移動基站施工組織設計

1、中國移動通信集團陜西榆林分公司2021年榆林移動新建基站土建配套工程施工組織設計編制人：曹旺勝審核部門負責人：高海華審批人：高海華編制單位：陜西達輝建筑工程二0 一三年四月一日目錄一工程概況4二、 施工部署4一質量目標4二平安管理目標4三現(xiàn)場管理目標4三、 施工組織及施工進度方案 5一工程機構設置 5二崗位職責6三工程經(jīng)理部人員組成 9四施工順序及流水段劃分 10四、機械設備配備情況 11五、施工平面布置 . 11六、施工方案 . 11一工程施工測量 11二垂直運輸 . 15三鋼筋工程 . 15四模板工程 . 18五砼工程 . 21六腳手架工程 23七屋面工程 . 26八樓地面工程 29九裝飾

2、工程 . 30十門窗工程 . 30十一雨季期施工 30七、施工技術措施 . 31八、質量保證措施 . 33九、工期保證措施 . 40十、平安施工措施 . 41十一、文明工地創(chuàng)立措施 44一搞好環(huán)境保護工作 45施工組織設計一、工程概況工程名稱： 2021 年榆林移動新建基站土建配套工程 建設單位：榆林移動通信公司 設計單位：中國移動通信集團設計 工程地點：榆林地區(qū)施工單位：陜西達輝建筑工程二、施工部署一質量目標認真貫徹?建設工程質量管理條例? ，確保工程質量到達優(yōu)良。二平安管理目標1、施工現(xiàn)場杜絕死亡、重傷及重大機械設備、火災事故、工 傷事故頻率控制在4%o之內(nèi)。2、按照?建設施工平安檢查標準

3、?JGJ59-99檢查，合格 率到達 100%，優(yōu)良率到達 70%以上。三現(xiàn)場管理目標認真貫徹?文明工地標準管理規(guī)定?，以質量為中心，平安第 一，加快新技術的應用和推廣，全面提高施工管理水平，確保建成 省級文明工地。三、施工組織及施工進度方案一工程機構設置本工程按工程法組織施工， 公司組建西安煤炭設計院科研樓項 目經(jīng)理部，全面負責工程的施工管理工作。按照本公司質量手冊和 程序文件要求， 建立健全以工程技術負責人為首的工程質量保證體 系和以工程經(jīng)理為第一責任人的平安保證體系， 工程經(jīng)理部設經(jīng)理 一人、工程技術負責人一人，下設技術質量組、生產(chǎn)平安組、材料 組、機械動力組、 財務勞資后勤組、 安裝組

4、等機構； 綜合工長一人、 專職質量員一人、材料員一人、測量員 1 人、平安員一人。工程生 產(chǎn)副經(jīng)理分管生產(chǎn)平安組、機械動力組、材料組、安裝組；工程技 術負責人公管技術質量組； 工程經(jīng)理部所需人力、物力資源在全公 司范圍內(nèi)調(diào)配，技術管理人員都將選調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的人員。 工程經(jīng)理部組織機構見以下列圖。工程經(jīng)理部組織機構安 裝 組財務勞資后勤組技術質量組1生 產(chǎn) 安 全 組材料組機 械 動 力 組仃1r1T11r施工班組(二) 崗位職責1、工程經(jīng)理(1) 對本工程的進度、本錢、質量、平安、文明施工負全面 責任 2 負責建立健全該工程的質保體系，并對質量目標層層分 解，落實質量責任制。 3 制定工

5、程崗位責任制和各項管理制度，并負責實施獎罰 方法。 4 負責材料、物資采購和勞動力調(diào)配及平衡。 5 搞好外協(xié)關系、人際關系、需求關系和合同結算事宜。2、工程技術負責人1參與編制本工程的施工組織設計和工程質量方案。 2對影響工程質量和進度的重要因素組織技術攻關， 解決生 產(chǎn)中的疑難問題。 3編制分階段的進度方案和做好各種施工記錄， 對施工過程 中的技術資料進行匯總。4組織編制工程竣工資料。3、生產(chǎn)平安組 1執(zhí)行有關管理規(guī)定和現(xiàn)行施工標準， 按照進度要求組織好 施工。 2編制施工作業(yè)方案， 做好施工任務劃分和現(xiàn)場組織， 層層 分解工程進度目標。3指導各施工班組按方案完成生產(chǎn)任務，并合理安排工序。4

6、按時做好月度方案統(tǒng)計報表。5制定現(xiàn)場文明施工措施，組織創(chuàng)立文明工地。 6負責本工程的平安生產(chǎn)工作， 做好職工進場平安教育及班 前、班后的平安教育。7認真落實各項平安崗位責任制做好平安記錄。8負責施工班組的平安交底工作， 催促檢查落實平安 “三寶 使用，參與平安事故的處理及分析。9搞好消防工作，做好消防設施的定期檢查和完善。4、技術質量組1負責處理施工過程中的技術問題及工程質量的控制和檢 查驗收。 2負責分局部項工程中的技術交底工作， 組織對分局部項工 程的評定，在施工過程中認真執(zhí)行“三檢制度。 3認真組織實施各項質量、 技術管理制度， 參與編制施工組 織設計。4負責推廣實施新技術、新工藝。5負

7、責各項原材料的復試送樣、半成品、成品的驗收，砂、 石、砼、防水材料等抽樣送檢工作。5、安裝組1負責協(xié)調(diào)好土建工程施工配合關系。 2負責提出安裝工程的材料、 設備方案及月度統(tǒng)計報表的上 報。3認真組織、周密安排，確?？傔M度方案，質量目標及現(xiàn)場 管理目標的實現(xiàn)。 4負責各專業(yè)施工工程質量控制及平安生產(chǎn)工作， 做好技術 交底及平安交底。6、材料組1組織物資采購、運輸工作，保證質量可靠，手續(xù)完備，按 施工現(xiàn)場進度要求，充分利用有限資金，確保材料供應及時到位。 2做好材料保管出庫登記工作， 配合財務勞資組進行材料消 耗核算。 3及時提供各種原材料及半成品、 成品的出廠合格證、 準用 證。7、機械動力組1

