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1、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ 497主編單位:天津市市政工程研究院批準(zhǔn)部門:中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期:1998年3月1日1 總則1.0.1 為貫切執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,推廣利用工業(yè)廢料粉煤灰修筑道路基層,統(tǒng)一施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于各等級(jí)道路瀝青路面和水泥混凝土路面的粉煤灰石灰類混合料基層(含底基層和墊層)的施工及驗(yàn)收.1.0.3 粉煤灰石灰類道路基層宜選擇有利季節(jié)施工。當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時(shí),不宜施工;遇有特殊情況,可采用低溫施工措施或按低溫條件下的規(guī)定施工。1.0.4 粉煤灰石灰

2、類混合料道路基層施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 原材料2.1 粉煤灰2.1.1 修筑道路基層使用的粉煤灰(硅鋁灰)化學(xué)成分中的SiO2+Al2O3總量宜大于70%;在溫度為700攝氏度的燒失量宜小于或等于10%。當(dāng)燒失量大于10%時(shí),應(yīng)做試驗(yàn),當(dāng)其混合料強(qiáng)度符合要求時(shí)方可采用。2.1.2 SiO2+Al2O3總量和燒失量符合要求的新排放或陳年堆積的粗顆粒和細(xì)顆粒粉煤灰,均可采用。2.2 石灰2.2.1 鈣石灰和鎂石灰均可使用。在有條件時(shí)可優(yōu)先采用磨細(xì)的生石灰。2.2.2 生石灰的CaO+MgO含量宜大于60%,消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%。當(dāng)石灰的Ca

3、O+MgO含量在30%50%時(shí),應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)選用較高石灰劑量,但劑量不宜超過30%。石灰的CaO+MgO含量小于30%時(shí),不得采用。 石灰的CaO含量或CaO+MgO含量的測(cè)定,應(yīng)符合本規(guī)程附錄A或附錄B的規(guī)定。2.2.3 消石灰應(yīng)充分消解,不得含有未小姐顆粒。磨細(xì)生石灰應(yīng)完全粉磨,不得含有雜質(zhì)。2.2.4 當(dāng)采用石灰類工業(yè)廢料(如電石渣等)和石灰下腳料時(shí),其適用條件可按本規(guī)程第2.2.2條執(zhí)行。嚴(yán)禁采用含有有害物質(zhì)掉石灰類下腳料。2.3 土2.3.1 土的塑性指數(shù)(用100g平衡錐測(cè)定)宜為1115,并不得小于6或大于30。當(dāng)土的塑性指數(shù)小于6或大于30時(shí),應(yīng)采取壓實(shí)混合料或粉碎土團(tuán)粒的措施。

4、2.3.2 當(dāng)溫度為700攝氏度時(shí),土中有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)小于8%。硫酸鹽含量宜小于0.8%。注:有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量分別指其與土的重量比。2.4 集料2.4.1 集料系指碎石、礫石、砂礫、高爐礦渣、碎磚和穩(wěn)定的鋼渣等材料。集料的壓碎值、抗壓強(qiáng)度與適用范圍,應(yīng)符合表2.4.1的規(guī)定。 集料壓碎值的試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的規(guī)定。集料壓碎值、抗壓強(qiáng)度與適用范圍 表2.4.1壓碎值(%)抗壓強(qiáng)度(Mpa)適用范圍懸浮密實(shí)型混合料骨架密實(shí)型混合料懸浮密實(shí)型混合料3530快速路和主干路的基層4035次干路、支路的基層和快速路、主干路的底基層7.5 注:碎石、礫石、砂礫、高爐礦渣和鋼渣用壓碎值,碎磚用抗壓強(qiáng)度

5、。2.4.2 懸浮密實(shí)型混合料中集料的最大粒徑不應(yīng)大于50mm,并應(yīng)小于混合料每層壓實(shí)厚度的1/3。骨架密實(shí)型混合料中集料的最大粒徑不應(yīng)大于40mm,并應(yīng)小于混合料每層壓實(shí)厚度的1/3,集料應(yīng)有級(jí)配。2.4.3 集料的表面應(yīng)清潔,不得粘附泥土。2.5 水2.5.1 消解石灰、拌制混合料和混合料基層養(yǎng)生應(yīng)采用清潔的地面水、地下水、自來水及PH值大于6的水。3 混 合 料3.1 組成類型與應(yīng)用3.1.1 粉煤灰石灰類混合料的組成設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.1.1.1 混合料的結(jié)構(gòu)組成應(yīng)具有良好壓實(shí)性; 3.1.1.2 混合料的配合比組成應(yīng)能使壓實(shí)混合料的加固很快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.1.2 混合料的結(jié)構(gòu)

6、組成具有良好壓實(shí)性的三種類型,應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.1.2.1 懸浮密實(shí)型混合料:混合料中細(xì)料的壓實(shí)體積應(yīng)大于集料在疏松狀態(tài)時(shí)的空隙體積,即集料在壓實(shí)混合料中處于“懸浮狀態(tài)”。3.1.2.2 骨架密實(shí)型混合料:混合料中細(xì)料的壓實(shí)體積應(yīng)“臨界”于級(jí)配集料在壓密狀態(tài)下的空隙體積,集料所壓實(shí)混合料中有一定“骨架作用”。3.1.2.3 密實(shí)型混合料:由結(jié)合料與集中細(xì)料組成的任何配合比的混合料應(yīng)具有良好壓實(shí)性。3.1.3 懸浮密實(shí)型混合料中的集料用量應(yīng)控制在50%左右,最大粒徑較大,顆粒強(qiáng)度可較低,不要求有級(jí)配,適用于各登記道路的基層和底基層。骨架密實(shí)型混合料中的集料用量應(yīng)控制在75%以上,最大粒徑較小

7、,應(yīng)有級(jí)配,宜用于鋪筑快速路和主干路的基層。密實(shí)型混合料能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,可根據(jù)具體條件和要求選用。3.2 “懸浮狀態(tài)”檢驗(yàn)公式3.2.1 懸浮密實(shí)型混合料中的集料在壓實(shí)混合料中的“懸浮狀態(tài)”可采用下式檢驗(yàn)。 (3.2.1) 式中 W集料干松密度(kg/m3);G集料毛體積密度(kg/m3);m粉煤灰在混合料中占總干重的百分?jǐn)?shù);n石灰在混合料中占總干重的百分?jǐn)?shù);p集料在混合料中占總干重的百分?jǐn)?shù);混合料中粉煤灰石灰的最大干密度(kg/m3);k為“懸浮系數(shù)”,當(dāng)p=30%時(shí),k=1;當(dāng)p=70%時(shí),k=2;當(dāng)p為其它值時(shí),采用直線插入法取k值。3.3 配合比3.3.1 粉煤灰石灰集料混合料中

