鄆城煤礦排水自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)方案(初稿)(1)

1、鄆城煤礦排水自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)方案龍礦集團(tuán)鄆城煤礦2016年7月28日1、工程現(xiàn)狀鄆城煤礦井下設(shè)主排水泵房、擴(kuò)容排水泵房，主排水泵房已安裝7臺(tái)MD420-9610 多揚(yáng)程離心水泵，流量420m3/h ，揚(yáng)程935.1m，電機(jī)： 1800kW 10kV（電機(jī)采用電抗器降壓?jiǎn)?dòng)方式）；擴(kuò)建排水泵房設(shè)計(jì)安裝5臺(tái)（目前已安裝3臺(tái)）MD420-9611多揚(yáng)程離心水泵，流量420m3/h ，揚(yáng)程983.3m，電機(jī)： 2000kW 10kV（電機(jī)采用電抗器降壓?jiǎn)?dòng)方式），擴(kuò)建主排水泵采用底流泵注水方式，備用射流泵抽真空注水方式。礦井主排水泵房7臺(tái)水泵通過(guò)副井井筒內(nèi)敷設(shè)的3條325mm管路將井下水排至地面，擴(kuò)建主

2、排水泵房5臺(tái)排水泵通過(guò)主井井筒內(nèi)敷設(shè)的2條325mm管路將井下水排至地面。主排水泵房與擴(kuò)建主排水泵房通過(guò)吸水井共用3個(gè)水倉(cāng)，主排水泵房水泵采用底流泵注水方式啟停，擴(kuò)建主排水泵房水泵通過(guò)底流泵注水和射流泵組抽真空兩種方式啟停。2、 工程概況礦井主排水泵房巷道變形嚴(yán)重，出水量較多，因此計(jì)劃對(duì)主排水泵房進(jìn)行擴(kuò)刷、返修、灌注，屆時(shí)將拆除主排水泵房?jī)?nèi)水泵主體及相關(guān)管路，為確保礦井排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，礦井排水自動(dòng)化系統(tǒng)分兩期實(shí)施。本次排水自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中一并完成12臺(tái)水泵的集控方案設(shè)計(jì)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成為三層結(jié)構(gòu)，地面主、備工控機(jī)為遠(yuǎn)程自動(dòng)控制層；現(xiàn)場(chǎng)集控臺(tái)、PLC為就地集控操作層；各類傳感器、電動(dòng)閥門為設(shè)備層

3、。系統(tǒng)通過(guò)礦井工業(yè)EPON環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)礦井水倉(cāng)水位、排水管網(wǎng)壓力、出水總流量，水泵運(yùn)行溫度及電壓、電流參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵、抽真空系統(tǒng)和電動(dòng)閥門的自動(dòng)監(jiān)控，另外可根據(jù)生產(chǎn)需要在地面發(fā)出指令遠(yuǎn)程控制，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)“避峰就谷”降低運(yùn)行成本。一期將實(shí)現(xiàn)礦井?dāng)U建主排水泵房5臺(tái)水泵的手動(dòng)、就地、遠(yuǎn)程、自動(dòng)輪換和自動(dòng)控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成為三層結(jié)構(gòu)，地面主、備工控機(jī)為遠(yuǎn)程自動(dòng)控制層；現(xiàn)場(chǎng)集控臺(tái)、PLC為就地集控操作層；各類傳感器、電動(dòng)閥門為設(shè)備層。系統(tǒng)通過(guò)礦井工業(yè)EPON環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)礦井水倉(cāng)水位、排水管網(wǎng)壓力、出水總流量，水泵運(yùn)行溫度及電壓、電流參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵、抽真空系統(tǒng)和電動(dòng)閥門的自

