安置小區(qū)多層住宅樓施工組織設(shè)計#安徽#磚混結(jié)構(gòu)

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù)1.2 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范1.3工程應(yīng)用的主要圖集1.4工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)1.5工程應(yīng)用的主要法規(guī)1.6其他第二章 工程概況2.1總體概況2.2招標(biāo)范圍第三章 施工部署3.1 施工組織3.2總體施工順序3.3 工程管理目標(biāo)3.4新技術(shù)、新工藝、新材料在本工程的應(yīng)用第四章 施工現(xiàn)場布置4.1 場內(nèi)臨時道路4.2 施工用電4.3 施工用水布置4.4施工臨舍布置第五章 主要分部分項工程施工方案5.1 土方工程5.2基礎(chǔ)工程施工5.3 鋼筋工程5.4 模板工程5.5主體混凝土工程5.5 砌筑工程5.6管線配合預(yù)埋及細部工藝措施5.7樓地面裝飾工程5.8

2、 裝修工程5.9 外墻涂料施工方法5.11 屋面防水工程5.12 腳手架工程第六章 季節(jié)性施工保證措施6.1雨季施工措施6.2 冬期施工措施6.3 夏季多溫季節(jié)施工第七章應(yīng)用綜合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)合理安排施工進度7.1施工工期的保證措施7.2計劃保證7.3 組織保證7.4 經(jīng)濟保證7.5 技術(shù)保證第八章 擬投入本工程的機械設(shè)備第九章 質(zhì)量控制方案9.1工程質(zhì)量的目標(biāo)9.2 管理職責(zé)9.3 主要材料的質(zhì)量檢查程序9.4 施工過程中對工程質(zhì)量進行試驗、驗證的程序9.5材料采購進場質(zhì)量檢查程序9.6 施工過程質(zhì)量檢查程序第十章 安全及文明措施10.1安全管理目標(biāo)10.2 文明施工目標(biāo)10.3安全管理措施

3、10.4 安全管理及安全保證體系10.5安全教育第十一章環(huán)境衛(wèi)生及消防保衛(wèi)措施11.1 安全消防措施11.2 水污染的保護措施1.3 大氣污染的保護措施第十二章 附圖表第一章 編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù)1、淮海東路（趙莊項目）安置房c塊工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑紀(jì)要；2、現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額。3、現(xiàn)行的有關(guān)文明施工和安全生產(chǎn)規(guī)定。4、國家及安徽省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。5、公司質(zhì)量安全環(huán)境體系質(zhì)量手冊、程序文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本施工組織中的未盡事宜，在各單項工程施工組織設(shè)計施工 方案，施工技術(shù)交低等有關(guān)文件中說明。1.2 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī) 范、規(guī) 程 名稱編 號1國家建筑地基基礎(chǔ)

4、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20022國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20023國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20024國家屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-20025國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-20026國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20027國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002gb50210-20028國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程gb50243-200211行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范gb50303-200212行業(yè)混泵送施工技術(shù)規(guī)程gb5031

5、0-200213行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程rfj1-9014行業(yè)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程gbj134-901.3工程應(yīng)用的主要圖集序號類別圖集名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖2國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97g3293國家建筑電氣安裝工程圖集92sd564地方建筑構(gòu)造通用圖集88j-x5地方建筑門窗圖集6地方建筑電氣通用圖集1.4工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家建筑安裝工程選題檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-882國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-883國家建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj302-884國家建筑電氣安裝分項工程質(zhì)量檢驗

6、評定標(biāo)準(zhǔn)gbj303-885國家通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj304-886地方建筑電氣安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)7行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj95-991.5工程應(yīng)用的主要法規(guī)序號類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法2國家環(huán)境保護法1.6其他序號類別名稱編號1企業(yè)質(zhì)量體系程序文件2企業(yè)環(huán)保體系程序文件3企業(yè)資料、質(zhì)量、安全等手冊4第二章 工程概況2.1總體概況本工程位于淮北市礦山集路以南、安民路以西，淮海東路(趙莊項目)安置小區(qū)c標(biāo)段，包含1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#樓，建筑面積約22584.63m2。其中，1#樓為綜合樓，建筑面積約2912.3m2，建筑總多度為16m

7、，建筑層數(shù)為地上四層，框架結(jié)構(gòu)，復(fù)合載體夯擴樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土平屋面。2#9#樓為住宅樓，建筑面積約19672.33m2，建筑總多度為19m，建筑層數(shù)為地上六層，磚混結(jié)構(gòu)，復(fù)合載體夯擴樁基礎(chǔ)，紅色彩瓦坡屋面?？蚣芙Y(jié)構(gòu)（綜合樓）：鋼筋砼柱、梁、板；墻體：±0.000以下為mu10煤矸石燒結(jié)實心磚, ±0.000以上為200厚煤矸石燒結(jié)非承重空心磚； 砂漿:±0.000以下為m7.5水泥砂漿,±0.000以上為m5混合砂漿; 保溫：屋面90厚無機保溫砂漿，外墻45厚無機保溫砂漿；屋面:貼必定pet自粘卷材屋面。裝飾：外墻涂料，內(nèi)墻面廚衛(wèi)間貼瓷磚,其它房間刷乳

