班組長職業(yè)健康知識培訓2011年3月22日

1、班組長職業(yè)健康知識培訓2011年3月22日 培 訓 人： 培訓部門： 培訓須知l 學習中要認真聽講，做好筆記!l 踴躍發(fā)言，達到互動的學習效果；l 上課時間請勿交頭接耳，有疑問請舉手示意；l 每位學員均須在培訓記錄表上簽到，并填寫培訓記錄；l 本次培訓實行培考結(jié)合，課程結(jié)束后對本次培訓內(nèi)容進行考試，試卷在4.15日前交至安全環(huán)保部，考核分數(shù)90； 培訓課程u環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標準發(fā)展歷史u術(shù)語及定義u環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標準介紹u危險源辨識及風險控制uhse文件層次u勞動防護用品選用規(guī)則u重要法律法規(guī)摘錄條款環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系（hse）標準介紹u環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系

2、標準，即即hse管理體系是三位一體管理體系。由于安全、環(huán)境與健康的管理在實際工作過程中有著密不可分的聯(lián)系，因此把健康（health）、安全（safety）和環(huán)境（environment）形成一個整體的管理體系，是現(xiàn)代石油化工企業(yè)的必然。環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系（hse）標準介紹h-健康（健康（health），指人身體上沒有疾病，在心理上保持一種完好的狀態(tài)； s-安全（安全（ safety ），是指在勞動生產(chǎn)過程中，努力改善勞動條件、克服不安全因素，使勞動生產(chǎn)在保證勞動者健康、企業(yè)財產(chǎn)不受損失、人民生命安全的前提下順利進行；環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標準e-環(huán)境環(huán)境（ environment

3、），是指與人類密切相關(guān)的、影響人類生活和生產(chǎn)活動的各種自然力量或作用的總和，它不僅包括各種自然因素的組合，還包括人類與自然因素間相互形成的生態(tài)關(guān)系的組合。 hse管理體系發(fā)展歷史管理體系發(fā)展歷史u最初由國際知名的石油化工企業(yè)最先提出1996年1月，iso/tc67的sc6分委會發(fā)布iso/cd14690石油和天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系1997年6月中國石油天然氣總公司參照iso/cd14690制定了企業(yè)標準： sy/t 62761997石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系； sy/t 62801997石油地震隊健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范； sy/t62831997石油天然氣鉆井健康、安

4、全與環(huán)境管理指南標準；hse管理體系發(fā)展歷史管理體系發(fā)展歷史2001年2月中國石化集團公司發(fā)布了： 中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康（hse）管理體系 油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康（hse）管理規(guī)范 煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康（hse）管理規(guī)范hse管理體系發(fā)展歷史管理體系發(fā)展歷史 施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康（hse）管理規(guī)范 銷售企業(yè)安全、環(huán)境與健康（hse）管理規(guī)范 油田企業(yè)基層隊hse實施程序編制指南 煉油化工企業(yè)生產(chǎn)車間（裝置）hse實施程序編制指南hse管理體系發(fā)展歷史管理體系發(fā)展歷史 銷售企業(yè)油庫、加油站hse實施程序編制指南 職能部門hse職責實施計劃編制指南 由此，形成了系統(tǒng)的

5、hse管理體系標準hse相關(guān)術(shù)語與定義相關(guān)術(shù)語與定義u危險源：危險源：發(fā)生或可能發(fā)生傷害、疾病 (不論嚴重程度)或死亡的與工作相關(guān)的事件。u風險評價：風險評價：依照現(xiàn)有的專業(yè)經(jīng)驗、評價標準和準則，對危害分析結(jié)果作出判斷的過程。hse相關(guān)術(shù)語與定義相關(guān)術(shù)語與定義u預(yù)防措施：預(yù)防措施：消除潛在不符合原因所采取的措施。u持續(xù)改善：持續(xù)改善：遵循組織的hse方針，強化職業(yè)健康安全管理體系以達到改善整體hse績效的循環(huán)過程。 該過程不需要在活動的所有方面同時進行。hse相關(guān)術(shù)語與定義相關(guān)術(shù)語與定義企業(yè)職工企業(yè)職工傷亡事故分類標準傷亡事故分類標準gb6441-86 u物體打擊：物體打擊：物體在重力或其他外

