混凝土工程施工監(jiān)理細(xì)則

1、混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總 則1.1本細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件(以下簡(jiǎn)稱"合同"或"合同文件")和SDJ207-82水工混 凝土施工規(guī)范以及其他有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。1.2 本細(xì)則適用于水工洞室、廠房、大壩以及其他主體工程與非主體工程構(gòu)筑物等所有 常態(tài)(常規(guī))混凝土工程項(xiàng)目。二、開(kāi)工許可證的申請(qǐng)程序2.1 工程承建單位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工放樣施測(cè)前 14 天，完成放樣施測(cè)報(bào)告編制并報(bào)送監(jiān)理部 批準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包括： ( 1 )工程簡(jiǎn)況及施測(cè)范圍。 (2)施工放樣技術(shù)說(shuō)明書(shū) (應(yīng)包括施測(cè)方案、 施測(cè)要求、計(jì)算方法和操作規(guī)程 )。(3)觀測(cè)儀器、設(shè)備的配置

2、。 (4)測(cè)量專業(yè)人員的配置。2.2 在每分部、分項(xiàng)混凝土工程開(kāi)工 28 天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的 各種標(biāo)號(hào)混凝土配合比試驗(yàn)，并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括 7天、14天、28天或可 能更長(zhǎng)齡期的試驗(yàn)成果或試驗(yàn)推算資料，報(bào)監(jiān)理部審核。試驗(yàn)中所用的所有材料來(lái)源應(yīng) 符合合同要求且應(yīng)與實(shí)際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部或由監(jiān)理部授權(quán)監(jiān) 理試驗(yàn)室批準(zhǔn)。2.3 在進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)的 3天前，承建單位(或其試驗(yàn)室 )應(yīng)書(shū)面通知監(jiān)理試驗(yàn)室， 以使得檢測(cè)監(jiān)理工程師能從材料取樣開(kāi)始對(duì)試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和認(rèn)證。2.4 混凝土工程開(kāi)工 28 天前，承建單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)

3、計(jì)文件(包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求 )及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平向監(jiān) 理部報(bào)送混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容應(yīng)包括： (1 )工程概況(包括申報(bào)開(kāi)工部位，設(shè)計(jì)工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖 )。(2)澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測(cè)儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測(cè)儀器埋設(shè)詳圖 ）。（3）澆筑進(jìn)度 （包括澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時(shí)間 及分月澆筑強(qiáng)度 ）。（4） 原材料品質(zhì) （包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合 料與外加劑 ）。（5） 混凝土生產(chǎn) （包括級(jí)配、配合比、坍落度、澆筑中的允

4、許間歇時(shí)間、拌 和時(shí)間及外加劑品種與摻量 ）。（6）施工作業(yè)方法 （包括設(shè)縫、縫面處理，模板、鋼筋、預(yù) 埋件、止水設(shè)施安裝，混凝土運(yùn)輸，入倉(cāng)、平倉(cāng)、振搗手段，拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土 養(yǎng)護(hù)。有觀測(cè)儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括該儀埋作業(yè)內(nèi)容 ）。（7） 施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組 織。（8） 質(zhì)量控制和安全措施。 （9）合同支付計(jì)劃。對(duì)于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等 特殊要求的混凝土澆筑，承建單位還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門 設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項(xiàng)列入施工組織設(shè)計(jì)。2.5 特殊部位 （如基礎(chǔ)填塘、洞、槽、鍵等 ）的混凝土施工及溫控措施，或采用鋼纖維混凝 土、抗沖耐磨混

5、凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在特別的不利自然 條件下進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監(jiān)理部認(rèn)為應(yīng)該特 別報(bào)告的情況下，承建單位均應(yīng)在該項(xiàng)混凝土施工作業(yè)的 21 天前，制定專項(xiàng)施工措施計(jì) 劃報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。2.6 當(dāng)承建單位采用特種模扳 （如滑模、拉模 ）、或特別的澆筑工序，承建單位應(yīng)進(jìn) -步遞 交模板 （模具）及其安裝、支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計(jì)和說(shuō)明資料。2.7 混凝土工程澆筑使用的原材料 （包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻 和料）均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告或使用說(shuō)明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù) 規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。止水材料還應(yīng)提供

