溶解乙炔氣瓶閥

1、ics 2302030j 76固雪中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb 1 08792009代替gbl08791989溶解乙炔氣瓶閥valves for dissolved acetylene cylinders2009-06-25發(fā)布2010-04-01實(shí)施豐瞀髏鬻瓣警糌瞥霎發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)僅1”gb 10879-2009目次前言1范圍·12規(guī)范性引用文件13型號(hào)·14基本型式及尺寸25技術(shù)要求·26檢查與試驗(yàn)方法47檢驗(yàn)規(guī)則·58標(biāo)志、包裝、貯運(yùn)7gb 1 0879-2009刖昌 本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)代替gb 10879-1989溶

2、解乙炔氣瓶閥。本標(biāo)準(zhǔn)與gb 108791989相比，主要增加和更改了以下內(nèi)容：增加了閥的型號(hào)增加了閥體總高、方身厚度、頸部、錐螺紋頸部等基本尺寸；增加了閥的材料力學(xué)性能的要求、試驗(yàn)方法和閥體材料耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)的要求；增加了閥的質(zhì)量要求；易熔合金塞的動(dòng)作溫度由原來的95±5改為100±5；耐溫性由原來的一40+65改為一40+60；耐壓性試驗(yàn)壓力由原來的2倍公稱工作壓力改為15倍公稱工作壓力；增加了閥的安裝性能和試驗(yàn)方法；閥的標(biāo)志上增加了制造許可證編號(hào)；根據(jù)gbt 112000和gbt 122002標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)及文字進(jìn)行了 修改。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)

3、委員會(huì)(sactc 31)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海氣體閥門總廠、象山制閥有限公司、上海高壓容器有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：錢發(fā)祥、翁國(guó)棟、毛沖霓、顧秋華、陳偉明。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：gb 10879 1989gb 1 0879-2009溶解乙炔氣瓶閥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶閥的型號(hào)、基本型式及尺寸、技術(shù)要求、檢查與試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo) 志、包裝、貯運(yùn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于環(huán)境溫度為-40+60，公稱工作壓力為3 mpa的溶解乙炔氣瓶閥(以下簡(jiǎn) 稱閥)。注：本標(biāo)準(zhǔn)的壓力均指表壓。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用

4、文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gbt 228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(gbt 228 2002，eqv iso 6892：1998) gbt 1220不銹鋼棒gbt 1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(gbt 1804-2000，eqv iso 27681：1989)gbt 4423銅及銅合金拉制棒gbt 51211銅及銅合金化學(xué)分析方法銅含量的測(cè)定(gbt 512112008，iso 1554：1976， iso 1553

5、：1976，wrought and cast copper alloys and unalloyed copper containing not less than 99，90 of copper determination of copper content-electrolytic method，mod)gbt 51213銅及銅合金化學(xué)分析方法鉛含量的測(cè)定(gbt 512132008，iso 4749：1984， copder alloys-determination of lead content flame atomic absorption spectrometric method，

6、mod)gbt 51219銅及銅合金化學(xué)分析方法鐵含量的測(cè)定(gbt 51219 2008，iso 4748：1984， iso 1812：1976，copper alloys determination of iron content，mod)gbt 5231加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀gb 8335氣瓶專用螺紋gbt 8336氣瓶專用螺紋量規(guī)gb 8337氣瓶用易熔合金塞gbt 105672銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法氨薰試驗(yàn)法hgt 2349聚酰胺1010樹脂hgt 2902模塑用聚四氟乙烯樹脂3型號(hào)閥的代號(hào)用介質(zhì)漢語拼音首個(gè)大寫字母“ryf”表示，出氣口結(jié)構(gòu)型式為夾箍式，用阿拉

7、伯?dāng)?shù)字 1表示，產(chǎn)品改型序號(hào)用大寫英文字母依次按順序表示。示例：ryf一1 a品改型序號(hào) 氣口為夾箍式 解乙炔氣瓶閥代號(hào)1gb 1 087920094基本型式及尺寸41閥的基本型式及尺寸按圖1、表1的規(guī)定。單位為毫米圖1閥的基本型式表1閥的基本尺寸 單位為毫米 錐螺紋 公稱通徑 基本尺寸pz dghw wl lll l2b口b。dl do394>97107 414221 501767 2930一295 妃6 如o42閥的進(jìn)氣口為pz39規(guī)格的錐螺紋，其型式、尺寸和制造精度應(yīng)符合gb 8335的規(guī)定。43閥的出氣口連接型式為夾箍式，其型式和尺寸見圖1。44易熔合金塞噴出口直徑應(yīng)不小于閥的公

