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1、“現(xiàn)場(chǎng)改善” 摘要:日本世界級(jí)的改善大師今井正明認(rèn)為,提升質(zhì)量的改善焦點(diǎn)是在企業(yè)運(yùn)營(yíng)的業(yè)績(jī)中,把握好現(xiàn)場(chǎng),也就是實(shí)際發(fā)生行動(dòng)的場(chǎng)所。所有企業(yè)都得從事三項(xiàng)賺取利潤(rùn)的主要活動(dòng):開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷售。若缺少這些活動(dòng),公司便無(wú)法生存并獲取長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,而現(xiàn)場(chǎng)正是這三項(xiàng)活動(dòng)發(fā)生的場(chǎng)所?!艾F(xiàn)場(chǎng)改善”與歐美管理方式的最大不同之處,在于不需要復(fù)雜的技術(shù)、繁瑣的步驟和昂貴的設(shè)備,只要透過(guò)全面質(zhì)量管理、及時(shí)生產(chǎn)方式、可視管理等,便能輕易解決組織積弊,獲得高水平的質(zhì)量和巨額利潤(rùn)。 關(guān)鍵詞:現(xiàn)代企業(yè)管理;質(zhì)量控制 中圖分類號(hào):F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1001-828X(2015)002-0000-01 企業(yè)在

2、日常運(yùn)作中應(yīng)追求以常識(shí)性、低成本方法來(lái)解決問(wèn)題。在檢視周圍的環(huán)境時(shí),應(yīng)從看似復(fù)雜的麻煩中梳理出方法最簡(jiǎn)單、代價(jià)最小的解決之策道。在日本企業(yè)哲學(xué)中,改善被視為逐步提高、逐步轉(zhuǎn)好和深化的進(jìn)程,是最明確、最簡(jiǎn)單、最迅捷通向產(chǎn)量最大化和最優(yōu)勢(shì)之路。 雖然“改善”的步伐是一小步一小步階梯式的進(jìn)行,但隨著時(shí)間的演進(jìn),它會(huì)帶來(lái)戲劇性的重大成果。日本與歐美管理界崇尚的方法有所不同:日本的每一家企業(yè)公司不能保持永久不變,都是在進(jìn)行著持續(xù)的改善,而歐美管理界人士則認(rèn)為:借助科技上的突破、最新的管理思想或最新穎的生產(chǎn)技術(shù)來(lái)進(jìn)行大步伐的革命性改變,然而創(chuàng)新所帶來(lái)的是一個(gè)充滿戲劇性、令人矚目、感受到實(shí)質(zhì)性的成果。相反的

3、推薦精選“改善”通常沒(méi)有戲劇性的效果,而是微不足道的小改變效果,但是創(chuàng)新是一觸即發(fā)式,它的成果經(jīng)常有爭(zhēng)議。但是這種運(yùn)用常識(shí)的方法和低成本的“改善”手法能確保階梯式的持續(xù)進(jìn)步。長(zhǎng)期而言,所積累的大成果足以得到回報(bào)?!案纳啤币彩且环N低風(fēng)險(xiǎn)的方式,因?yàn)樵诟纳频倪^(guò)程中,如果發(fā)覺(jué)有不妥之處,管理人員隨時(shí)可以回復(fù)到原來(lái)的工作方法,而不需要耗費(fèi)大成本。這點(diǎn)是很能適應(yīng)一般企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)的,因?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)一般是大規(guī)模的,如果進(jìn)行一次大規(guī)模的改善,一旦發(fā)現(xiàn)有不妥之處,那么再恢復(fù)過(guò)去的話所造成的損失是無(wú)法想象的,所以企業(yè)需要的是一種長(zhǎng)期的、循環(huán)式的低風(fēng)險(xiǎn)的改善。 改善與管理,在改善的范疇里,管理有兩項(xiàng)主要的功能:維

4、持與改進(jìn)。維持指從事保持現(xiàn)有技術(shù)、管理及作業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng),以及維持這種標(biāo)注所需的訓(xùn)練和紀(jì)律。在維持功能下管理部門要執(zhí)行工作的指派,使每個(gè)人都能依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序來(lái)工作。改進(jìn)則是以改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動(dòng)。 改進(jìn)可以再分為“改善”和“創(chuàng)新”。所謂“改善”是由于持續(xù)不斷的努力,所產(chǎn)生的諸多小步伐改進(jìn),而逐次積累而成。推薦精選“創(chuàng)新”則是借助大筆資源投資于新技術(shù)或設(shè)備而產(chǎn)生戲劇性的變化的改進(jìn),相反,“改善”則是要強(qiáng)調(diào)以員工的努力、士氣、溝通、訓(xùn)練、團(tuán)隊(duì)、參與以及自律來(lái)達(dá)成的目標(biāo)。這都是一些常識(shí)性和低成本的改進(jìn)方法。所以在企業(yè)的改進(jìn)中改善是持續(xù)的,是不間斷的,是起主導(dǎo)作用的,而創(chuàng)新必須是有計(jì)劃的,是起

