API螺紋中的全頂螺紋、完整螺紋和有效螺紋_第1頁
API螺紋中的全頂螺紋、完整螺紋和有效螺紋_第2頁
API螺紋中的全頂螺紋、完整螺紋和有效螺紋_第3頁
API螺紋中的全頂螺紋、完整螺紋和有效螺紋_第4頁
API螺紋中的全頂螺紋、完整螺紋和有效螺紋_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

1、API 螺紋中的全頂螺紋、完整螺紋和有效螺紋楊力能(中國石油天然氣集團公司管材研究所陜西 西安710065)關鍵詞:全頂螺紋full crested thread 完整螺紋perfect thread、有效螺紋在 API 5B 的中文譯版中,將 full crested thread 和 perfect thread 者8翻 譯成“完整螺紋”。實際上,關于API 錐管螺紋,他們是兩個不同的概念。在API 5B表3、表6、表7、表9、表13、表14、表15中“Lc”對應的是 “full crested thread”,表 9第五列 “L7”對應的是 “perfect thread ”。 專門明顯

2、,他們表示的是不同的概念,如果不加以區(qū)分,將阻礙對標準的明白得和執(zhí)行。全頂螺紋和完整螺紋的含義1.1 全頂螺紋全頂螺紋一full crested thread:在API 5B 4.1.13有如下講明:“所要求的全頂螺紋最小長度由表3、 6、 7、 9、 、 12、 13、 14和 15中的 Lc 確定。非全頂螺紋在過去和現(xiàn)在都被認為是由于原軋制表面未清除而形成的“黑頂螺紋” 。 “黑頂螺紋”是一個慣用的講明性術語,然而必須指出,非全頂螺紋也可能不是黑頂?shù)摹?關于 Lc 范疇內(nèi)的非全頂螺紋及原始管子外徑或加厚表面,不得用機械或手工方式修整而使其看似為全頂螺紋”。 全頂螺紋第一應該牙頂完整。1.2

3、 完整螺紋:GB/T14791 93螺紋術語中的完整螺紋( complete thead) )的定義是: “牙頂和牙底都完整的螺紋”。API 5B 中的完整螺紋( perfect thread) 在 5.1.4節(jié)有關于完整螺紋定位的敘述: “ a) 第一牙完整螺紋的位置:關于外螺紋是最靠近倒角的螺紋, 關于內(nèi)螺紋是最靠近端面的螺紋。其牙底兩側(cè)差不多上完整螺紋。 b) 最后一牙完整螺紋的位置:外螺紋最后一牙完整螺紋的位置,油管和管線管是 在距外螺紋端面(L4-g)處,偏梯型套管是在距外螺紋端面L7處;圓螺紋套管是在管端至最后劃痕(最后螺紋槽)螺紋消逝點長度 0.500in 處。關于套管,管端至最

4、后一牙完整螺紋的距離稱為螺紋參數(shù)操縱長度,即 TECL。 內(nèi)螺紋最后一牙完整螺紋的位置,是在距離接箍的自然中心或整體連接 油管內(nèi)螺紋小端J+lp處”。在那個地點,沒有對完整螺紋有一個明確的定義, 但從其所覆蓋的螺紋范疇來看是大于全頂螺紋最小長度Lc,因此,API 5B中所涉及的完整螺紋一定包含部分非全頂螺紋。按照油管最后一牙在距外螺紋端面(L4-g)處,通過運算(L4-g)處的外螺 紋大徑能夠得出,該處的螺紋大徑和油管外徑D或加厚區(qū)D0相等,因此可得出如此的判定:在 API規(guī)范中,完整螺紋是指在理想狀態(tài)下,外徑為 D (加厚區(qū)為D0)的管子所能加工出的所有全頂螺紋,該范疇為完整螺紋 長度。但由

