第七章車間布置設計

1、1第七章 車間布置設計 7.1車間布置設計概述 7.2廠房的整體布置和廠房輪廓設計 7.3車間設備布置設計 7.4車間生產輔助用室的配置 7.5車間布置圖27.1車間布置設計概述 一、化工生產車間組成 (1)(1)生產設施生產設施 包括生產工段、原料和成品倉庫、控制室、露天堆場或貯罐區(qū)等。 (2)(2)生產輔助設施生產輔助設施 包括除塵、通風室，變電和配電室，機修間、化驗室、動力間（壓縮空氣和真空)。 (3)(3)生活行政福利設施生活行政福利設施 包括車間辦公室、休息室、更衣室 (4)(4)其他特殊用室其他特殊用室 如勞動保護室、保健室等。 車間布置設計車間布置設計就是把上述各設施、車間各工段

2、進行組合布置置和排列。即車間廠房布置和車間設備布置。車間廠房布置和車間設備布置。3 車間布置設計分初步設計初步設計和施工圖設計施工圖設計兩個階段。 1.初步設計階段的車間布置設計應包括以下內容。 (1)生產工段、生產輔助設施、生活行政福利設施的平面立面布置。 (2)車間場地和建筑物、構筑物的位置和尺寸。 (3)設備的平面、立面布置。 (4)通道系統(tǒng)、物料運輸設計。 (5)安裝、操作、維修的平面和空間設計。 初步設計階段的車間布置設計的成品是平面、立面平面、立面布置圖布置圖，列入設計文件中。二、車間布置設計內容42.施工圖設計階段布置設計的內容 (1)落實初步設計車間布置的內容。 (2)確定設備

3、管口和儀表接口的方位和標高方位和標高。 (3)物料與設備移動、運輸設計移動、運輸設計。 (4)確定與設備安裝有關的建筑物尺寸建筑物尺寸。 (5)確定設備安裝方案安裝方案。 (6)安排管道、儀表、電氣管線的走向走向，確定管床位置。 施工圖設計階段車間布置的成品是最終的車間布最終的車間布置平面、立面圖置平面、立面圖，列入施工圖階段的設計文件中。5三、車間布置設計依據* 1.常用的設計規(guī)范和規(guī)定 防火、防雷、防爆、防毒和衛(wèi)生等方面最新規(guī)范。 2.基礎資料 帶控制點的工藝流程圖、管道儀表流程圖 物料衡算數(shù)據及物料性質 設備一覽表 公用系統(tǒng)耗用量：供排水、供電、供熱、 冷凍壓縮空氣、外管資料。 車間定員

4、表 廠區(qū)總平面布置圖6四、車間布置設計原則* 1.最大限度地滿足工藝生產包括設備維修的要求 2.有效地利用車間建筑面積和土地。 3.要為車間的技術經濟指標先進、合理以及節(jié)能創(chuàng)造條件。 4.考慮其他專業(yè)對本車間布置的要求。 5.要考慮車間發(fā)展和廠房擴建的要求。 6.車間中所采用的勞動保護、安全衛(wèi)生等措施符合要求。 7.總圖運輸合理。 8.考慮地區(qū)的氣象、地質水文等條件。 9.人流物流不能交錯。7五、車間布置設計的組織和程序 （一）車間布置設計的組織 需要各類專業(yè)人員分工協(xié)作。 涉及土建、儀表、電氣、暖通、機修、安裝、操作專業(yè)。 車間布置施工圖是工藝提供給其他非專業(yè)的基本設計文件。 （二）車間布置

5、設計程序 1.車間布置初步設計 2.管道儀表流程設計 3.車間布置施工圖設計87.2廠房的整體布置和廠房輪廓設計 一、 廠房的整體布置* 1.廠房的整體布置形式 生產車間各工段及輔助車間分散在單獨的廠房內或集中合并在一個廠房內。 分離式：分離式： 生產規(guī)模大，車間各工段生產特點有顯著差異或位于山區(qū)等情況，可適當考慮分離式。 集中式：集中式： 生產規(guī)模不大，車間各工段聯(lián)系頻繁，生產特點無顯著差異，廠區(qū)地勢平坦者，可適當采用集中式布置。92.露天布置的設備* 那些在操作上可以放在露天的設備，原則上應盡可能布置在室外。 有火災和爆炸危險的設備和能產生大量有毒物質的設備； 生產中不需經?？垂艿脑O備；

6、輔助設備和受氣候影響較小的設備； 需要大氣來調節(jié)溫度、濕度的設備； 在氣候溫和、沒有酷寒的地區(qū)，應考慮更多的設備露天放置。10 3.設備露天布置的優(yōu)點*： 露天布置可以大大地縮減廠房的建筑面積； 能降低廠房的防火、防爆等級，簡化廠房的防火、防爆措施，降低廠房的通風要求，改善廠房內的衛(wèi)生及操作條件； 設備的露天布置也使廠房的改建和擴建具有更大的靈括性。 4.設備露天布置的缺點*： 操作條件差，在北方地區(qū)的冬季會增加操作人員的巡視困難，并要求較好的自控條件。11二、 廠房的平面布置 1.廠房的平面輪廓 廠房的平面輪廓一般有直線形直線形、L L形形、T T形形、形形等數(shù)種形式。 以直線形采用最多。？

