中建八局三公司恒大名都大鋼模現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量QC

1、大鋼模施工質(zhì)量發(fā)布人：黨少輝發(fā)布人：黨少輝小組成員：盧來運(yùn)小組成員：盧來運(yùn) 樊廷元樊廷元 馬正文馬正文 劉興寶劉興寶 劉根柱劉根柱 唐庭坤唐庭坤 黨少輝黨少輝 方孟奇方孟奇 鄭磊鄭磊 李忠亮李忠亮 運(yùn)用QC方法確保西安恒大名都工程目錄 一一. 工程概況工程概況 二二. 小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介 三三. 選題理由選題理由 四四. 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 五五. 活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析 六六. 第一次第一次PDCA循環(huán)循環(huán) 七七. 第二次第二次PDCA循環(huán)循環(huán) 八八. 總體效果檢查總體效果檢查 九九. 鞏固措施鞏固措施 十十. 今后打算今后打算工程概況 西安恒大名都一期工程位于陜西省西安市未央

2、區(qū)酒十路。本工程總建筑面積約213665m2，由1-24#樓組成，建筑高度68.6m，層高為3m,地下1層，地上18層，2-17層為標(biāo)準(zhǔn)層，剪力墻結(jié)構(gòu); 由廣東恒大地產(chǎn)集團(tuán)投資興建，西安新時(shí)代國(guó)際工程公司設(shè)計(jì)，中國(guó)建筑第八工程局第三建設(shè)有限公司承建，陜西方宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理。組員施工員助理工程師本科24男鄭 壘組員施工員助理工程師本科26男黨少輝組員施工員助理工程師本科24男方孟奇組員質(zhì)量總監(jiān)助理工程師高中50男唐庭坤組員安全員助理工程師高中46男劉根柱組員施工員見習(xí)生本科23男李忠亮組員區(qū)段長(zhǎng)工程師大專31男劉興寶組員生產(chǎn)經(jīng)理工程師大專48男樊廷元組員生產(chǎn)經(jīng)理工程師本科36男曹文

3、祿副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工高級(jí)工程師大專45男馬正文組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理工程師大專36男盧來運(yùn)技術(shù)顧問分公司經(jīng)理高級(jí)工程師本科38男趙小平組內(nèi)職務(wù)職務(wù)職稱學(xué)歷年齡性別姓 名小組成員簡(jiǎn)介本課題注冊(cè)時(shí)間大模板現(xiàn)場(chǎng)組裝施工質(zhì)量控制活動(dòng)課題2008年3月-2008年11月課題活動(dòng)時(shí)間2008年3月成立時(shí)間 小組類型中建八局三公司西安恒大名都項(xiàng)目部QC小組小組名稱二二.小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介2.1小組成員概況小組成員概況技術(shù)攻關(guān)型2.2小組活動(dòng)情況記錄：92%2811完善施工方案處理階段92%3511效果檢查檢查階段83%3110鋼模板施工實(shí)施階段91.8%100%3012確定施工方案計(jì)劃階段總出勤率出勤率活動(dòng)次數(shù)人 數(shù)內(nèi) 容

4、活動(dòng)內(nèi)容小組活動(dòng)情況三、選題理由1、大鋼模板組裝施工可以做到基本無剔鑿、不抹灰，提高結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，達(dá)到清水混凝土效果。如何提高模板的組裝穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度、嚴(yán)密性是施工的關(guān)鍵。選題理由2、常規(guī)剪力墻支模，剛度小、強(qiáng)度差所需組件多，組拼耗時(shí)、易丟失；拼縫較多，難以控制質(zhì)量；采用大鋼模優(yōu)于散支散拆木模板。攻克大鋼模現(xiàn)場(chǎng)組裝施工技術(shù)難關(guān)（課題確定）四、現(xiàn)狀調(diào)查 在剪力墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，一般采用木模散支散拆。這種常在剪力墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，一般采用木模散支散拆。這種常規(guī)施工方法，優(yōu)點(diǎn)是通用性好，二次成本投入相對(duì)較少，缺點(diǎn)是剛度小，規(guī)施工方法，優(yōu)點(diǎn)是通用性好，二次成本投入相對(duì)較少，缺點(diǎn)是剛度小

