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文檔簡介
1、一、編制說明(一)、編制依據(jù)本施工方案作為指導施工的依據(jù),編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學性及可行性。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制:1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-20022、建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj106-20033、建筑樁基技術規(guī)范jgj94-20084、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80-915、建筑施工安全檢查標準jgj59-996、施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范jgj46-20057、建筑機械使用安全技術
2、規(guī)程jgj33-20018、住建部200987號文:關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知9、國發(fā)201023號文:國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知。10、“南寧·保利城”巖土工程詳細勘察報告11、人工挖孔樁補充合同12、本工程的施工圖紙13、本工程工程特點、施工條件、現(xiàn)場情況(二)、適用范圍本施工組織設計適用以下范圍:保利城項目樁基礎工程之人工挖孔樁分項工程。二、工程概況擬建的保利城項目位于南寧市五一西路旁,規(guī)劃總用地面積為65949.43,折合約98.9畝;擬建項目主要建筑物為13幢高層住宅及幼兒園、商鋪等附屬設施,地下室2層,其中高層住宅1幢28層,1幢3
3、2層,其余均為33層。設計室內地面標高為74.7079.50m,地下室底板設計標高為64.8568.4m,擬采用框架結構,基礎型式采用靜壓樁基礎,因部分地段作業(yè)面無法滿足靜壓樁施工要求的基樁將改為人工挖孔樁。目前變更的施工圖紙有10#樓東側靠近鳳凰城的剪力墻位置圖紙。預計其他未能采用靜壓樁的施工的基樁也會陸續(xù)變更為人工挖孔樁。10#樓人工挖孔樁樁徑有1200mm和2000mm兩種規(guī)格,樁端持力層為圓礫層,要求進入圓礫層深度1500mm,樁身混凝土強度等級為c25,護壁混凝土強度等級為c20,樁長預計620m。樁徑1200mm單樁豎向承載力特征值為2000kn,樁徑2000mm單樁豎向承載力特征
4、值為5500kn,相應鋼筋籠配筋長縱筋為1220和2525,螺旋箍10250,加勁箍162000。鑒于樁端持力層位于圓礫層,擴大頭部分施工時肯定會坍塌,存在安全隱患,設計單位同意取消擴大頭部分及相應的布筋,具體詳見blc-gh-hn-(2011)22號工作聯(lián)系單。根據(jù)建設單位提供的資料及現(xiàn)場基坑開挖情況顯示,周邊地下管線位于施工場地以外,對施工無影響。三、工程地質及水文地質概況(一)、地形地貌因工期進度關系,10#樓除靠近鳳凰城側剪力墻外,主樓部分已經(jīng)開挖至設計標高并進行地下室底板及承臺防水、鋼筋施工。目前人工挖孔樁位置位于基坑邊坡臺階上,臺階寬度只有1m左右,臺階標高約為68.4m-69.7
5、m,臺階下邊設有臨時排水溝,施工作業(yè)面非常有限。(二)、場地地層特性人工挖孔樁作業(yè)場地已經(jīng)開挖到標高69m左右,根據(jù)鉆探資料,本場地鉆探深度范圍內揭露的土層自上而下為:第四系河流沖積(q3al)形成的粉質粘土、淤泥質粉質粘土、圓礫及下伏早第三系內陸湖相沉積(n)的半成巖狀態(tài)的泥質砂巖等,詳細敘述如下:(1)粉質粘性土(q3al):褐黃色,稍濕,硬塑狀態(tài),含有少量粉粒顆粒,稍有砂感,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,切面稍有光澤,為中等壓縮性土。(2)粉質粘性土-1(q3al):褐黃、灰色,濕,可塑狀態(tài),含有較多粉粒顆粒,局部夾有粉土,稍有砂感,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,切面稍有光澤,為
6、中等壓縮性土。(3)淤泥質粉質粘土(q3al):灰黑、黑色,很濕飽和,軟塑狀態(tài),含有較多有機質,稍有臭味,含有少量粉吸砂顆粒,稍有砂感,干強度低,韌性低。(4)圓礫(q3al):黃褐、灰白、黑色,飽和,稍密中密狀態(tài),礫石含量約50%80%,次圓狀,分選好,主要成分為石英、硅質巖、砂巖等,粒徑大小為220mm之間,最大粒徑為35mm,局部以礫砂為主,分布不均勻,局部夾有少量膠結物,礫間充填少量中粗砂及粉細砂,級配中等,膠結度差。(5)強風化泥巖層(e3):灰青灰色,稍濕,硬塑堅硬狀態(tài),泥質結構,中厚層狀,巖芯表現(xiàn)為堅硬狀態(tài)的粘性土,強度較高,局部夾有薄層黑色的煤及少量生物化石碎屑,遇水易膨脹軟化
7、,其強度有自上而下逐漸提高的特征,暴曬后開裂,為半成巖狀態(tài)的極軟質巖,質量等級為v級。(三)、水文地質根據(jù)勘察資料,在各鉆孔中均遇見地下水,按照其賦存條件定為孔隙潛水,該層地下水賦存于圓礫層中,其補給來源為相鄰場地同一含水層滲透補給,與邕江河水有水力聯(lián)系,具有一定的承壓性。根據(jù)5月份廣西區(qū)檢測中心提供的10#樓地下水位監(jiān)測標高64.474m,人工挖孔樁施工肯定接觸地下水位線,應采取降水措施,周邊降水井需不停抽水。水質分析報告表明:孔隙潛水對鋼結構腐蝕等級為弱腐蝕,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋為微腐蝕,對混凝土結構腐蝕為微腐蝕性。四、施工總體布置(一)施工管理目標針對本工程的建設規(guī)模和社會影響,公司
