生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書2016

1、生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（2016年版）編著：工商管理教研室管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)院2016年9月生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書一、生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)的目的生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)是工商管理專業(yè)教學(xué)體系中的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)對(duì)學(xué)生掌握、鞏固、應(yīng)用專業(yè)知識(shí)，加強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐能力、提高學(xué)生的綜合素質(zhì)具有十分重要的作用。本課程設(shè)計(jì)是生產(chǎn)管理課堂教學(xué)的有益補(bǔ)充，對(duì)于學(xué)生加深對(duì)企業(yè)車間布局、工作設(shè)計(jì)及生產(chǎn)線管理與平衡方面的基本理論知識(shí)、基本方法的理解并進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用。具體目的是：1、基本素質(zhì)和能力訓(xùn)練：具備設(shè)施布局、工作設(shè)計(jì)及生產(chǎn)線平衡方面的基本理論知識(shí)，并能對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)與改進(jìn)。2、綜合素質(zhì)和綜合能力

2、訓(xùn)練：能全面運(yùn)用所學(xué)過的生產(chǎn)管理相關(guān)理論知識(shí)，并能結(jié)合實(shí)踐進(jìn)行正確的理解與運(yùn)用。3、創(chuàng)新素質(zhì)和創(chuàng)新能力訓(xùn)練：要求學(xué)生在實(shí)習(xí)中力爭做到視野開闊，知識(shí)面廣，思維活躍。思維方式和方法，具有一定的獨(dú)到及創(chuàng)新之處。二、生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)的要求1學(xué)生紀(jì)律要求（1）嚴(yán)格按照實(shí)習(xí)內(nèi)容和時(shí)間安排進(jìn)行實(shí)習(xí)。（2）嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從帶隊(duì)老師指導(dǎo)。（3）實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生將實(shí)習(xí)成果交帶隊(duì)老師評(píng)閱。2創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書撰寫的要求文字闡述應(yīng)力求做到簡潔、易讀、易懂、思路清晰、重點(diǎn)突出，數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)、計(jì)算和分析合理，指標(biāo)設(shè)計(jì)合理。3帶隊(duì)教師紀(jì)律要求（1）帶隊(duì)教師必須每天對(duì)學(xué)生實(shí)踐進(jìn)行考勤，同時(shí)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)督促學(xué)生嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)規(guī)定，認(rèn)

3、真投入實(shí)踐當(dāng)中。（2）帶隊(duì)教師必須及時(shí)掌握實(shí)踐情況，遇到問題應(yīng)及時(shí)向教研室匯報(bào)。（3）帶隊(duì)老師必須認(rèn)真評(píng)定學(xué)生成績，報(bào)教研室討論審定。（4）嚴(yán)格考勤制度，規(guī)定學(xué)生必須按規(guī)定的時(shí)間和內(nèi)容進(jìn)行實(shí)踐，學(xué)生遲到、早退、請(qǐng)假等按學(xué)院制度辦理。學(xué)生請(qǐng)假半天以內(nèi)，應(yīng)先寫假條報(bào)教研室主任批準(zhǔn)；超過一天，必須由工商學(xué)院批準(zhǔn)，學(xué)生實(shí)踐時(shí)間不及整個(gè)實(shí)踐時(shí)間的三分之一不予以評(píng)定成績。三、生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)的具體辦法本次實(shí)踐采用分組集中實(shí)習(xí)的方法。指導(dǎo)老師按大綱和指導(dǎo)書具體管理實(shí)踐活動(dòng)。提供給學(xué)生實(shí)踐指導(dǎo)書，并提供給學(xué)生生產(chǎn)管理實(shí)習(xí)報(bào)告樣本，充分發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性，使學(xué)生通過此次實(shí)踐真正提高生產(chǎn)管理動(dòng)手操作能力。四、生產(chǎn)管

4、理課程設(shè)計(jì)具體考核方法生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)成績由指導(dǎo)老師根據(jù)學(xué)生實(shí)習(xí)考勤、實(shí)習(xí)日記和相關(guān)實(shí)習(xí)報(bào)告打出初步成績（百分制），由教研室討論確定最終的成績?？傇u(píng)分按五級(jí)評(píng)分制，即：優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格。90-100分為優(yōu)秀；80-89分為良好；70-79分為中等；60-69分為及格；60分以下為不及格。具體評(píng)分項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和分值見生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)評(píng)分單。五、生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容本次實(shí)踐的內(nèi)容為指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)管理課程實(shí)踐活動(dòng)，撰寫生產(chǎn)管理實(shí)習(xí)報(bào)告。具體內(nèi)容如下：1、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及公司介紹1.1 行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀1.2公司背景介紹2、公司生產(chǎn)過程分析2.1 公司生產(chǎn)管理狀況2.2加工的基本設(shè)備2.