5、，強(qiáng)度差；組拼時(shí)所需組件多，支設(shè)耗時(shí)、易丟失；拼縫較多，拼裝質(zhì)量強(qiáng)度差；組拼時(shí)所需組件多，支設(shè)耗時(shí)、易丟失；拼縫較多，拼裝質(zhì)量難以控制。給結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)也帶來隱患。另按設(shè)計(jì)規(guī)范，墻體不需要抹灰。難以控制。給結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)也帶來隱患。另按設(shè)計(jì)規(guī)范，墻體不需要抹灰。在工程施工實(shí)踐中，大鋼?，F(xiàn)場(chǎng)組裝，采用定型模板組裝代替散支散拆，在工程施工實(shí)踐中，大鋼?，F(xiàn)場(chǎng)組裝，采用定型模板組裝代替散支散拆，實(shí)現(xiàn)了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的清水效果，為同類工程施工提供了可借鑒的經(jīng)實(shí)現(xiàn)了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的清水效果，為同類工程施工提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。本工程我們計(jì)劃采用大鋼模取代木模板。驗(yàn)。本工程我們計(jì)劃采用大鋼模取代木模板。五、活動(dòng)目標(biāo)及可行

6、性分析五、活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析目標(biāo)保證階段性工期，為保證總工期打下基礎(chǔ)。保證剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土優(yōu)質(zhì)、高效、安全澆筑經(jīng)濟(jì)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)節(jié)約項(xiàng)目成本80萬元5.1、活動(dòng)目標(biāo) 5.25.2、目標(biāo)可行性分析、目標(biāo)可行性分析目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)本小組成員技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，管理手段先進(jìn)。本小組有很強(qiáng)的攻關(guān)能力，成員較年輕，能吃苦，干勁足。業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的領(lǐng)導(dǎo)都非常重視。工程實(shí)踐中，為剪力墻結(jié)構(gòu)施工提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。六、第一次六、第一次PDCA循環(huán)循環(huán) 6.1 計(jì)劃階段計(jì)劃階段 6.1.1 組織設(shè)計(jì)，優(yōu)選施工方案：組織設(shè)計(jì)，優(yōu)選施工方案： 針對(duì)大型鋼模板施工方案，我們針對(duì)大型鋼模板施工方案

7、，我們QC小組多次組織各專業(yè)技術(shù)人員、小組多次組織各專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)計(jì)人員召開專題研討會(huì)，研究出兩套施工方案。其分析如下表：設(shè)計(jì)人員召開專題研討會(huì)，研究出兩套施工方案。其分析如下表：通過上表分析并結(jié)合本工程實(shí)際情況，會(huì)議參加人員各抒己通過上表分析并結(jié)合本工程實(shí)際情況，會(huì)議參加人員各抒己見，最后確定了采用方案二，即采用奧宇體系見，最后確定了采用方案二，即采用奧宇體系86拼裝式全鋼拼裝式全鋼大模板現(xiàn)場(chǎng)組裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)散支散拆模板，實(shí)現(xiàn)大鋼模板的現(xiàn)大模板現(xiàn)場(chǎng)組裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)散支散拆模板，實(shí)現(xiàn)大鋼模板的現(xiàn)場(chǎng)精確組裝施工。場(chǎng)精確組裝施工。方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)小組總評(píng)分方案一采用鋼框木模，采用鋼框木模，現(xiàn)場(chǎng)組裝現(xiàn)場(chǎng)組裝比