8、把其列為全司重點工程之一,推行項目法管理,執(zhí)行iso9001:2000國際質量管理體系,達到以下目標:1、質量目標:按建設部現(xiàn)行的有關施工規(guī)范和工程質量檢驗評定標準執(zhí)行,一次交驗合格并滿足工序交接要求。2、工期目標:按照合同工期按時完成。3、安全目標:保證在本工程施工過程中,杜絕重大人身傷害、設備火災事故發(fā)生,將月工傷率控制在0.5內,嚴格達到五無標準(無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌)。4、環(huán)保目標:在工程施工期間,對噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制,最大限度地減少施工活動對周邊環(huán)境造成的不利影響。做到環(huán)境問題零投訴。5、文明施工目標:實行現(xiàn)場標準化管理和創(chuàng)“文明工
9、地”活動,施工現(xiàn)場和臨時設施整潔、美觀、衛(wèi)生,施工過程中有序、低噪、無塵。達到文明工地的要求。(二)施工總體計劃第一階段:平整場地、清除場地各障礙物、樁位放線定位、人工開挖土方及護壁支護循環(huán)作業(yè)。第二階段:鋼筋籠制作及吊放。第三階段:澆筑樁身混凝土。第四階段:完善竣工資料,配合基樁驗收。五、施工準備(一)、技術準備1、認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖,做到施工時心中有數(shù)。2、編寫技術質量安全交底資料,施工前做好書面交底。3、組織學習施工規(guī)范及驗收標準,為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。4、準備齊全技術資料的各種表格。5、編制施工預算:為材料進場、勞動力、月、周、進度表編制提供依據(jù)。(二)
10、、技術交底開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底,內容有圖紙交底,設計施工圖紙交底,設計變更,安全措施交底等。技術交底采用三級制即:項目工程師施工員班組長工人。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全,并結合具體操作部位,關鍵部位的質量要求,講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,保證按要求完成施工任務。(三)項目架構組成根據(jù)本工程的特點,我公司組織管理出色、素質過硬、經(jīng)驗豐富的項目班組進場施工管理,項目架構人員詳見下表:序號姓 名職 務職 稱備 注1賀桂初項目經(jīng)理工程師2曹學斌技術負責人工程師3嚴蘇質檢員助
11、理工程師4劉燕玉安全員工程師5李文舉施工員工程師6韋仕全測量員技術員78(四)材料、設備及勞動力投入計劃施工材料主要有沙、石、水泥、鋼材、商品砼等。進場材料按規(guī)定進行復檢,合格后方可使用。施工工具設備主要有:垂直運輸架及木轱轆、鎬、鍬、手鏟、吊桶、粗麻繩、溜槽、導管、振搗棒、插釬、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈 (低壓36、100w)、電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、活動爬梯、安全帶、組合式鋼模板等。項目部按照現(xiàn)場作業(yè)面情況合理安排勞動力進場,并對準備進場的勞動力進行安全教育;對工程所需的各技術工種進行培訓教育,取得有關上崗證、資格證后方許其進場從事相應的工作勞動力及技術工程人員,進場后,
12、定期對其進行勞動安全教育及施工技術總結及教育,以加強工人的勞動安全意識,不斷提高施工技術,使工程順利進展。(五)、現(xiàn)場作業(yè)準備1、開挖前場地完成三通一平。地下的電纜、管線、錨桿、微型樁等障礙物需處理完畢。各臨時設施如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。2、按基礎平面圖,設置樁位軸線、定位樁點,樁孔四周灑灰線,測定高程點。放線工序完成后,辦理驗收手續(xù)。3、全面開挖前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質、水文等有關情況,做到心中有數(shù)。4、按施工需要機械設備進場就位。5、根據(jù)工程進度安排各工種工人進場。6、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購,并化驗合格后運至現(xiàn)場。六、施工工藝(一)工藝流程放線定樁位及高
13、程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線 架設垂直運輸架 安裝電動葫蘆(卷揚機或木轱轆) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊) 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋) 澆筑第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部分(進圓礫層1.5m) 檢查驗收 吊放鋼筋籠 放混凝土溜道(導管) 澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)(二)操作工藝1、放線定樁位及高程使用全站儀測量定位確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑+護壁厚度為半徑畫圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后,辦理驗收手續(xù)后開挖。2、
