中石化電氣驗收規(guī)范

1、石油化工電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范1 范圍1.1 本規(guī)范規(guī)定了石油化工電氣工程的施工質(zhì)量驗收要求。1.2 本規(guī)范適用于石油化工新建、擴建工程的生產(chǎn)裝置、構(gòu)筑物和建筑物中220kV及以下電氣工程的質(zhì)量驗收，改建工程可參考執(zhí)行。1.3 電氣工程的質(zhì)量驗收,除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準規(guī)范的規(guī)定。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版適用于本規(guī)范。GBJ 147-90

2、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ 149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB 50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準GB 50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50169-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50170-2006 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB 50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB 50172-92 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB 50173-92

3、 電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB 50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50256-96 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB 50257-96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB 50258-96 電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3 一般規(guī)定3.1 電氣工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的電氣工程施工資質(zhì)。檢查方法：查施工單位專業(yè)工程施工資質(zhì)證書。3.2 電氣工程施工人員應(yīng)持證上崗，并符合施工電壓等級要求。檢查方法：查安裝電工、電氣調(diào)試工等

4、特種作業(yè)人員特種作業(yè)證書。3.3 電氣工程的施工應(yīng)按已批準的設(shè)計文件進行，當(dāng)修改設(shè)計時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。檢查方法：查設(shè)計圖紙。3.4 電氣工程施工應(yīng)有施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。檢查方法：查施工技術(shù)文件。3.5 電氣工程采用的主要設(shè)備、材料應(yīng)進行進場質(zhì)量驗收。檢查方法：查設(shè)備材料驗收記錄。3.6 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗。檢查方法：查工序交接記錄。3.7 電氣工程施工質(zhì)量驗收前，各種施工質(zhì)量記錄應(yīng)齊全。檢查方法：查看施工質(zhì)量記錄。3.8 電氣工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。檢查方法：

5、查計量合格證，應(yīng)在有效期內(nèi)。4 接地裝置的檢查與驗收4.1 一般規(guī)定4.1.1 接地應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)計的接地材料和方式進行施工。檢查方法：觀察施工現(xiàn)場、比對施工圖紙。4.1.2 電氣裝置的下列金屬部分均應(yīng)接地或接零：a) 電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；b) 電氣設(shè)備的傳動裝置；c) 屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門；d) 配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；e) 交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的 鋼管。船舷的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，應(yīng)

6、保證金屬軟管段接地暢通；f) 電纜橋架、支架和井架；g) 裝有避雷線的電力線路桿塔；h) 裝在配電線路桿上的電力設(shè)備；i) 承載電氣設(shè)備的構(gòu)架和金屬外殼；j) 發(fā)電機中性點柜外殼、發(fā)電機出線柜、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分；k) 氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）的外殼接地端子和箱式變電站的金屬箱體；l) 電熱設(shè)備的金屬外殼；m) 鎧裝控制電纜的金屬護層；n) 互感器的二次繞組。檢查方法：目測。4.1.3 接地裝置驗收時應(yīng)進行下列檢查：a) 整個接地網(wǎng)外露部分的連接可靠，整個接地包括接地極、接地干線和支線的的材質(zhì)規(guī)格正確，連接點牢固，防腐層完好、標(biāo)志齊全明顯；b) 接地極和接地線的埋設(shè)深度

7、和埋設(shè)位置正確；c) 避雷針(帶)的安裝位置及高度符合設(shè)計要求；d) 供連接臨時接地線用的連接板的數(shù)量和位置符合設(shè)計要求；e) 工頻接地電阻值及設(shè)計要求的其他測試參數(shù)符合設(shè)計規(guī)定，雨后不應(yīng)立即測量接地電阻。f) 接地材料符合設(shè)計要求。并有質(zhì)量證明文件和檢驗報告。檢查方法：目測、用尺測量、接地電阻測試儀測量、檢查到貨材料的合格證、質(zhì)保書。4.2 接地裝置安裝4.2.1 接地材料材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合表1及表2要求:表1 鋼接地材料的最小規(guī)格種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）661012扁鋼截面（mm）厚度（mm）603100410041006角鋼厚度（mm）鋼管管

8、壁厚度（mm）2252525435645表2 銅接地材料的最小規(guī)格種類、規(guī)格及單位地上地下銅棒直徑（mm）46銅排截面（mm2）1030銅管管壁厚度（mm）23檢查方法：檢查到貨材料的合格證、質(zhì)保書，并用測量工具復(fù)測。4.2.2 接地體位置和接地干線位置走向應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，接地極和接地干線走向和埋設(shè)深度達到設(shè)計要求，設(shè)計未要求時相對完成地坪不應(yīng)淺于0.6m，標(biāo)識清晰明顯，跨越建筑物伸縮縫等有補償措施。檢查方法：觀察施工現(xiàn)場、比對施工圖紙。4.2.3 回填土中無石塊等雜物，接地線安裝美觀，對不同土壤和環(huán)境進行符合設(shè)計及規(guī)范要求的整改措施，并達到有效降低接地電阻目的。檢查方法：觀察施工現(xiàn)場、比