8、按施工準備的要求供應機械設備，保證機械設備按時進 場，對機械設備做好維護和定期檢修工作，保證生產(chǎn)正常進行。2保證施工現(xiàn)場正常供水供電。8、財務勞資后勤組 1負責本工程一切經(jīng)濟來往手續(xù)， 及時與甲方進行工程進度 結算。2負責施工現(xiàn)場職工考勤。3搞好工程經(jīng)理部的平安保衛(wèi)工作，對施工班組加強管理， 造冊登記，做好新工進場教育。4負責職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作，做好職工膳食及業(yè)余生活， 為職工創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境。 5負責施工現(xiàn)場的門衛(wèi)檢查登記工作， 做好防火、防盜工作。三工程經(jīng)理部人員組成見附表！四施工順序及流水段劃分1、施工順序總的原那么是“先地下后地上，先主體后裝修。根底施工順序：投測放線T鉆孔、鋼

9、筋籠制作T下鋼筋籠T砼 澆注T土方T基底防水處理T地下室施工主體結構施工順序：投測放線T綁扎墻柱鋼筋T安裝配暗管、 埋鐵件T支墻模板T澆筑墻柱砼T支梁模板及現(xiàn)澆板模板T綁扎 梁板鋼筋T預埋鐵件、配電氣暗管、隱蔽驗收T澆注梁板砼T砼養(yǎng) 護T投測放線2、流水段劃分為科學組織施工， 方案在主體結構施工期間分兩個施工段組織 流水施工，具體安排在-軸間設一道施工縫將每層分出南北兩 段，組織模板，鋼筋綁扎，砼澆注等工序流水施工。五施工進度方案本工程工期定為 1 個月，我們在對施工順序和關鍵工序進行了 科學合理的安排后，方案主體工程 15 天，裝飾工程 15 天。 具體施工進度詳見流水網(wǎng)絡方案。六勞動力安排

10、各工程施工人員由財務勞資組根據(jù)工程進度情況和施工需要 編制詳細的需求方案，按方案組織進場或退場。具體見附表！七主要材料需用方案序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋T900I級、H級2水泥T3600425#及 525#3:粘土空心磚千塊150非承重4紅磚千塊100機制5砂3 m40006石子3 m7000礫石及碎石7木材2 m200四、機械設備配備情況為減輕工人勞動強度，提高機械化作業(yè)水平，本工程擬配備自 升式塔吊，砼輸送泵，提升機，砼布料機等現(xiàn)代化施工機械，具體 見設備供應方案。五、施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及施工的需要布置。六、施工方案一工程施工測量1、建筑物定位及軸線尺寸控制1為了便于施工，

11、使各軸線樁能相互校核，確保工程各軸 線尺寸能滿足設計要求，需建立矩形控制網(wǎng)， 根據(jù)測量部門提供的 建筑紅線樁和定位條件，形成直角座標控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的主軸線最 大允許誤差不得大于10。 2 為了保證本工程的測量精度，控制網(wǎng)的各軸線樁應控制 在距基坑2-5m根據(jù)現(xiàn)場情況而定。根底開挖后用它做為各施工 層恢復中線或軸線的依據(jù)。3控制樁采用50X 50X 600木樁，四周用砼保護，保護深 度為 400mm。2、豎向控制 1 為滿足本工程豎向控制需要，根據(jù)施工現(xiàn)場狹小的具體 情況，各層放線豎向投測采用“內(nèi)控法，垂直測量控制使用 T2 激光經(jīng)緯儀。 為了能滿足施工和控制質量的要求，在±樓面上面設

12、 四個內(nèi)控基點，形成一個平面控制網(wǎng)，±樓面砼施工前，在各控制 點處預埋150X 150mn鐵件鐵件固定焊在頂板鋼筋上，待砼強 度到達一定強度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關系，將各點投測在預埋鐵件 上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號，用紅 油漆描好，作為向上投測的依據(jù)。2各層樓板面內(nèi)控基點的相應位置預留 150X 150mm預留 孔洞，作為向上投點的通光孔。 每層向上投點時孔上放一塊毛玻璃 作為光靶， 每次投點時將激光鉛垂儀分別架在四個基準點上嚴格對 中整平，然后投點。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在 每一個基準點上投四個點，即儀器轉 90°、 180

13、6;、270°、0°四 個角度分別投影。形成四邊形 1、2、3、4，其中四邊形角線 13、 24的交點就是要投測的控制點。 每層控制點投到施工層后用儀器， 鋼尺進行檢驗，閉合前方可放線施工。3、標高控制及與沉降觀測控制 1現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準網(wǎng)點， 水準網(wǎng)點應根據(jù)建設單位 業(yè) 主提供的水準點進行引測。 2±以上主體施工時， 根據(jù)所建立的水準網(wǎng)點， 在首層內(nèi)外 墻上測出±或 +標高線，作為各層施工標高向上傳遞的依據(jù)， 用 50m 鋼卷尺配 15Kg 拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在剪力墻豎筋 上抄 +標高的控制線， 各層的標高控制線均應由首層外墻上的

14、77;或 + 標高線向上直接量取。當施工至高度超過一整鋼尺長時，應在該層 精確的測定第二條起始標高線。標高誤差在層高控制應不超過± 3mn,全高控制應不超過士 20mm二根底工程本工程采用蝸錐螺旋鉆孔樁基共 203根，地下室局部緊靠市已 建建筑物及市區(qū)道路，不窒進行放坡挖土，經(jīng)詳細論證，采用基坑 同邊打鋼板樁進行坑壁支護， 并在塔吊安設位置用鉆孔樁進行地基 加固。1、 樁基工程1樁基工藝流程：定位放線t護筒埋設t鉆機就位、鉆孔鋼筋籠制作t成孔、清 孔-鋼筋籠安放-導管安放-砼拌制澆灌注砼2成孔 樁在正式施工前，首先進行“試成孔 。 鉆孔過程中應嚴格控制護筒內(nèi)外水位差，必須使孔內(nèi)水位

