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文檔簡介
1、盾構(gòu)機(jī)更換盾尾刷施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的明確盾構(gòu)施工中更換盾尾刷作業(yè)工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范更換盾尾刷作業(yè)施工,保障操作人員安全和更換盾尾刷作業(yè)的有序進(jìn)行,滿足盾構(gòu)施工設(shè)計和規(guī)范要求。二、編制依據(jù)(1)盾構(gòu)機(jī)圖紙,盾構(gòu)機(jī)使用維護(hù)技術(shù)文件;(2)其它相關(guān)技術(shù)文件及圖紙等。三、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本標(biāo)段盾構(gòu)施工中更換盾尾刷的施工操作。四、施工方法及要點盾尾密封刷位于盾構(gòu)主機(jī)的尾部,與管片緊密接觸,主要起著防止水、泥漿等沿著管片背部流進(jìn)盾構(gòu)內(nèi)部的密封作用,是防止盾尾發(fā)生涌沙、涌泥的關(guān)鍵密封措施。密封刷的使用壽命跟注脂及管片姿態(tài)關(guān)系緊密,如正常使用,壽命一般為2000m,
2、盾構(gòu)掘進(jìn)超出這個距離,密封刷將可能失效,造成盾尾漏水、漏漿,進(jìn)而嚴(yán)重影響管片的安裝和注漿效果。4.1更換密封刷的準(zhǔn)備(1)更換盾尾密封刷,首先需要選擇一段地下水較少且穩(wěn)定的地層;如沒有合適地層,應(yīng)通過相應(yīng)的地層加固、止水措施,達(dá)到可以更換盾尾密封刷的條件。同時密切關(guān)注地下水量的變化;(2)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的密封刷,保證更換過程中密封刷的供應(yīng);(3)為防止盾尾密封刷更換過程中出現(xiàn)漏水、冒泥等情況影響盾尾密封刷的割除和焊接,在掘進(jìn)停止后,需通過倒數(shù)第2、3環(huán)管片的注漿孔(吊裝孔)向管片背后注入雙液漿。(4)在更換盾尾刷前召集所有參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。對更換盾尾刷過程中需要注意的問題及可能
3、出現(xiàn)的特殊情況進(jìn)行講解。4.2更換盾尾刷施工步驟及措施(1)在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)到合適地段,當(dāng)油缸伸出量為2150mm時,此時尾盾露出加強(qiáng)環(huán);圖4-1 尾盾露出加強(qiáng)環(huán)示意圖(2)在倒數(shù)第2、3環(huán)管片的注漿孔處向管片背后注入雙液漿,并保證二次注漿效果;(3)達(dá)到止水效果后,先重新緊固倒數(shù)第1環(huán)與倒數(shù)第2環(huán)管片的連接螺栓。在管片安裝模式下,利用管片安裝機(jī)將事先準(zhǔn)備好的長度800mm的20個撐墊安放于管片與推進(jìn)油缸之間,手動將每個油缸都抵緊撐墊,利用推進(jìn)油缸向前頂推盾構(gòu)掘進(jìn)700mm,此時露出兩道盾尾刷;圖4-2 20個撐墊布置示意圖圖4-3 露出兩道盾尾刷示意圖(4)移動并伸出管片安裝機(jī)抓舉頭,將點位處的