5、3生產(chǎn)流程分析2.3.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間分析2.3.2工序流程綜合分析2.4生產(chǎn)能力與負(fù)荷分析2.4.1生產(chǎn)能力分析2.4.2生產(chǎn)負(fù)荷分析2.4.3生產(chǎn)能力與負(fù)荷平衡指標(biāo)2.5生產(chǎn)信息及場地分析2.5.1生產(chǎn)信息2.5.2內(nèi)部物料流動(dòng)2.5.3公司生產(chǎn)布局2.6存在問題3. 公司生產(chǎn)管理優(yōu)化設(shè)計(jì)3.1生產(chǎn)車間布局調(diào)整3.2流水線生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整3.2.1生產(chǎn)線優(yōu)化方法3.2.2具體實(shí)踐4、結(jié)論參考文獻(xiàn)六、時(shí)間安排建議（2周）階 段主 要 內(nèi) 容時(shí) 間一實(shí)習(xí)動(dòng)員、布置任務(wù)、明確要求1天二理論準(zhǔn)備，收集相關(guān)材料3天三生產(chǎn)管理實(shí)習(xí)報(bào)告的構(gòu)思1天四生產(chǎn)管理實(shí)習(xí)報(bào)告分析及撰寫4天五確定生產(chǎn)管理實(shí)習(xí)報(bào)告終稿1天

6、哈爾濱軸承集團(tuán)公司生產(chǎn)管理實(shí)習(xí)報(bào)告目 錄1、針織服裝發(fā)展現(xiàn)狀及公司介紹21.1 針織服裝發(fā)展現(xiàn)狀21.2公司背景介紹22、YG公司生產(chǎn)過程分析32.1 YG公司生產(chǎn)管理狀況32.2針織服裝加工的基本設(shè)備32.3生產(chǎn)流程分析42.3.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間分析42.3.2工序流程綜合分析42.4生產(chǎn)能力與負(fù)荷分析52.4.1生產(chǎn)能力分析52.4.2生產(chǎn)負(fù)荷分析52.4.3生產(chǎn)能力與負(fù)荷平衡指標(biāo)52.5生產(chǎn)信息及場地分析52.5.1生產(chǎn)信息52.5.2內(nèi)部物料流動(dòng)62.5.3YG公司生產(chǎn)布局72.6存在問題73.優(yōu)化設(shè)計(jì)83.1生產(chǎn)車間布局調(diào)整83.2流水線生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整83.2.1生產(chǎn)線優(yōu)化方法93.2.

7、2具體實(shí)踐104、結(jié)論10參考文獻(xiàn)101、針織服裝發(fā)展現(xiàn)狀及公司介紹1.1 針織服裝發(fā)展現(xiàn)狀隨著人們追求著裝的自然舒適，休閑時(shí)尚，針織服裝以其款式多變，柔軟合身，透氣而富有彈性被受世人青睞。隨著新合成纖維的廣泛應(yīng)用，新染料、新助劑的不斷誕生，新染整技術(shù)的不斷發(fā)展，針織設(shè)備的推成出新，針織成衣工業(yè)也成為服裝加工業(yè)的后起之秀。針織工業(yè)在紡織行業(yè)中起步比較晚，由于針織生產(chǎn)工藝流程短、原料適應(yīng)性強(qiáng)，翻改品種快，產(chǎn)品使用范圍廣，耗能少，效益高，機(jī)器噪聲小，占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，成為紡織工業(yè)中發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)之一。國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)顯示：2007年1月-11月，我國規(guī)模以上服裝企業(yè)累計(jì)完成服裝產(chǎn)量17968億件，其

8、中梭織服裝8399億件，針織服裝959億件，與2006年同期相比分別提高了1344、1235和1441。2007年全行業(yè)服裝產(chǎn)量為512億件，增幅為0，其中：梭織服裝178億件，同比下降111；針織服裝334億件，同比增長060。針織服裝出口數(shù)量增幅顯著。針織服裝出口數(shù)量增幅達(dá)到852，已經(jīng)超過了梭織服裝821的增幅，可見國際市場對(duì)針織服裝的需求非常大。針織服裝越來越得到人們的認(rèn)可，在產(chǎn)銷量上已與梭織服裝并駕齊驅(qū)。1.2公司背景介紹慈溪市穎光制衣有限公司（Cixi Yingguang Garment Co.,Ltd.），以下簡稱YG公司，成立于1990年，總公司坐落在中國服裝名城寧波，緊鄰杭州

