CWI焊接檢驗(yàn)工藝學(xué)Module 02

1、第二單元焊接檢驗(yàn)員安全須知目錄介紹2眼部和面部的保護(hù)7保護(hù)服8噪音9機(jī)械防護(hù)10煙氣 10非安全暴露因素11通風(fēng)12壓縮氣體的搬運(yùn)15集管17氣體19電擊21術(shù)語(yǔ)和定義24第二單元 焊接檢驗(yàn)員安全須知介紹焊接檢驗(yàn)員經(jīng)常和焊工在一樣的環(huán)境下開展工作，他們因此會(huì)暴露于許多安全隱患之下。這些安全隱患包括: 電擊、墜落、輻射、由紫外線和空氣中的微小顆粒造成的眼睛傷害、煙氣以及空中墜落物等。雖然焊接檢驗(yàn)員暴露于這些危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間很短，但有關(guān)安全問(wèn)題同樣不容忽視。焊接檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)努力遵守所有的安全規(guī)定，如正確地使用防護(hù)眼鏡、安全帽、防護(hù)服或針對(duì)某一特定場(chǎng)合所需的防護(hù)器械等。對(duì)于建議采用的安全預(yù)防措施，請(qǐng)?jiān)?/p>

2、見ANSI Z49.1焊接、切割及其相關(guān)工工藝中的安全注意事項(xiàng)(見圖2.1)。 安全在所有的焊接、切割以及于之相關(guān)工作中占有十分重要的位置。如果有人員傷亡，那么任何工作都稱不上是令人滿意的完成。這里，我們將討論所遇到危險(xiǎn)及可以減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的方法。領(lǐng)導(dǎo)的支持和指導(dǎo)是實(shí)現(xiàn)一個(gè)有效的安全和衛(wèi)生保健程序的關(guān)鍵。管理層必須明確闡述安全目標(biāo)并以其行動(dòng)始終如一地支持安全和衛(wèi)生工作。管理層必須指定那些經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全區(qū)域用于焊接和切割工作。當(dāng)這些工作在指定區(qū)域以外進(jìn)行時(shí)，管理層必須確保建立適當(dāng)?shù)某绦蛴枰钥刂?，以保護(hù)生命和財(cái)產(chǎn)的安全。 管理層還必須確保只有經(jīng)批準(zhǔn)的焊接、切割及其它相關(guān)設(shè)備方可投入使用。這

3、些設(shè)備包括焊槍、調(diào)節(jié)器、焊機(jī)、焊條筒以及個(gè)人保護(hù)用具(見圖2.2)。必須實(shí)施適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督以確保所有設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。 全面有效的培訓(xùn)是一個(gè)安全程序的關(guān)鍵組成部分。美國(guó)職業(yè)安全和健康法規(guī)(OSHA)，特別是有害物質(zhì)信息傳遞標(biāo)準(zhǔn) (29 CFR 1910.1200)均將對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)的要求作為強(qiáng)制性條款。經(jīng)過(guò)在此專題下的適當(dāng)培訓(xùn)后，焊工和其他設(shè)備操作工均能在最大限度范圍以內(nèi)安全地開展工作。這類培訓(xùn)的內(nèi)容包括如何安全地使用設(shè)備和操作工藝、以及必須遵守的安全法規(guī)等。員工需要了解并理解這些法規(guī)以及違反這些法規(guī)的后果。例如，必須對(duì)焊工進(jìn)行操作位置的培訓(xùn)以確保他們?cè)谶M(jìn)行焊接和切割操作時(shí)不會(huì)將頭

4、部置于煙氣或煙縷中。煙縷是從熔化的金屬區(qū)域直接升起的含有微小固體顆粒的煙霧。這種煙霧是凝縮成微粒的金屬蒸汽。 工作之前，使用者必須閱讀并理解制造商關(guān)于材料、設(shè)備的安全指示及材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）。當(dāng)然還有AWS規(guī)范要求的在焊接材料和焊接設(shè)備上的警告標(biāo)簽。這些有關(guān)安全使用產(chǎn)品的標(biāo)簽必須被仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格遵守(見圖2.3)。 按照要求，焊接材料制造商必須提供在他們的產(chǎn)品中所包含的有害物質(zhì)的材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)。該安全數(shù)據(jù)表（MSDS）提供了OSHA所允許的暴露于有害物質(zhì)的極限值，稱之為（安全）閾限值(TLV)，以及其它的由制造商所使用或推薦極限值。TLV是美國(guó)政府與工業(yè)衛(wèi)生委員會(huì)(ACGI

5、H)的注冊(cè)商標(biāo)標(biāo)志。 使用焊材的廠方必須向員工提供適用于所用焊材材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS），并培訓(xùn)他們閱讀理解其中的內(nèi)容。材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）包含了有關(guān)電極、焊條和焊劑成分的重要信息。這些數(shù)據(jù)表還給出了焊接中所產(chǎn)生的煙氣的成分以及其他在使用中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。此外，該表還提供為保護(hù)焊工及相關(guān)人員應(yīng)遵守的工作方法。警告：為了保護(hù)您自己和他人。請(qǐng)閱讀并理解此標(biāo)簽。煙氣會(huì)有損你的健康?；」鈺?huì)傷害你的眼睛并灼傷你的皮膚。電擊會(huì)置人于死亡。· 使用前，閱讀并理解制造商的說(shuō)明書，材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS) 和廠方安全須知。· 保持頭部離開煙氣。· 在電弧處使用足夠的通風(fēng)、

6、排氣設(shè)備，或二者同時(shí)使用，以保證煙氣不擴(kuò)散到你的呼吸區(qū)域和公共區(qū)域。· 佩帶正確的保護(hù)眼睛、耳朵和身體的防護(hù)用品。· 不要接觸帶電物體。參見美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Z49.1焊接、切割及其相關(guān)工作中的安全注意事項(xiàng)。該標(biāo)準(zhǔn)由美國(guó)焊接協(xié)會(huì)出版，地址為：550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33126；OSHA 安全與健康標(biāo)準(zhǔn)，可從美國(guó)政府出版辦公室獲得，Washington, DC 20402不要撕去標(biāo)簽圖2.3 弧焊工藝和設(shè)備所使用的典型警告標(biāo)簽OSHA有害物質(zhì)信息傳遞標(biāo)準(zhǔn) (29 CFR 1910.1200)規(guī)定，雇主要負(fù)責(zé)對(duì)雇員進(jìn)行工作場(chǎng)地中危險(xiǎn)材

7、料的安全知識(shí)培訓(xùn)。按照該標(biāo)準(zhǔn)的定義，許多焊接材料屬于所謂的有害材料。雇主必須符合該標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的交流和培訓(xùn)要求。必須對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備的正確使用與保養(yǎng)知識(shí)的培訓(xùn)。例如，不能在焊接或切割中使用有缺陷或磨損的絕緣材料。同樣，有缺陷或磨損的軟管不得用于氣焊、氣割和釬焊。設(shè)備操作培訓(xùn)是安全操作的基礎(chǔ)。還必須對(duì)員工進(jìn)行正確識(shí)別安全隱患的培訓(xùn)。如果他們?cè)谝粋€(gè)陌生的工況或環(huán)境下工作，他們必須能夠全面地意識(shí)到主要的安全隱患。以某人必須在狹窄空間中工作的情況為例。如果通風(fēng)不良而要求佩帶供風(fēng)頭罩，則必須向員工解釋清楚在什么情況下需要并如何正確地使用通風(fēng)頭罩。這些設(shè)備使用不當(dāng)所產(chǎn)生的后果也必須告之。當(dāng)員工認(rèn)為為完成指定工

8、作任務(wù)而采取的安全預(yù)防措施不夠恰當(dāng)或沒(méi)有理解其內(nèi)容時(shí)，他應(yīng)在操作前向主管詢問(wèn)。良好的內(nèi)務(wù)整理習(xí)慣也是避免傷害的重要因素。焊工的視線通常會(huì)受到眼部保護(hù)物的限制，其他人員經(jīng)過(guò)焊接工位時(shí)也必須時(shí)時(shí)注意保護(hù)他們的眼睛以避免火焰或弧光的傷害。視線的限制使焊工和行人很容易被地面上的物體所絆倒。所以，焊工及主管必須確保其工作區(qū)域沒(méi)有行走危險(xiǎn)。應(yīng)規(guī)劃并指定車間內(nèi)用于生產(chǎn)的場(chǎng)地，以便使軟管、電纜、機(jī)械裝置和其他設(shè)備既不會(huì)和人行通道交叉，也不會(huì)影響日常工作(見圖 2.4)。當(dāng)進(jìn)行空中作業(yè)時(shí)，必須設(shè)有安全圍欄以避免由于眼睛保護(hù)裝置造成的視線局限而引起的跌落。護(hù)欄和安全帶可以幫助將工人限制在安全工作區(qū)域以內(nèi)并防止跌落