8、稱通徑。5技術(shù)要求51材料511金屬材料 閥的主要零件(閥體、壓帽、密封環(huán))的材料宜采用hpb591棒材，并符合表2的規(guī)定。如采用其他材料時(shí)，含銅量應(yīng)小于70(質(zhì)量比)，其力學(xué)性能應(yīng)不低于表2中的規(guī)定，且與介質(zhì)相容。gb 1 08792009 表2閥的主要零件的金屬材料序號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi) 容棒材直徑或?qū)吘嚯x抗拉強(qiáng)度r。 伸長(zhǎng)率amm(nmm2)力學(xué)性能1(g13t 4423的規(guī)定)520 不小于420不小于12>2040 不小于390不小于14 化學(xué)成分 cu pb fe2(gbt 5231的規(guī)定)570600 08-0 905閥體材料除符合上述規(guī)定外，還必須經(jīng)耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)無裂紋

9、。 閥桿材料宜采用2crl3，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合gbt 1220的規(guī)定。 易熔合金塞材料的配制宜采用鉍、鉛和錫等元素，應(yīng)符合gb 8337的規(guī)定。 閥的進(jìn)氣口內(nèi)孔應(yīng)設(shè)置過濾氣體用的零件，其材料的性能應(yīng)與介質(zhì)相容。512非金屬材料 閥的非金屬材料應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3閥的非金屬材料零件名稱 材料符合標(biāo)準(zhǔn) 聚酰胺10lohgt 2349密封圈聚四氟乙烯 hgt 290252加工要求521閥體應(yīng)鍛壓成型。閥體表面應(yīng)無裂紋、折皺、夾雜物、未充滿等有損閥性能的缺陷。如采用鈍 化，表面應(yīng)色澤均勻、光澤、無露底現(xiàn)象，若采用噴丸處理，表層的凹坑大小、深淺應(yīng)均勻。522未注尺寸公差按gbt 1804標(biāo)準(zhǔn)

10、中m級(jí)加工。523閥的設(shè)計(jì)質(zhì)量為630 g。同一種型號(hào)、規(guī)格、商標(biāo)的閥的質(zhì)量應(yīng)相同，閥組裝后的實(shí)際質(zhì)量與閥 的設(shè)計(jì)質(zhì)量允差不超過5。53性能要求531啟閉性 在公稱工作壓力下，閥的啟閉力矩應(yīng)不大于10 n·m。532氣密性 在公稱工作壓力下，閥處于關(guān)閉和任意開啟狀態(tài)下應(yīng)無泄漏。533耐振性 在公稱工作壓力下，閥應(yīng)能承受位移幅值2mm(pp)，頻率為333hz，時(shí)間為30min，沿任一方向的振動(dòng)，閥上各螺紋連接處應(yīng)不松動(dòng)，且無泄漏。534易熔合金塞動(dòng)作溫度 易熔合金塞的動(dòng)作溫度為100土5。535耐溫性在公稱工作壓力下，閥在-40-60的溫度范圍內(nèi)應(yīng)無泄漏。536閥體耐壓性 在15倍公

11、稱工作壓力下，閥體應(yīng)無滲漏和可見的變形。537耐用性在公稱工作壓力下，閥全行程啟閉2 500次，應(yīng)無泄漏和其他異?，F(xiàn)象。3gb 108792009538安裝性能閥安裝在鋼瓶上允許承受的力矩為500 n·m，安裝后閥應(yīng)無泄漏及肉眼可見的變形和損壞。6檢查與試驗(yàn)方法61閥體金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析方法及耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 閥體金屬材料拉伸試驗(yàn)試樣和試驗(yàn)方法按gbt 228，化學(xué)成分分析方法按gbt 5121相關(guān)部分，閥體材料耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法按gbt 105672，其結(jié)果應(yīng)符合511的規(guī)定。62外觀檢查 閥外觀采用目視的方法檢查。閥體檢查應(yīng)符合521的規(guī)定。螺紋外表面及其他金屬零件