7、 這是由于直線形廠房便于作全廠總平面布置，節(jié)約用地，方便設備排列，便于安排交通和出入口，有較多墻面提供給自然采光和通風設計使用。 直線形廠房常用于小型車間，T形、L形或形廠房則適合于較復雜的車間。 122.廠房柱網布置和廠房寬度 1）廠房柱網的布置* 廠房柱網的布置首先要考慮滿足工藝操作工藝操作需要，滿足設備安裝設備安裝、轉運轉運及維修維修的需要。 在滿足上述各種需要的前提下應優(yōu)先選擇符合建筑模數(shù)建筑模數(shù)的柱網。 中國統(tǒng)一規(guī)定，廠房建筑以3m的倍數(shù)為優(yōu)先選用的柱網。 對多層廠房，更常采用6m6m的柱網，如因生產及設備需要必須加大時，最好不超過12m。13 2）廠房寬度寬度 常采用的廠房寬度寬度

8、有6m、9m、12m、15m、18m、24m、30m等數(shù)種，由于受到自然采光和通風的限制，多層廠房總寬度一般不宜超過24m，單層廠房一般不宜超過30m。 廠房的長度長度根據工藝要求來確定，但應注意盡量使長度符合建筑模數(shù)制的要求。14三、廠房的立體布置 1.廠房的立面形式* 廠房的立面形式有單層、多層和單層與多層相結合單層、多層和單層與多層相結合的形式。 單層廠房情況單層廠房情況： 設備大部分露天布置露天布置，廠房內只需要安置泵或風機，這種情況可設計成單層廠房； 對于為新產品新產品工業(yè)化生產而設計的廠房，一般都設計一個較高的單層廠房； 由于生產過程中對工藝流程和設備需要不斷改進和完善，利用便于移

9、動、拆裝、改建的鋼制操作臺代替鋼筋混凝土操作臺，以適應工藝流程和設備變化的需要。15 2.廠房層高的確定廠房層高的確定 一般應考慮設備的高度、設備安裝、起吊、檢修，拆卸時所需高度和管道布置占據的空間等幾個方面的因素。 此外還應考慮到通風、采光、高溫及是否有有害氣體產生等因素。 廠房的層高應盡量符合建筑模數(shù)制建筑模數(shù)制的要求，取0.3m的倍數(shù)。 一般工廠廠房的層高為46m。采用框架結構或混合結構的多層廠房，層高多采用5.1m和6m，最低不得低于4.5m。 各層高度盡量相同，不宜過多變化。167.3車間設備布置設計 車間設備布置設計車間設備布置設計就是確定各個設備在車間平面與立面車間平面與立面上的

10、位置，確定場地(指室外場地)與建筑物、構筑物的尺寸、確定工藝管道，電氣儀表管線及采暖通風管道的走向和位置。 1.1.車間設備布置應考慮的問題車間設備布置應考慮的問題* * (1)生產工藝方面的要求 (2)符合經濟原則： 要有合適的設備間距離、利用位能、能夠或宜于露天布置的設備盡量布置在室外. (3)符合安全生產要求 (4)設備的安裝、檢修方面的要求 (5)建筑的要求 (6)保證良好的操作條件 17 a要考慮設備安裝、檢修和拆卸的可能性。 b要考慮設備如何運入和運出廠房。 c.設備通過樓層或安裝在二樓以上時，可在樓板上設安裝孔安裝孔，也可在廠房中央設吊車梁和吊車吊車梁和吊車，供設備起吊用。 d為

11、了便于設備進行經常性的維修，廠房內應保留進行維修的面積和空間，包括設備維修時工人操作所需的位置和設備拆下的部件及材料存放的位置。 e在一組或一列設備中，安裝或維修其中某一設備時，應不妨礙其余設備的正常使用和操作，這樣，設備的起吊運輸高度應大于運輸線路上最高設備的高度。18 a.笨重的或運轉時能產生很大震動的設備應盡可能布置在底層底層，以減少廠房的荷載和震動。（如壓縮機、巨大的通風機、破碎機、離心機等） b.大型設備沿墻布置時應注意不使影響門窗的開啟，不妨礙廠房的采光和通風條件。 c.布置設備時要避免設備基礎與建筑物基礎及地下構筑物(如地溝、地坑等)之間發(fā)生碰、擠和重疊碰、擠和重疊等情況。19

12、d.有劇烈震動的機械，其操作臺和基礎切勿和建筑物的柱、墻柱、墻相連。 e.在多層廠房樓板上布置設備時，常常要在樓板上預留孔洞預留孔洞。要注意不要任意打亂或切斷建筑物上主要梁、柱梁、柱的結構布置。 f.在不影響工藝流程的原則下，將較高的設備集中布置； g.換熱器應盡量考慮兩、三個重疊安裝，以節(jié)省占地面積和管道長度。20 a.對于有防火、防爆要求的設置，布置時必須符合防火、防爆的規(guī)定。 b.將有爆炸危險的設備布置在單層單層廠房內比較安全，若必須布置在多層廠房內，則布置在頂層或廠房(或場地)的邊緣，以利泄壓和方便消防。 c.處理有火災爆炸危險物質的設備，在布置時要避免產生死角死角，這樣可防止爆炸性氣