8、膠漆，地磚地面，地磚樓面,廚衛(wèi)間鋪全瓷防滑地磚；天棚批膩子刷乳膠漆；門窗：外門為斷熱鋁合金中空玻璃門、內(nèi)門采用鋼木防火防盜門、窗為斷熱鋁合金中空玻璃窗。磚混結(jié)構(gòu)（住宅樓）：鋼筋砼圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆樓板、現(xiàn)澆屋面板；墻體：±0.000以下為mu10煤矸石燒結(jié)實心磚, ±0.000以上為mu10煤矸石燒結(jié)承重多孔磚； 砂漿:±0.000以下為m10水泥砂漿,一、二層為m10混合砂漿,三層以上為m7.5混合砂漿; 保溫：屋面60厚無機保溫砂漿，外墻30厚無機保溫砂漿；屋面:紅色水泥彩瓦。裝飾：住宅部分外墻涂料，內(nèi)墻面廚衛(wèi)間貼瓷磚,其它房間刷乳膠漆，水泥砂漿樓地面,廚衛(wèi)間

9、鋪全瓷防滑地磚；天棚批膩子刷乳膠漆；商鋪部分為毛坯，地面為砼毛地面，墻面、頂棚為水泥砂漿抹灰；門窗：進戶門為保溫鋼制防盜門、內(nèi)門取消、窗為塑鋼中空玻璃窗。安裝工程包含強電、弱電、給排水、衛(wèi)生器具及消防。2.2招標(biāo)范圍施工圖內(nèi)容建筑、裝飾、安裝等（詳見工程施工圖紙及工程量清單）第三章 施工部署3.1 施工組織3.1.1項目經(jīng)理部的組織機構(gòu) 本工程屬于多層建筑。據(jù)此特點擬組建一個由具有資質(zhì)、豐富多層建筑施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責(zé)的項目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照項目法組織施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。以項目經(jīng)理為核心，建立項目經(jīng)理部的 組織管理機構(gòu)及施工力量。(具體詳見項目部組織機構(gòu)框圖)工程管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理

10、項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量檢驗科機械動力科工程技術(shù)科財務(wù)勞資科安全保衛(wèi)科計劃預(yù)算科材料供應(yīng)科中心實驗室醫(yī)務(wù)室經(jīng)理辦公室砼工工程施工組模板工程施工組鋼筋工程施工組材料供應(yīng)組說明：項目管理部對工程質(zhì)量、安全進行指導(dǎo)檢查，賦予對現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度的執(zhí)行權(quán)力。3.1.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)管理職能生產(chǎn)組織負責(zé)施工、生產(chǎn)全過程的質(zhì)量、安全和進度控制。做好工序的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。負責(zé)分項、分部工程的工序檢查和質(zhì)量控制。辦理隱蔽工程的驗收和各種登記控制。落實成品和半成品的保護措施。負責(zé)對分承包項目的質(zhì)量、進度、安全進行協(xié)調(diào)和管理。 技術(shù)質(zhì)安組織負責(zé)項目經(jīng)理部的技術(shù)保障和技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)。在項目技術(shù)負責(zé)

11、人的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目的質(zhì)量全面負責(zé)，檢查監(jiān) 督項目部各成員做好技術(shù)交底和質(zhì)量自互檢、交接檢，以及分項工程 質(zhì)量評定。負責(zé)工程技術(shù)文件與資料（規(guī)范、規(guī)程、圖集和施工圖紙、會 審紀(jì)要、設(shè)計變更等）的收集、保管 和發(fā)放。負責(zé)工程技術(shù)管理與工程質(zhì)量記錄資料，以安全技術(shù)內(nèi)業(yè)資料 的收集、保存工作。與業(yè)主或監(jiān)理辦理軸線標(biāo)多的現(xiàn)場與書面的移交工作，建立測 量控制網(wǎng)。協(xié)助施工組做好單位工程的放樣工作，并及時予以復(fù)核。按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進行現(xiàn)場試驗，現(xiàn)場常規(guī)取樣和見 證取樣等工作，并對過程的試驗狀態(tài)進行標(biāo)識。對施工作業(yè)環(huán)境與安全防護進行檢查、監(jiān)督。做好工人進場三級安全教育，檢查督促施工員做好安全技術(shù)交底。組

12、織有關(guān)人員對工程項目分部分項的核定。 材料供應(yīng)組織按計劃組織材料進、退場和材料采購。負責(zé)材料的搬運、貯存、堆放和發(fā)放工作。負責(zé)進場材料的驗收和收集質(zhì)保資料。做好材料的產(chǎn)品標(biāo)識和檢試狀態(tài)的標(biāo)識。 經(jīng)營管理組織對本項目的工程合同、勞動合同、工程分承包合同進行管理。 及時反饋合同變更的信息，參與合同履約的監(jiān)督、考核。負責(zé)編制施工圖預(yù)算和“三費”成本分析工作。對施工成本進 行適時合算，動態(tài)跟蹤。辦理竣工決算工作。 機電管理組織落實機械設(shè)備的進場、安裝等事宜，參與機械設(shè)備的驗收、試 運行和接收工作。督促做好機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備的正常使 用。做好施工用電管理。本次招標(biāo)工程為建筑、裝飾、安

