現(xiàn)澆混凝土樁基承臺(tái)

1、-作者xxxx-日期xxxx現(xiàn)澆混凝土樁基承臺(tái)【精品文檔】現(xiàn)澆混凝土樁基承臺(tái)本章適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土樁基承臺(tái)工程。一、材料要求1預(yù)拌混凝土。2鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3火燒絲：規(guī)格1822。4砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22火燒絲，提前預(yù)制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。二、 主要機(jī)具1支模板：應(yīng)具有組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。2綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、彎鉤機(jī)及鋼尺等。3澆灌混凝土：插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車(chē)、木抹子等。三、作業(yè)條件1樁基施工已完成，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工

2、驗(yàn)收記錄。2樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)辏鐦俄數(shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺(tái)梁超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，樁頂伸入承臺(tái)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4對(duì)于凍脹地區(qū)，已按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。5應(yīng)將槽底虛土、雜物等清除干凈。四、操作工藝（一）工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案安裝鋼模板模板預(yù)檢混凝土管筑工藝：澆灌振搗養(yǎng)護(hù)（二） 鋼筋綁扎：1核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋

3、。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種進(jìn)行檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。2鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確：樁入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固，應(yīng)采用十字口綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接、錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4受力鋼筋搭接接頭位置正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度的1.3倍范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的14。所受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不

4、得跳扣。5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于70mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。6鋼筋應(yīng)辦隱檢手續(xù)。（三）模板安裝：1確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。2安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板，陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷(xiāo)等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。3模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（四）混凝土澆灌：1澆灌：樁

5、頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩搓超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔式起重機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以300400mm為宜，并不得集中一處傾倒。2振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平傾角為60°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜.混凝土表面應(yīng)隨振搗隨標(biāo)高線用木抹子搓平.3留搓：縱橫連接處及樁頂一般不宜留搓.留搓應(yīng)在相鄰兩樁中間的13范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板檔好，留成直搓.繼續(xù)施工時(shí)，接錯(cuò)處混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新

6、舊混凝土結(jié)合良好.然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌.4養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持混凝土潤(rùn)濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜.（五）冬季施工1鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行.在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪.2基土應(yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍.3混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬季施工方案進(jìn)行，混凝土的試塊應(yīng)增加二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù).五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋分項(xiàng)工程1主控項(xiàng)目：（1）鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。（2）鋼筋表面必須清潔，

7、如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定.2一般項(xiàng)目：（1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中.（2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值.（3）用級(jí)的鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定.（4）對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。（5）電弧焊接

8、頭焊縫表面平整、無(wú)凹陷，焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d,且不大于3mm，接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d，接頭處彎折不大于°。3允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度±5鋼尺檢查2骨架的長(zhǎng)度±103箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10鋼尺連續(xù)三檔，取其最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10鋼尺兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±55鋼筋

9、彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5水平高差307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10（二）模板分項(xiàng)工程。1主控項(xiàng)目：（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性；其支架和支承部分有足夠的支承面積。（2）安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2一般項(xiàng)目：（1）模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。3允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。樁基承臺(tái)梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺檢查3截面尺寸±10鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差鋼尺檢查表面平整度2m靠尺和塞尺檢查預(yù)

10、埋鋼板中心線位置拉線和鋼尺檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置8預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度1009預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸100（三）混凝土分項(xiàng)工程。1主控項(xiàng)目：（1）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按有關(guān)規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2一般項(xiàng)目：（1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩麻面表面缺陷已修整，無(wú)孔洞。（2）任何一根主筋均不得有露筋。（3）無(wú)縫隙，無(wú)夾渣層。3允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。 樁基承臺(tái)梁混凝土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置10鋼尺檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查3截面尺寸1510鋼尺檢查4表面平整度82m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位置10鋼尺檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置57預(yù)埋螺栓中心線位置58預(yù)留洞中心線位置15六、成品保護(hù)1安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于70mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。3冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。4拆模時(shí)應(yīng)避免重撬硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。七、應(yīng)注意的問(wèn)題1蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)或缺少墊塊造成露筋。2