14、開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制好開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質好壞、操作條件而定,一般0.91.2m為宜。3、支護壁模板(放附加鋼筋)為防止樁孔壁塌方,確保施工安全,成孔要設置鋼筋混凝土井圈(孔頂護筒)。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可在每節(jié)模板下端設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐,防止內模因漲力而變形。不設水平支撐,以方便操作??醉斪o筒高出地坪100mm,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口。4、澆筑第一節(jié)護壁混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)后要立即
15、澆筑混凝土。人工澆筑、人工搗實,混凝土強度為c20,塌落度控制在80100mm,確保孔壁穩(wěn)定性。5、檢查樁孔位(中心)軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁上口,然后用十字線對中,吊陀墜向井底投設,以半徑桿檢查孔壁的垂直平整度,隨之進行修整,保證樁孔軸線位置、截面尺寸滿足設計要求。6、架設垂直運輸架和木轱轆每一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔口架設垂直運輸支架。垂直運輸架和木轱轆已做成一個整體,方便移動及使用。7、安裝吊桶、照明、活動板蓋、水泵和通風機井底照明必須用低壓電源(36v、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。當樁孔深大于2m時,要向井下通風,加強空
16、氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應,切實預防安全事故的發(fā)生。當?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時,要先采取統(tǒng)一降水的措施,再進行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內有人挖土時,要掩好安全蓋板,防止雜物砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時,再打開安全蓋板。8、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)9、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)
17、護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口,接口處要搗固密實,強度達到1mpa時拆模,拆模后用混凝土工砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平。10、澆筑第二節(jié)護壁混凝土11、檢查樁位中心線軸線及標高以樁孔口的定位線進行檢查12、逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設計要求的持力層深度。13、開挖擴底部分。樁底可分為擴底和不擴底兩種情況,挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙要求。本工程樁端持力層為圓礫層,擴底部分施工困難,設計單位變更取消擴大頭及相應布筋。14、檢查驗收樁孔挖至設計要求的持力層深度后,及時通知甲方會同勘察、設計、
18、監(jiān)理及有關質檢人員及時驗收,隨即澆灌封底混凝土。成孔以后必須對樁身直徑、擴頭部分、孔底標高、樁端持力層、樁位中線、井壁垂直度等進行全面測定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。15、吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊,吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直掉扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計持力層位置時,要立即固定,確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。16、澆筑樁身混凝土樁身混凝土采用商品混凝土,強度為c25,混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過12m時,要采用導管澆筑,澆筑須連續(xù)進行?;炷翝仓綐俄敃r,要適當超過樁頂設計標高,以保證在剔除浮漿后樁頂標高符合設計要求。七、施工進度計劃及保證措
