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文檔簡介

1、最新整理煤礦掘進(jìn)使柱棚施工安全技術(shù)措施一、說明為確保B4320綜放面順利回采,需要對B4322運(yùn)煤巷頂板進(jìn)行加固。根據(jù) 現(xiàn)場會診情況及礦技術(shù)部門研究決定, 在B4322運(yùn)煤巷內(nèi)支設(shè)柱棚,為保證施工 質(zhì)量,確保施工安全,特編制本施工措施。二、施工順序、方法及要求1、施工位置:在B4322運(yùn)煤巷內(nèi),開始于B4322運(yùn)煤巷與B4320上順槽 交叉點(diǎn)位置,結(jié)束于B4322運(yùn)煤巷與B4320下順槽交叉點(diǎn)位置,并向B4322運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷 內(nèi)延伸至 36 排位置。(詳見施工位置平面圖) 。2、 施工環(huán)境描述:B4322運(yùn)煤巷及B4322運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷為錨wang支護(hù),現(xiàn) 頂板及巷幫基本完好,運(yùn)輸設(shè)施齊全,路線暢通

2、。3、 施工順序:自B4322運(yùn)煤巷與B4320上順槽門口交叉位置開始,向B4320 下順槽方向 外向里支設(shè)柱棚。支設(shè)完畢后,再向B4322運(yùn)煤巷支巷內(nèi)支設(shè)柱棚至36 排。至此,全部柱棚支設(shè)完畢。4 、施工方法和要求:柱棚支設(shè)要求:自B4322運(yùn)煤巷與B4320上順槽門口交叉位置開始,向 B4320下順槽透口位置支設(shè)柱棚,柱棚采用 3.1m棚腿作棚梁,柱子采用單體液 壓支柱,一梁4柱,順巷支設(shè)。兩端單體柱子距棚梁端頭0.2m,中間2棵單體液壓支柱按0.9m間距支設(shè);距B4320下順槽透口位置5m時,改為一梁6柱,兩 端單體柱子距棚梁端頭0.2m,中間均勻支設(shè)4棵單體液壓支柱。柱棚支設(shè)位置:左幫

3、一路柱棚距離 B4322運(yùn)煤巷內(nèi)鐵路中心線 0.6m, 右?guī)椭гO(shè)2路,第一路柱棚距離鐵路中心線 0.6m,第二路柱棚距離第一路柱棚 為1.2m;距B4320下順槽5m時,其中3路支設(shè)位置與上述位置一致,另外在鐵 路中間再支設(shè)一路柱棚,共四路柱棚。柱棚支設(shè)方式:使用3.1m棚腿作為棚梁。支設(shè)柱棚時,棚腿側(cè)向使用 (即棚腿平面?zhèn)瘸騼蓭停?,單體液壓支柱頂端的四個卡爪,其中對稱的兩個卡 爪卡入棚腿的凹槽內(nèi), 另外兩個對稱的卡爪卡在棚腿外。 支設(shè)柱棚時, 要確保單 體液壓支柱與棚腿搭接牢固,確保棚腿不發(fā)生側(cè)翻。柱棚支設(shè)循環(huán)方式: 使柱棚時, 先支設(shè)左幫的一路柱棚, 然后依次向右 幫支設(shè)第二路、 第三

4、路及第四路柱棚, 柱棚支設(shè)完畢后, 以棚梁與棚梁對接的方 式按此循環(huán)繼續(xù)向前支設(shè)柱棚。中間一路柱棚與另外兩路柱棚交錯布置。所有柱子要支設(shè)齊直, 每排要支成一條線, 并將所支柱子用專用的細(xì)鋼 絲繩聯(lián)起來,兩端要聯(lián)到兩幫鐵絲 wang上。具體施工方式及位置見施工位置平面圖。三、安全技術(shù)措施(一)、單體液壓支柱安全技術(shù)操作措施支設(shè)單體支柱前, 要認(rèn)真檢查周圍頂幫情況, 堅持敲幫問頂制度, 確保 工作人員安全。檢查支柱零部件是否齊全、完好,柱體有沒有彎曲、凹陷、缺爪和漏液 現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用不合格支柱。檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好, 各處接頭是否漏液, 注液槍是否工作正常。管路中所有快速接頭, 嚴(yán)禁采用單腿銷

