大板梁吊裝施工方案

1、山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司中煤平朔劣質(zhì)煤項(xiàng)目部 鍋爐大板梁吊裝方案中煤平朔劣質(zhì)煤綜合利用示范項(xiàng)目供熱系統(tǒng)鍋爐安裝工程鍋爐大板梁吊裝施工技術(shù)方案批 準(zhǔn)：審 核：編 寫(xiě)：山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司中煤平朔劣質(zhì)煤項(xiàng)目2013年3月19日目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、吊裝方法4、大板梁吊裝前的準(zhǔn)備、檢查 5、大板梁吊裝索具選擇、吊裝能力核算 6、安全、文明施工保證措施7、人員、材料及機(jī)具計(jì)劃8附圖：大板梁吊裝平面吊裝布置圖1、編制依據(jù)1.1 太原鍋爐廠提供鍋爐本體圖紙及安裝說(shuō)明書(shū)1.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組篇）DL/5210.220091.3 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）

2、DL/5190.220121.4 260t汽車(chē)式起重機(jī)性能表1.5 中煤平朔劣質(zhì)煤綜合利用示范項(xiàng)目鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)1.6 一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件 GB 16762-2009-T 1.7 HG202012012化工起重工程吊裝技術(shù)規(guī)范2、工程概況中煤平朔煤業(yè)集團(tuán)有限公司新建4臺(tái)160t/h循環(huán)流化床鍋爐，由我公司負(fù)責(zé)安裝。3#、4#鍋爐鋼架已經(jīng)安裝完成。鍋爐大板梁需放置在鋼架頂部，大板梁的長(zhǎng)為10.8m、寬為8.6m、高度為1.8m(取最高部位高度)，總重為36t，標(biāo)高為37.16m。鍋爐大板梁安裝的吊裝環(huán)節(jié)存在著粗、大、重的特點(diǎn)，為此我項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，減少高空作業(yè)量,對(duì)于

3、本鍋爐的大板梁安裝采用地面整體組對(duì)焊接且焊接驗(yàn)收合格后進(jìn)行整體吊裝。3、吊裝方法大板梁吊裝采用兩臺(tái)分別為260t汽車(chē)式起重機(jī)和200t汽車(chē)式起重機(jī)，在大板梁上設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)，在棱角處墊劈開(kāi)的鋼管。（詳見(jiàn)大板梁配圖）260t汽車(chē)吊站在3#、4#鍋爐中間，200t汽車(chē)吊起吊4#鍋爐大板梁時(shí)站在4#鍋爐右側(cè)起吊3#鍋爐大板梁時(shí)站在3#鍋爐左側(cè)（具體站位見(jiàn)附圖）在起吊額度負(fù)荷或接近額度負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面500mm停止起升，試吊20分鐘。檢查吊車(chē)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，卻認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行繼續(xù)起升。吊裝過(guò)程中要時(shí)刻注意觀察大板梁與鋼架、大板梁與起重機(jī)臂桿的觸碰，通過(guò)設(shè)置大

4、板梁上的兩根拖拉繩（25，白棕繩，單根長(zhǎng)60m）調(diào)整大板梁的方向和空間位置，保持大于200mm的安全距離。由于受到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)狹小的影響，起重機(jī)需要將大板梁提升置37.16m后，再旋轉(zhuǎn)一定角度后到達(dá)就位上空。大板梁就位后應(yīng)及時(shí)固定，經(jīng)吊裝指揮確認(rèn)同意后，方可拆除吊裝吊索具。4、大板梁吊裝前的準(zhǔn)備、檢查4.1 圖紙、資料齊全要求施工人員熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。4.2 吊裝機(jī)械到位，組合場(chǎng)地清理干凈，吊車(chē)移動(dòng)道路暢通。4.3 施工器具準(zhǔn)備齊全，起吊臨時(shí)設(shè)施施工完畢，并經(jīng)檢查合格。4.4 組合件地面組合完工，需要焊接的部位必須焊完,并要符合圖紙和焊接工藝要求，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。4.5 臨時(shí)爬梯及安全

5、走線(xiàn)等安全措施應(yīng)可靠固定 。4.6 所有參加作業(yè)的人員必須接受本方案技術(shù)安全交底。4.7 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全警戒區(qū)，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全管理工作，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近作業(yè)區(qū)。4.8 起吊前,要割開(kāi)組件和組合架之間所有的加固、限位鐵件及影響起吊的障礙物。4.9 做好對(duì)環(huán)境的監(jiān)測(cè)，在風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)5級(jí)時(shí)不允許進(jìn)行吊裝。4.10 在起吊前必須對(duì)大板梁進(jìn)行一次全面檢查，所有應(yīng)焊接的部位均應(yīng)焊接完畢。4.11 吊車(chē)作業(yè)位置處的地耐力要經(jīng)過(guò)測(cè)試 。4.12 吊裝準(zhǔn)備應(yīng)按照批準(zhǔn)的吊裝技術(shù)方案執(zhí)行。4.13 起重機(jī)具使用前，吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員檢查機(jī)具維修、使用、檢查記錄。4.14 起重機(jī)械應(yīng)有有效的安全

