中石油海外鉆采技術(shù)現(xiàn)狀與未來

1、【審思】中石油海外鉆采技術(shù)現(xiàn)狀與未來文|陳曙東等中國石油海外勘探開發(fā)公司中國石油海外油氣業(yè)務(wù)建成中亞、中東、亞太、非洲、美洲五大油氣合作區(qū)， 成功地完成了在全球的戰(zhàn)略布局，為保障國家能源安全和集團(tuán)公司國際化做出了 重大的貢獻(xiàn)。2011年起海外油氣作業(yè)產(chǎn)量超過1億噸油氣當(dāng)量，權(quán)益產(chǎn)量達(dá)到 5000萬噸以上，海外油氣業(yè)務(wù)進(jìn)入優(yōu)質(zhì)、高效、可持續(xù)發(fā)展的新階段。積極推 進(jìn)鉆采工程基礎(chǔ)建設(shè)，堅持先進(jìn)實用技術(shù)集成應(yīng)用與科技創(chuàng)新并重， 突破制約油 田開發(fā)生產(chǎn)的“瓶頸”技術(shù)，必將極大提升中國石油海外油氣田（以下簡稱海外 油氣田或海外項目）鉆采工程技術(shù)水平。1、海外油氣田開發(fā)策略及要求由于海外項目不同的油氣藏類型

2、、 開發(fā)特點、合同模式和投資環(huán)境，在開發(fā) 策略上與國內(nèi)油田存在一定差異。 一般而言，國內(nèi)油田的開發(fā)以最大采收率為目 標(biāo)，而海外項目則是在合同期內(nèi)的最大收益率為宗旨。因此，對鉆采工程技術(shù)提出了特殊的要求?？傮w來說，海外鉆采工程技術(shù)必須滿足 6個方面的要求：一是滿足油田開發(fā)策略的要求，集成創(chuàng)新并規(guī)模應(yīng)用先進(jìn)適用的鉆采工程技 術(shù)；二是滿足安全風(fēng)險的要求，對處于地緣風(fēng)險高的國家和地區(qū)或熱帶雨林國家， 盡量縮短鉆井周期、減少井下作業(yè)及油水井維修工作量；三是滿足國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鉆采工程技術(shù)具有要更高的水準(zhǔn)；四是滿足低成本戰(zhàn)略的要求，實現(xiàn)操作簡單、維護(hù)方便、投入少，產(chǎn)出高、 經(jīng)濟(jì)效益最大化；五是滿足前瞻

3、性的要求，鉆采工程技術(shù)設(shè)計具有預(yù)見性，主要是考慮海外物 資采購?fù)ǔ０凑諊H慣例進(jìn)行招議標(biāo)，運輸、清關(guān)等繁瑣手續(xù)，時間長，沒有國 內(nèi)的便利條件；六是滿足資源國環(huán)境保護(hù)的要求。2、海外鉆采工程技術(shù)發(fā)展歷程2.1鉆井工程技術(shù)3個階段的發(fā)展第1階段：“十五”期間主要集中在南美、蘇丹和哈薩克斯坦，鉆井技術(shù) 以突出安全快速為主，通過鉆頭選型、鉆井參數(shù)優(yōu)化、鉆井液性能優(yōu)化、固井工 藝優(yōu)化等技術(shù)的應(yīng)用，不斷提高鉆井速度。第2階段：“十一五”期間以獲得阿姆河天然氣和多個海外項目為標(biāo)志， 大力推進(jìn)常規(guī)水平井、稠油區(qū)塊水平井技術(shù)；穩(wěn)步開展欠平衡和控壓鉆井技術(shù)， 在伊朗、阿爾及利亞、乍得和印尼的海外油氣田有效解決了低

