光學(xué)設(shè)計與光學(xué)工藝

1、光學(xué)設(shè)計與光學(xué)工藝（第一講）（第一講）光學(xué)設(shè)計過程中需注意的問題光學(xué)設(shè)計過程中需注意的問題目錄引引 言言一一光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程二二光學(xué)設(shè)計過程中考慮問題光學(xué)設(shè)計過程中考慮問題三三六倍放大鏡的加工六倍放大鏡的加工四四客戶客戶提出需求提出需求 系統(tǒng)總體裝調(diào)及檢驗系統(tǒng)總體裝調(diào)及檢驗 光學(xué)設(shè)計光學(xué)設(shè)計光學(xué)零件加工光學(xué)零件加工機械零件加工機械零件加工光學(xué)機械設(shè)計光學(xué)機械設(shè)計光學(xué)零件檢驗光學(xué)零件檢驗機械零件檢驗機械零件檢驗光學(xué)系統(tǒng)實現(xiàn)過程光學(xué)系統(tǒng)實現(xiàn)過程光學(xué)設(shè)計宗旨：滿足技術(shù)滿足技術(shù)要求要求便于制造便于制造節(jié)省成本節(jié)省成本一、引一、引 言言觀察目標(biāo)特性(可見光,紅外)或應(yīng)用領(lǐng)域(激光)觀察

2、范圍成像要求成像要求( (點擴散函點擴散函數(shù)傳遞函數(shù)數(shù)傳遞函數(shù)透過波前透過波前分辨率分辨率) )能量視場探測器口徑波譜范圍焦距成像質(zhì)量要求大設(shè)計難度要求小探測器能量響應(yīng)要求 合適視場 口徑 焦距 成像要求 鏡頭設(shè)計(Lens Design)光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(Optical System Design)二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程客戶客戶需求需求設(shè)計設(shè)計過程過程像質(zhì)評價像質(zhì)評價像差校正與平衡像差校正與平衡樣板匹配樣板匹配公差分析公差分析初始結(jié)構(gòu)初始結(jié)構(gòu)計算與選擇計算與選擇出設(shè)計圖紙出設(shè)計圖紙123456二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計

3、 過過 程程一個不好的初始結(jié)構(gòu)，再好的自動設(shè)計程序和有經(jīng)驗的設(shè)計者也無法使設(shè)計獲得成功1 1、初始結(jié)構(gòu)的計算和選擇、初始結(jié)構(gòu)的計算和選擇l 根據(jù)初級象差理論求解初始結(jié)構(gòu)根據(jù)初級象差理論求解初始結(jié)構(gòu) l 從已有的資料中選擇初始結(jié)構(gòu)從已有的資料中選擇初始結(jié)構(gòu)二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程2 2、象差校正和平衡、象差校正和平衡 用光學(xué)計算程序進行光路計算，算出全部象差用光學(xué)計算程序進行光路計算，算出全部象差及各種象差曲線及各種象差曲線; ; 找出影響光學(xué)系統(tǒng)成象質(zhì)量的主要象差是哪些找出影響光學(xué)系統(tǒng)成象質(zhì)量的主要象差是哪些; ; 找出改進辦法，進行象差校正找出改進辦法，進行象差校正; ;

4、反復(fù)進行象差分析、校正及平衡，直到滿足成反復(fù)進行象差分析、校正及平衡，直到滿足成 象質(zhì)量要求為止。象質(zhì)量要求為止。二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程3 3、象質(zhì)評價、象質(zhì)評價光學(xué)設(shè)計者必須對各種光學(xué)系統(tǒng)的剩余象差的允光學(xué)設(shè)計者必須對各種光學(xué)系統(tǒng)的剩余象差的允許值和象差公差有所了解，以便根據(jù)剩余象差的許值和象差公差有所了解，以便根據(jù)剩余象差的大小判斷光學(xué)系統(tǒng)的成象質(zhì)量。大小判斷光學(xué)系統(tǒng)的成象質(zhì)量。二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程適用于小象差系統(tǒng)如：適用于小象差系統(tǒng)如：望遠(yuǎn)物鏡、顯微物鏡等。望遠(yuǎn)物鏡、顯微物鏡等。實際波面與理想波面之實際波面與理想波面之間的最大波象差不超過間的最大