9、。在工業(yè)環(huán)境下，某些意外的事故如煙氣、起火和爆炸的確時(shí)有發(fā)生。所有的逃生通道應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚并保持暢通，以便在需要時(shí)能夠有序、快速和安全地從事故發(fā)生地疏散人員。必須對(duì)員工進(jìn)行疏散程序的培訓(xùn)。嚴(yán)禁在疏散通道上堆放貨物和設(shè)備。如果疏散通道被臨時(shí)占用，則還必須對(duì)通常使用該通道的員工進(jìn)行使用其他疏散通道的培訓(xùn)。 設(shè)備、機(jī)床、電纜、軟管以及其他物品應(yīng)放置妥當(dāng)以避免對(duì)過(guò)道、扶梯、樓梯上的人員構(gòu)成危險(xiǎn)。警告標(biāo)志應(yīng)明顯地標(biāo)明焊接場(chǎng)地，并指明必須佩帶的眼睛保護(hù)用具。在有些情況下，還必須指定一名“火情觀察”人員以保證焊接或切割工作的安全進(jìn)行。還應(yīng)對(duì)鄰近焊接和切割場(chǎng)地的其它人員進(jìn)行保護(hù)以免輻射和飛濺的危害。這種保護(hù)通常通

10、過(guò)火焰防護(hù)屏、適當(dāng)?shù)难鄄亢兔娌勘Ｗo(hù)用具以及防護(hù)衣來(lái)完成?？梢允褂眠m當(dāng)?shù)?、半透明材料的輻射保護(hù)用具。在操作場(chǎng)地，工位之間應(yīng)該用阻燃屏加以分割(見圖2.5)。工位或防護(hù)屏應(yīng)使空氣可以從工位的底部到防護(hù)屏的上部進(jìn)行循環(huán)。如果要在刷有油漆的墻面旁邊經(jīng)常性地進(jìn)行電弧焊或切割操作，應(yīng)選用對(duì)紫外線輻射具有較低反射率的面漆。面漆配有一定成分的涂料，如二氧化鈦、氧化鋅均具有較低的紫外線輻射反射特性。只要不增加反射，就可以添加其他涂料。不要使用由粉末或可剝落材料制成的涂料，因?yàn)樗鼈儗?duì)紫外線輻射具有較高的反射率。大多數(shù)的焊接、切割及相關(guān)工藝中都有一個(gè)高溫?zé)嵩础；鹧妗㈦娀　⒆茻岬慕饘?、火花及飛濺都是現(xiàn)成的火種。許多火

11、災(zāi)都是由火花引起的，火花可以由產(chǎn)生處水平飛行至35英尺遠(yuǎn)的地方。火花能夠穿過(guò)或停留在裂紋、小孔處，以及地板和墻面上的微小裂縫處。工作場(chǎng)地中的可燃物，或者，過(guò)分靠近焊接和切割工位且未遮蓋的可燃物會(huì)增加發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。能燃燒的材料大多是那些可燃的地板、房頂、分隔板或含有垃圾、木材、紙張、織物、塑料、化學(xué)制品的建筑材料及易燃液體和氣體。室外的可燃物大多是那些干燥的草木。最佳的防火保護(hù)措施是將焊接和切割作業(yè)放在指定的區(qū)域，或放在遠(yuǎn)離可燃物的、用阻燃材料隔離的操作間內(nèi)進(jìn)行。應(yīng)始終將可燃物從工作現(xiàn)場(chǎng)移開或遮蓋起來(lái)。焊接生產(chǎn)中常見的可燃物是那些用于動(dòng)力設(shè)備和焊接或切割的燃料。應(yīng)當(dāng)仔細(xì)保管和使用這些燃料。因?yàn)?/p>

12、燃料和它們的蒸氣屬于可燃物且這些物質(zhì)在某些情況下會(huì)發(fā)生爆炸，因此，要嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的說(shuō)明書進(jìn)行操作。要小心地搬運(yùn)用于焊接和切割的乙炔、丙烷及其他易燃?xì)怏w。對(duì)燃料氣瓶、軟管和其他用具的使用應(yīng)特別注意以避免氣體泄漏。不能從場(chǎng)地中移開的可燃材料應(yīng)當(dāng)用阻燃材料緊密覆蓋。這些材料包括可燃?jí)Ρ诤偷蹴?。工作?chǎng)地35英尺半徑范圍內(nèi)的地面上應(yīng)當(dāng)沒(méi)有可燃物。所有的通道、窗戶，裂縫和其他開口應(yīng)當(dāng)用阻燃材料覆蓋。如果條件允許的話，可用便攜式阻燃屏對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行隔離。當(dāng)焊接或切割在鄰近的地方進(jìn)行時(shí)，必須將位于金屬墻、吊頂或分隔板另一側(cè)的可燃物轉(zhuǎn)移到安全位置。如果無(wú)法這樣做的話，在可燃物附近應(yīng)當(dāng)配備火情觀察人員。焊接

13、產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)金屬分隔物進(jìn)行傳導(dǎo)并點(diǎn)燃隔壁的可燃物。在離開工作場(chǎng)地之前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面的火情檢測(cè)。作業(yè)結(jié)束后的火情檢測(cè)至少應(yīng)當(dāng)持續(xù)30分鐘以上。不得在帶有可燃涂層或內(nèi)部含有可燃物的部件上進(jìn)行焊接/切割作業(yè)。嚴(yán)禁將熱的碎片或殘?jiān)梅庞诤锌扇嘉锏娜萜鲀?nèi)。工作場(chǎng)所附近應(yīng)始終配置有適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳎⒂薪?jīng)過(guò)培訓(xùn)的火情觀察員值班。 圖2.6-國(guó)家安全委員會(huì)”熱加工許可證”焊接、釬焊或切割不得在可燃的地板或平臺(tái)上進(jìn)行，這些材料容易被作業(yè)產(chǎn)生的熱量點(diǎn)燃。必須將易燃液體中揮發(fā)氣體的流動(dòng)情況向焊工和檢驗(yàn)員發(fā)出警告。這些氣體通常比空氣重。易燃液體產(chǎn)生的蒸汽可沿地板流動(dòng)到距離儲(chǔ)罐數(shù)百英尺以外的地方并沉積到地面。較輕的

14、氣體可以沿著天花板流到隔壁的房間。當(dāng)焊接、切割或類似的熱加工要在非指定區(qū)域進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)啟用“熱加工許可”系統(tǒng)(見圖2.6)。熱加工許可系統(tǒng)的目的在于警告場(chǎng)地主管在特定的時(shí)間內(nèi)該區(qū)域存在有很高的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。該系統(tǒng)應(yīng)包括一份有關(guān)安全注意事項(xiàng)的檢測(cè)清單。檢測(cè)清單的內(nèi)容通常包括滅火器械檢查、按需要設(shè)立火情觀察員、易燃物搜索檢查，以及針對(duì)不涉及熱加工作業(yè)的其他人員的（工作區(qū)）安全指導(dǎo)。在發(fā)布熱加工許可令時(shí)，必須告知焊接檢驗(yàn)師并要求其遵守所有的要求。易燃?xì)怏w、蒸汽、及粉塵與空氣或氧氣按一定比例混合之后就會(huì)引起爆炸和燃燒。應(yīng)避免接觸所有的火源以防止爆炸。若焊接、釬焊、切割或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生熱或火花，則不能用于含