8、粉煤灰與石灰的比例宜為21(當(dāng)集料用量為70%以上時(shí))至51(當(dāng)集料用量為50%左右時(shí))。當(dāng)混合料中無集料時(shí),粉煤灰(或粉煤灰土)與石灰的比例宜為31至101。.3.3.2 粉煤灰石灰類混合料的最佳配合比應(yīng)通過試驗(yàn)決定。當(dāng)受條件限制做試驗(yàn)有困難時(shí),可按表3.3.2選用。 粉煤灰石灰類混合料配合比 混 合 料配 合 比 (質(zhì)量比,總干重百分?jǐn)?shù),%)類型 種 類密實(shí)性粉煤灰石灰 75258515粉煤灰石灰土 35956;401248石灰土10901288懸浮密實(shí)型粉煤灰石灰碎(礫)石33760;501040粉煤灰石灰高爐礦渣451045粉煤灰石灰砂礫381250粉煤灰石灰鋼渣33760;46945

9、 粉煤灰石灰碎磚501040骨架密實(shí)型粉煤灰石灰集料(集料含碎石、礫石、礦渣、沙礫和鋼渣)10585;207733.3.3 當(dāng)混合料中集料用量在75%以上時(shí),可用1%3%水泥取代部分石灰,這種混合料宜用于鋪筑快速路和主干路的基層。3.4 最佳含水量和最大干密度3.4.1 粉煤灰石灰類混合料地最佳含水量和最大干密度應(yīng)用重型擊實(shí)儀通過實(shí)驗(yàn)確定。并應(yīng)采取本規(guī)程附錄D地方法確定。3.4.2 懸浮密實(shí)型粉煤灰石灰集料混合料地最大干密度和最佳含水量,當(dāng)不便使用現(xiàn)有地儀器和試驗(yàn)方法準(zhǔn)確測(cè)量時(shí),可按下列公式計(jì)算: (3.4.2-1) (3.4.2-2)式中 0 粉煤灰石灰集料混合料最大干密度(kg/m3);

10、折減系數(shù),一般用0.98; 0 粉煤灰石灰集料混合料最佳含水量(%); WC 粉煤灰石灰集料混合料總干質(zhì)量(g); W1 粉煤灰石灰混合料最佳含水重(g); W2 集料面干飽和含水量(g)。 3.5 抗壓強(qiáng)度與應(yīng)用3.5.1 粉煤灰石灰類混合料7d齡期抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表3.5.1的規(guī)定。抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄E的規(guī)定。 混合料7d齡期抗壓強(qiáng)度(Mpa) 道路種類應(yīng)用層位快速路和主干路次干路 支路基層 0.700.550.50 底基層0.500.45 注:試件在溫度20±1和溫度大于90%條件下濕治養(yǎng)生后的飽水抗壓強(qiáng)度。3.5.2 粉煤灰石灰類混合料28d齡期抗壓強(qiáng)度,要求塊

11、速路、主干路的基層抗壓強(qiáng)度不得小于1.75Mpa;次干路基層抗壓強(qiáng)度不得小于1.38 Mpa。3.6 抗壓回彈模量設(shè)計(jì)參數(shù)與路面結(jié)構(gòu)組合3.6.1 粉煤灰石灰類混合料抗壓回彈模量設(shè)計(jì)參數(shù)值應(yīng)符合表3.6.1掉規(guī)定??箟夯貜椖A吭O(shè)計(jì)參數(shù)值(Ec) 表3.6.1混合料Ec(Mpa)使用要求粉煤灰石灰集料600700當(dāng)集料為碎石、礫石、高爐礦渣或鋼渣時(shí),取高值;當(dāng)集料為砂礫或碎磚時(shí),取低指集料石灰土450600粉煤灰石灰400600當(dāng)石灰和粉煤灰用量較大時(shí),取高值;反之,取低值粉煤灰石灰土350500石灰土200300石灰劑量:12%時(shí),取高值;8%時(shí),取低值配料條件表中各類混合料的配合比,應(yīng)符合本

12、規(guī)程第3.1.1條的混合料組合設(shè)計(jì)規(guī)定養(yǎng)生條件與齡期在溫度計(jì)20±1和濕度大于90%下,養(yǎng)生90d齡期3.6.2 粉煤灰石灰類混合料基層的瀝青路面結(jié)構(gòu)組合典型模式及其適用范圍可按表3.6.2選用。瀝青路面結(jié)構(gòu)組合典型模式及其適用范圍 表3.6.2城市道路 等級(jí)種類水泥混凝土面層厚度石灰加固類基層厚度(cm) 快速路主干路 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算1520 (A、C、D)次干路1015 (B、D、E、) 支路 注:凡能用于快速和主干路基層的混合料,均能用于次干路和支路的基層。4 施 工4.1 準(zhǔn)備工作41.1 新建道路路床質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ190)的有關(guān)規(guī)定

13、。4.1.2 舊路加鋪混合料時(shí),舊路上泥土雜物和松散集料等應(yīng)清理干凈。干燥路段需用水濕潤(rùn)。局部坑槽應(yīng)修補(bǔ)夯實(shí)。4.1.3 備料可分路床備料和集中備料兩種。在能封閉交通道路時(shí),可采用路床備料;當(dāng)施工場(chǎng)地狹小時(shí),可采用集中備料或廠拌混合料。4.1.4 各種原材料應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度所需要預(yù)先準(zhǔn)備好,并取樣實(shí)驗(yàn),其規(guī)格與質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。4.1.5 鈣質(zhì)石灰應(yīng)在用灰前7d、鎂質(zhì)石灰應(yīng)在用灰前10d加水充分消解,嚴(yán)禁隨消解隨使用。消解生石灰應(yīng)掌握用水量,使石灰能充分消解,并保持含水量在25%35%.消解生石灰用水量可為生石灰重的65%80%。4.1.6 濕排粉煤灰含水量大于40%時(shí)應(yīng)堆高瀝水,干排粉煤灰