5、波象差不超過1/4 1/4 波長波長用于評價大象差系統(tǒng)用于評價大象差系統(tǒng)客觀、可靠、便于計算客觀、可靠、便于計算和測量，不僅能用于光和測量，不僅能用于光學(xué)設(shè)計結(jié)果的評價，還學(xué)設(shè)計結(jié)果的評價，還能控制光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計的能控制光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計的過程、鏡頭檢驗、光學(xué)過程、鏡頭檢驗、光學(xué)總體設(shè)計等各方面?？傮w設(shè)計等各方面。象質(zhì)評價象質(zhì)評價的方法的方法瑞利判斷分辨率點列圖光學(xué)傳遞函數(shù)二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程對于球面元件，一般根據(jù)廠家樣板庫來進行曲率半對于球面元件，一般根據(jù)廠家樣板庫來進行曲率半徑選擇。徑選擇。4 4、樣板匹配、樣板匹配手工匹配原則：先輸入曲率半徑小的，再輸入曲率半徑大的，每輸入

6、一次要進行一次自動優(yōu)化。自動匹配自動匹配 利用軟件自帶的樣板匹配功能利用軟件自帶的樣板匹配功能進行自動匹配；進行自動匹配；手工匹配手工匹配 手工輸入樣板庫中有的樣板。手工輸入樣板庫中有的樣板。HENGYI.TPD就是恒益公司的樣板庫l廠家樣板庫lZemaxToolsTest Plates Test Plate Fitting選擇樣板庫(File Name)選擇匹配方式(Method of Fit)進行匹配二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程5 5、公差分析、公差分析l 公差分析的目的公差分析的目的:給出合理的加工要求，合理的加工要求既能保證加工的可行性，同時又能降低加工難度和加工成本，因

7、此公差分析工作至關(guān)重要。公差分析宗旨公差分析宗旨:使最差情況下的傳遞函數(shù)由于工藝因素的總下降量不大于0.15，以便探測器仍能分辨它對應(yīng)的空間頻率。二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程 性能合理鏡頭的首選公差性能合理鏡頭的首選公差參數(shù)公差參數(shù)公差半徑0.001mm樣板的測量精度傾斜0.05mm TIR對樣板的光焦匹配3個光圈偏心0.05mm表面不規(guī)則度1個光圈（0.3）折射率0.001厚度0.05mm阿貝數(shù)0.8%空氣間隔0.05mm玻璃不均勻性0.0001楔角/同心度0.025mm TIR二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程包括光學(xué)元件的厚度和機械元件包括光學(xué)元件的厚度和機械元件支

8、撐的間隔。支撐的間隔。在使用在使用ZEMAX軟件模擬公差時，軟件模擬公差時，公差操作數(shù)公差操作數(shù)TTHI有兩個參數(shù)，有兩個參數(shù)，int1是用來定義公差的表面編號，是用來定義公差的表面編號，而而int2是作為補償?shù)谋砻婢幪?，是作為補償?shù)谋砻婢幪?，最小值和最大值是以鏡頭長度單最小值和最大值是以鏡頭長度單位表示的極值偏差。位表示的極值偏差。實際上，有楔角的元件實際上，有楔角的元件 與與 光軸相光軸相對于其機械軸傾斜對于其機械軸傾斜 的元件完全相的元件完全相同，當(dāng)旋轉(zhuǎn)元件時，元件具有邊緣同，當(dāng)旋轉(zhuǎn)元件時，元件具有邊緣厚度差。厚度差。 偏心包括兩種，一種是簡單的橫偏心包括兩種，一種是簡單的橫向偏心（上、

9、下），另一種是使元向偏心（上、下），另一種是使元件始終保持與機架座接觸的件始終保持與機架座接觸的“滾滾動動”。兩種偏心模型實際上完全不。兩種偏心模型實際上完全不同。在滾動的情況下，與機架座接同。在滾動的情況下，與機架座接觸良好的左側(cè)半徑被良好地校準(zhǔn)，觸良好的左側(cè)半徑被良好地校準(zhǔn)，表面傾斜只發(fā)生的右側(cè)表面上。表面傾斜只發(fā)生的右側(cè)表面上。 在在ZEMAX里里TSDX、TSDY用來用來模擬一個標(biāo)準(zhǔn)表面的偏心公差，單模擬一個標(biāo)準(zhǔn)表面的偏心公差，單位為鏡頭長度（位為鏡頭長度（mm）,而而TEDX、TEDY是用來模擬一個元件的偏心是用來模擬一個元件的偏心公差，可以是標(biāo)準(zhǔn)面也可以是非標(biāo)公差，可以是標(biāo)準(zhǔn)面也可

