小電機(jī)齒輪與軸還有墊片的自動(dòng)裝配的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、目錄摘要 . 3第一章 緒論 . 4國(guó)內(nèi)自動(dòng)化現(xiàn)狀 . 4國(guó)外自動(dòng)化現(xiàn)狀 . 4機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)與效益 . 5國(guó)內(nèi)自動(dòng)化發(fā)展前景 . 6第二章設(shè)計(jì) . 7設(shè)計(jì)內(nèi)容介紹 . 7齒輪軸設(shè)計(jì)要求 . 7設(shè)計(jì)難點(diǎn) . 10零件設(shè)計(jì)方案 . 10裝配方案設(shè)計(jì) . 18各裝置技術(shù)要求 . 21第三章結(jié)論 . 23致謝 . 23參考文獻(xiàn) . 24摘要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是有關(guān)小電機(jī)齒輪與軸還有墊片的自動(dòng)裝配的設(shè)計(jì)，和自動(dòng)裝配具體方案及裝置的設(shè)計(jì)。自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械原理后，在金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)基礎(chǔ)上，對(duì)小電機(jī)齒輪軸的自動(dòng)裝配進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)自動(dòng)裝配要求制定出可行的設(shè)計(jì)方案與合理的裝配裝置，以確保小電

2、機(jī)齒輪軸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，脫離人工手動(dòng)。根據(jù)所給齒輪軸零件的外形所反映的情況來(lái)看，該齒輪軸脫離傳統(tǒng)的圓形截面，采用帶弧度的方形截面，并通過(guò)墊片將齒輪與軸連接在一起，出現(xiàn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確自動(dòng)定心的性問(wèn)題，而如何實(shí)現(xiàn)墊片與軸的自動(dòng)定心是本次設(shè)計(jì)的關(guān)鍵與難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定心，基本也就完成了本次設(shè)計(jì)。這就要求設(shè)計(jì)中要有創(chuàng)新內(nèi)容，同事要注意各種設(shè)計(jì)裝置的技術(shù)要求。關(guān)鍵字：自動(dòng)裝配、 設(shè)計(jì)方案、 自動(dòng)定心、 創(chuàng)新、 技術(shù)要求英文翻譯：abstract this graduation design is about the small motor gear and shaft and gasket design,

3、automatic assembly and automatic assembly concrete scheme and device design. automatic assembly design, after learning mechanical design and mechanical principles on the basis of metalworking practice, production practice, to design the automatic assembly of gear shaft of small motor, according to a

4、utomatic assembly requirements to develop a feasible design scheme and reasonable assembly equipment, to ensure that the small motor gear shaft automatic assembly, from the manual. given according to the shape of the gear shaft parts reflect, the gear shaft from the traditional circular cross sectio

5、n, with belt radian of square cross section, and through the gasket to gear with shaft connection, unable to realize accurate self-centering sexual problems, and how to realize the automatic centering gasket and the shaft is the key and difficult point to design, has realized automatic centering, ba

6、sic is completed the design. this request must have the innovation in the design of content, colleagues to pay attention to the technical requirements of various design unit.key words: automatic assembly design、 scheme for automatic、 centering、 innovation、 technical requirements第1章 緒論 所謂自動(dòng)化就是指機(jī)器或裝置在

7、無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)地進(jìn)行操作或運(yùn)行。廣義的講，自動(dòng)化還包括模擬或再現(xiàn)人的自能活動(dòng)。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)以及家庭等各方面。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能擴(kuò)展、放大人的功能和創(chuàng)新的功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。因此，自動(dòng)化是一個(gè)國(guó)家或社會(huì)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。國(guó)內(nèi)自動(dòng)化現(xiàn)狀:機(jī)械自動(dòng)化從上世紀(jì)20年代開(kāi)始發(fā)展應(yīng)用以來(lái)，在各行各業(yè)都得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，特別是近年來(lái)計(jì)算機(jī)的高度集成化，開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，大大加快了機(jī)械

8、的自動(dòng)化的發(fā)展，但我國(guó)仍然處于初級(jí)操作階段的自動(dòng)化。管理方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更行發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（jit）、敏捷制造（am）、精益生產(chǎn)（lp）、并行工程（ce）等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，少數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。設(shè)計(jì)方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新技術(shù)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（cad、proe），大型企業(yè)開(kāi)始無(wú)圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國(guó)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的比例比較低。制造工藝方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米、納米技術(shù)、激光加工