19、施(一)施工進度計劃本挖孔樁工程計劃工期控制在15天內完成,滿足節(jié)點工期要求。開工日期以建設單位書面通知為準,施工進度計劃如下:序號工點樁數(shù)(根)主要樁徑(mm)完成時間110#樓東側剪力墻201200、2000兩種開工后15天(二)保證工期的進度措施1、工期控制的方法(1)按施工階段分解,突出控制節(jié)點以關鍵線路和次關鍵線路為線索,以進度計劃中心起止里程碑為控制點,在不同施工階段確定重點控制對象,制定施工細則,達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。(2)、按專業(yè)工種分解,確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務之間,要進行綜合平衡,并強調相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強化工期的嚴肅性,保證工程進度不在
20、本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。(3)、按總進度計劃的時間要求,將施工總進度計劃分解為月進度計劃及周進度計劃。2、技術保證措施在施工生產中有許多影響進度的因素,要保證目標總工期的實現(xiàn),就必須采取各種措施預防,其中從技術措施是最直接有效的途徑之一。1、設計變更:項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖,采取主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)事前預控,把影響降到最低。2、保證資源配置勞動力配置:在保證勞動力的條件下,優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主,對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行加班作業(yè)。材料配置:按
21、照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。機械配置:為保證本工程的按期完成,我們將配備足夠的中小型施工機械,不僅滿足正常使用,還要保證有效備用。另外,要做好施工機械的定期檢查和日常維修,保證施工機械處于良好的狀態(tài)。3、管理與組織保證措施(1)、工程開工前,必須嚴格根據(jù)施工合同的工期要求,提出工程總進度計劃,并在對其是否科學、合理,能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題,進行認真細致論證。(2)、在工程施工總進度計劃的控制下,施工過程,堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排,并對其科學性、可行性進行認真的推敲。(3)、工程計劃執(zhí)行過程,如
22、發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃,必須及時檢查分析原因,立即調整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。八、質量保證措施(一)質量目標工程質量達到國家驗收規(guī)范的合格標準。(二)質量保證體系1、本工程基樁施工將在本公司質量保證體系下按iso9002標準要求進行。2、人、機、料、法、環(huán)要素的質量保證。執(zhí)行崗位責任制人員:持證上崗檢測維修保養(yǎng)制度機具:檢測合格使用產品質量保證技術資料保證材料:原材料檢測熟悉圖紙和經(jīng)審批的施工方案法:按工藝標準實施或優(yōu)化總結環(huán):文明施工3、質量保證措施(1)、確保施工質量的技術措施、嚴格按程序文件進行質量管理,按作業(yè)指導書進行操作,是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上
23、升的根本保證。、加強技術管理,認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作,除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗資料?;炷羾栏癜磁浜媳仁┕ぃJ真做到開盤交底和拆模申請制度。(2)、保證質量的管理措施、崗位責任制:按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。、獎罰制;拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距,質量評定按樓層各部位分開進行,
24、實行優(yōu)質重獎,劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。、材料進場檢查制:要特別注意杜絕無準用證書的水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。、三檢制:主要分項工程質量嚴格檢查,堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。、隱檢制:根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續(xù),并及時履行簽字歸檔。、內部工程例會:總結工程施工的進度、質量、安全情況,督促各區(qū)段施工進度。(3)、質量檢驗措施施工質量檢驗嚴格按建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002及建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj106-2003執(zhí)行挖孔樁樁底持力層應逐樁驗槽。施工班組必須對每根樁做好施工