10、以是非標(biāo)準(zhǔn)面，準(zhǔn)面，int1、int2定義了一個鏡頭定義了一個鏡頭組的邊界面。組的邊界面。Radius（半徑）（半徑）Fringes（光圈）（光圈）Irregular（表面不規(guī)（表面不規(guī)則度）則度）Decenter（偏心）（偏心）楔角楔角/同心度同心度/傾斜傾斜Thickness（厚度（厚度/間間隔）隔）樣板的檢測精度，光學(xué)設(shè)計樣板的檢測精度，光學(xué)設(shè)計師應(yīng)該與光學(xué)加工師溝通師應(yīng)該與光學(xué)加工師溝通N=/2，普通的光學(xué)加工一般控制，普通的光學(xué)加工一般控制在在5個光圈，較好的精度應(yīng)該控制個光圈，較好的精度應(yīng)該控制在在3個光圈以內(nèi)。個光圈以內(nèi)。表面不規(guī)則度可以通過局部表面不規(guī)則度可以通過局部光圈（光圈

11、（N）來考察，工藝上）來考察，工藝上可以做到可以做到0.3個光圈。個光圈。二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程 性能合理鏡頭的首選公差性能合理鏡頭的首選公差6 6、出設(shè)計圖紙、出設(shè)計圖紙設(shè)計圖紙是指導(dǎo)加工的依據(jù)，圖紙設(shè)計圖紙是指導(dǎo)加工的依據(jù)，圖紙必須要規(guī)范，避免引起誤解必須要規(guī)范，避免引起誤解二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程光學(xué)系統(tǒng)實例光學(xué)系統(tǒng)實例：二、二、光光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 過過 程程注意注意問題問題標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙零件技術(shù)指標(biāo)零件技術(shù)指標(biāo)加工工藝及成本加工工藝及成本檢驗方案檢驗方案材料選擇材料選擇加工超差補救加工超差補救三、光三、光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 注注 意意

12、 問問 題題123456三、光三、光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 注注 意意 問問 題題 材料選擇的問題材料選擇的問題1零件技術(shù)指標(biāo)的問題零件技術(shù)指標(biāo)的問題2標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題3加工工藝及成本的問題加工工藝及成本的問題4檢驗方案的問題檢驗方案的問題5加工超差補救的問題加工超差補救的問題61、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇材料選擇的宗旨： 既能滿足設(shè)計要求，同時有利于加工，價格合理 在繪制圖紙階段須對材料提出嚴(yán)格要求，材料本身問題引發(fā)的后續(xù)問題在后續(xù)階段很難發(fā)現(xiàn)。 材料性能、加工成本及加工難度相差很大，有些大口徑光學(xué)材料是很難購得的。常用光學(xué)材料常用光學(xué)材料光學(xué)玻璃牌號分類光學(xué)玻璃牌號分類國際玻璃

13、碼的表示國際玻璃碼的表示1 1、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇1、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇常用的光學(xué)材料：l 光學(xué)玻璃（包括無色光學(xué)玻璃、有色光學(xué)玻璃和特種光學(xué)玻璃）l 微晶玻璃l 光學(xué)晶體l 塑料l 金屬材料（例如：銅，鋁等，做反射鏡）l光學(xué)玻璃的牌號分類冕牌玻璃冕牌玻璃“K K”火石玻璃火石玻璃“F F”“輕輕”“Q Q”“重重”“Z Z”鋇冕鋇冕 BaKBaK鋇火石鋇火石BaFBaF鑭冕鑭冕 LaKLaK鑭火石鑭火石LaFLaF特殊玻璃在玻璃表中不占專門的區(qū)域特殊玻璃在玻璃表中不占專門的區(qū)域TKTK和和TF.TF.阿貝數(shù)的不同阿貝數(shù)的不同折射率的高低折射率的高低化學(xué)成分的不同化學(xué)