4、壓地層和復(fù)雜地層 的鉆井難題，提高了鉆井速度，及時發(fā)現(xiàn)了油氣層，極大提升了深井超深井鉆井 技術(shù)水平。在烏茲別克斯坦JD構(gòu)造和土庫曼斯坦阿姆河右岸等區(qū)塊“打成、打快、打 省” 了一批深井超深井，形成了 “高溫、高壓、高產(chǎn)、高含硫、超深、巨厚鹽膏 層鉆完井綜合配套技術(shù)。第3階段：“十二五”期間積極推進(jìn)鉆井工程基礎(chǔ)建設(shè)與科技攻關(guān)相結(jié)合， 研究和推廣分支水平井鉆井技術(shù)，非常規(guī)鉆井技術(shù)在常規(guī)領(lǐng)域得到應(yīng)用推廣； 海洋作業(yè)田淺水領(lǐng)域進(jìn)入了深水領(lǐng)域； 研發(fā)工廠化鉆井作業(yè)方法，極大地提升了海 外鉆井工程技術(shù)水平。2.2 采油工程技術(shù)5個階段的發(fā)展第1階段：1999 2001年集成技術(shù)推廣應(yīng)用。如秘魯、蘇丹、委內(nèi)

5、瑞拉、哈薩克斯坦等應(yīng)用電潛泵舉升工藝，為產(chǎn)能建設(shè) 提供技術(shù)支持。第2階段：2002 2010年舉升方式多元化。如儲層改造及氣舉技術(shù)為阿克糾賓項目千萬噸級目標(biāo)提供技術(shù)保障。第3階段：2010年以來加拿大、SPC、里海非常規(guī)資源采油技術(shù)的開采推 廣與海洋作業(yè)技術(shù)開始起步。3、海外項目油氣藏特征及其對鉆采工程技術(shù)的需求海外項目開發(fā)油藏類型多、儲層物性差異大、油品性質(zhì)復(fù)雜、多含有腐蝕性 流體、井型及完井方式多樣化。因此需針對儲層及流體特點，匹配先進(jìn)適用的鉆 采工程技術(shù)實現(xiàn)油氣田有效開發(fā)。3.1油藏主要特征中國石油海外項目開發(fā)的油氣藏可分底水塊狀砂巖油藏、疏松砂巖稠油油藏及高凝重質(zhì)稠油油藏、非均質(zhì)及酸性

6、碳酸鹽巖氣藏、非常規(guī)油氣藏（致密氣、油 砂和煤層氣）等類型（表）。埋深6004600m ;儲層滲透率由特低滲到特高滲，以中高滲為主；油層厚 度由幾米薄層到巨厚層；油品性質(zhì)多樣性，即有常規(guī)稀油，也有稠油、高凝油以 及LNG等；部分油田含有腐蝕性流體以及 200000mg/L的地層水礦化度，對鉆采工程技術(shù)應(yīng)用有較大的影響。3.2開發(fā)現(xiàn)狀321鉆井井型多樣化直井、斜井、定向井、側(cè)鉆水平井及水平井多樣化的特點。有 27個油田1390 口井采用水平井、大斜 度井、側(cè)鉆水平井、雙分支水平井鉆完井方式，占海外項目總井?dāng)?shù)的13.7%，而且有繼續(xù)加大的趨勢。舉升方式多樣化舉升工藝是項目開發(fā)生產(chǎn)的重要組成部分并貫

7、穿于全過程。 海外項目總井?dāng)?shù) 近20000 口，有桿泵井占41 %，電潛泵井占23%，螺桿泵井占20 %，氣舉井 占7%，自噴井占9% （見表）。電潛泵最高日產(chǎn)油1781t（蘇丹1/2/4項目），最大舉升深度3185m （伊 拉克R項目），吸入口最大井斜角63 ° （伊朗M項目），最長免修期達(dá)1320d。 哈薩克斯坦R油田整體采用濕氣氣舉，舉升深度 3200m，舉升產(chǎn)量占油田總產(chǎn) 量80%。螺桿泵在水平井、稠油及出砂井中應(yīng)用，免修期達(dá)到 481d。增產(chǎn)措施多樣化針對油藏類型及不同的開發(fā)階段配套多樣化的作業(yè)措施，增油量占總產(chǎn)油量的5%8%，為項目上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。其主要措施是

