軋鋼危險源辨識與風險評價信息表(05)圖文

1、冶金企業(yè)軋鋼單元危險源辨識與風險評價信息一覽表一、原料2二、加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）2三、軋制4(一)熱板（帶）軋制4(二)冷板帶軋制5(三)酸洗7(四)酸再生9(五)焙燒爐10四、精整12(一)矯直12(二)剪切12(三)成品13(四)重分平整13(五)發(fā)貨15五、公輔設(shè)施18(一)制氫站18(二)化驗室20(三)廢水處理20(四)質(zhì)檢20(五)軋輥裝配21(六)磨床22(七)探傷22六、公共部分23(一)起重機械23(二)油庫液壓站25(三)檢維修作業(yè)25危險源辨識與風險評價信息一覽表辨識區(qū)域（部位、場所）：軋鋼單元序號辨識對象危險源事故類型典型控制措施風險評價mesr級別一、 原料

2、1作業(yè)人員汽車運送鋼坯時操作人員站位不當車輛傷害與司機溝通確認好，作業(yè)人員停留在安全位置131030四2作業(yè)人員使用夾具吊運鋼坯，夾具位置偏起重傷害鋼坯吊掛要牢固不歪斜131030四3作業(yè)人員夾具夾運鋼坯過多，未夾緊鋼坯起重傷害使用夾具時不允許超過其最大夾起塊數(shù)，起吊前必須確認好鋼坯夾緊且牢固131030四4安全管理鋼坯堆垛超高物體打擊堆垛放高度不能超過2.5米131030四二、 加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）5作業(yè)人員煤氣設(shè)備吹掃置換未達到安全要求?；馂钠渌ㄖ卸竞椭舷?.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應使用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)；吹掃或引氣過程中，不準在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。2.煤氣設(shè)施

3、內(nèi)部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗進行確定。16848三6作業(yè)人員未定期檢查確認燒嘴前的主煤氣閥門。其他爆炸燒嘴前的主煤氣閥門必須定期檢查確認。161060三7作業(yè)人員高壓水除鱗時人員距離除鱗箱過近其他傷害經(jīng)過除鱗箱附近時，遠離除鱗箱，注意氧化鐵皮飛出。16212四8作業(yè)人員靠近、清掃、修理設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機械傷害設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中（包括機械設(shè)備、電氣設(shè)備、煤氣設(shè)備、壓力容器等），不得靠近、清掃、修理。必要時要有可靠的安全防護措施，并設(shè)置安全監(jiān)護人。16212四9加熱爐正常生產(chǎn)煤氣壓力低于1600pa，易發(fā)生回火事故爆炸、中毒、火災1當煤氣壓力低于3500

4、pa時（聲光報警），聯(lián)系升壓。2.當煤氣壓力降于2500pa時，各段煤氣切斷閥自動切斷（同時自動開啟各段氮氣吹掃閥）16848三10煤氣、空氣管道加熱爐、罩式爐的煤氣、空氣管道末端未設(shè)置防爆膜。其他爆炸加熱爐、罩式爐煤氣、空氣管道端頭必須設(shè)置防爆膜。16848三11事故氮系統(tǒng)沒有事故氮或事故氮系統(tǒng)失效。其他爆炸1.必須設(shè)置柴油機發(fā)電系統(tǒng)，并確保完好。2.確保事故氮系統(tǒng)檢查、維護、檢修到位，隨時可用。3. 當出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無法排出時，立即向爐內(nèi)補充氮氣。16848三12煤氣、空氣泄爆閥煤氣、空氣壓力不穩(wěn)，泄爆閥泄爆引起煤氣泄漏中毒、窒息、火災和其他爆炸1.發(fā)現(xiàn)煤氣、空氣泄爆閥泄爆泄漏時，

5、迅速組織人員處理，處理時必須佩戴空氣呼吸器及便攜式co報警儀。2.啟動煤氣事故應急預案并組織停爐。16848三13加熱爐罩式爐生產(chǎn)過程中燃燒系統(tǒng)cpu斷電、助燃風機非正常停電、煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況中毒、火災、其他爆炸1.經(jīng)常對事故電源和柴油機發(fā)電系統(tǒng)進行點檢維護，突然停電時，立即啟動事故電源。2.煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況，立即啟動快速切斷閥，進行切斷。3.快速切斷閥失效的情況，立即啟動煤氣事故應急救援預案并組織停爐。321060三14汽包汽包壓力過高爆炸加強安全聯(lián)鎖裝置點檢并確保有效，汽包壓力應保持在0.35mp0.45mp之間運行，不得超壓操作。32424四15氮氣管

6、道煤氣管道氮氣吹掃時泄漏氮氣中毒和窒息氮氣管道有裂縫或接點法蘭盤等泄漏氮氣時，及時關(guān)閉氮氣總管，對泄露點進行處置。311030四16作業(yè)環(huán)境加熱爐、罩式爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒、窒息、火災、其他爆炸1.確保加熱爐、罩式爐煤氣設(shè)施和安全報警設(shè)施齊全有效并定期點巡檢、維護。2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標，按照崗位應急處置措施進行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三17作業(yè)環(huán)境汽包間、風機房噪聲超標職業(yè)病到汽包間風機房點檢時必須佩戴防噪耳塞。36472三18作業(yè)環(huán)境加熱爐的加熱通道環(huán)境溫度高灼燙作業(yè)人員進入加熱爐的加熱通道必須穿戴隔熱防護服，戴手套。16212四19安全管理點爐時

