短柱塞防砂抽油泵安裝維護(hù)使用說明書

1、7短柱塞防砂抽油泵說明書 短柱塞防砂抽油泵 安裝、維護(hù)、使用說明書中船重工中南裝備有限責(zé)任公司（三八八廠）目錄1. 產(chǎn)品型號及其表示方法2. 規(guī)格及基本參數(shù)3. 產(chǎn)品特點(diǎn)和適用范圍4. 結(jié)構(gòu)簡圖及工作原理5. 搬運(yùn)裝卸與儲存6. 操作與使用7. 保養(yǎng)及維修8. 交貨清單感謝您選用我廠生產(chǎn)的抽油泵產(chǎn)品!在您使用本產(chǎn)品之前,請您詳細(xì)的閱讀使用說明書,以減少不必要的麻煩和損失。如有不明之處,請隨時(shí)與我們聯(lián)系, 我們將竭誠為您提供服務(wù)。1. 產(chǎn)品型號及其表示方法短柱塞防砂抽油泵型式代號表示方法及意義：cybd t h xx xx (s15f)特征代號柱塞長度（米）泵筒長度（米）泵筒型式厚壁筒（用于金屬

2、柱塞）管式泵公稱泵徑 (mm)抽油泵代號2. 規(guī)格及基本參數(shù)表1 主要技術(shù)參數(shù)表泵徑規(guī)格（mm）32384456柱塞長度（m）1.5泵筒長度（m）3.07.8沖程范圍（m）1.56.3泵常數(shù)（m3/d）1.161.632.193.54聯(lián)接抽油桿規(guī)范cyg19.1聯(lián)接油管規(guī)范（in）2 1/2最大外徑（m m）100110注：抽油泵理論排量 q=k s nk泵常數(shù) （m3/d） s沖程（m） n泵沖次 （1/min）3. 產(chǎn)品的特點(diǎn)和適應(yīng)范圍短柱塞防砂抽油泵能有效避免抽油泵在工作時(shí)砂卡、砂埋柱塞。該泵適用于原油中含砂較多的油井。該泵的特點(diǎn)是采用長泵筒、短柱塞，泵筒上端設(shè)置擋砂環(huán)，進(jìn)油通道與沉砂通

3、道分開，側(cè)面進(jìn)油，環(huán)形通道沉砂的結(jié)構(gòu)。在抽油泵工作過程中，下行程及泵停抽時(shí)，泵筒上端的擋砂環(huán)座封于泵筒口，將管柱與泵筒內(nèi)腔的通道關(guān)閉，使原油中的砂粒不能進(jìn)入泵筒與柱塞的密封間隙，從而有效避免砂卡柱塞；泵筒與沉砂筒之間設(shè)計(jì)有環(huán)形沉砂通道，泵下端可接沉砂尾管，使沉砂空間足夠大，油管柱內(nèi)的砂粒能沉入尾管內(nèi)，從而有效避免砂埋柱塞。4. 結(jié)構(gòu)及工作原理短柱塞防砂抽油泵的結(jié)構(gòu)如圖1所示。包括油管接箍、卡爪、擋砂環(huán)、閥桿、上游動閥、泵筒、柱塞、下游動閥、沉砂管、固定閥、固定閥支承總成、雙通接頭、沉砂尾管等組件。泵筒與沉砂管之間設(shè)計(jì)環(huán)形沉砂通道，泵下端可接沉砂尾管。泵筒口部設(shè)計(jì)有擋砂環(huán)。上沖程時(shí)，閥桿帶動擋砂

4、環(huán)和柱塞向上運(yùn)動，擋砂環(huán)被卡爪擋住不能繼續(xù)上行，上下游動閥關(guān)閉，固定閥開啟，油液進(jìn)入泵筒下部空腔，柱塞上部油液被舉升到地面；下沖程時(shí)，擋砂環(huán)封閉在泵筒口部，使砂粒和雜質(zhì)不能進(jìn)入泵筒內(nèi)，上下游動閥開啟，固定閥關(guān)閉，泵筒下部油液經(jīng)過柱塞到達(dá)油管內(nèi)，至此完成一個(gè)抽汲過程，隨著泵的不斷抽汲，井液被抽到地面。 圖1 短柱塞防砂泵示意圖5. 運(yùn)輸、裝卸與儲存5.1 抽油泵的柱塞總成外表面,泵筒總成內(nèi)表面應(yīng)涂防銹油。裸露螺紋均應(yīng)旋上護(hù)帽。5.2 應(yīng)對抽油泵的所有開口處加以包裹或采取其它保護(hù)措施,以免外來物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損傷泵內(nèi)高光潔度的密封面。5.3 當(dāng)該泵采用汽車發(fā)運(yùn)時(shí)，可采用簡易運(yùn)輸架；當(dāng)該泵采用火車發(fā)運(yùn)時(shí)