5、、鐵絲銷,所有銷子必須插到底。支柱前,必須先用注液槍沖洗閥嘴,保持供液衛(wèi)生清潔。支設(shè)單體支柱時,每組不得少于兩人,一人支設(shè)支柱,一人監(jiān)護(hù)安全, 操作人員在扶柱升柱時, 先緩慢供液使支柱兩端與接觸部位預(yù)緊, 然后暫停供液, 待所有人員撤到安全地點(diǎn)后,再 操作人員遠(yuǎn)距離供液,達(dá)到規(guī)定初撐力。將注液槍插入三用閥注液孔中, 操作注液槍, 當(dāng)支柱接觸頂板后, 暫停 供液,調(diào)整支柱使其處于良好受力狀態(tài)后, 再操作注液槍, 使支柱達(dá)到額定初撐 力90KN壓力表讀數(shù)為11.4MPa),拔下注液槍,檢查三用閥工作狀態(tài)是否良好, 支柱承載狀態(tài)是否良好,有無泄漏自動下縮現(xiàn)象。支柱時, 人員不得站在三用閥的軸方向上;

6、 嚴(yán)禁用注液槍對準(zhǔn)人員, 以 防高壓液體噴出傷人。支柱頂蓋與頂梁(頂板)結(jié)合嚴(yán)密,不準(zhǔn)單爪承載,柱子要應(yīng)迎山有力支柱要與頂梁可靠吻合,不得空肩,不得打在浮煤、浮矸上。(11) 要拉線立柱,偏差不超過 ±100mm(12) 支柱支設(shè)穩(wěn)定后,要及時栓繩連牢,并將柱頂與頂wang連鎖,防止失效支柱倒柱傷人。并嚴(yán)格執(zhí)行礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的有關(guān)要求。(13) 注液槍使用后必須放置好,不準(zhǔn)在底板上亂扔亂放。(14) 正常支護(hù)的支柱在受到側(cè)幫作用或頂?shù)装遄饔脙A斜、支柱活柱行程小于 200mn等情況下要及時進(jìn)行處理,防止支柱斷裂、彈出或爆裂傷人。(15) 回柱前,要看好退路,備好料,發(fā)

7、現(xiàn)有不安全因素時,要及時處理,安 全后,方可進(jìn)行回柱。(16) 支柱支設(shè)或回撤時,必須認(rèn)真分析支柱受力可能傾倒的方向,做到心中 有數(shù),嚴(yán)禁盲目蠻干。17乳化液配比為35%。(二)、其他安全技術(shù)措施使柱棚時必須設(shè)置牢固的工作臺, 且有專人看護(hù),將棚梁抬至預(yù)定位置, 并用雙股10#鐵絲將棚梁兩端與頂 wang連成一體,抬扛棚梁時,施工人員要叫 應(yīng)好,支柱時要慢慢升壓,待3棵柱子均接頂支撐棚梁時,再加壓至11Mpa達(dá)到 初撐力,操作人員要站在一側(cè), 并專人統(tǒng)一指揮, 進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),未支設(shè)牢固前, 棚梁下方不得有人逗留和通過。施工時必須配足人力, 施工人員必須聽從指揮, 相互協(xié)調(diào)叫應(yīng)好, 搞好 自主保

8、安和相互保安。使柱棚時,先用人工將棚梁架到頂板上,兩端各用10#雙股鐵絲與頂wang 連成一體(兩端要人工保護(hù)好棚梁防止掉下來) ,然后將中間柱子支起來。 支柱時, 先將柱子放正, 再將柱子慢慢升起來托住棚梁, 并將柱子頂部用鐵絲聯(lián) 到頂板鋼帶或金屬wang上。待扶棚梁及扶柱子人員撤到安全地點(diǎn)后,再采用遠(yuǎn) 距離供液將柱子升牢, 并達(dá)到初撐力, 然后將棚梁兩端柱子分別升起來并達(dá)到初 撐力(要注意中間的柱子有松動時,要重新升牢) 。柱子要支于實底并迎山有力, 棚梁與頂板不接頂時要使用保安板與頂板 接實。單體支柱必須采用壓力泵進(jìn)行支設(shè),壓力表讀數(shù)為11Mpa以保證支柱的初撐力。施工前及施工中, 都要隨時注意失效的柱子, 若發(fā)現(xiàn)有失效的柱子要及 時進(jìn)行更換,以確保施工人員的安全。單體液壓支柱的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行兗煤股生技發(fā) 20xx164 號文“兗州 煤業(yè)股份有限公司關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)單體支柱使用管理的有關(guān)規(guī)定” ,在拖、拉、 抬、扛單體支柱前必須清理好線

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