6、樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開(kāi)始 14 天前報(bào)送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。2.8 上述報(bào)送文件連同審簽意見(jiàn)單一式四份 ，經(jīng)承建單位項(xiàng)目經(jīng)理 （或其授權(quán)代表 ） 簽署后 遞交，監(jiān)理部審閱后限時(shí)返回審簽意見(jiàn)單一份，原文件不退回。審簽意見(jiàn)包括 "照此執(zhí)行 "、"按意見(jiàn)修改后執(zhí)行 "、"己審閱 "、及"修改后重新報(bào)送 "四種2.9 除非承建單位接到的批復(fù)意見(jiàn)為 "修改后重新報(bào)送 "，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申 請(qǐng)開(kāi)工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請(qǐng)后的 24h 內(nèi)開(kāi)出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開(kāi)工許可 證或開(kāi)工

7、批復(fù)文件。2.10 監(jiān)理工程師對(duì)施工所進(jìn)行的任何對(duì)照、檢查、檢驗(yàn)和批準(zhǔn)，并不意味著可以減輕承 建單位所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。2.11 如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開(kāi)工申請(qǐng)所必須的材料樣品、文件和資料，因 而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。若承建單位在限期 內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見(jiàn)單或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。三、施工過(guò)程監(jiān) 理3.1 承建單位應(yīng)按照?qǐng)?bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技 術(shù)管理，做好作業(yè)過(guò)程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報(bào)送。需根據(jù)試驗(yàn) 或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃， 或

8、必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報(bào) 經(jīng)監(jiān)理部書(shū)面同意后方可實(shí)施。3.2 各分項(xiàng)混凝土工程首倉(cāng)開(kāi)倉(cāng) 7 天以前，承建單位應(yīng)對(duì)澆筑倉(cāng)面邊線及模板安裝實(shí)地 放線成果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失 誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理部可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照 檢查。3.3 混凝土開(kāi)倉(cāng)澆筑前，承建單位應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在 "三檢 "合格基礎(chǔ)上填報(bào) 工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)有關(guān)資料(工程報(bào)驗(yàn)單、單元工程質(zhì)量評(píng)定表、開(kāi)倉(cāng)證、配合比通知單、 施工人員名單等)。檢查內(nèi)容包括： (1)基礎(chǔ)面、層面或縫面處

9、理。 (2)鋼筋布設(shè)。 (3)模板 安裝。(4) 止水安裝及伸縮縫處理。 (5)灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件 安裝。 (6)混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。 (7) 其他必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。承建單位自檢合格后，在開(kāi)倉(cāng)前 3-12h 通知監(jiān)理工程師對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工 程開(kāi)倉(cāng)簽證手續(xù)。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照 SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。3.4 承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對(duì)拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測(cè)。每一規(guī)定時(shí)段 ( 每月 25 日)，承建單位或其試驗(yàn)室

10、應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書(shū)面試驗(yàn)報(bào)告。內(nèi)容應(yīng)包括：(1) 所用的各種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。 (2)試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況。 (3) 試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。(4) 結(jié)論意見(jiàn)。3.5 金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣 品送請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可實(shí)施焊、接作業(yè)。3.6 如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時(shí)，必須在澆筑程序詳圖中表明，并 報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。3.7 混凝土澆筑過(guò)程中，承建單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。3.8 承建單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對(duì)于運(yùn)送或澆筑不合格

11、混凝土 入倉(cāng)的，監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉(cāng)或指令返工處理。3.9 回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報(bào)送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意 后方可實(shí)施。3.10 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有必須的標(biāo)志 、標(biāo)記及證明書(shū) ，構(gòu)件安裝校正 、完成焊接作業(yè)后， 必須在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，開(kāi)出開(kāi)倉(cāng)簽證后，方可澆灌接頭混凝土。3.11 施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理部報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制 件。內(nèi)容包括： (1) 每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)。(2) 各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序、起迄時(shí)間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式，模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件

12、等的情況。(3) 澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝 土的出機(jī)口與入倉(cāng)溫度，各部位模板拆除的日期和時(shí)間。 (4) 混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其 分析。 (5) 混凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。(6) 施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。 (7)按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報(bào)告的 其他事項(xiàng)。3.12 對(duì)于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報(bào)質(zhì)量事故報(bào) 告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后， 方可進(jìn)行處理。對(duì)于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后 24h 內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ) 措施應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意