5、輔助作用的。因?yàn)楦纳聘`活,小規(guī)模,是有利于低成本的一種方法,而創(chuàng)新則是不穩(wěn)定的,是需要投入更多資金的一種方法。 “改善”是著重在“過(guò)程為導(dǎo)向”的思考模式上,這是因?yàn)橐案倪M(jìn)”結(jié)果,必須先改進(jìn)“過(guò)程”。預(yù)期的計(jì)劃成果未能達(dá)到,表示其“過(guò)程”是失敗的。管理部門必須確認(rèn)及改正這種“過(guò)程面”的錯(cuò)誤?!案纳啤笔侵卦凇叭穗H面”上的努力,此種東方的改善形態(tài),恰與西方的著重在“結(jié)果面”的思想,形成尖銳的對(duì)比。 許多公司改善活動(dòng)失敗的原因,就在于輕忽“過(guò)程”。在“改善”的過(guò)程中,最關(guān)鍵性的就是最高管理部門的承諾與參與,管理部門的承諾與參與,必須適時(shí)地、持續(xù)地表現(xiàn)出來(lái),以確保在“改善”的過(guò)程中獲得成功。 企業(yè)

6、就是要永遠(yuǎn)的不能滿足于現(xiàn)狀,員工通常比較喜歡停留在現(xiàn)狀,而不去主動(dòng)的改善。所以這就需要管理者不斷的去設(shè)定新的挑戰(zhàn)目標(biāo)以帶動(dòng)整個(gè)改善的循環(huán)。 推薦精選在一個(gè)企業(yè)中就質(zhì)量、成本和交期的主要目標(biāo)而言,要將質(zhì)量視為最優(yōu)先的目標(biāo),不管交期和價(jià)格的條件,對(duì)顧客有多大的吸引力,若是產(chǎn)品或服務(wù)缺少了質(zhì)量,仍然無(wú)法競(jìng)爭(zhēng)。要有“質(zhì)量第一”的理念,而且還要有管理階層的承諾。因?yàn)?,管理人員經(jīng)常會(huì)因屈服交期和降低成本的壓力,而對(duì)質(zhì)量妥協(xié)讓步,因此便冒著犧牲質(zhì)量和危及企業(yè)生命的風(fēng)險(xiǎn)。 “改善”是一種解決問(wèn)題的過(guò)程。為了能正確的了解及解決問(wèn)題,首先必須收集及分析相關(guān)的資料,以確定問(wèn)題的真相。沒(méi)有確實(shí)的資料,就去嘗試解決一個(gè)

7、問(wèn)題,與憑借感覺(jué)及預(yù)感是沒(méi)有什么兩樣的,這不是科學(xué)或客觀的方法。搜集現(xiàn)狀資料,有助于目前應(yīng)專注的地方,以此作為改善的出發(fā)點(diǎn)。 全面的質(zhì)量控制是管理模式的經(jīng)典之一。及時(shí)生產(chǎn)方式首先是由豐田汽車發(fā)展而來(lái)的,及時(shí)生產(chǎn)方式目的是消除各種沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作,同時(shí)達(dá)成一個(gè)去蕪存菁的生產(chǎn)體系,以便更具彈性地去適應(yīng)顧客訂單的需求變化。在一個(gè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是最主要的,因?yàn)樗钱a(chǎn)生利益的直接場(chǎng)地。以前在歐美企業(yè),現(xiàn)場(chǎng)通常是和管理階層“隔絕”的,管理階層很少接觸現(xiàn)場(chǎng)。但如今都是管理人員與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員密切溝通的,這樣彼此之間的信息能更好的流通。作業(yè)人員能跟了解管理階層的希望,以及他們?cè)谡麄€(gè)改善過(guò)程中的職責(zé)。若將現(xiàn)場(chǎng)居于管理

8、結(jié)構(gòu)上的最頂端位置,便需要員工的承諾。必須要激勵(lì)員工去完成他們的任務(wù),去感受到以其工作為自豪嗎,以及珍視他們對(duì)公司和社會(huì)所做的貢獻(xiàn)。逐漸灌輸員工使命感及成就感,是管理階層對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不可缺少的職責(zé)。 推薦精選在現(xiàn)場(chǎng)里,每天都會(huì)發(fā)生各種不同的異常問(wèn)題?,F(xiàn)場(chǎng)里有兩種可能的情況存在:流程在控制狀態(tài)下,或是在控制狀態(tài)之外。前者意味著生產(chǎn)順利,后者表示出了問(wèn)題??梢暪芾淼倪\(yùn)作包含以現(xiàn)場(chǎng)、圖例、表單及績(jī)效記錄,清楚地展示出來(lái),以便管理人員及作業(yè)人員,能經(jīng)常記住那些影響質(zhì)量、成本及交期成功與否的要素。所以可視管理的第一個(gè)原則,就是要使問(wèn)題曝光,可視化管理里面管理人員必須管理5個(gè)M:人員、機(jī)器、材料、方法及測(cè)量。在人員里面主要是要了解作業(yè)員的士氣、技能及其方法是否正確。機(jī)器方面要有防錯(cuò)裝置,但機(jī)器停下來(lái)的時(shí)候要知道是什么方面的原因,是質(zhì)量,故障,還是保養(yǎng)而停機(jī)。材料方面要知道物料流通是否方便,是否產(chǎn)生過(guò)多的數(shù)量,物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái)。方法是督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)者

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