9、灣大橋，水陸交通極為便利。公司經(jīng)過二十年的發(fā)展壯大，現(xiàn)已經(jīng)擁有廠房10000平方米，在職員工1500余人。公司巨資引進(jìn)日本、歐美先進(jìn)的設(shè)備，年成衣生產(chǎn)能力達(dá)100萬打。公司實(shí)力雄厚，集織造、染整、成衣為一體，是一家大型針織休閑服裝制造企業(yè)，浙江服裝行業(yè)中的佼佼者。公司視信譽(yù)和產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的命脈，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家技術(shù)監(jiān)督部門的認(rèn)可。始終以“質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營”的理念，努力為顧客創(chuàng)造更高的價(jià)值。公司組織緊密，企業(yè)管理及經(jīng)營管理體制不斷改革創(chuàng)新。逐步引入國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系ISO9000，實(shí)現(xiàn)企業(yè)由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。公司重視人才，不惜花費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力培養(yǎng)各專業(yè)人員來全面提升企業(yè)員工的綜合素

10、質(zhì)及公司產(chǎn)品的含金量，研發(fā)部門人數(shù)近百人，已為公司的快速發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。公司擁有注冊(cè)品牌“穎光”（YINGGUANG）、“依村”（YICUN），其品牌服裝在國內(nèi)市場上深受消費(fèi)者歡迎?！胺f光”品牌服裝暢銷意大利市場，并在其他國家市場也被看好。公司提供OEM服務(wù)，其主營產(chǎn)品或服務(wù)為各類針織服裝生產(chǎn)，月生產(chǎn)能力為600000件，年出口額能力約為10000 萬，年?duì)I業(yè)額約為15000萬。針對(duì)公司的現(xiàn)狀及今后的發(fā)展方向，公司也正在征求更多的著名針織品牌的合作開發(fā)生產(chǎn)項(xiàng)目，共同開拓雙方的市場。如果能同更多的著名針織服裝品牌合作，就可以減少雙方在生產(chǎn)管理、成品的生產(chǎn)開發(fā)、原材料的的儲(chǔ)存等各項(xiàng)環(huán)節(jié)的工作

11、量及各項(xiàng)人力、物力的大副投入。目前，公司已具備先進(jìn)的生產(chǎn)管理隊(duì)伍，一流的進(jìn)口設(shè)備，資深的設(shè)計(jì)師，廣泛的市場分析來源，及時(shí)的國外市場信息來源，提供的成品以質(zhì)量為先，已具備了服務(wù)于多家品牌的各項(xiàng)實(shí)力。2、YG公司生產(chǎn)過程分析2.1 YG公司生產(chǎn)管理狀況董事長總經(jīng)理財(cái)務(wù)部質(zhì)檢部業(yè)務(wù)部研發(fā)部生產(chǎn)部各部門主管人力資源部原料成品倉庫剪裁后整車間五車間四車間二車間三車間一車間公司組織結(jié)構(gòu)圖2.2針織服裝加工的基本設(shè)備縫紉是服裝加工必不可少的手段，而服裝縫制加工的主要機(jī)器設(shè)備就是縫紉機(jī)。由于對(duì)成衣各部位穿著性能和要求各不相同，所以就需要多種性能的縫紉機(jī)來完成。一般情況下，針織服裝的制作需要的設(shè)備有：1)平縫機(jī)

12、：工業(yè)平縫機(jī)是形成雙線鎖式線跡的縫紉機(jī)，也稱梭縫縫紉機(jī)。與其它特種縫紉機(jī)相比，平縫機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活、維修方便。對(duì)于針織服裝，平縫機(jī)主要用來訂商標(biāo)、接袖口、下擺和領(lǐng)口羅紋、做帽子、做口袋、拼塊、做下擺開衩、裝拉鏈、緝單明線等。2)包縫機(jī)：包縫機(jī)是服裝工業(yè)各類工廠中的專用縫紉設(shè)備，用于切齊、縫合縫片邊緣、防止縫片邊緣脫散。包縫機(jī)不像平縫機(jī)那樣能完成多種工序任務(wù)，但它在結(jié)構(gòu)形式和工作性能方面，卻有著許多平縫機(jī)不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。包縫機(jī)的零部件短小、結(jié)構(gòu)緊湊，因此，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)慣性較小、工作性能比較穩(wěn)定，特別適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)(主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)10000rmin)。四線包縫機(jī)有一根機(jī)針和三根彎針，用四根縫線復(fù)

