煤化工工藝學(xué)總結(jié) (試卷)

1、煤化工工藝學(xué)第二章煤低溫干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于 、 和 。一般焦油產(chǎn)率為 ；半焦產(chǎn)率為 ；煤產(chǎn)率為 。低溫干餾產(chǎn)品的產(chǎn)率和性質(zhì)與 、 、 、 以及 有關(guān)。 500-600 ： 干餾溫度與溫度有關(guān) 600-900 ： 900-1000 ： 第三章煉焦（高溫干餾）： 。中等變質(zhì)程度煤的組成的熱穩(wěn)定鏡質(zhì)組： 熱穩(wěn)定組。結(jié)焦性：鏡質(zhì)組 穩(wěn)定組。 氣態(tài)產(chǎn)物煤成焦過程： （350）成焦過程 膠質(zhì)體形成（ ） （480-650） 焦炭形成（ ） 簡(jiǎn)答題：什么是配煤？配煤的目的和意義 。答：配煤： 。 配煤的目的和意義： 選煤一般規(guī)定配煤水分應(yīng) ，一般配煤成焦率為 。配煤接近焦煤：daf= ，Y= 中國(guó)生

2、產(chǎn)配煤：daf= ，Y= ，黏結(jié)指數(shù)G為 。 灰分：灰分 ，煉鐵焦比 ，渣量 ，高爐增產(chǎn)約 。 硫分：硫分 ，溶劑和焦炭用量 ，高爐的生產(chǎn)能力 。焦炭化學(xué)成分 揮發(fā)分：成熟焦daf= ，揮發(fā)分高于 ，則為生焦。 水分：濕熄焦焦炭水分 ，干熄焦焦炭水分 堿性成分 焦炭的熱值 MJ/kg焦?fàn)t由 、 和 三個(gè)部分構(gòu)成。煤干燥預(yù)熱和調(diào)濕第四章 簡(jiǎn)稱粗煤氣。煤熱解生成的粗煤氣由 、 、 和 構(gòu)成。煉焦化學(xué)產(chǎn)品回收與精致流程：洗氨電捕焦油全負(fù)壓回收與凈化流程：鼓風(fēng)機(jī)焦?fàn)t粗煤氣 凈煤氣 初步冷卻工藝流程（出填空題）：什么叫固定銨？什么叫揮發(fā)性鹽？ 煤氣冷卻采用管殼式冷卻器，有立管式和橫管式。 煤氣輸送大廠用

3、 ，小廠用 。為什么煤氣除萘？ 答： 粗苯回收粗苯定義： 。一般粗苯產(chǎn)率是煉焦煤 ，在焦?fàn)t煤氣中含粗苯 g/m3。粗苯的主要成分在180前溜出，高于180溜出物稱 。180前溜出量多，粗苯質(zhì)量好，其量一般為 。自煤氣回收粗苯或由低溫干餾煤氣回收汽油，最通用的方法是 。粗苯回收工段：煤氣最終冷卻 粗苯吸收 吸收油脫出粗苯 焦化廠采用的煤氣終冷和除萘工藝流程主要有三種 焦化廠采用的苯吸收塔主要有 、 和 。消除腐蝕設(shè)備的根本方法是， ，并且 。粗苯精制目的是得到 、 、 等產(chǎn)品，它們都是寶貴的基本有機(jī)化工原料。粗苯精制包括 、 、初溜分中的 加工以及高沸點(diǎn)硫分中的茚與古馬隆的加工利用。粗苯中主要成

4、分為苯、甲苯、二甲苯，它們?cè)?01KPa壓力下的沸點(diǎn)如下。苯 ；間二甲苯 ；甲苯 ；對(duì)二甲苯 ；鄰二甲苯 ；乙苯 。第五章煤的氣化煤氣化的三個(gè)條件： 、 、 。煤的用途：合成化肥、甲醇、醋酸、烯烴、天然氣及液體燃料等原料氣；石化加氫、煤直接液化、燃料電池等的氫氣源；工業(yè)、民用以及先進(jìn)集體氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等的燃?xì)?；直接還原煉鐵的還原氣等。在發(fā)生爐中的原料層可以分為 （可預(yù)熱氣化劑和保護(hù)爐柵不受高溫） 、 、 和 。煤氣化方式分類：圖5-9圖5-8圖5-7圖5-11圖5-10考查各曲線的含義：間歇法制造水煤氣工作循環(huán)的六個(gè)階段： 吹風(fēng)（鼓風(fēng)）階段 水蒸氣吹凈階段間歇法制造水煤氣工作循環(huán)的六個(gè)階段：