12、均應(yīng)無毛刺、磕碰傷、劃痕等現(xiàn)象。63進(jìn)出氣口螺紋尺寸檢查閥進(jìn)氣口錐螺紋采用符合gbt 8336標(biāo)準(zhǔn)制造的量規(guī)檢查，應(yīng)符合42的規(guī)定。 閥出氣口尺寸按圖1檢查，應(yīng)符合43的規(guī)定。64質(zhì)量檢查將組裝后的閥放在秤量為o1 000 g，感量不超過1 g的天平上稱量，應(yīng)符合523的規(guī)定。65啟閉性試驗(yàn) 將閥裝在專用裝置上(專用裝置均見圖2)，按531規(guī)定的力矩關(guān)閉閥。然后，往閥的進(jìn)氣口充人氮?dú)饣蚩諝庵凉Q工作壓力，在此壓力下，不得有泄漏。然后，在有氣壓的情況下，用扭力扳手開啟閥， 此時(shí)所測(cè)得的開啟力矩應(yīng)不大于10 n·m。圖2專用裝置結(jié)構(gòu)示意圖66氣密性試驗(yàn) 將閥裝在專用裝置上，分別使閥處于關(guān)

13、閉和任意開啟狀態(tài)(當(dāng)閥處于開啟狀態(tài)時(shí)應(yīng)封堵出氣口)。然后，往閥的進(jìn)氣口充人氮?dú)饣蚩諝庵凉Q工作壓力，浸入水中，各持續(xù)1 min，其結(jié)果應(yīng)符合532的 規(guī)定。4gb 10879200967耐振性試驗(yàn) 將閥裝在專用裝置上，按531規(guī)定的力矩關(guān)閉閥，往閥的進(jìn)氣口充入氮?dú)饣蚩諝庵凉Q工作壓力。然后，將專用裝置安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，做位移幅值為2 mm(pp)，頻率為333 hz，時(shí)間為30 min，沿任一方向的振動(dòng)，其結(jié)果應(yīng)符合533的規(guī)定。68易熔合金塞動(dòng)作溫度試驗(yàn) 將閥裝在專用裝置上，按531規(guī)定的力矩關(guān)閉閥，往閥的進(jìn)氣口充入氮?dú)饣蚩諝庵?35 mpa的壓力。然后，將專用裝置放人盛有甘油的槽內(nèi)，以2

14、min3min的速率升溫，當(dāng)閥上的易熔合金 塞熔化使氣體泄漏時(shí)，此時(shí)測(cè)得甘油槽內(nèi)的溫度應(yīng)符合534的規(guī)定。69耐溫性試驗(yàn) 將閥裝在專用裝置上，封堵閥的出氣口，打開閥，往閥的進(jìn)氣口充人氮?dú)饣蚩諝庵凉Q工作壓力，放人恒溫箱內(nèi)以2min3rain的速率逐漸升溫至60土2，保溫2 h(啟、閉各1 h)，在空冷至室溫后放人低溫箱內(nèi)以2min3min的速率逐漸降溫至-40±2，保溫2 h(啟、閉各1 h)，其 結(jié)果應(yīng)符合535的規(guī)定。610耐用性試驗(yàn)將閥裝在專用裝置上，封堵閥的出氣口，往閥的進(jìn)氣口充入氮?dú)饣蚩諝庵凉Q工作壓力，然后，將專 用裝置安裝在壽命試驗(yàn)機(jī)上，以8次min 15次min的頻率

15、和不大于10 n·m的啟閉力矩，全行程 (行程應(yīng)不大于14閥座孔徑)進(jìn)行2 500次啟閉閥的試驗(yàn)。試驗(yàn)后，再按66的規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)， 其結(jié)果應(yīng)符合532的規(guī)定。611閥體耐壓性試驗(yàn) 封堵閥體與外界各通氣口(除錐螺紋進(jìn)氣口外)，將閥體進(jìn)氣口與水壓泵相連接，通過水壓泵往閥體內(nèi)充水至15倍公稱工作壓力，保壓3 min，其結(jié)果應(yīng)符合536的規(guī)定。注：試驗(yàn)介質(zhì)為水或黏度不大于水的其他適宜液體，試驗(yàn)用壓力表的精度等級(jí)應(yīng)不低于15級(jí)，壓力表的量程應(yīng)為 測(cè)試壓力的(152)倍。612安裝性能試驗(yàn) 將閥裝在專用裝置上，并用扭力扳手扳緊，其結(jié)果應(yīng)符合538的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則71材料檢驗(yàn)711材料與零