9、技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超速加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高，尚在開(kāi)發(fā)、掌握之中。自動(dòng)化技術(shù)方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（fmc）、柔性制造系統(tǒng)（fms）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（cims）,實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元僅在少數(shù)企業(yè)可見(jiàn)。國(guó)外自動(dòng)化現(xiàn)狀:國(guó)外自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是系統(tǒng)化、柔性化、集成化和智能化。自動(dòng)化技術(shù)不斷提高光電子、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、傳統(tǒng)制造等行業(yè)的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，它與光電子、計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)的融合和創(chuàng)新，不斷創(chuàng)造和形成新的行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，同時(shí)不斷提供新的行業(yè)發(fā)展的管理

10、戰(zhàn)略哲理。如并行工程（ce）、敏捷制造（am）等。數(shù)控技術(shù) 于模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、多媒體和智能化；cad/cam系統(tǒng)面向產(chǎn)品的整個(gè)生命周期；自動(dòng)控制內(nèi)容發(fā)展到對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)測(cè)與控制，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、診斷和事故處理、生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控和設(shè)備之間的協(xié)調(diào)控制與連鎖保護(hù)，以及廠級(jí)管理決策與控制等；系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)普遍以通用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)；自動(dòng)化控制產(chǎn)品正向著成套化、系列化、多品種方向發(fā)展；以自動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)、圖象顯示技術(shù)為一體的綜合性系統(tǒng)裝置成為國(guó)外工業(yè)過(guò)程控制的主導(dǎo)產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)總線成為自動(dòng)化控制技術(shù)發(fā)展的第一熱點(diǎn)；可編程控制器（plc）與工業(yè)控制系統(tǒng)（dcs）的實(shí)現(xiàn)功能越來(lái)越接近，價(jià)格也逐步接

11、近，目前國(guó)外自動(dòng)控制與儀器儀表領(lǐng)域的前沿廠商已推出了類(lèi)似pcs(process control system)的產(chǎn)品。 目前，世界自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛。傳感器技術(shù)、開(kāi)放式工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等自動(dòng)化技術(shù)已形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，其中90年代傳感器在美國(guó)、日本的市場(chǎng)總銷(xiāo)售額已超過(guò)100億美元，預(yù)計(jì)到2000年將達(dá)到200億美元；非傳感器類(lèi)的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)2000年預(yù)計(jì)達(dá)到152億美元。機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)與效益： 隨著機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品有逐步取代傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品的趨勢(shì)，與傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品相比，機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品具有高的功能水平和附加值，它將給開(kāi)發(fā)生產(chǎn)者和用戶帶來(lái)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)

12、效益。1、生產(chǎn)能力和工作質(zhì)量提高機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品大都具有信息自動(dòng)處理和自動(dòng)控制功能，其控制和檢測(cè)的靈敏度、精度以及范圍都有很大程度的提高，通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)可精確地保證機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照設(shè)計(jì)的要求完成預(yù)定的動(dòng)作，使之不受機(jī)械操作者主觀因素的影響，從而實(shí)現(xiàn)最佳操作，保證最佳的工作質(zhì)量和較高的產(chǎn)品合格率。同時(shí)，由于機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了工作自動(dòng)化，所以生產(chǎn)力大大提高。例如：數(shù)控機(jī)床對(duì)工件的加工穩(wěn)定性大大提高生產(chǎn)效率，比普通機(jī)床提高56倍。柔性制造系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備利用率可提高1.53.5倍，機(jī)床數(shù)量可減少約50%，節(jié)省操作人員約50%，縮短生產(chǎn)周期40%，使加工成本降低50%左右。此外，由于機(jī)械自動(dòng)化工作

13、方式具有可通過(guò)調(diào)整軟件來(lái)適應(yīng)需求的良好柔性，特別適合于多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)、是縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、加速更新?lián)Q代的重要途徑。2、使用安全性和可靠性提高機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品一般都具有自動(dòng)監(jiān)視、報(bào)警、自動(dòng)診斷、自動(dòng)保護(hù)等功能。在工作過(guò)程中，遇到過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、短路等電力故障時(shí)，能自動(dòng)采取保護(hù)措施，避免和減少人身與設(shè)備事故，顯著提高設(shè)備的使用安全性，機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品由于采用電子元器件，減少了機(jī)械產(chǎn)品中的可動(dòng)構(gòu)件和磨損部件，從而使其具有較高的靈敏度和可靠性。故障率降低，壽命得到了延長(zhǎng)。3、調(diào)整和維修方便，使用性能改善機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品在安裝調(diào)試時(shí)，可通過(guò)改變控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)工作方式的改變，以適應(yīng)不同用戶對(duì)象的需要