4、動(dòng)監(jiān)控。二期工程的主排水泵房7臺(tái)主排水自動(dòng)化集成安裝待泵房返修結(jié)束具備條件后，由甲方通知乙方到場(chǎng)施工，在一期工程基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)礦井主排水泵的全面自動(dòng)化控制。3、 設(shè)計(jì)原則本技術(shù)方案在選擇系統(tǒng)控制設(shè)備時(shí)，充分考慮了其先進(jìn)性、可靠性、易操作性、可擴(kuò)展性、高性價(jià)比及靈活性。保證提供的是全新的、成熟的、技術(shù)先進(jìn)且能使水泵控制系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的完整設(shè)備。3.1先進(jìn)性在選擇各類控制設(shè)備時(shí)，充分考慮先進(jìn)性，保證控制系統(tǒng)在投運(yùn)三年內(nèi)仍具有很強(qiáng)的系統(tǒng)擴(kuò)展和升級(jí)功能。采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，確保系統(tǒng)的功能、性能優(yōu)質(zhì)，運(yùn)行可靠，在技術(shù)、管理方面居國(guó)內(nèi)同行業(yè)最先進(jìn)水平。3.2可靠性 硬件控制系統(tǒng)：系統(tǒng)中所選設(shè)備、線纜均須符

5、合煤礦安全規(guī)程及礦用設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，選用國(guó)內(nèi)外知名廠家、有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)的產(chǎn)品，可保證系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行。 軟件程序方面：軟件采用結(jié)構(gòu)化、模塊化設(shè)計(jì)；增加系統(tǒng)的各級(jí)保護(hù)功能，所有控制命令采用兩級(jí)確認(rèn)菜單，防止操作人員誤操作；加強(qiáng)故障檢測(cè)報(bào)警及急處理功能；全系統(tǒng)的自診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的隱患，提出處理方案，防患于未然；聯(lián)鎖條件的判斷處理；具備Web發(fā)布功能；增強(qiáng)上位監(jiān)控機(jī)的易操作性。3.3可擴(kuò)展性系統(tǒng)軟件和硬件配置及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有前瞻性。一方面，在考慮配置時(shí)，為二期工程的完善、提高留有充裕的擴(kuò)展容量；另一方面，系統(tǒng)必須具有靈活的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。將來(lái)系統(tǒng)的擴(kuò)展在本期系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加部分

6、設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)，無(wú)須變更本期系統(tǒng)的軟件、硬件，不影響本期系統(tǒng)的運(yùn)行。3.4易操作性人機(jī)界面設(shè)計(jì)充分考慮其方便、美觀和實(shí)用，用戶接口及界面設(shè)計(jì)充分考慮人體結(jié)構(gòu)特征及視覺(jué)特征進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，界面美觀大方，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。3.5高性價(jià)比在進(jìn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和設(shè)備選型時(shí)多做比較分析，從而使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備選型、系統(tǒng)整體性能具有高性價(jià)比。3.6設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)（1）GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備通用要求（2）GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼 “d”保護(hù)的設(shè)備（3）GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全型 “i”保護(hù)的設(shè)備（4）GB4942.2

7、低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)（5）MT209 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求（6）煤礦安全規(guī)程（現(xiàn)行版）（7）煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工產(chǎn)品通用技術(shù)條件（MT 209）；（8）設(shè)備可靠性試驗(yàn)（GB 5080.17）；（9）電氣設(shè)備的抗干擾特性基本測(cè)量方法（GB4859-84）；（10）信息化與自動(dòng)化融合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（11）Q/320412BSK0012007礦用閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件4、技術(shù)要求4.1基本功能要求 根據(jù)工況設(shè)定，以及時(shí)間、水位、煤礦用電負(fù)荷等參數(shù)自動(dòng)開(kāi)啟、停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，并能實(shí)現(xiàn)泵閥的聯(lián)鎖啟動(dòng)，對(duì)運(yùn)行中的各種參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過(guò)接口向上傳送數(shù)據(jù)。 （1）地面計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)出每天