13、合成線跡，四線包縫機(jī)在針織服裝的制作中有很廣泛的應(yīng)用。五線包縫機(jī)中有兩根機(jī)針、三根彎針，用五根縫線，形成復(fù)合線跡。這種包縫機(jī)對(duì)衣片可連包帶縫，一次完成兩道工序的工作而且縫出的線跡美觀、牢固。因此五線包縫機(jī)的應(yīng)用日益增多。3）繃縫機(jī)：繃縫機(jī)由兩根以上的直針和一個(gè)彎針相互配合形成各種形式的繃縫線跡?？嚳p線跡的強(qiáng)力和彈性均較好，因此被廣泛應(yīng)用于針織品的拼接、滾領(lǐng)、飾邊以及繃縫加固等生產(chǎn)工序中。繃縫機(jī)按照外形可分為筒式繃縫機(jī)和平臺(tái)式繃縫機(jī)：根據(jù)直針數(shù)量的不同以及所形成的線跡是否帶有裝飾線，繃縫機(jī)又可分為多種類型如：雙針三線繃縫機(jī)、三針五線繃縫機(jī)、四針六線繃縫機(jī)等。對(duì)于針織服裝來講最常用的是雙針三線繃縫

14、機(jī)和三針五線繃縫機(jī)，繃縫機(jī)的繃縫線跡具有縫制向料邊緣和在包縫機(jī)線跡上再進(jìn)行繃縫的特性，被廣泛的應(yīng)用在針織服裝的縫制中。主要用于縫制領(lǐng)口、袖口、下擺、袖窿。YG公司使用的是筒式繃縫機(jī)和平臺(tái)式繃縫機(jī)作為兩種設(shè)備。在針織服裝的縫制過程中，涉及到的設(shè)備種類有很多，還有釘扣機(jī)、鎖眼機(jī)、套結(jié)機(jī)、花式縫紉機(jī)等，這里提到的也沒有全部涵蓋，但是常用的、基本的、隨款式變化配置比例會(huì)發(fā)生很大變化的基本上有四種：平縫機(jī)、包縫機(jī)、筒式繃縫機(jī)和平臺(tái)式繃縫機(jī)。2.3生產(chǎn)流程分析產(chǎn)品工序一般流程圖 驗(yàn)布裁剪印繡花縫制整燙檢驗(yàn)包裝 2.3.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間分析標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間是指完成某項(xiàng)工序作業(yè)必要的時(shí)間消耗，除了用于純加工的時(shí)間外

15、，還有占一定比例的各種浮余動(dòng)作所消耗的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的確定是組織有節(jié)奏的流水作業(yè)的依據(jù)。下表是根據(jù)女士T恤衫的生產(chǎn)工序，參照企業(yè)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，測定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間表。T恤衫各工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間表工序編號(hào)工序名稱標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（秒）工序編號(hào)工序名稱標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（秒）1電腦繡花608密拷領(lǐng)口502四線合肩縫309做商標(biāo)203肩頭縫針4010訂商標(biāo)204 四線裝袖7511訂側(cè)標(biāo)205四線合擺縫6012修線頭406密拷下擺(四線)5013檢驗(yàn)607密拷袖口(四線)5014包裝100合計(jì)6752.3.2工序流程綜合分析對(duì)T恤衫工序流程中各道工序的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間、使用設(shè)備及其構(gòu)成比例分類整理，可以直觀的反映出生產(chǎn)工藝及

16、設(shè)備的總體情況，為大量生產(chǎn)和作業(yè)平衡設(shè)計(jì)提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。下表根據(jù)使用設(shè)備的不同得出的工序綜合表。T恤衫工序流程綜合分析圖工序號(hào)使用設(shè)備工序數(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（秒）構(gòu)成比（%）1自動(dòng)繡花機(jī)1608.912、13、14手工操作平臺(tái)320029.63、9、10、11平縫機(jī)410014.82、4、5縫紉機(jī)316524.46、7、8包縫機(jī)（密拷）315022.3合計(jì)146751002.4生產(chǎn)能力與負(fù)荷分析生產(chǎn)能力是在一定時(shí)間內(nèi)，合理的組織和技術(shù)條件下，針織服裝企業(yè)現(xiàn)有的人員與設(shè)備的最大生產(chǎn)量，它具有一定的穩(wěn)定性。服裝生產(chǎn)負(fù)荷是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)流水線完成的生產(chǎn)任務(wù)（服裝件數(shù))。準(zhǔn)確地對(duì)服裝流水線生產(chǎn)能力與負(fù)荷進(jìn)行分