6、力作用下產(chǎn)生運動中打擊人體造成的人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。u車輛傷害：車輛傷害：企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛行駛時發(fā)生的事故。hse相關(guān)術(shù)語與定義相關(guān)術(shù)語與定義u機械傷害：機械傷害：機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺入等傷害。u起重傷害：起重傷害：各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、實驗）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）、折臂、企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、撞車或傾覆等造成

7、的人身傷亡事故，不提升、牽引車輛和車輛行駛時發(fā)生的事故。hse相關(guān)術(shù)語與定義相關(guān)術(shù)語與定義u觸電：觸電：電流流經(jīng)人體或帶電體與人體間發(fā)生放電而造成的人身傷害。u灼燙：灼燙：由于火焰燒傷、高溫物體灼傷、化學灼傷（酸、堿及酸堿性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷）而引起的人身傷亡事故。hse相關(guān)術(shù)語與定義相關(guān)術(shù)語與定義u高處墜落：高處墜落：在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。高處作業(yè)是指距地面2.0米以上高度的作業(yè)。u坍塌：坍塌：物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的陷落和倒塌事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等。hse相關(guān)

8、術(shù)語與定義相關(guān)術(shù)語與定義u中毒：中毒：有毒物質(zhì)通過不同途徑進入體內(nèi)引起某些生理功能或組織器官受到急性健康損害的事故。u窒息：窒息：機體由于急性缺氧發(fā)生暈倒甚至死亡的事故。窒息分為內(nèi)窒息和外窒息，生產(chǎn)環(huán)境中的嚴重缺氧可導(dǎo)致外窒息，吸入窒息性氣體可致內(nèi)窒息。hse相關(guān)術(shù)語與定義相關(guān)術(shù)語與定義u職業(yè)性危害因素：職業(yè)性危害因素：在職業(yè)活動中產(chǎn)生的可直接危害勞動者身體健康的因素，按其性質(zhì)分為物理性危害因素、化學性危害因素和生物性危害因素。u職業(yè)接觸限值：職業(yè)接觸限值：職業(yè)性危害因素的接觸限值，指勞動者在職業(yè)活動過程中長期反復(fù)接觸，對絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用胡容許接觸水平。hse相關(guān)術(shù)語與定義相

9、關(guān)術(shù)語與定義u風險評估：風險評估：評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。u防護措施：防護措施：為避免職工在作業(yè)時身體的某部位誤入危險區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個人防護、通風等措施或手段。hse管理體系運行模式-pdcahse管理體系運行模式-pdcau關(guān)于關(guān)于pdca的含意簡要說明如下的含意簡要說明如下： p 策劃(plan)：建立所需的目標和過程，以實現(xiàn)組織的環(huán)境方針所期望的結(jié)果；d (do)實施：對過程予以實施； c (check)檢查：根據(jù)環(huán)境方針、目標、指標以及法律法規(guī)和其他要求，對過程進行監(jiān)測和測量，并報告其結(jié)果； a (action)改進：采取措施，以持

10、續(xù)改進環(huán)境管理體系的績效。 hse方針u我廠以“關(guān)愛人類健康”為宗旨，以建設(shè)二十一世紀綠色企業(yè)為目標，鄭重承諾：遵守法律：遵守法律：遵守適用的環(huán)境/職業(yè)健康安全法律法規(guī)及其他要求，確保重大生產(chǎn)安全事故和環(huán)境污染事故為零。以人為本：以人為本：通過選用安全風險系數(shù)小的工藝，減少高毒害化學品的使用量，改善現(xiàn)有工作場所條件，加強勞動及設(shè)備防護，為員工提供一個健康和安全的工作環(huán)境，保障員工及外來人員的安全與健康。hse方針預(yù)防污染預(yù)防污染：將“預(yù)防污染”理念貫穿于生產(chǎn)活動的全過程，嚴格控制污染物產(chǎn)生量。節(jié)能降耗：節(jié)能降耗：依托技術(shù)進步、工藝創(chuàng)新及科學的管理方法，不斷提高產(chǎn)品收率，降低能源消耗。持續(xù)改進：

