井下采區(qū)電鉗工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、 井下采區(qū)電鉗工 井下采區(qū)電鉗工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 崗位標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下變電硐室、盤區(qū)運(yùn)輸、掘進(jìn)工作面。從事各類機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備定檢、維護(hù)、檢修及故障處理的作業(yè)工種。2.必須經(jīng)過有三級資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并獲得安全資格證、操作資格證、特種作業(yè)操作資格證，持證上崗。新員工必須在師傅帶領(lǐng)下作四個月以上, 考試合格, 方可獨(dú)立工作。3必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司井下員工崗位技術(shù)工作通用標(biāo)準(zhǔn)。4必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、井下采區(qū)電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程、煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及GB3836

2、.1-2000電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。5.應(yīng)熟悉本專業(yè)的工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備性能,了解機(jī)電設(shè)備、電纜種類、數(shù)量及分布情況。 6.應(yīng)熟悉井下電氣設(shè)備的性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況, 具備維修及故障處理等方面的技能并能獨(dú)立工作。7應(yīng)熟悉井下機(jī)械設(shè)備的綃構(gòu)、 性能、技術(shù)特征、 工作原理, 具備一定的鉗謳基本操作及液壓基礎(chǔ)知識并能獨(dú)立工作。8.熟悉采區(qū)巷道布置，了解作業(yè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛? 熟悉在災(zāi)變情況下的停電順序及人員撤離路線，掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。1.嚴(yán)格執(zhí)行大平煤礦集團(tuán)公司井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)。2.熟悉采區(qū)巷道布置，了解作業(yè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒?zāi)變情況下的停電

3、順序及人員撤離路線，掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。 工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備(1) 清點(diǎn)檢查所用工具、儀表、零部件、材料是否齊全完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。攜帶有關(guān)維修資料和圖紙。 (2) 要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。維修機(jī)電設(shè)備前，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。(3) 需要停風(fēng)檢修前，應(yīng)提前與通風(fēng)部門和相關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。2正常操作(1) 井下電氣設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)對維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)要求。設(shè)備檢

4、修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)要求，電纜接線盒接線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。 移動變電站的安裝、 運(yùn)行、 維護(hù)和檢修必須按照原煤炭部煤礦井下1140V 電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)行的暫行規(guī)定的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)的主、 輔接地極的安裝維護(hù)必須符合要求。所有電氣設(shè)備、 電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電搬遷和約時送電。只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門 (或蓋)，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，方可迸行對地放電操作。電氣設(shè)備停電檢修檢查時，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人

5、工作，禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。對低壓電氣設(shè)備中接進(jìn)電源的部分進(jìn)行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)， 并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行測試，確認(rèn)無電壓后迸行放電，放電完畢后，開始工作。在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。采掘工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、 誰送電” 的制度，不準(zhǔn)他人送電。一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多點(diǎn)供電時，停電檢修完畢，需要送電時

6、，必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好, 確認(rèn)所供范圍內(nèi)，無其他人員工作時，方準(zhǔn)送電。檢修檢查高壓電氣設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度，通知機(jī)電科停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地極。檢修中或檢修完后需要試機(jī)時，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動試機(jī)，確認(rèn)安全正常后，方可正式試機(jī)或投人正常運(yùn)行。用普通型儀表迸行測量時，測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電，測試儀表及其檔位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、 報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、 電纜損傷等問題時，要及時處理，處理不

7、了的問題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意設(shè)備的安裝與電纜的敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員行進(jìn)，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機(jī)蓋時要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部， 拆卸的零件要存放到干凈的地方。在檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)過礦機(jī)電科測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖開關(guān)的開關(guān)

8、時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的聯(lián)鎖開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以及所控制的設(shè)備倒轉(zhuǎn)。采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴 、明接頭。 加強(qiáng)對采掘設(shè)備移動電纜的防護(hù)和檢查，避免受到擠壓 、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時處理。各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求迸行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。b.每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，

9、對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。c.移動變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每夭試驗(yàn)一次。d.在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。 禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不得斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。隔爆開關(guān)維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：a防爆型電氣開關(guān)各防爆結(jié)合面不得損傷，為了保持防爆結(jié)合面粗糙度和防止