8、傳統(tǒng)支模高效比傳統(tǒng)支模高效施工成本高、難施工成本高、難以保證整體質(zhì)量以保證整體質(zhì)量,易損壞易損壞75方案二采用大鋼模板，采用大鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)組裝現(xiàn)場(chǎng)組裝工序簡(jiǎn)單、堅(jiān)固工序簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、造價(jià)低、耐用、造價(jià)低、提高結(jié)構(gòu)工程整提高結(jié)構(gòu)工程整體質(zhì)量體質(zhì)量堆放、組裝、拆堆放、組裝、拆除時(shí)易失穩(wěn)除時(shí)易失穩(wěn)906.1.2 確定大鋼模板施工方案確定大鋼模板施工方案 結(jié)合工程實(shí)際情況，本結(jié)合工程實(shí)際情況，本QC小組于小組于2008年年3月月11日對(duì)影日對(duì)影響大鋼模施工的問題進(jìn)行分析。響大鋼模施工的問題進(jìn)行分析。塔吊制動(dòng)不靈敏測(cè)量設(shè)備少機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障組裝方案不組裝方案不恰當(dāng)恰當(dāng)施工方案不經(jīng)過可行性分析機(jī)械設(shè)備堆

9、放場(chǎng)地安堆放場(chǎng)地安全措施不到全措施不到位位停電、漏電、觸電施工方案環(huán)境(條件)影響模板組裝的因素人的因素管理施工經(jīng)驗(yàn)不足施工經(jīng)驗(yàn)不足操作人員 不服從指揮操作人員安全意識(shí)不高盲目搶工期管理和獎(jiǎng)罰制度不健全 材料原材料質(zhì)量差整體強(qiáng)整體強(qiáng)度剛度度剛度不足不足安全技術(shù)交底不到位拆模時(shí)間控制拆模時(shí)間控制不當(dāng)不當(dāng)6.1.3 6.1.3 要因分析圖要因分析圖6.1.4 6.1.4 要因確認(rèn)要因確認(rèn) 從因果分析圖可以看出，影響大鋼模板施工質(zhì)量的末端因素共從因果分析圖可以看出，影響大鋼模板施工質(zhì)量的末端因素共有有15條。小組成員通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證等方法確定要因：條。小組成員通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證等方法確定要因：2008.03.

10、07黨少輝現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)人員安排、交底內(nèi)容調(diào)查分析拆模時(shí)間控制不當(dāng)6非要因2008.03.10劉根柱磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查分析機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障5非要因2008.03.10方孟奇測(cè)量設(shè)備投入量，光學(xué)經(jīng)緯儀，將難保證模板組裝過程的順利進(jìn)行調(diào)查分析測(cè)量設(shè)備投入量少4 非要因2008.03.08劉興寶塔吊卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)、限位器是否已經(jīng)檢查合格檢查分析塔吊制動(dòng)不靈敏3非要因2008.03.09樊廷元施工方案須經(jīng)主要負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員論證分析并認(rèn)可研究分析施工方案不經(jīng)可行性分析2要 因2008.03.08馬正文施工工序、人員機(jī)械準(zhǔn)備研究分析組裝方案選擇不恰當(dāng)1驗(yàn)證 結(jié)果驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證方法末端因素序號(hào) 要 因

11、序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證內(nèi)容負(fù)責(zé)人驗(yàn)證時(shí)間驗(yàn)證 結(jié)果7堆放場(chǎng)地安全措施不到位檢查分析施工期間做好堆放場(chǎng)地的圍護(hù)、支架劉根柱2008.03.10.要 因8停電、漏電、觸電現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查政府是否限電、是否欠費(fèi)、近日是否有雨天、是否同避雷網(wǎng)接通劉根柱2008.03.09.非要因9整體強(qiáng)度、剛度不足調(diào)查分析是否符合大模板的特性要求黨少輝2008.03.10要 因10經(jīng)驗(yàn)不足調(diào)查分析年輕人居多，沒有類似施工經(jīng)驗(yàn)馬正文2008.03.10.要因11操作人員不服從指揮現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查紀(jì)律觀念淡薄，配合意識(shí)不強(qiáng)劉根柱2008.03.08.非要因12操作人員安全意識(shí)不高調(diào)查分析加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高安全意識(shí)劉根柱2008.03.