13、裝工程，計劃總工期240 日歷天，工期特別緊，為此確定以下原則：貫徹先地下、后地上的原則，充分利用平面、空間和時間組織全體交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到均衡施工。內(nèi)裝修自下而上水平流水 組織施工。外墻裝修搭設(shè)滿堂落地腳手架，從上到下全面鋪開工作面。3.2總體施工順序 本工程施工順序：3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)層混凝土結(jié)構(gòu)工程施工順序 彈線綁扎墻柱鋼筋、安裝預(yù)埋立墻柱模板立梁板模板澆注墻柱混凝土綁扎梁板鋼筋澆梁板混凝土。3.2.2 內(nèi)裝修施工順序 頂棚粉刷門窗安裝門窗護角墻面粉刷頂棚墻面涂料樓地面門窗油漆電器安裝3.2.3 外裝修施工順序 砌體外墻粉刷門窗安裝外墻裝飾墻面清理落外架3.

14、3 工程管理目標(biāo)3.3.1質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照本工程施工圖紙（含設(shè)計單位提供的設(shè)計變更圖紙）圖紙會審紀(jì)要等技術(shù)資料和按現(xiàn)行的國家、本地區(qū)有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計等組織施工，保證綜合評定 指標(biāo)達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2 安全、文明目標(biāo)無重大安全事故，輕傷頻率控制在 6以下，創(chuàng)文明施工工地。3.3.3 工期目標(biāo)本工程確保在240個日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)，通過竣工驗收并辦理工程移交手續(xù)。3.3.4 施工準(zhǔn)備 項目部組織有關(guān)人員進行詳細的圖紙學(xué)習(xí)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，做好圖紙會審工作，并結(jié)合施工條件對工程項目的做法進行認(rèn)真的研究。 組織施工工長向班組長進行技術(shù)交底

15、，組織機械、材料和勞力確保按計劃要求進場，進行各分項方案的編制。3.3.5 質(zhì)量保證體系的建立根據(jù)我司質(zhì)量保證體系，制定和建立本工程的質(zhì)量保證體系。3.3.6 測量控制網(wǎng)的建立和校核 項目經(jīng)理部在與建設(shè)單位辦理好現(xiàn)場交接手續(xù)后，根據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理單位提供的定位軸線和多程基準(zhǔn)點，現(xiàn)場檢查、復(fù)核并建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置場區(qū)永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)基樁，做好記錄，提交有 關(guān)部門備案?；诒竟こ烫攸c采用以下幾種測量儀器來確保測量的精度：經(jīng)緯儀作軸線控制；水準(zhǔn)儀用于沉降觀測水平標(biāo)多控制；水準(zhǔn)儀用于水平標(biāo)多控制；鉛垂儀 1/20000用于垂直度控制。3.4新技術(shù)、新工藝、新材料在本工程的應(yīng)用 積極推廣和應(yīng)用新技

16、術(shù)、新工藝、新材料，依靠科學(xué)技術(shù)求質(zhì)量、保工期、創(chuàng)效益。同時，結(jié)合本工程特點及設(shè)計要求，擬采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料： 工程項目計算機管理軟件系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)計劃與預(yù)決算以及鋼筋翻樣的應(yīng)用。 粗直徑鋼筋的機械連接采用冷擠壓套筒連接。 新型模板應(yīng)用，確保結(jié)構(gòu)砼達到薄抹灰工藝要求。 應(yīng)用鉛垂儀控制多層軸線定位點和垂直度。 商品砼泵送、砼布料機在主體工程中的應(yīng)用。第四章 施工現(xiàn)場布置 按照施工總平面布置規(guī)劃，搭設(shè)辦公室、倉庫、宿舍、食堂、浴廁、臨時設(shè)施等。所有場地內(nèi)材料堆場的地面均作硬地處理。4.1 場內(nèi)臨時道路 按照施工總平面布置，留設(shè)場內(nèi)道路，道路路面均采用砼澆筑，其余的地面均硬地處理，場內(nèi)四周設(shè)

17、排水溝，排水溝端部設(shè)沉淀池，再排至 市政下水口。4.2 施工用電根據(jù)現(xiàn)場用電 設(shè)備和用電容量進行導(dǎo)線截面選擇，做好臨時用電敷設(shè)布置，為了防 止因停電而停工，現(xiàn)場設(shè)一臺 120 千瓦的柴油發(fā)電機作為備用電源。本工程為多層建筑，采用tn-s 三相五線制系統(tǒng)?？偱潆姺康揭?、二級配電箱必須采用五芯電纜連接；一級配電箱到二級分配電箱和二級分配電箱到末級開關(guān)箱，可根據(jù)現(xiàn)場施工需要而定。4.3 施工用水布置本工程現(xiàn)場建設(shè)單位已將水源引入場地，施工現(xiàn)場內(nèi)用50 的水管將水源分別接至各單位工程附近和生活區(qū)內(nèi)。樓層用水主 要是用高壓水泵供水，為了防止停水而影響施工，由市政管網(wǎng)供水。4.4施工臨舍布置施工現(xiàn)場辦公室