14、成分的不同1 1、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇肖特玻璃廠的阿貝圖有一組直線和曲線肖特玻璃廠的阿貝圖有一組直線和曲線, ,將阿貝圖將阿貝圖分成許多區(qū)，將光學(xué)玻璃分類。分成許多區(qū)，將光學(xué)玻璃分類。阿貝數(shù)折射率1 1、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇折射率1.6, V50:冕牌玻璃；V50:火石玻璃 折射率1.6，V55:冕牌玻璃；V0.030.10A0.100.25B0.250.5C0.51.00D1.002.00E2.004.00 玻璃中的氣泡是玻璃在熔煉過程中，氣體來不及逸出所致。 l玻璃中允許氣泡含量等級是由玻璃中允許氣泡含量等級是由100cm100cm3 3玻璃中所

15、含氣泡玻璃中所含氣泡 （直徑（直徑0.05mm0.05mm2mm2mm）的總截面積來確定的。）的總截面積來確定的。氣泡度分為氣泡度分為7 7級級1 1、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇光學(xué)玻璃的物理、化學(xué)特性光學(xué)玻璃的物理、化學(xué)特性相對研磨硬度相對研磨硬度顯微硬度顯微硬度 耐潮穩(wěn)定性耐潮穩(wěn)定性耐酸穩(wěn)定性耐酸穩(wěn)定性玻璃抵抗硬物壓入的能玻璃抵抗硬物壓入的能力，用克氏顯微硬度力，用克氏顯微硬度HKHK表示。表示。 采用采用pH2.9pH2.9的醋酸、的醋酸、pH4.6pH4.6的標(biāo)準(zhǔn)醋酸鹽、的標(biāo)準(zhǔn)醋酸鹽、pH6pH6的水作為測定介質(zhì)，拋光玻璃表面被介質(zhì)的水作為測定介質(zhì)，拋光玻璃表面被介質(zhì)侵

16、蝕后，在白光燈下觀察玻璃表面出現(xiàn)紫藍(lán)干侵蝕后，在白光燈下觀察玻璃表面出現(xiàn)紫藍(lán)干涉色的時間（此時侵蝕破壞層的光學(xué)厚度為涉色的時間（此時侵蝕破壞層的光學(xué)厚度為135nm135nm）或表面呈現(xiàn)雜光或脫落現(xiàn)象的時間，）或表面呈現(xiàn)雜光或脫落現(xiàn)象的時間，據(jù)此可對光學(xué)玻璃耐酸性進行遞減式分類定級。據(jù)此可對光學(xué)玻璃耐酸性進行遞減式分類定級。影響光學(xué)加工難度和影響光學(xué)加工難度和光學(xué)系統(tǒng)的使用壽命光學(xué)系統(tǒng)的使用壽命同等研磨條件下，被測玻璃相對同等研磨條件下，被測玻璃相對標(biāo)準(zhǔn)玻璃（標(biāo)準(zhǔn)玻璃（K9K9）的研磨硬度，用）的研磨硬度，用A A表示表示A AV V0 0/V /V ，A A越大表明玻璃越大表明玻璃硬度越大。

17、硬度越大。雙面拋光的玻璃樣品置于雙面拋光的玻璃樣品置于707011的飽和的飽和水蒸氣條件下，七晝夜后，測定玻璃表水蒸氣條件下，七晝夜后，測定玻璃表面散射率面散射率TBTB，再和標(biāo)準(zhǔn)白板時的散射率，再和標(biāo)準(zhǔn)白板時的散射率TATA相比，相比，H HTB/TATB/TA100100，H H值即表示值即表示玻璃表面玻璃表面“生霧率生霧率”。1 1、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇國內(nèi)生產(chǎn)光學(xué)玻璃材料的廠家國內(nèi)生產(chǎn)光學(xué)玻璃材料的廠家l成都光明光電有限公司l上海新滬玻璃廠國外生產(chǎn)光學(xué)玻璃材料的廠家國外生產(chǎn)光學(xué)玻璃材料的廠家 l德國肖特l日本保谷（HOYA）l日本小原（OHARA）等1 1、光學(xué)設(shè)

