QC降低兩器脹管報(bào)廢率實(shí)用教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1QC降低降低(jingd)兩器脹管報(bào)廢率兩器脹管報(bào)廢率第一頁，共31頁。公司要求脹管報(bào)廢比率56.00%57.00%58.00%59.00%60.00%61.00%62.00%63.00%64.00%7月 8月 9月 10月 11月 12月脹管報(bào)廢比率確定課題 降低兩器脹管報(bào)廢率公司要求降低兩器各工序生產(chǎn)報(bào)廢率，將脹管工序的兩器報(bào)廢率降至25%左右分廠現(xiàn)狀2004年下半年分廠脹管月平均報(bào)廢率為60%左右第1頁/共30頁第二頁，共31頁。小組(xioz)成員第2頁/共30頁第三頁，共31頁。三、目標(biāo)(mbio)設(shè)定60%25%0%10%20%30%40%50%60%70% 現(xiàn)狀小組控制目

2、標(biāo)根據(jù)公司和分廠的要求，我們(w men)把目標(biāo)設(shè)定為25%。第3頁/共30頁第四頁，共31頁。四、目標(biāo)(mbio)可行性分析打管脹不到底(do d)喇叭口開裂(ki li)銅管口扁U管脹皺脹傷穿錯(cuò)銅管露管翅片疊片用錯(cuò)穿錯(cuò)邊板第4頁/共30頁第五頁，共31頁。根據(jù)(gnj)上表用Minitab作帕累托圖如下：從圖中可以看出：2004年12月份露管、脹不到位、喇叭口開裂報(bào)廢(bo fi)數(shù)量占到總報(bào)廢(bo fi)數(shù)量的83.5%，是造成脹管報(bào)廢(bo fi)的根本癥結(jié)所在。報(bào)廢類型報(bào) 廢 總 數(shù)（kg)比率（%）cum%脹不到位145732.70%32.70%露管142332.00%64.70

3、%喇 叭 口 開裂83418.70%83.50%U管脹皺脹傷1874.20%87.70%打管1252.80%90.50%銅管口扁1212.70%93.20%翅片疊片1202.70%95.90%兩 器 用 錯(cuò)穿錯(cuò)銅管942.10%98.00%用 錯(cuò) 穿 錯(cuò)邊板892.00%100%表表2：12月份脹管兩器報(bào)廢統(tǒng)月份脹管兩器報(bào)廢統(tǒng)制表人：蔡會(huì)鋒2004-12-10脹不到位露管喇叭口開裂U 管脹皺脹傷打管銅管口扁翅片疊片O th e rs14571423 834 187 125 121 120 18332.732.018.7 4.2 2.8 2.7 2.7 4.1 32.7 64.7 83.5 87

4、.7 90.5 93.2 95.9100.001000200030004000020406080100D efectC ountP ercentC um %PercentCountPareto C hart for D efect第5頁/共30頁第六頁，共31頁。（1）根據(jù)現(xiàn)狀來分析，從12月份的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，露管報(bào)廢1423件，脹不到位報(bào)廢1457件，喇叭口開裂報(bào)廢834件兩者占總報(bào)廢數(shù)量(shling)的4450件的73.7%。因此，只要通過降低80%的露管報(bào)廢、75%的脹不到位報(bào)廢、60%的喇叭口開裂報(bào)廢，那么脹管報(bào)廢量就可以減少到：1423*（1-80%）+1457*（1-75%）+8