15、高于地下水位，以防坍孔3鋼筋籠制安 選用合格的原材料，首先在加強筋上周圈焊 4 根主筋以起 滑作用，然后焊接其余主筋，按設計要求綁扎螺旋筋。 搭接長度及搭接質量應符合設計及驗收標準規(guī)定，按實際 情況對鋼筋籠剛度，加強綁扎足夠的保護墊件，并隱蔽驗收。 成孔經(jīng)檢驗后，采用吊車將鋼筋籠放入孔內(nèi)，下放過程中 如有受阻，不得臺強行入孔，經(jīng)處理前方可放入，并采取措施防止 鋼筋籠上浮。 控制鋼筋頂面標高中心位置，經(jīng)檢驗合格前方可澆注砼。4砼澆注 鋼筋籠吊裝完畢后，再次清孔后，應進行隱蔽驗收合格后 立即澆注砼。 開始灌注砼時，導管底部至孔底的距離宜為 300500mm 并應有足夠的砼儲藏量，使導管一次埋入砼面

16、以下以上。 每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，導管埋深宜 為2 6m應有專人測量，并填寫水下澆注記錄。 采取措施，防止導管掛住鋼筋籠，并控制鋼筋籠上浮。 控制最后一次灌注量， 使鑿除浮漿 的樁頂砼質量滿足設計 要求。三垂直運輸1、施工井字架主體施工階段主要負責零星小型材料的垂直運輸，裝修階段， 那么可用于裝飾材料的垂直運輸。四鋼筋工程1、材料控制 鋼筋進場必須有出廠質量證明書和試驗報告單， 進場后按規(guī)定做材 料復試，鋼筋加工過程中，假設有脆斷等不合格現(xiàn)象，應將其退貨， 嚴禁用于工程中。2、鋼筋加工 鋼筋采用現(xiàn)場制作，配備切斷機 2 臺，彎曲機 2 臺，調(diào)直機一臺， 鋼筋錐螺紋套絲機二臺。

17、為了把好鋼筋的翻樣配料關， 公司將選派 一名優(yōu)秀的鋼筋翻樣工負責該項工作。加工成型的半成品，堆放整 齊，并按配料單內(nèi)容填寫料牌。3、鋼筋的綁扎1根底鋼筋綁扎 底板砼上放線后，應再次校正預埋插筋位置，位移嚴重時 要按規(guī)定認真處理，必有時應找設計單位共同商定。 先綁 2-4 根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及處綁兩 根橫筋定位， 并在橫筋上畫好分檔標志然后綁其余豎筋，最后綁其 余橫筋。 應逐點綁扎，搭接長度及位置要符合設計和標準要求，搭 接處應在中心和兩端處用鐵絲綁牢。 雙排鋼筋之間應綁間距支撐鋼筋，以保證鋼筋的位置 在雙排鋼筋外鍘綁扎砂漿墊塊或塑料墊塊，以保證保護層 的厚度。 配合其他工種安裝

18、預埋鐵管件，預留洞口，其位置、標高 均應符合設計要求。2柱鋼筋綁扎 按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都 套在下層伸出的豎向主筋上。然后套結柱子主筋，錐螺紋接頭的位 置應相互錯開，位置符合設計要求。 在套接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好 的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋 轉角與主筋交點均要綁扎， 主筋與箍筋非轉角局部的相交點成梅花 狀交錯綁扎，箍筋的接頭應沒沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂、 梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。 柱筋保護層，墊塊應在柱立筋外皮上，間距一般在1m左右, 以保證主筋保護層厚度的正確。 當柱截面尺寸有變化時，柱

19、鋼筋收縮位置，尺寸要符合設 計要求。3梁鋼筋綁扎 當采用模內(nèi)綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的 間距。 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開-固定彎起筋的主筋t穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋t放主梁架主筋、次梁架立筋T隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎T綁架立筋T再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求時。箍筋 彎鉤為 135°彎起筋和負彎矩筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼 筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應 墊以直徑© 15的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mnS寸，短鋼筋直 徑與縱向鋼筋

20、規(guī)格相同。 在主梁、次梁、板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在 中層主梁的鋼筋在下層。 主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊好墊塊或塑料卡， 以保證主筋保護層厚度。4板鋼筋綁扎 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板 上劃好主筋，分布筋間距。 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電 線管、預留孔等及時配合安裝。 鋼筋的搭接長度應符合設計要求，接頭位置應相互錯開， 在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受 力鋼筋總截面面積為受力拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)各不得超過 50%。 板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交 點應全部綁扎外， 其余各點

21、可隔點交錯綁扎雙向板相交點須全部 綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部 鋼筋的位置。 綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊 塊。5樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分 布筋，每個交叉點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁扎梁后綁板筋， 且板筋要錨固到梁內(nèi)。 底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收標準要求。五模板工程為到達良好效果， 我公司對根底及柱模板采用定型鋼模板， 頂 板采用覆塑竹膠合板模板。1、全鋼大模板1模板形式 大模板由模板和附件組成。模板由

22、板面、骨架、支撐系統(tǒng) 和操作平臺組成。 外墻外模板無支撐及操作平臺。模板面板用 厚度6mm鋼板拼焊，它具有良好的強度和剛度，能隨較大的混凝土 側壓力及其它施工荷載， 重復利用率高，同時由于鋼板面平整光潔， 耐磨性好，易于清理，這些均有利于提高砼外表的質量。 模板邊框、次肋與面板之間用斷續(xù)焊、焊點間距在200mm以內(nèi)，豎向主龍骨與 水平次龍骨之間要滿焊形成整體。 在模板底部兩端，各安裝一個地腳螺栓，以調(diào)整模板安裝 時的水平度。 在模板的支撐系統(tǒng)由支撐架和地腳螺栓組成，其作用是承 受風荷載和偶然的水平力， 以防止模板傾翻， 保持模板堆棧放和安 裝時的穩(wěn)定。 支撐架用 8 槽鋼制成， 每塊模板以模板

