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文檔簡(jiǎn)介
1、工程主體驗(yàn)收施工總結(jié)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家:你們好!由我單位承建的辰溪縣全民健身體育中心體育館工程自2013年8月5日開始施工,經(jīng)過(guò)一年多的精心施工,在質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理單位的細(xì)心指導(dǎo)和幫助下,主體結(jié)構(gòu)工程于2015年4月15日完成主體框架結(jié)構(gòu)施工,現(xiàn)我代表施工單位就工程的施工情況,向各位領(lǐng)導(dǎo)和專家作簡(jiǎn)要匯報(bào):一、工程概況1.1辰溪縣全民健身體育中心體育館工程項(xiàng)目位于城東新區(qū)育才路東側(cè)。由辰溪縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局任業(yè)主,廣東城協(xié)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),湖南省懷化市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司對(duì)本工程進(jìn)行全過(guò)程的施工監(jiān)理,由望建(集團(tuán))有限公司承建施工。 1.2 本工程為體育建筑,體育建筑等級(jí)
2、為丙級(jí),體育館規(guī)模為中級(jí);建筑層數(shù)為地下一層,地上局部三層,建筑高度25.8米;建筑耐火等級(jí)二級(jí);建筑結(jié)構(gòu)形式為下部框剪,上部為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)使用年限為50年??拐鹪O(shè)防烈度非設(shè)防,建筑面積25800。1.3 主體結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn):131、本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地下一層梁、板、柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度均為C40,一三層梁、板、柱混凝土強(qiáng)度為C 30。132、地下室隔墻為混凝土加氣塊,一層以上外墻采用M5.0 混合砂漿頁(yè)巖磚砌筑,內(nèi)墻采用混凝土加氣塊(B06級(jí))砌筑。133、本工程中心屋面為大跨度鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。134、本工程大跨度訓(xùn)練館、游泳池梁、
3、柱采用勁性(型鋼)混凝土結(jié)構(gòu)。二、工程施工質(zhì)量情況2.1 工程自2013年8月5日開工以來(lái)項(xiàng)目部全體成員以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,精心組織施工,按設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范來(lái)約束自己的施工行為,認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司頒布的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件等質(zhì)保體系內(nèi)控制度。在整個(gè)主體結(jié)構(gòu)工程的施工過(guò)程中,嚴(yán)把材料關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),注重對(duì)各道工序的過(guò)程控制。2.2 原材料的質(zhì)量控制:對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品原材料堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用的原則。材料進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行表觀質(zhì)量的檢查,合格后會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣、送檢經(jīng)試驗(yàn)合格后方用入本工程。2.2-1原材料試驗(yàn)情況:1)鋼筋混凝土:、鋼筋原材批數(shù):共送檢 33 次, 均合格
4、、套筒機(jī)械連接II級(jí):共送檢 19 次 均合格 、電渣壓力焊:二組均合格。2)混凝土同條件試塊:、C40共計(jì) 7 組,均合格。、C30共計(jì) 13 組,均合格。、C35共計(jì) 1 組,均合格。3)混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊: 、C40共計(jì) 24 組,均合格。、C30共計(jì) 47 組,均合格。、C35共計(jì) 2 組,均合格。4)型鋼結(jié)構(gòu):、28mm、24mm鋼板各1次 均合格、16mm、18mm鋼板各1次 均合格2.3 嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),實(shí)行“三檢制”,班組自檢、互檢、交接檢,在此基礎(chǔ)上,由項(xiàng)目部檢查、公司抽查,組成一個(gè)完整的質(zhì)量檢查體系。在各種檢查中實(shí)行“