7、未確認點爐條件火災、其他爆炸、中毒和窒息點爐前必須確認：1.輸入的煤氣壓力是否正常。2.煤氣配管、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過氮氣吹掃，氧含量。.現(xiàn)場確認：點火燒嘴燃燒是否正常。.氣體配管的滲漏試驗，氣密試驗是否完成。.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。.用于氮氣置換管道上的兩個閥門是否軟連接。.風機工作是否正常。.計算機程序控制是否正常。9. 必須進行煤氣爆發(fā)試驗并合格。10.點火時先點火后送煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。11.一臺爐子點爐送煤氣時，相鄰的爐子嚴禁裝出鋼。33872三20安全管理加熱爐、罩式爐、熱處理區(qū)域動火?；馂?、其他爆炸1.動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯

8、、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域。2.在運行的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮氣，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火。3.動火后，應派專人到動火區(qū)域的下方進行專項確認，并繼續(xù)觀察分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。33872三三、 軋制(一) 熱板（帶）軋制21作業(yè)人員安裝、調(diào)整支撐輥墊板時不注意上方來往天車起重傷害1.安裝、調(diào)整墊片時必須將支撐輥吊開，嚴禁在吊起的支撐輥下作業(yè)。2.設(shè)專人監(jiān)護。16848三22作業(yè)人員處理薄帶軋機斷帶纏輥時未使用

9、專業(yè)工具。其他傷害軋機斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴禁用手直接拉取帶頭。16848三23作業(yè)人員吊運軋輥過程中掉落起重傷害1.吊運軋輥時，指揮人員在指揮起吊前，必須檢查確認吊具位置正確，鋼絲繩的承載能力安全可靠后方可起吊。2.吊運過程中，軋輥嚴禁從人員上方通過，要避免從設(shè)備和安全通道上方經(jīng)過。16848三24作業(yè)人員在安全過橋上看鋼板板型未注意高壓水噴濺其他傷害待高壓水噴過以后再從瞭望窗觀察板型53115四25作業(yè)人員抽裝支撐輥過程中支撐輥未對準支架造成傾翻物體打擊抽裝支撐輥前，必須確認上支撐輥軸承箱已完全落入支架后，方可進行，以防止上支撐輥傾翻。131030四26作業(yè)人員軋機內(nèi)處理

10、卡鋼時沒有停動力源機械傷害處理卡鋼作業(yè)，相應設(shè)備必須停動力源，嚴格執(zhí)行停送動力源票。16424四27作業(yè)人員處理軋廢時沒有插安全銷機械傷害1.在層流輥道上切割鋼板時必須切斷層流輥道電源，嚴格執(zhí)行停送動力源票。2.插上安全銷，同時旁邊要有專人監(jiān)護，防止水拍落下傷人。13412四28作業(yè)人員打磨卷取機夾送輥，聯(lián)系不好上夾送輥、活門突然動作機械傷害修磨夾送輥必須在臺上有專門人員監(jiān)護的情況下進行，切斷輥道電源，關(guān)閉夾送輥冷卻水，插上加送輥安全銷，按下卷取機警報后才可操作。26224四29作業(yè)人員吊軋廢出現(xiàn)脫落事故起重傷害吊軋廢人員必須穿戴好勞保護品，指揮天車必須持證上崗，起吊前必須查看是否捆綁牢固，防

11、止軋廢脫落。36118四30軋機軋機安全裝置缺失或失效。機械傷害、物體打擊1.軋機必須設(shè)置防止過載、誤操作或出現(xiàn)意外情況的安全裝置，并確保安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三31推床軋機和前后推床的側(cè)面安全裝置缺失或失效。灼燙1.在軋機和前后推床的側(cè)面，增設(shè)防止氧化鐵皮飛濺和鋼渣其他爆炸危害的擋板、索鏈或金屬網(wǎng)，并確保安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三32除鱗箱軋機除鱗裝置未設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾。物體打擊軋機除鱗裝置必須設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾。16848三33卷取機地下式卷取機的周圍缺少安全防護設(shè)施。高處墜落、物體打擊1.地下卷取機工