10、生銹，可涂以適量的凡士林油。b防爆型電氣開關(guān)的外殼和防爆面，嚴(yán)格禁止便用錘打和扁鏟亂鏟，以免損壞防爆外殼和防爆面。c.防爆型電氣開關(guān)各部螺絲，必須上全上緊， 螺絲長短適合，上螺絲要墊彈簧墊。為了防止螺絲生銹，可以涂些油。d.拆裝螺絲必須使用合適的套管。e防爆型電氣開關(guān)的橡膠電纜進(jìn)線嘴，必須封閉嚴(yán)密，不同規(guī)格的電纜要使用適合電纜直徑橡膠圈，電纜壓板要壓緊。f防爆開關(guān)上的分線盒，線嘴不使用時。要用 2 mm 以上的鋼板封堵。g防爆開關(guān)的閉鎖裝置，必須保持良好，在帶電時大蓋不能打開，必須將太蓋上緊才能送電。 開關(guān)手把在停電位置時，不得帶過，打開大蓋以后，絕對禁止合手把送電。閉鎖裝置損壞，丟失或失掉性

11、能時，禁止使用。h.防爆開關(guān)手把嚴(yán)禁用錘或其它物件錘打。i防爆電器設(shè)備搬運(yùn)時必須十分小心，不得亂扔、亂甩、不得劇烈振動或碰撞，以免損壞零部件或外殼變形。j.不符合完好標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能的電氣設(shè)備禁止使用。k.電氣設(shè)備不準(zhǔn)埋在煤里或壓在材料、物件下面，電氣設(shè)備上面不得放置其它物件。防爆電機(jī)維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.檢修防爆電機(jī)前必須先將控制電機(jī)的開關(guān)斷開，用驗(yàn)電筆檢驗(yàn)確認(rèn)無電后方可操作。b必須了解所檢修防爆電機(jī)的型號，技術(shù)特征、 結(jié)構(gòu)、 性能。c.檢查出防爆電機(jī)的檢修類別，小修、 中修、 大修等，按規(guī)定檢修。d檢修防爆電機(jī)要嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程要求進(jìn)行，保證防爆性能符合煤礦電氣設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，各零

12、部件、螺絲、墊圈要齊全。e檢修防爆面時, 禁止用扁鏟、平錘、沙紙等楔入，打磨防爆結(jié)合面不許用金 器械敲擊碰撞防爆面。f消除防爆面銹蝕，只準(zhǔn)用油石輕微研磨，不能用沙紙擦磨。g.防爆結(jié)合面，不準(zhǔn)涂其它油脂，為防止其銹蝕，可涂適量凡士林。掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：a電動機(jī)的維護(hù)。工作中應(yīng)避免電動機(jī)頻繁起動，帶負(fù)荷起動和經(jīng)常性過載。 合理地調(diào)整切割速度和進(jìn)給速度，以防電動機(jī)長期過負(fù)荷而引起溫度升高。 電動機(jī)的運(yùn)行溫度，F(xiàn)級絕緣的電動機(jī)為155，H級絕緣的電動機(jī)為180。 為改善電動機(jī)的冷卻條件，必須定期清理外殼上堆集的煤塵及雜物。冷卻用水應(yīng)充足。當(dāng)井下電網(wǎng)電壓顯著降低時 (壓降大于10%

13、)，開關(guān)、 接觸器、斷路器和磁力起動器接觸不良，控制失靈時，以及掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械部分不正常時，都不允許電動機(jī)工作，此外應(yīng)防止水、油滲人電動機(jī)內(nèi)部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機(jī)溫升過高或有異常聲響時，應(yīng)立即停機(jī)，查明故障，進(jìn)行檢修。電動機(jī)應(yīng)做到定期檢查， 檢查時要切斷電源，清洗煤塵，測量繞組，緊固螺釘，并做好潤滑保養(yǎng)。 b.控制箱和起動器的維護(hù)。 檢查控制箱和起動器內(nèi)所有元件的接線、接點(diǎn)表面是否完好，出現(xiàn)問題應(yīng)及時修整；檢查啟動器外殼接點(diǎn)的完整性和可靠性；電氣開關(guān)旋鈕的保護(hù)清理；接線盒內(nèi)電纜的固定情況；每周檢查起動器和控制箱的接觸器一次；檢查起動器和控制箱接觸器的吸合狀態(tài)；檢查過流繼電器的整定值是否符合規(guī)定，熔斷器