17、析，是均衡生產(chǎn)，確保按期交貨和制定生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。2.4.1生產(chǎn)能力分析在針織服裝企業(yè)中，與生產(chǎn)直接有關(guān)的能力包括人力與設(shè)備兩個(gè)方面。只有在這兩個(gè)方面的生產(chǎn)能力都能滿足生產(chǎn)負(fù)荷的前提下，企業(yè)才能保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施和生產(chǎn)任務(wù)的完成。服裝生產(chǎn)人員能力是指能夠直接從事生產(chǎn)的作業(yè)人員的工時(shí)數(shù)量。設(shè)備能力是指組成生產(chǎn)線的設(shè)備所具有的生產(chǎn)能力，可用每天的設(shè)備合計(jì)工時(shí)數(shù)來表示。生產(chǎn)能力可以通過以下公式計(jì)算：人員能力工時(shí)(h)=作業(yè)人員數(shù)每天作業(yè)時(shí)間預(yù)定作業(yè)天數(shù)出勤率設(shè)備能力工時(shí)(h)=設(shè)備臺(tái)數(shù)每天開機(jī)時(shí)間預(yù)定作業(yè)天數(shù)開機(jī)率2.4.2生產(chǎn)負(fù)荷分析不同針織服裝的生產(chǎn)所需要的人員數(shù)、設(shè)備種類和數(shù)量不同，計(jì)算人力負(fù)

18、荷與設(shè)備負(fù)荷的目的是為了配備作業(yè)人員和設(shè)備的數(shù)量，在服裝生產(chǎn)以前對(duì)兩者的需求進(jìn)行評(píng)估，以達(dá)到生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡。生產(chǎn)負(fù)荷可通過如下公式計(jì)算。人力負(fù)荷(h)=單件服裝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間計(jì)劃生產(chǎn)件數(shù)某工序人力負(fù)荷(h)=該工序單件服裝生產(chǎn)工時(shí)計(jì)劃生產(chǎn)件數(shù)需要作業(yè)人數(shù)需要作業(yè)人員數(shù)=人力負(fù)荷/（每天作業(yè)時(shí)間預(yù)定作業(yè)天數(shù)出勤率）某種需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)=該機(jī)種的生產(chǎn)負(fù)荷/（每天工作時(shí)間預(yù)計(jì)完成任務(wù)天數(shù)開機(jī)率）2.4.3生產(chǎn)能力與負(fù)荷平衡指標(biāo)(1) 流水節(jié)拍假設(shè)生產(chǎn)流水線共有k道工序，第i道工序的單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為t。(i=1、2、3k)，單件標(biāo)準(zhǔn)總加工時(shí)間為T，生產(chǎn)流水線節(jié)拍為Pt，傳送批量n，Pm為流水線

19、生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)線平衡后實(shí)際工位的個(gè)數(shù)或作業(yè)人員數(shù)為N。則：流水節(jié)拍（Pt）=計(jì)劃期有效時(shí)間/計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)量=標(biāo)準(zhǔn)總加工時(shí)間/作業(yè)人員數(shù)流水生產(chǎn)節(jié)奏(Pm)= 傳送批量(n)PtPt為流水線的理論節(jié)拍，是流水線負(fù)荷平衡設(shè)計(jì)的參考值，實(shí)際生產(chǎn)中，真正決定流水線生產(chǎn)速度的是瓶頸節(jié)拍，它是加工時(shí)間最長，負(fù)荷最大的工序。（2）工作地與工位數(shù)工作地對(duì)應(yīng)的是工序編排方案中一組唯一的作業(yè)內(nèi)容；而工位是對(duì)能代表其作業(yè)內(nèi)容的工作地的重復(fù)，它是為了在一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成該工作地的作業(yè)量而設(shè)置的平行工作機(jī)位。平行工位的數(shù)量應(yīng)由其作業(yè)內(nèi)容對(duì)應(yīng)的作業(yè)量確定，數(shù)值上等于作業(yè)量對(duì)節(jié)拍界限的倍數(shù)。通常一個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)要求確定的情