15、有易燃?xì)怏w或粉塵的環(huán)境。必須將易燃物保存在無(wú)泄漏的容器中或從工作場(chǎng)地移開。否則，熱或火花會(huì)引起低揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)而產(chǎn)生易燃?xì)怏w。中空容器在加熱之前和加熱過(guò)程中必須進(jìn)行通風(fēng)。在沒(méi)有進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)估之前，不得對(duì)裝有未知材料、可燃物或易燃?xì)怏w的容器進(jìn)行加熱。必須首先對(duì)這類容器進(jìn)行全面清理或充入惰性氣體。如果操作中存在爆炸危險(xiǎn)，則必須穿戴適當(dāng)?shù)膭诜烙闷芬员Ｗo(hù)眼睛和身體的其他部位。焊接過(guò)程中發(fā)生的眼部或身體的灼傷通常都是一些非常嚴(yán)重的事故。因此，要對(duì)操作工和工作場(chǎng)地中的其他人員進(jìn)行眼部、面部和身體保護(hù)以防止由紫外線和紅外線輻射、火星及飛濺引起的灼傷。眼睛和面部的保護(hù)電弧焊及切割焊工、焊接操作工或附近的人員

16、在觀察電弧時(shí)，必須使用裝有合適的濾光鏡和防護(hù)板的焊接頭戴式面罩或手持式面罩。ANSI 標(biāo)準(zhǔn)最新版Z87.1職業(yè)性和教育性眼部和臉部的保護(hù)給出了焊接頭戴式面罩、手持式面罩，面罩、眼罩及眼鏡的標(biāo)準(zhǔn)。在焊接和切割作業(yè)中，必須佩帶安全眼鏡、眼罩或其他適合的眼部保護(hù)用具(見圖2.7)。當(dāng)存在有害射線或打磨、切片引起的飛濺微粒時(shí)，使用的防護(hù)面具還必須具有側(cè)面防護(hù)功能。眼鏡和眼罩可以是無(wú)色的，也可以是有色的。遮光罩的選用取決于（當(dāng)掀起或取掉焊接頭盔時(shí)）鄰近的焊接/切割作業(yè)所產(chǎn)生的射線強(qiáng)度。建議將2# 濾光鏡作為通用用途的保護(hù)鏡(見表2.1)。氣焊和氣割，埋弧焊在進(jìn)行氣焊和氣割作業(yè)時(shí)，必須佩帶具有濾光鏡片和側(cè)

17、面全保護(hù)的護(hù)目鏡 (見表2.1)。對(duì)埋弧焊而言，由于電弧被焊劑覆蓋而不易看到，因此不需要佩戴焊接面罩。然而，有時(shí)候埋弧焊的電弧偶然也會(huì)穿過(guò)覆蓋它的焊劑而閃現(xiàn)，所以操作人員應(yīng)佩帶淺色的安全眼鏡。火焰釬焊在火焰釬焊中建議使用帶側(cè)面保護(hù)和合適濾光鏡的安全眼鏡。和氣焊和氣割一樣，火焰釬焊中也會(huì)看見亮黃色的火焰。所以在火焰釬焊中應(yīng)使用類似的濾光鏡(見表2.1)。其他釬焊和電阻焊從事這類操作的焊工和輔助工必須佩帶安全眼鏡、眼罩和面部保護(hù)用具以保護(hù)眼部和面部免受飛濺的傷害。此時(shí)不再需要濾光鏡，但為了感覺(jué)舒適也可以使用。防護(hù)服為了保護(hù)全身免受火星、飛濺和輻射的傷害，應(yīng)穿戴結(jié)實(shí)的工作鞋/靴子和厚實(shí)的工作服。羊毛

18、制品比棉制品更好，因?yàn)樗灰c(diǎn)燃。如果使用棉制品，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行化學(xué)處理以降低它的可燃性。如果對(duì)織物采取的是非永久性阻燃處理，則每次洗滌之后必須再次處理。不應(yīng)穿戴采用合成材料或塑料制成的衣服或鞋，因?yàn)檫@些材料會(huì)被熔化并導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)齻?。衣服表面?yīng)保持無(wú)油脂，特別是在富氧環(huán)境中。為了避免火星或飛濺的進(jìn)入，建議穿戴無(wú)翻邊的褲子和口袋帶蓋的服裝。在開始焊接之前，應(yīng)當(dāng)把易燃或容易著火的東西從衣服口袋中全部拿掉，因?yàn)樗鼈兛赡軙?huì)被火星或焊接飛濺點(diǎn)燃而導(dǎo)致嚴(yán)重的燒傷。褲子應(yīng)穿在鞋的外面。建議戴上帽子以保護(hù)頭發(fā)，若戴有假發(fā)則更應(yīng)戴上防護(hù)帽。不要使用易燃的頭發(fā)保護(hù)設(shè)施。應(yīng)堅(jiān)持佩戴由皮革或其他合適的材料制成的，比較結(jié)實(shí)

19、的手套。手套不僅可以使手免遭燒傷和擦傷，而且具有絕緣和防止電擊的功效。焊工有多種特制的、可供選擇的防護(hù)衣。在仰焊位置或需要對(duì)身體進(jìn)行額外保護(hù)的情況下，應(yīng)穿戴上結(jié)實(shí)耐用的圍裙、護(hù)腿、套裝、披肩、袖套和帽子?；鹦腔蜃茻岬娘w濺進(jìn)入耳中會(huì)引起劇烈的疼痛和嚴(yán)重的后果。在任何時(shí)候，如果由于操作而有可能導(dǎo)致這種危險(xiǎn)時(shí)，都應(yīng)佩戴由阻燃材料制成的耳塞。噪音過(guò)度的噪音，特別是高強(qiáng)度的連續(xù)噪音會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷聽力。這會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性或永久性的聽力喪失。美國(guó)勞工職業(yè)安全和健康管理?xiàng)l例規(guī)定了允許的噪音等級(jí)。有關(guān)要求請(qǐng)參見通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) - 29 CFR 1910.95 相關(guān)章節(jié)的要求。在焊接、切割及相關(guān)的作業(yè)中，噪音可能由工藝過(guò)程

20、、設(shè)備，或二者共同產(chǎn)生。某些作業(yè)需要配備聽力保護(hù)裝置(見圖2.7)。更為詳細(xì)的信息請(qǐng)參見美國(guó)焊接協(xié)會(huì)1979年版的電弧焊和切割噪音。關(guān)鍵字 眼部保護(hù)及鏡片黑度 表2.1 鏡片黑度選擇表所給出的鏡片黑度值僅供參考，根據(jù)每個(gè)人要求的不同，所推薦使用的黑度值會(huì)發(fā)生變化作業(yè)內(nèi)容焊條規(guī)格mm(1/32 in.)電弧電流（A）最小的保護(hù)黑度建議1 采用舒適的黑度手工電弧焊(SMAW)小于2.5(3)2.2-4(3-5)4-6.4(5-8)大于6.4(8)小于6060-160>160-250>250-500781011-101214氣體保護(hù)焊和藥芯焊(GMAW 和 FCAW)小于6060-160

21、>160-250>250-5007101010-111214鎢極氬弧焊(GTAW)小于5050-100>150-2508810101214碳弧氣刨(小規(guī)格)(CAC-A) (大規(guī)格)小于500500-100010111214等離子焊(PAW)小于2020-100>100-400>400-8006810116 至8101214等離子切割(PAC)小規(guī)格2中規(guī)格大規(guī)格小于300300-400>400-800881091214火焰硬釬焊(TB)-3 至4火焰軟釬焊(TS)-2碳弧焊(CAW)-14 板 厚mmin.氣焊(GW)小規(guī)格2中規(guī)格大規(guī)格3.2以下3.2

22、至1313以上1/8以下1/8 至1/21/2以上4或55或66或8氣割(OC)小規(guī)格2中規(guī)格大規(guī)格25以下25 至150150以上1以下1 至66以上3或44或55或61. 表中所給出的黑度值為經(jīng)驗(yàn)值。建議從最黑的以至于看不見焊縫區(qū)的黑度開始。然后再逐步試用黑度淡一號(hào)的鏡片，直至能足以看清焊縫區(qū)時(shí)的黑度為最佳，此時(shí)不應(yīng)再降低黑度。在有明亮的黃光形成的氣焊或氣割的工作環(huán)境下，最好采用能夠吸收黃光、或可見光中鈉光源的鏡片。2. 這些數(shù)值適用于能明顯看見電弧的情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，若電弧被工件遮擋，則可以使用更淡的遮光片。碳弧氣刨和等離子切割工藝會(huì)產(chǎn)生很高的噪音。發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊機(jī)以及焊接電源的高頻感應(yīng)都