14、是否完好，更換熔斷器時，絕對不允許用任何截面的其他導(dǎo)線代替熔絲。c電纜的維護(hù)電纜必須懸掛。煤礦安全規(guī)程規(guī)定：“在水平巷道或30°以下的井巷中， 電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并在承受意外重力時能自由墜落；其懸掛高度應(yīng)使電纜在有礦車掉道時不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落在軌道或輸送機(jī)上”，“電纜懸掛點(diǎn)的間距：在水平巷或傾斜巷道內(nèi)不應(yīng)超過3m”。鋪設(shè)在底板上的電纜長度不得大于1015m 。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上。電纜不得遭受淋水和滴水，并嚴(yán)禁懸掛任何物件。掘進(jìn)機(jī)工作時應(yīng)盡量避免電纜接觸油類。盤圈和盤“”字形的電纜不應(yīng)帶電。應(yīng)經(jīng)常檢查電纜以及電纜的連接

15、情況。嚴(yán)禁使用絕緣損壞的電纜。檢查時和掘進(jìn)機(jī)工作結(jié)束后，都應(yīng)該切斷電纜的電源。同時，還應(yīng)檢查敷設(shè)在主機(jī)上電纜的完好情況。定期檢查電纜接地情況，以及電纜與控制箱、起動器外殼的接地點(diǎn)的連接情況。檢查緊急停止按鈕是否靈敏可靠。d照明燈和蜂鳴器的維護(hù)。司機(jī)在交接班時應(yīng)檢查照明燈和蜂鳴器在主機(jī)上的固定情況，橡套電纜連接情況，燈體和蜂鳴器的完好情況，如有損壞要及時檢修。掘進(jìn)機(jī)在工作中也應(yīng)注意，電纜、蜂鳴器特別是前面的前照燈是否有擠壓、損壞的可能。(2) 井下機(jī)械設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。在檢修、運(yùn)輸和移動機(jī)械設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備

16、安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。排除有威脅人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時，不得少于兩人。拆裝機(jī)器時應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，按照一般修理鉗工的要求進(jìn)行， 不得硬拆硬裝，以保證機(jī)器性能和人身安全。在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試機(jī)，達(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，并設(shè)專人看管。在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。維修工在進(jìn)行檢修工作時，不

17、得少于2人，在維修時應(yīng)與司機(jī)配合好。需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。清理維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作,的雜物。維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意：a.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。b潤滑系統(tǒng)的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。c.轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。d.機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。e各焊件應(yīng)無變形，開焊和裂紋。f機(jī)械傳動中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超

18、限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。g.減速箱、軸承溫升正常。h液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無變形。i.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系合適，附屬設(shè)備齊全完好。j.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。k. 輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。l各項(xiàng)保護(hù)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。m發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。在打開機(jī)蓋、油箱迸行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損，丟失或落人機(jī)器內(nèi)。處理刮板輸送機(jī)漂鏈時

19、，應(yīng)停止本機(jī)，調(diào)整中部槽平起碼度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別在正在運(yùn)行中的刮板鏈中。進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試機(jī)前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。處理輸送機(jī)帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動

20、開機(jī)并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。試機(jī)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員撤離后，方可送電由司機(jī)操作試機(jī)。掘進(jìn)機(jī)維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。b.潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并應(yīng)有可靠的防水、防塵措施。c.液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。d.機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用面紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，嚴(yán)禁開蓋加油。e.需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工

21、具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。f.油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。g.所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。h.更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。i.液壓泵、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上實(shí)驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。j.緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。k.在起吊和拆、裝零部件時，對結(jié)合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。l.電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)

22、裝置均應(yīng)正常和完好。m.在機(jī)器下迸行檢修時，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防沉降裝置。n設(shè)備外觀要保持完好, 螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。o.嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須迸行維護(hù)與保養(yǎng)。p.應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。3特殊操作（1） 局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動檢測報(bào)警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后(局部通岡機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)l0m內(nèi)

