tt噴砂除銹噴漆施工方案

1、噴砂除銹、噴漆工程 施工方案施工組織設計1、指導思想與實施目標1.1、指導思想我公司對本工程的指導思想是：質量第一、服務周到、業(yè)主滿意，以質量為中心，按照gb/t19001-iso9001質量管理和質量保證系列標準，建立質量保證體系，選配高素質的項目經理，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質、高速地完成本工程的施工任務，創(chuàng)出一流的精品工程。1.2、質量目標嚴格執(zhí)行鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層sy/t0457-2010，同時按照生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法的有關要求，及生活飲用水衛(wèi)生標準gb5749的規(guī)定。確保一次交驗，達到工程監(jiān)理部門的質量管理要求，通過國家工程質

2、量驗收并達到合格。1.2.1、工期目標根據我公司的技術水平以及我們對同類工程的施工經驗，并考慮現場勘察的實際情況。施工工期滿足發(fā)包方進度要求。針對施工，我們將統(tǒng)一管理，統(tǒng)一設計，分班組施工，按工程相應進度驗收。確保工期。1.2.2、安全目標加強進場人員安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用的投入，杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在千分之1.5以下。認識到本工程屬于高空作業(yè)工程，防墜落工作尤為重要，我們將從每一道工序、時時刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，事故率降到零，堅決杜絕任何事故發(fā)生。1.2.3、文明施工目標嚴格按照工程文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，施工現場內各種施工材料堆碼成行或

3、垛，實行禁煙，無垃圾管理。保持施工現場場容，以及廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，確保優(yōu)良達標現場。1.2.4、科技進步目標充分發(fā)揮“科學技術是第一生產力”的作用，發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，采用目前國內先進的新工藝和管理手段，優(yōu)質高速的建設成本工程，主要采用的新技術如下：1、利用微機等新技術進行預算編制、施工進度網絡管理、財務管理、勞動力管理。2、在施工中充分利用無線對講設備，及時溝通各種信息。使項目經理隨時了解現場情況，統(tǒng)一調配現場各施工班組人力及其他資源。1.2.5、服務目標我公司在工程驗收后，提供保修期內免費保修。對于保證期間的定期檢查、測試、保養(yǎng)以及維修之材料、設備、人員工資等，我公司提供下列之承諾：1）保修

4、期滿長期提供維修服務，保修期外只收取材料費，人工費全免。2）服務及時：接到用戶維修通知后48小時內及時到達現場解決。3）建立用戶檔案，隨時跟蹤回訪，提供技術咨詢，保證工程質量。4）及時不屬于本公司工作范疇的問題，只要力所能及的也會盡力幫助用戶解決，絕不推諉。2、工程概況與編制依據2.1、工程概況2.1.1、工程說明2.1.1.1工程名稱：噴砂除銹、噴涂工程 2.1.1.2質量標準：達到優(yōu)良標準。2.1.2施工范圍預應力鋼筒混凝土管(pccp)防腐工程 2.2、工程特點1）本工程為重點工程，所以施工質量要求較高；2）由于施工現場情況復雜，因此施工難度較大。2.3、施工區(qū)域情況本工程施工現場情況復

5、雜，對氣候、水質等的要求較高，但只要開工前做好一切準備工作，均可以克服。我公司也有能力及信心將此工程圓滿完成。2.4、編制依據1、工程文件，設計圖紙2、施工現場條件和實地勘察資料3、sj2573-85涂料涂覆通用技術條件4、gb1764-88漆膜厚度測定法5、dl/t火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程6、ysj411-89 防腐蝕工程施工及驗收收規(guī)范7、hgj229-91工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范8、gb7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全9、gb3181漆膜顏色標準10、gb50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范11、國家建筑、消防等相關法規(guī)；12、建筑安裝工程質量檢驗評

6、定統(tǒng)一標準gbj300-8813、建筑行業(yè)先行國家及地方的各種規(guī)范及標準等技術規(guī)定。14、gb8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級15、sd2014-85涂漆通用技術條件16、gb9286色漆和清漆膜的劃格試驗17、gb1764漆膜厚度測定法18、gb/t6463金屬和其他無機覆蓋層厚度測量方法評述19、gb1720漆膜附著力測定法20、gb7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂漆前處理工藝安全21、gb11373-89熱噴涂金屬件表面預處理通則22、gb/t13312鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗方法23、gb/t13288涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定24、gb/t1865色漆和清漆人工氣候老化和人工

7、輻射曝露25、b/t9188高壓無氣噴涂典型工藝26、gb/t5210涂層附著力的測定法、拉開法27、gb11374熱噴涂厚度的無損測量方法28、iso國際標準化組織標準上例中華人民共和國標準，在合同執(zhí)行過程中如有新版本時，則按新頒版本執(zhí)行。2.5編制原則：2.5.1精心設計施工方案，嚴格按設計、工藝、施工方案施工，保證質量，優(yōu)質服務。2.4.2采用先進的科學管理方法和施工技術。3.施工前人員準備： 3.1.1施工人員組織計劃：施工項目負責人及參加人員組成結構項目經理部項目副經理 項目總工噴 噴 后 質 安 技砂 漆 勤 檢 檢 術隊 隊 部 部 部 部為確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成工程安

8、全防范系統(tǒng)工程的任務，本工程中標后按照項目法施工管理，我公司決定對本項目進行兩級管理。一是公司組成由公司經理任領導小組組長，由公司工程部等部門負責人組成的工程指揮組，以確保工程施工中各項貨源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現。二是配合我公司有豐富施工經驗的項目經理，對工程施工進行組織指揮，管理，協(xié)調和控制，項目經理本著科學管理，精干高效，結構合理的原則。設公司項目負責人一名、項目經理一名、項目總工程師一名，組成領導層，下設五部一室 ，即工程技術部、質安監(jiān)控部、器材物資部、經費財務部、安裝部、綜合辦公室，組成項目管理層，由公司統(tǒng)一組織勞動作業(yè)層，項目經理部主要負責施工管理人員。4.