20、況下，流水線上設(shè)置的工位數(shù)已經(jīng)可以計(jì)算，而工作地?cái)?shù)量卻因方案不同而異第i道工序所需工位數(shù)為：Ni=TiPt理論上，流水線上需要的最少的工位數(shù)為：Nmin=T/Pt+12.5生產(chǎn)信息及場地分析2.5.1生產(chǎn)信息YG公司目前采用的生產(chǎn)管理方式為大批量生產(chǎn)方式。采用分工細(xì)致的流水線方式進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)資源基本信息物料信息設(shè)備信息客戶信息報(bào)價(jià)參數(shù)供應(yīng)商信息訂單基本信息車間信息員工信息產(chǎn)品信息面料信息里料信息輔料信息款式信息工序信息樣衣信息生產(chǎn)過程信息生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備負(fù)荷車間負(fù)荷采購計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工分統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)工藝出入庫報(bào)告庫存信息公司生產(chǎn)計(jì)劃車間生產(chǎn)計(jì)劃半成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)面料剪裁報(bào)告面料剪裁報(bào)告產(chǎn)成品出入庫

21、生產(chǎn)基本信息2.5.2內(nèi)部物料流動(dòng)YG公司內(nèi)部的物料流是依據(jù)服裝生產(chǎn)的工藝流程有序流動(dòng)的?？蛻魜砹虾蜕a(chǎn)自購料存放于原料倉庫，裁剪車間從倉庫領(lǐng)取面料裁成裁片；縫制車間從裁剪車間領(lǐng)取裁片，從倉庫領(lǐng)取拉鏈、縫制線、商標(biāo)等輔料加工成服裝成品送后整車間包裝；后整車間將成品包裝好后交成品倉庫(見圖表3)。一車間二車間三車間四車間五車間原料成品倉庫剪裁后整車間YG公司內(nèi)部物料流動(dòng)圖2.5.3YG公司生產(chǎn)布局YG公司有兩棟生產(chǎn)樓，縫制一、二、三、四車間分布在1號(hào)生產(chǎn)樓，倉庫、裁剪車間和縫制五車間分布在2號(hào)生產(chǎn)樓，具體樓層分布如表。生產(chǎn)布局分布表1號(hào)樓2號(hào)樓樓層布局樓層布局六樓其他六樓其他五樓三車間五樓辦公室

22、四樓二車間四樓培訓(xùn)部三樓四車間三樓剪裁車間二樓一車間二樓五車間一樓后整車間一樓原料、成品倉庫2.6存在問題（1）大量存在的浪費(fèi)現(xiàn)象類似于其他采用大批量生產(chǎn)的服裝加工企業(yè)，YG公司的浪費(fèi)現(xiàn)象也是處處可見，多年不用的原料、大量堆積的半成品、重復(fù)勞動(dòng)等等，多數(shù)人對(duì)此已經(jīng)習(xí)以為常，視而不見?？梢愿爬橐韵铝N浪費(fèi)。l、等待時(shí)間浪費(fèi)在車間，經(jīng)常發(fā)生由于輔料到料不齊產(chǎn)生的停機(jī)等待現(xiàn)象。比如，一件服裝由于水洗標(biāo)未到，由于交期緊張不允許換產(chǎn)品，合側(cè)縫的工人就會(huì)因此停機(jī)等待。又如，后整車間由于包裝箱未到而無法裝箱，裝箱工人只好停工等待，大量成品堆積在后整車間。2、搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)是很容易被忽視的一種人力和工時(shí)浪

23、費(fèi)，包括由于車間布局不合理造成的搬運(yùn)路線過長；由于工序安排不當(dāng)，造成流水線倒流，增加了不產(chǎn)生價(jià)值的運(yùn)輸；因質(zhì)量問題返工造成的來回抱送等。3、庫存浪費(fèi)庫存浪費(fèi)包括倉庫由于原材料采購過早造成的庫存空間和資金占用；倉庫成品發(fā)貨不及時(shí)造成的空間占用；縫制車間半成品積壓造成的空間占用等。4、工序安排不當(dāng)造成的勞動(dòng)力浪費(fèi)工序安排不當(dāng)造成的勞動(dòng)力浪費(fèi)包括工序分配勞動(dòng)量不均衡或者沒有充分考慮個(gè)體差異造成部分操作工停機(jī)等待；工序J噘序安排不當(dāng)造成流水線倒流增加的搬運(yùn)等。5、操作動(dòng)作不規(guī)范造成的時(shí)間浪費(fèi)操作工不采用標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，造成動(dòng)作距離長、動(dòng)作疲勞度高、單手單腳操作增加工時(shí)等，都會(huì)造成工時(shí)的浪費(fèi)。6、由于產(chǎn)品缺陷