9、對施工圖紙。 4.3 接地連接點連接到電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，螺栓連接孔數(shù)量、孔徑及搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 149-90的規(guī)定；螺栓連接應(yīng)有防松裝置，接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。檢查方法：觀察檢查、用尺測量。4.3.1 搭接焊連接長度應(yīng)符合表3要求。 表3 接地搭接焊的最小長度種類、規(guī)格及單位搭接焊長度備注扁鋼寬度的2倍至少3個棱邊焊接圓鋼直徑的6倍圓鋼與扁鋼圓鋼直徑的6倍檢查方法：觀察檢查、隨機測量搭接長度。4.3.2 焊接連接時，焊接部分應(yīng)完全融化，如有必要，需預(yù)先做焊點切開檢查；焊點應(yīng)做防腐處理，焊點外觀飽滿，表面沒氣孔，防腐處理表

10、面光滑平整，顏色一致。檢查方法：觀察檢查、隨機測量搭接長度、抽取極少量的焊點進行焊點切開檢查焊接情況。4.4 設(shè)備接地和防雷接地4.4.1 變配電所的接地干線應(yīng)有不少有2處與接地裝置引出線連接；檢查方法：觀察檢查。4.4.2 明裝接地線應(yīng)便于檢查，當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，距地面高度為250300mm，變壓器室、高壓配電室的接地干線上，應(yīng)設(shè)置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓；檢查方法：觀察檢查。4.4.3 設(shè)備無串聯(lián)接地現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查、隱蔽工程檢查時觀察。4.4.4 建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線可靠連接。檢查方

11、法：觀察檢查。4.4.5 避雷帶高度要符合圖紙要求，支撐應(yīng)牢固并必須熱浸鋅處理，避雷支撐間距均勻一致，引下線按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)有斷接卡 有足夠的機械保護措施；檢查方法：觀察檢查。4.4.6 所有防雷接地部分均進行外部絕緣處理。接地保護管整齊美觀，固定牢固；有良好的防腐蝕措施，無遺漏。檢查方法：對照圖紙觀察檢查、對避雷帶的尺寸進行抽查。4.5 接地電阻測量 4.5.1 接地網(wǎng)隱蔽前各測試點接地電阻必須測試合格，重要設(shè)備和接地引上、引下及引出部分應(yīng)單獨測試合格。檢查方法：查看試驗報告。4.5.2 接地電阻一般要求：4.5.2.1 防雷接地要求接地電阻不大于10歐姆；4.5.2.2 變配電所要求接地

12、電阻不大于4歐姆；4.5.2.3 普通裝置區(qū)要求接地電阻不大于4歐姆；4.5.2.4 防爆裝置區(qū)要求接地電阻不大于4歐姆。檢查方法：查看試驗報告，同一接地網(wǎng)在目測為一體、在一個安裝高度的情況下要求至少測試4點、要求不在雨雪天或雨雪后立即進行測試。4.6 在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：a) 實際施工的竣工圖；b) 變更設(shè)計的證明文件；c) 安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程記錄等)；d) 測試記錄。5 電纜線路的檢查與驗收5.1 一般規(guī)定5.1.1 按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范施工,材料符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定,并帶有合格的產(chǎn)品質(zhì)量文件。檢查方法：查看施工圖和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。5.1.2 電纜線路的金屬部分應(yīng)有可靠

13、的接零或接地。5.2 電纜橋（支）架安裝5.2.1 金屬電纜橋（支）架應(yīng)有全長的良好接地，節(jié)與節(jié)之間應(yīng)有可靠的接地連接。檢查方法：觀察檢查。5.2.2 電纜橋（支）架敷設(shè)位置應(yīng)與圖紙相符，各器件應(yīng)正確安裝并固定牢固，直線段平直，轉(zhuǎn)彎段平緩，轉(zhuǎn)彎半徑不小于該電纜橋（支）架上的電纜最小允許彎曲半徑。檢查方法：觀察檢查、用尺測量。5.2.3 電纜橋（支）架層間距離符合圖紙要求，無要求時符合表4的要求表4 電纜橋（支）架層間距離 單位：mm電纜類型和敷設(shè)方式支（吊）架橋架控制電纜120200電力電纜10KV及以下（除610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150200250610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030

14、035KV單芯66KV及以上，每層1根25030035KV三芯66KV及以上，每層多于1根300350電纜敷設(shè)在盒槽內(nèi)h80h100注：h表示盒槽外殼高度5.2.4 橋架應(yīng)在需要的部位安裝有伸縮部件，電纜橋（支）架油漆完整無脫落，鍍鋅部分無銹蝕，電纜盒槽內(nèi)無雜物、毛刺。5.2.5 電纜橋架進入建筑物應(yīng)設(shè)有防水角度。5.2.6 電纜橋架距離熱力管道最小凈距符合設(shè)計要求。檢查方法：對照施工圖紙觀察電纜（支）架的尺寸、走向和標(biāo)高，對重要彎曲區(qū)域要進行尺寸測量，對油漆厚度應(yīng)進行抽查，接地搖表對接地進行抽查至少4點。5.3 電纜保護管安裝5.3.1 電纜保護管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑無