18、布置 根據(jù)項目部的機構(gòu)設(shè)置,各部門辦公室、個加工廠及材料放置點布置詳見施工平面圖第五章 主要分部分項工程施工方案5.1 土方工程5.1.1土方開挖順序根據(jù)工程挖土特點、工程量和工期要求，挖土以機械開挖為主，和人工相配合開挖5.1.2 開挖方法5.1.3基坑排水、降水措施 為了減少雨季對支護結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)施工的影響，在基坑護壁四周設(shè)置排水溝與集水井，排水溝與集水井同坑內(nèi)排水溝，集水井做法相同（此排水溝已施工）。在基坑內(nèi)四周沿支護周邊設(shè)置環(huán)形連通 排水明溝組織排水，抽到地面集水井排至現(xiàn)場污水池后再排入市政排水管網(wǎng)， 地面水直接排至地面明溝匯集至集水井后排放。1.1.4 注意事項 土方開挖前，應(yīng)摸

19、清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)場地情況，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時 性排水溝。施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需 要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。挖土機械上支撐面，必須鋪墊路基箱，挖土應(yīng)倒退進行，不得在 下部無土的支撐面上行駛停放。5.2基礎(chǔ)工程施工一、施工順序1、復(fù)制樁位線工程項目部放線員依據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定，將樁位點放線完畢，并灌注白灰。經(jīng)自檢，再經(jīng)監(jiān)理方驗線合格后，各施工組技術(shù)員對所要施工的樁位點再進行一遍復(fù)測，確認(rèn)無誤后方可進行施工。2、移樁機就位當(dāng)樁機就位在確定所要施工的樁位上后，使

20、護筒中心與樁位中心對齊，然后將護筒落至地表，并調(diào)整護筒垂直高度。3、錘擊成孔先用細長錘低落距輕夯地面，使護筒準(zhǔn)確定位于樁位，然后再提高細長錘夯擊擴孔。4、沉護筒至設(shè)計標(biāo)高經(jīng)細長錘錘擊成孔時，護筒隨之下沉，當(dāng)接近樁標(biāo)高時，控制細長錘落距，準(zhǔn)確將護筒沉至設(shè)計標(biāo)高。5、填料夯擊護筒沉至設(shè)計標(biāo)高后，提升重錘落高出填料口，根據(jù)地質(zhì)情況進行填料，錘做自由落體運動，夯擊填充料(填料量以細長錘底出護筒底300mm500mm為依據(jù))由投料口每次投入一定量的材料（材料為碎磚或碎石），投料量在0.5m³1.8m³為宜。重錘提升高度控制在6米左右，開始上下錘擊，直至將一定量的碎磚填料全部夯入。填料

21、大致分為三個階段：填料下降、填料持平、填料上升，相應(yīng)填料也分為多中少。6、測三擊貫入度 載體形成密實狀態(tài)后，細長錘提升6.0m落距做自由落體運動，測三擊貫入度，每擊貫入度應(yīng)比前一擊小或相等，三擊貫入度應(yīng)滿足設(shè)計要求100mm，如不滿足要求，則應(yīng)繼續(xù)填料，夯擊至滿足設(shè)計要求為止。7、填碎磚石填充料三擊貫入度應(yīng)滿足設(shè)計要求后，填碎磚石填充料0.20.3m³繼續(xù)夯擊至細錘與護筒下口持平，且掌握標(biāo)高符合設(shè)計要求。8、安置鋼筋籠將重錘提出護筒，從護筒口上部放入預(yù)制鋼筋籠，抄測籠頂標(biāo)高，使鋼筋籠沉至設(shè)計標(biāo)高。9、澆筑混凝土從護筒投料口灌注混凝土，邊灌注邊振搗，至樁頂標(biāo)高，并適當(dāng)進行超灌300mm

22、500mm，以保證樁頭混凝土強度。10、提升護筒混凝土灌注完畢后，將護筒振動勻速提出。11、振搗樁頂護筒全部提出后再振搗一次樁頂以保證樁頂密實。二、雨季施工技術(shù)措施1、材料防護（1）作好現(xiàn)場材料、設(shè)備等的搬運、儲存、包裝、防護工作，防止材料、設(shè)備因雨水浸泡、受潮等原因，而造成損失。（2）雨季施工時，水泥、鋼筋不得露天存放，材料堆垛墊高高度不小于30cm，垛頂用苫布或塑料薄膜嚴(yán)密封蓋。（3）砂、石堆應(yīng)存放于混凝土地坪上，不同規(guī)格的砂、石料堆分界清楚、標(biāo)識齊全。2、混凝土制備（1）加強對用水量的控制，每工作班對攪拌混凝土稠度的檢查不少于2次（2）雨天時，每工作班對砂、石料含水量測定不少于2次。3、