8、包括補孔、儲層改造、轉(zhuǎn)換舉升方式、側(cè)鉆及優(yōu)化工作制度等。關(guān)鍵技術(shù)是儲層動態(tài)描述及剩余油分布規(guī)律研究、產(chǎn)液及吸水剖面認(rèn)識、增產(chǎn)措 施的有效性及經(jīng)濟(jì)性。地層能量補充多樣化通過人工補充地層能量，提高單井產(chǎn)量和采收率已經(jīng)成為海外項目的重要技 術(shù)手段。共有13個項目52個油田實施不同程度的注水（汽、氣）開發(fā)，水驅(qū) 地質(zhì)儲量占總地質(zhì)儲量的39%。4、海外鉆采工程關(guān)鍵技術(shù)4.1鉆井工程關(guān)鍵技術(shù)井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)以地層三壓力分析為核心的井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)在中亞、中東等地區(qū)應(yīng)用取得 顯著效果。優(yōu)化了井身結(jié)構(gòu)，減少了事故和復(fù)雜的發(fā)生，提高了鉆井速度，縮短 了鉆井周期。烏茲別克斯坦JD4井與JD3井相比，處理事故時

9、間由33%降低到 0，鉆井周期縮短159d （見圖）。鉆頭優(yōu)選及個性化鉆頭設(shè)計技術(shù)通過對地層巖石力學(xué)性能及可鉆性的實驗研究，結(jié)合測井資料分析和鉆頭使 用資料，優(yōu)選最適合地層巖性的鉆頭以提高機(jī)械鉆速。在烏茲別克斯坦、土庫曼 斯坦、尼日爾等海外油田應(yīng)用取得顯著效果。在烏茲別克斯坦JD4井全井平均機(jī)械鉆速1.46m/h，JD3井的1.2m/h提高了 21.7%。在尼日爾，通過優(yōu)選后 使用PDC鉆頭，鉆井周期平均縮短29.88%，機(jī)械鉆速平均提高90.76%。復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆井液技術(shù)抗高溫高壓、抗鹽、抗硫化氫高密度鉆井液適用于井深6000m以上，井底溫度140 C以上，地層富含鹽、高壓鹽水和石膏，抗高

10、溫（140 C）、高壓（144MPa ）、 高密度（2.45g/cm 3）、抗鹽（30% ）的飽和氯化鈉鹽水鉆井液體系，在乍得、 蘇丹6區(qū)、烏茲別克斯坦費爾甘納等項目應(yīng)用，抑制防塌胺基鉆井液技術(shù)較好地 解決了伊蒙混層為主，且混層比較高的泥頁巖井壁穩(wěn)定難題。 可循環(huán)微泡沫鉆井液技術(shù)在伊朗百年老油田M油田的成功應(yīng)用，解決了超低壓裂縫性碳酸鹽巖油 藏的鉆完井難題。深井復(fù)雜井固井技術(shù)適用于深井超深井的抗高溫（180 C）、長封固段（5155m ）、大溫差（125 C）、 超高密度（2.45g/cm 3、水泥漿固井技術(shù)，在烏茲別克斯坦費爾甘納等項目應(yīng)用 獲得良好的應(yīng)用效果，固井質(zhì)量優(yōu)良。JD3井？244

11、.5mm 技術(shù)套管固井一次封 固段長4300 m，上下溫差近100 C ； JD4井?244.5mm 技術(shù)套管固井封固 段長5155.7m，上下溫差120 C以上；JD4井？177.8mm 尾管固井水泥漿密 度2.45g/cm 3,優(yōu)選鐵礦粉為加重劑的隔離液密度達(dá)2.352.40g/cm 3,沖洗、稀釋、隔離及緩沖作用較好。水平井多分支井鉆井技術(shù)在中東的阿曼、伊朗和伊拉克，美洲的委內(nèi)瑞拉和加拿大，中亞的哈薩克， 非洲的蘇丹和阿爾及利亞等海外項目，各類水平井占總井?dāng)?shù)的13.7%，大幅度提高了油氣產(chǎn)量，降低了噸油成本。尤其是超短半徑三維叢式水平井鉆井技術(shù)， 重點解決加拿大淺層油砂及委內(nèi)瑞拉 HN4