13、體或可燃粉塵在局部區(qū)域積累。21 d處理酸、堿等腐蝕介質的泵、池、罐宜分別集中布置在底層底層，這樣可在較小的范圍內，從土建設計上采取特殊處理，以節(jié)省投資并便于集中管理。 e.安裝有有毒氣體、易燃易爆氣體或粉塵泄漏的設備的廠房，須特別注意通風通風(包括自然通風和強制通風)。有時為了加強自然通風，在廠房樓板上設置中央通風孔。中央通風孔還可以解決廠房中央光線不足的問題。 f.為了解決采光和通風問題，可以設計不同的屋頂結構。 g.要創(chuàng)造良好的采光條件以保證工人安全。22 a.設備布置應避免妨礙門窗、通風、采光，設備布置應盡可能做到工人背光操作； b.有原料入口及成品出口的設備，應布置在廠房通道或離車間

14、大門近的地方，以利運輸； C.還應考慮勞動保護與廠房的衛(wèi)生條件。232.設備布置圖繪制方法 1）設備布置圖內容 廠房、見構筑物外形、軸線號、分總尺寸、標注建構筑物表高級廠房方位； 全部設備的平面安裝位置尺寸及方位、設備位號、設備名稱及設備的特征標高； 操作平臺的位置及標高； 當設備布置平面布置圖表示不夠清楚時，繪制必要的剖面圖。242）設備布置圖的繪制要求 主標題欄中圖紙名稱寫法 比例：在圖面飽滿、表示清楚前提下，盡可能用1：100，特殊情況下用1：50. 線條要求 尺寸標注 平面圖 剖面圖 設備布置圖中建筑圖例257.4車間生產輔助用室的配置和行政福利用室的配置 一、 車間生產輔助用室的配置

15、 車間生產輔助用室車間生產輔助用室包括控制室、動力間(提供壓縮空氣及真空的機械)、高溫熱源或冷凍機室、變電和配電室、化驗室、機修間、通風室、材料倉庫等。 一般來說，控制室可設在生產廠房內，但為了保證安全，甲類防爆車間的控制室應單獨設置。 動力間可設在廠房內廠房內或行政福利用房的底層底層。 變電相配電室、機修間、通風室可分設在廠房中單獨的房間內，也可設在行政福利用室范圍內。26二、行政福利用室的配置 行政管理生活福利室包括車間辦公室、休息室、更衣室、淋浴室、廁所等。 行政福利用室有兩種布置方式，一種是單獨設置單獨設置，也就是車間和行政福利用室分開設置。 單獨設置的布置方式造價高不常采用，一般只用

16、于溫度、濕度或有害物質影響很大的車間。 另一種布置方式是毗連式，毗連式，把行政福利用室與生產廠房毗連在一起 它比單獨設置方式的投資省，并且靠近車間，工人出入方便。但應注意，當車間的生產危險等級較高時，應設防火墻，將生產廠房和生活福利用室分開，以保證安全。 毗連式的布置方式又有縱向毗連和橫向毗連之分。277.5車間布置圖 一、 車間布置平、立面圖 1.車間布置圖的內容： 廠房各層工藝設備排列的平面圖和必要的立面圖，工藝設備一覽表，附加的文字說明，圖框和圖簽。282.車間布置平面圖內容 (1)廠房平面，包括廠房邊墻輪廓線。門、窗、柱、樓梯、通道、地坑、操作臺的位置。 (2)廠房建筑物的長寬總尺寸。

17、 (3)柱、墻定位軸線的間距尺少。 (4)全部設備(包括主要設備、輔助設備、備用設備以及起吊用的吊軌上的行車、電動葫蘆等)的外形俯視圖，設備位號和設備名稱。 (5)設備的定位尺寸。 (6)操作臺等輔助設施示意圖和主要尺寸。 (7)預留的孔、洞以及溝、坑的位置和尺寸。293.車間布置立面圖的內容 (1)廠房剖面，包括廠房的墻、門樓梯、平臺、屋面、地面、樓面、欄桿、溝、坑等的主要高度尺寸。 (2)墻、核定位軸線的間距尺寸。 (3)設備外形的立面投影、設備位號和設備名稱。 (4)設備的高度定位尺寸，包括與設備安裝定位有關的建筑構件的高度尺寸。 (5)在車間布置圖的標題欄上方常常列出設備一覽表，表格的項目應與工藝流程圖相同。304.車間布置圖的畫法 施工圖階段的車間布置平面圖右上角有方位標。 在布置圖中，設備用粗實線畫出，建筑物的墻、梁用細實線線畫出。 設備布置圖的比例一般用1：100，1：200，有時也采用1：300和1：4