9、施工機構職能1）貫徹執(zhí)行國家及地號相關法律，法規(guī)及政策，執(zhí)行公司各項管理制度。2）項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同，項目設計，項目進度計劃及配套計劃協(xié)調程度等文件。3）做好施工計劃，落實具體計劃形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4）協(xié)調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6）對工程的進度，質量，安全，成本和場等進行監(jiān)督管理，考核驗收，全面負責。7）注意在工作中開發(fā)人才培養(yǎng)下層管理人員的工作能力。8）組織好項目生產高度。9）組織項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好公司各職能部門的業(yè)務聯系和經濟往來，每月向公司經理報告工作。10）嚴格財經制度，加

10、強財務，預算管理，推行項目內部承包責任制。11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合同嚴格履行合同條款5、項目各部門職責工程技術部：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理，協(xié)調土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡編制與調整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。并對施工檔案資料進行收集、整理。質安監(jiān)控部：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程質量進行監(jiān)督控制、評定、對施工按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。器材物資部：對施工機械設備

11、、臨時用水、用電進行管理、協(xié)調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。安裝部：負責整個工程設備、器材的安裝。監(jiān)督并保證整個工程的安裝質量符合規(guī)范機設計要求。綜合辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)等工作6.材料準備：按照設計的技術要求提前壹周采購相應產品中的油漆，砂子擬選用粒度在0.8mm-2.0mm的帶棱角狀的石英砂。材料到貨后,應立即送檢，確認合格后使用。7.技術準備：7.1防腐蝕施工應具有完整、齊全的施工圖紙和工藝技術要求文件。7.2備

12、齊設計、甲方單位明確提出的技術規(guī)范要求和標準。7.3公司及項目經理部應對施工圖紙、工藝技術要求進行自審、專業(yè)審核和綜合會審，并及時對有疑問的問題給予解決，結合工程實際情況編寫施工作業(yè)指導書，并進行技術交底。7.4防腐蝕施工所采用的油漆必須符合國家現行有關標準的規(guī)定，生產供應廠商必須提供相應的涂料產品質量證明書和使用說明書，使用時不得超過貯存期限。7.5準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、氣象記錄、施工日志與施工同步完成。8.組織準備：8.1開工前備齊所有勞保用品，安全防護用品及安排好施工人員的食宿問題。8.2開工前結合本工程的特點，對全體參加施工人員進行安全教育、文明施工教育、技術交底，并進行

13、考核，合格者方可上崗工作。8.3從公司挑選精干的施工隊伍，以項目經理為主體，并和項目副經理、技術負責人、質量負責人、施工隊長、材料負責人、安全負責人、后勤負責人等組成管理層。8.4對施工人員定崗定責，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確責任，堅持三天一小質量、安全、文明施工檢查，一周一大檢查，及時解決施工中存在的不利因素和隱患。8.5技術員、質檢員、安全員跟班工作，不得擅離崗位。9.施工現場布置9.1施工現場準備工作有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用電用水以及必要安全防護用品、消防器材。9.2橋址處施工時，根據工程施工需要和現場條件，搭建好必要的臨時設施。9.3施工用的機械設備應單

14、獨設置在工作棚內，以保證正常用電及用電安全，噴砂設備應設置在涂裝工棚內。9.4涂料分類存放，室內設置防爆型照明，與其它材料應隔離存放，表面預處理用砂應半露天存放，做到下防潮，上防雨。9.5各類施工設施和機械設備的供電應符合安全標準，并設有明顯的安全標志。9.6準備足夠的中間檢查和最終檢查所需的各種檢測儀器和工具。10.主要檢測儀器清單及主要技術參數：序號名稱型號數量技術參數產地1溫、濕度表elcomeler1/6c3+5%英國2表面溫度計113型2+5%英國3粗糙度儀e123a-m2+5%英國4磁性干膜測厚儀dwh-b4+5%新加坡5濕膜測厚儀梳齒型2片+10%上海6劃格刀具2套上海11.工藝

15、流程：11.1防腐：噴砂處理按照甲方設計的標準進行中間檢查 指定的底漆驗收檢查指定的中間漆驗收檢查指定的面漆檢查驗收進入下一道工序11.2工藝流程圖見附圖。12.施工工藝： 12.1表面予處理：12.1.1凈化處理：清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除基體表面油漬，對于較大面積的浮塵，應用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。12.1.2噴砂除銹（1）磨料：采用石英砂，粒徑為0.5-1.5mm，顆粒大小均勻、干燥、無油污等任何污染。每次裝砂時，都要先過篩分選，如發(fā)現磨料有結塊、銹蝕嚴重的，必須清除。（2）環(huán)境條件：環(huán)境大氣的相對濕度必須低于85%，基體表面溫度不低于露點以上3。12.1.3

16、技術參數：（1）壓縮空氣工作壓力為0.4-0.6mpa；（2）噴嘴到基體金屬表面距離為100-300mm；（3）噴射方向與基體金屬表面法線的夾角為15-30度；（4）噴射速度以不重復噴砂，達到清潔度為限；噴束重疊以1/4-1/5為宜。12.1.4操作要領：（1）噴嘴選用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型噴嘴,應在其孔徑擴大25%時予以更換。（2）壓縮空氣經氣體緩沖罐、油水分離器，達到清潔、干燥后才能進入砂罐和噴砂槍。（3）裝砂時，應先關閉砂罐下面的出砂閥門，再關閉進砂罐和噴砂槍的進氣閥，然后調節(jié)砂罐頂部放空閥，確認砂罐內壓力為零后，再打開砂罐上的裝砂蓋向罐內裝砂。（4）裝砂后，先關閉裝砂蓋，再關閉放