12、淺層稠油開采難題，實現(xiàn)了批鉆工廠 化鉆井作業(yè)。欠平衡鉆井技術(shù)優(yōu)選欠平衡鉆井模式和循環(huán)介質(zhì)，優(yōu)化井底壓力及欠壓值計算模塊，形成了 欠平衡鉆井工藝和設(shè)備配套技術(shù)。在乍得 H區(qū)塊B盆地花崗巖潛山實施了欠平 衡鉆井作業(yè)，進(jìn)一步證實了花崗巖潛山的含油前景。精細(xì)控壓鉆井技術(shù)控壓鉆井能夠消除開停泵和循環(huán)壓耗對井底壓力的影響，有效控制井底壓力 在窄窗口范圍內(nèi)，快速調(diào)節(jié)井下環(huán)空壓力，避免井下復(fù)雜，大幅度提高水平段延 伸能力。在印尼JB區(qū)塊應(yīng)用精細(xì)控壓鉆井技術(shù)，鉆進(jìn)過程中成功實現(xiàn)了控壓欠 平衡（點火）鉆進(jìn)、控壓起下鉆、重漿驅(qū)替和溢流監(jiān)控等工藝，減少了井下復(fù)雜， 縮短非生產(chǎn)時間20%30%，避免了儲層污染，及時發(fā)現(xiàn)

13、油氣層，取得了良好 的效果。鉆井廢物回收技術(shù)為防止鉆井過程中產(chǎn)生的廢物對陸地及海洋造成污染，研究形成了鉆井廢物 回收處理技術(shù)。4.2采油工程關(guān)鍵技術(shù)大型碳酸鹽巖油藏水平井分段完井技術(shù)大型碳酸鹽巖油藏主要采用長井段水平井開采，以中東地區(qū)伊拉克 AHD、 HAL、伊朗NA、SA、NA，敘利亞GBE以及阿曼DAL等油田為代表，水平段 500800m 。結(jié)合開發(fā)后期出水或增產(chǎn)措施的需要，采用管外遇油膨脹封隔器35段的分段完井方式（見圖）。遇油膨脹封隔器長度320m，耐壓103MPa，耐溫普通型160 C,熱采井 耐溫302 C。伊拉克AHD及HAL油田現(xiàn)場應(yīng)用48 口井，現(xiàn)場應(yīng)用規(guī)模將逐步 擴(kuò)大。（1

14、 ）氣舉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整技術(shù)開采。哈薩克斯坦R油田主體采用氣舉工藝，氣舉井產(chǎn)量占油田總產(chǎn)量 88%。隨 著氣舉規(guī)模的不斷擴(kuò)大，需要對氣舉系統(tǒng)進(jìn)行整體優(yōu)化。系統(tǒng)優(yōu)化配氣技術(shù)打破 了以往僅僅以單井為對象的優(yōu)化配氣模式， 以區(qū)塊最大產(chǎn)量為目標(biāo)，以整個氣舉 區(qū)塊所有氣舉井為對象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化配氣， 建立了系統(tǒng)優(yōu)化配氣數(shù)學(xué)模型，成功 求取有限氣源約束條件下，區(qū)塊產(chǎn)量最大化時的各單井配氣量。氣舉系統(tǒng)優(yōu)化及低壓低效井綜合調(diào)整技術(shù)在R油田現(xiàn)場優(yōu)化和綜合調(diào)整337 口井，取得了節(jié)約注氣量和增油的雙重效果。 其中，系統(tǒng)優(yōu)化配氣技術(shù)應(yīng)用 了南北區(qū)30個配氣間240 口井，有效井202 口井，有效率84%，累計增油38.0