11、持續(xù)改進：避免或降低職業(yè)健康安全風險和環(huán)境影響，持續(xù)改進環(huán)境、職業(yè)健康安全績效。全員參與：全員參與：引導(dǎo)全員積極參與體系的建立、實施和保持，不斷提升全員的安全和環(huán)保意識。職業(yè)健康安全管理體系管理要素職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（ohsas18001:2007、gb/t280012001），從方針到管理評審共計17個要素，其中一級要素7個，二級要素25個職業(yè)健康安全管理體系管理要素條款 ohsas18001:2007 4 oh&s管理體系要素 4.1 總要求 4.2 oh&s方針 4.3 策劃 4.3.1 *危險識別、風險評估與確定控制措施 4.3.2 *法律法規(guī)與其他要求 4.3.3 * 目標與方

12、案 4.4 實施與運行 4.4.1 資源，角色，職責，責任和權(quán)限 4.4.2 * 能力、培訓與意識 4.4.3 溝通、參與和協(xié)商 職業(yè)健康安全管理體系管理要素4.4.4 文件 4.4.5 文件控制 4.4.6 * 運行控制 4.4.7 *應(yīng)急準備與響應(yīng) 4.5 檢查 4.5.1 *績效測量與監(jiān)測 4.5.2 *合規(guī)性評價 4.5.3 事件調(diào)查，不符合，糾正措施與預(yù)防措施 4.5.3.1 *事件調(diào)查 4.5.3.2 * 不符合，糾正措施與預(yù)防措施4.5.4 記錄控制 4.5.5 內(nèi)部審核 危險源辨識u危險源辨識的重要意義u危險源的定義及分類u危險源辨識要求u危險源辨識范圍u如何辨識危險源及注意事

13、項危險源辨識在職業(yè)健康安全管理體系中的重要意義u17個管理要素，將紛紜復(fù)雜的安全問題全部納入囊中，被公認為當今全球解決職業(yè)安全問題的最佳途徑，其中：4.3.1（危險識別、風險評估與確定控制措施 ）4.3.3（目標與方案 ）4.4.6（運行控制） 4.4.7（應(yīng)急準備和響應(yīng)） 危險源辨識在職業(yè)健康安全管理體系中的重要意義4.5.1（績效測量與監(jiān)測 ） 以上要素是體系應(yīng)對風險的核心主線，而這條主線的起點與基石就是危險源辨識、控制。u正是因為4.3.1（危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃）的輸入，整個職業(yè)健康安全管理體系的運行才有了源源不解的動力，全員參與成為必要，持續(xù)改進不容置疑，并最終改變了人

14、們對安全管理的思想變事后處置為事前預(yù)防。危險源的定義及分類u危險源定義 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范理解與實施中，把危險源定義為危險源定義為可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的的根源或狀態(tài)。危險源分類u實際生活和工作中危險源很多，存在的形式也較多樣，這在辨識上給我們增加了難度，因此有必要對危險源進行分類。下面介紹常見的分類： 危險源分類u1.根據(jù)在事故發(fā)生過程中的作用分類u2.根據(jù)危險源主要危險物質(zhì)能量類型分類u3.根據(jù)危險源主要危險物質(zhì)能量存活時間分類u4.根據(jù)危險源能量種類和數(shù)量及存在空間位置變化情況分類u5.根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)危險源現(xiàn)場有人無人員操作情況分類危險源分類u6.根

15、據(jù)導(dǎo)致事故的直接原因分類u7.根據(jù)危險源發(fā)生事故的主要事故類型分類u8.根據(jù)危險化學品種類分類u9.根據(jù)儲存物品的火災(zāi)危險性分類u10.根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類常見危險源分類介紹u根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用，把危險源劃分為兩大類：第一類第一類可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)，強調(diào)物質(zhì)本身；第二類第二類導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素 ，主要包括：物的故障；人的失誤；環(huán)境因素 。根據(jù)導(dǎo)致事故的直接原因分類 按照生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼gb/t13861-2009，將生產(chǎn)過程中的危險和有害因素分為四類：u人的因素在生產(chǎn)活動中，來自人員或人為性質(zhì)的危險和有害因