23、大小設置 2-4 個支撐， 支撐架上端與大模板豎向龍骨用螺栓連接， 下橫桿槽鋼端 部設有地腳螺栓，用以調(diào)整模板的垂直度。 操作平臺由腳手板和三角架構成，附有鐵爬梯及護身欄。 三角架插入豎向龍骨的套管內(nèi)， 護身欄用鋼管作成上、 下可以活動， 外掛平安網(wǎng)，每塊大模板設置鋼爬梯一個，供操作人員上下使用。 在每塊大模板兩端豎向主龍骨上焊©16元鋼吊環(huán)，供模板的起吊，在模板豎向主龍骨的板面上打© 28孔，孔位依砼側壓力計 算確定。穿墻螺栓用© 25 元鋼加工成錐形螺栓，周轉使用。 陰角模板用6 mm厚鋼板及/ 80 X 6角鋼加工成定型模板， 每邊寬度20mm孔位必須與大模

24、板兩邊豎向邊框孔位一致，依靠© 16 螺栓把兩邊模板連接起來。 2模板尺寸及配置數(shù)量 模板在滿足塔吊重量的前提下， 盡量設計為一面一塊模板， 同時應考慮模板的搭接及角模尺寸。 具體模板設計待中標后作專 項設計2、頂板模板 頂板模板采用12mn厚覆塑竹膠合板做面板，50X 100木方 做次龍骨，間距應不大于 300mm© 48X雙根鋼管做主龍骨，間距 應W 1200。 頂板模板的支撐系統(tǒng)用© 48 X鋼管，搭設滿堂腳手架，立 桿間距應w 1200,立桿的高度按室內(nèi)凈高確定。對于 3m層高，應 選長立桿，并配60cm長早拆頭，依靠高速早拆頭的高度，確定主 龍骨頂面檣高

25、，從而保證頂板面的標高。 滿堂架立桿應按房間的開間進深尺寸以及梁位置布局，梁 下立桿排距不得大于900mm板下立桿排距不得大于1200mm并根 據(jù)軸尺寸調(diào)整。 架子的水平拉桿設3道，一般距樓地面200-300mm處設一 道，每融 1200左右設一道，同時，應設置必要的斜撐，經(jīng)保證架 子的整體剛度和穩(wěn)定性。 鋪設竹膠板時，竹膠板拼縫處應設一道次龍骨，并用釘子 釘牢，超過2mm寬的縫隙應刮膩子封閉，防止漏漿。 頂板砼澆筑后，當其強度到達設計強度的 50%左右，就可 撤除主次龍骨及竹膠板，但立桿及早拆頭仍然不動， 待砼強度到達 標準的允許拆模強度時再撤除。3、柱模板柱模板與剪力墻全鋼大模板結構類似，

26、 采用專門廠家生產(chǎn)的產(chǎn) 品，其操作要領可參照剪力墻模板執(zhí)行。六砼工程本工程砼均采用商品砼。1、砼的澆筑1框架柱砼澆筑 澆筑前或新生澆筑砼與下層砼結合處，應在底面上均勻澆 筑50mn厚與墻體砼成份相同的水泥砂漿或減半石子砼，砂漿應用 鐵鍬入模，不應用布料機直接入模內(nèi)。 砼應分層澆筑振搗，每層澆筑厚控制在 500mn左右，一次 澆筑高度不宜超過 1m , 砼料點應分散布置。澆筑墻體砼應邊疆進 行，間隔時間不應超過2h。澆筑時應及時清理落地灰。 澆筑時，使洞口兩側砼高度大體一致，振搗時，振搗棒應 距洞口邊 30cn 以上，最好從兩側同時振搗以防止洞口變形。大洞 口下部模板應開口并補充振搗。 砼澆筑振

27、搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹 子按標高線或經(jīng)模板，上口為準，將外表砼找平。 拆模強度及養(yǎng)護。常溫下砼強度大于冬期施工摻防凍外加劑的砼強度到達 MPa 時拆模，并及時修整墻面邊角，常溫施工時，在 12 小時之后噴水 養(yǎng)護，并不少于三天，澆水次數(shù)應能保持砼具有濕潤狀態(tài)。澆筑砼 時，應每班填寫施工記錄。每個流水段，在澆筑地點至少做一組試 塊，標準養(yǎng)護檢驗R28強度，同條件試塊按實際需要制作。2梁、板砼澆筑 梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法 即先將根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當?shù)竭_板底位置時，再與板的 砼一起澆筑，隨著階梯形不斷處長，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進。 和板連成整

28、體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應 留在板底以下 2-3m 處。澆搗時澆筑與振搗必須緊密配合，第一層 下料慢，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法保持水泥漿沿 梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后下料，梁底和梁幫部位要 注意振實，振搗時不得觸及預埋件。 梁柱頂點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用細石子強度等級 砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方 向不回振搗， 厚板可用插入式振器順澆筑方面拖拉振搗，并用鐵插 尺檢查砼厚度， 振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及 插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 施工縫留置：宜沿次梁方向澆

29、筑樓板，施工縫應留置在次 梁跨度的 1/3 范圍內(nèi)，施工縫的外表與應梁軸線或板面垂直，不得 留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于時才允許繼續(xù)澆 筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表應鑿毛，剔除浮動石子，并用 水沖干凈后，先洗一層水泥漿， 然后繼續(xù)澆筑砼， 應細致操作振實， 使新舊砼緊密結合。七腳手架工程為加快施工進度， 且考慮現(xiàn)場情況， 決定在主體施工時采用雙排鋼管腳手架，在裝飾施工階段采用工具式腳手架。雙排扣件式鋼管腳手架1、材料 鋼管：采用© mm壁厚熱思鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐等。 連接構件：加轉扣、直角扣、對接扣。 底座：本工程雙排