14、應(yīng)加水濕潤(rùn),其含水量均宜保持在25%35%,并應(yīng)防止雨淋或灰粉飛揚(yáng)。4.2 配料4.2.1 配料可按下列三種方法進(jìn)行:4.2.1.1 質(zhì)量法根據(jù)混合料質(zhì)量比、一次性和混合料總干質(zhì)量和各種原材料含水量,用本規(guī)程附錄F中式(F.0.1.1)算出各種原材料濕質(zhì)量,然后按各濕料質(zhì)量稱料摻配成混合料。快速路和主干路的基層混合料,應(yīng)采用質(zhì)量法配料施工。4.2.1.2 體積法根據(jù)混合料質(zhì)量比、各種原材料濕松密度和含水量,用本規(guī)程附錄F中式(F.0.1.2)換算為體積比,用容器按比例量取各種原材料摻配成混合料。體積法使用于攪和少量混合料。4.2.1.3 層鋪法根據(jù)混合料質(zhì)量比和最大干密度、各種原材料松密度和含

15、水量,及混合料壓實(shí)層厚和壓實(shí)度等資料,用本規(guī)程附錄F中式(F.0.1.3)計(jì)算各種原材料松鋪厚度,以此控制各層原材料攤鋪厚度。層鋪法適用與機(jī)械路拌。4.2.2 根據(jù)原材料含水量變化,應(yīng)隨時(shí)計(jì)算調(diào)整各種用量。4.3 含水量要求4.3.1 施工中,當(dāng)混合料含水量小于最佳含水量時(shí),應(yīng)適量加水。加水量和加水次數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候條件和原材料含水量而定,并使加水后混合料含水量略高于最佳含水量。4.3.2 人工拌和或機(jī)械廠拌宜用壓力噴頭加水。機(jī)械路拌可用灑水車或其它灑水工具將水均勻噴灑??呻S拌和隨加水,也可以此加水后悶料812h,再進(jìn)行拌和。4.3.3 混合料中水分過多使應(yīng)晾曬風(fēng)干,使含水量接近最佳含水量。4

16、.3.4 混合料的加(或減)水量應(yīng)根據(jù)混合料濕重、實(shí)際含水量和最佳含水量等數(shù)據(jù)采用本規(guī)程附錄F中式(F.0.2)計(jì)算。4.4 拌和4.4.1 粉煤灰石灰類混合料的拌和方式,應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.4.1.1 混合料量少時(shí),可采用如藤哦能夠拌和; 4.4.1.2 對(duì)基層質(zhì)量要求高、城市環(huán)境保護(hù)嚴(yán)和地下管線較多的快速路和主干路,應(yīng)采取機(jī)械廠拌和法拌和混合料。 4.4.1.3 對(duì)施工場(chǎng)地開闊或需要利用現(xiàn)場(chǎng)土等原材料濕,可用機(jī)械路拌和法辦和混合料;也可在路床外場(chǎng)地用機(jī)械集中拌和混合料。4.4.2 機(jī)械廠拌和法是采用強(qiáng)制式拌和機(jī)、粉碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和裝載機(jī)等設(shè)備拌和,拌和均勻的混合料應(yīng)卸至儲(chǔ)料場(chǎng)(或庫(kù))待

17、運(yùn)。在裝運(yùn)混合料當(dāng)粗、細(xì)料有離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)用裝載機(jī)翻拌均勻后,再運(yùn)至工地?cái)備?。子干燥地區(qū)或遇干熱天氣,由于混合料子儲(chǔ)存、運(yùn)輸和攤鋪濕蒸發(fā)失水,拌和含水量應(yīng)高于最佳含水量的25%?;旌狭弦穗S拌和,隨運(yùn)輸、隨攤鋪、隨壓實(shí)。4.4.3 機(jī)械路拌和法是由下至上按順序分層攤鋪集料、細(xì)料、結(jié)合料等原材料,各層材料攤鋪后應(yīng)整平。宜采用專用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和均勻,也可用拖拉機(jī)帶多鏵犁和旋轉(zhuǎn)犁或圓盤耙相配合翻拌均勻。 用機(jī)械路拌和法拌和混合料,對(duì)機(jī)械不易拌到之處,應(yīng)輔以人工拌和均勻。 在路外場(chǎng)地用機(jī)械拌和混合料的方法,與機(jī)械路拌和法類同。4.4.4 人工路拌和宜采用條拌法。將各種原材料分鋪成條形后,邊翻拌邊前進(jìn),

18、翻拌數(shù)遍直至拌和均勻。4.4.5 混合料從拌和均勻到壓即時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同溫度混合料水化結(jié)硬速度而定,當(dāng)氣溫在20以上時(shí),不宜超過21d;當(dāng)氣溫在520時(shí),不宜超過42d,用水泥取代部分石灰的混合料,從開始拌和至壓即時(shí)間,應(yīng)在58h內(nèi)完成。4.4.6 拌和均勻的粉煤灰石灰類混合料中,不應(yīng)含有大于15mm的土團(tuán)粒和大于10mm的石灰或粉煤灰團(tuán)粒,以及大于本規(guī)程第2.4.2條中規(guī)定最大粒徑掉集料。拌和后的混合料應(yīng)均勻,無夾心,集料無離析現(xiàn)象。4.5 鋪整列4.5.1 當(dāng)攪和均勻的粉煤灰石灰類混合料攤鋪型時(shí)含水量允許偏差應(yīng)符合表4.5.1的規(guī)定。4.5.2 應(yīng)將攪和均勻含水量符合本規(guī)程表4.5.1規(guī)定的

19、混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度均勻攤鋪于路床內(nèi)。松鋪厚度應(yīng)為壓實(shí)厚度乘壓實(shí)系數(shù),并可用本規(guī)程附錄F中式(F。0.3)計(jì)算?;旌狭蠑備佌蜁r(shí)含水量允許偏差混合料種類 含水量允許偏差粉煤灰石灰 +1% -5%粉煤灰石灰 2%粉煤灰石灰集料集料50%左右集料70%以上 +1%-3% ±1%注:為混合料最佳含水量粉煤灰石灰類混合料壓實(shí)系數(shù)宜由試鋪決定,亦可采取表4.5.2中數(shù)值。粉煤灰石灰類混合料壓實(shí)系數(shù) 人工拌和人工攤鋪機(jī)械拌和機(jī)械攤鋪 不含集料 含集料不含集料含集料 1.619 1.41.61.31.51.21.44.5.3 粉煤灰石灰類混合料攤鋪整型后應(yīng)封鎖交通,并應(yīng)立即進(jìn)行壓實(shí)。;4.6