12、作區(qū)周圍，必須設(shè)置安全防護網(wǎng)、防護欄桿。2.設(shè)置防止帶鋼沖出軋線的設(shè)施。16848三34層流輥道熱連軋機與卷取機之間的輸送輥道的兩側(cè)未設(shè)防護擋板。物體打擊熱連軋機與卷取機之間的輸送輥道兩側(cè)必須設(shè)置不低于.的防護擋板。16848三35沖渣溝沖渣溝清理作業(yè)未采取安全防護措施。淹溺1.沖渣溝清理前必須關(guān)閉、鎖定沖渣水零閥和自動切斷閥，且必須在零閥上掛置“有人操作，禁止開啟閥門”的警示牌。2.清理人員必須在軋鋼操作臺水沖渣按鈕上掛置“有人正在清渣，嚴禁操作水沖渣按鈕”。.沖渣溝出入口應設(shè)置安全門和“非崗位人員嚴禁入內(nèi)”警示牌；安全門必須常鎖。.未現(xiàn)場確認沖渣溝內(nèi)無工作人員，水泵房不得開啟送水泵。328

13、48三36放射線放射線的警示防護不到位，人員在危險區(qū)域穿行或停留職業(yè)病在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準到照射區(qū)域工作和行走。36472三37安全管理裝輥時軋機內(nèi)有人員作業(yè)機械傷害裝輥前必須確認機內(nèi)無人方可工作。16848三(二) 冷板帶軋制38作業(yè)人員吊重物時使用吊具不當、掛繩方式不當或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好點檢工作。16848三39作業(yè)人員軋機啟動時未進行安全確認機械傷害軋機啟動前確認軋機周圍無人方可啟動16848三40作業(yè)人員處理生產(chǎn)故障不停機、不掛警示牌機械傷害1.處理生產(chǎn)故障必須停機。2.處理生產(chǎn)故障（卡鋼、斷帶、纏輥、

14、換輥、換安全銷、換剪刃等）時，掛“有人處理故障，請勿操作”的警示牌。16848三41作業(yè)人員導板臺、托卷輥故障抬起或安全銷未插到位機械傷害嚴格執(zhí)行停機掛牌制度和安全銷必須全部插到位。16848三42作業(yè)人員處理薄帶軋機斷帶纏輥時未使用專業(yè)工具。其他傷害軋機斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴禁用手直接拉取帶頭。16848三43作業(yè)人員橫跨步進梁機械傷害、高處墜落嚴禁跨越步進梁，現(xiàn)場設(shè)警示牌16424四44作業(yè)人員檢查帶鋼質(zhì)量時離帶鋼太近機械傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時必須減速，身體離帶鋼距離不得小于0.5米。嚴禁用手觸摸高速運行中的帶鋼16212四45作業(yè)人員貼標簽或測量鋼卷寬度時，操作工站位不

15、當機械傷害選擇安全位置粘貼標簽或測量鋼卷寬度110110四46作業(yè)人員故障卸卷時，未使用專用工具卸卷機械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護，進行故障卸卷。1326四47作業(yè)人員打捆時，手指放在捆帶內(nèi)側(cè)其他傷害打捆時，嚴禁將手指放在捆帶內(nèi)側(cè)16424四48作業(yè)人員打開軋制油桶，沒有關(guān)閉蒸汽閥門灼燙軋制油加熱時，打開軋制油桶覆蓋物前，必須關(guān)閉蒸汽閥門，并使用專用工具挑起覆蓋物泄壓。1313四49安全網(wǎng)板帶冷軋機未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)物體打擊板帶冷軋機必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。16848三50天車天車吊重物時，吊運位置有鋒利部分劃傷吊帶起重傷害、機械傷害、物體打擊、其他傷害起吊前注意觀

16、察吊運位置是否鋒利并錯開鋒利部位活用保護套包裹鋒利部位。33436四51放射線放射線的警示防護不到位，人員在危險區(qū)域穿行或停留職業(yè)病在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準到照射區(qū)域工作和行走。36472三52防護網(wǎng)卷取機工作時未拉下防護網(wǎng)物體打擊軋機軋制和質(zhì)量觀察時必須拉下防護網(wǎng)16212四53剪刃安裝、拆卸剪刃時，剪刃脫落物體打擊拆卸橫切剪剪刃時必須兩人配合得當，防止滑脫16212四54設(shè)備、帶鋼靠近或跨越運行的設(shè)備和帶鋼機械傷害嚴禁在各種傳動設(shè)備上休息、行走、和跨越，和運行的設(shè)備和帶鋼保持距離。16212四55作業(yè)環(huán)境地面、護攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)其他傷害地面、護攔、樓梯或設(shè)備

17、有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時清理16212四56步進梁卸卷時步進梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷前確保步進梁小車在鋼卷正下方110110四57鋼卷帶頭鋼卷帶頭沒有處于5點鐘方位物體打擊拆捆前帶頭處于5點鐘位步進梁低位。1616四58消防設(shè)施滅火器、消防栓等應急設(shè)備設(shè)施失效火災定期對滅火器、消防栓等消防設(shè)施進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要立即更換。1326四59卷簾門軋制時未關(guān)閉卷簾門物體打擊軋制時必須關(guān)閉卷簾門。1616四60作業(yè)環(huán)境冷軋機出入口及鋼卷小車地坑周圍安全裝置缺失或失效，地面油污較多。高處墜落、其他傷害1.冷軋機出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄桿。2.軋機地面油污經(jīng)常清理。

