煉化企業(yè)設備現(xiàn)場標準化管理課件

1、煉化企業(yè)設備現(xiàn)場標準化管理2013年7月目 錄1標準化工藝設備現(xiàn)場管理標準22建筑物、構造物標準化現(xiàn)場管理標準193標準化機泵房（區(qū)）現(xiàn)場管理標準224標準化變電所（配電室）現(xiàn)場管理標準255標準化儀表控制室現(xiàn)場管理標準326標準化罐區(qū)現(xiàn)場管理標準387標準化裝置現(xiàn)場管理標準458標準化管理實施方案53煉化企業(yè)設備現(xiàn)場標準化管理一、標準化工藝設備現(xiàn)場管理標準1、設備及附件安裝規(guī)范，質量符合要求。1.1主輔機部件完整齊全，安裝規(guī)范，不缺件；基礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各種螺栓連接緊固、整齊，頂絲處于自由狀態(tài)。1.2儀表、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調節(jié)裝置齊全完整、靈敏準確。1.3設備及其附屬

2、的管道組成件、表計等安裝規(guī)范，牢固完整，標識清晰，符合要求。管道組成件指用于連接或裝配成承載壓力且密閉的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密閉件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器（如Y型、T型等）、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。1.4防腐蝕、保溫（冷）、防凍防凝設施、油漆（含色標）完整有效，符合要求。2 設備運轉正常，性能良好，達到銘牌出力或核定能力。2.1溫度、壓力、轉速、流量、電流等運行參數(shù)符合要求；各項指標正常，無超溫、超壓、超負荷運行現(xiàn)象。2.2各類表計在檢定周期內使用，并有正常運行參數(shù)的范圍標識。2.3設備振動不超標，無泄漏、松動、雜音

3、等現(xiàn)象。 2.4設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質檢測符合要求，嚴格執(zhí)行“五定”、“三級過濾”制度。2.4.1操作人員清楚本崗位具體設備使用的潤滑油（脂）名稱、牌號、加注要求等常規(guī)潤滑知識，認真執(zhí)行“五定”、“三級過濾 ”制度，潤滑油（脂）更換、添加、分析記錄齊全。2.4.2潤滑油站三級過濾設施配置齊全、清潔符合標準，所用濾網(wǎng)符合要求；各器具按種類、規(guī)格分組擺放整齊，標識清晰。 2.4.3設備潤滑油位正常，油視鏡（杯）符合標準、油位線清晰、無滲油。3 建立設備包機制，維護保養(yǎng)和巡回檢查制度執(zhí)行良好。4 關鍵機組實行“機、電、儀、操、管”五位一體的特級維護管理模式，定期開展特護活動，對運行狀態(tài)進行

4、分析與評價。5 關鍵機組實現(xiàn)在線狀態(tài)監(jiān)測，建立故障診斷數(shù)據(jù)庫，并實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷的網(wǎng)絡化管理。6 嚴格執(zhí)行特種設備的各項管理規(guī)程。其操作與管理人員取得質量技術監(jiān)督部門的 “特種設備作業(yè)人員證”。7 安全防護設施完整有效，各類標識清晰、正確。8 電氣、儀表設備技術狀態(tài)符合標準，嚴格執(zhí)行安全聯(lián)鎖管理制度，聯(lián)鎖臺帳齊全，管理規(guī)范。9 設備技術資料齊全、準確。9.1設備檔案、臺帳記錄齊全。9.2設備竣工、檢修驗收資料、檢驗/校驗報告齊全。9.3設備操作規(guī)程、設備管理規(guī)章制度、檢維修規(guī)程齊全。9.4設備設施運行檢查、巡檢、維護保養(yǎng)記錄、交接班日志；設備運轉時間和累計運轉時間統(tǒng)計記錄；設備潤滑臺帳、