8、礦井的用電負(fù)荷情況，確定用電高峰、低谷時(shí)間，或者管理員設(shè)定谷峰時(shí)間，根據(jù)所監(jiān)測(cè)的水位信號(hào)，設(shè)定出低水位、高水位和上限水位信號(hào)，綜合判斷水泵的開(kāi)停。 （2）水位自動(dòng)監(jiān)控時(shí)根據(jù)水位的高低自動(dòng)準(zhǔn)確地發(fā)出開(kāi)、停泵指令。水位傳感器選用高可靠性、高準(zhǔn)確性的超聲波液位計(jì)；當(dāng)水位達(dá)到高位1值時(shí)，根據(jù)設(shè)定的避峰填谷用電時(shí)段進(jìn)行監(jiān)測(cè)和處理，具體是：若處于用電低谷時(shí)，可以立即起動(dòng)，若處于用電高峰，則暫緩起動(dòng)。當(dāng)水位繼續(xù)上升至高位2值時(shí)，則不論電網(wǎng)負(fù)荷如何（不考慮避峰填谷原則），必須起動(dòng)水泵；若水位繼續(xù)上升到高位3值時(shí)，則表明起動(dòng)的水泵臺(tái)數(shù)不足，必須起動(dòng)備用水泵，以最大的排水能力來(lái)排除礦井涌水。不論起動(dòng)幾臺(tái)水泵，水位

9、必須下降到低位時(shí)方可停泵。 （3）系統(tǒng)可自動(dòng)或手動(dòng)選擇以實(shí)現(xiàn)備用泵的循環(huán)啟動(dòng)和停止。 （4）將本機(jī)工作方式轉(zhuǎn)為“地面控制”時(shí)，各水泵由地面主機(jī)控制。 （5）當(dāng)運(yùn)行的水泵出現(xiàn)軸承超溫、開(kāi)關(guān)柜故障、流量不夠時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行，并提示、報(bào)警。4.2軟件功能要求 （1）軟件采用分層的模塊化結(jié)構(gòu)。任何一層的任何一個(gè)模塊的維護(hù)和更新以及新模塊的增加都不影響其他模塊的功能。 （2）軟件有容錯(cuò)能力和防護(hù)性能。 （3）具有軟件運(yùn)行故障的監(jiān)視功能。 （4）實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)集控設(shè)備電壓、電流、溫度、壓力、流量、液位等信號(hào)的檢測(cè)、傳輸及PLC分析控制，必要的故障報(bào)警和控制功能；完善、方便的人機(jī)通信控制功能；（5）上位機(jī)可與礦井

10、綜合信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，上位機(jī)監(jiān)控軟件支持OPC數(shù)據(jù)交換功能。（6）通過(guò)組態(tài)軟件WEB網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能，實(shí)現(xiàn)在地面多個(gè)辦公終端、不同級(jí)別權(quán)限的查看與操作。 （7）預(yù)留通訊協(xié)議同時(shí)提供硬件接口設(shè)備。4.3控制功能要求 該系統(tǒng)具備手動(dòng)控制/自動(dòng)控制/遠(yuǎn)程控制/檢修控制等四種工作方式。 （1）手動(dòng)控制：手動(dòng)控制由操作員通過(guò)操作就地/遠(yuǎn)控、啟動(dòng)/停止等按鈕，并目視監(jiān)測(cè)各種指示燈、就地儀表等實(shí)現(xiàn)。 （2）自動(dòng)控制：自動(dòng)控制由PLC根據(jù)設(shè)定的邏輯程序控制相關(guān)設(shè)備的開(kāi)、關(guān)實(shí)現(xiàn)，PLC連續(xù)監(jiān)測(cè)相關(guān)的模擬量，當(dāng)單臺(tái)泵或多臺(tái)泵處于檢修控制方式時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別判斷，跳過(guò)檢修設(shè)備實(shí)現(xiàn)其它泵的自動(dòng)輪換啟動(dòng)。 （3）遠(yuǎn)程控制：遠(yuǎn)

11、程控制由地面調(diào)度室操作員通過(guò)上位機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)水泵的遠(yuǎn)程啟動(dòng)/停止等操作，或由具備相應(yīng)權(quán)限的管理人員通過(guò)專用WEB網(wǎng)址操作，實(shí)現(xiàn)水泵的遠(yuǎn)程啟動(dòng)/停止。 （4）檢修控制模式下，可手動(dòng)/遠(yuǎn)程啟停單臺(tái)設(shè)備、閥門，除檢修控制外，其余三種方式均會(huì)在啟動(dòng)與停止過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)定的邏輯流程工藝進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的電器與機(jī)械動(dòng)作。4.4水泵啟、停邏輯要求 （1）開(kāi)啟主排水泵第一步：當(dāng)水位滿足主排水泵啟動(dòng)要求時(shí)，啟動(dòng)底流泵給主排水泵注水，延時(shí)5s后啟動(dòng)射流泵組，開(kāi)始抽真空，當(dāng)壓力傳感器顯示負(fù)壓后，關(guān)閉射流泵組電動(dòng)閥門，啟動(dòng)主排水泵，當(dāng)主排水泵出口壓力達(dá)到9.8MPa時(shí)，開(kāi)啟主排水管電動(dòng)閘閥（任意一路主排水管路，并實(shí)現(xiàn)排水