5、一次上吹階段下吹制氣階段二次上吹制氣階段空氣吹凈階段解答題：氣流床氣化發(fā)的主要特征（后面回答時(shí)做簡(jiǎn)單說明）答；氣化溫度高、氣化強(qiáng)度大。由于煤粒和氣流的并流運(yùn)動(dòng)，煤粒與氣流接觸時(shí)間短，氣流在反應(yīng)器中的停留很短。煤種適應(yīng)性強(qiáng)。氣化基本上適用于所有煤種，但褐煤例外。煤氣中不含焦油。由于反應(yīng)溫度很高，爐床溫度均一。煤的揮發(fā)分在高溫中逸出后，最終生成一氧化碳和氫。需設(shè)置較龐大的磨粉、余熱回收、除塵等輔助裝置。制粉設(shè)備，耗電量大。煤氣甲烷化原理一種以輕烴混合物為原料；經(jīng)催化蒸汽裂解變?yōu)楹铣蓺?；再將合成氣中的一氧化碳和氫轉(zhuǎn)化成甲烷；另一種是將煤氣化生產(chǎn)氣化煤氣，脫除二氧化碳和硫化氫，然后將一氧化碳和氫合成甲

6、烷。煤氣凈化： 硫的無機(jī)化合物，主要是硫化氫【H2S約占總硫量的90%】?jī)艋运鼮橹髁蚧?硫的有機(jī)化合物，如二硫化碳、硫氧化碳、硫醇等 脫硫技術(shù)有三大類型 第六章 煤直接液化煤直接液化的定義: 費(fèi)托（F-T）合成 ，是煤液化的主要方法之一。煤中含有 ，煤氣化脫硫 ；煤氣化可用 ，古高硫和高灰煤可以作為 的原料，而高灰煤則不適合 。 鐵催化劑： MPa,200-350F-T合成催化劑主要有 、 、 和 。它們具有加氫活性。 鈷催化劑：0.1-0.3MPa， 鎳催化劑： MPa,170-190 釕催化劑：10-100MPa, 平衡條件下：低溫轉(zhuǎn)化率 高溫轉(zhuǎn)化率；生成的烷烴 生成的烯烴；生成CO2

7、反應(yīng) 生成H2O的反應(yīng)。（填 < 或 > ）固定床反應(yīng)器：是 ，類似換熱器。固定床反應(yīng)器與氣流床反應(yīng)器的區(qū)別： 固定床反應(yīng)器使用活性的沉淀鐵催化劑，反應(yīng)溫度較低，操作數(shù)月之久可不積碳。反應(yīng)器尺寸較小，操作簡(jiǎn)便。在常溫下，產(chǎn)品為液態(tài)和固態(tài)。管子直徑的放大受到限制，單元設(shè)備生產(chǎn)能力受到限制。氣流床反應(yīng)器在高溫下操作，采用活性炭低但強(qiáng)度高的熔鐵催化劑，生成氣態(tài)和較低沸點(diǎn)的產(chǎn)品，能阻止蠟的生成。特點(diǎn)是外傳效率高，控制溫度好，催化劑可連續(xù)再生，單元設(shè)備生產(chǎn)能力大。大規(guī)模廉價(jià)高效鐵催化劑工業(yè)化制備技術(shù) 漿態(tài)床反應(yīng)器中催化劑和蠟分技術(shù) 漿態(tài)床合成油技術(shù)產(chǎn)業(yè)化需要解決的關(guān)鍵技術(shù)難題有： 催化劑耐磨

8、損技術(shù) 催化劑連續(xù)補(bǔ)充技術(shù)漿態(tài)中的流體力學(xué)問題等Synthol氣流床比Arge固定床反應(yīng)器生成較多的 。漿態(tài)床反應(yīng)器生成較多的丙烯，生成低分子烯烴的 好。Mobil甲醇轉(zhuǎn)化為汽油流程: 甲醇轉(zhuǎn)化為烴類的途徑: 第七章 煤態(tài)直接加氫液化 加氫液化（直接液化）定義： 的工藝。簡(jiǎn)答題：煤與石油、汽油的比較 煤的氫含量低、氧含量高，H/C原子比低O/C原子比高；二者分子結(jié)構(gòu)不同：煤有機(jī)質(zhì)是由2-4個(gè)或更多的芳香環(huán)構(gòu)成，呈空間立體結(jié)構(gòu)的高分子縮聚物，而石油分子主要是由烷烴、芳烴和烷烴等組成的混合物；煤中存在大量無機(jī)礦物，需脫除礦物。煤加氫液化中的主要反應(yīng)：煤首先發(fā)生熱解反應(yīng)，生成自由基“碎片”，后者在供氫條件下與氫結(jié)合而穩(wěn)定，否則就要聚合成高分子不熔物。所以，在煤的初級(jí)液化階段， 和 是二個(gè)十分重要的反應(yīng)。供應(yīng)自由基的氫源主要來自以下幾個(gè)方面：溶解于溶劑油中的氫在催化劑作用下變?yōu)榛钚蕴?；溶劑油可供給的或傳遞的氫；煤本身可供應(yīng)的氫；化學(xué)反應(yīng)生成的氫。 提供供氫能力的主要措施有： 增加溶劑的供氫性能；提高液化系統(tǒng)氫氣壓力；使用高活性催化劑；在氣相中保持一定的H2S濃度等。結(jié)焦反應(yīng) 為了提高煤液化過程的液化效率，常采用下列措施來防止結(jié)焦： ； ； ； ； 。煤加氫液化產(chǎn)物的分離流程 F-T合成流程框圖 中國(guó)神華煤直接液化工藝流程工藝特點(diǎn)：采用兩個(gè) 反應(yīng)器，反應(yīng)溫度455、壓力19MPa；采用