5、34*（1-60%）+4450*（1-83.5）=1717件;對(duì)應(yīng)的報(bào)廢率為：1717/總報(bào)廢數(shù)量(shling)=1808/7595=23.00%（2）國(guó)外某知名(zhmng)空調(diào)企業(yè)的脹管報(bào)廢率約為27.50%左右，而我們公司在2003年9月曾有過脹管報(bào)廢率為29.15%的良好記錄。因此，通過認(rèn)真控制和實(shí)施，我們的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的！第6頁/共30頁第七頁，共31頁。五、原因(yunyn)分析脹不到底邊板孔與銅管配合有偏差打片工藝不當(dāng)翅片翻邊過小底座未調(diào)好員工操作技能差員工培訓(xùn)不夠露管銅管原材料的收縮性兩器穿爛片脹桿老化翅片不夠翅片變形打片太松喇叭口開裂 調(diào)機(jī)參數(shù)匹配不合理翅片片距不符合要求

6、第7頁/共30頁第八頁，共31頁。六、確定(qudng)主要原因脹不到位2翅片不夠檢查記錄脹管前的各種機(jī)型兩器的翅片總高度抽檢翅片總高度控制在兩器工藝參數(shù)表中要求的數(shù)值5mm以內(nèi)許建寶2004年12月常見機(jī)型的兩器偏差一般在7mm，天井機(jī)、美國(guó)戶式等機(jī)型偏差達(dá)9mm,不符合要求是露管3兩器穿爛片檢查脹管前已穿好銅管的兩器抽檢500件兩器的爛片片數(shù)每件兩器的爛片數(shù)量5彭遠(yuǎn)堅(jiān)2004年12月抽查的500件兩器中有493件爛片數(shù)大于5，有265件爛片數(shù)超過10片，不符合要求是脹不到位/喇叭口開裂4脹桿老化檢測(cè)記錄脹桿的老化變形程度全檢測(cè)量分廠全部臺(tái)脹管機(jī)的脹桿脹桿的最大彎曲度不超過5薛增鎮(zhèn)2004年

7、12月全部脹管機(jī)的脹桿彎曲度均未超過5否脹脹 管管 報(bào)報(bào) 廢廢 要要 因因 確確 認(rèn)認(rèn) 表表報(bào)廢原因影響因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期確認(rèn)結(jié)果是否要因脹不到位翅片孔變形檢查記錄每臺(tái)沖床每列翅片孔的變形度（質(zhì)控部每天的日常工作范疇）百分表測(cè)量前后方向的寬度左右方向?qū)挾?.3mm彭素平2004年12月符合要求否序號(hào)1第8頁/共30頁第九頁，共31頁。脹不到位/漏管/喇叭口開裂6員工培訓(xùn)不夠檢查每臺(tái)脹管開機(jī)人員有無上崗證全部檢查有上崗證蔡會(huì)鋒、趙玉勝2004年12月均有否脹不到位/露管7底座未調(diào)好檢查脹管機(jī)的底座調(diào)節(jié)情況脹管前，全檢分廠34臺(tái)脹管機(jī)的底座所有的底座塊均在同一高度且底座內(nèi)無任何

8、雜物蔡會(huì)鋒、趙玉勝2004年12月均符合要求否7規(guī)格：邊板孔與銅管配合間隙0.10mm喇叭口開裂/露管5銅管原材料的收縮性（有7家外協(xié)廠供貨）銅管收縮性是否在公司工藝控制范圍內(nèi)聯(lián)合篩選分廠抽查各個(gè)外協(xié)廠所供應(yīng)銅管的伸縮情況；并且銅管下完料后，由脹管工序測(cè)量確定公司工藝要求光管的收縮系數(shù)1.035，螺紋管1.03許建寶2004年12月均符合要求否8調(diào)機(jī)參數(shù)匹配不合理各調(diào)機(jī)參數(shù)的匹配對(duì)脹管報(bào)廢影響較大通過設(shè)定不同參數(shù)匹配值來比較對(duì)應(yīng)脹管報(bào)廢兩器的數(shù)量脹不到位翅片翻邊過小檢查記錄每臺(tái)沖床每列翅片翻邊的大小（質(zhì)控部每天的日常工作范疇）千分尺測(cè)量7規(guī)格：翻邊大小為80.38，9.52規(guī)格：翻邊大小為10