23、風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5%)，方可送電，開動局部通風(fēng)機(jī)。（2） 發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報(bào)。（3）發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體。然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。（4） 凡有可能反送電的開關(guān)須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備。(5) 在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個及以上多點(diǎn)同時作業(yè)時，要分別懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電" 的警示牌，應(yīng)有一個總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)

24、調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作。工作結(jié)束、恢復(fù)送電前，必須由專人巡點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電警示牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時間送電。 4.收尾工作(1) 檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點(diǎn)工具、儀器、儀表、剩余材料、 備品配件，填寫檢修記錄，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。 (2) 現(xiàn)場交接班，將本班維修情況遺留問題事故處理情況向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后，方可離崗。 （3）接班后對維修地點(diǎn)內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛幾個中保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。（4）應(yīng)會同司機(jī)對維修部為進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢查記錄。 1

25、. 只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中, 方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門(或蓋), 經(jīng)目視檢查正常后, 再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電,檢驗(yàn)無電后, 方可進(jìn)行對地放電操作。2. 電氣設(shè)備停電檢修檢查時, 必須將開關(guān)閉鎖, 掛上 “有人工作, 禁止迭電” 的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源, 防止反供電。3采掘工作面開關(guān)的停送電, 必須執(zhí)行“誰停電、 誰送電” 的制度, 不準(zhǔn)他人送電。4. 安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意設(shè)備的安裝與電纜的敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應(yīng)妨礙人員進(jìn)行, 距軌道和

26、鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離, 并符合規(guī)程規(guī)定。5.各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。6.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。7.電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不得斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。8.電動機(jī)的維護(hù)。工作中應(yīng)避免電動機(jī)頻繁起動，帶負(fù)荷起動和經(jīng)常性過載。合理地調(diào)整切割速度和進(jìn)給速度，以防電動機(jī)長期過負(fù)荷而引起溫度升高。9.檢查控制箱和起動器內(nèi)所有元件的接線、接點(diǎn)表面是否完好，出現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。10.

27、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上。電纜不得遭受淋水和滴水，并嚴(yán)禁懸掛任何物件。11.檢查緊急停止按鈕是否靈敏可靠。12.所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。13.對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。14.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)停止本機(jī)，調(diào)整中部槽平起碼度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別在正在運(yùn)行中的刮板鏈中。15.試機(jī)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員撤離后，方可送電由司機(jī)操作試機(jī)。16嚴(yán)禁按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。17.油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。

28、更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。18.嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。19.發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報(bào)。20.場交接班，將本班維修情況遺留問題事故處理情況向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后，方可離崗。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點(diǎn)1.隔爆電氣設(shè)備 (1) 隔爆外殼隔爆外殼有無變形、開焊、裂紋、銹蝕嚴(yán)重造成銹皮脫落等現(xiàn)象。 嚴(yán)重變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm 即為失爆。隔爆外殼上透明件 (如觀察窗或指示燈的透

29、明罩) 表面有無傷痕、 膠粘、 修理。隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)隔爆性能。(2) 防爆接合面隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合有關(guān)規(guī)定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和螺紋扣數(shù)符合規(guī)定。隔爆接合面 (I類的間隙、直徑差或最小有效長度 (寬度) 必須符合表1的規(guī)定。表中L-靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1-螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W-靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。表1 類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm結(jié)合面形式LL1W外殼容積V()(升)V0.1

30、V0.1平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.06.00.30-12.58.00.400.4025.09.00.500.5040.015.0-0.60帶有滾動軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.0-0.40.4125-0.50.525.0-0.60.640.0-0.8操縱桿直徑（d）與隔爆結(jié)合面長度（L）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆結(jié)合面長度d6L66d25Ldd25L25隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)該產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表1規(guī)定 W值的2/3

31、。隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于6.3；操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼容積V（）最小擰入深度最小嚙合扣數(shù)V0.15.050.1V2.09.0V0.112.5隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其劃痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、 25、15mm寬的隔爆面上, 每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，不

32、得超過2個。產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于,0.5mm；其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的 2/3。隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用面紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。(3) 電纜引入裝置 電纜接線盒及電纜引入裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜鏈接牢固、可靠，符合規(guī)定。 接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。絕緣座完整無裂紋，接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層。接線盒內(nèi)導(dǎo)

