某外裝飾工程電動吊籃安裝、拆除方案

1、外裝飾工程電動吊籃外裝飾工程電動吊籃安安裝裝、拆拆卸卸專專項項方方案案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 榆林市 工程有限公司 目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況.3 3一、工程概況一、工程概況.3二、編制依據二、編制依據.3三、編制說明三、編制說明.3第二章第二章 施工準備工作施工準備工作.3 3一、成立吊籃領導小組一、成立吊籃領導小組 .3二、各級人員的職能分工二、各級人員的職能分工.2三、材料組織三、材料組織.3第三章第三章 技術規(guī)格、技術參數及平面布置技術規(guī)格、技術參數及平面布置.5 5一、電動吊籃的選型一、電動吊籃的選型.3二、電動吊籃的主要技術參數二、電動吊籃的主要技術

2、參數.3三、吊籃的組成部分三、吊籃的組成部分.5四、電動吊籃在建筑結構平面上的布置四、電動吊籃在建筑結構平面上的布置 .9五、吊籃的設計說明五、吊籃的設計說明.9六、吊籃的結構簡介六、吊籃的結構簡介.9第四章第四章 吊藍的施工過程吊藍的施工過程.1010一、安裝流程一、安裝流程.10二、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝二、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝.10三、吊籃驗收三、吊籃驗收.11四、吊籃拆卸四、吊籃拆卸.12第五章第五章 吊籃施工應急救援預案吊籃施工應急救援預案.1212一、高處墜落和物體打擊事故應急救援預案一、高處墜落和物體打擊事故應急救援預案.12二、觸電應急救援預案二、觸電應急救援預案.13三、應急指揮機

3、構人員分工及職責三、應急指揮機構人員分工及職責 .13第六章第六章 電動吊籃技術交底及安全操作規(guī)程電動吊籃技術交底及安全操作規(guī)程.1919一、操作人員一、操作人員.19二、操作環(huán)境.15三、懸掛結構三、懸掛結構.16四、懸吊平臺和提升機四、懸吊平臺和提升機.16五、安全鎖五、安全鎖.16六、限位六、限位.17七、電氣系統(tǒng)七、電氣系統(tǒng).17八、鋼絲繩八、鋼絲繩.17九、移籃九、移籃.18十、應急措施十、應急措施.18第七章第七章 安全保證措施安全保證措施.2424第八章第八章 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施.2525一、雨季吊籃施工措施一、雨季吊籃施工措施.25二、冬季吊籃施工措施二、冬季吊籃施工

4、措施.25第九章第九章 對工程的成品保護工作對工程的成品保護工作.2525第十章第十章 環(huán)境環(huán)境保護措施保護措施.2626第十一章第十一章 吊籃計算書吊籃計算書.2626第一章第一章 工程概況工程概況一、工程概況一、工程概況略二、編制依據二、編制依據1、國家現行施工及驗收規(guī)范、技術標準、工程質量評定標準及操作規(guī)程；2、建設部頒布的建設工程施工現場管理規(guī)定 。3、 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 jgj80-914、 高處作業(yè)吊藍 gb19155-20035、 建筑施工安全檢查標準 jgj59-20116、 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 jgj46-20057、工程圖紙三、編制說明三、編制說明為提

5、高效率、降低施工成本、縮短工期，更加經濟、合理地利用使用電動吊籃，保證電動吊籃的施工安全，從而編制適用與本工程的施工方案。為了更加有效地對電動吊籃腳手架使用、安全的管理，保證工程的進度，從而制定合理的施工方案。第二章第二章 施工準備工作施工準備工作一、成立吊籃領導小組一、成立吊籃領導小組我公司成立吊籃領導小組辦公室，組織人員進行吊籃的安拆工作。吊籃施工管理組織架構如網絡所示：二、各級人員的職能分工二、各級人員的職能分工1、總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調和監(jiān)督。2、技術內業(yè)負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術總負責人姓名：電話：吊籃管理 員姓名：電話：安裝人員姓名

6、：電話：維護人員姓名：電話：安全員姓名：電話：技術內業(yè)姓名：電話：吊籃班班長姓名：電話：問題。3、吊籃管理員負責吊籃現場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產。另外，現場管理員負責與項目部進行溝通和協(xié)調，以滿足施工需要和項目部的要求。4、安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。5、吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質量和生產安全。6、吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。三、材料組織三、材料組織1、按照項目部要求，按時組織吊籃