4、撐墊固定在安裝機(jī)上,縮回點位處的推進(jìn)油缸,拆除點位的撐墊,同理拆除點位的撐墊;(5)將密封刷及溝槽上的油脂、砂漿等清除干凈,再開始割除尾刷。然后將尾刷割除的疤痕打磨平整,再開始焊接新的密封刷。焊完后,在新密封刷上涂抹盾尾密封油脂;(6)利用管片安裝機(jī)安裝點位和處的撐墊,將點位和處的推進(jìn)油缸將點位和處的撐墊頂緊,然后拆除點位和處的撐墊;(7)重復(fù)步驟(5),更換新的密封刷,然后按照上述步驟順次更換其余密封刷(每次只拆除相鄰兩個點位的撐墊);(8)按照管片安裝位置拆除對應(yīng)位置的撐墊,裝上管片,待所有管片安裝完成、且管片螺栓上緊后,開始對盾尾加注油脂,注脂量要達(dá)到填滿溝槽為止。當(dāng)油脂倉油壓達(dá)到10b
5、ar以上時取出土倉內(nèi)水泵、關(guān)閉土倉人閘,恢復(fù)正常掘進(jìn)。正常掘進(jìn)時應(yīng)當(dāng)注意同步注漿壓力不得超過3.0bar,以免擊穿盾尾,再次造成盾尾刷損壞。五、勞動準(zhǔn)備表5-1 人員安排表序號工種人數(shù)職 責(zé)備注1管片拼裝工6負(fù)責(zé)撐墊安裝、拆除3人/班2電焊工8負(fù)責(zé)切除損壞盾尾刷,焊接新盾尾刷2人/組, 2h/組3注漿工8負(fù)責(zé)盾尾二次注漿4人/班4抽水工2負(fù)責(zé)土倉、盾尾抽排水1人/班5雜工6清理油脂倉雜物、涂抹盾尾油脂3人/班6土木工程師2判斷掌子面圍巖、檢查油缸行程、檢查盾尾刷焊接質(zhì)量、盾尾刷油脂涂抹質(zhì)量1人/班7盾構(gòu)操作手2控制盾構(gòu)機(jī)各項參數(shù),配合其他操作1人/班8值班經(jīng)理2協(xié)調(diào)地面、井下、物資1人/班六、
6、機(jī)械設(shè)備表6-1 機(jī)械設(shè)備表序號材料、設(shè)備名稱型號數(shù)量備 注1盾尾刷200個2氣刨500kw2臺采用500kw直流電焊機(jī)3盾尾油脂r906桶用于手工涂抹盾尾刷4co2保護(hù)電焊機(jī)2臺用于焊接盾尾刷5鏟刀4把用于清理油脂倉雜物6棉花條用于填塞第三道盾尾刷漏水點7聚氨酯、鋁管、軟管、球閥、泵500kg用于盾尾止水8彩鋼瓦3張用于遮蓋拼裝機(jī)9滅火器abc4個用于救火搶險七、質(zhì)量要求(1)防止掌子面坍塌; (2)防止盾尾大量涌水;(3)防止火災(zāi);換盾尾刷需要進(jìn)行大量切割、焊接工作,而工作環(huán)境有大量油脂存在,極可能引起火災(zāi);(4)防止高處墜落;由于隧道較高,人員在高處作業(yè)可能有風(fēng)險;八、注意事項8.1 掌
7、子面坍塌;開倉前根據(jù)出碴巖樣進(jìn)行分析判斷是否與勘察資料相符合,滿足開倉要求。(1)一旦開倉后出現(xiàn)掌子面坍塌應(yīng)立即關(guān)閉土倉人閘。(2)對刀盤附近地表進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測,如果地表出現(xiàn)沉降異常,應(yīng)立即封閉沉降區(qū)地表,再進(jìn)行其他加固處理。(3)觀察盾尾是否出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,如果盾尾漏水較大,則采用棉絮堵塞漏水點,并注聚氨酯。8.2 盾尾大量涌水如果發(fā)現(xiàn)盾尾大量涌水,應(yīng)分析水源。若水是由掌子面涌來應(yīng)先查看掌子面是否坍塌或土倉內(nèi)積水是否在抽排;若掌子面坍塌則在堵塞盾尾漏水點同時按第1條進(jìn)行應(yīng)急處理;若水積水沒有及時抽排則立即啟動螺旋機(jī)排水,再用水泵抽排土倉積水。若水是由盾尾后方涌來,應(yīng)立即用棉絮堵塞漏水點,并埋入注漿軟管,注入聚氨酯。8.3火災(zāi)在動火或電焊前必須在工作區(qū)附近配置足夠的滅火器,滅火器選擇abc干粉滅火器。一旦發(fā)生火災(zāi)立即停止焊接或
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