15、毛刺，在出入部分應(yīng)有針對電纜的保護措施；金屬導(dǎo)管及其支架鍍鋅部分無銹蝕，防腐處理完全，油漆完整無脫落。檢查方法：觀察檢查。5.3.2 電纜保護管彎曲半徑不小于該電纜管內(nèi)的電纜最小允許彎曲半徑，明配電纜保護管應(yīng)橫平豎直。檢查方法：觀察檢查、用尺測量。5.3.3 電纜保護管應(yīng)與熱力管線、振動設(shè)備和通道保持一定距離，以免受到熱力輻射、振動損壞電纜和防礙通道暢通。檢查方法：觀察檢查。5.3.4 鍍鋅鋼管作接地線時，在螺紋連接處應(yīng)涂有電力復(fù)合脂或?qū)Ｓ媒拥乜缃涌缃?。檢查方法：觀察檢查。5.3.5 螺紋連接處連接緊密牢固，金屬導(dǎo)管嚴禁對口焊接連接，防爆區(qū)導(dǎo)管不應(yīng)有倒扣連接。檢查方法：觀察檢查。5.3.6

16、室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米，撓性管長度不宜超過0.8米，并有接地跨接線。檢查方法：對照施工圖紙觀察電纜保護管的尺寸、接地搖表進行抽查。5.4 電纜敷設(shè) 5.4.1 電纜耐壓試驗、絕緣電阻值必須符合國家標(biāo)準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗GB50150的規(guī)定。檢查方法：檢查試驗報告。5.4.2 電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊,無機械損傷,標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。檢查方法：觀察檢查。5.4.3 電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。檢查方法：觀察檢查。5.4.4 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。檢查方法：觀察檢查。

17、5.4.5 電纜終端的相色應(yīng)正確,電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。檢查方法：觀察檢查。5.4.6 電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物,蓋板齊全,隧道內(nèi)應(yīng)無雜物,照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計。檢查方法：觀察檢查。5.4.7 直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實際路徑相符，路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)。檢查方法：對照隱蔽工程記錄和標(biāo)志實物檢查。 5.5 電纜接頭安裝5.5.1 電纜終端的相色應(yīng)正確,相序無誤，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好，電纜接頭處應(yīng)預(yù)留適當(dāng)長度。檢查方法：觀察檢查。5.5.2 高壓電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超過應(yīng)力錐中間最大處，錐體均勻，表面光滑。檢查方法：觀察檢查。5.5.3 熱融膠應(yīng)充分填充

18、縫隙，無裂紋，接地線應(yīng)為銅絞線或鍍錫銅編織帶，接地線截面積不應(yīng)小于表5的規(guī)定。表5 電纜芯線和接地線截面積 單位：mm2電纜芯線截面積mm2接地線截面積mm216及以下與芯線等截面120及以下，16以上16150及以上25檢查方法：觀察檢查、用尺測量。5.5.4 電纜頭外形美觀、光滑，芯線彎曲處無褶皺，芯線與壓接端子壓接牢固，接線端子與設(shè)備螺栓連接緊密，無應(yīng)力，接地線按規(guī)定穿零序互感器，并聯(lián)運行的電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。檢查方法：觀察檢查、扭力測試。5.6 電纜隔離密封5.6.1 具有符合設(shè)計要求的防火阻燃措施，材料有合格的產(chǎn)品技術(shù)文件或產(chǎn)品鑒定。檢查方法：檢查施工方案和產(chǎn)品技術(shù)文

19、件。5.6.2 電纜進入盤柜、變電所電纜進口應(yīng)使用防火堵料密實封堵，重要電纜有單獨處理的防火措施，防火涂料涂刷符合材料使用要求。檢查方法：觀察檢查。5.6.3 變電所有防止外界小動物進入的措施，比如加高門檻、使用閉門器等措施。檢查方法：觀察檢查。5.6.4 現(xiàn)場電纜管有良好的封堵措施，封堵物應(yīng)高于管口2mm5mm；采用上部進線的電纜進管口前應(yīng)預(yù)留防水彎；采用迫緊式密封的電纜，未壓緊時橡膠墊內(nèi)圈尺寸應(yīng)梢大于電纜外徑，嚴禁自行切割橡膠內(nèi)圈，應(yīng)使用出廠時的預(yù)切割尺寸；采用隔離密封盒密封的電纜，密封盒宜裝設(shè)于離設(shè)備接線盒最近處，填充物應(yīng)密實充分。檢查方法：觀察檢查。6 照明的檢查與驗收6.1 一般規(guī)定

20、6.1.1 按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范施工,材料符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定,并帶有合格的產(chǎn)品質(zhì)量文件。6.1.2 檢查并列安裝的相同型號的燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱(板),其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。檢查方法：用尺測量。6.2 照明線路6.2.1 核對照明線路的電纜截面，照明器具是否按設(shè)計的回路進行穿線、接線。檢查方法：對照施工圖檢查。6.2.2 接線應(yīng)采用壓接和螺栓連接，回路的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。檢查方法：觀察檢查、檢查絕緣電阻測試記錄或試測。6.2.3 照明管內(nèi)應(yīng)無雜物，管口有護套或護口，無脫落，金屬管線具有良好的接地或接零。檢查方法：觀察檢查。6.2.4 導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，有進水可能的