15、 xi04t/d，節(jié)約氣量 1.4 X108m3/d。(2 )濕氣氣舉工藝。在增加干氣供氣能力有限的條件下進(jìn)行濕氣氣舉中硫化氫腐蝕和水合物凍 堵的“瓶頸”技術(shù)研究，形成了以區(qū)塊最大產(chǎn)量為目標(biāo)的濕氣氣舉配套技術(shù)，包 括濕氣氣舉優(yōu)化設(shè)計、防腐蝕氣舉工藝流程設(shè)計以及地面流程改造、設(shè)備配套、 防水合物凍堵、防腐氣舉工具研發(fā)、濕氣氣舉井日常維護(hù)管理等。成功實現(xiàn)了哈 薩克斯坦R油田濕氣氣舉工藝，確保氣舉規(guī)模迅速擴(kuò)大，油井增產(chǎn)效果明顯。(3)本井氣氣舉工藝。蘇丹6區(qū)成功應(yīng)用了本井氣氣舉特色工藝。F70井應(yīng)用下部高氣油比油藏與 上部低壓油藏氣舉生產(chǎn)，日產(chǎn)原油 600t，日產(chǎn)氣6Xl04m3。FN68-1井停噴

16、后 將下部氣層射開，實現(xiàn)了高壓天然氣對上部油層進(jìn)行氣舉，獲得日產(chǎn)液147t，日產(chǎn)油127t，日產(chǎn)氣6.7 X104m3。蘇丹6區(qū)利用下部AG層氣舉上部Bentiu 層增產(chǎn)效果顯著，單井最高產(chǎn)量達(dá) 1780t/d 。423碳酸鹽巖油藏水平井連續(xù)油管拖動酸化技術(shù)及直井多級分層酸壓技術(shù)壓裂酸化改造增產(chǎn)增注工藝技術(shù)經(jīng)過多年攻關(guān)研究、現(xiàn)場試驗、推廣應(yīng)用， 形成了多項壓裂酸化配套工藝和多套酸化配方體系，在哈薩克斯坦阿克糾賓、伊 拉克AHD以及阿曼DAL等項目碳酸鹽巖及砂巖油藏開發(fā)生產(chǎn)中現(xiàn)場累計施工 768井次，平均單井增油 60t/d 。（1）長井段水平井連續(xù)油管拖動酸化工藝。長井段水平井連續(xù)油管拖動定點

17、酸化和變速拖動酸化技術(shù)在伊拉克 AHD、 HAL、伊朗NA、阿曼DAL油田和敘利亞GBE等油田進(jìn)行了應(yīng)用，配套清潔轉(zhuǎn) 向酸液體系來達(dá)到分段均勻布酸的目的，有效地解除長井段水平井污染恢復(fù)自然 產(chǎn)能，酸化后的試井解釋表明儲層表皮因數(shù)得到明顯改善。（2 ）低滲非均質(zhì)碳酸鹽巖分層酸壓工藝。哈薩克斯坦低壓低滲裂縫性碳酸鹽巖油藏早期采用籠統(tǒng)改造工藝。由于射孔段長，厚度跨度大，且動用程度低，籠統(tǒng)酸壓工藝很難滿足增產(chǎn)的要求。后期經(jīng) 過攻關(guān)研究形成分層改造工藝，有效地提高了儲量的動用程度，累計施工127口，其中封隔器分層酸壓10 口井，投球分層酸壓76 口井、工具+投球分層酸 壓41 口井,累計增油53.6 X

18、104t，獲得了顯著的增產(chǎn)效果。（3 ）加砂壓裂工藝。加砂壓裂工藝主要應(yīng)用于哈薩克斯坦讓那若爾油田、阿塞拜疆K油田，厄瓜多爾、秘魯、阿爾及利亞350區(qū)塊也使用過，取得了增產(chǎn)效果。哈薩克斯坦肯基亞克鹽上和 NB油田儲層埋藏淺，地層疏松易出砂，地下原 油黏度在50300mPa s,最初采用冷采方式開采，后期局部采用熱采方式接替， 疏松砂巖防砂技術(shù)的成功應(yīng)用為油田開發(fā)提供了技術(shù)保障。通過室內(nèi)試驗研究及出砂指標(biāo)判識認(rèn)為，淺層稠油油藏出砂機(jī)理主要為拉伸破壞， 完井方式采用割縫 篩管“防大放小”的原則，現(xiàn)場應(yīng)用了包括篩管礫石充填防砂+加深尾管+大排 量高效螺桿（柱塞）泵等工藝?？匣鶃喛他}上16 口井生產(chǎn)動