23、雨天運送混凝土?xí)r，車斗上應(yīng)覆蓋防雨材料。4、雨天進行砼澆筑時，工作面上及未硬化結(jié)構(gòu)表面應(yīng)覆蓋防雨材料，不得直接遭受雨淋。5、雨季施工現(xiàn)場四周應(yīng)挖好排水溝，修好臨時進站路，確保雨季道路暢通。6、在雨季到來之前，要組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場的所有電器設(shè)備，凡露天使用的設(shè)備和電閘箱等都要有可靠的防雨、防潮措施。要認(rèn)真檢查設(shè)備的接零或接地保護是否牢固。7、雨季施工過程中，應(yīng)指定專人加強對溫度、濕度、風(fēng)速等環(huán)境情況的監(jiān)控，建立氣象預(yù)報制等管理制度。8、為保證雨季施工的工程質(zhì)量，應(yīng)加強對人、機、料、法、環(huán)影響因素的控制。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、樁孔垂直度偏差小于樁長的1。2、樁徑允許偏差為-20mm，樁位允許偏差，

24、垂直軸線小于70mm，沿軸線小于150mm。3、填料成分：含泥量<10，有機物含量<3的碎磚、碎混凝土塊、碎石、卵石和礦渣等。4、累計填料量不宜小于0.5m³，且不宜大于1.8m³，當(dāng)投料量大于1.8m³時應(yīng)調(diào)整樁長或改變施工參數(shù)，并及時通知監(jiān)理或甲方確認(rèn)。5、干硬性混凝土量：0.20.3m³。6、控制三擊貫入度值不大于設(shè)計要求100mm(三擊貫入度以3.5t重鍾6.0m落距為基準(zhǔn)，錘徑為355mm)。7、夯擊后地面隆起不得大于50mm。8、采取相應(yīng)措施防止對相鄰樁的不良影響，且相鄰樁的豎向位移值不得大于20mm。9、樁身混凝土強度等級不應(yīng)小

25、于c30。10、主筋混凝上保護層厚度不應(yīng)小于40mm。11、鋼筋籠制作允許偏差： 主筋間距： ±10mm， 長度：±100mm箍筋間距：±20mm，直徑：±10rmn。12、鋼筋焊接要求：雙面搭接焊為5d，單面搭接焊或幫條搭接焊為10d，焊縫高度0.7d且不小于10mm，焊縫高度0.25d且不小于4 mm，焊縫應(yīng)飽滿光圓，無氣孔咬肉等。13、樁身混凝土配合比滿足設(shè)計要求，塌落度宜控制在70100mm。樁頂標(biāo)高：+30mm，-50mm。14、混凝土充盈系數(shù)>1.0。15、未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-94及復(fù)合載體夯擴設(shè)計規(guī)程jgjt1

26、35-2001和本工程設(shè)計說明。四、質(zhì)量檢查(一)對復(fù)合載體應(yīng)抽檢下列項目：1、填料成分。2、每次填料量。3、累計填料量。4、填碎磚石填充料。5、三擊貫入度及每擊貫入度值。(二) 對鋼筋籠制作及安置檢驗應(yīng)符合建筑規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求，并作檢查記錄。(三) 對混凝土攪拌及澆注檢驗應(yīng)符合建筑規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求，并作檢查記錄。(四) 混凝土原材料和配合比應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204的規(guī)定。施工過程中應(yīng)留置混凝土試塊，制作好的混凝土試塊及時送到檢測站標(biāo)養(yǎng)，由專人負責(zé)管理。(五) 單樁完整性承載力檢測為確保實際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達到設(shè)計要求，必須進行單樁完整承載力的檢測。承載力

27、檢測的數(shù)量及方法嚴(yán)格按照樁基地應(yīng)變動力測規(guī)程jgj-t93-95，并由樁基檢測中心出據(jù)合格報告后才允許下道工序施工。5.3 鋼筋工程 本工程鋼筋用量大。規(guī)格型號多直徑大(最大為32)， 布筋排密，因此本工程鋼筋需精心組織鋼筋工、電焊工等工種的 施工及交叉配合作業(yè)，保證質(zhì)量。5.3.1 原材料的采購所有鋼筋的采購，由我司材料分公司從經(jīng)我司審批確認(rèn)合格的供 貨商處采購。當(dāng)鋼筋進場時都要由項目部安排人員按圖紙設(shè)計及規(guī)范 的要求進行驗收。檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，驗收都合格后， 方由采購員和倉庫保管員在驗收單上簽字，然后在驗收合格的鋼筋上 做好合格標(biāo)識，入庫保存使用，對于不合格品堅持不予入庫，以確