12、05.非要因13全鋼大模板質(zhì)量不合格檢查分析多次去各個(gè)大鋼模廠家考察樊廷元2008.03.0811非要因14盲目搶工期調(diào)查分析片面追求工期，工人日夜加班，自身要求降低劉興寶2008.03.10.非要因非要因2008. 3.10.盧來運(yùn)管理上存在漏洞，獎(jiǎng)罰力度不夠調(diào)查分析管理和獎(jiǎng)罰制度不健全15驗(yàn)證 結(jié)果驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證方法末端因素序號(hào) 從以上分析表可以看出：從以上分析表可以看出： 組裝方案選擇不當(dāng)組裝方案選擇不當(dāng)；操作人操作人員經(jīng)驗(yàn)不足員經(jīng)驗(yàn)不足; 整體強(qiáng)度、剛度不足整體強(qiáng)度、剛度不足; 拆模時(shí)間控制不當(dāng)拆模時(shí)間控制不當(dāng); 堆堆放場(chǎng)地安全措施不到位放場(chǎng)地安全措施不到位等五個(gè)因素為影響

13、大鋼模板精確組等五個(gè)因素為影響大鋼模板精確組裝的主要因素。裝的主要因素。制圖：黨少輝制圖：黨少輝 審核：劉興寶日期：審核：劉興寶日期：2008.3.112008.3.11 6.1.5 6.1.5 制定對(duì)策制定對(duì)策 針對(duì)以上所得的要因，制定以下對(duì)策：針對(duì)以上所得的要因，制定以下對(duì)策：2008.03.13黨少輝管理人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人組裝。熟練掌握組裝技術(shù)，熟悉組裝圖。組裝時(shí)間過長(zhǎng)，模板對(duì)不上號(hào)。組裝方案選擇不當(dāng)32008.03.12劉興寶按照規(guī)范及施工方案要求，進(jìn)行組裝、焊接。通過計(jì)算、分析，控制剛度、強(qiáng)度。面積大，構(gòu)造要求嚴(yán)格。 整體強(qiáng)度、剛度不足22008.03.11馬正文組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)施工工

14、藝和程序，并做好技術(shù)、安全交底施工人員徹底熟悉施工工藝和程序，使操作人員對(duì)施工工藝心中有數(shù)施工人員年輕人居多，大部分都沒有類似施工經(jīng)驗(yàn)操作人員經(jīng)驗(yàn)不足1完成 時(shí)間負(fù)責(zé)人對(duì)策目標(biāo)現(xiàn)狀要因序號(hào)2008.03.13黨少輝組裝前涂刷脫模劑、澆筑后12小時(shí)拆模，養(yǎng)護(hù)及時(shí)拆模，養(yǎng)護(hù)，達(dá)到清水混凝土效果正值夏季，溫度高，涂刷脫模劑，及時(shí)拆模。拆模時(shí)間控制不當(dāng)42008.03.12劉根柱嚴(yán)格控制堆放場(chǎng)地的圍護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。保證堆放的自穩(wěn)角，采取面對(duì)面堆放工地現(xiàn)場(chǎng)狹窄、堆放場(chǎng)地周圍是加工場(chǎng)堆放場(chǎng)地安全措施不到位3完成時(shí)間負(fù)責(zé)人對(duì)策目標(biāo)現(xiàn)狀要因序號(hào) 6.2 6.2 實(shí)施對(duì)策：實(shí)施對(duì)策： 根據(jù)以上對(duì)策表，本根