23、會(huì)發(fā)出很強(qiáng)的噪音。 機(jī)械保護(hù)焊工及別的工人還必須避免因操作機(jī)床設(shè)備，以及工作場(chǎng)地內(nèi)別的機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的傷害。運(yùn)動(dòng)部件及傳動(dòng)皮帶必須配有護(hù)板以避免接觸(見圖2.8)。由于焊罩和濾鏡對(duì)視線的限制，焊工較其他工人更容易受到來(lái)自未見和未保護(hù)的機(jī)器的傷害。所以對(duì)這類安全隱患要格外小心。當(dāng)采用焊接或釬焊對(duì)機(jī)加工設(shè)備進(jìn)行修理時(shí)，機(jī)器的電源必須切斷、鎖定、并標(biāo)記出來(lái)以避免誤操作而因此可能導(dǎo)致的人身傷害。當(dāng)焊工在拆除了保護(hù)裝置的機(jī)器上工作時(shí)，他應(yīng)當(dāng)完全了解所面臨的危險(xiǎn)和為了避免這些危險(xiǎn)而應(yīng)采取的措施。保護(hù)裝置必須在工作完成后復(fù)原。旋轉(zhuǎn)的和自動(dòng)化的焊接設(shè)備、固定裝置和焊接機(jī)器人必須裝備適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)或傳感裝置以便在

24、有人受到傷害時(shí)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。焊機(jī)和其他機(jī)床上的夾持點(diǎn)也能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。這類例子包括電阻焊焊機(jī)、焊接機(jī)器人、自動(dòng)焊接設(shè)備、工裝和固定裝置在內(nèi)的設(shè)備。為了避免因這些設(shè)備而造成的傷害，這些設(shè)備的設(shè)計(jì)和配置應(yīng)確保操作人員的雙手在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終處于安全的位置。否則的話，必須采取機(jī)械方式對(duì)這些夾持點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。不應(yīng)把金屬加工設(shè)備安裝在焊工因意外可能跌落的地方，或是焊接時(shí)可能會(huì)碰到的地方。在設(shè)備維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)鎖定夾持點(diǎn)以防止因設(shè)備失效而導(dǎo)致夾持點(diǎn)閉和。在非常危險(xiǎn)的情況下，應(yīng)指派值班人員以防止有人在設(shè)備返修完成之前合上電源。煙氣必須對(duì)焊工、焊接操作工和其他處于工作環(huán)境中的人員進(jìn)行保護(hù)，以防止他們過(guò)

25、度地暴露在焊接、釬焊和切割過(guò)程所產(chǎn)生的煙氣中。過(guò)度暴露于（煙氣）或超過(guò)政府規(guī)定的極限值會(huì)對(duì)健康造成危害。美國(guó)勞工部職業(yè)安全與健康委員會(huì)(OSHA)的29 CFR 1910.1000對(duì)此進(jìn)行了規(guī)定。同樣，美國(guó)政府工業(yè)與衛(wèi)生委員會(huì)在它們的出版物 -工作環(huán)境中化學(xué)物質(zhì)及物理狀況的極限規(guī)定- 中也給出了相關(guān)的實(shí)用指南。一些健康上有特殊問(wèn)題的人可能會(huì)對(duì)煙氣更為敏感，因此需要采取更為嚴(yán)格的措施進(jìn)行保護(hù)。煙氣的產(chǎn)生通常與電弧焊有關(guān),而不是氣焊、切割或釬焊。電弧焊會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，并牽涉到大量不同種類的物質(zhì)。防止過(guò)度暴露的常用方法是進(jìn)行通風(fēng)。如果在通風(fēng)正常的情況下，有些地方的暴露 仍然超過(guò)了規(guī)定的極限值，那么

26、就必須采用防毒面具。以便對(duì)在這些工作區(qū)域進(jìn)行焊接、切割的工人及其他人員必須提供保護(hù)。非安全暴露因素頭部的位置焊工頭部相對(duì)于煙縷的位置是決定焊工暴露于有害煙塵的最重要的因素。當(dāng)煙縷包圍了焊工的頭部或面罩的時(shí)候，焊工所受到危害級(jí)別會(huì)非常高。因此，應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)以使其在焊接時(shí)保證頭部偏離煙縷所在的位置。在有些情況下，應(yīng)調(diào)整工件的位置使煙縷朝一邊飄升。通風(fēng)的類型通風(fēng)對(duì)工作場(chǎng)地?zé)焿m含量和焊工暴露于有害煙塵的級(jí)別有著非常明顯的影響。通風(fēng)口的設(shè)置可就近于焊接位置，以使焊接形成的煙塵從此位置開始擴(kuò)散并被抽走（參見圖2.9）?；蛘呷绱蠖鄶?shù)情況那樣，我們也可通過(guò)空氣交換或者過(guò)濾來(lái)實(shí)現(xiàn)通風(fēng)。通風(fēng)的方式取決于焊接方

27、法、焊接件以及車間的其他條件。適當(dāng)?shù)耐L(fēng)可以保證焊工受有害煙氣的影響位于安全警戒線以內(nèi)。工作場(chǎng)地面積焊接或切割場(chǎng)地的大小非常重要。場(chǎng)地的大小會(huì)影響周圍煙氣的水平。在儲(chǔ)罐、壓力容器或者其他空間受限制的情況下受煙氣危害的程度要遠(yuǎn)高于寬敞場(chǎng)地時(shí)的情況。周圍煙氣水平周圍煙氣的水平取決于焊接崗位的多少及其布局，也和每一個(gè)焊接源的工作周期有關(guān)。焊接面罩的設(shè)計(jì)焊接面罩從下巴到胸部的曲線形狀會(huì)影響焊工暴露于煙氣的程度。戴緊的面罩可以有效地減少在煙氣中的暴露。母材及表面狀況母材的類型決定了煙氣的組成及其數(shù)量的大小。表面異物或涂層對(duì)有害煙氣的形成有著非常重要的影響。含鉛油漆、鍍鎘鋼板在焊接和切割時(shí)通常都會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)

28、性煙氣。經(jīng)電鍍的材料在焊接和切割時(shí)會(huì)形成有害的含鋅煙塵。通風(fēng)焊接和切割時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵由細(xì)小的顆粒組成，這些顆粒會(huì)在空氣中懸浮很長(zhǎng)時(shí)間。其結(jié)果是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，因?yàn)楹附踊蚯懈钸^(guò)程中所使用的或產(chǎn)生氣體的濃度的增大，封閉區(qū)域的煙塵濃度隨之增大。這些顆粒最終將會(huì)沉積在墻壁和地板上，但其沉積的速度低于焊接和切割過(guò)程中所產(chǎn)生的有害煙塵的速度。因此，必須通過(guò)排風(fēng)的手段對(duì)煙塵的濃度加以控制。足夠的通風(fēng)是控制焊接場(chǎng)所煙塵的關(guān)鍵所在。在所有的焊接、切割、釬焊及其相關(guān)的操作過(guò)程中必須采用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)或者呼吸罩進(jìn)行通風(fēng)。通風(fēng)必須確保有害煙塵的濃度處于危險(xiǎn)警戒線以下。有多種通風(fēng)方案可供選擇。大到自然通風(fēng)，小到局

29、部采用專用的通風(fēng)工具如可以排風(fēng)的焊接面罩。典型的通風(fēng)方案包括：（） 自然通風(fēng)（） 大面積范圍內(nèi)的機(jī)械通風(fēng)（） 排風(fēng)頭罩（） 便攜式局部排風(fēng)裝置（） 下排風(fēng)工作臺(tái)（） 交叉排風(fēng)工作臺(tái)（） 焊機(jī)內(nèi)置式排風(fēng)裝置（） 排風(fēng)式焊接面罩有限空間內(nèi)的焊接對(duì)在密閉空間內(nèi)工作的焊工和其他工人的安全和健康必須給予足夠的重視。詳見最新版本的美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI Z117.1容器和密閉空間內(nèi)安全工作要求。為了防止可能存在的氣體泄露或揮發(fā)，必須將氣瓶放置在密閉容器之外。為了減少因排風(fēng)設(shè)施損壞和電擊所可能造成的危險(xiǎn)，焊接電源也應(yīng)安置在容器本體以外。工作區(qū)應(yīng)要求采用伏或伏低壓照明，供電線路必須采用經(jīng)批準(zhǔn)的接地保護(hù)裝置（GF