5、加換油記錄、轉動設備切換記錄；所有記錄字跡規(guī)整、無涂改。9.5設備易損件圖紙齊全。9.6變配電室，總變、區(qū)域變應有系統(tǒng)模擬圖板， 一次系統(tǒng)圖、全所平面圖、控制原理圖、電纜走向圖、接地布置圖、繼電保護定值表、設備主要參數(shù)表等。9.7 所有技術資料合理保存、妥善保管?！緣毫θ萜髋_賬】【“壓力容器安全管理系統(tǒng)”-月度運行檢查記錄】【“設備綜合管理平臺” 設備啟停記錄，根據(jù)運行情況，實時填寫】【“設備綜合管理平臺”隱患發(fā)現(xiàn)、處理及完成后的確認記錄，形成閉環(huán)管理】 10 設備及環(huán)境整潔，無雜物、無污跡、無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。11設備隱患制訂風險削減和安全防范措施，并納入設備隱患臺帳管理。二、 建筑物、構

6、造物標準化現(xiàn)場管理標準1裝置建筑物、構筑物檔案完整、齊全。2基礎無破損，傾斜、下沉在允許范圍內，螺栓、支吊架、鉚固件等無松動。3承重構架的梁、柱、樓板、框架、墻體結構等完整，保護層及防護層完整有效；圍欄、圍堰、梯子等完整牢固、無破損。4地面完整，無破損、無積物、無滲漏，排水暢通。5室內的照明完好，配置應急照明設施，室內四壁、頂棚、門窗、玻璃完整、清潔，無破損、無污跡，無滲漏，無雜物。6地溝蓋板齊全、完整，排污、排油系統(tǒng)暢通；電纜溝、槽內不存油、不積水、不透易燃易爆氣體介質，無雜物。7室內定置定位擺放規(guī)范，包機牌、潤滑器具、消防器具、工機具、衛(wèi)生用具的定置定位擺放有序，設備銘牌、電纜線號、警示牌

7、、警戒線等標識清晰。8建筑物內設備設施清潔，設備見本色。9防雷防靜電設施完整、可靠、定期測試合格。10變配電室，偏遠無人值守配電室常用通行門應加鎖，應急門內部門插必須栓死，外部不能鎖死；有人值守的應關閉房門，有明顯警示標識；設置有獨立值班室的變電所內，各配電室也必須執(zhí)行上鎖制度；無小動物可進入的縫孔，設置防鼠板。11 變配電間內采暖設施符合相關標準。12儀表控制室，室溫18-28、相對濕度20%-80%；防靜電地板完整牢固；無小動物可進入的縫孔，設置防鼠板。13機柜、盤柜內外、表內表外、盤前盤后、照明、風扇清潔無塵，定期清理；機柜、臺面排放規(guī)整、機柜后/內不得放雜物。 14表盤和計算機臺面整潔

8、，鍵盤、按鈕及指示燈等附件工作正常，標識、符號無脫落。15 建筑物標識、設備設施標識、安全警示標識、定置定位標識齊全完好。三、標準化機泵房（區(qū)）現(xiàn)場管理標準1 設備狀態(tài)。1.1房（區(qū)）內每臺設備選型合理，運行可靠，不見臟、亂、缺、銹，無“跑、冒、滴、漏”，設備運行參數(shù)符合操作規(guī)程要求，振動不超標，執(zhí)行API或按設備出廠標準。1.2房（區(qū)）內設備、設施完整可靠。1.2.1設備、管道、閥門、電氣線路、表盤、表計等安裝規(guī)范，橫平豎直；1.2.2房（區(qū)）內設備標識、安全警示標識、定置定位標識、閑置標識、設備銘牌等齊全符合標準、設置規(guī)范、字跡清晰；1.2.3關鍵機組廠房和輸送高危介質的機泵房應有視頻監(jiān)控

9、系統(tǒng)；1.2.4冷卻水、沖洗液應滿足設計及設備運行要求。2 維護保養(yǎng)2.1建立并認真執(zhí)行崗位責任制及設備維護保養(yǎng)等規(guī)章制度。2.2 定期實施設備潤滑、狀態(tài)監(jiān)測。2.3備用設備按切換周期定期切換。2.4屬地單位及鉗工、電氣、儀表維護單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路線、內容、標識、記錄準確、規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)設備運行缺陷，適時處理。【視頻播放】四、標準化變電所（配電室）現(xiàn)場管理標準1 設備狀態(tài)。1.1所（室）內設備完好率98%，閑置、廢棄設備清理、封存，不具備拆除條件的應有安全隔離措施且有明顯標識。1.2運行設備各項技術參數(shù)（電壓、電流、溫度、油位、油質、氣壓、聲音、連接、接地等）在標準范圍內，設備