15、據(jù)以上對(duì)策表，本QC小組全體成員及時(shí)進(jìn)行實(shí)施落小組全體成員及時(shí)進(jìn)行實(shí)施落實(shí)。實(shí)。制圖：劉興寶制圖：劉興寶 審核：馬正文日期：審核：馬正文日期：2008.3.142008.3.14 實(shí)施一實(shí)施一：在負(fù)責(zé)人盧來運(yùn)、樊廷元、馬正文等項(xiàng)目部領(lǐng)：在負(fù)責(zé)人盧來運(yùn)、樊廷元、馬正文等項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)組織下，多次對(duì)施工班組人員召開技術(shù)交底會(huì)，并在模板導(dǎo)組織下，多次對(duì)施工班組人員召開技術(shù)交底會(huì)，并在模板支設(shè)前進(jìn)行方案交流會(huì)，了解、熟悉大模板施工工藝及要點(diǎn)，支設(shè)前進(jìn)行方案交流會(huì)，了解、熟悉大模板施工工藝及要點(diǎn)，解決技術(shù)難題，使施工人員做到心中有數(shù)。解決技術(shù)難題，使施工人員做到心中有數(shù)。 實(shí)施二實(shí)施二：在負(fù)責(zé)人劉興寶、劉根

16、柱組織下，技術(shù)小組和在負(fù)責(zé)人劉興寶、劉根柱組織下，技術(shù)小組和塔吊操作人員對(duì)塔吊進(jìn)行檢修，更換磨損嚴(yán)重的配件。塔吊操作人員對(duì)塔吊進(jìn)行檢修，更換磨損嚴(yán)重的配件。 實(shí)施三實(shí)施三：對(duì)堆放場(chǎng)地進(jìn)行封閉，周圍做好安全防護(hù)并派：對(duì)堆放場(chǎng)地進(jìn)行封閉，周圍做好安全防護(hù)并派專人負(fù)責(zé)。專人負(fù)責(zé)。 實(shí)施四實(shí)施四：大鋼模吊裝前必須清理干凈并涂刷脫模劑，經(jīng)：大鋼模吊裝前必須清理干凈并涂刷脫模劑，經(jīng)項(xiàng)目部管理人員檢查合格再吊裝。項(xiàng)目部管理人員檢查合格再吊裝。 1、刷過脫模劑、刷過脫模劑 2、未刷脫模劑、未刷脫模劑 實(shí)施五實(shí)施五：施工前準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備，進(jìn)一步完善施：施工前準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備，進(jìn)一步完善施工方案，施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員現(xiàn)

17、場(chǎng)指導(dǎo)工方案，施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)6.3第一次第一次PDCA循環(huán)檢查及總結(jié)循環(huán)檢查及總結(jié) 在落實(shí)以上措施后，我們于在落實(shí)以上措施后，我們于2008年年3月月15日進(jìn)行二層剪日進(jìn)行二層剪力墻混凝土的澆筑。但在拆模過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面脫皮，力墻混凝土的澆筑。但在拆模過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面脫皮，出現(xiàn)表面凸起出現(xiàn)表面凸起,陰陽角和鋼模拼縫部位發(fā)生錯(cuò)臺(tái)陰陽角和鋼模拼縫部位發(fā)生錯(cuò)臺(tái). 為此我們?yōu)榇宋覀僎C小組圍繞如何避免以上問題進(jìn)行了第二次小組圍繞如何避免以上問題進(jìn)行了第二次PDCA循環(huán)。循環(huán)。 1、混凝土表面脫皮現(xiàn)象：、混凝土表面脫皮現(xiàn)象： 2、陰陽角和拼縫處漲模及錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象： 七、第二次PDCA循環(huán)

18、7.1 7.1 活動(dòng)目標(biāo)：完善措施，提高混凝土施工質(zhì)量和增加大活動(dòng)目標(biāo)：完善措施，提高混凝土施工質(zhì)量和增加大模的剛度，陰陽角和拼縫處模板重新組裝以保證不錯(cuò)臺(tái)。模的剛度，陰陽角和拼縫處模板重新組裝以保證不錯(cuò)臺(tái)。 7.2 7.2 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 在第一次支模過程中，我們發(fā)現(xiàn)在支設(shè)過程的所有工序中，在第一次支模過程中，我們發(fā)現(xiàn)在支設(shè)過程的所有工序中，陰陽角模板最為耗時(shí)的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是最困難的一個(gè)環(huán)節(jié)。陰陽角模板最為耗時(shí)的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是最困難的一個(gè)環(huán)節(jié)。在支設(shè)過程中，陰陽角定位固定困難，影響混凝土澆筑后的在支設(shè)過程中，陰陽角定位固定困難，影響混凝土澆筑后的觀感質(zhì)量。觀感質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備故障拆模時(shí)間掌握