28、保 鋼筋原材料的質(zhì)量。5.3.2鋼筋的制作由于本工程所用鋼筋量多，現(xiàn)場場地緊，為了更加文明施工，決定由公司綜合加工廠加工，同時在現(xiàn)場設(shè)備用鋼筋加工設(shè)備以便加工零星鋼筋。 施工準(zhǔn)備機械設(shè)備 鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機，對焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備等。 材料 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進廠后須經(jīng)物理力學(xué)性能檢定，對于進口鋼材增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使 用。作業(yè)條件 各種設(shè)備在操作前應(yīng)進行檢驗、驗收，以保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 專業(yè)人員對鋼筋抽料，要求抽料人員應(yīng)熟練圖紙、會審記錄及施工規(guī)范并按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 操作

29、人員應(yīng)定崗定位，并按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)對其進行技術(shù)、安全交底。操作工藝所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈，對粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必 須清理干凈。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎 曲、死彎或小波浪形，且其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 3， 當(dāng) 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，其冷拉率對于級鋼筋控制在 4之內(nèi)， 對于鋼筋控制在 1之內(nèi)。根據(jù)本工程設(shè)計要求預(yù)埋件、吊鉤均用級鋼筋。 根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等 規(guī)定綜合考慮，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋 短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的彎鉤

30、或彎曲：本工程設(shè)計鋼筋彎鉤形狀有三種，分別為半 圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤，下料時應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求及其相對應(yīng)的 彎曲調(diào)整值進行斷料制作。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸，由公司綜合加工廠預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，20 至 22 號火燒絲，保護層墊塊。 檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)量是否按圖紙設(shè)計要求，有無銹蝕現(xiàn)象，對安裝完已做預(yù) 檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的 并及時處理

31、。按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行安全、技術(shù)交底。 操作工藝墻、柱鋼筋綁扎安裝 本工程柱子截面大鋼筋密，應(yīng)按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先 綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上 到下順序綁扎安裝。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45°角，中間鋼筋的彎鉤與模板成 90 度。 對于25 的墻、柱主筋采用冷擠壓連接，對2216 主筋采用電渣壓力焊連接，而對16 以下主筋采用綁扎。綁扎接頭的搭 接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。在立好的

32、柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋 往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主 筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁 扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成 八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求 加密。當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁 扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確，尺寸要符合設(shè)計要求。柱筋保護層砼 墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般 1000mm 左右，以保證主筋保護 層厚度的正確。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同地下室，鋼筋有 180°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋時，

33、在兩層鋼筋方向，應(yīng)按要求設(shè)置馬凳撐鐵以固 定鋼筋的間距。梁板鋼筋綁扎安裝 按圖紙設(shè)計梁縱向受力鋼筋有相當(dāng)部分是雙層或多層排列，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計要求，由于框架梁多度多，擬采用模內(nèi)鋼筋綁扎，綁扎順序：在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和 主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋彎鉤均為 135°，對于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，在梁柱交接處梁鋼筋 錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁鋼筋直徑大于等于 25mm

34、 時采用冷擠壓連接，直徑為 25mm 及 小于 25mm 時鋼筋采用焊接連接，均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距 要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護層厚 度，應(yīng)符合設(shè)計要求。板筋綁扎時，先要清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用 粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先擺受力 立筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。板受力主筋直徑大于等于 16mm 的連接同梁，小于等于 16mm 采 用綁扎連接，鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程板厚較厚，多處板為雙層鋼筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬 凳，以確保上

35、部鋼筋的位置正確，在板上部的負鋼筋也應(yīng)采用馬凳來 嚴(yán)格控制負筋位置，且在綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后 在主筋下墊墊塊，以確保保護層厚度 15mm。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的分向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固 到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。 底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。5.3.4 鋼筋連接 根據(jù)本工程設(shè)計要求決定柱剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)中25 及以上主筋采用冷擠壓連接，2

36、216 主筋按電渣壓力焊連接，16 以下主筋及構(gòu)造筋按綁扎接頭連接。對于梁板等水平結(jié)構(gòu)，25 以下主 筋按焊接連接，25 及25 以上按冷擠壓連接。（各種鋼筋連接操作 工藝詳見有關(guān)操作規(guī)程）5.3.5 鋼筋工程的成品保護措施 地下室底板鋼筋成品保護措施 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊調(diào)整齊，防止壓彎變形。妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋翟破。底板上下層鋼筋綁好后，鋼筋腳撐與底板上面面筋點焊牢固，防 止其他工種操作時蹬踩變形。墻、柱鋼筋成品的保護措施。綁扎墻、柱筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 綁扎鋼筋時，嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電

37、線與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴(yán)禁 任意切斷鋼筋。大模板板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲，各工種操作人員不任意蹬踩鋼筋。 梁板鋼筋成品的保護措施。樓板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆 筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責(zé)修理。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負筋部位。 成型鋼筋長期安置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。 5.4 模板工程5.4.1本工程模板工程的特點梁板模板： 單層梁板模板量大，

