電池包裝車間巡檢作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號(hào)：E-SIP-3010版本：00/01頁(yè)碼：第1頁(yè)共5頁(yè)包裝車間巡檢作業(yè)指導(dǎo)書1、目的和范圍規(guī)范入庫(kù)車間IPQC首檢、巡檢操作，從而確保入庫(kù)車間制程中產(chǎn)品品質(zhì) 適用于入庫(kù)車間各工序全過(guò)程生產(chǎn)作業(yè)檢查、首檢、巡檢。2、職責(zé)2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)入庫(kù)車間各工序的首檢自檢和生產(chǎn)作業(yè)。22 IPQC負(fù)責(zé)首檢確認(rèn)和制程巡檢，及時(shí)反饋各工序半成品品質(zhì)狀況。2.3生產(chǎn)部/工程部/設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)IPQC巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常問(wèn)題提出反應(yīng)計(jì)劃和改善措施。3、程序3.1過(guò)程檢驗(yàn)：NO.項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)工具檢驗(yàn)頻次檢驗(yàn)方式反應(yīng)計(jì)劃1物料確認(rèn)1）確認(rèn)電池外觀是否良好。2）確認(rèn)電池長(zhǎng)、寬、厚尺寸是 否與相應(yīng)型號(hào)的工藝標(biāo)

2、準(zhǔn) 相符。（方形電池）3）確認(rèn)電池直徑、高度尺寸是 否與相應(yīng)型號(hào)的工藝標(biāo)準(zhǔn) 相符。（圓柱電池）1、限度樣本2、卡尺三個(gè)月之內(nèi)電池抽 100PCS、三個(gè)月以外抽200PCS/型 號(hào)首檢巡檢返工/反饋改 善2測(cè)內(nèi)阻電壓（重分容前）1）電壓內(nèi)阻測(cè)試：抽檢電池核 對(duì)電壓內(nèi)阻是否符合工藝 要求。2）標(biāo)識(shí)：型號(hào)/批次/等級(jí)/數(shù)量 標(biāo)識(shí)清楚。1、電壓內(nèi)阻 儀2、目視20PCS/次/1H巡檢全檢返工/ 反饋改善編制/日期會(huì)簽/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期生效日期編號(hào)：E-SIP-3010版本：00/01頁(yè)碼：第2頁(yè)共5頁(yè)包裝車間巡檢作業(yè)指導(dǎo)書NO.項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)工具檢驗(yàn)頻次檢驗(yàn)方式反應(yīng)計(jì)劃3單充電（必

3、要時(shí)， 重分容后再單充電）1）檢查電流上限、起始電流、充電時(shí)間、終止電流、放電電流、 電壓下限是否符合工藝要求。2）檢查電池充放電曲線是否正常。目視30MIN/ 次首檢巡檢返工/ 反饋改善4測(cè)電壓/內(nèi)阻（單充電 后）1）電壓內(nèi)阻測(cè)試：抽檢電池核對(duì) 電壓內(nèi)阻是否符合工藝要求。2）標(biāo)識(shí)：型號(hào)/批次/等級(jí)/數(shù)量標(biāo) 識(shí)清楚。1、電壓內(nèi)阻 儀2、目視20PCS/ 次 /30MIN巡檢全檢返工/反饋改善5全測(cè)厚度直徑高度1）外觀：外觀及性能良好，檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)按公司標(biāo)準(zhǔn)，參照外觀樣 本和訂單要求。2）依次測(cè)電池的底部、中部、頂 部，取三次所測(cè)最大值為電池 厚度，電池厚度符合工藝要求。（方形電池）3）均勻測(cè)電池

4、三個(gè)部位，取三次 所測(cè)最大值為電池直徑、 高度， 電池直徑、咼度符合工藝要求。（圓柱電池）1、限度樣本2、目視20PCS/30MIN/次巡檢全檢返工/反饋改善6撕保護(hù)膜1）電池外觀良好。2）極耳無(wú)短路。3）電池表面和兩側(cè)不能有保護(hù)膜 殘留。1、限度樣本20PCS/ 次 /30MIN巡檢全檢返工/反饋改善7套膠套/熱縮管1）外觀：電池外觀良好，極耳無(wú) 短路。2）膠套尺寸是否與極耳相匹配。1、目視2、卡尺測(cè)量20PCS/ 次 /時(shí)巡檢全檢返工/反饋改善8外觀全檢1）電池表面是否有劃痕、凹點(diǎn)、 凸點(diǎn)、電解液斑、膠漬或其它 污漬斑點(diǎn)。2）電池是否有角破、邊破、發(fā)軟、 鼓脹。1、限度樣本20PCS/ 次

5、 /30MIN巡檢全檢返工/反饋改善編號(hào)：E-SIP-3010版本：00/01頁(yè)碼：第3頁(yè)共5頁(yè)包裝車間巡檢作業(yè)指導(dǎo)書NO.項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)工具檢驗(yàn)頻次檢驗(yàn)方式反應(yīng)計(jì)劃8外觀全檢3）鋁塑膜是否有起皺或有凹陷、拱 起。4）極耳絕緣膠是否重疊，絕緣膠是否 超長(zhǎng)電芯的寬度。5）電池極耳是否氧化、發(fā)黑、有外部 短路的痕跡。6）折邊是否歪斜或有未截?cái)嗟匿X塑 膜。7）不干膠墊或極耳是否歪斜。8）電池極耳是否有脫落。9）絕緣膠外露符合工藝要求。1、限度樣本20PCS/ 次 /30MIN巡檢全檢返工/ 反饋改善9電池噴碼1）噴碼字體要均勻，不能多或少點(diǎn) 數(shù)，字體要端正，噴印字跡要清楚、 美觀。2）噴碼內(nèi)容符合計(jì)劃單、訂單要求。3）電池型號(hào)、批次號(hào)、電池等級(jí)必須 與標(biāo)示單相同。4） 對(duì)噴完碼不需要出貨的電池，必須 在兩天之內(nèi)用酒精將噴碼擦拭干 凈后再進(jìn)行退倉(cāng)。1、目視首檢20PCS/次/H巡檢全檢首檢返工/ 反饋改善10黑點(diǎn)檢驗(yàn)1）每小時(shí)檢查萬(wàn)用表工作狀態(tài)是否 正常。2）檢測(cè)黑點(diǎn)的電池須單獨(dú)區(qū)分標(biāo)識(shí)，并在記錄表上做好相應(yīng)的記錄，以A6品以下標(biāo)識(shí)入庫(kù)。同批次電池?cái)?shù)量少于10個(gè)直接報(bào)廢處理。3）電池外觀良好，符合出貨品級(jí)，極 耳與邊緣鋁層的電壓1.0V。1、目視2、萬(wàn)用 表5PCS/ 次 /30MIN巡檢全檢返工/ 反饋改善11裝盒裝箱包裝1）電池外觀性能