16、素。u物的因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素。u環(huán)境因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素。u管理因素管理和管理責任缺失所導(dǎo)致的危險和有害因素。根據(jù)危險源發(fā)生的主要事故類型分類 按照企業(yè)職工傷亡事故分類標準gb6441-86，將危險源分為二十類：物體打擊 車輛傷害機械傷害 起重傷害 觸電 淹溺灼燙 火災(zāi)根據(jù)危險源發(fā)生的主要事故類型分類高處墜落 坍塌冒頂片幫 透水放炮（爆破） 火藥爆炸瓦斯爆炸 鍋爐爆炸其他爆炸 容器爆炸中毒和窒息 其他傷害危險源辨識過程中應(yīng)注意的問題u深入了解危險源危險源的生成具有客觀性、潛在性、復(fù)雜多變性即可知可預(yù)防等特點，生成活動過程中作業(yè)人員的不安全行為、作業(yè)環(huán)境的缺陷、設(shè)備

17、物體的不安全狀態(tài)以及作業(yè)方法的缺陷等，都可能構(gòu)成危險因素。只有深入了解了危險源的種類、成因和特點，才能搞好危險源的辨識、風險評價和風險控制。危險源辨識過程中應(yīng)注意的問題u正確描述危險源正確地描述危險源是危險源辨識的關(guān)鍵，也是正確評價其風險程度的前提。描述時應(yīng)說明事故發(fā)生的原因，即物、人、環(huán)境、管理方面的缺陷應(yīng)注意把危險源和其引起的結(jié)果（即事故）區(qū)別開來危險源辨識過程中應(yīng)注意的問題u全面辨識危險源：一般按場址、平面布局、建（構(gòu)）筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境劃分部分分析其存在的危險、危害因素列表登記，綜合歸納，得出系統(tǒng)中存在哪些種類危險、危害因素及其分布狀況分

18、析時要防止遺漏，對于可導(dǎo)致重大傷亡的危險源，要給予特別的關(guān)注危險源辨識過程中應(yīng)注意的問題u主動辨識危險源，特別是發(fā)生變更后應(yīng)具有主動性、前瞻性，不應(yīng)等出了事故再考慮或確定危險源；不應(yīng)等提出后才認識到危險源；要避免因為人員過于接近危險源可能對危險源視而不見，或者對危險源存在僥幸心理，認為未構(gòu)成人員傷害而視為微不足道，將其忽略的情況。危險源辨識過程中應(yīng)注意的問題u合并同類危險源不同的作業(yè)活動中可能存在同樣的危險源，在辨識時可合并同類項；僅當其具有同樣的風險時才可以合并，同時注明此種危險源涉及的作業(yè)活動的名稱；若所具有的風險程度不同，則不能合并。危險源辨識過程中應(yīng)注意的問題u辨識重大危險源根據(jù)危險化

19、學品重大危險源辨識（gb18218-2009）標準辨識主要辨識依據(jù)是危險化學品的危險特性及其數(shù)量，此類危險源危險物質(zhì)危險性大，數(shù)量多，能力聚集多，一旦出現(xiàn)事故，后果相對比較嚴重，一般定義為不可容許風險；應(yīng)制定具體項目危險源預(yù)防和控制措施、事故應(yīng)急救援預(yù)案，對其進行重點防范和監(jiān)控。危險源辨識及風險評價 u危險源辨識方法過程分析法-是應(yīng)用物質(zhì)不滅和能量守衡原理對工藝流程中的各項活動的投入和產(chǎn)出進行分析，找出危害的一種方法，適用于生產(chǎn)制造過程、動力能源系統(tǒng)。 全過程分析法危險源辨識及風險評價 現(xiàn)場觀察法訪談法文字資料統(tǒng)計分析法頭腦風暴法危險源辨識過程中應(yīng)考慮u辨識危險源應(yīng)識別常規(guī)和非常規(guī)活動，應(yīng)覆蓋

20、所有進入本廠工作場所的人員（包括合同方人員和訪問者），本廠工作場所內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施（無論由本組織還是外界提供）。危險源辨識過程中應(yīng)考慮u其中常規(guī)作業(yè)為正常狀態(tài)，非常規(guī)是指除正常工作狀態(tài)外的異常和緊急狀態(tài)兩種，它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同之處，就是作業(yè)的不確定性和不連續(xù)性。 危險源辨識過程中應(yīng)考慮u辨識危險源應(yīng)把握危險源的三種態(tài)勢，即三種狀態(tài)和三種時態(tài)。 三種狀態(tài)為：正常、異常、緊急正常正常（日常運行） 指危險源產(chǎn)生的風險在正常生產(chǎn)（或計劃工作狀態(tài)）時暴露危險源辨識過程中應(yīng)考慮異常異常（停機、檢修、包括設(shè)備故障維修、定期保養(yǎng)停工，維護和開工 ） 指危險源產(chǎn)生的風險在非正常產(chǎn)生（或非計劃工作狀態(tài)）時

