(shè)施，全線放樣位，機(jī)械進(jìn)場。緊接著安排各施工隊按平行流

2、水 作業(yè)進(jìn)入正常施工，用一個星期左右時間，消除施工中的盲點(diǎn)。（二）嚴(yán)密組織、統(tǒng)籌 安排、制定詳細(xì)的分段工程施工計劃，抓好施工現(xiàn)場分 項工程的工序銜接。（三）在總進(jìn)度計劃的 指導(dǎo)下，編制各單項工程詳細(xì)的月度及旬度施工進(jìn)度計 劃，找出控制工程進(jìn)度的關(guān)鍵項目，進(jìn)行重點(diǎn)控制，定期和不定期地 召開施工生產(chǎn)會議，專題研究并解決關(guān)鍵工程施工生產(chǎn)中的有關(guān)難 題，確保關(guān)鍵工程順利進(jìn)行。定期召開技術(shù)人員和專業(yè)施工隊負(fù)責(zé) 人參加的生產(chǎn)會議并邀請監(jiān)理工程師出席會議，專題研究和解決施 工中出現(xiàn)的影響質(zhì)量和進(jìn)度的技術(shù)難題，以及各專業(yè)施工隊相互間 的配合問題，使整個工程順利進(jìn)行。（四）加強(qiáng)政治思想工 作，充分調(diào)動廣大職工積

3、極性，在工程項目部和公司領(lǐng) 導(dǎo)的部署下，加強(qiáng)社會主義精神文明建設(shè)，利用各種形式開展以建 功立業(yè)為主題的社會主義勞動競賽，把廣大職工的切身利益與工程 質(zhì)量，工程進(jìn)度、單位的利益和個人貢獻(xiàn)緊密結(jié)合起來，增強(qiáng)全體 員工的主人翁意識，充分調(diào)動全體員工的勞動熱情和創(chuàng)造精神。（五）采用平行流水作 業(yè)法施工，組建施工突擊小分隊，對工程重點(diǎn)項目和工 期制約項目進(jìn)行突擊施工，特別要針對本工程施工技術(shù)較復(fù)雜、難 度較大、質(zhì)量要求較高的特點(diǎn)，充分考慮施工中可能出現(xiàn)的各種因 素，事先布置好對應(yīng)措施，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，安排各專業(yè)施工 人的施工進(jìn)度，圍繞確保關(guān)鍵線路工程進(jìn)行施工。（六）制度科學(xué)合理的 施工方案，加強(qiáng)施

4、工現(xiàn)場管理，減少因生產(chǎn)安排不當(dāng)而 造成的不必要的損失，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況合理地及時調(diào)配勞動 力和機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮人、材、物的使用效率，特別要加強(qiáng)施工 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保工程質(zhì)量和 工程進(jìn)度。（七）項目部管理人員 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)公司與建設(shè)單位簽訂的合同文本，全面理 解和掌握合同文本規(guī)定的要求，在工程實(shí)施中，以合同文本為依據(jù) ，自始自終貫徹執(zhí)行到整個項目部施工管理全過程，確保工程優(yōu)質(zhì)如 期完成。（八）以合同規(guī)定的承 包施工范圍、工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求 ，項目部編制詳細(xì)的、完善的實(shí)施性施工方案，由公司總工程師簽 發(fā)后，進(jìn)行實(shí)施。（九）以合同規(guī)定工期 要求

5、，編制本工程施工時度網(wǎng)絡(luò)計劃，利用項目管理 Project 軟件實(shí)施對工程進(jìn)度的控制，以此有效地工程進(jìn)度計劃進(jìn)行 總控制。（十）以本組織 設(shè)計進(jìn)度計劃為依據(jù)，編制本工程分階段實(shí)施性計劃 ，（如施工準(zhǔn)備計劃，勞動力進(jìn)場計劃、施工材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃等 ）。（一）項目部每周定期與各專業(yè)施工隊召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā) 生的問題和存在的困難，按項目部周計劃要求檢查 各單項工程每周 完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。（二）當(dāng)實(shí)際進(jìn)度比計 劃慢時，在總工期不變的前提下，增 加機(jī)械和勞動力 ，必要時加班加點(diǎn)，保質(zhì)量搶工期。（三）認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙，熟悉施工步驟，抓住施工要點(diǎn)，按規(guī)范，規(guī)程施 工、保證質(zhì)