25、記錄,并按規(guī)定留取混凝土試塊、做出試壓結果。將上列資料整理成冊,提交相關單位、部門檢查及驗收。樁體質量及承載力按建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj106-2003進行檢測。樁體質量采用低應變檢測法,抽檢數(shù)量不少于總數(shù)20%;承載力采用靜載荷試驗方法,檢驗樁數(shù)不少于1%。九、安全生產管理體系(一)、安全生產目標無因工死亡和重大傷亡事故,無交通安全事故,無機械設備大事故,無火災、風災事故,無火工品、重要器材、設備被盜和爆炸事故,年重傷率控制在0.4以下,建立安全標準工地。達到五無目標,即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機械事故,無火災,無中毒事故”。(二)、安全生產管理體系項目安全工作領導小組領導全面
26、的安全工作,主要職責是領導項目開展安全教育,貫徹宣傳各類法規(guī),通知和上級部門的文件精神,制訂各類管理條例,每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比,處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組,并設專職安全員,主要職責是負責進行對工人的安全技術交底,貫徹上級精神,每天檢查工程施工安全工作,每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施,并向項目安全領導小組匯報1次。各作業(yè)班組設立兼職安全員,主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。(三)、安全檢查制度在施工過程中,除正常的安全檢查外,項目部每月大檢查一次,由項目經(jīng)理帶隊,安質部
27、每星期檢查一次,專職安全員每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題落實到人,限期整改,消除隱患,確保施工安全。(四)、安全教育制度按照項目部的安全教育制度,加強宣傳教育,制訂科學合理的施工方案,現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序,正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試,統(tǒng)一進行安全教育,增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底,認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中,建立每周一次的安全教育,由項目經(jīng)理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前,由專職安全員做書面的安全技術交底,各班組長
28、帶領施工人員認真貫徹落實。(五)、安全生產保證措施1、技術措施在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃,倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定,并落實消防和衛(wèi)生急救設施,設置不同類型的安全防護棚。2、針對人工挖樁具體情況編制安全技術交底:(1)嚴格按安全技術操作規(guī)程進行施工。(2)參加挖孔作業(yè)的工人應是1835歲男性青年,必須經(jīng)市屬醫(yī)院體檢合格后方準下井作業(yè)。(3)下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長筒套鞋,嚴禁在孔內吸煙。(4)要設置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施,從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結的20mm直徑棕繩,供孔內作業(yè)人員應急出孔。(5)孔口的電動葫蘆或起
29、落臺架必須有專人管理和操作,當有人作業(yè)時,嚴禁擅自離崗,保持與孔內作業(yè)人員的不斷聯(lián)系,隨時做好孔內人員的撤離準備。(6)地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。(7)遇小雨天氣時孔口要設可靠的防雨棚,凡遇到大雨時嚴禁下井作業(yè)。(8)遇到流泥或流沙時,必須報告相關單位檢查、制定有效的安全措施,否則不準施工。(9)護壁要求:按設計要求上節(jié)與下節(jié)搭接砼長度不少于50mm,鋼筋搭接長度不少于250mm;根據(jù)不同孔徑,護壁下口厚度為175mm或220mm,護壁上口厚度為250cm或320mm;砼強度為c20。(10)孔內作業(yè)人員時注意孔下周圍的動向,加強對滲漏水的觀察,發(fā)現(xiàn)可疑應立即采
30、取措施離井并報告有關人員,在未采取有效防護措施前不準下孔作業(yè)。(11)由于土層中可能有腐殖質物或鄰域腐殖質物產生的氣體逸散到孔中,因此要預防孔內有害氣體的侵害,施工人員下井作業(yè)前,必須用鼓風機向孔底送風,孔底的瘴氣排出,待檢查孔內沒有毒體后方可下井作業(yè)。檢測有害氣體擬采用動物試驗法(將白鼠吊下井底試驗)檢測是否存在有毒害氣體。(12)每天施工前及作業(yè)中,必須對投入使用的機具做全面檢查,升降設備應裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等,施工后要對機具進行養(yǎng)護。(13)護壁混凝土澆灌要同步上升,振搗密實,待混凝土達到強度后方可拆模,以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力???/p>