18、16848三61作業(yè)環(huán)境處理斷帶事故機械傷害、物體打擊處理斷帶事故時，嚴禁接觸殘破帶鋼邊緣鋒利，事故軋輥必須覆蓋毛氈等保護物。12816四62安全管理檢修結(jié)束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復。火災、機械傷害、其他爆炸1.設(shè)備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調(diào)好行程極限，做好標記。2.設(shè)備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。16848三(三) 酸洗63作業(yè)人員操作設(shè)備前未進行安全確認機械傷害、物體打擊、其他傷害操作設(shè)備前，必須進行安全確認。

19、16848三64作業(yè)人員吊重物時使用吊具不當、掛繩方式不當或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。16848三65作業(yè)人員維修設(shè)備時，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無人監(jiān)護機械傷害、其他傷害 、觸電、物體打擊嚴格執(zhí)行工作票制度和停送動力源制度，設(shè)專人監(jiān)護。16848三66作業(yè)人員進入液壓站、酸罐未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。中毒、窒息1.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設(shè)置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。2.進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體

20、檢測合格后，作業(yè)人員方能進入。.保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。.發(fā)生事故嚴禁盲目施救。16848三67作業(yè)人員焊機作業(yè)時未與設(shè)備保持必要安全距離灼燙、觸電焊機作業(yè)時必須與焊機保持安全距離16424四68作業(yè)人員作業(yè)時或處理漏酸時，防酸護品穿戴不正確或穿戴不全灼燙必須正確穿戴齊全防酸護品，扣緊各部位鈕扣 ，并定期進行安全教育16424四69作業(yè)人員檢查操作工藝段側(cè)壁管道閥門或設(shè)備時，未站穩(wěn)、抓牢；用力碰撞酸管道導致管道斷裂漏酸高處墜落、灼燙檢查操作側(cè)壁管道時站穩(wěn)、抓牢；不得碰撞或借力于酸管道。13412四70作業(yè)

21、人員取酸罐內(nèi)酸樣時，酸液飛濺灼燙取樣時正確穿戴防護手套，身體保持距取樣口一定距離；現(xiàn)場設(shè)置噴淋沖洗裝置，并保持完好。16212四71作業(yè)人員未正確開關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒有安全監(jiān)護灼燙、中毒或窒息開啟蒸汽閥門前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開啟閥門，并設(shè)有專人監(jiān)護對蒸汽壓力做好監(jiān)控，開啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側(cè)面，嚴禁正對開啟13412四72作業(yè)人員生產(chǎn)線運行時檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護，生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時，通知廢邊人員監(jiān)護；帶鋼必須減速，小于50m/min；身體離帶鋼距離不得小于0.5米；嚴禁用手觸摸運行中的帶鋼。1

22、10220四73作業(yè)人員貼標簽或測量鋼卷寬度時，操作工站位不當機械傷害選擇安全位置粘貼標簽或測量鋼卷寬度110110四74作業(yè)人員故障卸卷時，未使用專用工具卸卷機械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護，進行故障卸卷。1326四75作業(yè)人員鋼卷準備站未確認帶頭處于5點鐘物體打擊拆捆前帶頭處于5點鐘位步進梁低位。1616四76作業(yè)人員進入靜電涂油機點檢未進行高壓放電處理觸電進入靜電涂油機時必需先用高壓放電棒進行放電1326四77酸洗鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等酸洗、欄桿、蓋板等腐蝕嚴重，常年失修。坍塌、高處墜落酸洗鋼結(jié)構(gòu)廠房每年進行一次防腐維修，每年進行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗。16848三78橫切剪安裝、拆卸剪刃時未

23、停機掛牌，橫切剪未插安全銷機械傷害安裝、拆卸剪刃時必須停機掛牌，更換橫切剪剪刃時，必須插安全銷13412四79涂油機涂油機工作時開高壓室門觸電嚴禁在涂油機工作時開啟高壓室門16424四80步進梁、鋼卷車步進梁、鋼卷車運送鋼卷時，鋼卷翻倒機械傷害、物體打擊1.上、下卷時慢速穩(wěn)定。2.設(shè)備有問題及時處理。16212四81步進梁卸卷時步進梁小車不在鋼卷正下方物體打擊卸卷先確保步進梁小車在鋼卷正下方110110四82滅火器滅火器、消防栓等應急設(shè)備設(shè)施失效火災定期對消防栓等應急設(shè)備設(shè)施進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要立即更換1326四83帶鋼、捆帶打捆、檢查帶鋼質(zhì)量時嚴禁近距離站在帶鋼正對面其他傷害打捆、檢查帶鋼質(zhì)

24、量時嚴禁近距離站在帶鋼正對面110220四84酸泵、酸管道、閥門酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露灼燙1.加強管道、閥門等日常點檢維護。2.發(fā)現(xiàn)泄漏點及時更換閥門及管道。3.處理漏點時，作業(yè)人員穿戴防酸服。嚴格執(zhí)行崗位的應急處置措施。4.現(xiàn)場設(shè)置應急沖洗設(shè)施。36236四85作業(yè)環(huán)境地面、護攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)其他傷害地面、護攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時清理16212四86安全管理檢修結(jié)束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復?；馂?、機械傷害、其他爆炸1.設(shè)備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調(diào)好行程極限，做好標記