5、質(zhì)量否決制”,在分項(xiàng)、分部工程施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,在工程隱蔽前,由監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格后才進(jìn)行隱蔽,發(fā)現(xiàn)不合格的分項(xiàng)工程堅(jiān)決返工重做。2.4堅(jiān)持計(jì)量及見證取樣制度。本工程均使用商品混凝土,對(duì)商品混凝土的強(qiáng)度、塌落度及摻合料等進(jìn)行嚴(yán)格要求,根據(jù)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJT 10-2011)及相關(guān)規(guī)范的要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工要求,混凝土出站時(shí)及進(jìn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度應(yīng)符合下表規(guī)定: 部位坍落度基礎(chǔ)底板剪力墻、柱梁、板單位mm160±20180±20160±20砼試塊均由監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣。(砼試塊制作、試驗(yàn)情況詳見表2.4-1)表2.4-1 混凝土、砂漿試塊制作、試驗(yàn)
6、情況 序號(hào)標(biāo)號(hào)留置組數(shù)試 驗(yàn) 值(Mpa)備 注混 凝 土 試 塊 試 驗(yàn) 情 況(同條件)1C407合格地下室柱、梁、板、剪力墻2C3013合格一層至四層框架柱、梁、板3C351合格游泳池底板、梁混 凝 土 試 塊 試 驗(yàn) 情 況(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)) 1C4024合格地下室柱、梁、板、剪力墻2C3047合格一層至四層框架柱、梁、板3C352合格游泳池底板、梁砂漿 試 塊 試 驗(yàn) 情 況1M5.02合格 以上混凝土試塊強(qiáng)度經(jīng)數(shù)理
7、統(tǒng)計(jì),均合格。2.5 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度每個(gè)工序、每個(gè)專業(yè)工種在施工前均進(jìn)行書面技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。在施工中,經(jīng)常進(jìn)行口頭交底,確保工程按規(guī)范進(jìn)行施工。三、 工程進(jìn)度控制本工程在主體施工階段,較注重工程進(jìn)度的管理,每月均排出合理的進(jìn)度計(jì)劃,并按計(jì)劃組織實(shí)施,排除影響工程進(jìn)度的各種主觀因素,對(duì)因各種客觀因素造成的進(jìn)度拖延,均及時(shí)組織各班組加班加點(diǎn),在主體施工過(guò)程中,由各班組相互穿插、密切配合按計(jì)劃完成。四、工程質(zhì)量評(píng)定情況4.1 質(zhì)量控制資料收集情況 ,本工程所有質(zhì)量控制資料均收集齊全,經(jīng)核查符合要求,主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料詳見下表表4.1-1 序號(hào)項(xiàng)目資 料
8、; 名 稱份 數(shù)核查意見備注1建筑與結(jié)構(gòu)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄圖紙會(huì)審1份、設(shè)計(jì)變更 份完整 2工程定位測(cè)量、放線記錄5份完整 3原材料出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)報(bào)告原材料出廠合格證書 33份,進(jìn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)報(bào)告33份完整 4施工試驗(yàn)報(bào)告及見證檢測(cè)報(bào)告(試塊、焊接)試塊73份、焊接21份完整 5隱蔽工程驗(yàn)收記錄20份完整 6施工記錄(技術(shù)復(fù)核、砼施工日記、沉降觀測(cè)等)4份完整 4.2 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)情況本工程為框架結(jié)構(gòu),根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求對(duì)涉及安全和功能的框架梁、板、柱等會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行了結(jié)構(gòu)實(shí)
9、體檢查。4.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)主要采用非破損檢驗(yàn)和回彈法兩種方法。4.2.1.1 非破損檢驗(yàn)主要在混凝土澆筑過(guò)程中由監(jiān)理見證取樣留置標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊,待試塊達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),表2.4-1為已試驗(yàn)各樓層的標(biāo)養(yǎng)同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果。4.2.1.2 項(xiàng)目部、監(jiān)理公司會(huì)同質(zhì)監(jiān)站對(duì)各樓層主要構(gòu)件(梁、框架柱等)的混凝土進(jìn)行了回彈檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)混凝土平均強(qiáng)度值均達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度(具體檢測(cè)數(shù)據(jù)詳見檢測(cè)記錄)。4.2.2 鋼筋保護(hù)層厚度和樓板厚度結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度,樓板厚度結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)采用局部破損檢測(cè)及樓層預(yù)留洞,與監(jiān)理公司共同商定在各層的梁、板上各取35個(gè)點(diǎn),經(jīng)檢測(cè)各點(diǎn)厚度