10、選型滿足短路和過電壓的要求。 1.3設備名稱編號清楚、整齊，滿足雙編號的要求，高壓開關柜“五防”功能齊全。 1.4導體對地及相間距離符合規(guī)定，高、低壓設備及二次回路的絕緣性能良好。 1.5繼電保護和自動裝置的投入率和正確動作率達到100%。1.6變壓器絕緣件完整無裂紋，本體無滲漏，干燥、冷卻、通風系統(tǒng)良好，變壓器油位、油質符合規(guī)定。 1.7帶油開關設備其油位、油質符合規(guī)定，無滲漏點； SF6開關密封良好；操動機構靈活，輔助設施完好。 1.8避雷針、避雷器等防雷設施完好，接地良好，按期檢測，及時發(fā)現(xiàn)并處理不合格項。 1.9動力、控制電纜敷設整齊，油浸電纜頭不漏油，電纜溝、橋架蓋板齊全、平整。1.

11、10電纜入口處以及盤柜和電纜夾層之間的防火隔離措施完好。1.11嚴格執(zhí)行能量隔離，上鎖掛簽制定執(zhí)行良好。2 維護保養(yǎng)2.1認真執(zhí)行崗位責任制、巡回檢查制、交接班制、“三定”制及“五”規(guī)程，做到安全經(jīng)濟運行。 2.2認真執(zhí)行檢修工作票制和運行操作票制，無誤操作。2.3操作工具、接地線等安全用具、消防用具、備用配件等齊備好用、擺放整齊?！疽曨l播放】五、標準化儀表控制室現(xiàn)場管理標準1 設備狀態(tài)。1.1操作平穩(wěn)，裝置儀表完好率、使用率均95%、控制率90%，儀表泄漏率0.3，儀表聯(lián)鎖投用率100%。 1.2各類操作站、工程師站、數(shù)據(jù)采集接口工作正常，儀表線路齊整、電纜槽盒完好，儀表各類接地完好，控制系

12、統(tǒng)狀態(tài)良好，室內不得有油、水、汽的滴漏。1.3采用雙路系統(tǒng)供電，并采用冗余的穩(wěn)壓電源，保證系統(tǒng)電壓的可靠性。1.4通訊通信系統(tǒng)、信息系統(tǒng)等排布合理，整齊規(guī)范；其供電應有獨立開關供給。1.5控制室內電纜通道采用架空/地溝等進線的入口要有防鼠、防液、防氣、防凍等密封措施。1.6工業(yè)視頻、火災報警系統(tǒng)設置合理，運行良好。2 維護保養(yǎng)。2.1認真執(zhí)行崗位責任制、巡回檢查制及交接班制等各種規(guī)章制度。2.2按規(guī)定對控制室儀表進行檢查、維護（系統(tǒng)檢查記錄和維護記錄、系統(tǒng)備份記錄）。2.3維修工具、儀器、消防器具齊備好用，擺放整齊?！韭?lián)鎖票摘除的原因描述不明確】 【現(xiàn)場聯(lián)鎖儀表檢測設備和執(zhí)行設備均掛牌進行標識