12、管路輪換使用），主排水泵開(kāi)始正常排水。 （2）關(guān)閉主排水泵首先關(guān)閉主排水泵出水口電動(dòng)閥，然后停止主排水泵，最后停止底流泵運(yùn)行。4.4數(shù)據(jù)處理功能要求 系統(tǒng)實(shí)施監(jiān)測(cè)水泵各工況參數(shù)，包括水位、電流、壓力、溫度、真空度等。 在地面上位機(jī)上可實(shí)時(shí)顯示各設(shè)備運(yùn)行圖。并提供開(kāi)放式的圖形制作軟件，用戶可隨心所欲描繪各種動(dòng)態(tài)圖形、靜態(tài)圖形，同時(shí)支持多種圖形格式（Bmp、Jpg、Gif、Icon、Avi等等），圖形畫面具有鏈接功能，可以很方便地切換其它畫面顯示。可顯示實(shí)時(shí)曲線，可顯示年、月、日各時(shí)間段的歷史曲線和具體數(shù)據(jù)表。水泵運(yùn)行計(jì)量/時(shí)間/運(yùn)行統(tǒng)計(jì)：在地面控制站上應(yīng)可分別對(duì)每臺(tái)水泵的運(yùn)行電耗、工作時(shí)間等進(jìn)行

13、統(tǒng)計(jì)，便于管理人員及時(shí)掌握每臺(tái)水泵的工況。4.5故障處理功能要求電氣保護(hù)：取給電動(dòng)機(jī)供電的高壓開(kāi)關(guān)柜的電氣電流及相應(yīng)的故障信號(hào)送入系統(tǒng)，判斷電動(dòng)機(jī)的工況；超溫保護(hù)：電動(dòng)機(jī)的定子和軸承設(shè)有溫度傳感器，系統(tǒng)接受其輸出信號(hào)，當(dāng)溫度超出允許值時(shí)，使水泵停車；流量、壓力保護(hù)：水泵起動(dòng)后或正常運(yùn)行中，如流量或壓力達(dá)不到正常值，通過(guò)流量、壓力保護(hù)裝置使本臺(tái)水泵停車，改為起動(dòng)下臺(tái)水泵。實(shí)時(shí)報(bào)警/報(bào)警記錄：在現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)上可漢字顯示各故障信息并報(bào)警，在地面控制站上可顯示現(xiàn)場(chǎng)單元當(dāng)前的報(bào)警信息以及保存的報(bào)警記錄。4.6檢測(cè)與保護(hù)水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢測(cè)與保護(hù)主要分為兩類：模擬量數(shù)據(jù)和數(shù)字量數(shù)據(jù)。4.6.1模擬量檢測(cè)的

14、數(shù)據(jù)主要有：井下主變電所進(jìn)線工作電流、水倉(cāng)水位、電機(jī)工作電流、水泵軸溫、電機(jī)軸溫、電機(jī)溫度、水泵吸水管真空度及水泵出水口壓力、排水管流量。4.6.2井下工作電流檢測(cè)：在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下電流情況，井下電流信號(hào)取自配電設(shè)備進(jìn)線總開(kāi)，電流信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的05A電流信號(hào)。4.6.3水倉(cāng)水位檢測(cè)：選用礦用液位傳感器，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)水倉(cāng)水位。將水位信號(hào)送至PLC控制機(jī)并由控制機(jī)送至地面監(jiān)控主機(jī)，實(shí)現(xiàn)高水位起泵低水位停泵。液位計(jì)供電電壓24VDC，量程06m，兩線制輸出420mA模擬信號(hào)，具有現(xiàn)場(chǎng)LED數(shù)碼顯示。液位開(kāi)關(guān)量程06m，兩線制輸出無(wú)源節(jié)點(diǎn)信號(hào)。4.6.4電機(jī)工作電流檢測(cè)：電動(dòng)機(jī)的工作電流監(jiān)測(cè)信號(hào)，由PL