5、于實際的管加工受管端不圓度、定位偏心等因素的阻礙,在完 整螺紋長度內(nèi),存在一定數(shù)量的非全頂螺紋,這部分非全頂螺紋也被認為 是完整螺紋。為區(qū)不牙頂完整的那一部分完整螺紋,給出了全頂螺紋這一 術語。全頂螺紋最小長度Lc和完整螺紋長度2.1全頂螺紋最小長度Lc在Lc范疇內(nèi),一樣不承諾存在非全頂螺紋,但考慮到偏梯形螺紋的牙 頂寬度較大且平行于母線(或軸線),承諾偏梯形螺紋Lc范疇內(nèi)存在一定 程度的非全頂螺紋(見標準規(guī)定)。全頂螺紋最小長度Lc的數(shù)值見表1表1.全頂螺紋最小長度Lc螺紋類型全頂螺紋最小長度L (in)全頂螺紋最小長度 Lc(牙數(shù))11 1/2牙管線管L4 0.652L4-7.58牙管線管

6、L4 0.937L4-7.58牙圓螺紋套管L4 1.125L4 一 98牙圓螺紋油管L4- 1.00L4 - 910牙圓螺紋油管L4 0.901.4 - 8< 13 3/8偏梯形套管L7 0.4(L42.384 )L7-2(L4c 11.9)>16偏梯形套管L7 0.4(L4 1.888 )L4 一 2(L4- 9.4 )2.2完整螺紋長度完整螺紋長度的數(shù)值見表2表2.完整螺紋長度螺紋類型完整螺紋長度完整螺紋長度c(牙數(shù))11 1/2牙管線管L4gL4-5.478牙管線管L4 gL4-5.478牙圓螺紋套管L40.5in (g=0.625in)L4 一 48牙圓螺紋油管L4 gL4

7、-510牙圓螺紋油管L4 一 gL4-5<13 3/8偏梯形套管L4 g=L7L4-9.92>16偏梯形套管L4 g=L7L4-9.92有效螺紋分析比較GB/T1479193螺紋術語的大多數(shù)術語是按照圓柱螺紋得出來的。在圓柱螺紋中,由于沒有產(chǎn)生黑頂螺紋的錐度緣故,完整螺紋( complete t head)的定義是合適的。但關于錐管螺紋,就顯出一定的局限性。3.1 GB/T14791 93螺紋術語中的部分術語定義完整螺紋(complete thead): “牙頂和牙底都完整的螺紋”。不完整螺紋(incomplete thead): “牙頂不完整而牙底完整的螺紋”。螺尾(washou

8、t thread / vanish thread): “向光滑表面過渡的牙頂和牙底都不完整的螺紋”。有效螺紋(useful thread): “由完整螺紋和不完整螺紋組成的螺紋,不 包括螺尾”。3.1 API 5B的相應術語全頂螺紋(full crested thread):“牙頂和牙底都完整的螺紋”。完整螺紋(perfect thread): “在管徑為D,錐度為K的條件下,理論上所能加工的所有牙頂和牙底都完整的螺紋”。不完整螺紋(imperfect thread): “非完整的螺紋,不包括螺尾”。不完整螺紋(incomplete thead): “非完整的螺紋,包括螺尾”。有效螺紋(eff

9、ective thread): “由完整螺紋和不完整螺紋組成的螺紋,不包括螺尾”。黑頂螺紋(black creast thread): “由于原軋制表面未清除而形成的非 全頂螺紋”螺尾runout thread / vanish thread): “向光滑表面過渡的牙頂和牙底都 不完整的螺紋”咨詢題n表注中關于的L4注釋的含義在表 2、 表 5、 表 11 螺紋尺寸公差中關于L4 的注釋: “在下述情形下 L4是合格的:若從管端至螺紋消逝點平面(位于管子外徑最大處)的距離在 上述負公差內(nèi);若從管端至螺紋消逝點平面(位于管子外徑最小處)的距離在上述正公差內(nèi)”。而在表的正文中又有關于L4 的公差,