38、其中地下室立桿支撐較長質(zhì)量要求多，要按清水模板組織施工。另地下室底板處后澆帶的模板 設(shè)計也是本工程的施工難點。墻模板： 內(nèi)外鋼筋砼墻厚度較大，一次性澆筑多度較多，地下外墻砼厚為300-240 mm，墻模板量大,一次澆筑多度大等。 根據(jù)投標(biāo)要求，施工工期緊，單層梁板模板量大，且層較多，因此在保證進度和質(zhì)量的情況下，如何減少模板一次投入，提多效益是 模板設(shè)計的關(guān)鍵。針對以上所概述的本工程模板的特點、難點，我們進行了針對性 的模板設(shè)計的制定。5.4.2結(jié)構(gòu)模板工程 地下室鋼筋砼外墻體設(shè)計 模板系的選用地下室外墻面板采用 18 厚膠合板，尺寸 915mm×1830mm，豎楞采用 70

39、5;150 間距為 366mm，橫楞采用 248 壁厚 3.5mm 的鋼 管間距為 915mm，對拉螺栓采用12366×915mm。墻模面板采用 18 厚膠合板，尺寸 915×1830，豎楞采用 8#槽鋼， 間距為 366mm，橫楞采用 10#槽鋼，龍骨間距為 915mm，14 對拉 螺栓連接，模板材料的選擇地下室底板后澆帶寬 1000mm， 底板上下各有二層雙向板筋， 因此后澆帶模板若采用常規(guī)木模板施工方法時，存在以下施工難點：1)模板安裝難，支撐不到位。2)模板拆除后，難以取走木模板和進行必要的砼清理。 其特點和優(yōu)點 鋼絲網(wǎng)作為作為消耗材料來使用的。當(dāng)混凝土澆筑時，網(wǎng)眼

40、上的斜角片就鑲嵌在混凝土里，形成一個與臨近澆注塊相連的楔形。接縫 的質(zhì)量受到嚴(yán)格的控制，其粘貼及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理 的粗琢縫合相比美。（2）后澆帶的支撐 后澆帶由于在主體封頂后澆搗，因此，此部分模板須留下, 5.4.3模板工程的施工模板量的配備（1）上部結(jié)構(gòu)模板采用 18mm 厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門架與鋼管支 撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式。柱、墻模板各配置適量。模板的安裝 梁板模板的安裝1)操作工藝流程墻、柱模板完工后支梁模及板模調(diào)整梁底支架、支梁底模（綁梁筋）支頂板模，梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板筋調(diào)直梁模，擰緊 拉桿螺栓梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。2)注意事項

41、支梁模時應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。除支梁架外必須在梁底間隔 2m，支單管撐。梁側(cè)模應(yīng)按三套考慮，進行周轉(zhuǎn)。 柱、墻模安裝1)施工藝流程 柱筋驗收后，支柱架焊柱墻定位限位按柱模彈線安裝柱墻模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對拉螺栓調(diào)直柱 模，擰緊對拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。2)注意事項柱截面變化較大，不用的拉桿孔眼用塑料堵塞封好。因柱模自身的精度要求較多，所以，在砂漿找平時，盡量滿足找平要求，必要時，用木契墊平5.5主體混凝土工程1 砼施工質(zhì)量保證措施：（1）由于本工程使用商品混凝土，混凝土進場時嚴(yán)格控制坍落度。（2）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與

42、核心溫差小于20，強度未達到1.5mp，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。（3）澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。（4）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。2施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固

43、，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。3 砼運輸砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。4 振搗器操作要點：（1）砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（2）使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。（3）振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距

44、離不得大于作用半徑的1.5倍。（4）當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。（5）平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。（6）柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱多超過3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁多大于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉

45、處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬多出樓面澆150多的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。5 施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于1.2n/mm2。砼到達1.2n/mm2可通過試塊定。同時必須對施工縫進行必要的處理。（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾.水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。（2）注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼。不受松動

46、和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。（3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上3050mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。（4）施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。5.5 砌筑工程5.5.1材料要求 (1)原材 mu10煤矸石燒結(jié)實心磚。(2)水泥：po32.5 或 po42.5 (3)砂：用中砂，并通過 5mm 篩孔，配制 m5 混合砂漿 (4)摻合料：石灰膏或粉煤灰，石灰膏熟化時間不少于 7 天。5.5.2作業(yè)條件 砌筑前主體結(jié)構(gòu)驗收合格，彈好墻身軸線、墻邊

47、線、門窗洞口和柱子的位置線。辦理拉結(jié)筋隱蔽手續(xù)。 柱邊標(biāo)多標(biāo)識立好皮數(shù)桿。 砂漿由試驗室做好配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。 搭設(shè)好腳手架，垂直運輸準(zhǔn)備就緒。5.5.3施工操作工藝 工藝流程彈線擺磚砌筑停歇三天砌筑頂磚清理墻面5.5.4細部工藝處理方法 砌筑的一般要求 承重多孔磚應(yīng)采取孔洞垂直于受壓面砌筑。砌筑應(yīng)做到上下、內(nèi)外交錯，搭接長度為磚長 1/2。砌體砂漿應(yīng)飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為 8-12mm。 磚砌體內(nèi)外交叉處應(yīng)同時砌筑，若須分段宜置于構(gòu)造柱或門洞處，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，斜磋多度宜控制在 5.8m 以內(nèi)。踏步斜磋應(yīng)及時接砌，斜磋接砌時應(yīng)仔細清理