9、.92 0.38彭素平2004年12月抽查了KC60、KY20、KA110等10種機(jī)型的500件兩器，結(jié)果有368件不符合要求在工藝要求范圍內(nèi)設(shè)定不同參數(shù)打片后，翅片間平均距離工藝參數(shù)規(guī)定的片距0.1mm蔡會(huì)鋒2004年12月是彭遠(yuǎn)堅(jiān)2004年12月調(diào)機(jī)參數(shù)匹配不同時(shí)，對(duì)應(yīng)脹管報(bào)廢兩器的數(shù)量相差很大抽查的200件兩器中有149件超標(biāo)，不符合要求是是抽查了200件兩器的邊板與銅管配合情況，均符合要求否脹不到位11邊板孔與銅管配合有偏差測(cè)量邊板孔與銅管配合后間隙（未脹管前）千分尺測(cè)量郭德華2004年12月喇叭口開裂9.52規(guī)格：邊板孔與銅管配合間隙0.14mm9露管10打片太松測(cè)量打片后兩器翅片之

10、間平均距離千分尺測(cè)量200件打片后兩器翅片間距離第9頁/共30頁第十頁，共31頁。根據(jù)上面的要因確認(rèn)表，小組找到了影響脹管報(bào)廢的主要因素有四個(gè)：第10頁/共30頁第十一頁，共31頁。七、制定(zhdng)對(duì)策根據(jù)以上得到的要因，召集小組(xioz)成員開會(huì)，通過頭腦風(fēng)暴法并綜合討論分析可行性后得到以下對(duì)策，如下表所表： 2脹不到位翅片翻邊過小嚴(yán)格控制沖床所沖翅片翻邊的大小通過實(shí)驗(yàn)得到最合適的翅片翻邊調(diào)機(jī)高度許建寶2005年1月1、 要求脹管工打完片后，要目測(cè)一次片距是否均勻、有無大的間隙，若有要進(jìn)行第二次打片；4通過實(shí)驗(yàn)設(shè)定得到最合適的調(diào)機(jī)參數(shù)匹配 許建寶2005年1月5喇叭口開裂漏管2、 改

11、造原來的打片臺(tái)調(diào)機(jī)參數(shù)匹配不合理嚴(yán)格控制各調(diào)機(jī)參數(shù)將喇叭口開裂報(bào)廢降低到原來的60%彭遠(yuǎn)堅(jiān)2005年1月打片太松規(guī)范打片操作蔡會(huì)鋒、薛增鎮(zhèn)、李濤2005年1月兩器穿爛片檢查并挑出未脹管兩器中的爛片將漏管報(bào)廢降低到原來的80%要求穿管工在穿管前后必須均要檢查兩器有無爛片，發(fā)現(xiàn)爛片后及時(shí)予以挑出并補(bǔ)以好片將脹不到位報(bào)廢降低到原來的75%通過實(shí)驗(yàn)得到最合適的翅片調(diào)節(jié)總片數(shù)許建寶2005年1月翅片不夠嚴(yán)格控制兩器的翅片總片數(shù)3 1對(duì)策序號(hào)報(bào)廢類型要因目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人完成日期第11頁/共30頁第十二頁，共31頁。八、對(duì)策(duc)實(shí)施1、對(duì)策實(shí)施一：控制脹不到位 （1）操作人員調(diào)機(jī)時(shí)片數(shù)偏差控制量（查表得

12、出的理論片數(shù)實(shí)際調(diào)機(jī)確定的片數(shù)）與兩器脹不到位數(shù)量實(shí)驗(yàn)分析：（操作參數(shù)類）實(shí)驗(yàn)分析：下表為兩器脹不到位數(shù)量x（件）與操作人員調(diào)機(jī)時(shí)翅片片數(shù)偏差控制量y（mm）的關(guān)系，是根據(jù)兩器廠一車間沖床1組1#、2#沖床2005年1月12日1月17日調(diào)機(jī)統(tǒng)計(jì)。06177912188722198333-1243-2357-35611-48716-511824-615931-7191038-8241145-9291251-10361356-11441459-12531565-13631671-1474操作人員調(diào)機(jī)時(shí)片數(shù)偏差控制量?jī)善髅洸坏轿粩?shù)量操作人員調(diào)機(jī)時(shí)片數(shù)偏差控兩器脹不到位數(shù)量利用Minitab對(duì)表中數(shù)據(jù)