13、，緊急停車按鈕均加防護罩進行隔離，現(xiàn)場儀表設備完好整潔】?！疽曨l播放】六、標準化煉化企業(yè)罐區(qū)現(xiàn)場管理標準1 設備狀態(tài)。1.1罐區(qū)內每臺設備符合標準，罐體無變形，設備、管道、閥門、法蘭等密封點無泄漏。1.2罐區(qū)內設施完整可靠，設備、管道、閥門、電氣線路及設施、儀表線路及設施等安裝規(guī)范，儀表、計量、電氣、照明、通訊等設施齊全。1.3罐體基礎、安全附件及設施、防雷防靜電設施、消防及報警系統(tǒng)、罐區(qū)排水系統(tǒng)、防火堤及圍堰、陰極保護設施、平臺圍欄及爬梯符合標準要求。1.4浮頂式儲罐的浮頂或浮盤及密封系統(tǒng)、轉動浮梯及導軌、中央排水孔、緊急排水口、罐頂（罐壁）通氣孔等符合標準要求，運行良好。 1.5罐區(qū)應設置

14、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，布點合理。1.6罐區(qū)內設備標識、安全警示標識、定置定位標識、設備銘牌等齊全、符合標準，設置規(guī)范、字跡清晰。2 維護保養(yǎng)。2.1認真執(zhí)行崗位責任制、交接班制及設備維護保養(yǎng)等規(guī)章制度。2.2儲罐基礎、罐體及附件檢查制度執(zhí)行良好，月度檢查、年度檢查記錄完整。2.3儲罐定期檢查與檢驗符合標準要求。2.4設備安全防護符合標準、規(guī)范要求，消防通道暢通無阻，消防器具、維修工具齊全好用，放置有序。3 罐區(qū)環(huán)境3.1罐區(qū)內設施清潔，設備見本色；區(qū)內無雜草、無垃圾、無閑散器材、無廢料，地面平整，管溝見底。3.2罐體整潔，外部保溫規(guī)范，罐體、管道表面油漆完整，無破損、脫落，著色符合標準要求?！疽曨l播放

15、】七、標準化裝置現(xiàn)場管理標準1技術經(jīng)濟指標1.1裝置的全部設備完好率98%，主要設備完好率100%。1.2裝置達到無泄漏標準，密封點泄漏率0.3。1.3裝置儀表完好率、使用率均95%、控制率90%，儀表泄漏率0.3，儀表聯(lián)鎖投用率100%。1.4裝置生產(chǎn)能力達到設計水平，開工周期達到計劃指標。1.5無設備原因引起的非計劃停工。2 綜合管理2.1設備、管道、建（構）筑物檔案、臺帳、竣工驗收資料齊全。2.2設備管理制度、安全規(guī)程、檢修規(guī)程相關標準等齊全，崗位責任制明確，并嚴格執(zhí)行。 2.3生產(chǎn)、維修管理受控，嚴格執(zhí)行“四有”工作法，設備檢修規(guī)程完善?！八挠泄ぷ鞣ā笔侵腹ぷ饔杏媱潯⑿袆佑蟹桨?、步步有

16、確認、事后有總結。工作有計劃是受控的前提，行動有方案是受控的依據(jù)，步步有確認是受控的保障，事后有總結是提高受控水平的有效途徑。四有工作法使整個生產(chǎn)管理工作形成一個完整的閉路循環(huán)，使人、財、物、信息等生產(chǎn)要素始終處于受管理、受監(jiān)督的狀態(tài)。其內容涵蓋了決策層、管理層、操作層各個層面，使生產(chǎn)經(jīng)營的每個過程、環(huán)節(jié)和行為都有法可依、有章可循、有據(jù)可查，保證了各項決策、計劃、制度、規(guī)程都能快速而堅決地得到落實，從根本上體現(xiàn)了制度化管理的要求。2.4裝置生產(chǎn)、維護、檢修安全事故為零； 2.5裝置檢修組織科學、合理，有完善的檢修計劃、方案、施工風險評價、施工監(jiān)管、質量控制、驗收記錄和技術總結等。2.6強化專業(yè)

17、技術培訓，操作人員對現(xiàn)場設備做到“四懂、三會”，即懂結構、懂性能、懂原理、懂用途、會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。3設備設施運行。3.1設備設施完整齊全，運行良好，滿足標準化設備要求。3.2工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)布置合理，投用良好。3.3管道、管件、閥門、支吊架等安裝合理、規(guī)范，牢固完整，標識清晰，符合要求；設備、管道振動不超標，無松動、雜音等現(xiàn)象。3.4建立設備屬地管理制，維護保養(yǎng)和巡回檢查制度執(zhí)行良好。4清潔文明生產(chǎn)4.1設備及環(huán)境整潔，管道排布整齊、標識清晰，保溫（冷）、防腐措施有效，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4.2裝置目視化管理滿足集團公司、股份公司相關標準要求。4.3裝置內各種工具、用具、安全