15、C控制系統(tǒng)從高壓開(kāi)關(guān)柜的綜合保護(hù)器取信號(hào)，并參與水泵自動(dòng)化控制，監(jiān)測(cè)水泵和電機(jī)的運(yùn)行情況。4.6.5電機(jī)溫度檢測(cè)：電機(jī)的繞組的測(cè)溫元件 個(gè)，用PT100進(jìn)行檢測(cè)。4.6.6水泵吸水管真空度供電電壓24VDC，控制電壓24vDC,量程-0.10MPa，兩線制輸出420mA模擬信號(hào)。 4.6.7水泵出水口壓力供電電壓24VDC，控制電壓24vDC,量程016MPa，四線制輸出420mA模擬信號(hào)。 4.6.8排水管路流量檢測(cè)：選用礦用防爆流量計(jì)，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)主排水管路流量，將主排水管路流量信號(hào)送至PLC控制機(jī)并由控制機(jī)送至地面計(jì)算機(jī)，可實(shí)現(xiàn)低流量報(bào)警并停泵。供電電壓127VAC，四線制輸出420mA

16、模擬信號(hào)，具有現(xiàn)場(chǎng)LED數(shù)碼顯示，具有瞬時(shí)流量和累計(jì)流量顯示，卡箍式安裝，具有抗污染性。4.6.9電動(dòng)閘閥的工作狀態(tài)與啟閉位置電壓等級(jí)660V-AC，控制電壓24V-DC,電動(dòng)閘閥采用小功率多回路組合開(kāi)關(guān)柜集中控制。4.6.10電動(dòng)球閥狀態(tài)工作電壓24v-AC,控制電壓24v-DC,由PLC控制柜集中控制和顯示，同時(shí)能在集中操作臺(tái)和井上調(diào)度室集中顯示每臺(tái)電動(dòng)球閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。4.6.11液位開(kāi)關(guān)狀態(tài)將液位開(kāi)關(guān)狀態(tài)信號(hào)送至PLC控制機(jī)并由控制機(jī)送至地面監(jiān)控主機(jī)，實(shí)現(xiàn)超高水位起泵低水位停泵。4.6其它功能 (1）自動(dòng)輪換原則：系統(tǒng)自動(dòng)記錄各臺(tái)泵組的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，并進(jìn)行排序，下次啟動(dòng)時(shí)優(yōu)先啟動(dòng)無(wú)故障、

17、運(yùn)行時(shí)間短的水泵投入使用，實(shí)現(xiàn)水泵的均勻磨損。避免傳統(tǒng)模式中工作泵使用頻率高造成水泵磨損快、壽命短，而備用泵、檢修泵由于長(zhǎng)期的閑置造成無(wú)法使用。 (2）效率優(yōu)先原則：當(dāng)執(zhí)行多臺(tái)泵組多趟排水管聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，通過(guò)水泵特性曲線與管路特性曲線的比較，選擇最佳匹配水泵與排水管數(shù)量，保證水泵在最佳效率點(diǎn)運(yùn)行。 (3)可靠的早期預(yù)警系統(tǒng)：報(bào)警信息分為一般性預(yù)警及報(bào)警兩種等級(jí)。一般性預(yù)警指的是非致命性故障或不致影響系統(tǒng)運(yùn)行的報(bào)警，例如系統(tǒng)檢測(cè)的參數(shù)與正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)值有偏差，但還沒(méi)有達(dá)到報(bào)警的閥值時(shí)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出一般性預(yù)警。報(bào)警信息指的是系統(tǒng)檢測(cè)到已經(jīng)影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的故障信息。5、設(shè)備規(guī)范排水自動(dòng)化系統(tǒng)包括：地面上