19、態(tài)分析礫石充填防砂大大減輕了出砂量，每天 沉砂高度由原來的0.5m下降到0.08m，檢泵周期延長由39d延至194d，修井 次數(shù)明顯減少（由9.2次/年下降到1.85次/年），年節(jié)約作業(yè)費用42.9萬美元。 礫石充填防砂后單井平均累計生產(chǎn)時間由原來的150d增至581d，井組增產(chǎn)油0.51 Xl04t。稠油出砂冷采的螺桿泵采油技術(shù)海外稠油油藏普遍應(yīng)用螺桿泵舉升工藝， 主要應(yīng)用于蘇丹6區(qū)油田，肯基亞 克鹽上油田和乍得H區(qū)塊的K油藏。其中蘇丹6區(qū)F油藏是典型的淺層疏松砂 巖稠油油藏，在F3井的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不防砂的采油指數(shù)是防砂采油指數(shù)的10倍，產(chǎn)油量大幅度提高。通過機(jī)理研究和生產(chǎn)試驗認(rèn)為，大量出

20、砂形成“蚯蚓洞” 網(wǎng)絡(luò)、穩(wěn)定的泡沫油流動、大幅度地提高油層孔隙度和滲透率。蘇丹6區(qū)2004年前20 口油井先期采用SRP舉升方式單井日產(chǎn)油25t，后 期采用螺桿泵出砂冷采舉升方式單井日產(chǎn)油提高到85t，全年增產(chǎn)原油24.5 X104t并達(dá)到規(guī)模應(yīng)用。酸性氣田老井完井修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)阿姆河項目是西氣東輸境外最重要的資源氣田群，其中 S氣田1986年12 月有26 口生產(chǎn)井投產(chǎn)，平均單井日產(chǎn)氣 39 Xl04m3,由于特殊原因1993年4 月全面停產(chǎn)。通過對鉆新井和修復(fù)老井進(jìn)行經(jīng)濟(jì)與技術(shù)可行性評價，對老井進(jìn)行修復(fù)作業(yè) 后投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)建設(shè)周期，降低產(chǎn)能作業(yè)費用。(1)老井修復(fù)井筒評價方法。由于氣體中

21、高含H2S (摩爾分?jǐn)?shù)2.988 )及CO (2摩爾分?jǐn)?shù)3.91 )腐蝕性 物質(zhì)，長期停產(chǎn)后井下管柱和井口遭受嚴(yán)重的腐蝕。在老井修復(fù)作業(yè)前采用分級箍聲波成像測井、MIT多臂井徑成像測井、MTT 磁定位成像測井、井筒分級承壓試驗評價及RBT/VDL成像測井固井質(zhì)量評價，保證井下作業(yè)全過程的安全。(2 )老井修復(fù)與井下特殊工具處理工藝。本著“安全第一、先易后難，總體部署，分批(類)實施”的老井修復(fù)原則， 針對修復(fù)井的特點和難點制定修復(fù)工藝。采用先打撈井下落物，如封隔器、管柱 等；其次對腐蝕井段進(jìn)行套管貼補，保證試壓等級；再對井下狀況非常復(fù)雜且目前工藝方法難于保證在安全條件下修復(fù)的井，暫做封堵處理的