16、件進(jìn)廠必須具有質(zhì)量合格證書。712銅材力學(xué)性能(r。、a)和化學(xué)成分(cu、pb、fe)按原材料進(jìn)廠的批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。72出廠檢驗(yàn)721逐個(gè)檢驗(yàn) 逐個(gè)檢驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容： a)外觀檢查； b)進(jìn)出氣口螺紋檢查； c)氣密性試驗(yàn)。722批量抽樣檢驗(yàn) 批量抽樣檢驗(yàn)內(nèi)容除逐個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還應(yīng)增加下列內(nèi)容： a)質(zhì)量檢查；b)易熔合金塞動(dòng)作溫度試驗(yàn)。723抽檢方法及判定閥的抽檢應(yīng)在每批連續(xù)生產(chǎn)的經(jīng)逐個(gè)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，每生產(chǎn)滿5 000個(gè)為一批，每批抽取 試樣3個(gè)，批成品數(shù)不足5 000個(gè)時(shí)，同樣抽取試樣3個(gè)。在檢驗(yàn)過程中，如有一個(gè)閥不符合本標(biāo)準(zhǔn)某 一項(xiàng)之要求，則加倍抽取，重新檢測(cè)如仍有項(xiàng)目不合格，

17、則該批閥為不合格品或再進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。5gb 10879200973型式試驗(yàn)731在下列情況下閥必須進(jìn)行型式試驗(yàn)： a)新產(chǎn)品試制定型鑒定； b)結(jié)構(gòu)、工藝、材料等有重大改變時(shí)； c)產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年再生產(chǎn)時(shí)；d)許可證申領(lǐng)、復(fù)查及質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。732閥的型式試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)順序、數(shù)量見表4。733型式試驗(yàn)用閻應(yīng)從檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，判定按723的規(guī)定。 表4型式試驗(yàn)項(xiàng)目試件名稱 試驗(yàn)順序 試驗(yàn)項(xiàng)目 樣品數(shù)1712銅材力學(xué)性能(r。、a)；化學(xué)成分(cu、pb、fe)檢測(cè)3材料2 61閥體材料耐應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)3141閥的基本尺寸檢查(按表1的要求)2 62外觀檢查363進(jìn)出氣口螺紋尺

18、寸檢查4 64質(zhì)量檢查a15 65啟閉性試驗(yàn)6 66氣密性試驗(yàn)7 67耐振性試驗(yàn)8 68易熔合金塞動(dòng)作溫度試驗(yàn)141閥的基本尺寸檢查(按表1的要求)2 62外觀檢查363進(jìn)出氣口螺紋尺寸檢查4 64質(zhì)量檢查b565啟閉性試驗(yàn) l被測(cè)閥666氣密性試驗(yàn)7 67耐振性試驗(yàn)8 69耐溫性試驗(yàn)9611閥體耐壓性試驗(yàn)141閥的基本尺寸檢查(按表1的要求)262外觀檢查363進(jìn)出氣口螺紋尺寸檢查4 64質(zhì)量檢查c565啟閉性試驗(yàn) 1666氣密性試驗(yàn)767耐振性試驗(yàn)8 610耐用性試驗(yàn)9612安裝性能試驗(yàn)gb 1087920098標(biāo)志、包裝、貯運(yùn)81標(biāo)志 閥上應(yīng)有下列永久性的標(biāo)志： a)閥的型號(hào)；b)閥的公稱工作壓力； c)制造廠商或商標(biāo)； d)生產(chǎn)年月或批號(hào)； e)制造許可證編號(hào)； f)檢驗(yàn)合格標(biāo)記。82包裝 包裝前應(yīng)清除殘留在閥內(nèi)的水分，包裝時(shí)應(yīng)保持閥的清潔，進(jìn)出氣13螺紋不受損傷，包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、裝箱單和使用說明書。821包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)志： a)制造廠名； b)閥的名稱、型號(hào)； c)必要的作業(yè)要求符號(hào)；