18、位主機(jī)、傳輸設(shè)備、集控操作臺(tái)、隔爆兼本安型PLC控制箱(內(nèi)裝S7-300系列的PLC)、網(wǎng)絡(luò)攝像儀、接線盒和傳感器等，系統(tǒng)框圖如下所示：5.1上位機(jī)部分上位機(jī)為2臺(tái)研華工控機(jī)，互為主備，軟件選用組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)圖形監(jiān)控、動(dòng)態(tài)圖形顯示、歷史數(shù)據(jù)采集管理、狀態(tài)趨勢(shì)圖、自診斷、報(bào)警等諸多功能；并提供多種數(shù)據(jù)接口（ODBC、OPC、DDE）實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享與傳播。為提高系統(tǒng)的性能，上位機(jī)與下位機(jī)系統(tǒng)通過(guò)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊。提高系統(tǒng)的通訊速率及安全性，進(jìn)而提高系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和穩(wěn)定性。5.2傳輸設(shè)備傳輸設(shè)備主要由地面交換機(jī)，傳輸光纜和網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)組成，本次泵房集控系統(tǒng)的傳輸設(shè)備借用全礦井綜合自動(dòng)平臺(tái)的環(huán)網(wǎng)交換機(jī)，不需

19、要額外配置傳輸設(shè)備。5.3現(xiàn)場(chǎng)集控設(shè)備要求5.3.1集控操作臺(tái)集控操作臺(tái)內(nèi)置操作按鈕，可以對(duì)每臺(tái)水泵的進(jìn)行一鍵開(kāi)停的功能，內(nèi)置本安型顯示屏，可以顯示水泵的運(yùn)行畫面、實(shí)時(shí)報(bào)警、實(shí)時(shí)曲線等數(shù)據(jù)。5.3.2隔爆兼本安型水泵控制箱隔爆兼本安型水泵控制箱為集控系統(tǒng)的主要設(shè)備，水泵的開(kāi)停，各種模擬量的采集、各種設(shè)備的控制及邏輯處理都由此設(shè)備完成。隔爆兼本安型水泵控制箱內(nèi)置SIEMENS S7-300系列PLC，采用落地安裝。PLC分站控制柜使用660/127VAC電源，PLC的I/O模塊采用24VDC電源，并自帶變壓、整流裝置。中間繼電器型號(hào)由乙方按實(shí)際需要確定，用于PLC開(kāi)關(guān)量輸出的中間繼電器線圈電壓為

20、24VDC，節(jié)點(diǎn)電壓為127/36VAC，用于PLC開(kāi)關(guān)量輸入的中間繼電器線圈電壓為127/36VAC，節(jié)點(diǎn)電壓為24VDC。5.3.3水位傳感器超聲波水位計(jì)選用集控超聲波探頭，具有反應(yīng)速度高、測(cè)量精確等特點(diǎn)，從而對(duì)水泵的啟停提供精確的信息。5.3.4壓力表水泵的壓力表分為負(fù)壓表和正壓表，分別測(cè)量水泵的負(fù)壓和出水壓力，壓力表應(yīng)具有就地顯示功能和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸功能。5.3.5管道液位傳感器礦用本安型管道液位傳感器可適用于煤礦井下各種水泵、水檢測(cè)，用于檢測(cè)管道液體是否存在。該傳感器可根據(jù)管道內(nèi)液位情況輸出開(kāi)關(guān)量號(hào)，有水時(shí)接點(diǎn)閉合，無(wú)水時(shí)接點(diǎn)斷開(kāi)，達(dá)到檢測(cè)和監(jiān)控液位的目的，該傳感器裝載真空管路上，當(dāng)真

21、空管路有水時(shí)，說(shuō)明泵體已經(jīng)充滿水，抽真空過(guò)程成功，可以開(kāi)啟水泵。5.3.6流量傳感器流量傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)流量和累計(jì)流量的監(jiān)測(cè)，信號(hào)輸出應(yīng)具備4-20mA和485兩種模式。5.3.7礦用隔爆型電動(dòng)球閥 用于自動(dòng)控制灌泵結(jié)構(gòu)小巧，耐壓高，直接螺紋連接動(dòng)作靈活，有開(kāi)向和關(guān)向限位對(duì)外提供一個(gè)開(kāi)到位和一個(gè)關(guān)到位無(wú)源節(jié)點(diǎn)以及一組控制節(jié)點(diǎn)，供水壓力范圍0.22.0MPa，供水通徑50mm，工作環(huán)境溫度-5+60。5.3.8電纜及插接件 乙方提供柜內(nèi)、PLC柜之間、各傳感器與集控柜間的連接電纜及相應(yīng)插接件。電纜、電線連接器件應(yīng)滿足其相應(yīng)使用環(huán)境的防護(hù)要求。6、供貨范圍設(shè)備清單及明細(xì)