6、量、不返工、不浪費(fèi)，不阻礙工期的順利的完成。（四）與工程沿線居民 ，單位及監(jiān)理，設(shè)計部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，使工作中減少糾 紛，加強(qiáng)配合，使工程施工能順利展開。（五）建立施工進(jìn)度實(shí) 施組織體系，進(jìn)行施工任務(wù)目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實(shí)到施 工隊，作業(yè)班組，甚至每一個施工人員。（六）實(shí)施施工任務(wù)制 度將每天的施工任務(wù)下達(dá)到施工班組，明確具體目標(biāo)及 要求，實(shí)行獎罰制度，促使班組能按質(zhì)按時完成任務(wù)，從而確保工 期的要求。（七）及時測量放樣， 合理安排流水作業(yè)，各道工序交叉施 工，相互銜接， 充分利用勞動力及機(jī)械設(shè)備。（八）加強(qiáng)與土方、砂 石料、廠購半成品等材料供應(yīng)廠商及 施工隊的聯(lián)系， 提前上報需求計劃，保證不延誤

7、工期。（九）及時收聽天氣預(yù) 報，搶晴天、搶雨隙，抓住有利時機(jī)，環(huán)環(huán)相扣，步步 為營。（二十）雨季施工適當(dāng)調(diào) 整計劃，并做好現(xiàn)場的排水工作，盡量減少雨水對施 工進(jìn)度的影響。（二十一）非關(guān)鍵線路工作 要適當(dāng)提前完成，保證有足夠的自由時間，不影響 整個工期。四、施工形象進(jìn)度詳見“金閶新城 黃花涇外圍沿線駁岸工程施工總進(jìn)度計劃表”。第四章 主要施工方法、技術(shù)措施一、施工部署及技術(shù)準(zhǔn)備（一）組織施工人員現(xiàn) 場踏勘和作詳細(xì)的調(diào)查研究，進(jìn)一步了解現(xiàn)場的自然條 件、施工條件、交通條件、水電供應(yīng)情況、材料具體位置，結(jié)合業(yè) 主指定，擇優(yōu)選擇材料和半成品的供應(yīng)廠商，訂立供貨合同。（二）認(rèn)真詳細(xì)閱讀、領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟

8、悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，分析地質(zhì)資 料，聽取設(shè)計交底，認(rèn)真編制完善具體的施工組織設(shè)計，制定切實(shí) 可行的施工方案。根據(jù)工期要求編制更詳細(xì)的進(jìn)度計劃和流水網(wǎng)絡(luò) 計劃，優(yōu)化勞動組合，并按有關(guān)規(guī)定報批，科學(xué)合理的組織施工實(shí) 施。（三）落實(shí)臨時用地， 平整場地，搭設(shè)臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施，鋪筑施工便道、 開辟材料堆置和機(jī)械停放等場地。（四）進(jìn)行施工測量和 放樣復(fù)核，根據(jù)業(yè)主移交的樁點(diǎn)坐標(biāo)、里程樁號和水準(zhǔn) 點(diǎn)，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量復(fù)核，檢查標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè) 主和監(jiān)理匯報，研究制定處理方法和措施。（五）布設(shè)施工測量放 樣控制點(diǎn)，施工基準(zhǔn)線和施工水準(zhǔn)點(diǎn)，將其設(shè)置在不受 干擾、牢固可靠且通視良好、便于控制的地

9、方?；鶞?zhǔn)線控制點(diǎn)采用 經(jīng)緯儀進(jìn)行進(jìn)行測放，其精度做到符合規(guī)范要求。水平測量采用 S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合差不超過 12L mm（式中 L 為水準(zhǔn)點(diǎn)間距離，以 km計）。所有測量精度均須符合規(guī)范要求。然后上報監(jiān)理工程師審 核查驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，并按要求設(shè)立識別標(biāo)志加以保護(hù)，資 料系統(tǒng)，保存完整。（六）材料試驗(yàn)及備料 : 所有用于本工程的材料進(jìn)場時都須按規(guī)定具有材料合格 證明文件、準(zhǔn)用證和測試資料，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行分批 抽取試件送本工程監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料試驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢 驗(yàn)合格后的材料方可進(jìn)場使用，且在工地辦公室留有一份樣品，以 便材料員、質(zhì)量員對照檢驗(yàn)把關(guān)。二、施工技術(shù)方案（一

