初級(jí)鉗工基本要求

1、初級(jí)鉗工基本要求1 .自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。2 .自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。3 .常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保 養(yǎng)方法。4 .常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削 性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。5 .常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過 程中的熱膨脹知識(shí)；金屬熱處理常識(shí)。6 .常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對(duì) 表面粗糙度的影響。7 .機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。8 .常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。9 .機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)。10 .液

2、壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門知識(shí)。11 .鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。12 .分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法。13 .確定零件加工余量的知識(shí)。14 .鉆模的種類和使用方法。15 .快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)。16 .螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。17舌哨【知識(shí)；刮削原始平板的原理和方法。18 .研磨知識(shí)；磨料的種類及研磨劑的配制方法。19 .金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。20 .彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。21 .廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。22 .相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。23 .電氣的一般常識(shí)和安全用電；機(jī)床電器裝置的組成部分

3、及其 用途。24 .安全技術(shù)規(guī)程。2.選用和維護(hù)保養(yǎng)自用和各種工、夾、量 具。25 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、塞子、樣沖、劃針、劃規(guī)的 淬火和刃磨。26 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝 規(guī)程。27 一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時(shí)工件的安裝。28 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。29 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。30 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、錢孔（錐孔用涂色法檢查 接接觸面積70%以上），較削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.631 刮削2級(jí)精度平板。32 .制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。33 .盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。34 . 一般機(jī)械的部件裝配，簡單機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）的總裝配。35 .正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。36 .做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。三、工作實(shí)例1 .攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。2 .刮削兩個(gè)平面均為350mm的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2 級(jí)。3 .制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相 對(duì)互換方向。4 .的圓棒料錘削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為 Ra1.6m。5 .在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆錢八個(gè)16H8的等 分 Ra1.6m。6