19、拆模時(shí)間掌握不當(dāng)不當(dāng)脫模劑涂刷不到位脫模劑涂刷不到位機(jī)械設(shè)備因素機(jī)械設(shè)備因素方法的因素方法的因素材料的因素材料的因素影響大模板組裝質(zhì)量的因素人的因素人的因素工人質(zhì)量意識(shí)及配合意識(shí)不強(qiáng)7.3 7.3 要因分析圖（混凝土陰陽角和模板拼縫錯(cuò)臺(tái)、漲模、脫要因分析圖（混凝土陰陽角和模板拼縫錯(cuò)臺(tái)、漲模、脫皮）皮） 制圖：黨少輝 審核：劉興寶 日期：2008.5.10陰陽角和模板拼陰陽角和模板拼縫處設(shè)計(jì)及支設(shè)縫處設(shè)計(jì)及支設(shè)不當(dāng)不當(dāng) 由以上要因分析圖得出影響模板組裝末端因素有條由以上要因分析圖得出影響模板組裝末端因素有條,由由現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證等方法確定要因現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證等方法確定要因.要因劉興寶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查該部位定位筋放置不到

20、位及根數(shù)少，陰陽角不方正。陰陽角和模板拼縫處支設(shè)不當(dāng)要因黨少輝 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查操作工人少，管理人員沒有跟蹤檢查拆模時(shí)間控制不當(dāng)3非要因唐庭坤調(diào)查分析工人質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)差工人質(zhì)量意識(shí)配合意識(shí)不強(qiáng)2非要因劉根柱調(diào)查分析振動(dòng)棒損壞機(jī)械設(shè)備故障1驗(yàn)證 結(jié)果負(fù)責(zé)人驗(yàn)證方式確認(rèn)末端因素序號(hào) 從以上分析表可以看出從以上分析表可以看出：拆模時(shí)間控制不當(dāng)，陰陽角和模板拼縫處支設(shè)不當(dāng)?shù)葍蓚€(gè)因素為影響大模板組裝和混凝土觀感質(zhì)量的主等兩個(gè)因素為影響大模板組裝和混凝土觀感質(zhì)量的主要因素。要因素。7.5 7.5 制定對(duì)策制定對(duì)策 針對(duì)上述主要因素，小組經(jīng)過討論總結(jié)，制定了以下對(duì)針對(duì)上述主要因素，小組經(jīng)過討論總結(jié)，制定了以下

21、對(duì)策：策：確保拆模按計(jì)劃進(jìn)行，避免碰撞及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)模板設(shè)計(jì)不合理及時(shí)采取措施目標(biāo)2008.5.16.黨少輝對(duì)施工人員進(jìn)行教育培訓(xùn)、管理人員跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)操作工人少、管理人員檢查不到位拆模時(shí)間掌握不當(dāng)22008.5.15.劉興寶要求勞務(wù)隊(duì)增加技術(shù)工人，管理人員跟蹤檢查、指導(dǎo)。陰陽角不方正，定位筋放置不到位，陰陽角和模板拼縫處設(shè)計(jì)、支設(shè)不當(dāng)1完成時(shí)間負(fù)責(zé)人對(duì)策現(xiàn)狀要因序號(hào)7.6 7.6 實(shí)施實(shí)施 實(shí)施一實(shí)施一：丁字墻處的混凝土易產(chǎn)生漲模，為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，丁字墻處的混凝土易產(chǎn)生漲模，為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，在設(shè)計(jì)中，讓外側(cè)大板通過丁字墻節(jié)點(diǎn)，并用穿墻桿拉結(jié)在設(shè)計(jì)中，讓外側(cè)大板通過丁字墻節(jié)點(diǎn)，并用