10、）測量平面及高程控制 樁經(jīng)復(fù)測符合施工要求后，可開始駁岸的測設(shè)工作。依據(jù)設(shè)計 坐標(biāo)精確測設(shè)出駁岸控制線，采用固定樁引測以便于施工，并采取 固定措施，水準(zhǔn)點(diǎn)的引測并固定水準(zhǔn)點(diǎn)，加固后采用符合水準(zhǔn)測量 法和原始水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，測量成果合格后報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使 用。（二）鋼筋混凝土方樁1、 材料及主要 機(jī)具：1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì) 量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有 出廠合格證。1.2 焊條（接樁用）：型號、性 能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3 鋼板（接樁 用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。1.4主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼 墊

11、板或槽鋼，以及木折尺等。2、作業(yè)條件：2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定 完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線 和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保 護(hù)。2.2 處理完高空和地下的障礙物 。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時 ，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。2.3 根據(jù)軸線放出樁位線，用木 橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便 于施打。2.4 場地應(yīng)碾壓 平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直。2.5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試 驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于 2 根。確定貫入度并校驗(yàn) 打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。2.6 要選擇和確 定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打

12、樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3、工藝流程：就樁樁機(jī)起吊 預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗(yàn)收移樁機(jī)至 下一個樁位3.1 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生 傾斜、移動。3.2起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂 直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁 帽或樁箍，即可除去索具。3.3穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12 次，樁入上一定深度 ，再使樁垂直穩(wěn)定。 10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正； 10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正

13、，不得用目測。樁插入 時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上 設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。3.4打樁：用 落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m；用柴油錘 打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。3.5 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密 集程度及施工條件來選用。打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進(jìn)行或 向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。3.6 接樁在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔 ，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時，應(yīng)

14、采取措施，減 少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。接樁時，一般在距地面 lm 左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大 于 10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于 l 樁長。接樁處入 土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。3.7 送樁：設(shè)計要求送樁時，則 送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送 樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回 填密實(shí)。3.8 檢查驗(yàn)收： 每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高時 ，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時，一般要求最后三 次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高 來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求

15、相差 較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。3.9 打樁過程中，遇見下列情況 應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理：貫入度劇 變；樁身突然 發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；樁項或樁 身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3.10待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提 交總包。3.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難 時，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。4.1 保證項目：鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量 必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出 廠合格 證。打樁的標(biāo)高或貫入度、樁 的接頭處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。4.2 符合鋼筋砼 方樁的允許偏差項目。5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè) 計強(qiáng)度的 70%

16、方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時，必須做 到吊點(diǎn)符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應(yīng) 符合下列要求：場地應(yīng)平 整、堅實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。墊木與吊 點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。同樁號的 樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。多層墊木應(yīng)上下對齊，最 下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超 過 4 層。5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo) 高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。5.5 打樁時如發(fā) 現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共 同研究處理。5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜 坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的加固 措施。施工時應(yīng)隨時

17、進(jìn)行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事 故。5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時， 應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的 位移和傾斜。6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工， 打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施 打。6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過 大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或 樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時檢 查。6.3 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不 夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁 頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢 查。6.4 樁身傾斜。由于場地不平、 打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地

18、下 遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6.5 接樁處拉脫開裂。連接處表 面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要 求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì) 量。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具 備以下質(zhì)量記錄：7.1鋼筋混凝土 預(yù)制樁的出廠合格證。7.2試樁或試驗(yàn) 記錄。（三）駁岸基坑開挖1坑壁緣邊應(yīng)留 有護(hù)道，靜載距坑邊緣不小于 0.5m，動荷載距坑邊緣不小于 1.0m；2應(yīng)經(jīng)常注意觀 察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確 保施工安全；3基坑應(yīng)盡量在 少雨季節(jié)施工；4挖土?xí)r應(yīng)自上 而下分層開挖，嚴(yán)禁掏洞取土，以保證施工安全；5土方堆置應(yīng)距 坑邊 1.0m 以

19、上，堆 置高度不宜超過 1.5m；其余位置高度不超 過 3.5m。（四）駁岸砼封底、砼基礎(chǔ)本工程采用木模 和鋼模組合使用。1、模板的制作與安裝a、木模板制作一般用經(jīng)風(fēng)干的 紅松制成，多用 46cm的板材，高 度應(yīng)與基礎(chǔ)厚度相同，內(nèi)側(cè) 和頂面均需刨光，邊板一般為平板，縱縫銜接一般為平板，亦可采 用企口縫。安裝先把木模泡透。 按放線位置支立模板。模板頂高程及路面高程，需用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn) ，控制高程，模板下空隙需用木板嵌緊，不得用礫石以防掉落。模 板接頭要緊密，企口內(nèi)側(cè)與頂面要平順，不允許有離縫、錯茬或高 低不齊現(xiàn)象。安裝好的模板高 程要準(zhǔn)確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固，使其 能經(jīng)受 2KW