30、CI）。必須準(zhǔn)備好在緊急情況下快速疏散有關(guān)人員的方案和方法。工作中使用的安全帶和救生繩必須系在工人身上以避免出口處可能發(fā)生的人員堵塞。應(yīng)在這種狹小的工作空間之外安置一名經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的、隨時(shí)處于待命狀態(tài)的救助人員，并提前制訂一套緊急情況下的救援方案（包括在未佩帶適當(dāng)?shù)暮粑b置的情況下不得進(jìn)入密閉空間開展救援活動(dòng)）。除了確保空氣中有害煙塵的含量低于或等于安全警戒線以外，密閉空間的通風(fēng)還必須（）確保維持生命所必須的氧氣（按體積計(jì)算不得低于19.5%），（）防止出現(xiàn)過(guò)氧情況（即：氧氣供應(yīng)量按體積計(jì)算不得超過(guò)23.5%），以及（）防止可燃性混合物的累積（參見圖2.10）。如果工作場(chǎng)所的氧氣濃度不足以維持生命

31、的話，因此造成的窒息會(huì)使人在不知不覺(jué)中失去知覺(jué)甚至死亡。按體積計(jì)算，大氣中氧氣的濃度大約為21%。除非是通風(fēng)狀態(tài)良好，或佩帶有已驗(yàn)證的呼吸裝置并接受過(guò)專門的訓(xùn)練，否則檢驗(yàn)員不得進(jìn)入此類密閉空間開展工作。同時(shí)要求第二個(gè)佩帶有相似裝置的人必須在場(chǎng)并處于隨時(shí)待命狀態(tài)。在進(jìn)入這類密閉空間之前，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)以確定其內(nèi)部是否存在有毒或可燃性氣體蒸汽，空間內(nèi)氧氣含量是否正?；蜻^(guò)量。所使用的檢測(cè)儀器必須經(jīng)美國(guó)國(guó)家礦業(yè)局批準(zhǔn)。比空氣重的氣體,如氬氣、丙烷、二氧化碳，會(huì)在低洼處、容器底部、較低的地方以及地面附近聚集起來(lái)。比空氣輕的氣體，如氦氣、氫氣，會(huì)在容器的頂部、較高處以及天花板附近聚集起來(lái)。針對(duì)密閉空間的

32、安全注意事項(xiàng)也適用于這些地方。在條件許可的情況下，在密閉空間內(nèi)工作，應(yīng)采用帶有聲音報(bào)警的連續(xù)監(jiān)控裝置。過(guò)氧會(huì)對(duì)工作于密閉空間的人員帶來(lái)極大的危害。當(dāng)氧氣的濃度大于25%時(shí)這種危害將更為明顯。那些在空氣中正常燃燒的物質(zhì)在過(guò)氧環(huán)境中會(huì)驟然發(fā)光。身穿的衣服會(huì)劇烈地燃燒；油浸的衣服或破布有可能會(huì)自燃；紙張也可能會(huì)燃燒引起火焰。所有這些情況都可能導(dǎo)致致命的火災(zāi)。對(duì)在密閉空間中工作的焊工和其他人員必須采取保護(hù)措施。通風(fēng)只能采用干凈、可供呼吸的空氣。不得采用氧氣、其它氣體或它們的混合物進(jìn)行通風(fēng)。當(dāng)在密閉的空間中進(jìn)行焊接或切割操作，正常的通風(fēng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)且隨時(shí)都存在有涉及生命或健康的危險(xiǎn)時(shí)，必須使用帶正壓的自備呼

33、吸裝置。當(dāng)主通風(fēng)設(shè)備發(fā)生損壞時(shí)，必須至少每隔五分鐘提供一次應(yīng)急空氣。容器焊接 在含有危險(xiǎn)物質(zhì)的容器內(nèi)部或外部進(jìn)行焊接或切割都存在著很大的風(fēng)險(xiǎn)。此時(shí)可能會(huì)因加熱形成、或容器本身就存在有易燃或有毒蒸汽。此時(shí)應(yīng)對(duì)容器內(nèi)壁和外壁的區(qū)域進(jìn)行清理以清除所有障礙物及其有害物質(zhì)。在對(duì)容器進(jìn)行修理時(shí)，一定要避免外部有害物質(zhì)進(jìn)入容器內(nèi)部。必須配備所要求的人員及防火設(shè)備以備緊急情況時(shí)使用。 當(dāng)在含有危險(xiǎn)物質(zhì)的容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割時(shí)，應(yīng)遵守前述封閉空間的安全注意事項(xiàng)。對(duì)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，應(yīng)遵照政府法律、法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行安全地、符合環(huán)保要求地排放。必須制定相應(yīng)的條款以防止在容器內(nèi)部產(chǎn)生并形成壓力。在焊接過(guò)程中，為了確

34、保有關(guān)參數(shù)維持在安全界限以內(nèi)，應(yīng)定期對(duì)氣體、煙塵和蒸汽進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 另一種可在容器內(nèi)進(jìn)行安全焊接的方法是向容器內(nèi)填充惰性介質(zhì)，如：水、惰性氣體或沙子。當(dāng)采用水的時(shí)候，水位應(yīng)保持在距離焊接點(diǎn)僅幾英尺之內(nèi)。應(yīng)對(duì)水面以上的空間進(jìn)行通風(fēng)以利于熱空氣的釋放。在使用惰性氣體時(shí)，必須知道并確保容器內(nèi)惰性氣體的適當(dāng)比例以防止失火或發(fā)生爆炸。同時(shí)也必須熟知焊接過(guò)程中的安全生產(chǎn)并保持工作環(huán)境的安全。劇毒物質(zhì) 一些物質(zhì)的允許泄露極限量為1.0 mg/m³或更少，這些物質(zhì)有時(shí)會(huì)存在于焊材、涂層、焊接或切割操作的周圍環(huán)境之中。表.2給出了這些物質(zhì)中所包含的金屬成分。表2.2有毒金屬（）銻（）鉛（）砷（）錳（）鋇

35、（）汞（）鈹（）鎳（）鎘（）硒（）珞（）銀（）鈷（）釩（）銅 應(yīng)審閱制造廠的材料安全數(shù)據(jù)表，并查明所使用的填充金屬或焊劑中是否包含有這些有害金屬。應(yīng)從材料供應(yīng)商處獲得所要求的材料安全數(shù)據(jù)表。然而，填充金屬和焊劑并不是這些有害金屬存在的唯一根源。它們也可能會(huì)存在于母材、涂層、或工作區(qū)的其它物質(zhì)之中。要對(duì)核物質(zhì)管理委員會(huì)管轄范圍內(nèi)的放射性材料予以特別重視，并要符合州或當(dāng)?shù)胤伞⒎ㄒ?guī)的規(guī)定。這些材料應(yīng)包括X光射線機(jī)和放射性同位素。 當(dāng)在焊接、釬焊或切割工作中發(fā)現(xiàn)存在有上述有毒物質(zhì)時(shí)，則必須采取專門的通風(fēng)手段。預(yù)防措施必須確保工作環(huán)境范圍內(nèi)的有毒物質(zhì)的含量不得大于人體所允許的安全極限。當(dāng)焊接和切割有毒

36、物質(zhì)時(shí)，要對(duì)鄰近工作區(qū)域的所有人員采取相關(guān)的保護(hù)措施。壓縮氣體的搬運(yùn)用于焊接和切割的氣體通常封裝于稱為“氣瓶”的容器內(nèi)。只有符合美國(guó)（交通）運(yùn)輸部規(guī)范規(guī)定的氣瓶才可以在美國(guó)國(guó)內(nèi)使用。使用別的氣瓶會(huì)存在極大的風(fēng)險(xiǎn)而且屬違法行為。應(yīng)按美國(guó)交通運(yùn)輸部（DOT）的規(guī)定對(duì)這些氣瓶定期進(jìn)行復(fù)檢，不在有效期內(nèi)的氣瓶不得充氣。 氣瓶只有在其所有者同意的前提下才可以充氣，而且只能由經(jīng)認(rèn)可的氣體供應(yīng)商，或別的經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練、并有合適充氣設(shè)施的人員進(jìn)行充氣。從一個(gè)氣瓶向另一個(gè)氣瓶充氣是很危險(xiǎn)的，非專業(yè)人員請(qǐng)勿擅自操作。嚴(yán)禁向氣瓶?jī)?nèi)混充易燃或彼此互不兼容的氣體混合物。 嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行焊接。不允許把氣瓶作為電回路的一部