6、檢驗(yàn)合格證。4.15 起重機(jī)索具的質(zhì)量證明文件齊全。5、大板梁吊裝索具選擇、吊裝能力核算 5.1 大板梁吊裝索具選擇 5.1.1吊索的選擇Q計(jì)=K1 K2Q重式中K1-動(dòng)載系數(shù)1.1K2-不均衡系數(shù)1.1Q重-設(shè)備或構(gòu)件和索具的重量之和大板梁重量36T，吊索選用32mm 637+1-1400鋼絲繩四根，單根長(zhǎng)度30米，鋼絲繩理論重量4.734kg/m，吊索重量為4.734304=524.88kg。選用50噸吊鉤，吊鉤重量326kg。代入數(shù)值，得 Q計(jì)=K1 K2Q重=1.11.1（36000+524.88+326）10=445.90KN由于是兩臺(tái)吊車(chē)起吊故每臺(tái)吊車(chē)的起重量為222.95KN用鋼

7、絲繩捆扎后，用吊索吊裝。每臺(tái)起重吊吊索分支數(shù)為2根，其分支與大板梁夾角為=arccoc0.331=70。則每臺(tái)吊車(chē)的分支吊索受力為SS= 1/2Qsin70=237.3KN 又每分支由雙股鋼絲繩承擔(dān)拉力所以但股鋼絲繩承擔(dān)的拉力為F拉=1/2S=118.65KN查一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件，選擇32mm,公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度級(jí)為1400N/mm2，最小破斷力為548.5 KN，纖維芯。符合要求5.1.2卸扣選擇查一般起重機(jī)用鍛造卸扣，取50t卸扣，在四個(gè)捆綁點(diǎn)處各設(shè)一個(gè)50t卸扣用于對(duì)鋼絲繩的連接固定。5.2吊裝能力核算6.2.1起重機(jī)幅度的確定 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，綜合考慮吊車(chē)能否支腿，避免

8、與砼基礎(chǔ)發(fā)生干涉，確定起重機(jī)的幅度R=10m，即260T吊車(chē)站位于3#、4#鍋爐中間Z2柱處。5.2.2起升高度確定H索=tan70L梁寬=11.8（m）吊裝高度 H=H1+H2+H3+H索 式中，H1-基礎(chǔ)高，即鋼架高 H2-設(shè)備高度 H3-騰空高度，取300mm H索-吊索高度代人數(shù)值，得 H=H1+H2+H3+H索=37.16+1.8+0.3+11.8=51.05m5.2.3起重機(jī)的選擇查選定的260噸汽車(chē)吊車(chē)起重機(jī)特性曲線(xiàn)，和200噸汽車(chē)吊車(chē)起重機(jī)特性曲線(xiàn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑為10m臂長(zhǎng)51.05m的工況，額定起重量為27t。27t22t。200噸汽車(chē)吊車(chē)起重機(jī)特性曲線(xiàn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑為10m臂長(zhǎng)

9、51.05m的工況，額定起重量為26t。起重能力可以滿(mǎn)足。（260t、200t汽車(chē)式起重機(jī)性能表見(jiàn)附表）5.2.5 臂桿高度和臂桿通過(guò)性核算選定工況起升高度51.05最低起升高度37.16，臂桿高度滿(mǎn)足要求6、安全、文明施工保證措施6.1安全技術(shù)保證措施6.1.1 凡是參加鍋爐現(xiàn)場(chǎng)施工的人員，須認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。6.1.2 凡是參加施工的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。6.1.3 凡是參加施工的人員必須經(jīng)身體檢查，合格方可參加作業(yè)。對(duì)于不宜從事高處作業(yè)的人員均不可登高作業(yè)。參加吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員，應(yīng)持有國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的特種作

10、業(yè)人員操作證，證件在有效期內(nèi)。6.1.4 安全防護(hù)用品必須要有產(chǎn)品合格證、經(jīng)銷(xiāo)單位的經(jīng)營(yíng)許可證和性能檢測(cè)報(bào)告。施工人員必須正確佩戴安全帽，超過(guò)2m以上作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處，若安全帶無(wú)處掛時(shí)，采用8.9mm的安全小繩扣綁扎在上方牢固可靠處作為安全帶的生根點(diǎn)。6.1.5人在橫梁上通行，應(yīng)設(shè)置安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，若必須在未設(shè)扶繩的梁上通過(guò)，必須將安全小繩扣系在橫梁上，把安全帶系在安全小繩扣上，人騎在梁上，手推安全小繩扣前行，嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走。6.1.6 鋼架爬梯應(yīng)焊接牢固可靠，并檢查梯子焊接情況是否符合要求。沿著爬梯還應(yīng)設(shè)置垂直攀登繩，注意垂直攀登繩不能系在爬