21、管口應(yīng)密封，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，剝出連接用的導(dǎo)線不應(yīng)有明顯傷痕。檢查方法：目測、對照圖紙符合回路和線路走向500V搖表測量、去除絕緣包扎抽查少量的接線處。6.3 照明燈具6.3.1 燈具外罩完好，螺栓緊固。檢查方法：觀察檢查。6.3.2 大型燈具需有固定措施。檢查方法：觀察檢查。6.3.3 燈具應(yīng)全部進行試亮，帶蓄電池的應(yīng)急燈應(yīng)進行放電時間試驗，緊急出口燈、方向指示燈的指示方向符合設(shè)計圖紙要求，斷電持續(xù)時間符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)。檢查方法：目測、通電試亮、大型燈具進行承載試驗。6.4 插座及開關(guān)6.4.1 檢查暗裝開關(guān)、插座的面板,盒(箱)周邊的間隙,交流、直流及不同電壓等級電源插座的

22、安裝。檢查方法：觀察檢查、用尺測量、核對圖紙設(shè)計的規(guī)格型號。6.4.2 開關(guān)的控制性能應(yīng)正確無誤，安裝位置符合人體操作要求。檢查方法：對照圖紙試亮檢查。6.5 照明配電箱6.5.1 照明配電箱的安裝和回路編號符合圖紙設(shè)計，盤柜內(nèi)的電氣元件必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準的規(guī)定，資料齊全；配電箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地或接零可靠，裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅帶連接，且有標(biāo)志。檢查方法：核對圖紙與到貨照明箱的內(nèi)部元器件、觀察檢查。6.5.2 內(nèi)部配線整潔牢固，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股；墊圈下螺絲兩惻壓的導(dǎo)線截面積相同，同端子上的導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊

23、全。檢查方法：觀察檢查。6.5.3 盤內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶漏電保護的回路，漏電保護裝置的動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。檢查方法：空負荷試操作、觀察檢查。6.5.4 各配出回路的線頭有明顯標(biāo)識，零線和地線各有專用的匯流排，地線應(yīng)使用絕緣層是黃綠相間色的電纜或電線。檢查方法：觀察檢查。6.5.5 配電箱安裝垂直度允許偏差為1.5/1000，安裝高度應(yīng)符合人體操作要求，同一建筑物內(nèi)，高度應(yīng)一致，允許偏差10mm，安裝牢固、平直。檢查方法：用水平和垂直測量儀器測量水平和垂直。 7 變壓器7.1 一般規(guī)定7.1.1 變壓器應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量文件和出廠試驗報告。7.1.2 變壓器本體安

24、裝中心線、標(biāo)高符合設(shè)計文件要求、附件齊全，有防震固定措施，散熱器安裝符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。檢查方法：觀察檢查、測量檢查。7.1.3 交接試驗符合標(biāo)準。檢查方法：檢查試驗報告。7.1.4 鐵芯一點接地，連接可靠。檢查方法：觀察檢查。7.2 油浸式變壓器7.2.1 設(shè)備本體檢查應(yīng)符合下列要求：a） 外觀無損壞、變形，銘牌及接線圖清晰明確，油位正常，無漏油、滲油現(xiàn)象，內(nèi)部壓力指示正常。b） 鐵芯絕緣電阻良好。c） 升高座安裝位置正確，絕緣桶裝配正確，不影響套管穿入，法蘭連接緊密，高壓套管清潔無損傷，油位正常，法蘭連接螺栓連接緊密牢固，套管引出線安裝需順直，應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi)，深度合適，低壓套管清潔無損

25、傷，引線與套管連接螺栓應(yīng)使用扭力扳手緊固，密封良好。d） 引出線端子瓷套清潔，無機械損傷，無裂紋，結(jié)合面緊固無滲濁，與導(dǎo)線連接緊固，無應(yīng)力。e） 電壓切換裝置接點分斷情況手感明顯，裝置密封無滲油，指示位置和標(biāo)識符合運行規(guī)定。f） 溫度指示裝置正常，儲油柜安裝符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，油位指示準確。g） 絕緣油試驗合格，油位正常，油路中全部閥門靈活、開閉正確，法蘭處密封無泄漏。h） 如果是現(xiàn)場組裝的變壓器，要對使用的墊片進行檢查其是否在正確的密封位置，墊片的厚度合適，材質(zhì)應(yīng)為耐油型，并在接觸面上有密封措施，注油前應(yīng)對整體進行密封測試。檢查方式：目測外觀和各器件、檢查設(shè)備和絕緣油的試驗報告、使用扭力扳