33、線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。采用填料密封的電纜引入裝置：接線時填料密封的最小長度為20mm;未接線的接線嘴，應(yīng)用絕緣膠堵死。 采用橡膠密封的電纜引入裝置：未接線的接線嘴應(yīng)將密封圈、金屬擋板、金屬墊圈依次裝入，然后用同等強(qiáng)度的接線嘴法蘭壓緊；接線的接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙，余量不小于1mm。金屬墊圈的內(nèi)外徑應(yīng)與喇叭嘴伸人器壁部分規(guī)格一致；壓疊式接線嘴壓緊密封圈后單手三指晃動喇叭嘴，上下左右不得晃動。 采用帶螺紋的電纜引入裝置：接線的螺旋式接線嘴的密封圈，金屬墊圈，螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個；未接線的螺旋式接線嘴密

34、封圈、金屬擋板、金屬墊圈、螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個；螺旋式接線嘴嚙合扣數(shù)不得少于5扣，用單手三指順壓緊方向用力擰動不得超過半圈。 金屬擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬墊圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于1mm。電纜護(hù)套伸人器壁不小于5mm，不大于15mm電纜直徑較大不能進(jìn)入接線腔時，可適當(dāng)將伸入接線腔部分電纜護(hù)套銼細(xì)。 低壓隔爆開關(guān)接線室內(nèi)不允許由負(fù)荷側(cè)接線嘴接人（引出）電源線或從電源側(cè)接線嘴接入（引出）負(fù)荷線；低壓隔爆開關(guān)的控制線信號線接線嘴嚴(yán)禁接入（引出）動力線。 (4)密封圈 密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定

35、進(jìn)行老化處理。 接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)不大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm（70mm2的橡套電纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。表4密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙mm密封圈外徑D密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)勁間隙D201.020<D<601.5D>602.0 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，芯線截面積4 mm2及以下電纜密封

36、圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。 如果電纜引入裝置采用具有同樣外徑尺寸但內(nèi)徑尺寸不同的任何密封圈，則密封圈非壓縮軸向長度：圓形電纜直徑不大于20mm，非圓形電纜截面圓周長不大于60mm時，最小為20mn；圓形電纜直徑大于20mm，非圓形電纜截面圓周長大于60mm時，最小為25mm. 如果電纜引入裝置一種規(guī)定的橡膠密封圈，該密封圈最小的非壓縮軸向長度應(yīng)為5mm，對于容量大于2000cm3的防爆外殼，最小的軸向長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，密封圈的單孔內(nèi)不得穿進(jìn)多根電纜。(5)緊固件螺母結(jié)構(gòu)：螺母擰緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3螺距，不得用增加墊圈的方法調(diào)整露出長度。法蘭結(jié)構(gòu)：螺栓

37、擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓直徑（鑄鐵、銅、鋁合金等不小于螺栓直徑的1.5倍）。礦用各種隔爆型開關(guān)必須堅(jiān)持使用好機(jī)械閉鎖裝置，凡機(jī)械閉鎖裝置損壞或甩掉，視為失爆。礦用低壓隔爆型開關(guān)控制喇叭嘴嚴(yán)禁引入或引出動力線電源。兩段截面相同或不同的橡套電纜，嚴(yán)禁芯線綁扎后冷補(bǔ)。防爆開關(guān)電纜喇叭嘴壓板的螺栓可不裝設(shè)彈簧墊圈。電纜護(hù)套伸入器壁長度一般為515mm，低于5mm為失爆。引進(jìn)國外電氣設(shè)備，其隔爆結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)可按原生產(chǎn)國的出廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)采用可拆卸螺釘或螺栓緊固防爆外殼的任何部件時，這些螺釘或螺栓孔不應(yīng)穿透外殼壁，孔周圍的金屬厚度不應(yīng)小于孔徑的三分之一，且至少為3mm。（6）連鎖裝置所有開關(guān)的閉鎖裝

38、置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用。閉鎖裝置功能完好，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置完好無損、動作可靠。高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)禁止反送電。（7）電纜與連接兩段截面相同或不同的橡套電纜，嚴(yán)禁芯線綁扎后冷補(bǔ)。 移動變電站應(yīng)采用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。 電氣設(shè)備的導(dǎo)線接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。 電纜的敷設(shè)、懸掛及線路電纜標(biāo)志，是否符合規(guī)定。 纜線的連接是否符合規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁有“明接頭”、“雞爪子”、“羊尾巴”。 炮采工作面和巷修作業(yè)中，放炮時要有防護(hù)電纜措施。 隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表5規(guī)定。 表5隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的