22、穿墻桿拉結(jié) （見下圖）實(shí)施二實(shí)施二：大陽角模外角處由于大模板的加工誤差會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)方向的模板組裝后和陽角尺寸不符或無法入模，為克服這一現(xiàn)象，使用獨(dú)立的陽角模，陽角模與大模板間仍采用邊角鋼的搭接形式，這既保證外角的垂直度，同時(shí)又克服了由于模板的加工誤差帶來的問題。 實(shí)施三實(shí)施三：外墻門窗洞口的留設(shè)位置方正與否，直接影響著建筑物外墻門窗洞口的留設(shè)位置方正與否，直接影響著建筑物的整體視覺，長(zhǎng)期以來，門窗模一直使用木模，傳統(tǒng)的角鋼夾具雖然的整體視覺，長(zhǎng)期以來，門窗模一直使用木模，傳統(tǒng)的角鋼夾具雖然能固定門窗模四角，但并不能完全限制住模板的位置。為有效的固定能固定門窗模四角，但并不能完全限制住模板的位置。

23、為有效的固定模板位置，可以在模板面板上用沉頭螺栓固定角鋼，以此來限位。模板位置，可以在模板面板上用沉頭螺栓固定角鋼，以此來限位。 實(shí)施四：實(shí)施四： 大模板層間接縫錯(cuò)臺(tái)且漏漿。為解決這個(gè)大模板層間接縫錯(cuò)臺(tái)且漏漿。為解決這個(gè)問題，采取在模板的上、下口貼板的做法。模問題，采取在模板的上、下口貼板的做法。模板上口貼板上口貼6mm厚的鋼板厚的鋼板150mm寬，下口貼寬，下口貼100mm寬，用沉頭螺栓固定。在澆筑混凝土寬，用沉頭螺栓固定。在澆筑混凝土?xí)r，同時(shí)在上、下口產(chǎn)生時(shí)，同時(shí)在上、下口產(chǎn)生150mm、100mm的的凹槽，模板周轉(zhuǎn)到上層時(shí)，下口的凹槽，模板周轉(zhuǎn)到上層時(shí)，下口的100mm貼貼板正好嵌板正好

24、嵌150mm的凹槽中，使大模板與混凝的凹槽中，使大模板與混凝土墻體搭接時(shí)為土墻體搭接時(shí)為“企口企口”形式，避免以前平面形式，避免以前平面搭接時(shí)，澆筑混凝土?xí)r造成漏漿現(xiàn)象搭接時(shí)，澆筑混凝土?xí)r造成漏漿現(xiàn)象(見左圖見左圖) 7.7 7.7 效果檢查效果檢查 通過本次通過本次QC活動(dòng)，我們于活動(dòng)，我們于2008年年6月月29日澆筑六層剪力墻日澆筑六層剪力墻混凝土，整體大鋼模板應(yīng)用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程，混凝土，整體大鋼模板應(yīng)用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程，可以做到基本無剔鑿、不抹灰，提高結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。該模板可以做到基本無剔鑿、不抹灰，提高結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。該模板適用于各種符合建筑模數(shù)的剪力墻結(jié)構(gòu)，可以大大的降低模適用于各種符合建筑模數(shù)的剪力墻結(jié)構(gòu)，可以大大的降低模板成本；也有益于減輕模板設(shè)計(jì)人員勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短設(shè)計(jì)時(shí)板成本；也有益于減輕模板設(shè)計(jì)人員勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短設(shè)計(jì)時(shí)間；為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)配模創(chuàng)造條件間；為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)配模創(chuàng)造條件。大大減少施工成本、縮短大大減少施工成本、縮短施工工期、達(dá)到了我們制定的目標(biāo)。施工工期、達(dá)到了我們制定的目標(biāo)