26、手對螺栓的扭力進行復(fù)測、扳動電壓切換裝置測試。7.2.2 附件檢查應(yīng)符合下列要求：a） 氣體繼電器安裝位置正確，無滲漏，連通管升高坡度，便于氣體排向氣體繼電器，繼電器校驗合格，接線正確。b） 安全氣道清潔，內(nèi)部無雜物，隔膜完好，隔膜與法蘭連接嚴密，不與大氣相通，隔膜位置觸點動作準確，絕緣良好。c） 溫度計校驗合格，插座內(nèi)介質(zhì)與密封與箱內(nèi)油一致，密封完好，測溫用毛細導(dǎo)管無壓扁、死彎，彎曲半徑大于50mm。d） 吸濕器內(nèi)部清潔，無雜物、污跡，濾網(wǎng)完好，吸濕劑顏色正常，無變質(zhì)，油封油位在油面處，連通管清潔，無堵塞。e） 壓力釋放閥閥蓋清潔，密封良好，電觸點動作準確，絕緣良好；突發(fā)壓力保護、泄放裝置安

27、裝正確。f） 風(fēng)扇電動機及葉片牢固，轉(zhuǎn)動靈活，方向正確，無振動和過熱現(xiàn)象。g） 電氣線路排列整齊、防油，接線盒密封良好。檢查方法：目測各部件的安裝狀況、檢查溫度計的校驗報告、對電觸點使用儀器進行復(fù)測。7.4.3 變壓器本體和基礎(chǔ)分別接地，且接地牢固可靠；變壓器中性點接地點應(yīng)直接與接地干線想連，連線應(yīng)可靠。檢查方法：測量各接地點接地電阻應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定值。7.3 干式變壓器7.3.1 設(shè)備外觀檢查應(yīng)符合下列要求：a） 本體固定牢固、可靠，外觀無碰傷變形，絕緣子外觀光滑無裂紋。b） 鐵芯無損傷，外觀良好，緊固件牢固無松動，鐵芯絕緣電阻良好。c） 繞組接線準確牢固，表面無放電痕跡及裂紋，絕緣良好。d）

28、 引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸露導(dǎo)體無毛刺尖角，相間和對地距離符合GBJ149的規(guī)定，防松件齊全、完好，引線支架固定牢固、無損傷。檢查方式：目測外觀和各器件、檢查設(shè)備試驗報告、使用扭力扳手對螺栓的扭力進行復(fù)測。7.3.2 附件檢查應(yīng)符合下列要求：a） 溫控裝置動作可靠、指示準確。b） 風(fēng)機系統(tǒng)牢固、轉(zhuǎn)向正確。c） 相色標(biāo)志齊全、準確。檢查方法：目測各部件的安裝狀況、檢查溫度計的校驗報告。7.3.3 接地檢查應(yīng)符合下列要求：a） 中性點接地點應(yīng)直接與接地干線想連，連線應(yīng)可靠。b） 本體和基礎(chǔ)分別接地，且接地牢固可靠。c） 溫控器接地良好d） 風(fēng)機和開啟門用軟導(dǎo)線可靠接地，且導(dǎo)通良好。檢查方法：測

29、量各接地點接地電阻。8 電氣設(shè)備安裝檢查與驗收8.1 高低壓開關(guān)柜8.1.1 基礎(chǔ)安裝應(yīng)符合下列要求：a) 基礎(chǔ)型鋼安裝允許誤差：不直度每米小于1mm、全長小于5mm。b) 水平度每米小于1mm、全長小于5mm。c) 位置誤差及不平行度小于5mm。d) 基礎(chǔ)接地點數(shù)大于2點，接地連接牢固，導(dǎo)通良好。檢查方法：拉線、水平尺、直尺測量，接地點扳動并導(dǎo)通檢查。8.1.2 高低壓成套配電柜安裝質(zhì)量要求：a) 柜體間隔布置按設(shè)計規(guī)定。b) 垂直度誤差小于1.5mm/m，水平誤差為相鄰兩柜頂部小于2mm，成列柜頂部小于5mm，盤面誤差為相鄰兩柜邊小于lmm，成列柜面小于5mm，柜體固定柜間接縫小于2mm。

30、c) 螺栓固定牢固，緊固件檢查完好、齊全，緊固件表面處理鍍鋅。d) 柜體接地底架與基礎(chǔ)連接牢固，導(dǎo)通良好，裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地；活動接地裝置的連接導(dǎo)通良好，通斷順序正確。e) 開關(guān)柜機械部件檢查，柜面檢查平整，齊全，設(shè)備附件清點齊全，門銷開閉靈活，柜內(nèi)照明裝置齊全，手車推拉試驗輕便不擺動。f) 電氣“五防”裝置齊全，靈活可靠，安全隔離板開閉靈活。g) 開關(guān)柜電氣部件檢查，設(shè)備型號及規(guī)格按設(shè)計規(guī)定，設(shè)備外觀檢查完好。h) 電氣聯(lián)鎖觸點接觸緊密，導(dǎo)通良好，觸頭檢查：動、靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密，動、靜觸頭接觸間隙符合制造廠規(guī)定。i) 抽屜式配電柜的同型號抽屜應(yīng)能互換。j

31、) 一二次回路帶電部分對地距離達到規(guī)范要求。檢查方式：尺、水平尺、鉛垂，對照圖紙和設(shè)備清單，實際操作檢查。8.2 控制及保護屏臺安裝8.2.1 屏臺就位找正質(zhì)量要求：a) 安裝位置按設(shè)計規(guī)定。對照設(shè)計圖檢查b) 垂直度誤差小于1.5mm/m。用鉛墜檢查c) 水平誤差，相鄰兩盤頂部小于2mm，成列盤頂部小于5mm。d) 盤面誤差，相鄰兩盤邊小于1mm，成列盤面小于5mm。e) 盤間接縫小于2mm。檢查方法：鉛垂、拉線、水平尺、直尺測量。8.2.2 屏臺固定質(zhì)量要求：a) 固定連接牢固，一般不宜與基礎(chǔ)型鋼采用焊接連接。b) 緊固件檢查完好、齊全、緊固。c) 緊固件表面鍍鋅處理。檢查方法：目測。8.