10、兩者看似矛盾,因為在管徑偏差為 0 的理想狀態(tài)下,管子的螺紋全長L4 的偏差也為 0 ,現(xiàn)在既不符合注釋的也不符合注釋的。事實上,該處的注釋應明白得 為:當管子的外徑為負偏差且存在一定的不圓度和偏心,在加工螺紋時專門有可能造成管子的螺紋全長L4 過短而不合格,這時,承諾制造廠切頭在管子的最大外徑處重新加工螺紋,只要L4 在上述負公差內(nèi)即可。在注釋中只講是管子外徑的最大處,現(xiàn)在管子外徑可能還處在負公差的范疇內(nèi)。因此不能明白得為:在管徑正偏差時,一定要求L4 的處于負公差的范疇。這確實是注釋的含義。同樣的道理,當管子的外徑為正偏差時,加工的螺紋的時專門有可能因 L4 過長而不合格,這時,承諾制造廠

11、切頭在管子的最小外徑處重新加工螺紋,只要L4 在上述正公差內(nèi)即可。在注釋中只講是管子外徑的最小處,現(xiàn)在管子外徑可能還處在正公差的范疇內(nèi)。因此不能明白得為:在管徑負偏差時,一定要求L4的處于正公差的范疇。這確實是注釋的含義。咨詢題出 關于偏梯形的位置對應扭矩(上扣標記咨詢題)PliNE CF CIER 加阻啊JUG_Pl£NECFHDOF呻 WWWH一TK fid Of T> COUPLINE 聊儂 g MltB IN m- n旺州t1刖3f me use o the tr am JUMP FQftUltINUll 叫叫斯 幽硒,ANQ TG THE AFEMCFTH FMMiL

12、E FDR M4KIWJN NU*UlPPJLMM PFPr 叫PFU 1F.VSTHJEOTC« C<E.HiMJ-riSHj*- PUN£ QF 以2輔LjPlW Cf f F&T 融*T* Tlf TR AHkE SUMP_ l300few sizes nDsumnZOCfWSZE3口 JPCfR在API 5B的圖5給出了偏梯形套管的上扣三角形標記(見本文圖2)及其圖2. API 5B的原圖5三角形標記部分標注。原先的譯文為“接箍在進入三角形標記底邊后的一牙為最小機 緊”,這次修訂將其譯為“接箍在進入三角形標記底邊前的一牙為最小機 緊”。要緊緣故如下:第

13、一,從現(xiàn)場檢驗和下井作作業(yè)層面上講,操作者不可能能夠清晰的判 定接箍的端面是進入到三角形底邊一牙依舊不足一牙(這關系到上扣位置 合格與否),因為現(xiàn)在的測量參照基準一一三角形底邊差不多埋沒于接箍之 內(nèi)。如果確實要機緊到相應位置,5B標準的制定者應將三角形標記的位置 A1向后延伸一牙,以便于現(xiàn)場作業(yè)。44 jc或A三省歸記民立冷前一*, 冷最小禮空:山到三角柿訕M點牙現(xiàn)火 禮米上市.發(fā)慈中心不面廠1管編機品f E丁 一管瑞子索手而ft千外柱5-完整博蚊單而l消失點手畫晟本機需上扣俅百基粗平常上和住直H舄二角M心的昴-姓觸平而> :虬林 < ”< X * "一 M加口見姑

14、> " 亦為機MU in規(guī)息<4 1/Z2力也8如砧! - 13 J.i年力dn 叱格416#內(nèi) 0. PSin接是瑞詮1 in 4ia 吊"(J. 375in二曲 Hit外珠崎端涂Lin 3 21in 方圖 3. API 5B 的原圖 5 全圖最新中文譯本其二,在API 5B 的圖 5 的下半部分(本文圖3)給出的差不多機緊上扣位置正好處在三角形的底邊處(因為接箍端面和管子端面的位置為A1 ,A1 即為三角形標記有關于管端的位置)。在那個地點機緊扭矩的順序為:最大上扣機緊、差不多上扣機緊、最小上扣機緊,機緊位置的順序也不應該成為差不多上扣機緊位置、最小上扣機緊