30、扣件式鋼管腳手加大樓板上搭設，可不 使用底座。 腳手板：均采用3000X 250x 50mr松木架板。 質量要求所有鋼管、扣件、腳手板質量必須符合國家有關標準規(guī)定。2、構造要求為滿足主體和裝飾施工需要確定腳手架幾何尺寸為： 步距：米 立桿間距：米 排距： 1 米里排立桿距外墻皮 300mm 邊墻桿豎向間距：米兩步架高 邊墻桿水平間距： 6 米 腳手架搭設高度： 12 米3、搭設要求1作業(yè)條件： 搭設架子的樓面已進行場地清理。 搭架部位樓板底已加支撐做加固處理， 并能承受架子荷載 鋼管、扣件腳手板等材料已檢查驗收合格。2架子搭設： 腳手架搭設順序：立桿間距、排距，放線定位T放置縱向 掃地桿T立桿

31、T橫向掃地桿T第一步縱向水平桿T第一步橫向水 平桿T連墻桿或加拋撐7第二縱向水平桿第二步橫向水平 桿 桿件搭設技術要求A、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，兩相鄰立桿接頭 高度方向錯開的距離不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點的距離應 大于步距的 1/3 。B開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件 安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況撤除。C當搭設至有邊墻件的構造層時，搭設完該層的立桿，縱橫 向水平桿后，應立即設置邊墻件。D縱向水平桿設于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側，并采用直 角扣件與立桿扣緊。E、縱向水平桿應采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接頭 應交錯布置，不應設在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭的水

32、平距離應不小 于500mm并應防止設在縱向水平桿的中間。搭接接頭長度不應小 于 100mm ,并應等距離設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣至桿端的距離應不100mm同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣 件與內(nèi)、外角立桿固定。F、縱向水平桿的長度不宜小于 3跨，并不小于6mG每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件 扣緊在縱向水平桿上，操作層上非主節(jié)點處橫向水平桿支承，其橫 向水平桿最大間距不應大于立桿間距的 1/2 ，靠墻一端至墻面距離 不應大于 100mm。H連接桿采用剛性構造方案，邊墻桿與腳手架，建筑物的連 接采用鋼管和扣件組合，并采應按要求采用花排均勻布置。I、剪力撐，橫

33、向支撐應隨立桿，縱橫向水平桿等同步搭設， 其設備應符合有關規(guī)程規(guī)定。J扣件螺栓擰力不應小于，并不大于，對拉扣件的開口應朝 上或朝內(nèi)。K腳手板應滿鋪，鋪穩(wěn)，不允許有探頭板。 質量驗收標準 :A、腳手架立桿要垂直，大小橫桿要平正。B、各種連接扣件，必須扣接牢固，防止桿件打滑。C、相鄰兩立桿的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)，且符合 技術要求。D、里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得 集中在一組立桿間距之間。E、搭設剪刀撐應將一根斜桿扣在立桿上，另一根那么扣在小橫 桿的伸出局部，斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)的距離不大于200mm最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm。F、腳手架搭設的

34、允許偏差應符合以下規(guī)定：立桿垂直度：V 1/200立桿間距：± 100mm大橫桿高差：總長的 1/300 ，不大于 50mm。八屋面工程1 、施工流程：基層處理-20厚1:3水泥砂漿找平層及乳化瀝青隔氣層-200 厚瀝青膨脹珍珠巖保溫層找坡-20厚1:水泥砂漿找平層分格-聚 氨酯涂料防水-SBS防水卷材-25厚107膠水泥砂漿結合層-缸磚 面層2、基層處理：1將結構層上的雜物、垃圾去除后，并用水沖洗干凈，凡 凸出基層的砼疙瘩，鋼筋頭，落地砂漿等用鑿子鑿去。2完成伸出層面的所有管道，預埋落水頭子。3各種出屋面管道予留孔洞用細石砼分兩次澆灌密實。4豎向主管及落水頭子四周與基層接觸處應留寬

35、 20mnt勺 凹槽，用防水油膏填實。5鋼筋砼板不平處，用 1： 3水泥砂漿局部找平。3、憎水瀝青珍珠巖保溫層鋪設鋪貼前應在找平層上彈好控制線， 控制好排水坡度， 保溫材料 的鋪設應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時應做好防西準 備，施工完畢應填寫隱蔽工程記錄， 經(jīng)驗收合格后進行下道工序施 工。4、屋面找平層( 1) 根據(jù)設計坡度(包括天溝的皮度)，拉線做基準塊，安 排水方向沖筋，沖筋距離在左右為宜。(2) 找平層應留置分格縫，縫寬為20mm分格縫的縱橫機最 大間距不應大于 6m。(3) 按配合比拌合好水泥砂漿，拌合稠度控制在 7cm水泥 砂漿應按分格塊鋪平， 用刮找靠沖筋條刮平， 找坡后

36、用大抹子搓平， 鐵抹子壓光。(最后一次壓光在砂漿初凝后，終凝前完成)，要注 意把死坑、死角的砂眼抹平。( 4) 溝邊、管道邊等部位的交接和轉角處均應抹成圓弧型。( 5) 找平層抹平，壓實并凝固后要清水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7 天，枯燥后即可進行防水層的施工。5、防水卷材的鋪貼( 1) 防水工程施工前，應對基層進行檢查，如有不符合要求 者，應及時予以修整，基層應保持枯燥，含水率應不大于 9%，經(jīng)隱 蔽驗收符合標準要求后，方可進行防水層施工。( 2) 在大面積涂刷聚氨脂防水膜前，應用油漆在陰陽角，管 根，水落口等細部均勻涂刷一遍， 然后用長把滾刷在大面積部位涂 刷，涂刷的聚氨脂防水涂膜厚薄一致