13、進(jìn)行回歸分析，如下圖所示。-10 0 10 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90100片 數(shù) （ x)故 障 數(shù) （ y)故 障 數(shù) （ y) = 4.68807 - 0.389131 片 數(shù) （ x) + 0.286566 片 數(shù) （ x)*2S = 5.56761 R-Sq = 96.2 % R-Sq(adj) = 95.9 %脹 不 到 位 回 歸 分 析第12頁/共30頁第十三頁，共31頁。得到回歸方程為：y=4.68807-0.389131x+0.286566x2 為了使最終兩器脹不到位數(shù)y=0，則x-2(片)故確定沖床操作人員調(diào)機(jī)流程如下(rxi)沖床操作

14、人員把實(shí)際調(diào)機(jī)片數(shù)與兩器工藝參數(shù)表中對(duì)應(yīng)的理論片數(shù)的差值定為2片，查參數(shù)表中對(duì)應(yīng)(duyng)機(jī)型的理論片數(shù)理論片數(shù)+2片實(shí)際調(diào)機(jī)片數(shù)第13頁/共30頁第十四頁，共31頁。（2）操作人員(rnyun)調(diào)機(jī)時(shí)翅片翻邊大小與兩器脹不到位數(shù)量實(shí)驗(yàn)分析：（操作參數(shù)類）實(shí)驗(yàn)分析：下表為兩器脹不到位數(shù)量y（件）與操作人員(rnyun)調(diào)機(jī)時(shí)翅片大小x（mm）的關(guān)系。設(shè)計(jì)要求的翻邊大小參數(shù)為：7管80.38mm，即7.628.38mm；9管10.920.38，即10.5411.30mm。 以下是根據(jù)兩器廠一車間沖床1組3#機(jī)（7機(jī)）、沖床2組19#機(jī)（9機(jī)）2005年1月12日1月17日調(diào)機(jī)統(tǒng)計(jì)。得到(d

15、do)回歸方程為：y = 8020.69 -2051.66 x +126.626x2 為了使最終兩器脹不到位數(shù)y=0，則x8.04(mm)7.6148.3137.63128.31157.65118.33177.6898.35187.788.36197.7368.37207.7558.38217.7838.423828.43268.0518.47278.0938.48308.138.5348.1248.53388.1458.55438.1558.6498.1978.62578.2288.65638.2498.67668.26118.7728.27128.2813兩器脹不到位數(shù)量3#機(jī)調(diào)機(jī)記錄3#

16、機(jī)調(diào)機(jī)記錄操作人員調(diào)機(jī)時(shí)翻邊大小兩器脹不到位數(shù)量操作人員調(diào)機(jī)時(shí)翻邊大小利用Minitab對(duì)表中數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，如下圖所示。 8.68.17.670605040302010 0C1C2S = 1.80789 R-Sq = 99.1 % R-Sq(adj) = 99.1 % + 126.626 C1*2C2 = 8020.69 - 2015.66 C1Regression Plot第14頁/共30頁第十五頁，共31頁。10.51511.082310.521411.12510.541211.142810.571111.152910.62811.183210.65611.23410.68411.23