32、2.3 屏臺接地質(zhì)量要求：a) 底架與基礎(chǔ)間連接牢固，導(dǎo)通良好。b） 有防震墊的盤接地每段盤有兩點以上明顯接地。c） 裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地。檢查方法：目測、導(dǎo)通試驗。8.2.4 屏臺設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 盤面檢查平整、齊全。b） 設(shè)備及附件按設(shè)計規(guī)定，設(shè)備外觀檢查完好、無損傷。c） 電器元件固定牢固。d） 盤上標(biāo)志正確齊全、清晰、不易脫色。e） 電氣間隙和爬電距離符合規(guī)范。檢查方法：目測、用尺檢查。8.2.5 小母線安裝質(zhì)量要求：a） 銅棒或銅管直徑大于等于6mm。b） 安裝間距電氣間隙大于等于12mm，爬電距離大于等于20mm。c） 小母線固定牢固，小母線平直、

33、無局部扭曲，接觸面搪錫，母線標(biāo)志正確清晰、不易脫色。檢查方法：用尺檢查。8.3 低壓斷路器、低壓接觸器及電動機啟動器的安裝8.3.5 銘牌標(biāo)志清晰，型號及規(guī)格按設(shè)計規(guī)定。檢查方法：目測、對照圖紙檢查。8.3.6 電器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 水平及垂直度偏差不大于2mm。b） 固定連接牢固。c） 抽屜式斷路器空載時抽、拉試驗無卡阻、機械聯(lián)鎖可靠。d） 導(dǎo)體漏電距離大于等于20mm，電氣間隙大于等于12mm。檢查方法：用尺檢查。8.3.7 導(dǎo)電部分檢查質(zhì)量要求：a） 觸頭外觀光潔、無毛刺。b） 端子上連接的不同相母線距離大于等于10mm。 c） 合閘時動靜觸頭接觸緊密。d） 觸頭動作檢查對柵片無

34、碰觸。e） 同相兩側(cè)、相間及對地絕緣不小于0.5M。檢查方法：目測、用尺檢查、試操作、兆歐表檢查。8.3.8 滅弧罩完好度無裂紋、損傷，滅弧室檢查主要完整、清潔、暢通。檢查方法：目測。8.3.9 線圈對地絕緣值不小于0.5M，引線連接牢固。檢查方法：目測、兆歐表檢查。8.3.10 輔助觸點動作及接觸可靠性正確、良好。 檢查方法：目測、試操作。8.3.11 電磁鐵鐵芯結(jié)合面外觀平整、無塵垢，合閘時鐵芯吻合緊密，無噪聲。檢查方法：觀察檢查。8.3.12 電動機構(gòu)合閘過程開關(guān)無跳躍，分合閘時無拒動，聯(lián)鎖裝置動作可靠。 檢查方法：試操作。8.3.13 熱元件規(guī)格、整定值正確，過流保護動作準確、可靠。檢

35、查方法：查看試驗報告、試操作。8.3.14 接地連接牢固可靠。檢查方法：觀察檢查。8.4 六氟化硫斷路器安裝8.4.1 基礎(chǔ)中心距離誤差不大于10mm，基礎(chǔ)高度誤差不大于10mm，預(yù)留孔或預(yù)埋件中心距離誤差不大于10mm，預(yù)埋螺栓中心距離誤差不大于2mm。 檢查方法：用尺、水準儀檢查。8.4.2 支架與基礎(chǔ)間墊鐵不超過3片，總厚度不大于10mm，各片間焊接牢固。檢查方法：觀察檢查、用尺檢查。8.4.3 機構(gòu)箱固定牢固。檢查方法：用扳手檢查。8.4.4 支柱瓷套外觀完整，無裂紋，相間中心距離誤差不大于5mm，支柱與機構(gòu)箱連接密封圈(墊)完好，清潔，無變形，螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定。檢查方式：觀察

36、檢查、用尺檢查、對照廠家規(guī)定用力矩扳手檢查8.4.5 滅弧室安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 外觀清潔，無損傷，吸附劑干燥。b） 三聯(lián)箱與支柱連接氣路、傳動桿連接正確可靠，密封圈(墊)檢查完好，清潔，無變形，密封槽面清潔，無劃痕。c） 螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定。d） 導(dǎo)電部分清沽，無損傷，且連接牢固。檢查方式：觀察檢查、對照制造廠規(guī)定用力矩扳手檢查。8.4.6 均壓電容外觀清潔無損傷，均壓電容值和安裝位置符合制造廠規(guī)定。檢查方式：觀察檢查、對照制造廠規(guī)定檢查。8.4.7 操動機構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 油箱內(nèi)部清潔、無雜質(zhì)，油位正常。b） 液壓油標(biāo)號正確，無雜質(zhì)。c) 額定油壓時液壓回路無滲漏油。d