14、以及現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)變化的需要。這些控制程序可通過(guò)多種手段輸入到機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的控制系統(tǒng)中，而不需要改變產(chǎn)品中的任何部件和零件。對(duì)于具有存儲(chǔ)功能的機(jī)械自動(dòng)化主品，可以事先存入若干套不同的執(zhí)行程序，然后根據(jù)不同的工作對(duì)象，給定一個(gè)代碼信號(hào)輸入即可按指定的預(yù)定程序進(jìn)行自動(dòng)工作。機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的自動(dòng)化檢驗(yàn)和自動(dòng)監(jiān)視功能可對(duì)工作過(guò)程中出現(xiàn)的故障自動(dòng)采取措施，使工作恢復(fù)正常。由于機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品普遍采用程序控制和數(shù)字顯示，操作按鈕和手柄數(shù)量顯著減少，使得操作大大簡(jiǎn)化，并且方便、簡(jiǎn)單。機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的工作過(guò)程根據(jù)預(yù)設(shè)的程序逐步由電子控制系統(tǒng)指揮，系統(tǒng)可重復(fù)實(shí)現(xiàn)全部動(dòng)作。高級(jí)的機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品可通過(guò)被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型以

15、及外界參數(shù)的變化隨機(jī)自尋最佳工作程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化最優(yōu)化操作。4、具有復(fù)合功能，適用面廣機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品跳出機(jī)電產(chǎn)品單技術(shù)、單功能限制，具有復(fù)合技術(shù)和復(fù)合功能，使產(chǎn)品的功能水平和自動(dòng)化程度大大提高。機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品一般具有自動(dòng)化控制、自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)校驗(yàn)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)和智能化等多種功能，能應(yīng)用于不同的場(chǎng)合和不同領(lǐng)域，滿足用戶需求，應(yīng)變能力較強(qiáng)。5、改善勞動(dòng)條件，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品自動(dòng)化程度高，是知識(shí)密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)品，是將人們從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)的重要途徑，可以加速工廠自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化、農(nóng)業(yè)自動(dòng)化、交通自動(dòng)化甚至是家庭自動(dòng)化，從而可促進(jìn)我國(guó)四個(gè)現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn)。6、節(jié)約能源，

16、減少耗材節(jié)約一次和二次能源是國(guó)家的戰(zhàn)略目標(biāo)，也是用戶十分關(guān)心的問(wèn)題，機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品通過(guò)采用低能耗驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，最佳的調(diào)節(jié)控制，以提高設(shè)備的能源利用率，可達(dá)到明顯的節(jié)能效果。同時(shí)，由于多種學(xué)科的交叉融合，機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)的許多功能一方面從機(jī)械系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到微電子、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，另一方面從硬件系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到軟件系統(tǒng)，從而使得機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品系統(tǒng)朝著輕小型方向發(fā)展，減少了材料消耗。所以，無(wú)論是生產(chǎn)部門(mén)還是使用單位，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)和產(chǎn)品的應(yīng)用，都會(huì)帶來(lái)顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。正因?yàn)槿绱耍澜绺鲊?guó)，首先是日本、美國(guó)、歐洲各國(guó)都在大力發(fā)展和推動(dòng)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。國(guó)內(nèi)自動(dòng)化發(fā)展前景:1.結(jié)合中國(guó)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。先

17、進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導(dǎo)向。我國(guó)發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),應(yīng)結(jié)合實(shí)際,注重實(shí)用,即對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。所以我國(guó)應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)實(shí)際,逐步實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展的全球化,一方面由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,例如在機(jī)械制造業(yè)中,國(guó)內(nèi)外已有不少企業(yè),甚至是知名度很高的企業(yè),在這種無(wú)情的競(jìng)爭(zhēng)匯總紛紛落敗,有的倒閉,有的被兼并。不少暫時(shí)還在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè),不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng);另一方面,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展,這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)原因的相互作用,已成為全球化制