17、空閥，然后打開進氣閥，確認噴砂準備工作就緒后，方可打開砂罐下面的出砂三通旋塞。（5）噴砂時，應調節(jié)三通處旋塞，控制出砂流量，噴槍不得朝向任何人員；持槍人員與控制砂門人員之間應有簡單明了的信號聯系；操作人員必須全身防護。（6）噴射完畢，及時清理金屬噴砂面砂粒，并用干燥無油的的壓縮空氣吹凈表面灰塵，清理后的噴砂表面不得用手觸摸，以免造成噴砂面的污染。12.1.5其它措施噴砂前，應用金屬薄板或硬木板將非噴砂部位遮蔽保護。12.1.6質量評定（1）清潔度：噴砂后，金屬基體表面清潔度應達到gb8923-88中的相應級別，涂料涂裝部位為sa2.5級。（2）粗糙度：噴砂粗化處理后，涂料噴涂部位粗糙度宜為rz

18、40-80µm。12.2涂料噴涂：應使用高壓無氣雙組分自動噴涂設備，輥涂和刷涂方式僅用于角落狹小部位及管件連接處。且施工人員必須是經過培訓并用實際操作經驗的熟練人員。12.2.1施工條件空氣相對濕度不大于85%，被涂基體表面溫度低于露點以上3，環(huán)境溫度宜在5-35，有雨、雪、霧天氣不能進行露天涂裝作業(yè)；噴涂作業(yè)應在清潔環(huán)境中進行，避免未干的涂層被灰塵污染；作業(yè)環(huán)境內，嚴禁吸煙及其它明火作業(yè)，避免與其它高溫熱源接觸；保證作業(yè)環(huán)境通風良好，但風力超過六級必須采取適當措施；構件表面有結露時不得涂裝，涂裝后4小時內不得淋雨；環(huán)氧類涂料在作業(yè)環(huán)境低5時，必須采取適當的加溫措施；氣溫超過35時，

19、工件在陽光直射的條件下不能施工。12.2.3噴涂前的準備工作除銹等級達到要求后,在環(huán)境溫度5-38之間,相對濕度85%以下時方可涂裝.構件表面結露時不得進行涂裝施工.涂裝后4h內應保護免受雨淋。涂裝施工前,應進行專項涂裝工藝試驗。涂裝材料,工藝要求應遵守下列規(guī)定:應按圖紙規(guī)定涂層配套進行噴涂,涂裝材料 工藝及性能要求等蠻應符合圖紙要求.涂裝的油漆應為甲方規(guī)定的國際油漆.涂裝前應仔細確認涂料的種類、名稱、質量及施工部位,并對每批次的油漆主要性能指標進行檢驗。對雙組份涂料要明確混合比例,并攪拌均勻、熟化后使用,超過期限的不得使用。領取涂料時，要檢查涂料的批號、生產日期、密封性，過期涂料堅決不用。已

20、打開包裝的涂料，使用前要仔細檢查，發(fā)現結塊、變色、發(fā)白等變質現象，不能使用；所用容器要無水、無油、無塵、無漆渣及其它雜物，不同涂料不能混用同一個容器；根據不同的涂料及所噴部位，選擇不同的噴涂槍嘴；檢查噴涂機及管路、噴槍是否聯接牢固。先試噴嘴，檢查噴槍，噴涂機及其它管路是否正常；工件現場焊接縫邊緣50mm內用壓明膠粘紙粘貼；涂裝前，應用毛刷或干凈的壓縮空氣清除工件表面浮塵及其它污物；雙組份涂料要嚴格按規(guī)定比例調配，經充分攪拌熟化后才能使用。封閉涂料調配粘度不宜偏高，以便其易滲入到金屬涂層的孔隙中去。12.2.4工藝參數壓縮空氣應干燥無油、壓力不低于0.4mpa；噴槍與工件被涂表面間距，應控制在3

21、00-400mm之間；噴槍與被涂表面應保持垂直，兩端則以45度為限；噴槍移動速度為0.3-1.5m/s；各噴涂帶上應有1/3的寬度是重疊的；從噴涂泵到噴槍之間的連接管長度不宜超過50m。10.2.5施工要點每層涂裝前，應對上道工序進行檢查，上道工序不合格，不進行噴涂；除封閉底漆外，稀釋劑加入量不宜超過5%；每種涂料的涂裝間隔、表干、實干時間及熟化、配比等嚴格按廠家說明書施工。如超過其最長間隔時間，則應將前一涂層用砂布打毛后再進行噴涂；噴涂過程中，應用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，根據測得數據比較后及時調整噴涂速度，以確保干膜厚度；噴槍應在被涂表面作平行移動，盡量避免作弧形移動；雙組份涂料調配混合后，

22、要在規(guī)定使用期內用完。已膠凝涂料，嚴禁使用；涂裝后，應對涂膜認真維護。涂層在固化前,要避免被雨淋、曝曬、踐踏或其它損傷；每次噴涂完畢，應及時清潔噴槍、管路、噴涂機泵、容器和施工場地。12.2.6質量檢驗外觀：表現應均勻一致，無嚴重流掛、脫落、 皺紋、無氣泡、針孔、裂紋漏涂等缺陷；厚度：涂層自然干燥后，用無損磁性測厚儀檢測厚度，按兩個90%的原則，按照國家相關標準gb/t6463-1986金屬和其他無機覆蓋層厚度測量方法評述規(guī)定的厚度檢測方法檢驗并采用磁性測厚儀進行測量.鋼結構表面漆膜厚度所測點的值必須有90%達到或超過規(guī)定漆膜厚度值,未達到規(guī)定膜厚的測點之值不得低于規(guī)定膜厚要求的90%.附著力