25、。2.設(shè)備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。16848三(四) 酸再生87作業(yè)人員操作設(shè)備前未進行安全確認機械傷害、物體打擊、其他傷害操作設(shè)備前，必須進行安全確認。16848三88作業(yè)人員吊重物時使用吊具不當、掛繩方式不當或吊具存在安全隱患起重傷害吊掛重物時要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。16848三89作業(yè)人員維修設(shè)備時，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無人監(jiān)護機械傷害、其他傷害 、觸電、物體打擊嚴格執(zhí)行工作票制度和停送動力源制度，設(shè)專人監(jiān)護。1

26、6848三90作業(yè)人員進入酸罐未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。中毒、窒息1.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設(shè)置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。2.進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體檢測合格后，作業(yè)人員方能進入。.保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。.發(fā)生事故嚴禁盲目施救。16848三91作業(yè)人員采用人工卸酸、加酸。灼燙必須采用酸泵向酸洗槽供酸，嚴禁人工搬運酸罐、加酸。16848三92作業(yè)人員作業(yè)時或處理漏酸時，防酸護品穿戴不

27、正確或穿戴不全灼燙必須正確穿戴齊全防酸護品，扣緊各部位鈕扣 ，并定期進行安全教育16424四93作業(yè)人員取酸罐內(nèi)酸樣時，酸液飛濺灼燙取樣時正確穿戴防護手套，身體保持距取樣口一定距離；現(xiàn)場設(shè)置噴淋沖洗裝置，并保持完好。16212四94作業(yè)人員未正確開關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒有安全監(jiān)護灼燙、中毒或窒息開啟蒸汽閥門前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開啟閥門，并設(shè)有專人監(jiān)護對蒸汽壓力做好監(jiān)控，開啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側(cè)面，嚴禁正對開啟13412四95酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等腐蝕嚴重，常年失修。坍塌、高處墜落酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房

28、每年進行一次防腐維修，每年進行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗。16848三96滅火器滅火器、消防栓等應急設(shè)備設(shè)施失效火災定期對消防栓等應急設(shè)備設(shè)施進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要立即更換1326四97酸泵、酸管道、閥門酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露灼燙1.加強管道、閥門等日常點檢維護。2.發(fā)現(xiàn)泄漏點及時更換閥門及管道。3.處理漏點時，作業(yè)人員穿戴防酸服。嚴格執(zhí)行崗位的應急處置措施。4.現(xiàn)場設(shè)置應急沖洗設(shè)施。36236四98作業(yè)環(huán)境地面、護攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)其他傷害地面、護攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時清理16212四99安全管理檢修結(jié)束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復

29、?；馂?、機械傷害、其他爆炸1.設(shè)備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調(diào)好行程極限，做好標記。2.設(shè)備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。16848三(五) 焙燒爐100作業(yè)人員雨雪天氣焙燒爐頂進行作業(yè)高處墜落雨雪天氣嚴禁到焙燒爐爐頂作業(yè)。1188四101作業(yè)人員煤氣設(shè)備吹掃置換未達到安全要求?；馂钠渌ㄖ卸竞椭舷?.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應使用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)；吹掃或引氣過程中，不準在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。2.煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置

30、換是否達到預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗進行確定。16848三102焙燒爐煤氣設(shè)施安全聯(lián)鎖裝置失效其他爆炸、火災1.確保煤氣安全設(shè)施齊全有效。2.定期檢查、維修。16848三103滅火器滅火器、消防栓等應急設(shè)備設(shè)施失效火災定期對消防栓等應急設(shè)備設(shè)施進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要立即更換1326四104作業(yè)環(huán)境焙燒爐運行中產(chǎn)生氧化鐵粉職業(yè)病1.除塵設(shè)備有效運行。2.設(shè)備出現(xiàn)問題及時處理。3.點檢時必須佩帶防塵口罩16424四105作業(yè)環(huán)境焙燒爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒、窒息、火災、其他爆炸1.確保焙燒爐煤氣設(shè)施和安全報警設(shè)施齊全有效并定期點巡檢、維護。2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標，按照崗位

31、應急處置措施進行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。33872三106安全管理進入焙燒爐有限空間未執(zhí)行“先通風、后檢測，再作業(yè)”規(guī)定。中毒和中毒或窒息1.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓，了解有限空間存在的風險。應指派專人全程監(jiān)護，設(shè)置明顯的安全警示標志和有限空間管理牌。2.進入有限空間必須堅持“先通風、后檢測、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測至合格水平，作業(yè)人員方能進入。.保持有限空間出入口暢通和強制通風。作業(yè)前、后，必須清點作業(yè)人員和工器具。進入有限空間應攜帶煤氣報警儀和氧氣探測儀。.發(fā)生事故嚴禁盲目施救。16848三107安全管理檢修結(jié)束未按程序進行試車，安