18、造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力,全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)是制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。 2.發(fā)展投資少、見(jiàn)效快的低成本自動(dòng)化技術(shù)。發(fā)展低成本自動(dòng)化技術(shù),潛力大,前景廣,投資省,見(jiàn)效快,提高自動(dòng)化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果,適合我國(guó)現(xiàn)階段的而發(fā)展需要和國(guó)情。這需要我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)向網(wǎng)絡(luò)化和虛擬化方向發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及,給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開(kāi)拓與產(chǎn)品小勺都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。此外,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展,加速技術(shù)信息的額交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的合作何經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí),優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目

19、標(biāo),進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃、組織管理、車(chē)間跳讀、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真,推動(dòng)企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。 3.我國(guó)在發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化的同時(shí)還應(yīng)結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情進(jìn)行分析。在發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化的同時(shí)注意到發(fā)展的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化的綠色化。綠色制造通過(guò)綠色生產(chǎn)過(guò)程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠的設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)綠色產(chǎn)品,產(chǎn)品使用網(wǎng)以后再通過(guò)綠色處理后加以回收利用。采用綠色制作哦啊能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,同時(shí)是原材料和能源的利用率達(dá)到最高。 綜上所述,我國(guó)要搞好機(jī)械自動(dòng)化,不但要起點(diǎn)高,瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn),而且必須包括各種靈活的提成本、見(jiàn)效快的技術(shù),堅(jiān)持提高與普及相

20、結(jié)合的方針,同時(shí)從我國(guó)具體的基本國(guó)情出發(fā),使我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮應(yīng)有的才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。第2章 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容介紹：完成小電機(jī)軸與齒輪還有墊片的自動(dòng)裝配，現(xiàn)將一個(gè)墊片套在軸上，然后將齒輪裝上去進(jìn)行沖壓，使墊片嵌入齒輪上，最后再將一個(gè)墊片套上去，再?zèng)_壓一次，也使它嵌入齒輪上。整體結(jié)構(gòu)如下圖所示： 齒輪軸材料的選擇：1、墊片材料的選擇：選擇墊片時(shí)，應(yīng)考慮如下幾種因素： （1）有良好的彈性與恢復(fù)性，能適應(yīng)壓力變化于溫度波動(dòng)。 （2）有適當(dāng)?shù)娜彳浶?，能與接觸面良好地貼合。 （3）不污染工藝介質(zhì)。 （4）有足夠的韌性而不因壓力和緊固力造成破壞。 （5）低溫時(shí)不硬化，收縮量小。

21、（6）加工性能好，安裝壓緊方便。 （7）不粘結(jié)密封面，拆卸容易。 （8）價(jià)格便宜，使用壽命長(zhǎng)。在本次設(shè)計(jì)中，由于小電機(jī)在常溫下工作，則墊片材料可選用碳鋼。2、 齒輪材料的選擇：齒輪材料的選擇和齒輪的工作可靠性、使用壽命、工作效率、潤(rùn)滑要求等密切相關(guān)。在齒輪傳遞動(dòng)力和改變速度的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，嚙合齒面之間同時(shí)存在滾動(dòng)和滑動(dòng)摩擦，齒面還受到脈動(dòng)或交變彎曲應(yīng)力的作用，還有齒面可能發(fā)生磨損、膠合及疲勞破壞，因此要求齒輪具有優(yōu)良的耐磨性能、抗接觸疲勞性能和抗彎曲疲勞性能，即要求齒輪材料表面硬度高、強(qiáng)度高、芯部韌性好且硬化層分布合理。在實(shí)際選用中還應(yīng)根據(jù)需要和使用條件如負(fù)荷、速度、溫度、可靠性、質(zhì)量、精度、價(jià)

22、格等因素來(lái)確定齒輪選材。本設(shè)計(jì)中齒輪在常溫及中溫環(huán)境下工作，齒輪材料選用合金鋼。為降低成本，使齒輪適用于高負(fù)載和中等溫度使用的工況，對(duì)齒輪進(jìn)行表面硬化處理，或通過(guò)表面滲碳及表面氧化處理事齒輪表面硬化，提高其強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能，改善其抗膠合和抗磨性能。齒輪軸設(shè)計(jì)要求：（一）運(yùn)轉(zhuǎn)定性1 軸承有一定的潤(rùn)滑性。2 主要零部件不易損壞。3 環(huán)境的機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)，支撐零件具有足夠的剛度，無(wú)明顯的振動(dòng)。（二）無(wú)害性1 工作時(shí)噪聲低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水平。2 軸承無(wú)漏油現(xiàn)象。3 盡量減少各種振動(dòng)和沖擊。（三）技術(shù)經(jīng)濟(jì)性1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減輕自重，減少制造成本，系列化。（四）結(jié)構(gòu)工藝性1 結(jié)構(gòu)易于拆裝，運(yùn)貨。（五）造型