10、均在允許偏差范圍內(nèi),合格點(diǎn)率均在98%及其以上。均達(dá)到合格;該工程的鋼筋保護(hù)層厚度和樓板厚度合格。4.3觀感質(zhì)量檢查情況本工程主體結(jié)構(gòu)分部的現(xiàn)澆砼分項(xiàng)工程表面清潔、平整,無(wú)孔洞、露筋,有少量蜂窩、麻面,在規(guī)范允許范圍之內(nèi),棱角順直一致,尺寸正確。棱角、表面無(wú)損壞。磚砌體灰縫飽滿、組砌合理,上下錯(cuò)縫,橫平豎直。4.4 分項(xiàng)分部質(zhì)量評(píng)定:在每個(gè)分項(xiàng)工程完成后,項(xiàng)目部均及時(shí)組織分項(xiàng)驗(yàn)收,并做好自評(píng)記錄,同時(shí)報(bào)監(jiān)理公司查驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果如下表表4.4-1:序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批檢 驗(yàn) 批 次自評(píng)結(jié)果1混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程模板安裝20合 格模板拆除20合
11、格鋼筋工程鋼筋加工20合 格鋼筋安裝20合 格混凝土工程混凝土原材料商品混凝土合 格混凝土施工20合 格現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量20合 格勁性結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作1合 格鋼結(jié)構(gòu)安裝1合 格鋼結(jié)構(gòu)焊接1合 格鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量1合 格鋼管件制作與安裝質(zhì)量1合 格螺栓球制作與檢測(cè)1合 格高強(qiáng)螺栓檢測(cè)1合 格2砌體結(jié)構(gòu)工程填充墻砌體填充墻砌體2合 格質(zhì)量控制資料完 整觀感質(zhì)量驗(yàn)收符合要求
12、4.5沉降觀測(cè)情況(詳見沉降記錄表)本項(xiàng)目沉降觀測(cè)設(shè)一層 13 個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行,每個(gè)測(cè)點(diǎn)共進(jìn)行4次沉降觀測(cè),其中: 3 個(gè)測(cè)點(diǎn),最大累計(jì)下沉量為:9mm: 5 個(gè)測(cè)點(diǎn),最大累計(jì)下沉量為:8mm: 2個(gè)測(cè)點(diǎn),最大累計(jì)下沉量為:7mm: 3 個(gè)測(cè)點(diǎn),最大累計(jì)下沉量為:6mm以上沉降量均符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定情況,質(zhì)量控制資料的收集情況,工程觀感質(zhì)量情況綜合評(píng)定,主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量自評(píng)為合格。五、分項(xiàng)工程施工過(guò)程總結(jié):5.1模板工程:本工程為框剪結(jié)構(gòu),層高從地下室至屋面分別為5.1、5.4、4.5、3.6m,層數(shù)少、大部分弧形梁、層高變化大、樓板厚、平整度要求高、材料投入量大是難點(diǎn)。另
13、一方面,工程整體開工,施工作業(yè)面廣,勁性結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)。針對(duì)工程實(shí)際情況,為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度,項(xiàng)目部一次性購(gòu)置了全新模板,分兩個(gè)施工班組施工。施工前先進(jìn)行技術(shù)交底,向班組詳細(xì)介紹施工重點(diǎn)及重要部位的施工要領(lǐng)及工藝做法,并要求班組交底到每個(gè)操作者,操作時(shí)班組及項(xiàng)目部技術(shù)員跟蹤檢查,合格后才能進(jìn)入下一道工序。針對(duì)本工程特點(diǎn),施工前還對(duì)模板工程編制了詳細(xì)并切實(shí)可行的施工方案,由于一層層高為5.4m,訓(xùn)練館最高更達(dá)到9.85米,跨度18米。施工難度更大,為此我司專門制定了高大模板施工方案,并經(jīng)專家論證通過(guò)后,及時(shí)對(duì)班組進(jìn)行專項(xiàng)交底進(jìn)行施工。上述措施有力地保證了砼的施工質(zhì)量及進(jìn)度,并確保模板施工過(guò)程中無(wú)
14、安全事故的發(fā)生。5.2鋼筋工程:本項(xiàng)目鋼筋工程主要難度在大跨度18米型鋼混凝土柱梁、看臺(tái)斜梁及看臺(tái)樓板等,鋼筋的制作及綁扎難點(diǎn)在于板筋與型鋼梁相交的處理方式及梁板筋與型鋼梁柱的穿插。在施工過(guò)程中得到了設(shè)計(jì)院及監(jiān)理公司的大力支持,明確了作法,通過(guò)作法深化及詳細(xì)技術(shù)交底,順利完成了施工任務(wù)。 此外本工程梁柱鋼筋采用套筒連接、板筋采用搭接、部份剪力墻鋼筋采用電渣壓力焊,所有鋼筋工程的有關(guān)技術(shù)均嚴(yán)格按照03G1011圖集及相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工。鋼筋綁扎過(guò)程中,對(duì)班組人員現(xiàn)場(chǎng)交底并及時(shí)進(jìn)行總結(jié),讓操作人員做到心中有數(shù),現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員跟蹤檢查,將問(wèn)題及時(shí)整改,有力地避免鋼筋綁扎工程中