7、材料入場。2、安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。第三章第三章 技術規(guī)格、技術參數及平面布置技術規(guī)格、技術參數及平面布置一、電動吊籃的選型一、電動吊籃的選型為本工程選用 xlp-630 的電動吊籃，根據現場施工的實際需要，限制使用載荷為 630kg。二、電動吊籃的主要技術參數二、電動吊籃的主要技術參數型號：zlp-630 型電源：380v5% 50hz 三相五線控制使用載荷（kg）：630kg(實際操作過程荷載最高不超過 500kg)，現場管理人員以開工前

8、安全交底和現場監(jiān)督嚴格把關。電動機功率（kw）：21.8額定提升速度（m/min）：9.3鋼絲繩：8.3-8.6 型號 619+iws 航空用，破斷拉力 4500n安全鎖：防傾斜式安全鎖允許沖擊力：8.83kn三、吊籃的組成部分三、吊籃的組成部分高處作業(yè)吊籃主要有懸掛結構、懸吊平臺、提升機、安全鎖、 電氣控制系統(tǒng)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。吊籃結構簡圖1、懸掛機構 懸掛機構是加設于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額載重量等重量的鋼結構架。每臺吊籃使用兩套懸掛機構。懸掛機構施加于建筑物或構筑物支撐處上的作用力應符合建筑結構的承載作用。懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支架、后支

9、架、上支架、配重、鋼絲繩、插桿、連接套組成，前、后梁插在中梁內，可伸縮調節(jié)。為適應作業(yè)環(huán)境的要求，可通過調節(jié)插桿的高度來調節(jié)前后梁的高度，調節(jié)高度為 1.1-1.7米。懸掛機構簡圖1、前梁 2、前支架 3、插桿 4、中梁 5、后繩 6、后接連套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加強鋼絲繩 11、索具螺旋扣2、懸掛平臺籃筐外型尺寸：3090mm720mm1300mm（長寬高） ，單元長度有 1 米、1.5 米、2 米、3 米四種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為5.5 米，最小長度為 1 米。懸掛平臺簡圖3、提升機提升機具有自動近繩功能，操作者只需將工作繩插入提升機的進繩口；（圖一） 。

10、提升機電機的電磁制動裝置可在電力故障或斷電中斷情況下自動結合，產生制動力矩，能停止并承托懸吊平臺。在電力故障或斷點情況下，將手動滑降裝置的拔桿（置 于提升機手柄處）旋（插）入電磁制動器（電機風罩內）拔叉的螺紋孔內，并向上 抬起拔桿，打開制動器，可使懸速平臺勻速下滑。 （圖二）（圖一）（圖二）4、安全鎖安全鎖是一種獨立的機械裝置，當工作繩發(fā)生斷裂或懸平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住安全鋼絲繩。zlp360 吊籃標準配置的安全鎖為防傾斜安全鎖。擺臂式防傾斜安全鎖防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可以順利

11、的通過，當懸吊平臺發(fā)生傾斜只限定值或工作鋼絲繩斷裂式時，工作鋼絲繩對安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺繼續(xù)傾斜或下墜。5、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)有電氣控制箱、電磁制動電機、上限位開關和手握開關等組成。電源采用三相五線制，由 1.5m五芯電纜接入 q1 防水性電源插頭進入電氣箱，再由三相漏電斷路器接通電源。 6、緊急制動、過載保護電路電源通過總接觸器 km1 在分別由接觸器通過熱繼電器及接插件送到電機。如果工作中出現異常情況，按下電箱面板上的“急停”按鈕，總接觸器kmi 失電，點機斷電，提升機停止工作，實

12、現緊急制動，確保安全。熱繼電器在因制動剎車片過緊等原因造成電機過載過熱時，能自動保護斷電。7、電機制動器電路電機制動器設在電機風罩內，制動器電源開關控制 220v 交流電源至半波整流模塊為 99v 直流電源，并通過接觸器實現快速制動控制8、控制電路電路有控制變壓器 t 轉換成 24v 低壓電控制，操作安全、方便。工作時可在電氣箱上操作，也可通過手握開關進行操作。電機可同時運行，也可以單獨運行，只需轉動機器箱面板上的轉換開關即可實現操作轉換。當轉換開關轉至一側時，即可實現單機運行。9、上線位報警器電路在懸吊平臺工作區(qū)域的上限位置設置上線位塊，上限位行程開關觸及上限位塊后，電機停止運行，報警響鈴。