23、藝術(shù)性1 外觀造型新穎。2 尺寸比例符合美觀規(guī)律。3 外觀，結(jié)構(gòu)，材料的選擇和表面處理協(xié)調(diào)。（六）設(shè)計(jì)規(guī)范性 1 零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。 2 技術(shù)參數(shù)符合優(yōu)先數(shù)系。 （七）尺寸如下圖所示： （1）墊片的尺寸：（2）齒輪的尺寸：（3）軸的尺寸：設(shè)計(jì)難點(diǎn)：1、電機(jī)軸不同于以往軸截面均為圓形的情況，本設(shè)計(jì)中電機(jī)軸的軸截面不是完全的圓形，所以裝配墊片時(shí)無(wú)法做到與往常那樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心。2、軸截面不是恒定的對(duì)稱(chēng)圖形，有兩部分各自軸線呈一定的角度，加大了自動(dòng)定心的難度。3、自動(dòng)裝配時(shí)夾持裝置難于設(shè)計(jì)。零件設(shè)計(jì)方案： 1、軸的底座如下圖所示： 該零件的作用是放置電機(jī)軸，電機(jī)軸豎直放置在底座上。它中間兩端掏空的

24、部分用于安裝電機(jī)軸的固定夾持裝置。設(shè)計(jì)成這種形式便于夾持裝置準(zhǔn)確地將電機(jī)軸夾在正中，使定心更方便。 底座的的具體尺寸如下：2、 軸的固定夾持裝置： 該零件的作用是通過(guò)其底部凸出的一塊裝置安裝在軸的底座上掏空位置，共安裝兩塊，而電機(jī)軸就放置在兩塊夾持裝置中間。設(shè)計(jì)成這種形狀是為了使兩個(gè)夾子夾住電機(jī)軸時(shí)完成完美的固定，從而便于完成自動(dòng)定心，使定心更準(zhǔn)確。 夾持裝置的軀體尺寸如下：3、 墊片的定心裝置： 該零件的作用是裝在電機(jī)軸的頂端，使墊片放在其上時(shí)因?yàn)槠浔砻婀饣詣?dòng)滑下去，從而達(dá)到調(diào)整墊片位置自動(dòng)定心的目的。 設(shè)計(jì)這一定心裝置，源于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易行的理念，由于定心裝置表面的光滑，墊片將自動(dòng)滑下從而

25、完成定心，這樣設(shè)計(jì)節(jié)約了更多資源。其具體尺寸如下：4、 墊片夾： 該零件的作用是將墊片塞進(jìn)夾子里，使墊片在夾子繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑到夾子底部，確保墊片能套在定心裝置上。設(shè)計(jì)這個(gè)裝置是為了在墊片套在定心裝置上后，讓墊片在夾持裝置退出時(shí)，墊片退出夾持裝置，留在定心裝置上，從而讓墊片能沿著定心裝置光滑表面自動(dòng)滑下。其具體尺寸為：5、 墊片夾的支座： 該零件的作用是作為墊片夾的支撐裝置，并使墊片夾只能繞軸線在它的上面沿著一百八十度方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)計(jì)這個(gè)裝置而不分成兩個(gè)獨(dú)立的支座，是為了讓墊片夾始終保持在水平位置以上180度角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保持墊片在水平位置垂直定心。其具體尺寸為：6、 墊片夾支座的端蓋：該零件的

26、作用是將墊片夾固定在墊片夾支座上。這個(gè)裝置的設(shè)計(jì)方便了墊片夾安裝與拆卸，便于維護(hù)。其具體尺寸為：7、 齒輪夾： 該零件的作用與墊片夾大致相同，是將齒輪塞進(jìn)夾子里，使齒輪在夾子繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑到夾子底部，確保齒輪也能套在定心裝置上。這個(gè)裝置的設(shè)計(jì)與墊片夾一樣，是為了在齒輪套在定心裝置上后，讓齒輪在夾持裝置退出時(shí)，離開(kāi)雞翅裝置，留在定心裝置上，從而讓齒輪能沿著定心裝置光滑表面自動(dòng)滑下。它的具體尺寸是：8、 齒輪夾的支座： 該零件的作用與墊片夾支座的作用相同，是作為齒輪夾的支撐裝置，并使齒輪夾只能繞軸線在它的上面沿著一百八十度方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。這一裝置也是為了讓齒輪夾始終保持在水平位置以上180度角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，