22、處理方法。(3)老井修復(fù)完井管柱及效果評價。阿姆河項目S氣田完成修復(fù)老井25 口并下完井管柱投產(chǎn)，通過儲層改造后 平均單井產(chǎn)氣83.8 X104m3/d，恢復(fù)年產(chǎn)能60.0 X108m3并節(jié)省上億元的鉆新井費用427 復(fù)合轉(zhuǎn)型采油技術(shù)雙管分層采油技術(shù)、雙電潛泵分層采油技術(shù)、工廠化采集平臺等復(fù)合型采油 在印度尼西亞（雙管分層自噴）、厄瓜多爾 AD油田（雙管分層氣舉）和 M油 田（同心管雙電潛泵分層開采）等得到了有效的應(yīng)用。5、海外鉆采工程技術(shù)未來展望通過海外項目鉆采工程技術(shù)分析評價認(rèn)為， 隨著海外業(yè)務(wù)的持續(xù)發(fā)展，海外 鉆井技術(shù)面臨著油藏地質(zhì)條件越來越復(fù)雜，多壓力體系、高溫高壓深井、特殊工 藝水平

23、井、叢式井、定向井等高難度井比例越來越大，鉆井施工處理復(fù)雜事故時 間變長，鉆井速度慢，鉆井周期長，鉆井成本高的問題。海外采油則面臨大型碳酸鹽巖油藏高速開發(fā)后的穩(wěn)產(chǎn)技術(shù)難度越來越大； 早 期開發(fā)的砂巖油藏進(jìn)入中高含水開發(fā)階段， 上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的難度越來越大；非常規(guī)油 氣田對采油工程新技術(shù)的要求越來越高的情況。海外項目鉆采工程技術(shù)所面臨的基本形勢決定了鉆采工程技術(shù)發(fā)展必須圍繞著研發(fā)高新鉆采工藝技術(shù)，完善配套現(xiàn)有的鉆采工藝技術(shù)，提高應(yīng)用水平并形 成規(guī)模效益。最終以油藏經(jīng)營為主體，以技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新為基礎(chǔ)，以技術(shù)集成化應(yīng) 用為手段，以多學(xué)科協(xié)同為特點，形成具有海外特色的鉆采工程科技發(fā)展總體格 局。5.1復(fù)雜油氣

24、田鉆井工程關(guān)鍵技術(shù)針對復(fù)雜油氣田地質(zhì)特點及鉆完井技術(shù)難點，需要進(jìn)一步發(fā)展完善井身結(jié)構(gòu) 優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、鉆頭優(yōu)選及個性化鉆頭設(shè)計技術(shù)、復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆井液技術(shù)、 深井復(fù)雜井固井技術(shù)、水平井、欠平衡、精細(xì)控壓鉆井技術(shù)；推廣應(yīng)用多分支井 及重入井鉆井技術(shù)、膨脹管技術(shù)、蒸汽輔助重力泄油鉆完井技術(shù)；攻關(guān)研究和發(fā)展快速鉆井技術(shù)、深井超深井安全鉆井技術(shù)、批鉆井工藝技術(shù)，以及復(fù)雜地質(zhì)條 件和特殊工藝井的鉆井液、固井和完井技術(shù)，以及通過系統(tǒng)資源優(yōu)化跨專業(yè)協(xié)同 的遠(yuǎn)程鉆井動態(tài)優(yōu)化技術(shù)。5.2大型碳酸鹽巖油藏高效開發(fā)采油工程關(guān)鍵技術(shù)海外大型碳酸鹽巖油藏高效開發(fā)對上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有重要的作用。急需要集成創(chuàng)新 大型碳酸鹽巖油氣藏復(fù)雜結(jié)構(gòu)井采油工程技術(shù)，重點發(fā)展完善深層、多層系碳酸 鹽巖油藏的智能完井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井完井技術(shù)；開展井筒多相流流態(tài)復(fù)雜以及分支 間干擾的生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)理論研究；開展高氣油比及含有腐蝕性流體有效舉升 工藝研究以及延長免修期技術(shù)研究。 長井段、非均質(zhì)性強(qiáng)儲層如何實現(xiàn)均勻改造 和提高增產(chǎn)效果研究。進(jìn)行進(jìn)行長井段水平井分段注水及水平段吸水剖面測試技 術(shù)研究。5.3 非常規(guī)