13、此時懸吊平臺只能往下運行。10、備用電源為了方便施工，在電器箱內側特為用戶設置了備用電源接線端子（u和 n） ，低于 500w 的照明、電動工具的電源可直接接在端子上。電氣控制系統(tǒng)11、鋼絲繩由于工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩組成，完成懸吊平臺的運行、懸掛既安全防范。zlp360 型號吊籃采用的鋼絲繩的結構均為 6*19w+iws，直徑 8.3，公稱強度為 2160mpa，撕破不小于 69kn。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于 120m 時，必須相應減少懸吊平臺上額定載重量或增加懸掛機構的配重數量，以保證懸掛機構的抗傾覆力矩2。具體換算值：有效長度每增加 10 米，鋼絲繩自重增加

14、12，即工作平臺上的額定荷載應減少 12.鋼絲繩的末端的固定法按 gb5144-1994 的規(guī)定執(zhí)行。u 形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，夾坐扣在鋼絲繩的工作端上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數量不少于三只，間隔距離 a 約 60，并按順序從套環(huán)開始逐個緊固。鋼絲繩應妥善保管與維護，以防污染和侵蝕，并且經常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報廢按 gb5972-86 的規(guī)定執(zhí)行。鋼絲夾的正確布置方法 12、鋼絲繩的維護與檢查鋼絲繩應妥善保管與維護，以防污染和侵蝕，并且經常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。四、電動吊籃在建筑結構平面上的布置四、電動吊籃在建筑結構平面上的布置1、吊籃平

15、面布置（后附）吊籃具體分布以施工現場的工程需要為準。該工程幕墻采用吊籃進行施工。根據現場實際勘察和施工用圖紙，幕墻施工用吊籃均采用安裝架設在樓盤的屋頂層位置平面內，共計 臺。現場施工布置用吊籃，可根據現場實際情況的變化做適當的調整。2、吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為 1545cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達到作業(yè)面要求。3、由于屋頂有構造，而吊籃懸掛支架自身調節(jié)高度不大于 1.8 米，女兒墻部位，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺

16、。五、吊籃的設計說明五、吊籃的設計說明考慮到本工程的高度，吊籃懸壁機構需要布置在樓頂。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復雜，需要在安裝時根據實際情況在提前預留孔洞（用于吊籃支架安裝） 。六、吊籃的結構簡介六、吊籃的結構簡介1、懸壁機構是由 80804 方鋼管 1 根，70704 方鋼管 2 根，前、后支架上柱加強鋼絲繩及配重塊組成，用 m16 螺栓連接組裝好后，支放在屋內。橫梁連接好后總長 5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸壁前端垂放下，每臺吊籃 2 個懸壁。2、按吊籃所需長度拼接吊籃平臺，吊籃體組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、安全鎖、限位開關，中間裝有電控箱。3、每臺吊籃有 4 根鋼絲

17、繩分別從懸壁垂下，2 根工作鋼絲繩分別穿過提升機用于提升吊籃上、下工作，2 根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。第四章第四章 吊藍的施工過程吊藍的施工過程一、安裝流程一、安裝流程轉運材料組裝懸掛機構鋼結構件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認部件安裝正確完整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用二、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝二、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝1、將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂） ，連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。2、調整前臂伸出女兒墻的長度 a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸

18、吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為 1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過 75cm。3、使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離 b 為臂桿懸挑長度a 的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量 500kg，每臺1000kg。4、在屋頂構架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑 8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節(jié)鋼絲繩預受力繃緊，用三個 10mm 繩夾固定，繩夾間距 10-12cm，鋼絲繩自由端長 12cm 以上。5、安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距 12-14cm，繩夾滑鞍

19、壓在工作段上，非工作段長度 10-12cm。確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連ab懸吊平臺后支架前支點f平衡配重g女兒墻臂桿前端接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到6065nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為 1.5 米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。安裝圖示：懸掛機構的安裝圖6、組裝懸吊平臺、調試：將底板墊高 200mm