27、從而保持齒輪在水平位置垂直定心。它的具體尺寸是：9、 齒輪夾支座的端蓋： 該零件的作用是將齒輪夾固定在齒輪夾支座上。這個(gè)裝置的設(shè)計(jì)方便了齒輪夾安裝與拆卸，便于維護(hù)。它的具體尺寸是：裝配方案設(shè)計(jì)：第一步：將電機(jī)軸用夾持裝置固定在軸的支撐底座上，并將定心裝置裝在電機(jī)軸上，裝配后的結(jié)果如下：第二步：將墊片夾用端蓋固定在支座上，然后把墊片送進(jìn)墊片夾里面，裝配所得結(jié)果如下圖：第三步：將第一步中所得裝配結(jié)構(gòu)中的墊片夾轉(zhuǎn)過(guò)180度，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中墊片將滑到墊片夾的底部，通過(guò)調(diào)節(jié)墊片夾支座與軸支座之間的距離，使墊片的中心軸線與電機(jī)軸的軸線保持在同一條線上，得到如下裝配結(jié)構(gòu)：第四步：移動(dòng)墊片夾底座，方向朝著與墊片

28、進(jìn)入墊片夾的方向相反的方向，直到墊片整體脫離墊片夾，使墊片在重力作用下，沿著光滑的定心裝置表面自由滑下，墊片能自動(dòng)滑到電機(jī)軸上，然后沖壓。沖壓之后如下圖：第五步：將齒輪夾用端蓋固定在支座上，然后把齒輪送進(jìn)齒輪夾里面，裝配所得結(jié)果如下圖：第六步：將上一步中所得裝配結(jié)構(gòu)中的齒輪夾轉(zhuǎn)過(guò)180度，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中齒輪將滑到齒輪夾的底部，通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪夾支座與軸支座之間的距離，使齒輪的中心軸線與電機(jī)軸的軸線保持在同一條線上，得到如下裝配結(jié)構(gòu)：第七步：移動(dòng)齒輪夾底座，方向朝著與齒輪進(jìn)入齒輪夾的方向相反的方向，直到齒輪整體脫離齒輪夾，使齒輪在重力作用下，沿著光滑的定心裝置表面自由滑下，齒輪能自動(dòng)滑到電機(jī)軸上，然后

29、沖壓。沖壓之后如下圖：第八步：重復(fù)一遍第三步與第四步，得到裝配結(jié)果如下：第九步：取下定心裝置，松開(kāi)電機(jī)軸夾持裝置，即可得到想要的裝配結(jié)果：各裝置技術(shù)要求：1、一般技術(shù)要求： （1）零件去除氧化皮。 （2）零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 （3）去除毛刺飛邊。 （4）零件棱邊去棱周邊去毛刺處理。 （5）去除披鋒。2、 鑄件技術(shù)要求： （1）鑄件技術(shù)條件按gb/t15114-1994執(zhí)行。 （2）鑄件必須完整，表面光潔，不得有變形、凹陷、開(kāi)裂、氣孔、夾渣等缺陷。3、鑄件要求： （1）鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類(lèi)缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。 （2

30、）鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。待添加的隱藏文字內(nèi)容3 （3）鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。 （4）鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造r，不大于50m。 （5）鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。 （6）鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。 （7）鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱(chēng)配置。 （8）鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。 （9）對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過(guò)渡，一保證外觀質(zhì)量。 （10）鑄件非加工表面的皺褶，深度小

31、于2mm，間距應(yīng)大于100mm。 （11）機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度sa2 1/2級(jí)的要求。 （12）鑄件必須進(jìn)行水韌處理。 （13）鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。 （14）鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。4、 裝配要求： （1）各密封件裝配前必須浸透油。 （2）進(jìn)入裝配的零件及部件（包括外購(gòu)件、外協(xié)件），均必須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。 （3）零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。 （4）裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。 （5）裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。 （6）組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。 （7）齒輪基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。5、切削加工要求： （1）零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。 （2）加