20、 碾 壓4.6.1 粉煤灰石灰類混合料每層壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)械的壓實(shí)功能決定,并不得大于20mm,且不得小于10mm。若采用振動(dòng)力大的重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)每層壓實(shí)厚度可增至25cm。4.6.2 人工拌和人工攤鋪整形的混合料應(yīng)先用68t兩輪壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)或履帶拖拉機(jī)在基層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓.直線段應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;平曲線段應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩碾壓.碾壓12遍后,可再用1215t三輪壓路機(jī)或震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。 4.6.3 機(jī)械拌和、機(jī)械攤鋪整形的混合料可直接用1215t三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、或輪胎壓路機(jī)壓實(shí)。當(dāng)用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),應(yīng)先靜壓后再振動(dòng)碾壓。4.6.4 用兩輪壓路機(jī)碾壓時(shí),每次應(yīng)重迭1/3輪

21、寬;用三輪壓路機(jī)碾壓時(shí),每次應(yīng)重迭后輪寬的1/2。碾壓速度:光輪壓路機(jī)宜為3040 m/min;振動(dòng)壓路機(jī)宜為60100 m/min4.6.5 最后均應(yīng)碾壓至混合料基層表面無明顯輪跡?;鶎訅簩?shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.6.5.1 快速路和主干路壓實(shí)度:基層 不得小于97%;底基層和墊層 不得小于95%; 4.6.5.2 次干路和支路壓實(shí)度基層 不得小于95%;底基層和墊層 不得小于93%;4.6.6 壓實(shí)混合料基層的厚度寬度橫坡標(biāo)高和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.6.7 處壓時(shí)應(yīng)設(shè)入跟機(jī),檢查基層有無高低不平之處,高處鏟除,低處填平,填補(bǔ)處應(yīng)翻松

22、灑水再鋪混合料壓實(shí)。當(dāng)基層混合料壓實(shí)后再找補(bǔ)時(shí),應(yīng)在找補(bǔ)處挖深810mm,并灑適量水分后及時(shí)壓實(shí)成型。不得用貼補(bǔ)薄層混合料找平。4.6.8 在碾壓中出現(xiàn)“彈簧現(xiàn)象”時(shí),應(yīng)即停止碾壓,將混合料翻松晾干或加集料或加石灰,重新翻拌均勻,在行壓實(shí)。碾壓時(shí)若出現(xiàn)松散堆移現(xiàn)象,應(yīng)適量灑水,再翻拌整平壓實(shí)。4.6.9 當(dāng)工作間斷或分段施工時(shí),銜接處可預(yù)留混合料不壓實(shí)段,人工攤鋪時(shí),宜為避免2m,機(jī)械攤鋪時(shí),應(yīng)為本10m及以上。4.6.10 混合料基層施工應(yīng)避免縱向接縫。當(dāng)分輻施工時(shí),縱縫應(yīng)垂直相接,不得斜接。4.6.11 在有檢查井緣石等設(shè)施的城市道路上碾壓混合料,應(yīng)配備火力夯壓機(jī)具;對(duì)大型碾壓機(jī)械碾壓不到

23、或碾壓不實(shí)之處,應(yīng)進(jìn)行人工補(bǔ)壓或夯實(shí)。4.6.12 壓路機(jī)或汽車不得在剛壓實(shí)或正在碾壓的基層上,轉(zhuǎn)彎調(diào)頭或剎車。4. 7 早期養(yǎng)護(hù)4.7.1 壓實(shí)成型并經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰石灰類混合料基層,當(dāng)經(jīng)辦12d后,應(yīng)保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。養(yǎng)生期的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度確定,當(dāng)環(huán)境溫度在20以上時(shí),不得少于7d;當(dāng)環(huán)境溫度在520時(shí),不得少于14d。4.7.2 應(yīng)澆灑乳化瀝青養(yǎng)生,乳化瀝青用量宜為0.61.0kg/m2。.4.7.3 也可灑水養(yǎng)生,水應(yīng)分次均勻?yàn)⒉?,并?yīng)以在養(yǎng)生期內(nèi)保持混合料基層表面濕潤(rùn)為度,不得有薄層積水。不得用水管直接對(duì)基層表面充水養(yǎng)生。溫度較低時(shí),尚應(yīng)在基層上適量噴灑鹽水。4.7.4

24、養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。對(duì)個(gè)別不能斷絕交通的道路,可選用集料含量大的混合料基層,并用乳化瀝青養(yǎng)生,再按0.30.5m3/100m2的用量撒布粗沙或按約0.5m3/100m3的用量撒布36mm石屑后,方可開放交通;并應(yīng)限制車速和交通量。4.7.5 在混合料基層上鋪筑瀝青面層或其它結(jié)構(gòu)層時(shí),應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行一次檢查和清掃。發(fā)現(xiàn)局部變形松散和污染,應(yīng)時(shí)修補(bǔ)清理。并宜灑水,保持基層表面濕潤(rùn)。4.7.6 粉煤灰石灰類基層應(yīng)在達(dá)到規(guī)定的結(jié)硬強(qiáng)度后,方可在其上鋪筑瀝青面層或其它結(jié)構(gòu)層。在規(guī)定養(yǎng)生期內(nèi)(714d)基層提前達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí),可在基層上鋪筑瀝青面層或其它結(jié)構(gòu)層;當(dāng)超過規(guī)定養(yǎng)生期,基層仍未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

25、時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)生期限。4.7.7 石灰加固類混合料低基層和墊層的養(yǎng)生,可在下層混合料壓實(shí)后,采取立即覆蓋上層混合料或原材料的方式進(jìn)行。4.8 雨季施工措施4.8.1 雨季施工應(yīng)集中力量分段施工,各段土基應(yīng)在下雨前碾壓密實(shí).對(duì)軟土地段或低洼之處,應(yīng)在下雨前先行施工.路床應(yīng)開挖臨時(shí)排水溝。4.8.2 因下雨造成土基濕軟地段,可采取涼曬、換土或摻加石灰、集料等措施處理。雨天及雨后應(yīng)封閉交通。4.8.3 粉煤灰、石灰、土等原材料一次備料不宜太多,并應(yīng)大堆存放,材料堆周圍應(yīng)設(shè)派水溝。4.8.4 粉煤灰石灰類混合料應(yīng)邊拌和,邊攤鋪,邊壓實(shí)。對(duì)已攤鋪好的混合料尚未碾壓的混合料遇水時(shí),雨后應(yīng)封閉交通,涼曬至接近

26、最佳含水量后,再進(jìn)行拌和壓實(shí)?;鶎臃謱邮┕r(shí),應(yīng)在下雨前鋪壓墊層,并應(yīng)防止雨水侵入土基。4.9 提高混合料早期強(qiáng)度措施4.9.1 提高混合料早期強(qiáng)度可采取下列措施:4.9.1.1 在混合料中摻入2%5%水泥取代部分石灰;4.9.1.2 摻加混合料總干重05%15%的工業(yè)用液堿溶液或其它早強(qiáng)劑;4.9.1.3 在符合混合料結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)規(guī)定(本規(guī)程第311條)的前提下,可加大集料用量;4.9.1.4 混合料應(yīng)采用碾壓成型的最底含水量的情況下壓實(shí),其最底含水量宜小于最佳含水量的1%(基料用量為零時(shí))。4.10. 低溫施工措施和低溫施工條件4.10.1 混合料低溫(05)施工措施應(yīng)符合本規(guī)程第4.9.