23、的檢查：涂層完全固化后，漆膜附著力的檢驗采用 gb9286-1988色漆和清漆膜的劃格試驗進行劃格評級,并達到一級以上.12.2.7狹窄及難觸及部位使用彎嘴噴砂槍及彎嘴噴涂槍進行施工，涂漆時把刷子柄做成一定的彎曲角度。12.3損傷處修復：對吊裝、運輸過程中涂層損傷處，按原工藝重新施工；損傷未及基體的部位，對損傷處手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破損幾層，修復幾層，每層新老涂層搭接不少于30mm。局部小面積損傷者用手工打磨進行修補.13.工期保證措施：13.1組織措施：我公司為防腐的專業(yè)施工單位，多年來積累了豐富的防腐蝕施工經驗，擁有強有力的領導班子和技術力量，配有足夠的專業(yè)設備和后勤支持，能確

24、保滿足工程進度。13.2獎懲分明：13.2.1運用獎懲制度，獎勵提前保質保量完工的隊伍；13.2.2充分利用經濟手段，實行重獎、重罰，充分調動施工人員的積極性，樹立主人翁的意識。14.安全文明施工14.1目標：保證施工階段無死亡事故，工傷事故發(fā)生率為3。 14.2建立健全管理機構，形成一個完善的管理體系。 14.2.1施工現場文明標準化管理必須嚴格執(zhí)行上級有關主管部門的各項規(guī)定，在項目部內成立創(chuàng)安全管理領導小組，小組由項目經理任組長，領導小組負責本項目創(chuàng)文明標準化工地過程中各種事務的協(xié)調。 14.2.2制訂本項目部安全管理小組有有關規(guī)定，各項工作應落實到人，使職工明確各自的職責，各項工作的開展

25、應做到有計劃、有實施、有檢查。 14.2.3項目部配合專職安全員2名，每個施工班組設兼職安全員1人。14.2.4公司質安部將定期派人到本項目進行檢查、指導。14.3創(chuàng)建文明工地，為企業(yè)樹立起良好的窗口形象。 14.3.1場容場貌 （1）嚴格按照施工現場總平面圖的要求設置設備，堆放材料，布置要按施工階段進行調整，施工現場實行分區(qū)負責。 （2）施工現場內生活用房和生產用房周圍全部澆筑c10素砼，場地內應設置必要的排水設施，使施工現場無積水。辦公用房、生活用房前種植一定數量的花草樹木，形成一個花園式的施工現場。 （3）施工現場的材料堆放應分品種、規(guī)格堆放整齊、有序。制訂好每月的材料采購計劃，使材料不

26、積壓。專門配備1個清潔工，負責打掃場地，保持場地的整潔。 （4）在施工現場的醒目位置設置五牌一圖，施工現場內的全部工作人員應佩戴證卡。 （4）工地內設公用廁所一個，內墻面貼白色釉面磚，配電熱水器一個。廁所衛(wèi)生由專人負責，定期進行清掃、清理、消毒，施工現場作業(yè)區(qū)設便溺設施由專人管理。 14.3.2環(huán)境衛(wèi)生（1）嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有效措施，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、噪聲等對環(huán)境的污染和危害。（2）施工水泥漿不得溢流到臨街路面，對泥漿水要進行妥善處理。（3）施工時不準從高處向下拋撒涂裝施工垃圾(如廢舊涂料桶、廢舊砂輪片、破砂布等)，采取有效的措施控制施工過程中的粉塵等

27、。 14.3.3文明施工教育(1)在各項技術交底中都必須對文明施工提出具體的要求，重要部位應有切實可行的具體措施書面交底。(2)施工現場設置黑板報、宣傳欄、宣傳標識、電視錄像等，對職工進行文明施工，安全生產的教育。 14.4減少事故，確保安全生產 14.4.1安全管理 （1）建立安全管理制度（安全生產責任制度，安全教育制度，安全設施驗收制度，安全檢查制度），使項目部內各級人員都明確自身的安全生產職責，在項目部內形成安全管理網絡。 （2）新工人或變換工種的工人必須接受三級教育并簽名。（3）各分部分項工程施工前應制訂詳細的安全技術措施，并由專職安全員組織進行安全技術交底，交底到施工班組的每一個人，

28、并有工人的簽名。 （4）特種作業(yè)人員必須持證上崗。中、小型機械操作工，應由企業(yè)組織的考試合格并取證后方可上崗。 （5）堅持班前安全活動，班組在上崗前進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次“講評”的班前活動制作。 （6）教育職工遵守紀律，并且制訂好有關的獎懲規(guī)定。 （7）按國家標準及施工地政府的有關規(guī)定做好安全生產的各種記錄。 14.4.2高處作業(yè)安作防護 （1）臨邊必須搭設防護欄桿，臨時護欄或張掛安全網，防護欄桿由上下二道扶手組成，上扶手高地1-1.2m，下扶手的離地0.4-0.6m，扶手每2m設立柱。 （2）對經常使用的洞口加活動蓋，有墜物造成危險的洞口加密閉蓋。 （3）建筑

29、的洞口要的專人管理，經常檢查防護措施的可靠性和完備性。 （4）交叉作業(yè)防護口、施工通道口要搭設隔離棚。在臨邊、操作間門口附近不準堆放雜物，在垂直運輸落物半徑內，人員行走要劃出專門路線。無隔離措施不得在同一垂直上下交叉作業(yè)，拆腳手架等難以避免交叉的作業(yè)，要劃出警界，由專人監(jiān)護。 14.4.3、施工臨時用電 （1）施工臨時用電采用三相五線制。 （2）生活區(qū)域的線路不得與施工用電相混合。所有電線路實行三級保護，樓層施工用電統(tǒng)一由總電箱內用分接電箱接出，所有機電設備必須設有一機、一閘、一保及接地裝置，并明顯地分開“動力”、“照明”、“電焊機”等使用插座。 （3）施工現場設工地用電管理負責人，負責各種機