22、排水自動(dòng)化系統(tǒng)一期工程一、集控設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1監(jiān)控主機(jī) 酷睿2 2.6GHz, 500GB硬盤, 4GB內(nèi)存，22寸液晶顯示器 ，鍵鼠臺(tái)22上位機(jī)組態(tài)軟件套23水泵系統(tǒng)集控軟件套14打印機(jī)HP 1108臺(tái)15交換機(jī)8口臺(tái)16防爆網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)濟(jì)南金豐源 KBA12C2286F套57礦用兼本質(zhì)安全型穩(wěn)壓電源濟(jì)南金豐源 KDW660/12B 套58礦用光端機(jī)KTG2A臺(tái)29礦用本安電源KDW15A臺(tái)210本安控制顯示臺(tái)含按鈕套211礦用隔爆兼本安型液晶顯示屏套212水泵系統(tǒng)單機(jī)控制軟件套113礦用隔爆兼本安型PLC控制箱主站含CPU、I/O模塊、繼電器等臺(tái)114礦用隔爆兼本安型PLC

23、控制箱分站含電源、I/O模塊、繼電器等臺(tái)215附件網(wǎng)線、工具、插座、電纜標(biāo)識(shí)牌等套1二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1礦用本安型超聲波物位傳感器臺(tái)32礦用本安型超聲波流量計(jì)臺(tái)23礦用壓力傳感器含礦用壓力傳感器嵌入式軟件臺(tái)54礦用壓力傳感器含礦用壓力傳感器嵌入式軟件臺(tái)55礦用通信信號(hào)裝置主機(jī)含通信信號(hào)裝置主機(jī)嵌入式軟件臺(tái)16管道液位開(kāi)關(guān)含礦用液位傳感器嵌入式軟件臺(tái)57礦用防爆電動(dòng)球閥DN20臺(tái)108礦用防爆電動(dòng)球閥DN25臺(tái)19礦用防爆電動(dòng)球閥DN50臺(tái)110電流變送器4-20MA輸出臺(tái)511閘閥電動(dòng)裝置DN250臺(tái)1512閘閥控制箱一控三臺(tái)513單模光纜MGTSV-I-4B米30014

24、控制電纜MKVV 8*0,75米50015控制電纜MKVV 16*0,75米80016電源電纜MVV 4*1.5米80017信號(hào)電纜MHYV 1*4(7/0.37)米100018信號(hào)電纜MHYV 4*2(7/0,37)米50019礦用網(wǎng)線MHYV 4*2(1/0.97)米10020接線盒JHH-2臺(tái)1021接線盒JHH-3臺(tái)1022輔材彎頭、三通、手閥、管路等套1排水自動(dòng)化系統(tǒng)二期工程一、集控設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水泵系統(tǒng)單機(jī)控制軟件套12礦用隔爆兼本安型PLC控制箱主站含CPU、I/O模塊、繼電器等臺(tái)13礦用隔爆兼本安型PLC控制箱分站含電源、I/O模塊、繼電器等臺(tái)34附件網(wǎng)線、工具、插座、電纜標(biāo)識(shí)牌等套1二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1礦用本安型超聲波物位傳感器臺(tái)12礦用本安型超聲波流量計(jì)臺(tái)33礦用壓力傳感器含礦用壓力傳感器嵌入式軟件臺(tái)74礦用壓力傳感器含礦用壓力傳感器嵌入式軟件臺(tái)75礦用通信信號(hào)裝置主機(jī)含通信信號(hào)裝置主機(jī)嵌入式軟件臺(tái)16管道液位開(kāi)關(guān)含礦用管道液位傳感器