37、，厚度為不得有漏刷等現(xiàn)象。 3 卷材鋪貼前基層應彈線，以控制鋪貼質量。 4 在大面積鋪貼前排氣槽、屋面拐角、天溝、落水口、屋 脊等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處應加鋪一層附加層。 5 卷材鋪貼方向，卷材要平行于屋脊方向鋪貼；按照“先 遠后近的原那么，還要注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向 兩邊“分水嶺處鋪貼；并使卷材的長向與流水坡向垂直。 6 卷材與基層的粘結方法，采用冷粘貼施工。 屋面找平層應平整光潔，不允許起砂，掉灰和凹凸不平等 缺陷。 基層外表必須枯燥。 鋪貼油氈防水層應邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪貼，并及時用 壓輥進行壓實處理，用毛刷涂刷時蘸佼液要飽滿，涂刷要均勻，滾 壓時注意不要卷入空氣或異物。

38、油氈的接縫處理，油氈縱橫之間的搭接寬度為 100mm接 縫處應滿刮堵漏膠液，然后滾貼已裁定的防水卷材， 且邊鋪邊用橡 皮滾子推展封邊，排隊除空氣并壓實。 鋪貼卷材時應嚴格控制平整順直，搭接尺寸必須準確，不 得扭曲，無裂縫、無孔洞、無機械損傷，搭接和收頭部位要完全密 封、壓平、各細部節(jié)點亦不得有空鼓、翹邊等缺陷。 卷材頂部收頭距屋面找平層最低高度不應少于 300mm卷 材收頭采用金屬壓條釘壓，最大釘距大應大于90mm然后用密封材 料將接縫和壓條頂縫嵌填密封。 伸出屋面的管道四周，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并 用密封材料封嚴，水落口處應設球形網(wǎng)罩或鐵柵罩。 在防水層鋪貼后，必須進行漏水試驗，到達

39、設計及施工規(guī) 范要求，并經(jīng)監(jiān)理和有關質檢部門驗收后，方可進行下道工序。(九)樓地面工程1、水泥砂漿樓地面(1)根據(jù)結構施工時的500mm水平控制線，在裝修地面以前應 把每層的500mn線彈出，并按設計要求彈出找平層的標高位置。( 2) 剔鑿清理，地面施工前應先把結構施工或墻面抹灰施工中 的落地灰徹底剔鑿，清理干凈，露出基層的砼。( 3)在做地面的前 2 天應對基層進行澆水濕潤， 第二天再次澆 水濕潤，使基層砼得到徹底的濕潤， 在施工時， 基層既要徹底濕潤， 但又不能有積水現(xiàn)象。( 4)沖筋：地面的施工應保證其外表平整。 施工時應先抄出高 度，貼好灰餅，灰餅為大約 5-8cm 的方塊，間距離米左

40、右，然后按 照砂灰餅沖筋，筋寬5cm左右，對廚房、衛(wèi)生間有排水超級度要求 的房間，沖筋時應按設計要求坡向漏處，一般坡度以3%。-5 %。為宜。( 5)刷結合層：在鋪抹找平層砂漿前， 采用 107膠摻水泥素漿 刷一段結合層，緊跟著抹鋪一段找平層。地面的砂漿必須用 425# 以上的普通硅酸鹽水泥，中粗砂的含泥量不得超過 3%。( 6)水泥砂漿面層：抹鋪水泥砂漿時，每抹鋪一段，就用鋁合 金刮尺按沖筋刮平，并用木抹子搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光，過一段時間后，即上人以后有腳印，但不沉陷時，開始壓第二遍。第二遍壓光時應用力壓實壓光，把腳印、小坑、砂眼、氣泡壓平，待 水泥砂漿終凝前，開始抹第三遍，第三遍應用

41、力壓實壓光，使地面 壓得平整光滑、潔凈。7養(yǎng)護：水泥地面做完后，經(jīng) 24 小時后應進行養(yǎng)護，根據(jù) 氣候情況，可用鋸末、草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護有前 7 天應始終 保持濕潤， 7 天后可適當減少水量，一般養(yǎng)護 14 天。十門窗工程本工程有鋼化玻璃地彈簧門，防火卷簾門，夾板門，幕墻窗， 鋁合金窗等多種。十一雨期施工本工程施工期間，將歷經(jīng)雨期，為了確保工期，質量及平安施 工，擬采取以下措施。1、雨期施工措施1在雨期到來前， 應根據(jù)本工程形象進度的情況， 有針對性 的編制雨期施工技術組織措施，并遵照執(zhí)行。 2加強雨期施工的組織領導和施工管理， 建立健全雨期施工 的各項管理制度， 定期檢查各項管理措施的

42、執(zhí)行情況， 發(fā)現(xiàn)隱患及 時解決。3雨期施工期間要根據(jù)現(xiàn)場的地形地勢及已有排水系統(tǒng)的 分布情況，確定排水流向，疏通排水溝，保證雨期施工的道路及排 水暢通。4對雨期施工期間所需的材料及機具設備應提前組織進場， 并應有較充足的儲藏。 5做好基坑四周的臨時排水溝或砌筑圍堰， 防止雨水流入基 坑，保證施工順利進行。6對水泥、電氣、機具等不能受潮、淋雨的物品，應有可行 的防雨，防潮措施，水泥必須入庫，不能露天堆放，電氣及機具設 備應有護棚。 7加強現(xiàn)場檢查， 每次雨中和雨后， 應派專人認真檢查腳手 架，模板支撐，地錨，塔吊根底等有無下沉，松動，滑移等現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，同時還應派電工仔細查看各種電

43、器線路， 及 時排除隱患。8要及時掌握氣象預報情況，做好防雷，防雨工作，對災害 性天氣預報要立即采取針對性措施加以設防。七、施工技術措施一工程技術負責人必須抓好技術責任制的落實，明確土 建和各專業(yè)施工的分工問題，特別注意一些邊緣工程的職責劃分， 并對主要施工程序和重大施工方案進行研究，組織討論。二認真進行圖紙會審工作1、組織有關人員認真學習和審查圖紙，查對建筑、結構、設 備、安裝圖紙是否相符，有無“錯、漏、碰、缺，內(nèi)部結構與工 藝設備有無矛盾，圖紙及其說明是否齊全、清楚，與現(xiàn)場的實際是 否相符。2、及 時進行建設單位、 設計單位、 施工單位共同參加的圖紙 會審，會審后，所有設計變更資料，均需做