39、最小爬電距離和最小電氣間隙工作電壓U（V）最小爬電距離mm最小電氣間隙mmU151.61.61.61.615U301.81.81.81.830U602.12.63.42.160U1102.53.242.5110U1753.2453.2175U27556.385275U42081012.56420U5501012.5168550U75012162010750U1100202532141100U2200323640302200U3300404550363300U4200505663444200U5500637180505500U66008090100606600U83001001101258083

40、00U11000125140160100、a為材料級別，分級參見GB2826.3-2000的表22.過電流保護(hù)裝置（1）設(shè)備的容量選擇是否正確。通過對負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)和估算，確認(rèn)電氣設(shè)備容量的選擇。（2）兩相短路電流計(jì)算。通過電纜的實(shí)際長度和截面積，折成換算長度查表得出兩相短路電流。（3）靈敏度校驗(yàn)是否符合規(guī)定，嚴(yán)禁超長距離供電。按最遠(yuǎn)端兩相短路電流值除以饋電開關(guān)整定值大于1.5判斷。（4）饋電開關(guān)整定值是否正確。按最大負(fù)荷起動電流加其余負(fù)荷額定電流之和估算整定值。（5）過負(fù)荷整定檢查，按照低壓負(fù)荷額定電流反算至高壓開關(guān)額定電流進(jìn)行倍數(shù)整定。（6）千伏級電網(wǎng)過載及過流整定值是否正確。（7）按鈕試驗(yàn)過

41、載與短路，檢查開關(guān)動作是否靈敏可靠。3.漏電保護(hù)裝置（1）饋電開關(guān)漏電保護(hù)信號指示燈。試驗(yàn)漏電跳閘與漏電閉鎖是否靈敏可靠。（2）高壓漏電、監(jiān)視保護(hù)。信號指示燈。用試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)漏電保護(hù)。按鈕試驗(yàn)監(jiān)視保護(hù)。（3）煤電鉆（信號）綜合保護(hù)。正常運(yùn)行。短路和漏電燈光信號顯示。按鈕試驗(yàn)漏電保護(hù)，檢查自鎖能力。4接地保護(hù)裝置（1）拒不接地極與主接地極是否構(gòu)成一完整的接地網(wǎng)，接地極、母線、導(dǎo)線、連接導(dǎo)線的斷面規(guī)格尺寸、材質(zhì)是否符合規(guī)定，連接是否良好可靠。（2）下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

42、無電壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶輸送巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。(3)保護(hù)接地技術(shù)要求局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼

43、管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm。截面積不小于100mm2的扁鋼。電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm截面不小于50mn2的扁鋼。橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。煤電鉆綜保、照明信號綜保，必須裝設(shè)合格的主、輔接地裝置；且主、輔接地極距離應(yīng)大于5米。輔助接地線必須用絕緣導(dǎo)線；變電峒室的輔助接地母線必

44、須吊掛。如果煤電鉆綜保、照明信號綜保與周圍其他電氣設(shè)備構(gòu)不成三臺以上電氣設(shè)備時，必須設(shè)置接地極和輔助接地極。定期檢測接地電阻值，符合規(guī)定，并留有記錄。5.井下機(jī)械設(shè)備（1）緊固件螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠、螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或脫扣。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）或其他防松裝置。使用花螺母時，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。螺栓不得彎曲，

45、螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個螺距，沉頭部分不得高出連接件的表面。鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。(2)軸和軸承軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時無異常振動。軸承磨損允許最大間隙不超過表6的規(guī)定：軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響?；瑒虞S承溫度不超過75。表6軸承磨損允許最大間隙mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承（頂間隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值30-500.250.200.05-0.120.2050-800.300.250.06-0.140.2580-1200.350.300.07-0.170.30120-1800.400.35120-2500.50（3）齒輪齒輪無斷齒，齒面無裂紋或