17、3510.7211.253610.75111.283710.78211.33910.8311.324110.82411.354410.85611.374610.88711.44810.9811.425110.92911.455510.941111.465810.951311.4862111711.0219操作人員調(diào)機(jī)時(shí)翻邊大小兩器脹不到位數(shù)量19#機(jī)調(diào)機(jī)記錄19#機(jī)調(diào)機(jī)記錄操作人員調(diào)機(jī)時(shí)翻邊大小兩器脹不到位數(shù)量利用Minitab對(duì)表中數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，如下圖所示 11.511.411.311.211.111.010.910.810.710.610.5605040302010 0C1C2S =

18、3.22109 R-Sq = 96.9 % R-Sq(adj) = 96.8 % + 91.1859 C1*2C2 = 10448.8 - 1951.59 C1Regression Plot得到回歸方程為：y = 10448.8 - 1951.59x +91.1859x2，為了使最終(zu zhn)兩器脹不到位數(shù)y=0，則x10.70(mm)故要求沖床操作人員調(diào)機(jī)時(shí)將7兩器翻邊大小調(diào)至8.04mm左右，將9兩器翻邊大小調(diào)至10.70mm左右。第15頁/共30頁第十六頁，共31頁。（3）實(shí)施效果統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示(xinsh)，2月份平均每天脹不到位報(bào)廢的兩器件數(shù)為10.5件，與2004年12月份（平

19、均48.6件/天）相比，平均報(bào)廢降低了78.4%，階段控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！日期脹不到位報(bào)廢數(shù)日期脹不到位報(bào)廢數(shù)1月26日122月15日91月27日122月16日91月28日112月17日92月1日122月18日92月2日122月19日102月3日112月20日112月4日112月21日92月5日112月22日102月6日122月23日112月7日122月24日102月11日122月25日92月12日102月26日102月13日102月27日92月14日122月28日9 制表：許建寶表6：2005年2月脹不到位報(bào)廢脹 不 到 位 報(bào) 廢 控 制 圖30201001312111098Observatio

20、n NumberIndividual ValueI Chart for 脹 不 到 位Mean=10.5UCL=12.57LCL=8.43130201003210Observation NumberMoving RangeMoving Range Chart for 脹 不 到 位1R=0.7778UCL=2.541LCL=0從圖中可以看出(kn ch)：脹不到位報(bào)廢在措施實(shí)施后，效果明顯，并得到了較好的控制。第16頁/共30頁第十七頁，共31頁。1-1A、打片是否得當(dāng)、打片是否得當(dāng)打片符合要打片符合要求 求打片太松打片太松B、是否挑去爛片、是否挑去爛片脹管前挑去脹管前挑去爛片爛片有爛片有爛片

21、漏管報(bào)廢實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)：漏管報(bào)廢實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)：2因子因子2水平水平ABPRODOCT:兩器漏管兩器漏管報(bào)廢數(shù)報(bào)廢數(shù)1111321-1373-11394-1-162第二次：第二次：ABPRODOCT:兩器漏管兩器漏管報(bào)廢數(shù)報(bào)廢數(shù)1111521-1413-11434-1-167第一次：第一次：由P0.05可知，打片是否得當(dāng)(ddng)和是否有爛片對(duì)露管報(bào)廢影響都很大。第17頁/共30頁第十八頁，共31頁。(2)減少(jinsho)露管報(bào)廢A、規(guī)范打片操作(cozu)、改造打片臺(tái):改進(jìn)(gijn)前打片操作 改進(jìn)后打片操作改造前打片臺(tái) 改造后打片臺(tái)B、規(guī)范爛片控制流程:穿管前仔細(xì)檢查有 無 爛 片 發(fā)現(xiàn)爛片后