48、磋面，砌前潤水， 磋縫砂漿密實。砌體的沉降縫、抗震縫、應(yīng)按設(shè)計留置，操作應(yīng)有相應(yīng)措施保證 灰縫砂漿飽滿，縫兩側(cè)無掛灰。在磚面設(shè)活動擋板防止砂漿、碎磚片、 異物落入縫內(nèi)。多孔磚一經(jīng)擠砌，就要防止受到外力的碰撞，嚴(yán)禁用敲擊方法糾 正砌筑質(zhì)量偏差?？蚣軌Φ拇u墻頂部須與梁底斜立頂砌擠實，在分皮時準(zhǔn)確留出斜 立砌的多度，斜立砌的坡角應(yīng)為 60° 75°，頂砌時應(yīng)采用刮漿加 填喂砂漿的方法，為保證頂擠緊密，可在頂砌磚上下頂縫間用楔（磚 或石的碎片）緊塞。斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇 2 3 天進行。斜 頂砌宜用厚度不大于 90mm 的磚。當(dāng)空心磚墻體長度<240mm 時，采用等厚燒

49、結(jié)磚砌體。 嚴(yán)禁在空心磚墻上鑿?fù)ㄩL水平縫埋設(shè)管線。5.6管線配合預(yù)埋及細部工藝措施 凡有管線予埋設(shè)的墻體砌筑前，應(yīng)根據(jù)選用磚型繪制墻立面砌筑組放施工草圖。草圖應(yīng)標(biāo)明埋設(shè)的管線直徑及位置、埋盒（件、塊）的大小與位置。草圖須經(jīng)有關(guān)安裝工種匯簽確認(rèn)，防止遺漏和錯誤， 操作前應(yīng)將草圖認(rèn)真交底?？招拇u墻面的水（電、氣）管、具的固定予埋設(shè)做法如下： 直接砌明管扁鐵、角鐵卡時，根據(jù)施工立面砌筑組放磚草圖于墻上彈線將空心磚填實砂漿。砌體內(nèi)予放經(jīng)防腐處理的 12mm×40mm×90mm 的木板楔，用 作釘設(shè)固定明管卡釘。需要掛一定重量的衛(wèi)生潔具時，可砌安埋有防腐木磚或鐵件的砼 塊?？招拇u砌體

50、內(nèi)予埋管安裝做法如下： 先安設(shè)后砌筑的線管、應(yīng)做到管于墻內(nèi)下走向，須橫平豎直、不得打碎空心磚，暗管接出不在同一投影位置的須設(shè)水平管段，對電線 暗管應(yīng)在暗管轉(zhuǎn)彎點增設(shè)線盒。砌墻前應(yīng)先行核對埋管位置、不符的應(yīng)調(diào)整埋管根部，保證埋于 磚孔內(nèi)砌筑順利。多于 2 根直徑小于 40mm 或大徑通長豎管，排砌時可于管道兩側(cè) 留通縫，縫間豎向每隔 600mm 留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各 250mm5.7樓地面裝飾工程5.7.1操作工藝 清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；樓板表面有油污，應(yīng)用 510濃度的火堿溶液清洗干凈。刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷 1:0.5 水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒

51、水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷 隨鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅： 根據(jù)50cm 標(biāo)多水平線，在地面四周做灰餅，大 房間應(yīng)相距 1.5m 至 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面， 應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥： 砂1:2，如用 p42.5 的水泥可用 1:2.5 的配合比， 稠度應(yīng)小于 3.5cm； 用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)多刮平, 上木抹子搓平,待反水后略撤 1:1 干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。上述操作均在水 泥砂漿初凝前進行。灑水濕潤：提

52、前一天對樓板表面進行灑水濕潤。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印 但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的 地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳 印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子 紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。養(yǎng)護：地面壓光交活后 24h，撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不 少于 15d。養(yǎng)護期間不允許堆放重物和碰撞。若為分格縫地面，在撒水泥砂子干灰面、過桿和木抹子搓平 以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各 20cm 寬范圍內(nèi)抹壓 一遍，再用溜縫

53、抹子劃縫；以后隨大面壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹 壓兩遍，然后交活。5.7.2施工注意事項 地面起砂：水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，或砂漿過稀，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，加強養(yǎng)護?？展拈_裂：砂子過細，樓面基層清理不干凈，素水泥漿撒灰面不 勻，抹壓不實，邊角和門口等處開裂，砧層過多或砧層濕潤不夠，或 地面未做分格縫等。對上述缺陷采用相應(yīng)措施進行補救。地面不平或漏壓，地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要認(rèn)真操作。5.7.3 成品保護 施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設(shè)的電線管、暖、衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防

54、灌人雜物， 造成堵塞。不得在已做好的地面上拌合砂漿。 地面養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。 油漆工刷門窗口、扇時不得污染地面與墻面及露明的管線。5.8 裝修工程5.8.1 內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理抽筋定點（做護角線）抹灰批膩子（彈線）刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其多度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護角線角度小于60°。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標(biāo)筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。5.9 外墻涂料施工