46、剝落。點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定：a 點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%。b 點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長度占齒長的40%。c 點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長度占齒長的10%。齒面出現(xiàn)的嚙合區(qū)，不得超過齒高的1/3，齒長的1/2。齒厚磨損不超過下列規(guī)定：a 硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%。b 軟齒面齒輪，齒厚磨損為愿齒厚的15%。c 開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%。齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定：a 圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%。b 圓錐齒輪，沿齒長。齒高均不小于50%。c 弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%-50%；蝸輪，沿齒長不小于35%；沿齒高不小于50%

47、。d 圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。（4）減速器箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。油脂清潔，油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤滑脂占油腔1/2-1/3。（5）聯(lián)軸器聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7聯(lián)軸器端面間隙和同軸度mm型式斷面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%齒輪式250470.201.22505007120.2550090012180.30彈性設(shè)備最大軸向竄量加240.51.2鏈?zhǔn)?.5木銷1

48、.0膠帶20603.01.5齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%，鍵和螺栓不松動。彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不小于3mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過3-5mm。木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。（6）“四不漏”的規(guī)定不漏油：固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動及滑動部位允許有油跡，在擦干后3min不見油，半小時不成滴、移動設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油；轉(zhuǎn)動部位15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動部位不甩油。不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動工具100mm處，用手試驗(yàn)無明顯感覺。不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動部位允許滴水，但不

49、成線。不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：1140V不低于60K；660V不低于30K；127不低于10K。（7）安全防護(hù)裝置一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，以及可能危及人生安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。（8）涂飾機(jī)殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂漆要于原出廠顏色一致。設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外表應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。(9)記錄資料 各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料： a交接班記錄。 b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 c檢查、修理、試驗(yàn)記錄。 d事

50、故記錄。設(shè)備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。（10）設(shè)備環(huán)境 工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)。 設(shè)備及機(jī)房峒室整潔，設(shè)備附近無積水、無積煤（矸）、無雜物、巷道支護(hù)無缺梁斷柱。 6.掘進(jìn)機(jī)（1）機(jī)體操縱手把動作靈活，位置準(zhǔn)確。蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠。千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50cm2；劃痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm，單件上不多于3處。注油嘴齊全，油路暢通。照明燈齊全明亮，符合安全要求。噴霧裝置保持良好。（2）截割部截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活。（3）回轉(zhuǎn)部左右回轉(zhuǎn)擺動均勻靈活。(4)

51、行走部履帶板無裂紋，不碰其他機(jī)件，松緊適宜，松弛度為30-50mm。前進(jìn)、后退、左右拐彎，靈活可靠。（5）轉(zhuǎn)運(yùn)部耙爪轉(zhuǎn)動靈活，伸出時能超出鏟煤板。刮板齊全，彎曲不超過15mm。鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%,運(yùn)轉(zhuǎn)時不跳壓。（6）液壓系統(tǒng)膠管及接頭不漏油。油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。壓力表齊全，指示正確。（7）安全保護(hù)掘進(jìn)機(jī)有開、閉電器控制回路的專用工具，由專職司機(jī)掌握和保管。 在機(jī)器的非司機(jī)側(cè)，停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按扭應(yīng)靈敏可靠。 7耙斗裝巖（煤）機(jī)（l）機(jī)體 行走靈活，卡軌器牢固可靠。 工作中機(jī)架不晃動，無異響。（2）牽引絞車 滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有

52、3圈 制動閘動作靈活可靠。 閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。 導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的2/3。(3)耙斗、鋼絲繩耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。鋼絲繩每捻距斷絲不超過25%。鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽。（4）導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。防護(hù)欄齊全。（5）導(dǎo)繩輪（尾輪）導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠，不晃動。有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。8局部通風(fēng)機(jī)（1）機(jī)體機(jī)殼無嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過200cm2，深度不大于10mm。機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，

53、無異常振動。吊掛牢靠，無淋水，進(jìn)風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物。局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電、瓦電閉鎖裝置。局部扇風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)“三專”供電和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換裝置。（2）葉輪葉輪無裂紋、無破損，轉(zhuǎn)動靈活，放松裝置可靠。葉輪與機(jī)殼的間隙為1-3mm。9刮板輸送機(jī)架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距64mm不大于6mm；節(jié)距86mm時不大于8mm。分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象，包軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器磨損不大于10mm。緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，動作靈活，安全可靠。（2）溜槽溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm；中板和底板無