21、暴露緊急緊急（突發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、化學品泄漏、突然的停電或供電等緊急事故） 指危險源產(chǎn)生的風險在突發(fā)情況下暴露且對人員的傷害程度特別嚴重危險源辨識過程中應(yīng)考慮 三種時態(tài)為：過去過去（以往遺留） 指在辨識的時刻之前本企業(yè)或部門范圍內(nèi)曾因該類似情況的危險源造成了事故或事件。現(xiàn)在現(xiàn)在（計劃的活動） 指在辨識的時刻會因該危險源造成事故或事件，即物的危險源確實存在，且不符合國家法律法規(guī)要求。危險源辨識過程中應(yīng)考慮將來（潛在的） 指在辨識時刻之后會因該危險源造成事故或事件，即物的危險源確實存在，且不符合國家法律法規(guī)要求；因人的違規(guī)或管理不善導(dǎo)致的危險源。 當新的法律法規(guī)要求出現(xiàn)、企業(yè)自身業(yè)務(wù)發(fā)展、工藝更

22、新、原材料替代、相危險源辨識過程中應(yīng)考慮 關(guān)方要求、內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)未被識別的危險源及發(fā)生事故時，都要及時進行危險源辨識和更新（或補充）； 對于新制定的風險控制方案有時也會帶來新的危險源，實施前也應(yīng)進行辨識。危險源辨識范圍u人員包括員工、承包商及其他進入本廠范圍內(nèi)的人員；u設(shè)備承包商帶入本廠范圍內(nèi)的設(shè)備；u本廠的建筑物；u本廠涉及的存在危險性的材料；危險源辨識范圍u作業(yè)、作業(yè)方法、規(guī)章制度等；u環(huán)境包括本廠所處的自然即社會環(huán)境；u其他所需要辨識的范圍。承包商帶入本廠范圍內(nèi)的設(shè)備；u本廠的建筑物；u本廠涉及的存在危險性的材料；危險源的致因危險源的致因u危險源主要是由于以下四個方面的因素所致：物的不安

23、全狀態(tài)；人的不安全行為；環(huán)境因素；管理缺陷。 危險源的致因物的不安全狀態(tài)：物的不安全狀態(tài)： 主要是指機械、設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、材料，以及廠房、房屋的不安全狀態(tài)這是事故能夠發(fā)生的物質(zhì)條件危險源的致因人的不安全行為：人的不安全行為： 主要是指人們違反安全規(guī)則或規(guī)章制度，使事故有可能或有機會發(fā)生的行為。 往往是沒有遵守安全原則或違背安全常識，不應(yīng)該做而做了某件事或應(yīng)該這樣做而又沒有這樣做的行為。 危險源的致因環(huán)境因素：環(huán)境因素： 主要是指人的生活、工作場所的環(huán)境不安全因素。例如：l沒有安全疏散通道 l工作場所間距不足l用電用火設(shè)備多l(xiāng)消防器材設(shè)備配備不足危險源的致因l可燃物放置零亂或堆積l預(yù)警信

24、號或標識缺陷（沒有或不當）l采風或通風不良l自然危害（風、雨、雷、電、地形）等因素危險源的致因管理缺陷：管理缺陷：l 對物的管理，在安全技術(shù)、設(shè)計、工藝、結(jié)構(gòu)上有缺陷，作業(yè)現(xiàn)場和環(huán)境安排設(shè)置不合理，安全防護措施缺少等；l對人的管理，缺少安全教育和培訓l對作業(yè)程序、工藝過程、操作規(guī)程和方法等的管理不到位l安全檢查、監(jiān)察和防護措施疏忽等。危險源辨識及風險評價 u事故可以從以下幾個方面進行識別：機械能電能化學能生物能熱能放射能等能量意外釋放方面危險源辨識及風險評價步驟u成立辨識小組u辨識小組按活動性質(zhì)內(nèi)容或生產(chǎn)工藝流程將活動劃分為若干工序，將選定工序再分為若干個相連的活動步驟，并對每個活動進行危險源