27、1條之規(guī)定,但外摻材料用量應(yīng)取高限,并應(yīng)增加石灰劑量2%3%,或用生石灰粉代替消石灰,也可采取路戮鹽降低混合料冰點(diǎn)。4.10.2 在非重冰凍地區(qū),路段水文條件很好,壓實(shí)混合料從結(jié)凍至解凍過程中,不因外力作用(如行車、凍脹等)而使結(jié)構(gòu)受到破壞;低溫時(shí)采取石灰加固類材料施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:4.10.2.1 在次干路和支路上可鋪筑混合料墊層、底基層和基層;4.10.2.2 在快速路和主干路上可鋪筑混合料墊層和底基層。4.11 基、面層結(jié)合措施4.11.1 粉煤灰石灰混合料基層與其上鋪筑的瀝青面層應(yīng)結(jié)合緊密穩(wěn)定。首先,應(yīng)養(yǎng)護(hù)好 煤灰石灰類基層的表面層后,再采取下列措施:4.11.1.1 快速路和主干

28、路的基層上,當(dāng)瀝青面層較薄時(shí),可鋪筑層厚7cm及以上瀝青碎石層,當(dāng)瀝青面層較厚時(shí),可灑布一層結(jié)合瀝青,其用量宜為0.6。0.8kg/m24.11.1.2 次干路的基層上,可灑布一層結(jié)合瀝青,其用量宜為0.8kg/m24.11.1.3 支路的基層上,可灑布一層結(jié)合瀝青,其用量宜為0.5 kg/m2?;蛑苯釉谇鍜邼崈舻幕鶎由箱佒r青面層。4.12 改善基層所縮裂性質(zhì)措施4.12.1 粉煤灰石灰混合料基層在水、溫變動(dòng)下,發(fā)生有規(guī)律的收縮性裂縫??刂苹驕p少以至消除這類裂縫,可采用以下措施:4.12.1.1 不用或少用土尤其是粘土等收縮性大的原材料;4.12.1.2 混合料結(jié)構(gòu)組成在符合本規(guī)程第八個(gè)五年

29、計(jì)劃3.1.1條規(guī)定前提下,可加大集料用量;4.12.1.3 控制混合料基層碾壓含水量,使其小于最佳含水量;4.12.1.4 重視混合料基層初期濕治養(yǎng)生;4.12.1.5 混合料基層上預(yù)設(shè)縫距和設(shè)縫工藝都選用恰當(dāng)?shù)娜斯な湛s縫?;蛟诨鶎釉O(shè)縫后,宜在縫上再條鋪土工織,其寬度宜為1m。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢察驗(yàn)收5.0.1 施工中應(yīng)建立健全材料試驗(yàn),質(zhì)量檢查及工序間交接驗(yàn)收等項(xiàng)制度。每道工序完成后均進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一步工序。凡檢驗(yàn)不合格的作業(yè)段,均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救或整修。5.0.2 粉煤灰石灰類混合物基層質(zhì)量與檢查驗(yàn)收應(yīng)符合表5.0.2的規(guī)定,并應(yīng)做到原始記 錄齊全。粉煤灰石灰類混合料基層質(zhì)量與檢查驗(yàn)

30、收要求 表5.0.2項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 要 求石灰質(zhì)量充分消解、無雜質(zhì)、CaO+Mg大于50%消石灰,60%生石灰每批質(zhì)量相同的石灰視數(shù)量多少檢查13次石灰劑量 +2%1%每拌和作業(yè)段檢驗(yàn)不得小于1次,并小于10002;或在配料時(shí)精確控制石灰用量粉煤灰SiO2+AI2O3宜大于70%,燒失量宜小于10%每批質(zhì)量相同的粉煤灰應(yīng)檢驗(yàn)13次集料符合本規(guī)程第2.4.1條、第2.4.2條和第2.4.3條每批質(zhì)量相同的集料應(yīng)檢驗(yàn)13次土塑性指數(shù)宜大于6,小于30,有機(jī)質(zhì)應(yīng)小于8%每批質(zhì)量相同的土應(yīng)檢驗(yàn)13次水PH值大于6每個(gè)水源應(yīng)檢驗(yàn)13次混合料拌和均勻度顏色均勻、無夾心,無大于10mm石灰、粉

31、煤灰和大于15mm土團(tuán)粒,集料無離析下現(xiàn)象每碾壓作業(yè)段檢驗(yàn)不得小于1處,并小于1000m2混合料攤鋪整形時(shí)含水量符合本規(guī)程第4.5.1條每碾壓作業(yè)段檢驗(yàn)不得小于1處,并小于1000m2混合料抗壓強(qiáng)度符合本規(guī)程第3.5.1條和第3.5.2條取工地每作業(yè)段(小于2000m2)拌和好的混合料,在試驗(yàn)室成型試件,每組不得小于6個(gè)壓實(shí)度快速路和主干路不得小于:97%基層,95%底基層和墊層,次干路和支路不得小于:95%基層,93%底基層和墊層每碾壓作業(yè)段檢驗(yàn)不得小于1處,并小于1000m2厚度無聯(lián)結(jié)層時(shí)±10mm有聯(lián)結(jié)層時(shí)±15mm每碾壓作業(yè)段檢驗(yàn)不得小于1處,并小于1000m2寬度

32、大于設(shè)計(jì)寬度每碾壓作業(yè)段檢驗(yàn)不得小于1處,并大于50m橫坡±20 mm,且不得大于±0.3%每碾壓作業(yè)段檢驗(yàn)不得小于1處,并大于50m平整度不得大于10 mm每3m直尺靠量,著地間隙不得大于10mm,平順無波浪,每20mm檢查1次中線高程無聯(lián)結(jié)層時(shí)±10 mm有聯(lián)結(jié)層時(shí)±20 mm用水平儀測(cè)量,每20m一個(gè)測(cè)點(diǎn)養(yǎng)護(hù)檢查符合本規(guī)程第4.7.1條至第4.7.6條對(duì)全路段混合料基層進(jìn)行多次普遍檢查5.0.3 原材料和混合料的試驗(yàn)或檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5.0.3的規(guī)定原材料、混合料質(zhì)量試驗(yàn)或檢驗(yàn)項(xiàng)目 表5。0。3材 料 試 驗(yàn) 或 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目石 灰活性CaO+M