31、底排水時,作業(yè)人員應到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關閉電源,嚴禁孔內帶電作業(yè)。(14)孔深超過4m時,應在距井底2.52.8m處設置一道鋼制半圓型防護板,并固定牢靠。在吊運物料時,孔底作業(yè)人員應緊貼護壁站立在防護板下,以防落物傷人。防護板的設置位置應隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設置高度范圍內。(15)孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應提高警覺性,隨時注意井內的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流水、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問題應及時回到地面,并報告有關人員處理解決。(16)孔內吊運物料或土方時,應保持垂直平穩(wěn),不準斜吊、過急或晃動;應采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃,上料不準超
32、過籃口,避免落物傷人。(17)當孔深超過2m時,應用壓力風管向孔底送風,特別是有臭水、污泥和異味的孔底,作業(yè)前必須先對孔內送風至少一小時;確認安全后方可下孔。作業(yè)中通風設備要不斷的向孔內送風。(18)當孔內無人作業(yè)時,孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,上面加蓋木板,以防雨天雨水進入孔內。(19)人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應先檢查護壁孔徑以及垂直度;對偏差較大的護壁,應先行鑿除處理,經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠。(20)在施工中,應不斷向孔內送風,輸風量應大于每秒25升,在風鎬鑿巖石時,必須加大風量以吹排鑿巖石時產生的石粉;送風管應盡量少彎曲,以保證送風暢通,要經(jīng)常檢查膠管是否漏。一
33、旦發(fā)現(xiàn)破損,隨時修補堵漏。(21)孔口應用混凝土澆注,加寬到20cm并高出地面10cm,周圍不準堆土、磚或放工具,嚴禁掉物傷人。(22)在澆筑混凝土過程中,對正在澆筑混凝土的孔樁周圍10m范圍內,其他樁內不能有人作業(yè)。(23)孔口邊上嚴禁堆載挖出土方及其他較重設備,挖出土方需立即通過塔吊轉運離開作業(yè)面。(24)孔下作業(yè)不得超過2人,孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡信號??變茸鳂I(yè)人員應勤輪換,連續(xù)作業(yè)時間不應超過2小時,以防止疲勞引發(fā)安全事故。3、安全用電電源采用三相五線制,設專用接地線??偱潆娤浜头峙潆娤鋺O防雨罩和設門鎖,同時設相應漏電保護器。從二級電源箱引出的電路一律采用質量合格的電纜,并要
34、正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”,一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理,使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。4、雨季施工安全措施(1)、人工挖孔時應及時掌握天氣變化狀況,避免在開挖后因下雨遮蓋不及時造成雨水沖刷、孔內積水導致護壁失穩(wěn)。 (2)、施工過程中如遇下雨應暫停施工,并立即覆蓋好孔口,免受雨水沖刷。 (3)、及時排除孔位周邊及孔內的積水,以防雨水滲漏影響護壁安全。 (4)、雨后應加強位移觀測,進入孔內作業(yè)前應及時檢查護壁是否有裂縫及位移變形,避免事故發(fā)生。 (5)、雨天應對所有機具進行覆蓋,做好防雨、防雷、防漏電措施。(6)、混凝土澆搗期間
35、隨時注意氣象臺預報,盡量避開雨天施工混凝土。(六)危險源識別、分析及預防措施1、重大危險源的識別挖孔樁施工是一項比較古老而又原始的樁基施工方法,因地形和地質水文條件的復雜、從業(yè)人員的素質較低,因此它是高風險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析,識別確認有7個可能造成人員傷害、財產損失的危險源為:坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、流砂、中毒。2、危險源分析及預防措施(1)坍塌危險因素:滑坡體本身處于不穩(wěn)定狀態(tài),施工期間由于樁孔開挖,形成局部臨空、坡體堆物加載等原因,有可能使滑坡體進一步擾動變形,加劇滑坡體下滑,從而造成滑坡體滑移、塌方掩埋等事故。預防措施:開
36、挖過程中需注意觀察護壁、土體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況迅速撤離;加強原滑坡體的監(jiān)測、宏觀觀測,夯填坡面裂縫或預先做好截排水,防止地表水滲入;坡體孔口上嚴禁堆放大量材料設備、土方等,井口垂放應急繩,實行跳躍開挖,嚴禁全面鋪開。(2)高處墜落危險因素:井口未有臨邊圍護、井口鋪設作業(yè)平臺;孔內鋼筋綁扎不牢固,簡易平臺傾翻墜落等預防措施:設立警示標志,防止非工作人員入內;井口用鋼管設置臨邊護欄,作業(yè)時井口鋪設木板;搭板處鋼筋雙箍綁扎;作業(yè)時系好安全帶等。(3)物體打擊危險因素:井口滾石滾物;提升繩索斷裂;吊桶吊運傾斜、破損;吊桶裝得過滿;施工工具下放未放入工具袋或投擲;護壁模板吊運捆綁不牢;模板附著物清理不干