18、消防設施等齊全完整，定置擺放整齊，標識清晰。4.4檢修現(xiàn)場應做到文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不見天”、三不落地”、“三條線”、“三凈”。“三不見天”即潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、精密量具不見天，三不落地”即工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和臟物不落地，“三條線”即工具擺放一條線，零件擺放一條線、材料擺放一條線，“三凈”即停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。；4.5裝置現(xiàn)場要達到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”的要求，即場地平整；門窗玻璃凈、四周墻壁凈；溝見底、軸見光、設備見本色；無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材；保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝

19、蓋板不缺。5裝置所屬機泵房（區(qū)）、變電所（變配電室）、儀表控制室、罐區(qū)全部達到現(xiàn)場標準化管理要求?！疽曨l播放】八、標準化管理實施方案1、綜合管理注重制度建設與執(zhí)行力1.1制定設備標準化管理工作計劃，明確各部門職責，將標準化管理工作分解落實到屬地車間、班組、崗位。1.2創(chuàng)造性地開展設備管理“標準化”工作，力戒形式、講求實效、突出特點、將設備標準化管理要求貫穿到設備管理全過程尤其是設備現(xiàn)場管理工作中。1.3各屬地單位不斷完善設備管理體系，強化技術培訓與吸收，精心組織設備檢修、持續(xù)進行隱患治理、技措項目實施和規(guī)范化的面貌整改，強化設備日常巡檢、維護及設備缺陷的消除工作，全面提升裝置管理水平。2、轉動

20、設備強化日常巡檢維護、隱患消除管理，關鍵機組實施特護加強機組、機泵狀態(tài)監(jiān)測等運行管理，對設備的振動、軸溫等重要參數(shù)，根據(jù)點檢、狀態(tài)監(jiān)測、故障信息等，組織故障診斷分析，判斷設備的劣化趨勢，掌握設備的運行狀態(tài)，有針對性的制定檢修方案，同時結合各單位生產(chǎn)特點、物料平衡、維修力量等情況，在保證設備不失修的前提下，制定檢修計劃，消除設備運行隱患，提高檢修效率，實現(xiàn)預知維修。3 、靜設備關注運行管理，檢查、維保、監(jiān)（檢）測制度有效執(zhí)行3.1特種設備（含常壓儲罐）按期實施使用登記、月度運行檢查、維護保養(yǎng)、年度檢查（檢驗）、定期檢驗，記錄、報告齊全。做到特種設備的安全運行狀態(tài)有效控制。3.2做好腐蝕防護管理工

21、作，預防發(fā)生突發(fā)性事件。制定了“年度腐蝕監(jiān)測分析指標”、 “定點測厚計劃”，通過冷凝水腐蝕監(jiān)測、在線電子探針實時腐蝕速率或pH值監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)運行介質的變化，以及對相關設備、管道的損傷程度，根據(jù)損傷程度的不同，采取相應的處理措施，形成閉環(huán)管理。4 電氣儀表強化維護管理，及時處理突發(fā)運行隱患4.1電氣設備管理工作，重點做好日常巡檢、維護檢查及每年的電氣設備檢修及預防性試驗，及時發(fā)現(xiàn)異常并消除。積極組織電氣隱患治理、電氣設備故障的檢修工作，按期完成了防雷防靜電設施的接地測試工作，對不合格接地點進行了整改。4.2儀表自動化管理工作，加大儀表維護單位的管理力度，嚴格執(zhí)行定點、定時、定人的巡回檢查制度，明確維護范圍、內容、巡檢要求，對現(xiàn)場發(fā)生的儀表設備問題、故障、隱患，組織技術專家進