25、辨識 u評價出部門的中/高度風險，u確定風險控制措施危險源辨識及風險評價步驟成立辨識小組成立辨識小組選定作業(yè)活動選定作業(yè)活動劃分工序劃分工序辨識危險因素辨識危險因素風險評價風險評價制定控制措施制定控制措施定期檢查與回顧定期檢查與回顧危險源辨識提示清單身體任何部分可能卡在物體之間？工具、機器或裝備存在任何危險嗎？工人可能接觸有害物體？工人有可能滑倒、絆倒或跌落？工人可能因推、舉、拉而扭傷？工人可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中？過度的噪音或震動有無問題？危險源辨識提示清單有物體墜落的危險嗎？照明會有問題嗎？天氣狀況可能影響安全嗎？有產(chǎn)生有害輻射的可能嗎？可能接觸灼熱、有毒物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)嗎？空氣中有粉

26、塵、煙塵、煙霧嗎？危險源辨識提示清單現(xiàn)場有相關(guān)方活動？樓梯是否安全合理？頭上空間充足？與工具、材料等的手提/搬運的活動安全？與裝配、試車、操作、維護、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機械安全？現(xiàn)場存在危險物質(zhì)？風險評價方法u定量法u定性法：直接判斷法；作業(yè)條件危險性評價法直接判斷法 u重大危險（中高度風險）判斷依據(jù)：不符合法律、法規(guī)和其他要求的；曾經(jīng)發(fā)生過事故，且未采取有效防范、控制措施的；相關(guān)方有合理的、強烈抱怨或要求的；現(xiàn)場存在明顯缺陷的。lecd法作業(yè)條件危險性評價法可用與系統(tǒng)危險性有關(guān)的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡危險的大小，這三種因素是： 發(fā)生事故的可能性大小； 人體暴露在這種危險環(huán)境

27、中的頻繁程度； 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。其簡化公式是：*發(fā)生事故的可能性（l）分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設(shè)想0.2極不可能0.1實際不可能 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（）分數(shù)值 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（） 分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡；直接經(jīng)濟損失千萬以上40災(zāi)難，數(shù)人死亡；直接經(jīng)濟損失百萬至千萬15非常嚴重，一人死亡；直接經(jīng)濟損失十萬至百萬7嚴重，重傷；直接經(jīng)濟損失一萬至

28、十萬3重大，致殘；直接經(jīng)濟損失一千至一萬1引人注目，需要救護；直接經(jīng)濟損失一千元以下危險等級劃分（）值危險程度危險等級320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)5160320 高度危險，要立即整改或高度關(guān)注/控制470160顯著危險，需要整改或嚴格控制32070一般危險，需要注意220稍有危險，可以接受1危險等級劃分（） 高度風險 中度風險： 3級 低度風險4級5級2級1級重大危險源辨識u重大危險源，是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。評價標準按照危險化學品重大危險源辨識 gb18218-2009 執(zhí)行。風險控制原則u首先考慮消除

29、風險u然后再考慮降低風險的措施（預(yù)防、減小、隔離）：降低風險概率降低傷害或財產(chǎn)損失的潛在的嚴重程度u最后再考慮使用個體防護措施做為最后的手段風險控制措施制定方法u高度風險對于存在明顯缺陷，極有可能發(fā)生的高度風險，由安全環(huán)保部下發(fā)限期整改通知到各部門，由部門在規(guī)定的時間內(nèi)實施糾正及預(yù)防措施，降低風險等級；對于不存在明顯缺陷的高度風險，責任部門可通過制訂運行控制文件或制訂改進目標指標管理方案進行控制；風險控制措施制定方法對于存在技術(shù)、資金問題的高度風險，責任部門將分期列入當年或來年的管理方案進行整改。u中度風險 從改善風險控制效果出發(fā)，可通過制訂運行控制文件或制訂改進目標指標管理方案進行控制。u低