15、位置、最大上扣機緊位置。其三, API 標準的印證。API 5A5( 1997年 16版) 18.13.12節(jié)、 API5B1 ( 1999年 15版) 節(jié)對工廠端接箍上扣位置的驗收公差為5.08( N A1) 9.52, 測量從接箍外露端向內(nèi)測其與機緊管端的距離,其最小位置(應對應最小扭矩)為(N-A1) +0.2in,即為“接箍在進入三角形標記底邊前的一牙為最小機緊”。其四,現(xiàn)場觀看國外進口偏梯形套管三角形上扣標記位置,顯示接箍端面有在三角形底邊外的,有在底邊內(nèi)的,也有與底邊平齊的。如果原中譯本翻譯的是正確的,那么進口偏梯形套管上扣標記位置就有專門大部分不合格。因此,這種可能

16、性微乎其微。其五, API 5B 原文 The face of the coupling advances to within on e thread turn of the base of the triangle stamp for minimum power tigh t,在那個地點有固定搭配within 20 metres of離某地不出20米遠(見 朗文當代)',within a/the +n才是在之內(nèi)。綜上所述,正確的位置為“接箍在進入三角形標記底邊前的一牙為最小機緊”。i.Qr;咨詢題IV關于峽嬰蹩圖吟豳杰逅接肅*關于API 5B圖.1988年出版API率蒸呼公第 5B-

17、13 版:二31o. mar. am捱拓圖4. 5B 13版Q圖2三牙型公嗟工. MM CH特點:外螺紋梢至00厚0.100黑3,割區(qū)分規(guī)格大小。.1996年出版API卜5B-14版盤1 二 ICT: 一卜號圖 5. 5B , "14中掛蛾圖6)牙型公差Ji_l一 %_ W 套管 A5/1同特點外螺紋承載面牙頂過渡圓弧半徑這于0.008RI<A o. loo _(; B()J: LI 規(guī)格> g 專收2巴源998年對API 5B14版的勘誤.規(guī)格f J/S5/8黑2,公差為負值。亶程上伸度為 IM In/ri P 0. 0615 fn/in圖6. 5B

18、14版(1998年圖6)牙型公差.2004年對API 5B14版的修訂特點承載面梢底過渡圓弧0.008R 0.0030.000外螺紋梢寬0.100 S000和牙厚 0.002錯誤。均為and Small'.此次譯文采納1998年對API。.10°0黑,區(qū)分規(guī)格大小的文字敘述5B 14版的勘誤,理由為:梢底的過渡圓弧公差應取負0.0000.002梢寬的公差應取正0.0000.002牙頂?shù)倪^渡圓弧公差應取正牙寬的公差應取負見圖7,牙頂過R2的情形)時向內(nèi)如此N 外螺紋在配合時才可不能干涉而發(fā)生粘扣現(xiàn)象。 渡圓弧步徑去負(R1的情形)時向外凸出,半徑去正( 收斂。牙梢情形正好相反/

19、也隊的是王公是;卻取的是揖合矍一咨詢題V外螺紋完整螺紋的位置運算API 5B對完整螺紋的定位在5.1.4b) “最后一牙完整螺紋的位置: 外螺紋最后一牙完整螺紋的,壕,對管和管線簟是蘆距林亭漏面(L4-g)處,偏梯型套背懸在南癇峻半山117處;圓螺紋套管是在管端至最后劃痕 (最遙H包!)螺紋消逝聲長度一0.500in 處。關于套管、管端至最后一牙 完整螺紋的距離稱為螺紋參數(shù)操縱R度,即TECL”。這些位置是能夠運算出來的,具體思路如下:ILi 圖1完整螺紋相對位置標準中給出了中徑E1和其長度L1,而完整螺紋為理想條件下的全頂 螺紋,其最后一牙的螺紋大徑正好等于管子外徑 D (或加厚區(qū)外徑D0)

