實腹鋼柱安裝

1、3、鋼構(gòu)件制作：鋼構(gòu)件均在工廠內(nèi)批量生產(chǎn)，成品出場，所采用工藝，由廠家嚴(yán) 格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范自行確定，故本方案不再詳述。鋼構(gòu)件進場時, 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50205-2001進行進場驗收， 所有構(gòu)件必須有合格證，構(gòu)件外形尺寸及偏差必須符合規(guī)范要求，所 用材質(zhì)必須附帶材質(zhì)證書，主體構(gòu)件需有復(fù)檢報告，不合格品不得進 場安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝：基礎(chǔ)驗收，復(fù)測地腳螺栓，構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝（柱、連系梁、柱間支撐等）和平 面構(gòu)件吊裝（剛架梁、水平支撐屋面壓型板等）兩大類，在大部分施 工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，即 節(jié)間綜合法安裝然后進行補刷防腐涂料一屋

2、面板安裝一墻面板安裝, 清理施工現(xiàn)場。4.1、鋼柱安裝：（1）吊點設(shè)置：由于鋼柱彈性和剛性都很好，吊點采用一點正吊。吊點設(shè)置在柱 頂處，柱身豎直，吊點通過柱重心位置，易于起吊、對線、校正。（2）起吊方法1）鋼柱采用單機起吊，本工程最重的鋼柱重量約1-2噸，采用 16噸汽車吊在作業(yè)幅度為20米左右的范圍內(nèi)，可以滿足起吊要求。2）起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊 回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的 有效高度。3）由于鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛 籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓, 校正垂直度。4）鋼柱安裝

3、到位，對準(zhǔn)軸線，軸線在鋼柱吊裝前，以墨線彈在 碎基礎(chǔ)頂，必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。由于鋼柱高度較高， 松開吊索需采用自動松索的工藝，以避免人工爬高的風(fēng)險及降低工人 施工難度。（3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂 直度校正。1）柱基標(biāo)高調(diào)整安裝完鋼柱后，利用柱底板下的調(diào)解螺母控制鋼柱的標(biāo)高，精度 可達(dá)到lmm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強度、微膨脹、 無收縮沙漿以捻漿法填實。2）柱底軸線調(diào)整對線方法：在起重機不松鉤的情況下，將柱底板上的四個點與鋼 柱的控制軸線對齊緩慢降落至設(shè)計標(biāo)高位置。如果這四個點與鋼柱的 控制軸線有微小偏差，可借線。3）柱身垂直

4、度校正采用纜風(fēng)繩校正方法。用兩臺呈90。的經(jīng)緯儀找垂直。在校正 過程中，不斷微調(diào)柱底板下調(diào)解螺母，直至校正完畢，將柱底板上面 的兩個螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀 復(fù)核，如有微小偏差，在重復(fù)上述過程，直至無誤，將上螺母擰緊。4.2、鋼梁安裝工藝：（1）鋼梁安裝采用兩點吊。（2）鋼梁吊裝采用專用卡具，而且必須保證鋼梁在起吊后為水 平狀態(tài)。（3）剛架梁安裝工藝：當(dāng)前最大跨度為18m,鋼梁到現(xiàn)場拼裝， 用一臺起重機安裝。（4）第一根剛架梁吊裝就位后，應(yīng)在剛架上兩側(cè)對稱設(shè)纜風(fēng)固 定，第二幅剛架梁就位后，進行剛架梁垂直度校正，再固定兩端支座 處并安裝鋼梁間水平及垂直支撐。（5）構(gòu)

5、件補漆補漆為人工涂刷，在鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計安裝就位后進行。補漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污，自然風(fēng)干，并經(jīng)檢查合格。5、成品保護（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸性車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺 母、墊圈周邊涂抹防腐膩子（如過氯乙烯膩子等）封閉、面層防腐處 理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。（2）結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。6、螺栓1）、測量定位根據(jù)柱平而布置圖預(yù)埋螺栓的尺寸，計算出螺栓中心線與縱向軸 線的距離L,然后兩端在橫向軸線量出距離L,定出兩個點A、B。在 A點上架設(shè)經(jīng)緯儀進行調(diào)整后，對準(zhǔn)B,固定經(jīng)緯儀的水平轉(zhuǎn)動盤， 轉(zhuǎn)動水準(zhǔn)儀的豎向轉(zhuǎn)動盤，分別定出整個

6、縱向軸線上的各個基礎(chǔ)上的 縱向螺栓中心線，標(biāo)注在基礎(chǔ)的模板上，接著用同樣的方法定出橫向 軸線上的螺栓橫向中心線。2）、標(biāo)高引測在場地中央架設(shè)水準(zhǔn)儀，將標(biāo)高從基準(zhǔn)水準(zhǔn)點引測到各個柱基礎(chǔ) 的模板上。3）、擺放固定架將固定架放置在模板上，在擺放固定架時應(yīng)注意固定架的縱橫方 向，將固定架用水平尺測量，將固定架放置平整，再將固定架的中心 線與模板上劃出的中心線用線錘對齊。4）、穿入螺栓當(dāng)固定架放置好后，穿入預(yù)埋螺栓，用螺母將螺栓在固定架上固 定，用鋼卷尺丈量引測到模板上的標(biāo)高與螺栓頂?shù)木嚯x，計算螺栓頂 的標(biāo)高，通過擰螺母來調(diào)整螺栓頂?shù)臉?biāo)高。螺栓頂?shù)臉?biāo)高參照柱平面布置圖紙可計算得出，在穿入螺栓時, 應(yīng)盡量避免移動固定架，同時應(yīng)避開基礎(chǔ)的鋼筋，使螺栓自然下垂, 保證螺栓的垂直度。5）、中心線復(fù)核當(dāng)螺栓穿好后，再一次復(fù)核固定架中心線與基礎(chǔ)模板上中心線是 否對齊，如發(fā)現(xiàn)移動則再調(diào)整。6）、螺栓固定螺栓在固定架上穿好，調(diào)整標(biāo)高及固定架的位置，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤 后，用準(zhǔn)備好的鋼筋將螺栓與埋設(shè)好的基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，同時將鋼 筋的四周與模板頂緊，做到螺栓與基礎(chǔ)鋼筋及模板之間的位置都固定, 連接鋼筋應(yīng)上下設(shè)置兩道。間距為4050cm。7）、拆除固定架當(dāng)螺栓與基礎(chǔ)鋼筋、模板固定牢固，保證在澆筑混凝土?xí)r不會因 澆搗原因引起螺栓移動，然后將