37、) 預(yù)充氮氣壓力符合制造廠規(guī)定。e) 工作缸活塞桿動作無卡阻、跳動，行程符合制造廠規(guī)定。f) 微動開關(guān)動作準確可靠、接觸良好。g) 電接點壓力表校驗合格，聯(lián)動閉鎖壓力整定值符合制造廠規(guī)定。h) 分、合閘線圈鐵芯動作可靠、無卡阻。檢查方式：觀察檢查、對照制造廠規(guī)定檢查、檢查試驗報告。8.4.8 SF6氣體充注應(yīng)符合下列要求：a) 充氣前斷路器內(nèi)部真空度、密度繼電器報警及閉鎖壓力整定值、SF6氣體含水量、氣體壓力符合制造廠規(guī)定。b) 整體密封試驗符合制造廠規(guī)定。檢查方式：觀察檢查、對照制造廠規(guī)定檢查、檢查試驗報告。8.4.9 斷路器與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗正常，無卡阻；分、合閘指示正確；相色標(biāo)志正確、齊

38、全。檢查方式：試操作檢查、觀察檢查。8.5 六氟化硫封閉式組合電器安裝8.5.1 基礎(chǔ)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 相間標(biāo)高誤差：220kV以下不大于2mm，220kV以不大于5mm，同相標(biāo)高誤差不大于2mm。b) 同組間x、y軸線誤差不大于1mm。c) 斷路器各組中相x、y軸與電器室x、y軸線及其他設(shè)備x、Y軸線誤差：220kV以下不大于3mm，220kV不大于5mm。d) 電器室內(nèi)與室外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差：220kV以下不大于5mm，220kV以下不大于10mm。e) 電器室Y軸與室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)Y軸誤差不大于5mm。f) 地基表面相鄰基礎(chǔ)埋件誤差不大于2mm，全部基礎(chǔ)埋件誤差不大于5mm。檢查方

39、式：用水準儀、經(jīng)緯儀測量。8.5.2 支架安裝應(yīng)符合本規(guī)范第8.6.2條要求。8.5.3 設(shè)備本體的各組合元件及附件齊全、無損傷，母線及氣室筒內(nèi)壁平整、無毛刺。檢查方式：觀察檢查。8.5.4 組合元件采用母線連接時，母線條狀觸指光潔，無銹蝕、劃痕；采用法蘭連接時，密封墊(圈)應(yīng)完好、清潔、無變形；連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合制造廠規(guī)定。檢查方式：觀察檢查、力矩扳手檢查。8.5.5 操動機構(gòu)動作準確可靠，分、合閘指示正確，聯(lián)鎖裝置動作靈活可靠。檢查方式：試操作、對照廠家規(guī)定檢查。8.5.6 套管無劃痕等缺陷，密封墊（圈）完好，連接螺栓緊固力矩符合制造廠規(guī)定。檢查方式：觀察檢查、力矩扳手檢查。8.5.7

40、 SF6氣體充注應(yīng)符合本規(guī)范第8.6.1.8條要求。檢查方式：觀察檢查。8.6 真空斷路器8.6.1 本體檢查質(zhì)量要求：a) 滅弧室外觀清潔、干燥、無裂紋、無損傷，絕緣部件無變形，且絕緣良好。b) 熔斷器導(dǎo)通良好，接觸牢靠。c) 二次插件檢查接觸可靠。d) 絕緣隔板齊全，完好。e) 合閘彈簧儲能裝置及分合閘閉鎖裝置動作可靠，合閘位置保持程度可靠。檢查方式：觀察檢查、查試驗報告、試操作。8.6.2 觸頭外觀潔凈光滑，鍍銀層完好；觸頭彈簧外觀齊全，無損傷；觸頭行程、三相同期符合制造廠規(guī)定。檢查方式：觀察檢查、對照廠家規(guī)定檢查。8.6.3 手動合閘靈活、輕便，手車推拉試驗進出靈活；斷路器與操動機構(gòu)聯(lián)

41、動正確、可靠，分、合閘位置指示器動作可靠，指示正確。檢查方式：觀察檢查、試操作。8.7 隔離開關(guān)和負荷開關(guān)8.7.1 隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列要求：a) 瓷柱外觀清潔、無裂紋，瓷鐵膠合處粘合牢固。b) 接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。c) 接觸部位：線接觸時塞尺塞不進；面接觸時，接觸面寬度50mm，塞尺塞入深度4mm，接觸面寬度60mm，塞尺塞入深度6mm。d) 定位螺釘調(diào)整可靠，能防止拐臂超過死點。e) 接地刀與主觸頭間機械或電氣閉鎖準確可靠。f) 限位裝置在分合閘極限位置動作可靠。檢查方式：觀察檢查、用0.05mm×10mm塞尺檢查、試操作。8.7.2 隔離開關(guān)調(diào)整質(zhì)量要求：