20、以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖7、提升機、安全鎖、電器箱的安裝7.1 將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側） 。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。電器箱掛在工作平臺后籃片

21、的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上） 。7.2 各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。7.3 將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F象，若有異常，應立即停止穿繩） 。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。 （另一側提升機操作過程

22、相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。7.4 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面 15 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.5 安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不

23、得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。7.6 通電、檢查：電源是 380v 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。7.7 通電后檢查及要求：第一、閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上

24、升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。第二、將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。第三、將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。第四、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色） ，電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。第五、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。最后然后上下運動吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后、再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）

25、吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。三、吊籃驗收三、吊籃驗收、交接、交接1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、在確認上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機和安全鎖內，將吊籃上下運行 3-5 次，進行試運行。合格后雙方安排設備驗收。3、檢查驗收按照

26、國家標準高處作業(yè)吊籃gb19155-2003 及相關規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。四、移位四、移位將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；五、吊籃拆卸五、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進行拆卸，特

27、別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。（3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專人負責監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等） ，采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。第五章第五章 吊籃施工應急救援預案吊籃施工應急救援預案一、高處墜落和物體打擊事故應急救援預案一、高處墜落和物體打擊事故應急救援預案1、一旦

28、發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部就立即組織人員搶救，確定受傷人數通知 120 救護中心請求救護。2、迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物：清楚傷病員口中的泥沙、嘔吐物、血塊和其它異物，保持呼吸道通暢等。3、檢查傷病員的生命特征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立即進行心臟按摩和人工呼吸。4、止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。5、觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。6、車輛一到立即就近送往附近醫(yī)院。二、觸電應急救援預案二、觸電應急救援

29、預案1、如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項目部應立即組織人員進行搶救。2、如果電源開關在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。3、高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體（如裸導線） ，讓線路短路跳閘，再把觸電者脫離電源。4、觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時送往最近的醫(yī)院。三、應急指揮機構人員分工及職責三、應急指揮機構人員分工及職責應急指揮機構設總指揮 1 名，由項目負責人 擔任，負責事故應急響應的總體決策和指揮。副總指揮 2 名，由技術負責人 和生產負責人 擔任，負責事故的現場指揮和協(xié)調。根據本工程所處地點及實際情況，一旦發(fā)生上述事故、立

30、即撥打 120 急救電話。安全員：負責現場的保護及相關事宜的調查和記錄；負責現場的警戒及看護；負責現場任何人員有權直接與市 120 急救中心聯系搶救。應急方案網絡圖見附圖：應急方案網絡圖見附圖：第六章第六章 電動吊籃技術交底及安全操作規(guī)程電動吊籃技術交底及安全操作規(guī)程一、操作人員一、操作人員1、操作人員必須年滿 18 周歲，無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。2、操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。3、 操作人員必須經過上崗培訓，作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須

31、按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4、每部吊籃的操作人員不得超過兩人。5、操作人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。二、操作環(huán)境二、操作環(huán)境1、吊籃運行時嚴禁超載，平臺內載荷應大致均布。zlp630 控制使用為載荷 630 kg（以上載荷包括人體重量） 。2、使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全距離,一般不少于 10 米。3、出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。4、吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應采取防腐蝕隔離措施。5、正常工作溫度

32、為：（-20+40），電動機外殼溫度超過 65時，應暫停使用提升機。6、正常工作電壓應保持在 3805%范圍內，當現場電源電壓低于 360v 時，應停止作業(yè)。三、懸掛結構三、懸掛結構1、操作前，應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。2、配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施，防止滑落。3、懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊點間距大 5-10cm。四、懸吊平臺和提升機四、懸吊平臺和提升機1、懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。2、禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。3、不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人

33、設備使用。4、工作平臺傾斜時應及時調平，兩端高差不宜超過 15 公分。5、吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應相距 30 公分左右；遇到墻面凸出障礙物時，作業(yè)人員應用力推墻，使吊籃避開。6、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、 “蕩秋千”等。7、必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產生異味等異?，F象。如有上述現象，應停止使用。8、檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地 1 米高，停止后應無滑降現象，手動松開制動裝置應能均速下降，其速度應小于 12 米/分。五、安全鎖五、安全鎖1、安全鎖與提升架應可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異?，F象。2、安全鎖在工作時應該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無須人工操