33、gO含量測(cè)定。不消解顆粒測(cè)定。含水量和濕松度試驗(yàn)粉煤灰燒適量試驗(yàn)。SiO2+Al2O3測(cè)定。含水量和濕松度試驗(yàn)土液塑限試驗(yàn)。有機(jī)質(zhì)測(cè)定。含水量和濕松度試驗(yàn)集 料壓碎值(或抗壓強(qiáng)度)試驗(yàn)。大于50mm(或40mm)顆粒篩分和顆粒組成篩分析。含水量、濕松密度、毛體積密度和持水量試驗(yàn)?;旌狭献畲蟾擅芏群妥罴押吭囼?yàn)(或計(jì)算)?,F(xiàn)場(chǎng)拌和均勻度(目測(cè))、含水量、濕松度檢驗(yàn)。工地取樣成型試件,進(jìn)行7d和28d齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5.0.4 需快速(在12d內(nèi))決定混合料基層28d抗壓強(qiáng)度時(shí),可采用本規(guī)程附件E試驗(yàn)方法中“試件快速抗壓強(qiáng)度測(cè)定方法”,測(cè)定試件相當(dāng)于28d齡期抗壓強(qiáng)度。附錄A 石灰活性氧化鈣含量

34、測(cè)定A.0.1 適用范圍 本試驗(yàn)法適合于測(cè)定粉煤灰石灰類混合料中使用石灰的活性氧化鈣含量。A.0.2 說明(1)石灰中的活性氧化鈣能與粉煤灰等火山灰質(zhì)材料起緩慢的水硬作用。樣品中實(shí)際物質(zhì)可能是氧化鈣,也可能是氫氧化鈣,但統(tǒng)一計(jì)算到氧化鈣的含量百分比。利用較稀的鹽酸和較快的速度滴定,可排除與火山灰質(zhì)材料起作用的概鹽如碳酸鈣的干擾,其精度已能滿足需要。(2)蔗糖溶液能加速石灰在水中的溶解速度,結(jié)合滴定終點(diǎn)的控制從而減少氧化鎂的干擾。其作用是蔗糖先與氧化鈣和水化合成溶解度較大的蔗糖鈣,然后在與鹽酸作用,依舊析出蔗糖。反應(yīng)式如下:CaO+C12H22O11+2H2OC12H22O11Ca。氧化鈣 蔗糖

35、 蔗糖鈣C12H22O11Ca。2H2O+2HCIC12H22O11+CaCI2+3 H2O蔗糖鈣 鹽酸 蔗糖 氧化鈣A.0.3 試驗(yàn)儀具和試劑(1) 標(biāo)準(zhǔn)篩,篩孔1mm和0.15mm各2個(gè);(2) 稱量瓶,直徑3cm,容積20mL;(3) 分析天平,乘亮100g,感量0.1mg;(4) 烘箱,能調(diào)節(jié)溫度100110;(5) 干燥器,直徑25cm;(6) 椎形瓶,容積250 mL;(7) 滴定管,50 mL;(8) 玻璃珠;研體;(9) 鹽酸,分析純,配制為0.5N左右;(10) 無水碳酸鈉,保證試劑;(11) 蔗糖,分析純;(12) 1%酚酞指示劑。A.0.4 試驗(yàn)方法(1) 將石灰試樣粉碎

36、,通過1mm篩孔,用四分法縮分為200g,再用研缽磨細(xì)通過0.15mm篩孔,用四分法縮分為10g左右;(2) 將試樣在105110的烘箱中烘干1h,然后移于干燥器中冷卻;(3) 稱錐形瓶重。用稱量瓶按減量法稱取試樣約0.2g(準(zhǔn)確到毫克)置于錐形瓶中,迅即加入蔗糖5g蓋于試樣表面(以減少試樣與空氣接觸),同時(shí)加入玻璃珠約10粒。接著即加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL,立即加蓋瓶塞,并強(qiáng)烈搖蕩15min(注意時(shí)間不宜過短)。(4) 搖蕩后開啟瓶塞,加入酚酞指示劑23滴/s,溶液即呈現(xiàn)粉紅色,然后用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,直至粉紅色消失,如在30s內(nèi)仍出現(xiàn)紅色,應(yīng)再滴鹽酸以中和,最后記錄鹽酸耗量(mL

37、)。A.0.5 計(jì)算 按式(A.0.5)計(jì)算石灰活性氧化鈣含量,用百分?jǐn)?shù)表示: (A.0.5) 式中0.028氧化鈣毫升克當(dāng)量(g/ mL);N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液精確當(dāng)量濃度;V滴定消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液體積(mL);G石灰試樣重(g)。A.0.6 記錄A.0.7 鹽酸濃度標(biāo)定 (1) 取41濃鹽酸用蒸餾水稀釋至1L;石灰活性氧化鈣含量試驗(yàn)記錄 表A.0.6序號(hào)瓶重空瓶重 (g)瓶+石灰試樣重 (g)石灰試樣重 (g)滴定CaO消耗HCI數(shù)量 (ml) 石灰活性CaO含量(%)(1) (2) (3) (4)(5)=(4)(3) (6) (7)(2) 在分析天平上用減量法取無水碳酸鈉Wg(約0.20.3g)

38、,在錐形瓶中用蒸餾水小心加熱溶解,冷卻后滴入甲基橙指示劑2滴,此時(shí)溶液呈黃色。用配置好的HCI溶液盛于滴定管中進(jìn)行滴定,直至錐形瓶中溶液由黃色剛轉(zhuǎn)變?yōu)槌壬珵橹?。記錄鹽酸耗量(mL)。按式(A.0.7)計(jì)算鹽酸溶液的準(zhǔn)確濃度:NHCL= (A.0.70)式中 W無水碳酸鈉品質(zhì)(g);V到達(dá)等當(dāng)量點(diǎn)時(shí)HCI的耗(m L);0053無水碳酸鈉的毫升克當(dāng)量(g/m L);附錄B 石灰活性氧化鈣和氧化鎂含量測(cè)定B.0.1 使用范圍 本試驗(yàn)適用于測(cè)定粉煤灰石灰類混合料中使用鈣質(zhì)石灰(其氧化鎂含量在5%以下)的活性氧化鈣和氧化鎂含量。B.0.2 說明 (1)拌制粉煤灰石灰類混合料用的石灰宜為鈣質(zhì)石灰(即低鎂