20、的振搗器振動 30S 不變形，不位移，不下沉。模板接頭 內(nèi)側(cè) 1015cm范圍內(nèi)至少各釘一根鐵镢釘牢外側(cè)用擋板加固、釘牢 。模板支好后，內(nèi)側(cè)均需涂刷一層潤滑劑。b、鋼模板制作一般采用 3mm鋼板及 4050mm角鋼組合焊制，或用 4 5mm的鋼板沖壓制成。 鋼模一般長度采用 3m,高 2040 厘米固定用鐵镢內(nèi)外盡量緊靠，其 間隙用小木塊釘牢，也可在模板外側(cè)隔 5060cm焊制固定鐵镢的釘 箱，可以單面在外側(cè)釘箱內(nèi)釘镢固定，優(yōu)點(diǎn)是：模板平直，安支省 時，有利質(zhì)量，缺點(diǎn)是：拔鐵镢費(fèi)力，維修整理模扳回工，造價高 。鋼模板制作允許 偏差：高程允許偏差 2mm，長度允 許偏差5mm。局部變形允許偏差3

21、mm，中部最大變形（ 擾曲）4mm。安裝單面平模板和木 模板安支方法相同，但由于每塊長僅 3m,接頭多，要加密鐵镢 以保證直順。鋼模板高度通常為 20cm，遇有不夠高時，在模板頂面 加木條以滿足要求。頂面必須測平。2、混凝土的運(yùn)輸砼拌和物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時，宜采用攪拌運(yùn)輸 車運(yùn)輸。砼拌和物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)攤鋪、振搗、做 面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及 施工氣溫決定?；炷翉臄嚢铏C(jī) 出料至澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫允許最長時間（ h）10 200C1、520 300C130 350C0、75裝運(yùn)混凝土拌和物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離

22、析。夏季施工，必要時應(yīng)有遮蓋 物，出料及鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過1、5 米。當(dāng)有明顯離析時 ，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。3、混凝土的振搗a、平板、插入式振 搗器振搗：混合料分條、分層攤鋪、隨平整即使用平板振搗 器振搗。一般先有砼板塊的邊沿攤鋪，振搗時按垂直方向順行行使 振搗，每一行重疊 1520cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后 再縱向壓茬振搗，振動時一般行與行均搭壓 25cm，邊角用插入式振 搗器或搗固鏟輔助。振搗器應(yīng)緩慢均勻移動，同一地點(diǎn)的振動（受 振時間）因混凝土的流動性、攤鋪厚度而異 , 一般以混凝土表面不再 有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充 實(shí)均勻?yàn)闇?zhǔn)。b、

23、修整、抹面修整、抹面作業(yè) 包括修整模板、縫板處理、抹面和擼邊拉毛。混凝土的養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)砼采用自然 養(yǎng)護(hù)，在自然溫度下澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對于普通砼應(yīng)再澆筑后 12 小時內(nèi)，在外露面上加以覆蓋和澆水。澆水養(yǎng)護(hù)的時間已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 條件下養(yǎng)護(hù) 28 天強(qiáng)度的 60%左右為度。用普通水泥和礦渣水泥時， 不得少于 7 晝夜。施工中摻外加劑的砼不得少于 14 晝夜。澆水次數(shù) 應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)。（五）毛石混凝土擋墻墻身1、混凝土工程 ：（ 1）、澆筑前準(zhǔn)備工作1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 ，卡具、振動器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮 發(fā)生故障時的修理時間，現(xiàn)場有備用振動器。2）在混凝土澆筑期 間，要保證水、電照明不中斷。3）澆筑混凝土前對 該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面 細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄。（ 2）、混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收 混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)拆 模后檢查驗(yàn)收（ 3）、混凝土振搗1）根據(jù)不同厚度采用HZ-50 插入式振動棒振搗和平板振動器。2）振搗時按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振。（ 4）、混凝土抹壓水平結(jié)構(gòu)混凝土 最易產(chǎn)生表面裂縫，在混凝土振搗成型后