34、作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。3、空中開啟安全鎖，首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。4、禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。5、安全鎖必須加裝繩墜鐵。6、檢查安全鎖正常的方法：提升一側電機，使吊籃傾角大于 4-8 度。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。六、限位六、限位1、限位裝置應保證齊全、可靠。2、工作平臺運行至極限開關后平臺自動停止，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。3、檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關，平臺應停止運行。七、電氣系統(tǒng)七、電氣系統(tǒng)（

35、一） 、施工用電執(zhí)行 tn-s 系統(tǒng)，三級配電、兩級保護系統(tǒng)。（二）電氣系統(tǒng)安全措施1、檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象，指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕，應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。2、電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。作業(yè)過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。當吊籃下行離地面 50 公分時，應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。3、吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關拉閘，當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。4、無論何種天氣，收工時必須

36、用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前，應先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。5、隨時注意電纜出現的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴，防止銅絲外露打火傷人。（三） 、電焊作業(yè)安全措施1、用專用配電箱供電焊機。 2、電焊機嚴禁放置在吊籃上。3、電焊地線不能與吊籃任何部件連接。4、電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。5、嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。八、鋼絲繩八、鋼絲繩1、必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。2、鋼絲繩的報廢應符合 gb5972 的規(guī)定。3、操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。九、移籃九、移籃1、吊籃移

37、動方案必須由專業(yè)技術人員指導移動。2、屋面懸掛機構移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。3、立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。4、新位置的橫梁與大墻夾角不得小于 45 度。5、當屋面懸掛機構在檢修或移動時，必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志以防事故發(fā)生。6、吊籃移位后，必須通過仔細檢查后方能投入使用。十、應急措施十、應急措施1、施工中突然斷電時，應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。2、當發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時，應立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源

38、使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進行作業(yè)。3、在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應及時停止，提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。4、當工作鋼絲繩突然卡在提升機內，立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經過專業(yè)訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用.5、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.6、凡工地出現任何與吊籃有關的問題,就馬上吊籃駐場人員取得聯系,切不可

39、盲目操作。第七章第七章 安全保證措施安全保證措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。3、嚴格質量把關。只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經驗收合格者嚴禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應經過培訓，尤其在后期換人后，必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。5、項目部負責吊籃使用安全管理。項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經常檢查和監(jiān)督

40、班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現安全隱患時，應停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查?，F場維修人員每天對吊籃進行檢查，發(fā)現故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩） 、以及吊籃結構連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應對整改落實情況進行監(jiān)督，確保排除隱患。7、

41、項目部應在作業(yè)吊籃下方對應的危險區(qū)域設置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業(yè)。第八章第八章 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施一、雨季吊籃施工措施一、雨季吊籃施工措施1、在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的 各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發(fā)生電器事故。2、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3、雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4、五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好，停止施工，根據風速測試儀隨時觀察，準確控制。二、冬季吊籃施工措施二、冬季吊

42、籃施工措施1、冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒而出現事故。2、在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設備事故。3、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。第九章第九章 對工程的成品保護工作對工程的成品保護工作1、安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術安全交底。2、要距墻面 300mm 左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。3、電纜

43、線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。第十章第十章 環(huán)境環(huán)境保護措施保護措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產生有毒有害氣體和引發(fā)火災事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內。第十一章第十一章 zlp630zlp630 型吊籃計算書型吊籃計算書下圖為吊籃單個支架的受力情況，由于懸吊平臺由兩個支架及相應懸吊點共同承受，故圖中 g1 為額定載荷、平臺自重及鋼絲繩和電纜線重量總和的一半，g2 為單個支架后座所放配重塊的重量：fl 為樓板對前座的支撐力 t f2 為樓板對后座的支撐力；l1 為懸吊點與前支座的水平間距l(xiāng)2 為前后支座的水平間距。1、施工荷載1.1 恒荷載 p1己知 zlp630 型吊籃額定載荷為 630kg，6m 懸吊平臺按 400kg 計算四根鋼絲繩按每根 60m（0.26kg/m）即總重 62.4kg 計算。pl=（平臺自重+鋼絲繩+提升機+電器箱+安全鎖）= (