37、分因?yàn)檫@樣做會(huì)產(chǎn)生電弧。用于電弧焊保護(hù)氣體的氣瓶不得接地。電焊條桶、焊槍、電纜線、軟管、以及別的工具不應(yīng)堆放在氣瓶上以避免產(chǎn)生電弧或影響閥門的正常工作。因電弧而損壞的氣瓶有可能會(huì)破裂而導(dǎo)致人員傷害甚至死亡。 嚴(yán)禁將氣瓶作為工作支架或滾筒使用。應(yīng)保護(hù)氣瓶使其免受沖擊、墜落物和惡劣天氣的影響，也不應(yīng)使其隨意掉落。不應(yīng)把氣瓶堆放在人行道上，因?yàn)檫@樣會(huì)使氣瓶容易受到車輛的沖撞。氣瓶?jī)?chǔ)放區(qū)的溫度不應(yīng)低于-20°F也不能高于130°F。任何一種泄露、誤用都可能導(dǎo)致氣瓶的損壞并因此而引起嚴(yán)重的后果。 不得使用普通的鋼絲繩或鏈條起吊氣瓶。此時(shí)應(yīng)使用合適的攔筐或筐繩。不應(yīng)使用電磁吊來(lái)搬運(yùn)氣瓶

38、。 無(wú)論是在使用還是儲(chǔ)存狀態(tài)，使用者都應(yīng)將氣瓶固定牢靠以防止跌落（參見圖2.11）。乙炔和液化氣瓶應(yīng)始終在直立的狀態(tài)下使用或保存。其它的氣瓶也最好在直立狀態(tài)下使用或儲(chǔ)存，但這一要求并不是絕對(duì)的。 在使用以前，對(duì)氣瓶?jī)?nèi)的氣體用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)。而不應(yīng)采用別的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)，如氣瓶的顏色、銘牌或形狀。因?yàn)樗羞@些情況都可能會(huì)因制造商、地理位置或生產(chǎn)線的不同而發(fā)生變化而有可能徹底導(dǎo)致誤用。氣瓶上的標(biāo)簽是唯一正確的標(biāo)識(shí)氣體的方法。如果氣瓶上沒(méi)有標(biāo)簽，則不應(yīng)使用其中的氣體，此時(shí)應(yīng)將氣瓶退還給供應(yīng)商。 許多氣瓶上都配有閥帽以保護(hù)所配備的保險(xiǎn)器件和閥門。除了氣瓶正在使用，該保護(hù)帽應(yīng)始終保持在位。在任何情況下都不能

39、把閥門保護(hù)帽作為手動(dòng)的或機(jī)械的起重吊點(diǎn)。此處的螺紋僅供緊固閥帽用，其強(qiáng)度不足以承受氣瓶的所有重量。 氣瓶和容器的保存應(yīng)滿足下述要求：所有州及地方法律、法規(guī)、OSHA及國(guó)家防火協(xié)會(huì)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由壓縮氣體協(xié)會(huì)出版的“壓縮氣體手冊(cè)”詳細(xì)討論了壓縮氣體的安全搬運(yùn)及其保存工藝。 許多高壓氣瓶的充氣壓力是2000 Psi甚至更高。除非是用氣設(shè)備的工作壓力為氣瓶的額定壓力，否則應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)可的減壓裝置來(lái)降低（釋放）來(lái)自氣瓶或支管道的壓力。切勿使用簡(jiǎn)陋的針狀閥。而應(yīng)采用額定壓力小于焊接設(shè)備最大允許壓力的減壓閥或安全閥。當(dāng)減壓閥損壞且壓力超過(guò)工作壓力的上限值時(shí)，則安全閥工作以防止可能發(fā)生的設(shè)備損壞。為了防止由絕熱

40、再壓縮現(xiàn)象引起的高溫，應(yīng)始終緩慢地打開高壓氣瓶(特別是高壓氧氣瓶)上的閥門。如果閥門打開過(guò)快，則可能導(dǎo)致絕熱再壓縮現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)壓縮氣體為氧氣時(shí)，產(chǎn)生的熱量會(huì)點(diǎn)燃閥座，進(jìn)而使金屬融化或燃燒。在打開閥門時(shí)，為了避免因著火而可能造成的人身傷害，應(yīng)使氣瓶的閥門出口指向遠(yuǎn)離操作者和其他相關(guān)人員。同時(shí)為了避免由于減壓閥損壞而可能導(dǎo)致的高壓氣體（釋放）傷害，嚴(yán)禁操作者站在減壓閥的前面進(jìn)行工作。在把氣瓶連接到調(diào)節(jié)器或支管道以前，要對(duì)閥門的出口側(cè)進(jìn)行清理。應(yīng)該用一塊干凈的、無(wú)油的布將閥門出口側(cè)擦洗干凈以清除灰塵、潮氣和別的雜物。然后將閥門打開片刻并迅速關(guān)閉。這就是眾所周知的“氣閥開啟（劈啪聲）”。在火源（如火

41、花和火焰）附近、或有人吸煙、或密閉空間的情況下嚴(yán)禁開啟閥門。在把減壓閥連接到氣瓶以前應(yīng)先釋放掉其內(nèi)部的壓力，當(dāng)工作結(jié)束、氣瓶上的壓力閥關(guān)閉以后，減壓閥內(nèi)部的壓力也應(yīng)完全釋放。對(duì)指定氣體而言，氣瓶上壓力閥的出口螺紋都是標(biāo)準(zhǔn)化了（的接口螺紋）這樣一來(lái)，只有螺紋相同或相近的減壓閥或支管道才可以于之相連接。（例如：可燃?xì)怏w壓力閥的出口螺紋多為左旋螺紋而非可燃?xì)怏w壓力閥的出口螺紋多為右旋螺紋）。氣瓶上的閥門在低壓狀態(tài)下最好不要打開，可燃?xì)怏w閥門的打開不要多于一圈。這種方法既可以滿足適當(dāng)?shù)牧髁恳笥帜茉诰o急情況下快速關(guān)閉閥門。而高壓氣瓶上的閥門在通常情況下必須徹底打開至其底座位置（密封）以防止使用過(guò)程中的

42、泄露。每次使用之后、或者在把空氣瓶返還給供應(yīng)商之前，都應(yīng)將氣瓶上的壓力閥關(guān)閉。這樣做可以防止因氣瓶閑置時(shí)發(fā)生的難以發(fā)覺(jué)的泄露擴(kuò)展以及因泄露造成的氣體損失，從而避免因泄露可能造成的人身傷害。關(guān)閉閥門還能防止異物倒流進(jìn)氣瓶。建議在氣瓶剩余壓力約為25 psi 時(shí)將氣瓶返還給供應(yīng)商。這樣可以防止運(yùn)輸過(guò)程中異物的侵入。壓力釋放裝置只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能被允許調(diào)節(jié)氣瓶上的壓力釋放裝置。壓力釋放裝置的設(shè)置是為了提供惡劣工況下（通常為火或其他的熱源）的人身和設(shè)備保護(hù)。這種工況條件會(huì)使氣瓶?jī)?nèi)部的壓力升高。為了防止氣瓶?jī)?nèi)部的壓力超過(guò)安全極限，人們?cè)O(shè)計(jì)了這些安全釋放裝置。當(dāng)利用氣瓶中的氣體進(jìn)行焊接和切割時(shí)，應(yīng)始終

43、使用減壓閥。必須按標(biāo)簽上指明的氣體和壓力使用減壓閥。盡管壓力閥的出口螺紋可能一樣，但不得將減壓閥用于（未加指明的）其他氣體和壓力。不得用力連接減壓閥的螺紋接頭。氣瓶和減壓閥之間、或減壓閥和軟管之間的不正確連接都會(huì)導(dǎo)致正在使用的器件之間的連接失敗。建議不要使用適配器來(lái)改變氣瓶的螺紋連接，因?yàn)檫@樣做會(huì)導(dǎo)致使用不正確的減壓閥或造成減壓閥的污染。例如：含油的氣體會(huì)在減壓閥的內(nèi)部構(gòu)件上留下一層油膜。這層油膜會(huì)污染禁油氣體并在氣體暴露于純氧時(shí)引起失火或者爆炸。在使用以前應(yīng)對(duì)減壓閥的螺紋和密封管進(jìn)行檢查以發(fā)現(xiàn)是否存在臟物或者是損壞。當(dāng)軟管或氣瓶的連接部分存在有泄露現(xiàn)象時(shí)，不應(yīng)采用過(guò)大的擰緊力。已經(jīng)損壞的減壓