18、計中的材料選擇、光學(xué)設(shè)計中的材料選擇三、光三、光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 注注 意意 問問 題題材料選擇的問題材料選擇的問題1零件技術(shù)指標(biāo)的問題零件技術(shù)指標(biāo)的問題2標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題3加工工藝及成本的問題加工工藝及成本的問題4檢驗方案的問題檢驗方案的問題5加工超差補救的問題加工超差補救的問題6即通常所說的光學(xué)表面疵病，表面疵病是指麻點，擦痕，開口氣泡，破點及破邊，和表面粗糙度是完全不同的概念。2、零件技術(shù)指標(biāo)問題面形偏差面形偏差表面光潔度表面光潔度表面粗糙度表面粗糙度最基本的零件指標(biāo)光圈數(shù)N，被檢光學(xué)表面的曲率半徑相對于參考光學(xué)表面曲率半徑的偏差對應(yīng)的光圈數(shù)象散偏差1N局部偏差2N

19、2、零件技術(shù)指標(biāo)問題平面的主要技術(shù)指標(biāo)光圈和局部誤差平行度和楔度外形尺寸國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2831-81GB2831-81l 對于高精度的平行平板，其面形對于高精度的平行平板，其面形和平行度是相關(guān)的，當(dāng)面形不好的時和平行度是相關(guān)的，當(dāng)面形不好的時候，平行度也無法達到要求。候，平行度也無法達到要求。l 畫圖標(biāo)注時應(yīng)注意區(qū)分平行平板畫圖標(biāo)注時應(yīng)注意區(qū)分平行平板與楔板。與楔板。對于反射元件外徑厚度比對于反射元件外徑厚度比最好小于最好小于1010：1 1，可以盡，可以盡量減少變形。量減少變形。球面的主要技術(shù)指標(biāo)面形N， N中心偏差N對應(yīng)的是球面半徑誤差。N對應(yīng)的是表面不規(guī)則程度，通常所說的PV值對應(yīng)

20、的是N的大小。透鏡外圓的幾何軸與光軸在透鏡曲率中心處的偏離程度，用C表示。國標(biāo)GB7242-87中提出新的定義：用光學(xué)表面定心頂點處的法線與基準(zhǔn)軸的夾角來度量中心偏差，夾角稱為面傾角，用表示。定心頂點：光學(xué)表面與基準(zhǔn)軸的交點?；鶞?zhǔn)軸：用來標(biāo)注、檢驗和校正中心誤差的一條確定的直線，該直線應(yīng)體現(xiàn)系統(tǒng)的光軸。2 2、零件技術(shù)指標(biāo)問題、零件技術(shù)指標(biāo)問題中心厚度和邊緣厚度要求標(biāo)準(zhǔn)：中心厚度和邊緣厚度要求標(biāo)準(zhǔn)：GB1205-75GB1205-75本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃材料的球面的雙凸透鏡、平凸透鏡、正本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃材料的球面的雙凸透鏡、平凸透鏡、正彎月透鏡的邊緣最小厚度及雙凹透鏡、平凹透鏡、負(fù)彎月彎月透鏡的邊

21、緣最小厚度及雙凹透鏡、平凹透鏡、負(fù)彎月透鏡的中心最小厚度。透鏡的中心最小厚度。2 2、零件技術(shù)指標(biāo)問題、零件技術(shù)指標(biāo)問題最小中心厚度和邊緣厚度標(biāo)準(zhǔn)：最小中心厚度和邊緣厚度標(biāo)準(zhǔn)：GB1205-75GB1205-75透鏡邊緣及中心最小厚度見下表。透鏡邊緣及中心最小厚度見下表。透鏡直徑透鏡直徑 D（mm）正透鏡邊緣最小正透鏡邊緣最小厚度厚度 t（mm）負(fù)透鏡中心最小負(fù)透鏡中心最小厚度厚度 d（mm）.2 2、零件技術(shù)指標(biāo)問題、零件技術(shù)指標(biāo)問題棱鏡的主要技術(shù)指標(biāo)光圈和局部光圈光學(xué)平行差（角度差、塔差）外形尺寸光線從反射棱鏡的入射面垂直入射后，在出射前對出射面法線的偏差稱做反射棱鏡的光學(xué)平行差。在實用中