24、造成浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷將造成多種浪費(fèi)，包括返工時(shí)間浪費(fèi)、重復(fù)檢驗(yàn)時(shí)間的浪費(fèi)、原材料的浪費(fèi)等。（2）生產(chǎn)線制造柔性差，換產(chǎn)品周期長目前，YG公司一般產(chǎn)品轉(zhuǎn)換需要二到三天時(shí)間，才能正常出成品。生產(chǎn)線柔性制造能力差。一旦出現(xiàn)客戶供料不及時(shí)或者工藝更改需要換產(chǎn)品，由于缺乏快速反應(yīng)能力，車間損失很大。此外，對(duì)于生產(chǎn)周期只有兩三天的訂單，雖然價(jià)格好、質(zhì)量要求較低，卻因柔性制造能力差而失去接單機(jī)會(huì)。缺乏快速反應(yīng)能力的企業(yè)無法適應(yīng)訂單小批量、多品種、快速交貨期的發(fā)展趨勢。（3）工人積極主動(dòng)性差批量生產(chǎn)方式下，工人被看作會(huì)說話的機(jī)器，只掌握最簡單的工序，勞動(dòng)機(jī)械枯燥，缺乏勞動(dòng)興趣和主動(dòng)性。并且，由于工人缺乏主人翁意識(shí)

25、，很多基于一線的技術(shù)改進(jìn)機(jī)會(huì)在麻木和忽視中喪失了。（4）設(shè)備維修不及時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)因設(shè)備帶病生產(chǎn)導(dǎo)致批量產(chǎn)品不合格品的情況，甚至由于設(shè)備停機(jī)維修造成半成品大量積壓。并且，值得注意的是，如果一件成品鎖眼出現(xiàn)問題，是無法修復(fù)的，不僅浪費(fèi)了原料，前面所有工序的勞動(dòng)也隨之浪費(fèi)了。（5）管理粗放，部門之間責(zé)任不清，分工不合理由于生產(chǎn)經(jīng)營科和工藝技術(shù)科分管進(jìn)度和質(zhì)量，各自為政，導(dǎo)致車間生產(chǎn)無法正確把握質(zhì)量的“度”，導(dǎo)致忽視質(zhì)量造成出貨質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)或者過于注重質(zhì)量導(dǎo)致生產(chǎn)速度下降。3.優(yōu)化設(shè)計(jì)3.1生產(chǎn)車間布局調(diào)整縫制車間需要從裁剪車間和倉庫領(lǐng)取原材料，將成品交到后整車間。原來的車間布局，部分車間搬運(yùn)距離過遠(yuǎn)。搬運(yùn)

26、路線長造成工時(shí)和人力資源的浪費(fèi)，同時(shí)增加了物料丟失和污染的可能性。從YG公司的物料流動(dòng)示意圖可以看出，裁剪車間的物料流向各個(gè)縫制車間，原布局一車間搬運(yùn)距離為六層加一個(gè)樓距，四車間七層加一個(gè)樓距，以此類推，總的搬運(yùn)距離為30層加四個(gè)樓距，離島性質(zhì)的五車間則搬運(yùn)距離更長。為根據(jù)精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，在考慮生產(chǎn)布局時(shí)遵循盡可能使搬運(yùn)距離最短和盡量減少車間搬家兩項(xiàng)原則，將裁剪車間改到1號(hào)生產(chǎn)樓最高一層，這樣，搬運(yùn)距離減少為10層加0個(gè)樓距。生產(chǎn)布局調(diào)整表1號(hào)樓2號(hào)樓樓層布局樓層布局六樓剪裁車間六樓其他五樓三車間五樓其他四樓二車間四樓辦公室三樓四車間三樓培訓(xùn)部二樓一車間二樓五車間一樓后整車間一樓原料、成品