44、閥應(yīng)交給經(jīng)專門訓(xùn)練的機(jī)械人員進(jìn)行維修，或者是返還給制造商進(jìn)行修理。應(yīng)使用合適的閥門或者流量計(jì)來(lái)控制減壓閥的流量（參見圖2.12）。在把減壓閥連接到（或從中移開）氣瓶或分支管路上時(shí)，應(yīng)將減壓閥內(nèi)部的壓力釋放掉。集管當(dāng)要求氣體在使用過(guò)程中不發(fā)生中斷，或者要求總氣體的供給量大于單個(gè)氣瓶的供應(yīng)量時(shí)，應(yīng)采用分支管路連接方式。分支管路必須按照指定的氣體和工作壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)并確保沒(méi)有泄露（參見圖2.13和2.14）。使用的管路部件應(yīng)獲得指定用途的認(rèn)可，而且只能用于所批準(zhǔn)用途的氣體及其工作壓力。氧氣和可燃?xì)怏w的分支管路必須滿足指定的設(shè)計(jì)和安全要求。 用于乙炔和丙烷衍生類氣體分支管路的管子和接頭材料不得為非合金的

45、銅,或合金中銅的含量不得大于或等于70%。這是因?yàn)樵谝欢l件下這些可燃性氣體會(huì)與銅發(fā)生反應(yīng)形成不穩(wěn)定的丙烷衍生類氣體。而這種化合物在受熱或受沖擊時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。分支管路系統(tǒng)必須裝有合適的過(guò)壓釋放閥。和燃?xì)馄肯噙B的每一個(gè)分支管線還應(yīng)配有防止逆流的截止閥和防止火星（或著火）的熄火裝置。每一條分支管線的每一個(gè)出口處也必須配有單向截止閥，這些出口提供了用于焊接和切割的燃?xì)夂脱鯕狻１仨毝ㄆ趯?duì)這些截止閥進(jìn)行檢查以保證其安全工作。除非是已經(jīng)知道某一個(gè)管道系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)專門的設(shè)計(jì)和建造以承受（由壓縮氣體充灌的）氣瓶或容器的滿負(fù)荷壓力，否則該管道系統(tǒng)必須采用可靠的壓力釋放裝置來(lái)進(jìn)行保護(hù)。必須配備足夠數(shù)量的安全閥以防止

46、因系統(tǒng)壓力的變化超出其最薄弱環(huán)節(jié)的壓力許可值的情況。上述的壓力釋放部件可以是釋放閥或者安全(爆裂)膜片。絕對(duì)不能僅僅依靠減壓閥來(lái)防止系統(tǒng)中可能會(huì)出現(xiàn)的過(guò)壓現(xiàn)象。當(dāng)系統(tǒng)的某一部分與別的安全釋放裝置隔離（例如通過(guò)閥門的關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)），并有可能因此而承受壓力源的最大壓力時(shí)，則必須對(duì)該部分配備壓力釋放裝置進(jìn)行保護(hù)。一些壓力調(diào)節(jié)器配有一體化的安全釋放閥。但這些安全閥是僅僅為保護(hù)調(diào)節(jié)器而設(shè)計(jì)的，因此不應(yīng)該依賴于它們對(duì)系統(tǒng)及其支流保護(hù)。在低溫管道系統(tǒng)中，所有可能引起氣體液化的位置都應(yīng)配有壓力釋放裝置。這些液化了的氣體會(huì)在加熱時(shí)因汽化變成氣體，氣體的壓力受空間的限制會(huì)明顯升高。保護(hù)燃?xì)夤艿阑騽e的有害氣體管道的壓

47、力釋放裝置的排放應(yīng)確保安全。氣體氧氣氧氣不是可燃性氣體但是它有助于可燃性物質(zhì)的燃燒。氧氣可以引起燃燒并使燃燒大大加速。因此，在可燃性物質(zhì)或燃?xì)馄康母浇粦?yīng)保存氧氣瓶或液氧罐。切勿將氧氣當(dāng)壓縮空氣使用。和含有21%的氧氣的空氣相比，純氧更有助于燃燒。因此，有必要按照氧氣和空氣的不同特征將其區(qū)別開來(lái)。油、油脂以及易燃性的灰塵、污物在接觸氧氣時(shí)可能會(huì)發(fā)生自燃現(xiàn)象。所有用氧設(shè)備及其器械都不應(yīng)帶有可燃性物質(zhì)。制造過(guò)程中未加明確的閥門、管道及其別的部件在使用前必須進(jìn)行清洗并取得認(rèn)可后方可使用。必須將經(jīng)專門加工制造的氧氣設(shè)備，如其標(biāo)簽上所注名的那樣，按原包裝保存于干凈的場(chǎng)所。嚴(yán)禁用油對(duì)氧氣閥、氧氣調(diào)節(jié)器及其

48、它用氧設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。如果要對(duì)用氧設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，則必須選擇制造商指定的潤(rùn)滑劑型號(hào)和并按照規(guī)定的使用方法進(jìn)行使用。否則，應(yīng)將設(shè)備返還給制造商或其授權(quán)代表處進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)禁用氧氣驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)工具。因?yàn)檫@些工具大多用油進(jìn)行潤(rùn)滑。同樣嚴(yán)禁用氧氣吹除工件和衣物中的污物因?yàn)樗鼈冊(cè)诖蠖鄶?shù)情況下都含有油、油脂或者是易燃性污物。當(dāng)在用氧系統(tǒng)中工作時(shí)，只能穿戴干凈的工作服。嚴(yán)禁用氧氣進(jìn)行密閉空間的通風(fēng)。富氧環(huán)境下衣物或毛發(fā)的著火會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的燒傷。燃?xì)庥糜跉夂负蜌飧畹娜細(xì)馔ǔ橐胰?、丙烷衍生類氣體、天然氣、丙烷、丙烯。在極少數(shù)的情況下會(huì)用到氫氣。氣割有時(shí)候會(huì)用汽油作為燃料（汽油在割槍頭部汽化）。所有這些燃?xì)馔ǔＲ云?/p>

49、名字進(jìn)行區(qū)分。乙炔在氣瓶中以溶劑（如丙酮）的形式存在，它適合于受壓狀態(tài)下的安全保存。切勿在壓力大于15 psi (103 kPa)的自由狀態(tài)下使用乙炔氣體，因?yàn)楦邏籂顟B(tài)下的乙炔處于游離狀態(tài)而極容易導(dǎo)致可怕的爆炸。切勿將乙炔及其丙烷衍生類氣體（MPS）與銀、汞或銅含量為70%或更高的合金材料混用。這些氣體和這些金屬發(fā)生反應(yīng)并形成一些不穩(wěn)定的（在受沖擊或受熱時(shí)容易發(fā)生爆炸的）化合物。切記不要在火源或密閉空間附近打開并清理燃?xì)馄康拈y門出口端。當(dāng)在釬焊爐中使用可燃性氣體的時(shí)候，必須考慮應(yīng)將其排放到安全區(qū)域。在向釬爐中充放可燃?xì)怏w以前，應(yīng)首先用非可燃性氣體將爐膛清理一遍。氮?dú)饣驓鍤饪梢杂脕?lái)防止形成易爆的

50、空氣燃?xì)饣旌象w。在使用氫氣時(shí)要特別小心。氫氣的火焰很難看見，因此，身體、衣服或者是易燃物的某一部分可能會(huì)已經(jīng)碰到了氫氣火焰而卻不為人所知。燃?xì)獾幕馂?zāi)避免燃?xì)饣蚱湟后w著火的最好的辦法就是將其保存在用氣設(shè)施以內(nèi)，也就是說(shuō)沒(méi)有泄漏。所有的燃?xì)庠O(shè)備在安裝后都應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行檢查（隨后應(yīng)開展經(jīng)常性的定期檢查）以確認(rèn)是否存在泄漏。應(yīng)對(duì)燃?xì)馄窟M(jìn)行檢查以發(fā)現(xiàn)是否存在泄漏，對(duì)采用熔塞、安全裝置和閥門的氣瓶而言這種檢查顯得尤為重要。焊接和切割過(guò)程中常見的火源是由飛濺或火花引起的泄漏氣體的燃燒。當(dāng)燃?xì)獍l(fā)生著火時(shí)，控制火勢(shì)最有效的辦法是切斷燃?xì)忾y門（如果有必要的話）。燃?xì)忾y門的開啟程度不應(yīng)超出所需流量應(yīng)具備的位置。按這種