20、, 假設螺紋錐度為1/16 (其它錐度類似)。有如下關系式:D KE1+2 (1/2H Scs)R + (1全頂11) =1 + 16L 全頂=L1 + 16 D UE1+2 (1/2H Scs)小式中:L1處螺紋的外徑為E1+2 (1/2H Scs)通過運算,可得出圓螺紋油管:L全頂=L4 g關于偏梯形螺紋和管線管螺紋,由于他們的牙頂有一定的寬度,且平行于圓錐母線或軸線,得出來的 L全頂略大于L4-g,考慮到牙頂寬度的 阻礙,完整螺紋長度關于管線管規(guī)定為 L4-g,關于偏梯形套管規(guī)定為L7關于圓螺紋套管,可能是考慮到部分有效螺紋的作用,規(guī)定了完整螺紋長度為 L4 0.500in (定義為 T

21、hread Element Contral Length),但在表 5 套管圓螺紋尺寸公差中規(guī)定螺距的測量范疇為 L4 g,這和5.1.5規(guī)定的測量范疇矛盾(但在5.1.5注中確給出了圓套的g=0.625)咨詢題VI接箍螺紋軸線重合度幾個術語和差不多概念(一)術語同心度:concentricity同軸度:coaxiality直線度:straightness對中、成一直線、準直:alignment不對中、不成一直線: misalignment角度位移:angular misalignment(二)概念同軸度:被測實際軸線有關于基準軸線(或公共基準軸線)的變動程 度。同軸度誤差:是包容實際軸線,且

22、與基準軸線(或公共基準軸線)同 軸的位置最小包容區(qū)域的直徑(即包容圓柱體的直徑)。直線度:被測實際直線有關于理想(基準)直線的變動程度。理想直 線的位置應符合最小條件,實際應用中有給定一個方向、給定相互垂直的 兩個方向和任意方向上的直線度的技術要求。(三)本規(guī)范適用術語本規(guī)范選用了 alignment和misalignment,且定量指標不同于同軸度和 直線度,因而不能翻譯為同軸度或直線度。本文選用“重合度”或“不重 合度”。定義:(見API 5B5.1.34)接箍的兩個相對螺紋圓錐的軸線應呈一直線 貫穿接箍內(nèi)孔“重合度”第卜:不重合度”的定量指標八;角度位"測接箍的二個或兩個螺紋圓

23、錐有關于其軸線中右線的扁度偏走角一威產(chǎn)弱力投影在軸線上不得超過0.75in/20ft,見鬲度偏差示意'(圖'8) -»*J圖9.同心度偏差示意圖測量方法標準規(guī)定了兩種測量方法如圖10所示儀器,先將接箍旋合到一根具有螺紋的試驗用心軸上,該 心軸已與車床的主軸或類似車床的主軸精確對中。然后,在接箍的另一端旋入一根帶螺紋的部件,該部件帶有一根約1英尺長的加長軸和一個圓盤在心軸轉(zhuǎn)動的同時帶動接箍轉(zhuǎn)接箍螺紋的同心度可通過 在緊靠接箍端面的圓盤外圓上 桿表來確定。該杠桿表承擔徑向 力。測量原理示意圖見圖9角度位移可通過固定在加 外圓上(承擔徑向測量力)的杠 測定,測量原理見圖8?;蛲ㄟ^ 在圓盤端面(平行于接箍端面) 杠桿表(該表承擔軸向測量力)動。固定 的杠 測量長軸 桿表 固定 上的 測定。測量原理見圖示意圖12。圖10檢查接箍螺紋軸線重合度的典型儀器2、如圖11所示的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論