44、文字記錄，且應有設計 單位蓋章。三認真進行技術交底，為了使參與施工的人員在施工前 了解設計和施工要求，以使能按照合理的工序、工藝進行施工，在 單位工程、分部工程、 分項工程施工前， 均必須進行技術交底工作， 其內(nèi)容包括圖紙、 設計變更、 施工組織設計、 施工工藝、 操作規(guī)程、 質量標準和平安措施，并應有書面交底資料，以便歸入技術資料。四材料、制品的試驗、檢驗1、用于工程的材料、 半成品和設備等， 必須有供應采購部門 提供的合格證， 對于按規(guī)定要復驗的材料， 在使用前必須進行抽查、 復驗、證明合格前方可使用。2、鋼材、水泥、磚、焊條、防水材料、裝飾材料除應有出廠 合格證明外，還要根據(jù)有關規(guī)定和標

45、準要求進行復試檢驗鋁合金幕 墻窗制作后，應進行“三性檢驗，合格前方可安裝。3、鋼筋連接，砼結構及地面施工中， 應按標準規(guī)定留置試件， 保證強度報告的準確性。4、砼、砂漿、防水材料、外加劑等的配合比，要經(jīng)試驗室試 配，嚴格按配合比通知單施工。五技術資料的整編歸檔 1、指定專人負責技術資料的收集、 整編工作， 嚴格按資料整 編統(tǒng)一規(guī)定的要求進行填寫、整理，做好根底、主體、總體驗收資 料的填寫、簽章、工作保證技術資料與工程進度同步。2、確保資料整編及時、準確、齊整，按要求及時歸檔。六新技術、新工藝的 1、為減輕施工人員的勞動強度，提高機械化施工水平，加快 施工進度，保證工程質量，降低工程本錢，結合工

46、程的實際情況， 我們擬在施工中采用竹膠板大模板與快拆支撐體系。 全鋼定型大模 板、計算機應用等新技術。全鋼大模板、 竹膠大模板及快拆支撐體系屬新型模板體系，是建議 應用的十項新技術之一。 用上述大模板及模板快拆支撐體系與組合 鋼模板散拼比，能提高工效，減少模板投入量，有效縮短模板安裝 施工周期，加快施工進度， 降低施工本錢。 工期緊，模板工程量大， 周轉次數(shù)多， 又擬安裝塔式起重機配合施工， 很適合使用大模板及 模板快拆支撐體系， 因此在本工程施工中采用全鋼大模板和樓板模 板采用竹膠大模板及模板快拆支撐體系等項新技術是有利的， 可行 的。2、計算機技術的應用 本工程擬采用計算機對生產(chǎn)進度、質量

47、管理、材料采購、施工 預算、勞資管理、平安生產(chǎn)、統(tǒng)計核算等方面進行廣泛的應用，現(xiàn) 場配置電腦，以提高現(xiàn)場管理水平。八、質量保證措施1、本工程應按公司 GB/T19002-IS09002( 94)標準要求所制 定的質量保證體系進行運作。實行工程經(jīng)理質量目標責任制，由項 目經(jīng)理負責貫徹執(zhí)行公司的質量方針和質量目標， 對工程部的質量 管理和施工質量負全面責任。 按公司直屬工程部組織機構圖的要求 完成質保功能、 質檢功能和行政管理工作。公司的質量監(jiān)督系統(tǒng)對 工程質量進行全面監(jiān)督控制。2、在公司質量體系框架內(nèi)，建立健全以技術負責人為首的項 目質量保證體系，設立技術質量組、生產(chǎn)平安組、機械動力組、材 料組

48、、安裝組、財務勞資組， 配備持證上崗的優(yōu)秀質檢員、 技術員、 工長、測量員及試驗員。明確質量責任，使全體施工管理人員都能 各盡其職，各負其責，每一項質量工作都落實到人。( 1 ) 質 量體系組織機構公司質量體系組織機構(見附圖)( 2)工程部質量職責劃分1) 工程經(jīng)理職責A、負責貫徹執(zhí)行公司的質量方針和質量目標， 對工程部的質 量管理和施工質量負全面責任。B、負責工程部各項工作的接口和協(xié)調(diào)。2) 工程部生產(chǎn)副經(jīng)理職責A、負責生產(chǎn)過程控制的全面管理。B、負責物資采購方案的審查。C、負責施工過程中質量保證措施的實施和質量事故隱患的 消除。3工程部安裝副經(jīng)理職責A、對工程的安裝工程質量負責。B、對工

49、程的安裝工程與土建工程配合負責。4工程總工程師職責A、負責工程部內(nèi)部質量活動的組織與協(xié)調(diào)， 以及本工程部與 外部相關質量活動的聯(lián)絡、溝通和協(xié)調(diào)。B、對工程質量負技術管理責任，有權建議停工。C、負責不合格品報告評審， 審批工程部技術質量組提出的糾 正措施報告。5技術質量組職責A、 負責施工過程的檢驗、檢查和監(jiān)督。B、 負責不合格品報告的管理工作。C、監(jiān)督本工程部各職能部門有效地實施本公司質量體系文 件。D、負責檢驗、測量和試驗設備的管理。E、負責材料檢驗和試驗工作。F、負責驗證糾正措施和預防措施的有效性。G、負責工程技術文件、 資料與質量記錄的收集、 整理和保管。H、負責竣工資料的整理及交驗收。