30、電設備的管理，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底，檢查監(jiān)督工地用電安全。15.雨季現場施工安全措施15.1.各種露天使用的電氣設備，閘箱的防雨措施要落實，電氣設備應放在較高的干燥處。電閘箱要有防雨蓋，電動機應加防護雨罩。15.2.雨季要檢查現場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠；漏電保護裝置是否靈敏；各種電線絕緣接頭是否良好。有損壞的要及時調換，包好。15.3.雨天不宜進行現場的露天涂裝作業(yè)。 15.4雨季施工工地注意現場防滑及高處作業(yè)的安全，并要采取具體措施。 16質量保證體系1.質量管理組織機構圖： 項目經理 質量管代 質保部供應部 工程部貨源檢驗員采購員 進貨 復審員

31、發(fā)貨 噴砂隊隊 油漆噴涂隊 設備隊 2.貫徹的法規(guī)： 2.1本次投標指定的規(guī)程、規(guī)范、工作條例和管理條例；2.2公司質量管理體系文件。3.工程質量總目標：嚴格按規(guī)程施工，始終遵守公司質量管理體系規(guī)定。把工程質量放在首位，確保分項、分部工程優(yōu)良率達100%，整體工程優(yōu)良率達95%，為甲方創(chuàng)優(yōu)增光添彩。4.質量職責：4.1項目總經理質量職責：4.1.1對本工程項目全過程涂裝質量負責，負責落實工程的質量方針和質量目標，保證項目實施全過程的所有活動均符合質量體系的要求，并負責組織協(xié)調各部門工作。4.1.2對各部門職責責任人進行監(jiān)督和考核。4.1.3負責組織產品的生產準備計劃、生產計劃、需求計劃的制訂、

32、協(xié)調、檢查和考核。4.1.4負責組織科學管理、文明施工。4.1.5負責接受監(jiān)理機構對整個工程施工進度和質量的監(jiān)督檢查。4.2生產負責人質量職責：4.2.1負責對本工程生產技術準備工作進行監(jiān)督、檢查和考核。4.2.2責成各部門按期完成生產計劃項目，并負責對生產計劃的實施進行監(jiān)督、檢查和考核。4.2.3按生產節(jié)點精心策劃，組織施工，保證工程質量和周期。4.2.4負責對重大質量、工程問題提出解決意見并組織落實，保證產品涂裝質量滿足規(guī)定要求。4.2.5負責現場施工按批次組織生產、轉序和標識移植。4.2.6對產品涂裝質量負管理責任，因指揮不當造成涂裝中產品的質量問題和質量事故負直接責任。4.3技術負責人

33、質量職責：4.3.1確保工程技術狀態(tài)的管理工作受控，并對生產設計的正確性、工藝技術的可行性承擔技術責任。4.3.2認真組織工藝設計和開展工藝評審，對工藝文件的正確性和可操作性負責。4.3.3對技術問題處理的有效性負責。4.3.4對技術狀態(tài)管理出現的問題負管理責任，對因指揮不當造成的技術管理失控負直接責任。4.4、質量負責人質量職責：4.4.1對質量保證計劃適用、可操作性負責。4.4.2對質量管理和實物質量負責。4.4.3保證對產品質量問題（事故）和不合格品的處理措施，能有效預防質量問題（事故）和不合格品的再次發(fā)生。4.4.4對產品質量負責，因質量管理不到位而造成質量問題或事故負管理責任，對因指

34、揮不當造成的質量問題和質量事故負直接責任。5.質量保證計劃：5.1質量控制：單位工程合格率100%，整體工程優(yōu)良率95%以上。5.1.1施工前做工藝過程模擬試驗，對質檢人員和操作工進行上崗培訓，滿足施工要求后，再允許正式上崗施工。5.1.2技術人員要認真審圖，熟練掌握施工標準和規(guī)范，及時編制技術文件，并向施工人員進行詳細的技術交底，嚴格按圖紙施工，如設計有變更，及時辦理相應手續(xù)。5.1.3工程技術人員要及時做好施工記錄和質量檢驗，對需要甲方監(jiān)理簽字的工序及時辦理簽字手續(xù)。對需要設計、生產及施工單位聯合檢查的工序，通知各方，報檢合格后，方可進行下道工序的施工。5.1.4質檢員必須持證上崗。督促各

35、班組做好自檢、互檢、交接檢及聯合檢查工作。并對工程質量保持經常性的檢查，發(fā)現施工中的問題，及時進行質量分析，并采取有效的整改措施。5.1.5質檢部門每月組織一次綜合性質量檢查，對正在施工項目和已完工項目進行全面細致的檢查，進行質量分析，提出改進措施。5.1.6操作工要嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，如有違章，質檢員則令其停工。5.2.質量檢驗：5.2.1檢測儀器：表面溫度計、干濕度表、濕膜測厚儀、磁性干膜測厚儀、劃格刀具、粗糙度儀(或粗糙度樣塊)。5.2.2報檢方法：在施工前編制報檢計劃表，以書面形式送交總包方和監(jiān)理單位。每次報檢時提前預約，如未能按預約時間到達檢測現場，則視為總包方和監(jiān)理單位監(jiān)測合格，可

36、進行下道工序。5.2.3報檢內容：噴砂報檢的內容分清潔度和粗糙度兩項。涂料涂膜的報檢內容分外觀、附著力和涂層厚度三項。復合涂層的報檢內容有外觀和涂層總厚度兩項。5.3、材料管理：5.3.1用于工程的涂裝材料，應是經過工程實踐證明其綜合性能優(yōu)良的產品。5.3.2使用的涂料質量，必須符合國家標準或國外相應涂料標準，對無標準的涂料不得選用，不合格或過期涂料嚴禁使用。5.3.3涂料應配套使用，底、中、面漆宜選用同一廠家的產品。如該廠家沒有配套產品，更換時，應征得總包方和監(jiān)理部門的同意。5.3.4對采用金屬噴涂的金屬材料，其純度、直徑應符合國家有關規(guī)范及設計要求。5.3.5采用任何一種材料都應具備下列資