5、，可采用專用包裝箱包裝發(fā)運(yùn)。5.4 起吊、裝卸、人工搬運(yùn)抽油泵時(shí),要小心謹(jǐn)慎,慢起輕放,起吊平穩(wěn)。嚴(yán)防碰撞、摔落。5.5 搬運(yùn)抽油泵時(shí),必須避免抽油泵遭受由于彎曲、撞擊、掉落或與其它物體相撞所產(chǎn)生的機(jī)械損傷。抽油泵若有輕度的彎曲或錯(cuò)位,都會對泵造成損害。在用輕型卡車或帶邊架的汽車運(yùn)輸長4.8m8.5m(16ft28ft)的抽油泵時(shí),應(yīng)使用三個(gè)或三個(gè)以上的排列支承點(diǎn)。對于長度超過8.5 m(28ft)的抽油泵，即應(yīng)使用平板拖車搬運(yùn)。在任何情況下，都要避免泵端的過度懸空。應(yīng)將抽油泵牢牢固緊在每根支承墊木上，以免發(fā)生擺動，在使用其它設(shè)備運(yùn)輸抽油泵時(shí)，最好使用專用包裝箱，以防止其損傷。5.6 抽油泵一

6、定要放于干燥、潔凈、通風(fēng)的庫房，嚴(yán)禁室外長期放置。5.7 平放抽油泵應(yīng)非常小心，它們應(yīng)被放置在平表面或間隔小的支承墊上，泵筒長度大于4.8m者，支墊應(yīng)不小于三處。儲存抽油泵時(shí)，應(yīng)將泵分層擺放并水平放置，以防止抽油泵產(chǎn)生塑性變形。6. 操作及使用6.1 下泵前必須查看泵上的出廠標(biāo)記及合格證，確認(rèn)是本油井所需的抽油泵，再去除泵上、下端的端堵和所有的保護(hù)纏扎物。柱塞往復(fù)拉動，是否輕快均勻，轉(zhuǎn)動靈活，最后檢查聯(lián)接部位有無松動。做完上述工作后方可準(zhǔn)備下井。6.2 對庫存一年以上的抽油泵，下泵前應(yīng)清洗柱塞及泵筒，往復(fù)拉動柱塞，手感應(yīng)輕快均勻，轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯時(shí)方可使用。6.3 下泵作業(yè)的井場均須保持整潔，

7、防止砂石或其它物下井時(shí)掉入井內(nèi)影響泵的正常抽油。6.4 下泵當(dāng)中要使用扶正器時(shí)，其最下面的扶正器安裝位置應(yīng)盡可能靠近抽油泵，以保證泵和油管的對中，從而減輕泵的磨損。6.5 下泵時(shí)，首先將柱塞組件從泵筒中抽出，置于干凈的支架上，必要時(shí)用塑料布遮蓋，防止灰塵和沙石進(jìn)入柱塞內(nèi)。6.6 泵下井時(shí)，應(yīng)先下沉砂尾管，沉砂尾管的長度根據(jù)油井出砂情況決定，下部用隨泵所配防砂護(hù)帽擰緊。沉砂管下完后，下抽油泵及油管到設(shè)計(jì)深度（整個(gè)油管、抽油泵及沉砂管系統(tǒng)必須保證是密封的）。然后下柱塞及抽油桿碰泵、調(diào)防沖距后開抽。（可參考示意圖）6.7 抽油泵工作期間，應(yīng)定期檢查其產(chǎn)量變化和所有下設(shè)備狀況，通過示功圖分析井下抽油泵

8、的工作情況。6.8 為使泵達(dá)到最佳工作狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)油井的產(chǎn)量和原油的粘度情況，對泵徑、沖程、沖次等參數(shù)進(jìn)行合理匹配，并合理的選擇柱塞的配合間隙、泵掛深度等參數(shù)。7. 檢修與維護(hù)7.1 當(dāng)抽油泵在井下不能正常工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)起出予以檢查、保養(yǎng)。7.2 從井下取出的抽油泵應(yīng)清除外部油污，結(jié)蠟等污物。清除污物時(shí)，只許用蒸汽或熱水刺化，嚴(yán)禁火烤、敲打，應(yīng)置于專用支架上，切勿隨地亂放。7.3 拆卸舊泵時(shí)，應(yīng)采用不致咬傷金屬表面的摩擦鉗或?qū)Ｓ冒馐诌M(jìn)行操作。嚴(yán)禁敲打、錘擊。對涂有螺紋鎖固膠的螺紋聯(lián)接部位，在清洗干凈后，用噴燈加熱至2500c左右后擰下。7.4 拆卸后，對泵的各零件進(jìn)行檢修，易損件磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。7.5 零件裝配前必須清洗干凈，各配合面和密封面不允許有磕碰傷痕。組裝時(shí)，對柱塞、泵筒、出油閥及進(jìn)油閥等零件進(jìn)行檢查，總裝完后，將柱塞涂機(jī)油放入泵筒，往復(fù)拉動，應(yīng)輕快均勻，轉(zhuǎn)動靈活。7.6 組裝時(shí)，必須保證螺紋連接有合適的扭矩，扭矩的大小可參照sy/t5188-1996規(guī)定，螺紋最終上緊時(shí)必須涂上優(yōu)質(zhì)螺紋潤滑劑，需要時(shí)須涂上螺紋鎖固膠。7.7 檢修后的泵，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保壓及漏失量試驗(yàn)。試驗(yàn)合格的泵必須簽發(fā)合格證。8. 成套設(shè)備清單8.1 cybdth(s15f)短柱塞防砂抽油泵 8.