15、易出現(xiàn)的質(zhì)量通病。5.3混凝土工程:本工程由于施工面積大,工期要求緊,質(zhì)量要求高,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況我項(xiàng)目部采用泵送商品砼,利用輸送泵進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑時(shí)項(xiàng)目部派技術(shù)、質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)值班,協(xié)調(diào)施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題,保證了砼的施工質(zhì)量。砼澆筑完后,要求及時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù),有效地防止砼裂縫的出現(xiàn)。在施工中還克服了雨季、冬季等惡劣天氣的影響,于2015年4月15日完成了全部主體的封頂工作。5.4砌體工程:本工程采用加氣砼輕質(zhì)砌塊砌筑墻體。砌筑前,將砌體有關(guān)要求做了詳細(xì)的交底,如砌體部位、墻體厚度、預(yù)留洞口的位置、大小,門窗洞口的大小、圈、過(guò)梁、構(gòu)造柱留設(shè)位置及做法、灰縫的大小、飽滿度、壓頂磚做法及開始時(shí)間、拉
16、結(jié)筋留設(shè)位置及長(zhǎng)度、砌筑用砂漿種類及強(qiáng)度等做了詳細(xì)交底。由于本工程砌體拉結(jié)筋采用后植法施工,故要求現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員對(duì)每根鋼筋均要檢查到位,植筋深度不得少于10d。砌體工程在施工過(guò)程中,要求質(zhì)檢人員及時(shí)檢查,將問(wèn)題消滅于萌芽狀態(tài),尤其是對(duì)二次澆筑的圈、過(guò)梁、窗臺(tái)板、構(gòu)造柱進(jìn)行重點(diǎn)檢查及驗(yàn)收。砌體砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照GB50202 砌體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行砌筑,并按此要求進(jìn)行砌體質(zhì)量的檢查。5.5屋面網(wǎng)架工程:本工程屋面結(jié)構(gòu)采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式,螺栓球與桿件間為鉸接,柱與支座為鉸接連接,桿件為二力桿,網(wǎng)架外形為雙曲面,構(gòu)件種類較多。網(wǎng)架施工是一項(xiàng)專業(yè)性較強(qiáng)的技術(shù),針對(duì)工程特點(diǎn),在施工過(guò)程中采取了如下措施保
17、證了施工進(jìn)度及質(zhì)量。(1)施工準(zhǔn)備階段1)技術(shù)準(zhǔn)備:按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì),建立行之有效的施工質(zhì)量保證體系。2)材料準(zhǔn)備:鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料,高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,并應(yīng)有出廠合格證。鋼網(wǎng)架安裝用的螺栓球、半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)網(wǎng)架的桿件、螺栓球等材料進(jìn)場(chǎng)均按有關(guān)設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范抽樣送檢,以復(fù)核其品質(zhì)是否符合要求,防止桿件應(yīng)力不能滿足要求。 3)主要機(jī)具: 電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀
18、,磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 4)作業(yè)條件: 安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝前應(yīng)對(duì)柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后,才能安裝。(2)操作工藝1)網(wǎng)架安裝方法:起步架+空中散裝法本網(wǎng)架主要為多點(diǎn)上弦支撐屋面網(wǎng)架,下弦距其所在位置下部樓層結(jié)構(gòu)面(標(biāo)高9.85米)的高度約為7.5米,可采用搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺(tái),依托穩(wěn)定的起步架(即網(wǎng)架自身的剛度),在空中懸挑進(jìn)行剩余桿件的拼裝組對(duì),依次逐步將網(wǎng)架全部安裝完成,這種安裝方法即為網(wǎng)架空中散裝法。2
19、)網(wǎng)架空中散裝: 1拼錐先搭設(shè)好的支撐架上,根據(jù)網(wǎng)架上弦球桿、下弦球桿的拼裝順序,將在支撐架上的四個(gè)周圈網(wǎng)格的網(wǎng)架上下弦錐體依次拼裝好。2調(diào)整、緊固散裝法安裝網(wǎng)架,應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量,檢查上下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線,檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高、螺栓的擰緊度等;對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的螺栓緊固未到位的,要標(biāo)識(shí)清晰,并安排專人及時(shí)緊固;網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況,如有不平整的情況,應(yīng)及時(shí)增加臨時(shí)支撐點(diǎn)。(3)對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制1)網(wǎng)架安裝應(yīng)按施工圖進(jìn)行,桿件、球不得錯(cuò)位使用。網(wǎng)架安裝全部完成后,測(cè)量網(wǎng)架整體幾何尺寸及圓度等并做好記錄,檢查網(wǎng)架整體撓度,嚴(yán)格控制網(wǎng)架上