11、梯上，要單獨(dú)系在梁上或其它牢固可靠處。另外還要綁扎站人平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)有一定的承載能力，牢固可靠。6.1.7 在需經(jīng)常行走的梁兩端的柱頭綁扎安全扶繩，同時(shí)在作業(yè)平面下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。6.1.8 設(shè)專(zhuān)人指揮，吊裝時(shí)注意保持吊鉤垂直狀態(tài)。6.1.9 起重司機(jī)必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周?chē)碎e談，起重司機(jī)嚴(yán)格遵守“十不吊”的操作規(guī)程。6.1.10 起重指揮信號(hào)應(yīng)清晰明確，應(yīng)同時(shí)具備兩種以上指揮手段。起吊過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止刮碰其它構(gòu)筑物，起重臂及整個(gè)吊物下方不準(zhǔn)有人逗留或通過(guò)。吊裝重物時(shí)應(yīng)設(shè)拖拉繩，防止吊物晃動(dòng)過(guò)大及與其它物件相碰。6.1.11 綁扎繩應(yīng)牢固可靠。綁扎

12、點(diǎn)棱角處應(yīng)墊置半圓鋼管、木方或其它柔軟物。6.1.12 照明或光線(xiàn)不足，不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)起吊作業(yè)。6.1.13 吊車(chē)必須有完整、齊全的備案和使用登記手續(xù)，并在定檢合格有效期內(nèi)，有完整的安全技術(shù)檔案。6.1.14 吊車(chē)司機(jī)必須持有在有效期內(nèi)的特種作業(yè)人員操作證。6.1.15 汽車(chē)式起重機(jī)支腿應(yīng)完全伸出，底部承載面的承載力應(yīng)大于支腿的壓力。6.1.16 應(yīng)清理起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及行走方向的障礙物。6.1.17 吊裝前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查或試驗(yàn)應(yīng)確認(rèn)制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置和安全保護(hù)裝置正常后，方可使用。6.1.18 吊裝信號(hào)應(yīng)符合GB5082的規(guī)定，信號(hào)指揮應(yīng)對(duì)參與吊裝作業(yè)人員進(jìn)行信

13、號(hào)傳遞訓(xùn)練。信號(hào)指揮發(fā)出的信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確傳遞及時(shí)。6.1.19 吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照指揮的命令和信號(hào)進(jìn)行操作。出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止操作，并報(bào)告吊裝指揮。6.1.20 起重機(jī)不應(yīng)同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。起重機(jī)工作時(shí)，吊臂的最大仰角不應(yīng)超過(guò)其操作手冊(cè)中的規(guī)定值。6.1.21起重機(jī)應(yīng)在各限制裝置的限制范圍內(nèi)工作，不應(yīng)利用安全裝置代替正常操作 。6.1.22 鋼絲繩使用時(shí)不應(yīng)有死彎、扭勁等現(xiàn)象。鋼絲繩繩扣排列不應(yīng)重疊、擠壓現(xiàn)象。6.1.23 吊裝時(shí)所有人員不應(yīng)在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留。任何人不應(yīng)隨設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。6.1.24 吊裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起升避免晃動(dòng)及擺動(dòng)。6.1.25 吊裝過(guò)程中，突遇惡劣天氣變化

14、影響，不能繼續(xù)吊裝時(shí)，應(yīng)采取有效應(yīng)急保護(hù)措施，不應(yīng)強(qiáng)行吊裝。6.1.26 吊裝過(guò)程中，若起重機(jī)發(fā)生故障或異常情況，應(yīng)放下重物或采取措施，機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行故障排除，不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整及檢修。6.2 安全文明施工保證措施6.2.1安全文明施工保證措施 1）防范措施1.1 施工前必須做好“三交”，“三查”。1.2 施工前對(duì)所用工具要做用前安全性能檢查、發(fā)現(xiàn)損壞，缺陷及時(shí)更換。1.3 高空作業(yè)把零散的設(shè)備和工具等放到穩(wěn)妥地方或工具袋中。1.4 登高作業(yè)人員應(yīng)做登體能檢查。登高作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶、穿防滑鞋，安全帶應(yīng)系于牢固處，且高掛低用。登高作業(yè)人員所帶的工具等應(yīng)栓上保險(xiǎn)繩。1.5 高空作業(yè)各施工人員

15、間搞好分工合作，相互監(jiān)護(hù)，確保安全2）文明施工2.1 施工人員必須持證上崗，著裝統(tǒng)一，正確使用安全防護(hù)用品。2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)備擺放整齊，工具及臨時(shí)設(shè)施堆放要整齊集中。把工程廢料，雜物定點(diǎn)堆放，及時(shí)清理。2.3 施工場(chǎng)內(nèi)電源線(xiàn)，電焊線(xiàn)、氧氣、乙炔皮帶布置合理并要有條理。2.4 臨時(shí)擺放的設(shè)備要整齊，穩(wěn)固。嚴(yán)禁胡亂堆放，堵塞通道對(duì)別人或甲方設(shè)備形成隱患。2.5 施工小組應(yīng)對(duì)自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時(shí)清理，焊條頭不要隨地亂扔，放在專(zhuān)用桶內(nèi)并及時(shí)清理。 2.6 吊裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。7、人員、材料及機(jī)具計(jì)劃 7.1 施工機(jī)械準(zhǔn)備大板梁吊裝使用機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1吊車(chē)260t臺(tái)1QAY-260