39、石灰),因?yàn)檠趸}能與火山灰質(zhì)的粉煤灰起水硬作用,形成水化的硅酸鈣、鋁酸鈣等;其次是鈣質(zhì)石灰消解反應(yīng)較快,容易保證消解質(zhì)量。但我國(guó)目前的石灰規(guī)格把氧化鈣和氧化鎂含量混合計(jì)算,所以在石灰材料驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)時(shí),宜采用本測(cè)定方法,以代替日常生產(chǎn)常用的本規(guī)程附錄A測(cè)定方法。B.0.3 試驗(yàn)儀具和試劑(1) 一當(dāng)量濃度(1N)鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液;取83mL濃鹽酸以蒸餾水稀釋至1L,溶液濃度標(biāo)定法與試驗(yàn)方法A.0.7相同,但無水碳酸鈉稱量應(yīng)改為2g;(2) 其它儀具與試劑(除蔗糖外)同測(cè)定方法A.0.3。B.0.4 試驗(yàn)方法(1) 稱錐形瓶品質(zhì)。用減量法迅速稱取石灰式樣0.81.0g(準(zhǔn)確至0.002g),放入500m

40、L錐形瓶中;(2) 加入150mL新煮沸并已冷卻的蒸餾水和10余顆玻璃珠,瓶口插一短頸玻璃漏頭,加熱5min,但勿使沸騰,迅速冷卻;(3) 滴入酚酞指示劑2滴,在不斷搖動(dòng)下以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定,控制滴定速度為23滴/S,至30S內(nèi)不再出現(xiàn)粉紅色,記錄此毫升數(shù)滴定CaO所需量。稍停,又出現(xiàn)分粉紅色為至。記錄此毫升數(shù)減前數(shù),即為滴定MgO所需量。B.0.5 計(jì)算 按式(B.0.51)或式(B.0.52)和式 (B.0.53)計(jì)算石灰的活性氧化鈣和氧化鎂含量,用百分?jǐn)?shù)表示: (B.0.5-1) (B.0.5-2) (B.0.5-3)式中 N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液精確當(dāng)量濃度;G石灰試樣重(g);(6)為表B.0.6

41、中所列滴定CaO消耗HCI標(biāo)準(zhǔn)溶液數(shù)量(mL);(8)為表B.0.6中所列滴定MgO消耗HCI標(biāo)準(zhǔn)溶液數(shù)量(mL);0.028為氧化鈣毫升克當(dāng)量(g/mL);0.020為氧化鎂毫升克當(dāng)量(g/mL);混合計(jì)算時(shí),因氧化鈣當(dāng)量所占比例較大,多采用0.028。B.0.6 記錄 石灰活性氧化鈣和氧化鎂含量試驗(yàn)記錄 表B.0.6試驗(yàn)序號(hào)瓶號(hào)瓶品質(zhì)(g瓶+石灰試樣品質(zhì)(g)石灰試樣品質(zhì)(g)滴定CgO消耗HCI數(shù)量(mL )石灰中活CgO含量(%)滴定MgO消耗HCI數(shù)量(mL )石灰中和性MgO含量(%)活性CgO+MgO含量(%)(1)(2)(3)(4)(5)=(4)-(3)(6)(7)(8)(9)

42、(10)附錄C 集料壓碎值試驗(yàn)方法C.0.1 本試驗(yàn)方法適用于測(cè)定粉煤灰石灰類混合料中集料(如碎石高爐礦渣等)的壓碎值。C.0.2 說明 集料的壓碎值用于表征集料在施工載荷的情況下,抵抗壓碎的性能,也是衡量集料力學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)之一。是用規(guī)定尺寸的集料,采取標(biāo)準(zhǔn)試筒,按規(guī)定的試荷方法,施加一定的壓力,以壓碎后損失的質(zhì)量百分率來表示。C.0.3 試驗(yàn)儀器(1) 一個(gè)內(nèi)徑150mm兩端部開口的鋼制圓形試筒,一個(gè)壓柱和一塊底板,其形狀和尺寸見圖C.0.3和表C.0.3。試筒的內(nèi)壁,壓柱的底面及低板上的表面,即凡與集料接觸的表面都要進(jìn)行熱處理,使其表面硬化,達(dá)到維氏硬度650,并保持光滑狀; 集料壓碎值試

43、筒、底柱和底板形狀與尺寸 表C.0.3 代號(hào)部 件 名 稱尺 寸(mm)A試筒:內(nèi)徑 150±0.3B高度 125128C壁厚 不小于12D壓柱:壓頭直徑149±0.2E壓桿直徑 100110F壓柱總長(zhǎng) 100110G壓頭厚度 不小于25H底板:直徑200220I厚度(中部) 6.4±0.2J厚度(邊緣) 10±0.2 (2)一臺(tái)500KN的壓力試驗(yàn)機(jī),壓力機(jī)應(yīng)能均勻增加荷載,并在10min內(nèi)達(dá)到400KN;(3)一根直的圓截面金屬棒,直徑為16mm,長(zhǎng)4565cm,一頭加工成半球面;(4) 圓孔篩,篩孔尺寸16mm,12mm和3mm;(5) 一臺(tái)稱量為

44、23Kg,感量1g天平;(6) 一個(gè)圓柱形金屬長(zhǎng)筒(可用鐵皮制作),直徑為112,0mm,高179.4cm(容積為1767cm3)用于量試樣。C.0.4 試樣準(zhǔn)備(1) 用于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的集料應(yīng)全部通過16mm的篩孔,并全部停留在12mm篩孔的篩上。所篩分的集料試樣數(shù)量應(yīng)足夠做三個(gè)試驗(yàn);(2) 試驗(yàn)時(shí),試樣應(yīng)該是表面干燥的,可采用風(fēng)干的試樣。如果試樣需要加熱烘干,溫度應(yīng)該不超過110,烘干的時(shí)間不要超過4h。試驗(yàn)前試樣應(yīng)冷卻到室溫;(3) 每次試驗(yàn)的試樣數(shù)量,按下述方法夯擊后,試樣在試筒中的深度恰為10cm;利用金屬筒可以方便地找到所需要試樣的數(shù)量。將試樣分三層倒入量筒中,每層的數(shù)量大致相同,每層