20、下弦尺寸,確保每個(gè)螺栓均旋緊到位。2)網(wǎng)架安裝過(guò)程中,應(yīng)隨網(wǎng)格安裝進(jìn)度及時(shí)將支座就位并與預(yù)埋板臨時(shí)焊接固定。3)網(wǎng)架安裝完成后,及時(shí)將網(wǎng)架桿件、球等表面清潔干凈,將因搬運(yùn)、安裝過(guò)程中損壞的表面防腐油漆及時(shí)補(bǔ)涂。質(zhì)檢人員等在現(xiàn)場(chǎng)不中斷,不離崗,隨時(shí)控制,及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向臨理工程師報(bào)驗(yàn)。網(wǎng)架安裝偏差要求小拼單元允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏差2.0螺栓球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移1.0桿件東西線的彎曲點(diǎn)高L/1000 且不應(yīng)大于5.0錐體型小拼單元弦桿長(zhǎng)度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度±3.0中拼單元的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差單元長(zhǎng)度2
21、0m拼接長(zhǎng)度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長(zhǎng)度20m拼接長(zhǎng)度單跨±20.0多跨連續(xù)±10.0鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向橫向長(zhǎng)度L/2000,且不應(yīng)大于30.0用鋼尺實(shí)測(cè)-L/2000,且不應(yīng)小于-30.0支座中心偏移L/3000,且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)側(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400,且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800,且不應(yīng)大于30.0注:1、L為縱向、橫向長(zhǎng)度;2、L1為相鄰支座間距。5.6勁性結(jié)構(gòu)工程(型鋼混凝土柱、梁)本工程勁性混凝土結(jié)構(gòu)主
22、要位于12軸交b1、b2、a1、a2;及1112軸交b16、b18、a17、a18軸線上。其中:鋼柱16榀,鋼梁共12榀。5.6.1材料準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)本工程建筑高度為5.4米及9.85米,為安裝及運(yùn)輸方便,將鋼骨(型鋼)加工時(shí)分為3段,由廠家預(yù)制成型后運(yùn)輸至工地進(jìn)行安裝。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙,在工廠加工時(shí),預(yù)先按規(guī)范要求在拼接處設(shè)置錯(cuò)臺(tái)搭接,以保證拼接處位置的準(zhǔn)確和焊縫的質(zhì)量。本工程鋼骨腹板和翼緣采用熔透二級(jí)貼角焊縫,柱子上下拼接及牛腿翼緣內(nèi)采用一級(jí)全熔透焊縫,一二級(jí)焊縫按規(guī)范要求都進(jìn)行超聲波探傷。在進(jìn)場(chǎng)施工前,編制了詳細(xì)的施工方案,并對(duì)圖紙進(jìn)行了深化設(shè)計(jì),經(jīng)甲方
23、、監(jiān)理、施工單位等幾方圖紙會(huì)審,明確了作法后施工。5.6.2鋼構(gòu)件的起吊安裝 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度安排,編制鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。制定吊裝方案,采用工地現(xiàn)有的塔吊進(jìn)行吊裝。吊裝前下部鋼筋混凝土柱強(qiáng)度達(dá)到要求,鋼構(gòu)件驗(yàn)收完畢。為減少二次搬運(yùn),將進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件平整堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)周邊,并位于塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi);構(gòu)件吊裝前清理干凈,特別是在接觸面、磨擦面上,用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。 5.6.3型鋼柱的校正柱子的安裝采取先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位移,最后調(diào)整垂直偏差的方法,并依次重復(fù)以上步驟,直到標(biāo)高位移、垂直偏差符合要求。為保證柱子的制作精度,構(gòu)件出廠前嚴(yán)格按要求進(jìn)行了校正,避免柱身側(cè)彎及扭轉(zhuǎn)5.6.4鋼筋綁扎根據(jù)本工程勁性結(jié)構(gòu)梁柱截面較大,鋼筋間距較密、直徑較大等特點(diǎn),我項(xiàng)目部在施工前根椐深化設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)型鋼梁柱位置進(jìn)行了詳細(xì)的鋼筋放樣,并對(duì)操作班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),很好的完成了鋼筋綁扎任務(wù)。 在整個(gè)勁性結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,從原材料制作到安裝再到混凝土隱蔽
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