50、6生產(chǎn)平安組職責A、 負責施工管理，對施工過程和方案進行控制。B、 負責施工過程中班組自檢互檢的管理。C、負責施工過程中質量保證措施的貫徹和質量技術文件的 認真執(zhí)行。7材料組職責A、 負責對所購材料進行質量監(jiān)督和驗收。B、 負責材料的貯存質量。8機械動力組職責 負責機械設備的維修保養(yǎng)和管理。9財務勞資組職責 負責工人培訓、合同有關事宜的管理。10生產(chǎn)班組職責A、 負責按圖紙、標準、施工方案、作業(yè)指導書施工。B、 負責班組的自檢和互檢。3、按照工程圖紙會審與技術交底程序要求，工程部收到圖紙 和技術文件后， 工程總工程師要組織有關部門人員對工程技術文件 進行審查，提出意見。當參加由顧客主持的工程圖

51、紙會審后，會審 結論由顧客形成記要發(fā)給公司和工程部， 設計單位以圖紙或文件形 式對所提意見予以確認前方可施工。工序作業(yè)開始前， 工程生產(chǎn)平安組應向有關作業(yè)班組人員進行 施工技術交底，明確施工方法、技術和質量要求，施工中須重點注 意的內(nèi)容，對作業(yè)人員提出的問題進行解答。 交底應以口頭交底和 書面交底相結合，并填寫工程技術交底書。4、把好原材料質量關。嚴格執(zhí)行物資采購控制程序，所有材 料采購前，必須先進行分供方評價，列出合格分供方名單，然后按 名單采購。同時，還必須滿足以下要求： 一是要編制材料采購方案， 二是要簽訂采購合格， 三是對采購材料按檢驗和試驗控制程序進行 檢驗或驗證，確保所有材料、制品

52、的質量。經(jīng)檢驗合格的材料方可 使用，不合格材料要按不合格品控制程序規(guī)定進行處理。5、對顧客提供的材料甲供料要按程序要求把關，技術質 量組按規(guī)定負責對甲方所供產(chǎn)品進行檢驗或驗證， 倉管員負責對甲 方指定的分供方所供產(chǎn)品的驗收、 貯存和防護工作。 經(jīng)過驗證和檢 驗合格的材料方可使用。6、按照產(chǎn)品標識和可追溯性程序要求，所有進場材料都要進 行標識控制， 重點要對物資使用過程標識控制，施工過程中形成半 成品、成品的標識控制， 隱蔽工程中產(chǎn)品標識控制。 防止不同規(guī)格、 批次、類別的產(chǎn)品誤用或混用，確保在需要追溯時，產(chǎn)品有準確的 標識。7、加強對工程施工的過程控制。包括方案控制，工程協(xié)調(diào)控 制，特殊過程控

53、制，機具設備維護、檢驗、測量和試驗設備控制， 平安控制，變更控制，應急狀態(tài)控制，工程技術問題控制，工程質 量控制，質量記錄控制，物資采購控制。使工程從開工起就受到質 量保證體系全方位、全過程、全要素的有效控制，確保工程施工向 著既定的質量順利前進。8、過程檢驗和試驗是施工中起保障作用的重要環(huán)節(jié)之一，項 目部要負責編制分部、分項工程的檢驗和試驗方案， 并嚴格組織實施。未經(jīng)檢驗、試驗的過程，或必須的試驗報告未收到前，不能轉入下一道工序。要認真填寫“三檢記錄、“質量監(jiān)督和檢驗工作記錄，對于出現(xiàn)的一般質量問題，應通過整改并填寫跟蹤驗證記錄。對出現(xiàn)的一般不合格品，要啟動不合格品控制程序進行處理。9、對所

54、有用于工程的測量、檢驗和試驗設備的能力和精度都要定期進行控制，以確保測量、檢驗和試驗數(shù)據(jù)準確可靠。1依據(jù)國家關于計量器具分類管理方法分類登記控制。2嚴格按國家規(guī)定的檢定周期進行檢定。3編制檢定方案，認真登記帳。4計量器具標識管理。5加強使用控制和管理控制。10、通過對糾和預防措施進行控制，消除產(chǎn)生質量問題的潛 在因素，確保工程質量。 1實行質量跟蹤檢查制度。 在施工過程中， 施工員和專職質 檢員要按施工工序進行跟蹤檢查驗收，實行質量否決制度，經(jīng)濟上 要切實落實優(yōu)質優(yōu)價政策。 2予拌砼要堅持現(xiàn)場進行坍落度檢查的制度， 并派出監(jiān)督小 組對予拌砼廠家實施跟蹤監(jiān)督。 施工現(xiàn)場應建立標準養(yǎng)護室和同條 件

55、養(yǎng)護點，嚴格按標準規(guī)定取樣留置試件，確保予拌砼質量。3加強定位放線的測量工作。嚴格按已制定的測量控制方 案，指定專業(yè)測量人員負責測量工作。重點控制軸線、標高、幾何 尺寸、建筑物及電梯井的垂直度。 測量儀器要按有關規(guī)定進行校核， 防止儀器誤差。 4推廣鋼筋定位新工藝， 保證成型鋼筋的幾何尺寸和縱向鋼 筋的位置?，F(xiàn)澆樓板鋼筋要放置馬凳筋和高標號砂漿墊塊來保證鋼 筋位置和保護層厚度。5認真做好模板設計，重點是剪力墻模板特別是門窗洞 口，要保證剪力墻不脹模，門窗洞口方正，不變形。6非承重空心磚填充墻，其下部必須砌筑三層普通燒結磚。 7認真對用水房間及陽臺地面標高進行控制， 加強執(zhí)行管孔 補洞工藝標準， 處理好地面坡度及地漏高度， 防止倒坡及滲漏水發(fā) 生。 8采用甩漿或刷粘結劑等工藝， 認真處理好砼與粉刷層之間 的結合，防止抹灰層出現(xiàn)空鼓。9成立QO小組，對工程質量通病制訂課題，組織攻關，開 展質量創(chuàng)優(yōu)活動。 10 制定產(chǎn)品保護制度，對樓梯踏步、門窗邊框