37、料并報總包方和監(jiān)理工程師審查：a.產品說明書、產品批號、生產日期、合格證及檢驗資料。b.涂料工藝參數：包括閃點、比重、固體含量、表干、實干時間、涂覆間隔時間、理論涂覆率、規(guī)定溫度下的粘度范圍、規(guī)定稀釋劑稀釋比例降低的粘度及對各種涂覆方法的適應性等。c.涂料主要機械性能指標，組成涂料的原料性能指標。d.涂料廠對表面除銹等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。5.3.6開工備料時要分批、定量、準時進料，以確保工程質量與工期。5.3.7每一批次原材料采取隨機抽樣的方法，報請業(yè)主指定檢測部門或國家檢測部門（甲、乙方以外的第三方）檢測，如不合格，立即退貨。5.3.8對購進的材料必須進行逐項驗收：說明書、合格證、化驗

38、單、生產日期等，全部符合設計要求的才能存入離生活區(qū)50米的倉庫。5.3.9工程技術部首先填寫提料單，報請項目經理批準后到倉庫領料。5.3.10材料入庫時要有入庫單，作到帳物相符，出庫時要有出庫單及領料單，作到先進料先出庫，決不能讓過期材料出庫。5.4檢驗規(guī)程：5.4.1溫度：（1）環(huán)境溫度：在施工現場懸掛攝氏溫度計，每2個小時讀取一次數并做好記錄。（2）基體表面溫度：用表面溫度計測量基體表面溫度。5.4.2相對濕度：用溫、濕度表測量施工現場的相對濕度，每兩個小時讀取一次讀數，看是否符合施工工藝，采取相應辦法或措施，并做好記錄。5.4.4表面預處理質量評定：（1）表面清潔度等級的評定評定表面清潔

39、度等級時，被檢基體金屬的表面應與gb8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中相應的照片進行比較評定。（2）表面粗糙度等級的評定評定表面粗糙度時，應按照gb/t13288涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定比較樣塊法用標準樣塊目視比較評定粗糙度等級，或用儀器直接測定表面粗糙度值。a.比較樣塊法應根據不同的磨料選擇相應的樣塊進行評定，將樣塊靠近被檢表面的某一測點進行目視比較，必要時可借助不大于7倍的放大鏡，以基體金屬表面外觀最接近的樣塊所示的粗糙度等級作為評定結果。每2m2表面至少要有一個評定點，且每一評定點的面積不少于50m2。b.儀器法用表面粗糙度儀檢測粗糙度時，每2m2表面至少要有一個評定點，取

40、評定點長度為40mm，在此長度范圍內測五點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。表面預處理的清潔度和粗糙度達到標準后，才允許涂裝并做好記錄。5.5涂料涂層質量檢驗：5.5.1涂裝過程中，應用濕膜測厚儀及時測定濕膜厚度，以便把握其干膜厚度。5.5.2每層涂裝時應對前一層進行外觀檢查，如發(fā)現漏涂、流掛、皺紋等缺陷，應及時進行處理，涂裝結束后，進行涂膜的外觀檢查，表面應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、裂紋等缺陷。5.5.3涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。（1）使用的測厚儀精度應不低于+10%。（2）測厚儀的調節(jié)測量前應先在標準樣塊上對儀器進行調節(jié)，以確保其測量精度。然后分別在標準樣塊和預處理后的

41、無涂層基底上進行置零比較。（3）測量時，每一測點都應取3次讀數，其中每次讀數的位置相距25-75mm，取3次讀數的算術平均值為該點的測定值。對于涂裝前表面粗糙度大于100m的涂膜進行測量時，其測定值應為5次讀數的平均值。（4）平整表面上每10m2應不少于3個測點，結構復雜面積小的表面原則上每2m2個取1個測點。必要時可取2個測點，取點應注意分布的均勻性、代表性。對每次測量值均應做好原始記錄。5.5.4附著力的檢查當涂膜厚度大于120m時，在涂層上劃二條夾角60度的切割線，應劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應無剝落。當涂膜厚度小于或等于120m時，可用劃格法

42、檢查，其方法及判斷見gb9286色漆和清漆劃格試驗。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進行檢查，應選擇非重要部位，測試后立即補涂。5.6生產過程質量控制：5.6.1設立“階段產品質量評審點”：根據本工程生產特點及質量保證要求，設立階段產品質量評審點，前階段施工質量經自檢、互檢、廠檢合格后，向駐廠監(jiān)理提出申請，報告本階段質量處理情況，由監(jiān)理及總包方雙方聯合檢查，認為符合要求，并做出質量評審，方轉入下道工序。5.6.2上道工序必須為下道工序提高施工質量和加快生產進度服務，在按規(guī)定程序完成工序交接后，下道工序對上道工序的產品質量狀態(tài)負責。5.6.3各隊要設立質量控制，開展自主質量管理，確保向質保部提交專

43、檢時，工序質量受控，報檢一次成功。6.不合格品控制：對本工程所用原材料及輔料中的不合格品，施工過程中出現的不合格品和在交付或開始使用后發(fā)現的不合格品，均按照公司質保體系要求不合格品控制程序進行報告、審理和處置。7.改進：7.1、持續(xù)改進：對產品施工進程及產品的監(jiān)視和測量，現場監(jiān)督檢查所發(fā)現的質量問題和事故，內、外審發(fā)現的不符合項等采取糾正、預防和改進措施，持續(xù)改進質量管理體系的有效性。7.2、糾正措施：除在體系運行過程中發(fā)現不合格和存在的問題，項目實施糾正，定期統(tǒng)計分析，采取糾正措施閉環(huán)處理外，還要定期將收到的信息數據進行系統(tǒng)分析，對具有普遍性、傾向性和突出性的問題制定專門的糾正措施，及時糾偏