30、度風險 加強意識教育進行控制。 危險源辨識及中高度風險的更新與評審u一般每年應(yīng)進行一次評審工作u在以下情況時可不進行識別：活動、服務(wù)沒有發(fā)生任何變化現(xiàn)有的危險源辨識沒有遺漏中高度風險評價合理且沒有發(fā)生任何變化危險源辨識及中高度風險的更新與評審u當發(fā)生下列情況時，必須及時進行危險源的重新識別與風險評價方針發(fā)生較大變化時； 活動、服務(wù)發(fā)生較大變化時； 法律、法規(guī)發(fā)生變化時； 管理評審要求；危險源辨識及中高度風險的更新與評審目標、指標及管理方案制訂前或原有目標指標管理方案完成后；相關(guān)方的要求；事故、事件和不符合整改要求；危險源辨識或風險評價方法發(fā)生改變時；現(xiàn)有的危險源存在遺漏、風險評價不合理時；hs

31、e文件層次本廠hse文件共分為四個層次：管理手冊程序文件三級作業(yè)指導(dǎo)書，運行控制文件，如操作規(guī)程記錄、表格、報告等hse文件包括管理手冊闡述了本廠的管理手冊闡述了本廠的hse方針方針組織及其職責。是組織及其職責。是各項活動開展的依據(jù)，全體員工必須嚴格貫徹執(zhí)行。各項活動開展的依據(jù)，全體員工必須嚴格貫徹執(zhí)行。程序文件是管理手冊的支持性文件，是對各相關(guān)活程序文件是管理手冊的支持性文件，是對各相關(guān)活動采取方法的具體描述，具有可操作性和可檢查性，動采取方法的具體描述，具有可操作性和可檢查性，應(yīng)嚴格遵守各有關(guān)規(guī)定。應(yīng)嚴格遵守各有關(guān)規(guī)定。是指導(dǎo)工作人員正確操作的詳細規(guī)定是指導(dǎo)工作人員正確操作的詳細規(guī)定必要時

32、，用以支持以上文件執(zhí)行，作必要時，用以支持以上文件執(zhí)行，作為證據(jù)，并進行保存。為證據(jù)，并進行保存。hsehse文件層次勞保用品的選型及配備 勞動保護用品是在工程技術(shù)防護的基礎(chǔ)上進行選型和配備的，是預(yù)防造成職業(yè)危害發(fā)生的最后措施。 勞動保護用品的選型原則： 1、有效性 2、實用性 3、適用性 4、經(jīng)濟性勞保用品的選型及配備u特種勞動防護用品實施安全生產(chǎn)許可證制度 ，用人單位采購、發(fā)放和使用的特種勞動防護用品必須具有安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證。u從事多種作業(yè)或在多種勞動環(huán)境中作業(yè)的人員，應(yīng)按其主要作業(yè)的工種和勞動環(huán)境配備勞動防護用品勞保用品的選型及配備u勞動防護用品選用的規(guī)則應(yīng)當參照g

33、b11651-89勞動防護用品選用規(guī)則u勞動用品的選型還要根據(jù)對工作場所危害的預(yù)評價和在線評價的結(jié)果進行選型和配備及更新。相關(guān)法律法規(guī)摘錄條款憲法憲法第四十二條規(guī)定：第四十二條規(guī)定：對就業(yè)前的公民應(yīng)進行必要的勞動對就業(yè)前的公民應(yīng)進行必要的勞動就業(yè)訓練。就業(yè)訓練。勞動法勞動法根據(jù)根據(jù)憲法憲法作了相關(guān)作了相關(guān)的規(guī)定：的規(guī)定：“勞動者有接受職業(yè)技能培訓的權(quán)利勞動者有接受職業(yè)技能培訓的權(quán)利” 技術(shù)業(yè)務(wù)知識教育 實際操作技能訓練 安全培訓是一項重要內(nèi)容，包括： 新員工入廠培訓新員工入廠培訓 崗位安全操作培訓崗位安全操作培訓 特殊工種專門的安全培訓特殊工種專門的安全培訓 經(jīng)常性的安全教育經(jīng)常性的安全教育第五十四條規(guī)定： “用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞動保護用品，對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應(yīng)當定期進行健康檢查?！毕嚓P(guān)的義務(wù)“勞動者應(yīng)當完成勞動任務(wù)，提高職業(yè)技能，執(zhí)行勞動安全衛(wèi)生規(guī)程，遵守勞動紀律和職業(yè)道德” 公司創(chuàng)造良好的勞動條件和環(huán)境公司創(chuàng)造良好的勞動條件和環(huán)境 勞動者執(zhí)行、遵守更重要勞動者執(zhí)行、遵守更重要第五十六條規(guī)定：“勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守崗位作業(yè)