51、要求打開的閥門在緊急情況下能夠很快關(guān)閉。通常為了將閥門開啟到合適程度，閥門手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)要小于一圈。如果因?yàn)榛饎?shì)太大而無(wú)法直接操作閥門來(lái)控制火情時(shí)，應(yīng)將上游的閥門關(guān)閉以控制燃?xì)獾牧鲃?dòng)。大多數(shù)的燃?xì)庠跉馄恐幸砸后w或溶于液體的形式存在。因此，為了防止液體的燃?xì)庥咳胗脷庠O(shè)備內(nèi)部，使用中應(yīng)將氣瓶始終頭朝上放置。氣瓶會(huì)發(fā)生泄漏并有時(shí)會(huì)因此而引起火災(zāi)。當(dāng)出現(xiàn)火情時(shí)，報(bào)警設(shè)備要能發(fā)出火警鈴聲，并能立即召來(lái)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的救火消防人員。應(yīng)先滅掉閥門和安全裝置附近的小火。必要時(shí)可采用關(guān)閉閥門、潑水、濕衣服和滅火器等來(lái)進(jìn)行滅火。如果無(wú)法控制泄露，則應(yīng)該在大火熄滅后，由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的消防人員將氣瓶移動(dòng)到室外安全的地方并通知?dú)馄抗?/p>

52、應(yīng)商。氣瓶上應(yīng)貼警示標(biāo)識(shí)且不得在區(qū)域附近吸煙或點(diǎn)火。當(dāng)火勢(shì)很大時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)火警警報(bào)器并將該區(qū)域的所有人員進(jìn)行疏散。救火人員應(yīng)采用大流量的水柱使氣罐保持濕潤(rùn)和冷卻。通常狀況下較好的做法是讓火繼續(xù)燃燒以消耗掉已有的氣體而不是試著將大火火焰撲滅。如果將火熄滅，則泄漏的氣體會(huì)再次點(diǎn)燃并有可能引發(fā)及其危險(xiǎn)的爆炸。保護(hù)氣體氬氣、氦氣、二氧化碳（CO2）和氮?dú)舛嘤米饕恍┖附舆^(guò)程中的保護(hù)氣體。除二氧化碳?xì)怏w以外，所有其他的氣體都可用于釬焊。這些氣體都是無(wú)色無(wú)味的氣體，它們能夠在不知不覺(jué)中取代我們呼吸所需的空氣。含有這類氣體的封閉空間在有關(guān)人員進(jìn)入以前必須進(jìn)行良好的通風(fēng)。若有任何懷疑，可首先用氧氣分析儀測(cè)量一下該

53、封閉空間的氧氣濃度。如果手頭沒(méi)有氧氣分析儀，則進(jìn)入該空間的任何人都必須佩帶有能夠提供空氣的呼吸器。正如我們以前討論的那樣，不能將內(nèi)含這類氣體的容器置于封閉空間。電擊電擊會(huì)導(dǎo)致猝死。如果沒(méi)有采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施并按規(guī)定操作，則會(huì)在焊接和切割過(guò)程中發(fā)生因電擊而造成的人員傷害。大多數(shù)的焊接和切割操作都會(huì)用到某種類型的電氣設(shè)備。例如，氧乙炔切割機(jī)要用電來(lái)驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)的工作。因閃電引起的電事故可能會(huì)因不可抗拒因素而無(wú)法避免。然而，所有其他的用電事故都是可以避免的，包括因缺乏培訓(xùn)而可能導(dǎo)致的用電事故。電擊是當(dāng)足夠大的電流通過(guò)人體，并對(duì)人體產(chǎn)生不利影響的一種物理現(xiàn)象。電擊的嚴(yán)重程度主要取決于如下幾個(gè)方面的因

54、素：電流的大小、時(shí)間的長(zhǎng)短、流動(dòng)的途徑以及受害人的身體狀況。兩點(diǎn)之間所加的電壓引起了電流的流動(dòng)。電流的大小取決于所加電壓的大小以及人體電阻的大小。如果是交流電，那么交流電的頻率也是需要加以考慮的因素。電擊電流大于約毫安時(shí)會(huì)導(dǎo)致人體生理上的傷害因而也是我們需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。0.56毫安之間的恒定電流作為次要電擊電流來(lái)考慮。次要電擊電流通常不會(huì)對(duì)人體造成直接的生理傷害但是會(huì)引起人體肌肉的不自覺(jué)反應(yīng)。0.5毫安的電流稱為人體電流感知值因?yàn)榇蠖鄶?shù)人此時(shí)剛開始感覺(jué)到電流的麻刺感。人體對(duì)電流的敏感程度取決于人體的重量的差別以及男、女的個(gè)體差異。如果沒(méi)有進(jìn)行正確的安裝、使用和維護(hù)，大多數(shù)的電設(shè)備都會(huì)存在有

55、電擊隱患。閃電會(huì)使配電系統(tǒng)的電壓發(fā)生突變并導(dǎo)致電擊。既就是在很短的瞬間，（這種電壓的突變）也會(huì)使接地系統(tǒng)相對(duì)于實(shí)際的地之間存在有一個(gè)很高的電勢(shì)差。然而，這種情況實(shí)際上很少發(fā)生。在焊接和切割工作過(guò)程中，大多數(shù)的用電設(shè)備均采用115 575 伏交流電或由發(fā)電機(jī)所發(fā)出的電。小于100伏的電弧電壓可以完成大多數(shù)的焊接工作。工作電壓小于80伏用電設(shè)備也會(huì)致人于死亡。有一些電弧切割的工作電壓為400伏以上，電子束焊的電壓更是高達(dá)150kV。焊接領(lǐng)域內(nèi)的電擊事故大多數(shù)是因?yàn)椴恍⌒呐龅搅寺懵兜摹⒒蚪^緣很差的高壓導(dǎo)電體。因此，焊工在工作中要格外小心，注意不要碰到焊接回路和主回路的裸露導(dǎo)體。當(dāng)有水或潮氣存在時(shí)，物

56、體的電阻值會(huì)減小。這種情況下發(fā)生的用電事故將會(huì)更為嚴(yán)重。當(dāng)在潮濕的、包括地面嚴(yán)重積水的情況下進(jìn)行切割和焊接時(shí)，焊接檢驗(yàn)員必須穿戴干燥完好的手套和衣服以防止電擊。焊接檢驗(yàn)員此時(shí)還應(yīng)避免接觸導(dǎo)電體的表面，如地面。此時(shí)至少必須通過(guò)穿戴純橡膠的絕緣鞋來(lái)實(shí)現(xiàn)防護(hù)，但最好采用某種絕緣層來(lái)實(shí)現(xiàn)保護(hù)如橡膠墊塊或干木板。當(dāng)焊接檢驗(yàn)員在一些狹小的空間工作而不得不屈膝、坐下或躺下時(shí)，必須要采取相似的保護(hù)措施以防止因?yàn)椴恍⌒亩佑|裸露的帶電體。為了減少電擊的可能性，在焊接開始以前應(yīng)將所佩帶的戒指及珠寶類物品卸掉。受其它電子器件發(fā)展的影響， 心臟起博器技術(shù)及其內(nèi)容也在不斷地發(fā)生著變化。不可能就焊接對(duì)這些器件的影響作一個(gè)概括性的或通用性的描述。心臟起博器或別的電子器件的使用者應(yīng)咨詢其設(shè)備制造商或醫(yī)生以核實(shí)這些器件對(duì)人體是否有任何傷害。正確的設(shè)備安裝和維護(hù)、良好的操作習(xí)慣、正確地穿戴和使用勞防用品以及針對(duì)特定工作和使用條件而進(jìn)行的專門（設(shè)備）設(shè)計(jì)都可以減少電擊的可能性。用電設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)的NEMA和ANSI標(biāo)準(zhǔn)，如ANSI/UL 551標(biāo)準(zhǔn)變壓器型式電弧焊設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果要在存在有觸電危險(xiǎn)的條件下進(jìn)行大量的焊接和切割工作，則建議使用帶有自動(dòng)保護(hù)電路以減少開路電壓的設(shè)備。當(dāng)需要采用特殊的焊接和切割工藝，其開路電壓高于ANSI/NEMA 電弧焊設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)EW-1