44、，不斷提高自我完善的功能。7.3、預防措施：為貫徹預防為主的控制原則，對潛在問題在質量策劃時，先對這些問題的控制所需的準則和方法加以規(guī)定，在運作中加以重點監(jiān)視，減少問題和事故的發(fā)生頻率，提高體系運行的效率和有效性。8.交付：本工程的交付按公司質量標準產品交付控制程序執(zhí)行。交付條件：8.1整理施工過程中的原始檢驗記錄、施工日志，對單位工程質量予以評定；8.2報請甲方、總包方并會同監(jiān)理對工程總體質量進行評定，辦理交接驗收；8.3向甲方提交完整的竣工資料。16安全生產、文明施工等管理細則1.安全監(jiān)察機構圖： 項目經理 安全總監(jiān) 安檢部噴 砂 隊 油漆噴涂隊 油漆噴涂隊 兼職安全員 兼職安全員 兼職安

45、全員 專職安全員2.安全施工目標：人身傷亡事故為零。3.安全施工措施：3.1組織全體施工人員認真學習公司有關安全生產制度和嚴格執(zhí)行現行國頒部頒安全生產制度、法律法規(guī)，登高安全制度，強化每個施工人員的安全意識。3.2堅持班前安全會，周安全日活動，定期召開安全會議。3.3施工現場設置暢通的消防通道和配備足夠的消防器材。施工用的機具設專人管理，并做好防護、檢修工作，防止機具或人身事故發(fā)生。易燃易爆物品要設專庫存放，保證其通風流暢并設有防爆型照明。施工用電要設置漏電保護裝置和防雨裝置。3.4高空作業(yè)施工措施：（1）對參與高空施工人員進行身體檢查，身體健康且無恐高癥者方可上崗。高空作業(yè)時，嚴禁向下拋工具

46、、材料等物體，作業(yè)過程中保持身體直立，地面上設專職安全員監(jiān)管施工人員操作過程。（2）針對施工現場特點，高空涂裝施工時采用滑車和吊籃，兩人一組，無論人乘坐滑車還是吊籃，都必須設置雙保險，采用留繩，以便地面人員控制作業(yè)點，高處作業(yè)人員必須備戴安全帶，穿防滑鞋。根據佛山地區(qū)的年平均風速，如遇4級風力時，施工應轉向地面作業(yè)，如遇6級風力時則停止施工。（3）高空作業(yè)前，參與高空施工人員應戴好安全帽，系好安全帶，保險繩，設置好留繩，穿好防滑絕緣鞋；檢查安全工具是否牢固、可靠，所有參與高空作業(yè)人員必須持登高證，另外還要在施工區(qū)域內拉設安全網，并檢查安全網的保險程度，施工時材料、機具的傳遞只能通過繩子拉下或送

47、下，嚴禁高空拋物。4.安全生產管理制度4.1、安全生產責任制4.1.1各級領導必須把安全生產列入重要議事日程，并指定一名分管生產的領導同志負責安全工作，在計劃、布置、檢查、總結評比生產時，都必須包括安全工作的內容，做到思想落實、組織落實、措施落實。4.1.2各級安全部門和專職的安全檢查機構人員，應負責做好安全施工，安全生產的教育。組織安全檢查，協(xié)助現場施工人員采取措施，制止違章冒險作業(yè)，對于嚴重違犯安全操作規(guī)程的情況，有權提出停止施工的要求，并立即報告上級領導處理解決。4.1.3各級施工負責人，要堅持管生產、管安全的原則，認真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有保證安全生產的法令，規(guī)程和各項規(guī)章規(guī)章制度，在審

48、批施工組織設計或施工方案時，如其中沒有安全技術措施，不準批準下達。4.1.4施工隊長或工長，必須認真執(zhí)行上級制定的安全生產制度規(guī)程、措施、方案，做好安全交底，檢查糾正各種違章冒險作業(yè)的行為，對不認真貫徹執(zhí)行上述規(guī)定，或強調任務急、糾正有困難、對提出的正確意見推托不改，以及見到違章作業(yè)、不安全因素不及時反映和制止者，因此而造成事故，由隊長、工長負責。4.1.5生產班組長要以身作則，帶領全隊成員遵守各項規(guī)章制度，督促檢查組內成員遵守操作規(guī)程，正確使用防護用品和保護用品，糾正違章作業(yè)行為。4.2、安全施工教育4.2.1新工人上崗，工人參加非本工種工作，工作條件或環(huán)境變換，工人使用新設備、操作新機器時

49、，都必須進行安全知識和操作規(guī)程的教育；4.2.2在組織施工過程中，應結合施工對象廣泛利用標語、板報、現場參觀等形式進行安全生產宣傳教育；4.2.3單位工程開工前，應向參加施工人員進行安全技術措施的交底工作，一般工程由工長負責進行，重要工程由工程隊領導負責進行；4.2.4定期對工人進行安全思想和安全知識教育，一般情況下，工程隊每月進行一次，工地每半月進行一次，班組每周進行一次，特殊情況和特殊工程，要隨時隨地進行安全教育。要教育經常注意“九防、四口、一消”，九防即：防火、防墜落、防爆、防倒塌、防撞傷、防中毒、防觸電、防事故、防冷、防滑。四口即：樓梯口、予留口、升降口、通道口。一消滅重大傷亡事故并充