32、全裝置未及時恢復?；馂摹C械傷害、其他爆炸1.設(shè)備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調(diào)好行程極限，做好標記。2.設(shè)備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。16848三108安全管理點爐時未確認點爐條件火災、其他爆炸、中毒和窒息點爐前必須確認：1.輸入的煤氣壓力是否正常。2.煤氣配管、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過氮氣吹掃，氧含量。.現(xiàn)場確認：點火燒嘴燃燒是否正常。.氣體配管的滲漏試驗，氣密試驗是否完成。.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。.用于氮氣置換管道上的兩個閥門是

33、否軟連接。.風機工作是否正常。.計算機程序控制是否正常。9. 必須進行煤氣爆發(fā)試驗并合格。10.點火時先點火后送煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。33872三109安全管理焙燒爐區(qū)域動火?；馂摹⑵渌?.動火必須辦理動火證，采取防范措施；動火前，必須清理動火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動火火星飛濺的區(qū)域。2.在運行的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位應可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，可燃氣體應測定合格，含氧量應接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮氣，確認動火全程不形成爆炸性氣體后，方能動火。3.動火后，應派專人到動火區(qū)域的下方進行專項確認，并繼續(xù)觀察

34、分鐘確認無火險后，動火人員方能撤離。33872三四、 精整(一) 矯直110作業(yè)人員操作人員處理翹頭、握角鋼板時站位不當機械傷害1.當處理有翹頭、握角的鋼板時，操作者應該聽從處理者的指揮。2.指揮天車要及時躲開在安全的位置，指揮天車時手勢應準確、清晰。31824四111作業(yè)人員矯直機區(qū)域檢查鋼板表面劃傷時與操作者聯(lián)系不當灼燙1.進入高溫區(qū)域勞保護品要穿戴整齊。2.檢查表面質(zhì)量時要與操作者聯(lián)系好。3.檢查完畢應迅速離開工作區(qū)域防止中暑。32424四112作業(yè)人員操作人員處理設(shè)備故障與操作者聯(lián)系時未確認機械傷害1.做好停電掛牌工作。2.上下工作人員協(xié)調(diào)好做好安全確認。3.處理故障時精力要集中。4.

35、天車經(jīng)過時應及時避讓。13824四113作業(yè)人員修磨矯直機輥系輥子時未戴護目鏡或與操作者聯(lián)系不當機械傷害1.使用砂輪機修磨時必須配戴護目鏡。2.操作者必須聽從地面人員指揮。3.輥子轉(zhuǎn)動方向要向內(nèi)轉(zhuǎn)動。32424四114作業(yè)人員壓頭機處理斷繩或其它故障時站位不當機械傷害1.停電掛牌。2.勞保護品要穿戴齊全，站位要正確。3.天車經(jīng)過時及時避讓。32424四115作業(yè)環(huán)境給壓頭機支承座加油時站不穩(wěn)高處墜落1.勞保護品要穿戴齊全，站位要正確。2.天車經(jīng)過時及時避讓。13412四(二) 剪切116作業(yè)人員未確認吊運物件條件起重傷害1.吊運物件必須用合格的鋼絲繩。2.捆扎牢固，吊運較長剪刃時須在中間打結(jié)。

36、3.吊運前指揮人員要及時避讓，離開吊運區(qū)域。4.吊運板邊時及時通知周圍人員躲開。5.吊運板頭板邊時操作者及周圍人員要離開吊起的板頭板邊3米以外。121020四117作業(yè)人員對剪板機進行潤滑時站位不當機械傷害剪切人員到剪切機上加油時，必須和操作臺上的操作者聯(lián)系好，并且精力要集中，站位要正確，防止平衡砣、偏心輪等轉(zhuǎn)動部位對人員造成傷害。16424四118作業(yè)人員取樣條時沒有停穩(wěn)輸送帶就去拿樣條機械傷害從輸送帶上取樣條時，必須將控制按鈕打到零位。16424四119作業(yè)人員設(shè)備在運行過程中進行檢查或修理觸電機械傷害1.嚴格禁止設(shè)備在運行過程中處理轉(zhuǎn)動、帶壓故障。2.其他非轉(zhuǎn)動、帶壓部位修理必須與生產(chǎn)作

37、業(yè)人員聯(lián)系確認好并做好安全防護措施，處理設(shè)備故障時必須將操作手柄置于零位并停電掛牌，停電掛牌簽字確認無誤后方可操作。16424四120安全護罩剪板機轉(zhuǎn)動部位護罩不齊全起重傷害1.現(xiàn)場所有轉(zhuǎn)動部位必須防護罩要齊全。2.如修理設(shè)備時挪開的防護罩要及時恢復。3.有缺陷的防護罩要及時更換。51840三121輥道鋼板處理卡鋼故障時剪前輥道上有鋼板機械傷害1.停電掛牌。2.利用磁力移鋼機將鋼板托起或?qū)⒌谝粋€磁力移鋼機升起。16848三122作業(yè)環(huán)境高空作業(yè)時未辦理高空作業(yè)票或未系好安全帶高處墜落1.凡在距墜落高度基準面2米以上（含2米）高處作業(yè)無平臺無護欄前應辦理高空作業(yè)審批手續(xù)。2.作業(yè)時要系好安全帶，