22、挑出 穿完管后再次檢查有 無 爛 片 放好兩器傳遞至脹 管 工 序 a、小組對(duì)所有脹管操作員工的打片操作進(jìn)行了規(guī)范： b、改造打片臺(tái)：原來的打片臺(tái)與脹管機(jī)的上料臺(tái)連在一起，存在兩個(gè)缺點(diǎn)：一是臺(tái)面太窄，打片無法用力和定位；二是臺(tái)面容易磨損變形、表面不平整而且較臟。小組對(duì)打片臺(tái)進(jìn)行了改造，改造后的打片臺(tái)徹底與機(jī)身分開，而且面積較大，臺(tái)面材質(zhì)好、不容磨損。如下所示：第18頁/共30頁第十九頁，共31頁。日期露管報(bào)廢數(shù)日期露管報(bào)廢數(shù)1月26日92月16日91月27日82月17日91月28日102月18日92月1日92月19日102月2日82月20日82月3日92月21日82月4日92月22日82月5日

23、82月23日82月6日82月24日82月7日82月25日82月11日82月26日92月12日102月27日82月13日102月28日72月14日92月15日9010203078910Observation NumberIndividual ValueI Chart for 漏 管 報(bào) 廢1Mean=8.607UCL=10.18LCL=7.0313020100210Observation NumberMoving RangeMoving Range Chart for 漏 管 報(bào) 廢111R=0.5926UCL=1.936LCL=0從圖中可以看出：露管報(bào)廢在措施實(shí)施后，效果(xiogu)明顯，并

24、得到了較好的控制。（3）實(shí)施(shsh)效果統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2月份平均每天露管報(bào)廢的兩器件數(shù)為8.6件，與2004年12月份（平均47.4件/天）相比，平均報(bào)廢降低了81.9%，階段控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！第19頁/共30頁第二十頁，共31頁。對(duì)策(duc)實(shí)施三(1) 喇叭口開裂報(bào)廢(bo fi)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)：小組發(fā)現(xiàn)，由于調(diào)機(jī)參數(shù)匹配不合理，使得喇叭口開裂而報(bào)廢(bo fi)嚴(yán)重，為此小組進(jìn)行了正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)，找出調(diào)機(jī)參數(shù)的最佳配合，以使喇叭口開裂報(bào)廢(bo fi)減至最少。試驗(yàn)?zāi)康模航档鸵蚶瓤陂_裂而導(dǎo)致的兩器脹管報(bào)廢(bo fi)；試驗(yàn)考核指標(biāo)：喇叭口開裂報(bào)廢(bo fi)率；試驗(yàn)因素：經(jīng)研究和實(shí)踐，有

25、四個(gè)因素需確定最佳條件：A、脹管壓力B、脹桿下脹速度C、脹桿擴(kuò)口速度D、喇叭口擴(kuò)口大小；選用位級(jí)：根據(jù)工藝參數(shù)的變化范圍，每個(gè)因素選用兩個(gè)位級(jí)和一個(gè)中心點(diǎn)，如下表所示：按照(nzho)因素位級(jí)表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。156.61.1L+2（L為銅管直徑）2771.3L+2.5（L為銅管直徑）D、擴(kuò)口大?。╩m）因 素位級(jí)A、脹管壓力（MPa）B、下脹速度（m/min）C、擴(kuò)口速度（m/min）第20頁/共30頁第二十一頁，共31頁。首先得到實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，見下表： StdOrderRunOrderCenterPtBlocks壓力下脹速度擴(kuò)口速度擴(kuò) 口 大?。?增 加量）211176.61.12.5121156.

26、61.121030166.81.22.25541156.61.32.5651176.61.324611771.127711571.328811771.32.53911571.12.59100166.81.22.2511110166.81.22.25按照計(jì)劃做實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如下： StdOrderRunOrderCenterPtBlocks壓力下脹速度擴(kuò)口速度擴(kuò)口大?。ㄔ黾恿浚?報(bào)廢211176.61.12.540121156.61.12251030166.81.22.2550541156.61.32.516651176.61.3284611771.12277711571.3298811771.32

27、.5153911571.12.5559100166.81.22.255611110166.81.22.2560對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析：Fractional Factorial Fit: C9 versus A, B, C, D Estimated Effects and Coefficients for C9 (coded units) Term Effect Coef SE Coef T PConstant 24.37 1.780 13.70 0.005A -3.75 -1.87 1.780 -1.05 0.403B 4.25 2.13 1.780 1.19 0.355C -24.75 -12.