37、凈;鋼筋下放未捆綁牢固或投擲。預防措施:井口設置鎖口,高出原地面30-40cm;經(jīng)常性檢查提升繩索、吊桶完好情況,磨損過重或損壞要及時更換;施工工具下放必須放入工具袋內,模板、鋼筋下放要捆綁牢固,嚴禁向樁孔內投擲;模板上附著的砂漿、混凝土硬塊在吊運前需清理干凈;提升吊運時下方作業(yè)人員需站貼孔壁邊,嚴禁站在吊運物正下方,注意觀察吊運物情況;井內作業(yè)人員必須穿戴好勞保防護用品。(4)機械傷害危險因素:現(xiàn)場使用的機械設備有井口提升機、攪拌機、電焊機、切割機,設備簡單,操作人員無證上崗或疲勞操作;安全裝置或儀表損壞失靈、無安全聯(lián)鎖開關等;機械設備超負荷運轉或帶病運作;機械工作時進行維護保養(yǎng)或身體某部位
38、伸入機械行程內等。預防措施:操作設備前要先進行檢查,先空車運轉,確認正常后,再投入運行;對于作旋轉運動的零部件應裝設防護罩或擋板、防護欄等安全防護裝置;特殊工種必須持有效操作證,嚴禁無證作業(yè);加強設備的檢查維修保養(yǎng)工作,定時檢查,杜絕機械設備超負荷運轉或帶病運作,設備的安全裝置或儀表、安全聯(lián)鎖開關等必須有效、安全可靠,開關、按鈕等應完好無損;設備維護保養(yǎng)必須切斷電源或有專人看護;機械工作時不得進行維護保養(yǎng)和將頭手伸入機械行程內;設備應有良好的接地或接零裝置等,嚴格按照設備操作規(guī)程進行作業(yè)。(5)觸電危險因素:電線磨損破損、老化,絕緣不好;電器設備、材料使用不規(guī)范;手持電動工具無絕緣;設備未按要
39、求進行接地或接零保護;配電箱未按規(guī)范要求實行一機一閘一保護;進行作業(yè)電工無證作業(yè),作業(yè)安全用電意識不強等預防措施:操作人員正確使用防護用品,特殊工種必須持有效操作證,嚴禁無證作業(yè);設備外殼必須按要求進行接地或接零保護;電機設備要有防雨措施;電器設備材料、工具等必須購買正規(guī)廠家產品,嚴禁使用不符合規(guī)范要求、假冒產品。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46-2005的相關規(guī)范要求。(6)流砂危險因素:流砂可導致護壁傾斜、塌落、樁孔塌方;危及作業(yè)人員人身安全;建筑物產生不均勻沉降,地基失穩(wěn)等預防措施:短掘短支護,減少護壁長度;人工降低地下水位;采用鋼護筒支護下掘。(7)中毒危險因素:孔內co
40、、co2超標;特殊地層往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體。預防措施:當樁孔開挖超過兩米后,每天開工應用鼓風機通風1小時,并用動物試驗法檢測,確保安全后方可下孔作業(yè)(七)應急預案為了及時有效地做好施工安全事故的應急救援工作,最大限度減少損失,根據(jù)中華人民共和國安全生產法和國務院關于特大安全事故責任追究的規(guī)定等有關法律、法規(guī),結合項目部的實際情況,制定本預案。1、應急救援工作的原則項目部統(tǒng)一領導,各分部分工負責;部門積極配合,運轉協(xié)調有序;快速作出反應,妥善進行處理。2、人工挖孔樁施工安全事故分類(1)重大工傷死亡事故(2)機械傷害事故(3)物體打擊事故(4)高空墜落事故(5)觸電事故(6
41、)塌方、地質災害事故(7)中毒事故3、應急響應流程發(fā)現(xiàn)人:報告 應急項目部:調集應急資源 現(xiàn)場采取有效措施控制危害擴大 緊急疏散人員、搶救傷員 與醫(yī)療部門聯(lián)系、緊急送往醫(yī)院 分析原因,采取措施,減少危害 評審并修改應急響應計劃。4、重大生產安全施工應急救援工作的要求(1)提高認識,加強領導。項目部要高度認識安全生產工作的重要性,加強領導,做好重大安全事故的預防和應急救援工作,最大限度地減少事故損失和人員傷亡,切實保障職工生命和財產安全。(2)制定方案,組織落實。保證項目部搶險救援人員、物資、設備、器材的落實到位。(3)熟悉預案,組織演練。項目部要組織有關人員熟悉本預案(專項預案),明確各自的職
42、責和救援任務,并組織訓練和演習。(4)重大生產安全事故發(fā)生后,項目部各部門、各單位要服從命令、聽從指揮。真正做到反應敏捷、行動迅速、運轉協(xié)調、救援有力。凡因不服從命令,致使救援工作不力,造成事故損失擴大的,視情節(jié)給予處分,嚴重的依法追究刑事責任。(5)項目部在迅速組織搶救人員和財產的同時,必須保護好事故現(xiàn)場,不得毀滅有關證據(jù)。(6)任何部門和個人都應支持、配合事故搶險,并提供一切便利條件。搶險救助過程中緊急調用的物資、設備、人員和場地、道路、通訊設施等,任何部門和人員不得阻攔或拒絕。5、緊急事件的應急救援過程(1)緊急事件發(fā)生后,項目部立即將事故情況報告上級單位,由上級單位應急救援指揮部決定召
43、集有關人員趕赴事故現(xiàn)場。重大安全事故同時立即報告當?shù)厝嗣裾嘘P主管部門。報告內容:緊急事件(事故)發(fā)生時間,詳細地點,事故類別,簡要經(jīng)過,傷亡人數(shù)及現(xiàn)場救援所需專業(yè)人員和搶險設備等(2)項目部在緊急情況發(fā)生時,馬上投入緊急事件的處理,采取有效措施避免事故擴大,減少危險和損失。(3)應急方法確定事件發(fā)生可能帶來的環(huán)境影響和事故后果,決定處理方法。(4)處理方法確定后,組織人員(必要時申請外部搶險機構救助)進行補救,盡量減輕和減少財產損失、人員傷亡和環(huán)境影響。(5)非工作時間發(fā)生的意外緊急事故,除立即采取響應措施外,立即通知夜間值班保安及值班人員,由值班人員按上述要求進行組織。(6)發(fā)生事故以后