50、分利用三安（即安全帶、安全網、安全帽），保證安全生產。4.3安全活動制4.3.1生產班組長，不脫產的安全員，每周一、三、五早晨班前，必須召開安全會議，對施工安全中的注意事項進行交底教育。4.3.2施工隊長（工長）每半月必須召開一次安全會議，以總結上半月安排下半月的安全工作。4.3.3項目部每月召開一次安全會議，進行一次全面安全檢查，發(fā)現事故應立即進行糾正。4.4安全檢查制4.4.1季節(jié)性的安全檢查:冬季施工時重點檢查防火、防凍、防滑、防煤氣中毒，夏季施工時重點檢查防雨、防汛、防倒塌、防中暑、防觸電。4.4.2高空墜落的安全檢查：重點檢查腳手架，是否按規(guī)定措施，是否有安全遮欄，安全網，安全欄桿，

51、捆扎是否牢固，腳手架是否穩(wěn)定，高空作業(yè)人員有無癡意癥，地面作業(yè)人員是否帶安全帽，現場危巖、陡坡深坑，予留孔有無圍欄蓋板等防護設施。4.4.3觸電的安全檢查：重點檢查電機是否有接地線，閘刀開關是否有防護，電線絕緣是否良好，電線架設高空是否符合要求。4.4.4機械安裝檢查：重點檢查機械的制動閘，安全防護裝置是否符合要求，機械操作人員是否經過訓練，是否懂電氣知識等。4.4.5倉庫安全檢查：重點檢查易炸、易爆、易燃品是否和其它物品隔離放置，距離是否符合安全規(guī)定，消防器材是否良好等。4.4.6吊裝工程的安全檢查：重點吊索有無操作和斷絲，有無嚴重磨損，視其磨損程度是否應該更換，起吊鉤是否超重，吊道是否暢通

52、無阻等。4.4.7施工現場施工前要檢查“三通”情況，支叉路口、危險地段要設有醒目標志，沿街建筑應設圍欄護壁，否則，不準施工。4.4.8遇有六級以上大風的高空作業(yè)應該停止，轉入地面作業(yè)施工。4.4.9通過檢查，對檢查出來的問題，能改正的要及時改正，較大的問題，應設立專案，指定期限解決，短期內不能解決的問題，要采取臨時措施，定出計劃，逐步解決，每次檢查結束后，應做出檢查總結和提出改進措施。4.5安全事故報告制4.5.1發(fā)生因公死亡事故，應于兩小時內報公司和施工地安全管理部門，公司再報上級主管部門和公司駐地安全管理部門，項目部次日應向公司做出書面報告，報告內容要寫明，對事故的調查情況，原因分析，采取

53、措施等。4.5.2發(fā)生重大安全事故（指工人三人以上多人事故，國家財產損失1000元以上時），向公司和當地安全管理部門報告的時間，要求與報告內容同上條。4.5.3發(fā)生一般事故，應于當日內向公司報出傷亡事故快報，處理完畢后（限三日內），向公司報事故調查報告。4.5.4發(fā)生因公死亡和重大安全事故時，主抓安全的領導和人員必須親臨現場，組織有關人員進行調查處理，做好善后工作接受事故教訓，做到三不放過（事故原因分析不清不放過，事故責任和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）。4.5.5對主要事故責任者，酌情給予嚴肅處理。5.文明施工措施：5.1文明施工是施工作業(yè)的一個窗口，此項工作好壞直接或間接反映

54、出企業(yè)的管理水平。5.2施工隊組要加強職業(yè)道德教育，提高員工文明施工意識，信守職業(yè)道德，遵守施工工藝，杜絕不規(guī)范行為。5.3尊重甲方和監(jiān)理單位的各項管理規(guī)定及制定。5.4施工現場杜絕隨地亂扔亂放施工廢料、廢棄物，按規(guī)定堆放到指定位置，定期進行清理。5.5施工人員統(tǒng)一著裝，工作服穿戴整齊，不得在施工現場打鬧、喧嘩、扯皮；合理利用水、電資源。5.6積極配合甲方和監(jiān)理單位管理，聽從指揮，服從管理，發(fā)現問題要及時逐級上報，不得頂撞管理人員。5.7處處樹形象，事事看作風，項目從上至下嚴格按照公司文明施工的各項規(guī)定進行，樹立八達防腐施工人員的文明風貌。6.環(huán)保措施：6.1嚴格按照iso14001環(huán)境管理體

55、系，進行施工過程的環(huán)保監(jiān)管。6.2實施環(huán)保目標責任制。把環(huán)保目標以責任書的形式層層分解到各班組和個人，列入崗位責任制，建立一支懂環(huán)保、善環(huán)保的自我監(jiān)控體系。6.3項目經理是環(huán)保工作的第一責任人，是施工現場環(huán)保自我監(jiān)控體系的領導和責任者，要把環(huán)保政績作為考核項目經理的重要內容。6.4加強環(huán)保檢查和監(jiān)控工作，發(fā)現問題應及時采取消除措施。6.5施工中的廢棄物要集中堆放在指定地點，施工現場產生的垃圾要及時清理出現場集中堆放，且不能隨意破壞綠色植物。6.6施工現場的道路，堆放區(qū)要經常灑水，防止塵土飛揚污染現場工作環(huán)境。6.7禁止在施工區(qū)焚燒易產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。6.8施工中產生污水要排放到指定的水坑中，機械檢修的廢油要用指定器具存放，生活垃圾在指定地方埋入地下。16、冬雨季施工措施該工程施工季節(jié)雨水可能較多，雖然都是在廠區(qū)內施工，但雨天的進場道路、濕度、溫度等對保溫施工影響較大，在發(fā)包方工期緊的情況下，我們要作為一重點來對待加強計劃安排冬雨季施工對全年性施工屬于重要一項的戰(zhàn)略性