28、38 1.780 -6.95 0.020D 14.25 7.13 1.780 4.00 0.047A*B -7.25 -3.62 1.780 -2.04 0.179A*C 2.75 1.38 1.780 0.77 0.521A*D -4.25 -2.13 1.780 -1.19 0.355Ct Pt 30.96 3.408 9.09 0.01276543210CDABBADAACPareto Chart of the Standardized Effects(response is 報(bào) 廢 , Alpha = .10)A: 壓 力B: 下 脹 速 度C: 擴(kuò) 口 速 度D: 擴(kuò) 口 大 小第2

29、1頁/共30頁第二十二頁，共31頁。可以看出，C、D兩因素的P值0.05，是關(guān)鍵因子，故針對(duì)(zhndu)C、D再次分析：Estimated Effects and Coefficients for C9 (coded units) Term Effect Coef SE Coef T PConstant 24.37 1.861 13.10 0.000C -24.75 -12.37 1.861 -6.65 0.001D 14.25 7.13 1.861 3.83 0.009C*D -7.25 -3.63 1.861 -1.95 0.099Ct Pt 30.96 3.563 8.69 0.000

30、60504030201001050-5Fitted ValueResidualResiduals Versus the Fitted Values(response is 報(bào) 廢 )1050-5210-1-2Normal ScoreResidualNormal Probability Plot of the Residuals(response is 報(bào) 廢 )以下是C、D因子(ynz)水平對(duì)比圖：第22頁/共30頁第二十三頁，共31頁。CD1.11.32.02.51020304050C9Main Effects Plot (data means) for C9Centerpoint1.1 1

31、.3 2.02.02.52.51020304050DCMeanInteraction Plot (data means) for C9Centerpoint利用(lyng)Minitab求得回歸系數(shù)：Term CoefConstant 108.750 -123.750 28.5000Ct Pt 30.9583 所以回歸方程為：Y=108.75+28.5D-123.75C 利用(lyng)Minitab求出最佳值：第23頁/共30頁第二十四頁，共31頁。所以C、D參數(shù)為1.3和2.0，即擴(kuò)口速度、擴(kuò)口大小分別選取1.3和2.0位級(jí);而A、B兩參數(shù)，即脹管壓力、下脹速度對(duì)喇叭口影響相對(duì)較小，選取工

32、藝范圍內(nèi)任何位級(jí)均可。故小組要求所有脹管操作人員按以上要求進(jìn)行調(diào)機(jī)參數(shù)匹配；（2）實(shí)施效果因通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)找到了最佳調(diào)機(jī)參數(shù)匹配，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2月份平均每天喇叭口開裂報(bào)廢的兩器件數(shù)為9.4件，與2004年12月份（平均27.8件/天）相比，平均報(bào)廢降低了66.2%，階段控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！表7：2005年2月喇叭口開裂報(bào)廢數(shù)量統(tǒng)計(jì) 日期喇叭口開裂報(bào)廢數(shù)日期喇叭口開裂報(bào)廢數(shù)1月26日1102月16日91月27日112月17日91月28日112月18日92月1日102月19日102月2日102月20日82月3日112月21日92月4日102月22日102月5日92月23日82月6日92月24日92月7日

33、102月25日82月11日102月26日92月12日102月27日82月13日102月28日82月14日92月15日9 制表：許建寶 2005-3-3302010011.510.59.58.57.5Observation NumberIndividual ValueI Chart for 喇 叭 口 開Mean=9.393UCL=11.17LCL=7.6203020100210Observation NumberMoving RangeMoving Range Chart for 喇 叭 口 開R=0.6667UCL=2.178LCL=0 圖4：2005年2月份喇叭口開裂報(bào)廢量 從圖中可以看出