44、,應迅速向項目部應急救援指揮部報告,同時在場人員應根據(jù)實際情況采取可能的措施以防事故擴大。(7)應急救援指揮部根據(jù)事故類別及性質等情況,進行具體的分析,及時撥打120等急救電話,同時與就近的醫(yī)院進行聯(lián)系。(8)應急救援指揮部主要負責人極相關成員立即深入現(xiàn)場進行調查,確定受損人員、設備、物資的數(shù)額及具體情況,并負責現(xiàn)場的救援指揮工作。(9)項目部分管后勤的副指揮負責組織將受傷人員轉運醫(yī)院,并負責受傷人員在醫(yī)院治療期間的聯(lián)絡協(xié)調工作。(10)項目部辦公室、安全部門、保衛(wèi)部門負責現(xiàn)場的救護、通訊聯(lián)絡、車輛的使用調度及現(xiàn)場保衛(wèi)工作。(11)當事態(tài)擴大到項目部無法控制時,應馬上與當?shù)卣?lián)系,調集社會力
45、量組織搶救。6、緊急事件應急救援工作的實施(1)事故發(fā)生后,各部門及人員服從統(tǒng)一指揮,真正做到反應敏捷、行動迅速、運轉協(xié)調、救援有力。搶救過程中緊急調用物資、設備、人員和場地、道路、通訊設施等,任何部門和人員不得阻攔或拒絕。(2)事故發(fā)生后,應急救援小組有權指揮現(xiàn)場人員采取有效的措施,防止事故進一步擴大。(3)項目部在組織搶救人員、財產及采取措施防止災害進一步擴大的同時,保護好事故現(xiàn)場,不得隨意破壞現(xiàn)場,毀滅有關證據(jù)。當事故得到控制,傷亡人員在全部送往醫(yī)院后,在現(xiàn)場立警示標志,并派專人看守,便于事故調查小組查明事故的原因和統(tǒng)計受災程度與財產損失等。(4)事故發(fā)生后,項目部配合事故調查處理小組的
46、工作,按要求作書面的事故報告,制定預防控制措施;同時,盡快組織人員恢復生產。7、事故的處理和生產的恢復(1)事故處理成立事故調查小組。根據(jù)事故造成的人員傷害與財產損失程度,成立不同的事故調查組;根據(jù)事故大小及損失情況,調查組可由公司或項目部相關人員組成。事故調查。由事故調查小組在事故得到控制后,迅速趕到受到保護的現(xiàn)場調查取證,查明產生事故的原因。事故定性。根據(jù)事故產生的原因,確定是人為的責任事故,還是自然事故。事故處理。根據(jù)事故定性與事故的嚴重程度,對產生事故的責任部門或責任人依照相關法律、法規(guī),提出事故處理意見,情節(jié)嚴重的報司法機關。安撫傷者。由公司或項目部安排人員對受傷者及其親屬進行安撫;
47、發(fā)生死亡事故的,按工傷程序處理。事故總結。項目部在事故處理完畢后,應認真總結經(jīng)驗教訓。(2)生產的恢復事故發(fā)生后,項目部在處理事故的同時,應盡快組織人員恢復生產,避免響應項目部施工生產進度,恢復生產的主要工作包括:明確事故處理所需的現(xiàn)場材料,加快對施工現(xiàn)場進行調查和取證,收集相關的資料證據(jù),包括對現(xiàn)場的攝像,相關人員、機械設備、物資材料在現(xiàn)場的資料照片,詳細統(tǒng)計機械設備、物資材料的損失情況,制定維修或報廢處理計劃。現(xiàn)場取證工作完成后,項目部對現(xiàn)場清理進行充分論證,認為時機成熟時,調集相關人員和設備對現(xiàn)場進行清理,制定現(xiàn)場清理的計劃和措施,落實現(xiàn)場責任人,防止清理過程中事態(tài)進一步擴大?,F(xiàn)場清理完
48、畢,項目部重新調集生產資源,組織施工生產,組織生產過程中,應吸取事故教訓,總結經(jīng)驗,制定切實可靠得安全措施方可施工。8、應急救援機構人員組成成立項目部應急指揮部,具體人員組成如下:指揮:項目經(jīng)理熊書勇副指揮:生產經(jīng)理夏海林安全員:涂大剛組員:段利良、陳建國、姜啟康、楊桂祥、王遠強、馮敏及各施工隊隊長項目部應急指揮部組織構架如下:指揮:熊書勇副指揮:夏海林安全員涂大剛組員楊桂祥組員段利良組員王遠強組員姜啟康組員陳建國組員馮敏組員各施工隊長項目應急指揮部人員聯(lián)系方式:姓名工作職位聯(lián)系電話備注熊書勇指海林副指大剛安全利良組
49、建國組啟康組遠強組桂祥組敏組施工隊長組員十、施工中應注意的重點和難點(一)、人工挖孔樁成孔及驗收1、當樁孔挖完孔底設計標高或持力層時,施工單位應通知監(jiān)理會同甲方、勘察、設計及有關質檢部門人員共同鑒定是否達到設計要求。如達不到設計要求的持力層,必須下挖和再次鑒定。2、經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁,要按設計圖紙尺寸設計要求迅速做擴大頭,清理孔底,再次通知有關部門進行終孔驗收。3、經(jīng)終孔驗收合格的樁,必須取樣留樣,并按有關要求做好終孔檢查驗收記錄。4、終孔驗收合格后,再次清理孔底,并隨即迅速澆搗封底砼。然后進行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。(二)、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔,驗孔后,樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應根據(jù)設計圖紙要求,在加工棚下料、彎制成打樣,運至
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