27、倉庫3.2流水線生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整 在進(jìn)行服裝生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)時(shí)，必須預(yù)先知道產(chǎn)品的種類、數(shù)量、工序先后順序、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間、日工作時(shí)間、作業(yè)人員數(shù)及預(yù)計(jì)的產(chǎn)量等。根據(jù)以上條件，分別組成下列兩種不同先決條件：l 已知生產(chǎn)能力組織生產(chǎn)，主要針對(duì)自定生產(chǎn)任務(wù)的服裝企業(yè)。已知生產(chǎn)的人員、設(shè)備能力，以人均(或平均每臺(tái)機(jī)械)的生產(chǎn)效率(即單位人員最大生產(chǎn)量)為目標(biāo)，以所給定的作業(yè)人員數(shù)來計(jì)算節(jié)拍，然后按節(jié)拍分配工作量。l 已知生產(chǎn)負(fù)荷組織生產(chǎn)，主要針對(duì)外貿(mào)加工型服裝企業(yè)。已知企業(yè)生產(chǎn)的日產(chǎn)量，以使用人員和設(shè)備數(shù)量最少為目標(biāo)，以所給定的生產(chǎn)負(fù)荷(日產(chǎn)量)來計(jì)算節(jié)拍，然后確定工作位的個(gè)數(shù)或工作人員數(shù)。對(duì)于具體的服裝企

28、業(yè)來說，生產(chǎn)能力是相對(duì)固定的，流水線的生產(chǎn)負(fù)荷一直在變化，外加工型企業(yè)往往是根據(jù)接受的生產(chǎn)任務(wù)，再結(jié)合考慮自身的生產(chǎn)能力來制定生產(chǎn)計(jì)劃，因此，笨報(bào)告的平衡優(yōu)化是針對(duì)第二種先決條件：已知生產(chǎn)負(fù)荷的情況下，對(duì)生產(chǎn)線的能力與負(fù)荷平衡進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。1231096754花邊電腦繡花60S衣料四線合肩縫肩頭縫針?biāo)木€裝袖四線合擺縫密拷下擺(四線)包裝訂側(cè)標(biāo)密拷袖口(四線)8修線頭訂商標(biāo)做商標(biāo)密拷領(lǐng)口商標(biāo)12111413檢驗(yàn)側(cè)標(biāo)60S40S20S20S20S50S50S50S60S75S45S30S30S100S裁片工序成品女式T恤工序流程圖3.2.1生產(chǎn)線優(yōu)化方法流水線設(shè)計(jì)時(shí)，工序同期化是非常重要的，其優(yōu)化

29、合理程度也是流水線設(shè)計(jì)成功與否的關(guān)鍵，而且諸多工藝參數(shù)也以此為基礎(chǔ)。然而，工序合并與平衡并非隨心所欲，它受服裝款式、加工方法、生產(chǎn)能力與習(xí)慣等因素的影響，一般應(yīng)遵循以下的優(yōu)化原則。(1) 工序合并應(yīng)盡量符合流程順序(按工序號(hào))，以避免工序間和半成品再加工過程中出現(xiàn)逆流現(xiàn)象或跳躍交叉現(xiàn)象。(2) 工序合并應(yīng)盡量在同類和具相容性的工序問進(jìn)行。(3) 每個(gè)工作地的實(shí)際作業(yè)時(shí)間(t)盡量接近流水線節(jié)拍或流水線節(jié)拍的倍數(shù)。以保證流水線生產(chǎn)的均衡性。(4) 為使流水線物流傳遞通暢，一般不超過3倍，該倍數(shù)也是該工作地的工位數(shù)。(5) 機(jī)工與案工組合時(shí)，以機(jī)工為主，以提高加工設(shè)備的利用率。(6) 工作地?cái)?shù)的安

30、排要考慮到產(chǎn)品的復(fù)雜程度，工藝過于復(fù)雜時(shí)可根據(jù)企業(yè)的設(shè)備、場地、人員等實(shí)際情況調(diào)整工作地?cái)?shù)。(7) 難度極高的工序(工時(shí)超過流水線節(jié)拍3倍以上)設(shè)法改進(jìn)工藝或單獨(dú)安排。3.2.2具體實(shí)踐4、5號(hào)工序是屬于同工藝類型的工序合并, 11號(hào)工序平縫機(jī)訂側(cè)標(biāo)可取消并入5號(hào)合擺縫工序中，采用異工藝類型的工序組合，用包縫機(jī)一次性完成。根據(jù)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，并入新工序后，標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間要增加5，合并后的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間為：(75+60)(1+5)=141.75(s件)10號(hào)工序是獨(dú)立支流工序可靈活并入主流工序，3號(hào)與9、10號(hào)工序組合是同工藝類型越位工序組合，3號(hào)工序的逆流不影響流水線的進(jìn)程和產(chǎn)品質(zhì)量。利用該方案能夠更加合理的安