34、：喇叭口開裂報(bào)廢(bo fi)在措施實(shí)施后，效果明顯，并得到了較好的控制。第24頁/共30頁第二十五頁，共31頁。九、效果(xiogu)檢查通過對(duì)策(duc)實(shí)施，大大的降低了脹不到位、露管、喇叭口開裂的報(bào)廢量，2005年3月份的脹管報(bào)廢量統(tǒng)計(jì)如下：報(bào)廢類型報(bào)廢總數(shù)（kg)比率（%）cum%銅管口扁31921.50%21.50%U管脹皺脹傷30220.30%40.80%脹不到位19813.30%55.20%露管17711.90%67.10%喇叭口開裂15310.30%77.40%打管1218.10%85.50%U管脹皺脹傷1026.90%85.50%兩器用錯(cuò)穿錯(cuò)銅管765.10%96.10%翅

35、片疊片815.50%91.00%用錯(cuò)邊板583.90%100.00%制表：制表：許建寶許建寶 2005-3-28根據(jù)(gnj)上表用Minitab作帕累托圖，如下所示：圖4 ： 2005年3月脹管報(bào)廢帕累托圖 銅管口扁U 管脹皺脹傷脹不到位露管喇叭口開裂打管翅片疊片兩器用錯(cuò)穿錯(cuò)銅管O th ers319302198177153121 81 76 5821.520.313.311.910.3 8.1 5.5 5.1 3.9 21.5 41.8 55.2 67.1 77.4 85.5 91.0 96.1100.0050010001500020406080100DefectCountPercentC

36、um %PercentCountPareto Chart for Defect第25頁/共30頁第二十六頁，共31頁。脹管報(bào)廢比率0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%脹管報(bào)廢比率60%25%24.69%0%10%20%30%40%50%60%現(xiàn)狀小組目標(biāo)實(shí)施后結(jié)果系列1 2005年1-3月的脹管報(bào)廢率得到明顯(mngxin)下降，平均報(bào)廢率為24.69%。以下是2005年13月脹管報(bào)廢數(shù)量統(tǒng)計(jì)表及2004年7月份2005年3月份脹管報(bào)廢率折線圖：7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 圖5：2004年7月2005年3

37、月脹管報(bào)廢(bo fi)率折線圖 2005年3月份(yufn)脹管工序報(bào)廢兩器共1485件，當(dāng)月分廠共報(bào)廢兩器6372件，已經(jīng)由2004年的月平均報(bào)廢率60%降低23.30%，1-3月份(yufn)平均報(bào)廢率為24.69%，目標(biāo)成功實(shí)現(xiàn)！ 月份月份脹管報(bào)脹管報(bào)廢數(shù)量廢數(shù)量（件）（件）總報(bào)廢總報(bào)廢數(shù)量數(shù)量脹管報(bào)脹管報(bào)廢比率廢比率2005年1月1820692026.30%2005年2月1580649224.34%2005年3月1485637223.30%合計(jì)合計(jì)/平均平均48851978424.69%表9：2005年1-3月脹管報(bào)廢統(tǒng)計(jì)表9：2005年1-3月脹管報(bào)廢統(tǒng)計(jì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！第26頁/共30頁第二十七頁，共31頁。收益(shuy)效果 1、有形效果2004年12底開始控制之后，在2005年1-3月份收到了良好的效果，脹管報(bào)廢率從2004年的月平均60%下降到24.69%，每件兩器的價(jià)值平均按80元計(jì)算，報(bào)廢兩器平均每件按20元計(jì)算，則2005年1-3月份的直接經(jīng)濟(jì)效益為：19784（60%24.69%）（8020）=41.91萬元 扣除(kuch)更新修整脹管打片臺(tái)費(fèi)用：4552=2340元 因此，總收益為 41.910.234=41.676萬元 B、無形效果小組成員在本次活動(dòng)中，質(zhì)量工藝意識(shí)、合作精神、獨(dú)立