除氧器排汽回收器方案

1、除氧器排汽回收技改方案一、除氧排汽運(yùn)行現(xiàn)狀現(xiàn)動(dòng)力車間熱電除氧器排汽由排汽管排至大氣，因在排除不 凝 結(jié)氣體氧氣的過(guò)程中，一局部蒸汽也一同排出，此局部蒸汽直接排 至大氣。 蒸汽所含的熱量及產(chǎn)生的凝結(jié)水排出，不但造成能源浪費(fèi)， 同時(shí)產(chǎn)生的凝 結(jié)水滴至地面造成地面積水，還存在冬季結(jié)冰滑跌的不 平安因素。二、除氧器排汽收能器技改方案采用除氧器排汽收能裝置，對(duì)除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，熱量用來(lái) 加熱除鹽水，同時(shí)回收蒸汽凝結(jié)水，再次利用，同時(shí)消除地面結(jié)冰 的平安 隱患，優(yōu)化環(huán)境。除鹽水經(jīng)除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由 除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，收能器有很大的吸熱功 能，有很

2、 高的效率。設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過(guò)充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從 上部排廢氣口 排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng)，從 出水口流出，進(jìn)入 疏水箱。除氧器排汽收能器安裝方案示意1、除氧器排汽收能器 2、疏水箱 3、疏水泵 4、收能器排 廢氣閥 5、收能器排水管6、除氧器排汽收能器本體7、冷卻進(jìn)水管三、效益分析： 除氧器二臺(tái)，相關(guān)工作參數(shù)為：除氧器額定出力：50t/h;除氧器工作壓力：；除氧器工作溫度：104-C; 排汽方式:無(wú)余汽回收，直接排出。熱電鍋爐： 35 t/h 所 以除氧器出力按 35 t/h 計(jì)算。除氧器排汽焙： Kg 除氧器排汽比容 :1. 4662m3 /Kg 水的比熱容 :Kg

3、. C 冷卻水溫度： 20C收能器出水為80C時(shí)焙：Kg1.除氧器掃乍汽量計(jì)算按低壓除氧器排汽量為5%。參考計(jì)算35000 Kg/h*5%o=175Kg/h2. 除氧器排汽收能器投入運(yùn)行后的年節(jié)煤量按鍋爐效率 90%, 回收效率 99%計(jì)算 :175Kg/h*Kg 4-29302KJ/Kg*8760h*= 噸 按標(biāo)煤 600元/ 噸計(jì)算， 可節(jié)煤款萬(wàn)元。3. 排汽收能器投入后，年回收排汽凝水量及價(jià)值按7元/ 噸計(jì)175Kg/h*8760h* 元/Kg 二萬(wàn)元4. 收能器總效益：萬(wàn)元 +萬(wàn)元二萬(wàn)元特此報(bào)告，請(qǐng)申批鍋爐排污水回收技改方案器一、除氧排汽運(yùn)行現(xiàn)狀動(dòng)力車間兩臺(tái)35t/h鍋爐，為保持爐水水

4、質(zhì)合格，防止結(jié)垢，運(yùn) 行中必須連續(xù)排污和定期排污，排污水量大約占鍋爐蒸發(fā)量的 3%，排污水 溫度為鍋爐額定壓力下的飽和水的溫度，這些鍋爐飽和 水都直接排放至地 溝，造成大量熱能和水資源的浪費(fèi)。二、除氧器排汽收能器技改方案針對(duì)鍋爐排污水熱量豐富，回收利用難度大的特點(diǎn)，采用鍋爐排 污水 回收利用成套裝置，對(duì)定卻乍和連排污水的熱量進(jìn)行連續(xù)回收?；?收的熱 量用于加熱除鹽水，充分利用排污熱量，減少了污染。換熱量包括兩局部，穩(wěn)衡換熱器和彈性換熱器。穩(wěn)定換熱器一直平穩(wěn)換熱。當(dāng)定排水進(jìn)入換熱器后，立即啟動(dòng)高效的換熱系統(tǒng)，迅 速把 熱量回收，當(dāng)定排水停止后換熱系統(tǒng)自動(dòng)減少換熱負(fù)荷，恢復(fù)正 常的換熱 工作；停止排污時(shí)，彈性換熱器停止工作。排污的熱量被鍋 爐排污水回收 利用成套裝置把熱量傳遞給軟化水，使軟化水的溫度達(dá) 到七十度左右，送 到除氧水箱，當(dāng)排污水降低到30 自動(dòng)排放口排工作原理圖如下:鍋爐二臺(tái)，鍋爐額定出力：35t/h ;鍋爐汽包工作壓力：；爐水飽和溫 度: 247;排污率按3 %十算。鍋爐爐水焙值：1073 KJ/Kg污水排出溫度：30C1鍋爐排污量計(jì)算(鍋爐排污率按3%):35000 Kg/h*5%* =1750Kg/h3.收能器投入運(yùn)行后的年節(jié)煤量1750Kg/h * () K