塑膠電鍍工藝流程PPT課件

1、化學(xué)除油除油的目的是清除產(chǎn)品表面在模壓、存放和運(yùn)輸過和中殘留的脫模劑和油污。對(duì)塑膠制品常選用鋼鐵件除油液，在5070的溫度下使用。溶液的溫度不能超過塑料的粘流化溫度，即不能使塑膠發(fā)生變形。第1頁/共32頁除油工藝參數(shù)：化學(xué)除油粉： 50 g/l時(shí)間： 5 min溫度： 50 60 第2頁/共32頁第3頁/共32頁表面粗化粗化是提高零件表面親水性和形成適當(dāng)?shù)拇植诙?，以保證鍍層有良好結(jié)合力。它是決定鍍層結(jié)合力的關(guān)鍵工序。 第4頁/共32頁粗化工藝參數(shù) 鉻酐：350450 g/l硫酸：350400 g/l溫度： 60 70 時(shí)間： 8 15 min第5頁/共32頁第6頁/共32頁中和 化學(xué)粗化后應(yīng)進(jìn)

2、行中和、還原或浸酸處理。目的是將殘留在零件表面的六價(jià)鉻清洗干凈，以防污染浸膠液。 第7頁/共32頁中和工藝參數(shù)：工業(yè)鹽酸 100ml/l第8頁/共32頁預(yù)浸工藝參數(shù)： 預(yù)浸鹽 220 g/l CP鹽酸 50ml/l 波美度（Be） 16第9頁/共32頁膠體鈀活化膠體鈀活化法實(shí)際上是把敏化、活化過程合并，一次完成，代替了敏化和離子型活化兩道工序。該工藝可提高鍍層結(jié)合力，已得到廣泛使用。第10頁/共32頁沉鈀工藝參數(shù)： 鈀活化劑 1.5% 預(yù)浸鹽 220 g/l CP鹽酸 50ml/l 時(shí)間 8 15 min 溫度 35 45 波美度（Be） 18 連續(xù)過濾第11頁/共32頁第12頁/共32頁解膠

3、經(jīng)膠體鈀活化后的制品表面吸附的膠態(tài)鈀微粒并沒有催化活性，因?yàn)殁Z微粒周圍吸附了起穩(wěn)定其膠態(tài)的價(jià)錫水解膠層。要使鈀微粒起催化活性中心作用，必須對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行解膠處理。所謂解膠，就是把鈀微料周圍吸附的錫水解膠層溶解掉，露出鈀粒子而又不損害鈀核微粒。 第13頁/共32頁解膠工藝參數(shù)： CP鹽酸 100 ml/l 時(shí)間 1 3 min 溫度 35 45 第14頁/共32頁第15頁/共32頁化學(xué)鍍鎳使ABS產(chǎn)品金屬化是電鍍前的最后一步。塑膠的耐熱性能一般比較差，通常鍍液的溫度應(yīng)比塑料變形溫度低20左右，以防零件變形。因此只能選用常溫化學(xué)鍍鎳。第16頁/共32頁堿性化學(xué)鎳工藝參數(shù) GG-158A 150ml

4、/l GG-158B 100ml/l GG-158C 100ml/l 時(shí)間 3 5 min 溫度 35 45 連續(xù)過濾第17頁/共32頁第18頁/共32頁焦磷酸鹽鍍銅化學(xué)鍍鎳層容易鈍化，直接鍍光亮酸性銅有時(shí)開始難以完全覆蓋，先浸一薄層銅有利于消除這一問題。焦磷酸鹽鍍銅溶液的分散能力和覆蓋能力均好,陰極電流效率也較高,但成本較高且廢水不易處理。第19頁/共32頁焦磷酸銅工藝參數(shù) 焦磷酸銅 60g/l 焦磷酸鉀 330g/l 檸檬酸銨 22g/l 溫度 40 50 時(shí)間 2 3 min 空氣攪拌、陰極移動(dòng)、連續(xù)過濾第20頁/共32頁第21頁/共32頁硫酸鹽鍍銅成分簡(jiǎn)單,溶液穩(wěn)定,不產(chǎn)生有害氣體,采用合適的光亮劑可得到全光亮鍍層,整平性能好。 第22頁/共32頁酸性光亮鍍銅工藝參數(shù) 硫酸銅 200220 g/l CP硫酸 6080 g/l CP鹽酸 7080 mg/l 時(shí)間 8 15 min 溫度 25 35 空氣攪拌、陰極移動(dòng)、連續(xù)過濾、降溫第23頁/共32頁第24頁/共32頁光亮鎳工藝參數(shù)： 硫酸鎳 220250 g/l 氯化鎳 40 50 g/l 硼酸 40 45 g/l 時(shí)間 6 8 min 溫度 50 60 空氣攪拌、陰極移動(dòng)、連續(xù)過濾第25頁/共32頁第26頁/共32頁鍍鉻工藝參數(shù)： 鉻酐 200250 g/l CP硫酸 2- 2.5 g/l