38、安全帶要栓掛在牢固可靠的地方，并做到高掛低用，在梯子上工作時要有人扶梯子。1188四123作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員處理卡鋼時電焊、氣割作業(yè)前周圍易燃物未清理火災1.處理卡鋼前先把磁力移鋼機抬起。2.工作前必須清理圓盤剪底下周圍的雜物。3.現(xiàn)場準備滅火器材。4.工作完畢后必須撲滅所有火星，確認無誤后方可繼續(xù)操作。111010四124作業(yè)環(huán)境長期在生產(chǎn)噪音超標區(qū)域內(nèi)工作職業(yè)病進入生產(chǎn)現(xiàn)場要配戴防噪聲耳塞。16424四(三) 成品125作業(yè)人員作業(yè)人員在油漆、稀料控制柜周圍動火或稀料桶積攢多火災1.在噴號機周圍動電氣焊時必須現(xiàn)場準備好滅火器材或水。2.自動噴號機周圍嚴禁有明火。3.工作完畢及時清理周圍的油漆

39、和稀料桶。4.使用完的油漆稀料桶及時控干規(guī)置放好（固定區(qū)域）。5.及時聯(lián)系廠家回收空桶。121020四126作業(yè)人員修磨鋼板時砂輪片壞或護罩不全其他傷害1.工作前認真檢查所使用的工具。2.不得使用有缺陷的工具。3.必須佩戴防護眼鏡33218四(四) 重分平整127作業(yè)人員處理生產(chǎn)故障不停機、不掛警示牌機械傷害1.處理生產(chǎn)故障必須停機。2.處理生產(chǎn)故障（卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等）時，掛“有人處理故障，請勿操作”的警示牌。16848三128作業(yè)人員涂油機工作時開高壓室門觸電涂油機工作時，涂油室和高壓室門必須關(guān)閉16848三129作業(yè)人員生產(chǎn)線運行時檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護，

40、生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化其他傷害檢查帶鋼表面質(zhì)量時，通知人員監(jiān)護；帶鋼必須減速，小于50m/min；身體離帶鋼距離不得小于0.5米；嚴禁用手觸摸運行中的帶鋼。16848三130作業(yè)人員機架間卷簾門損壞、未關(guān)閉下發(fā)生機架間斷帶，廢鋼屑飛出物體打擊修復卷簾門，生產(chǎn)期間必須關(guān)閉卷簾門16848三131作業(yè)人員步進梁、鋼卷車運送鋼卷時，鋼卷翻倒或有人站在或從運卷步進梁上方通過物體打擊步進梁、鋼卷車運行時，運行區(qū)域不得有人，嚴格按照操作規(guī)程操作，防止鋼卷滾落、翻倒。36236四132作業(yè)人員拆除鋼卷捆帶時，帶頭或捆帶彈起、斷開物體打擊必須在托卷輥位置拆除捆帶，帶頭必須轉(zhuǎn)到西側(cè)托卷輥上方，長度不得大

41、于30cm，剪捆帶時必須站在鋼卷側(cè)面，避免劃傷18216四133作業(yè)人員穿帶時，用手代替工具拖拉帶鋼機械傷害、其他傷害穿帶時，必須用鉤子挑帶頭，嚴禁用手拖拉帶頭；剪切帶鋼時，雙手必須放在安全位置。110220四134作業(yè)人員穿帶時未使用側(cè)導衛(wèi)對中物體打擊穿帶作業(yè)時要使用側(cè)導衛(wèi)對中裝置1248四135作業(yè)人員卸卷時未確認步進梁小車是否在鋼卷正下方物體打擊卸卷先確認步進梁小車是否在鋼卷正下方1248四136作業(yè)人員故障卸卷時，未使用專用工具卸卷機械傷害必須使用專用工具專人監(jiān)護，進行故障卸卷1248四137作業(yè)人員抽送軋輥時手放在軸承座運行軌道上其他傷害嚴禁將手放在軸承座運行軌道上1248四138作

42、業(yè)人員更換支撐輥后，液壓管路未連接牢固就啟動物體打擊更換支撐輥后，液壓管路必須連接牢固并確認后方可啟動1224四139作業(yè)人員換輥小車運行時，小車運行區(qū)域有人機械傷害換輥時，換輥車運行區(qū)域嚴禁站人。36236四140作業(yè)人員更換完支撐輥后未及時蓋好蓋板高處墜落 、機械傷害換完支撐輥后，必須立即將蓋板蓋好36236四141作業(yè)人員打捆時，將手放在捆帶與鋼卷之間機械傷害捆扎帶卷時，嚴禁將手放入墊塊、捆帶內(nèi)側(cè)，捆帶捆扎不得過緊，避免捆帶傷人。16212四142作業(yè)人員貼標簽或測量鋼卷寬度時，操作工站位不當機械傷害選擇安全位置粘貼標簽或測量鋼卷寬度，避免擠傷、摔傷16212四143作業(yè)人員鋼卷運行時貼