45、都用夯棒(用具有半球面的一端)從距試樣表面均勻分布)。最后用夯棒作為直刮刀將表面刮平;(4) 稱取量筒中試樣的質(zhì)量A,以后就用次相同數(shù)量的試樣進(jìn)行壓碎試驗(yàn)。 C.0.5 試驗(yàn)方法(1) 將試筒安放在底板上;(2) 將上面所得數(shù)量的試樣分三次(每次數(shù)量相同)倒入試筒中,每次倒入試樣后,將試樣表面找平,用夯棒如上面所訴那樣對(duì)試樣夯擊25次。最上一層試樣的表面應(yīng)仔細(xì)整平;(3) 將壓柱放入試筒內(nèi)的集料試樣表面,應(yīng)注意使壓柱水平地安放在試樣表面上,不要鍥擠筒比壁;(4) 將裝有試樣的試筒連壓柱放到壓力機(jī)上,以盡可能均勻的速度施加荷載,并在10min時(shí)達(dá)到總荷載400kN ;(5) 在達(dá)到總荷載400k

46、N后,立即卸荷載,將試筒等從壓力機(jī)上取下;(6) 將試筒內(nèi)試樣倒出,注意不要進(jìn)一步壓碎試樣;(7) 用3mm篩孔篩子篩分經(jīng)過壓碎的全部試樣,應(yīng)分幾次篩分,每次篩分時(shí),均需篩到1min內(nèi)沒有明顯數(shù)量的細(xì)料通過篩孔為止;(8) 稱量通過3mm篩孔的全部細(xì)料(質(zhì)量為B);(9) 在篩分和稱量過程中,都不要使細(xì)料損失。每一種試料應(yīng)做三個(gè)平行試驗(yàn)。C.0.6 計(jì)算 用式(C.0.6)計(jì)算集料壓碎值,用百分?jǐn)?shù)表示: 集料壓碎值= (C.0.6) 式中A風(fēng)(或烘)干試樣品質(zhì)(g); B通過3mm篩孔的細(xì)料質(zhì)量(g)。 將三次試驗(yàn)結(jié)果的平均值用整數(shù)表示,即集料的壓碎值。 附錄D 粉煤灰石灰類混合料最大干密度和

47、最佳含水量測(cè)定方法D.0.1 適用范圍 本試驗(yàn)適用于測(cè)定粉煤灰石灰類混合料在一定(擊實(shí))功能下的最佳含水量和相應(yīng)的最大干密度。D.0.2 說明 粉煤灰石灰類混合料壓實(shí)得愈密實(shí),其強(qiáng)度愈大。但要壓到需要的密度,混合料中就要有適當(dāng)?shù)暮?,過濕或過干均不能達(dá)到要求的最大干密度。此外,壓實(shí)的功能不同,其最佳壓實(shí)含水量值和能達(dá)到的最大干密度值也不同。用以修筑路面基層的粉煤灰石灰類混合料的最佳含水量和相應(yīng)的最大干密度,應(yīng)用重型擊實(shí)試驗(yàn)法測(cè)定。D.0.3 試驗(yàn)儀具(1) 重型擊實(shí)儀,容積997cm3和2177cm3各一套(見表D.0.3);重型擊實(shí)儀主要技術(shù)參數(shù) 表D.0.3類別錘的品質(zhì)(mm)錘面直徑(

48、mm)落高(cm) 擊 實(shí) 筒 錘擊層數(shù)每層錘擊次數(shù)平均單位擊實(shí)功(MJ/m)容許最大粒徑(mm)試筒墊層套環(huán)內(nèi)徑(mm)高(mm)容積()直徑(mm)高(mm)內(nèi)徑(mm)高(mm)4.55045100127997-100505272.687254.550451521702177 15150152503982.67740(2) 脫模機(jī)一臺(tái);(3) 天平,稱量200g,感量0.01g;稱量2000g,感量1g;各一臺(tái);(4) 臺(tái)秤,稱量5kg,感量5g一臺(tái);(5) 圓孔篩,孔徑5mm,25mm和40mm各一個(gè);(6) 量筒,50ml、100ml、500ml各一個(gè);(7) 烘箱、拌和設(shè)備、噴水設(shè)

49、備、鋁盒、刮刀等。D.0.4 材料準(zhǔn)備(1) 當(dāng)混合料為粉煤灰石灰或粉煤灰石灰土?xí)r,將粉煤灰、消石灰、土的團(tuán)粒打碎,過5mm篩,取篩下材料測(cè)定含水量,并按設(shè)計(jì)配合比稱取試驗(yàn)材料進(jìn)行配料。如原材料中含有水分,稱料時(shí)計(jì)入水分品質(zhì);(2) 當(dāng)混合料為粉煤灰石灰集料時(shí),粉煤灰、石灰的過篩方法同上。對(duì)于集料,先取有代表性樣品,轟趕后稱其質(zhì)量,然后過40mm篩當(dāng)集料規(guī)定最大粒徑為40mm時(shí)。若集料規(guī)定最大粒徑為50mm,則用本規(guī)程中式(3.4.2-1)和式(3.4.2-2)計(jì)算混合料的最大干密度他最佳含水量或25mm篩(當(dāng)集料規(guī)定最大粒徑為25mm時(shí)),稱量未通過部分的質(zhì)量,計(jì)算超尺寸顆粒占集料的百分?jǐn)?shù)(

50、不得大于5%),再計(jì)算出其占混合料的百分率。在配料時(shí),對(duì)超尺寸部分用代替法處理,即當(dāng)規(guī)定最大粒徑為40mm時(shí),大于40mm部分用2040mm集料代替,當(dāng)規(guī)定最大粒徑為25mm時(shí),大于25mm部分用1525mm集料代替,按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料;(3) 將配好混合料在拌盤中拌和均勻;(4) 預(yù)定510個(gè)不同含水量,依次相差約2%,其中至少有兩個(gè)大于、兩個(gè)小于最佳含水量。為便于選定試驗(yàn)含水量,表D.0.4中列出了部分混合料的最佳含水量,供參考;粉煤灰石灰類混合料最佳含水量 表D.0.4混 合 料配合比(品質(zhì)比)最佳含水量(%)類 型種 類密實(shí)型粉煤灰石灰752585152840粉煤灰石灰土4012486015252632骨料密實(shí)型粉煤灰石灰砂礫15580約8粉煤灰石灰破碎礫石15580約10(5) 拌均勻的試樣平鋪于拌

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