22、，反射棱鏡的光學(xué)平行差以其相互垂直的兩個分量表示：在入射光軸截面方向的光學(xué)平行差分且稱做“第一光學(xué)平行差”，以1表示；在垂直于入射光軸截面方向上的光學(xué)平行差分量稱做“第二光學(xué)平行差”，以2表示。第一光學(xué)平行差是由反射按鏡在光軸截面上的角度誤差引起的，也就是棱鏡的角度差；第二光學(xué)平行差是由反射棱鏡的棱的位置誤差引起的，這些棱的 位置誤差稱做塔差。2 2、零件技術(shù)指標(biāo)問題、零件技術(shù)指標(biāo)問題非球面的主要技術(shù)指標(biāo)非球面的主要技術(shù)指標(biāo)非球面單獨使用時非球面單獨使用時非球面作為系統(tǒng)的單個非球面作為系統(tǒng)的單個元件使用時元件使用時彌散圓彌散圓透過波前透過波前焦距焦距實際加工曲線與理想的非球?qū)嶋H加工曲線與理想的

23、非球面曲線的偏差面曲線的偏差2 2、零件技術(shù)指標(biāo)問題、零件技術(shù)指標(biāo)問題三、光三、光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 注注 意意 問問 題題材料選擇的問題材料選擇的問題1零件技術(shù)指標(biāo)的問題零件技術(shù)指標(biāo)的問題2標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題3加工工藝及成本的問題加工工藝及成本的問題4檢驗方案的問題檢驗方案的問題5加工超差補救的問題加工超差補救的問題63、標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙問題標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB13323-91光學(xué)制圖繪制 新老標(biāo)準(zhǔn)的對比：表面疵?。ɡ蠘?biāo)準(zhǔn)用指標(biāo)P，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 1185-89用指標(biāo)B）圖紙外形公差應(yīng)與機械件的公差配合,便于裝配厚度與外圓比標(biāo)準(zhǔn)：透過的一般大于1：10； 反射的一般大于1

24、：8。3、標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙問題平面元件標(biāo)平面元件標(biāo)準(zhǔn)圖紙實例準(zhǔn)圖紙實例對零件的要求對材料的要求3、標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙問題球面元件標(biāo)球面元件標(biāo)準(zhǔn)圖紙實例準(zhǔn)圖紙實例對零件的要求非球面元件標(biāo)非球面元件標(biāo)準(zhǔn)圖紙實例準(zhǔn)圖紙實例3 3、標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙問題、標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙問題三、光三、光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 注注 意意 問問 題題材料選擇的問題材料選擇的問題1零件技術(shù)指標(biāo)的問題零件技術(shù)指標(biāo)的問題2標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題3加工工藝及成本的問題加工工藝及成本的問題4檢驗方案的問題檢驗方案的問題5加工超差補救的問題加工超差補救的問題6材料成本材料成本加工工藝成本加工工藝成本加工難度成本加工難度成本加工數(shù)量成本加工數(shù)

25、量成本工裝夾具及檢工裝夾具及檢 驗工具的成本驗工具的成本加工加工需考慮需考慮特殊形狀元件特殊形狀元件 的加工成本的加工成本加工精度成本加工精度成本特殊檢驗方案特殊檢驗方案 的成本的成本特殊材料加工特殊材料加工 工藝研究成本工藝研究成本尺寸成本尺寸成本4 4、加工工藝與成本問題、加工工藝與成本問題三、光三、光 學(xué)學(xué) 設(shè)設(shè) 計計 注注 意意 問問 題題材料選擇的問題材料選擇的問題1零件技術(shù)指標(biāo)的問題零件技術(shù)指標(biāo)的問題2標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙的問題3加工工藝及成本的問題加工工藝及成本的問題4檢驗方案的問題檢驗方案的問題5加工超差補救的問題加工超差補救的問題65、檢驗方案問題 加工過程中的檢測就像人的眼睛一樣重要，能檢測出來就能加工出來，古典高精度光學(xué)加工過程是一個緩慢逼近的過程，只要能檢測出加工過程中的缺陷就能修正缺陷。l 元元 件件 檢檢 測測 l 系系 統(tǒng)統(tǒng) 檢檢 測測元件檢測元件檢測l在設(shè)計階段要充分考慮單個元件的檢測方式，整個光學(xué)系統(tǒng)是由一個個元件組成，在組裝以前要嚴(yán)格控制單個元件的質(zhì)量，從而保證整個系統(tǒng)的質(zhì)量，等出現(xiàn)問題時開始補救的話將耽誤整個工程進度5 5、檢驗方案問題、檢驗