43、標簽機械傷害選擇安全位置粘貼標簽，鋼卷運行時嚴禁粘貼標簽16212四144平整機板帶冷軋機未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)物體打擊板帶冷軋機必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。16848三145平整機助卷器、導板臺等輥類和剪類設(shè)備、助卷器、導板臺等檢修時未設(shè)置安全銷機械傷害、物體打擊輥類和剪類設(shè)備、皮帶助卷器、導板臺等檢修時必須插上安全銷。16848三146平整機軋輥處理薄帶軋機斷帶纏輥時未使用專業(yè)工具。其他傷害軋機斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴禁用手直接拉取帶頭。16848三147平整機出入口及鋼卷小車等冷軋機出入口及鋼卷小車地坑較深，現(xiàn)場安全欄桿缺失，地面油污較多。高處墜落其他傷

44、害1.冷軋機出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄桿。2.軋機地面油污經(jīng)常有人清理。16848三148平整機機架間冷連軋機機架之間未設(shè)置可移動式安全門或安全欄桿。物體打擊冷軋機機架之間必須設(shè)置可移動式安全門或安全欄桿。16848三149平整機開卷機開卷機處帶頭后甩物體打擊開卷機開卷時注意安全距離31824四150作業(yè)人員拖動開卷機輥道上的鋼板時用力過猛其它傷害拖動檢查線輥道上的鋼板必須站好位置，防止跌倒滑倒1248四151作業(yè)人員取樣品溫度高灼燙取放樣板時必須帶手套18216四152作業(yè)人員操作過跨車不觀察、確認其它傷害操作前觀察周圍無人員通過16212四153作業(yè)人員清理噴號機噴嘴時機械手誤

45、動作其他傷害清理噴嘴時必須在現(xiàn)場操作箱處將操作模式切換至“手動”模式，并將急停按鈕拍下，以防機器人誤動作傷人。26224四154夾鉗、“”型鉤夾鉗、“”型鉤危險斷面出現(xiàn)裂紋、斷裂；未設(shè)置安全銷或失效。起重傷害1.每天對夾鉗和“”型鉤進行一次點檢。2.定期對夾鉗和“”型鉤危險斷面進行一次探傷檢測。.夾鉗、“”型鉤必須設(shè)置安全銷或其他防脫鉤裝置，并確保有效。16848三155剪切機剪切機及圓盤鋸機換刀片或維修時，未切斷電源，未插安全銷。機械傷害剪切機及圓盤鋸機換刀片或維修時，必須切斷電源，插好安全銷。16848三156作業(yè)環(huán)境清理cpc光源表面油污及氧化鐵皮不插安全銷其它傷害進入機組清掃cpc光源

46、（自動對中系統(tǒng)），入口開卷器必須插安全銷，停開卷、矯直機動力源并掛牌13412四157鉗口舌板更換鉗口舌板不停電機械傷害1.更換鉗口舌板上下走梯時須扶穩(wěn)抓牢，并系好安全帶。2.出口穿帶導板臺擺下插安全銷、卷筒活動支撐插安全銷。3.停動力源、掛牌16424四158安全管理步進梁地面和地坑未實施封閉管理。機械傷害、高處墜落1.步進梁地面和地坑實施封閉管理，設(shè)置安全欄桿、設(shè)置警示牌。2.步進梁深坑必須鋪設(shè)伸縮蓋板，并保持完好。16848三(五) 發(fā)貨159作業(yè)人員動態(tài)點檢天車高空墜落嚴禁動態(tài)點檢天車；天車點檢作業(yè)執(zhí)行作業(yè)票制度，加強現(xiàn)場作業(yè)的安全檢查；強化職工的安全教育16424四160作業(yè)人員高空

47、作業(yè)不系安全帶或佩戴不標準高空墜落高空作業(yè)必須正確使用安全帶，認真落實安全防護措施，加強對作業(yè)的監(jiān)督檢查13824四161作業(yè)人員檢修作業(yè)前未停電掛牌（上鎖）觸電傷害嚴格執(zhí)行檢修停電掛牌（上鎖）制度，加強作業(yè)時監(jiān)督檢查13412四162作業(yè)人員維修時上下天車未與天車工取得聯(lián)系高空墜落、其他傷害維修時上下天車,必須和天車工聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后，從安全門進出。16424四163作業(yè)人員天車未停穩(wěn)，在梯子口跨越天車高空墜落其他傷害天車未停穩(wěn)或停車不到位，嚴禁登車。16424四164作業(yè)人員在大車軌道上行走,點檢天車站位不當其他傷害嚴禁在軌道上行走，點檢時站在正確位置，做好安全確認。16424四165作業(yè)人員拆除或停用安全聯(lián)鎖及安全防護裝置。機械傷害、起重傷害嚴禁停用或拆除安全聯(lián)鎖、安全防護和職業(yè)病防護設(shè)施，確需拆除的必須及時恢復。13824四166作業(yè)人員跨越、觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施人身傷害嚴禁穿越、跨越、觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施。16424四167作業(yè)人員吊具、索具選用不當，鋼絲繩磨損或斷絲超標