管磨機(jī)安全作業(yè)規(guī)程_第1頁
管磨機(jī)安全作業(yè)規(guī)程_第2頁
管磨機(jī)安全作業(yè)規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、管磨機(jī)安全作業(yè)規(guī)程 1、操應(yīng)基本所操作磨機(jī)的規(guī)格性能和主要工藝技術(shù)要求,熟悉磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及日常工作要求,不超范圍,超性能操作。 2、新安裝或大修理后初開機(jī)時,要先空載運(yùn)行30分鐘左右,此時操要注意仔細(xì)檢查磨機(jī)主軸承的潤滑和磨合情況是否正常,同時還要認(rèn)真檢查磨身及軸承座和基礎(chǔ)等關(guān)鍵部位的堅固聯(lián)接件是否齊全、牢固。 3、空載檢查無誤后,磨機(jī)內(nèi)根據(jù)有關(guān)專業(yè)管理部門的規(guī)定加裝部分研磨體進(jìn)行輕載試運(yùn)行約20h后再認(rèn)真檢查磨機(jī)各部分的堅固件聯(lián)接及零部件之間的結(jié)合情況有無異常。 4、輕載運(yùn)行檢查無異常后,再進(jìn)一步加載至60%-70%,進(jìn)行中負(fù)荷運(yùn)行約500-1000h,在此過程中,操作人員要經(jīng)常巡回檢查磨

2、機(jī)主軸承有無明顯振動,潤滑情況是否正常,軸承的研合情況是否良好,并檢查筒體各部位是否有異常裂紋等。 5、磨機(jī)在日常運(yùn)行過程中,操要隨時注意根據(jù)聲音來判斷磨內(nèi)研磨體與物料的運(yùn)動情況,及時調(diào)整進(jìn)料量,同時,確定磨內(nèi)零部件有無異常。出現(xiàn)超常聲響,應(yīng)立即和上下道工序取得聯(lián)系,按順流程方向停機(jī),打開磨門查明原因。 6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)襯板隔倉板、磨頭護(hù)板等主要零部件磨損嚴(yán)重或損壞,影響磨機(jī)生產(chǎn)能力或?qū)ν搀w及其它相關(guān)零部件造成損壞時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。 7、當(dāng)磨倉內(nèi)研磨體磨損明顯或破損率較高時,應(yīng)及時查明原因,并立即清倉處理或補(bǔ)球。重裝或補(bǔ)加研磨體時,應(yīng)分級稱量,記錄備查。 8、檢修或清倉補(bǔ)球后關(guān)閉磨門前,應(yīng)認(rèn)真檢

3、查隔倉板、襯板、磨頭護(hù)板的固定情況,并注意有無研磨體串倉的可能。 9、檢修或清倉補(bǔ)球后,準(zhǔn)備開磨前,應(yīng)先啟動磨機(jī)主軸承潤滑的供油系統(tǒng)和冷卻水,檢查高低壓站的工作是否正常,軸承供油管是否暢通,同時還要檢查所有信號是否靈敏可靠,防護(hù)罩及欄桿是否就位正確。 10、開磨前應(yīng)先與喂料皮帶、選粉機(jī)及各輸送設(shè)備操作室信號聯(lián)系確認(rèn)正常后方可開磨。 11、磨機(jī)正常運(yùn)行時,主軸承溫度最高不得超過65,當(dāng)軸瓦過熱時,應(yīng)及時查明原因予以排除。當(dāng)持續(xù)5分鐘找不到原因時,應(yīng)一方面人工澆油冷卻降溫,一方面立即停機(jī)并啟動慢轉(zhuǎn),不得在軸瓦過熱時聚然停磨。 12、磨機(jī)正常生產(chǎn)時,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),磨頭、磨身及磨尾均不得有漏料揚(yáng)塵現(xiàn)象。 13、磨機(jī)運(yùn)行過程中,操還應(yīng)經(jīng)常觀察表盤示值變化,當(dāng)表盤示值異常時,應(yīng)立即聯(lián)系停機(jī)排除故障。 14、操應(yīng)保持磨機(jī)各部位的密封良好和機(jī)體及現(xiàn)場環(huán)境的清潔衛(wèi)生,不得有漏塵、漏油和積料。 15、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,防護(hù)欄應(yīng)就位,并嚴(yán)禁強(qiáng)行從磨身下穿越。 16、冬季停磨時,不得關(guān)停冷卻水,以防凍壞蛇形管及其它管道附件。 17、停機(jī)進(jìn)行維護(hù)、維

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