13、后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過(guò)程中，均須有詳細(xì)的記錄。3.13 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對(duì)發(fā)生 的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。四、施 工質(zhì)量控制4.1 運(yùn)至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承建單 位試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括： (1) 水 泥標(biāo)號(hào)。 (2) 凝結(jié)時(shí)間。 (3) 體積穩(wěn)定性必要時(shí)還應(yīng)增加： (4) 稠度。(5) 細(xì)度。(6) 比重。(7) 水化熱。袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過(guò) 3 個(gè)月、散裝水泥超過(guò) 6 個(gè)月， 使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。4.2 外加劑應(yīng)有

14、產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說(shuō)明，否則 應(yīng)按 SDl08-83 水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過(guò)產(chǎn)品有效 存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，承建單位必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。4.3 混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件未 明確，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定， 并盡可能采用小的坍落度。4.4 因設(shè)計(jì)或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他 膠凝材料和摻合料時(shí)，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn) 確定后報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。4.5 泄洪面和邊墻迎水面

15、的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導(dǎo)致氣蝕 的錯(cuò)臺(tái)及局部凹凸。4.6 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量 ( 平面尺寸、清潔、破損等 )，安裝時(shí)必須按混凝土結(jié)構(gòu)物 的施工詳圖測(cè)量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利 檢查校正。澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆 筑。4.7 用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)， 需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并不得 用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。4.8 鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： (1) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的

16、油漬、漆污、繡皮、鱗銹等清除干凈。 (2) 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折和表面裂紋，鋼筋中 心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的 1，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才 允許使用。 (3) 鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5。 (4)如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1 % ( I級(jí)鋼筋不得大于2 %)。4.9 以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理 工程師的書(shū)面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定： (1)以另一種鋼號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī) 定的鋼號(hào)或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改 變；(2)以同種鋼號(hào)鋼筋

17、代換時(shí)，直徑變更范圍不宜超過(guò)4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)截面積的 98%或超過(guò)其 103%。 (3)鋼筋等級(jí)的變換不能超過(guò)一級(jí)也不宜 采用改變鋼筋根數(shù)的方法來(lái)減少鋼筋截面積，必要時(shí)應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。 (4)以較 粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必要時(shí)應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。4.10 在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對(duì)頭焊接?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對(duì)焊 時(shí)、宜采用電弧焊 （ 搭接焊、幫條焊、熔槽焊等 ）。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于 25mm 的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu) 件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)

18、符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù) 規(guī)范有關(guān)規(guī)定。4.11 為保證電弧焊接質(zhì)量，在開(kāi)始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號(hào)以及調(diào)換 焊工之前 ，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí) ，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、 相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗(yàn)合格后，才允許正式施焊。4.12 為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。各排鋼 筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。4.13 在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí) 矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移

19、動(dòng)或割除鋼筋。4.14 伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號(hào)、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時(shí)，須經(jīng)過(guò)試 驗(yàn)論證并征得設(shè)計(jì)單位同意后方可使用。4.15 金屬止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤 ，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈， 如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型，成型的金屬止水片，在運(yùn) 輸、安裝中應(yīng)避免扭曲變形。4.16 塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場(chǎng)燒焊，應(yīng)采用粘接方法，施工前面作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理確 認(rèn)。塑料止水與金屬止水片連接，采用搭接螺栓緊固。接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。4.17 金屬止水銅片的接頭數(shù)量應(yīng)按

20、實(shí)際需要盡可能少，焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同技術(shù) 規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應(yīng)采用雙面搭接焊；搭接長(zhǎng)度須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，或 經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范 要求后方可施焊。4.18 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必 須特別注意振搗密實(shí)。已安裝的暴露時(shí)間較長(zhǎng)的止水片必須及時(shí)用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。4.19 成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)其主要技術(shù)指標(biāo)。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平 整、密實(shí)、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。4.20 混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵照以下原則 ：(1) 混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運(yùn)輸

21、過(guò)程 中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過(guò)多降低坍落度。 (2) 運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)的混凝土?xí)r， 應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混倉(cāng)。 (3) 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間或減 少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過(guò)久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴(yán)禁 中途加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。 (4) 不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉(cāng)自由下落高度大于2m時(shí)應(yīng)采取緩降措施。4.21 在傾斜面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?。倉(cāng)內(nèi)的泌水應(yīng) 及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，以免帶走灰漿。嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑 的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。4.22 混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性。如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。 若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。4.23 澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)應(yīng)均勻地散鋪 于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，