42、a) 合閘狀態(tài)觸頭間相對位置、備用行程、觸頭兩側(cè)接觸壓力符合制造廠規(guī)定。b) 分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度符合制造廠規(guī)定。c) 觸頭接觸時不同期允許值符合制造廠規(guī)定。d) 引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確。e) 隔離開關(guān)與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗動作平穩(wěn)、無卡阻。f) 底座接地、機構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。檢查方式：觀察檢查、對照廠家規(guī)定檢查、操作檢查。8.7.3 負荷開關(guān)安裝應(yīng)符合下列要求：a) 閥門及管路密封墊清潔，無扭曲、變形、裂紋和毛刺，安裝方向正確；脹圈的張口位置沿四周均勻分布，閥門動作正確可靠，無卡阻。b) 瓷套外觀清潔，無機械損傷，密封墊完好，清潔，無變形。c) 觸頭外觀潔凈光滑，鍍銀層無損

43、傷；插人式觸頭塞尺塞不進；觸頭動作靈活、準確，接觸中無卡阻、彈跳。d) 滅弧室外觀清潔、干燥，無損傷變形，導(dǎo)氣孔暢通。e) 傳動裝置連桿和鑄件外觀檢查無裂紋及焊接不良，防松螺帽無松動。f) 安全閥、減壓閥校驗合格，動作正確。g) 壓力繼電器及電觸點氣壓表校驗合格，動作正確。檢查方式：觀察檢查、用0.05mm×l0mm塞尺檢查、檢查試驗報告。8.8 避雷器a) 瓷件外觀光潔，完整無裂紋，防爆片無損壞、裂紋，安裝時應(yīng)取下。b) 金屬接觸面清潔，無氧化膜，并涂有電力復(fù)合脂。c) 絕緣底座絕緣應(yīng)良好。d) 放電記數(shù)器外觀密封良好，動作試驗正確可靠；與避雷器連接符合制造廠規(guī)定；底座接地牢固可靠

44、。e) 均壓環(huán)與瓷裙間隙均勻一致。檢查方式：觀察檢查、檢查試驗報告、對照廠家規(guī)定檢查。8.9 電容器8.9.1 電容器密封良好、無變形、無銹蝕、無滲漏油。8.9.2 三相電容量允許誤差(無設(shè)計時)不大于三相平均電容值的5%，單支電容器容量符合出廠說明書。8.9.3 與地絕緣的電容器外殼與固定電位連接牢固, 所有連接螺栓齊全，緊固。8.9.4 電容器組支架立柱間距離5mm，支架連接緊固。8.9.5 電容器接地可靠。8.9.6 輔助熔斷器安裝排列整齊，傾斜角度符合設(shè)計，指示器正確；放電線圈瓷套無損傷，相色正確，接線牢固美觀；接地刀閘操動靈活；在線監(jiān)測儀接線正確。檢查方式：觀察檢查、用扳手檢查、用尺

45、測量、電容量表檢測、檢查試驗報告。8.10 旋轉(zhuǎn)電機8.10.1 發(fā)電機8.10.1.1 定子和轉(zhuǎn)子檢查a) 鐵芯、繞組外觀清沽，無塵土、無油垢。b) 繞組絕緣層外觀無傷痕、起泡、龜裂，端部繞組綁扎緊固，緊固件及綁扎件完整，防松措施齊全、可靠。c) 硅鋼片間無銹蝕、無松動及金屬性短接，通風(fēng)道通暢無雜物堵塞。d) 楔塊應(yīng)無斷裂、凸起或松動，端部槽楔應(yīng)嵌緊，每根槽楔的空響長度1/3槽鍥長，波紋板按制造廠規(guī)定。e) 轉(zhuǎn)子平衡物無變動，風(fēng)扇葉片無破損、裂紋和焊口開裂。f) 繞組引線與集電環(huán)連接牢固，且接觸良好。檢查方法：觸摸及觀察檢查、扳動檢查、試驗報告檢查、儀器測量檢查。8.10.1.2 集電環(huán)和電

46、刷檢查a) 集電環(huán)外表面光滑，無銹斑、傷痕，通風(fēng)孔通暢。b) 刷架的絕緣襯管、絕緣墊無損傷、污垢，對地絕緣電阻1M。c) 刷握與集電環(huán)間隙2 mm -3mm。d) 電刷型號及廠家同一型號、同一廠家。e) 電刷引線連接牢固，引線與轉(zhuǎn)動部分間無碰觸，電刷絕緣墊完好。f) 電刷與刷握間隙0.1mm-0.2mm且能上下移動。g) 電刷端面與集電環(huán)接觸面積75%單個電刷截面。h) 彈簧壓力按制造廠規(guī)定。檢查方法：觀察檢查、扳動檢查、出廠資料檢查、尺及塞尺檢查、2500V兆歐表檢查。8.10.1.3 電機引出線與套管檢查a) 套管外觀檢查無掉瓷、裂紋，電氣試驗合格。b) 水冷通道密封試驗符合制造廠規(guī)定。對

47、照廠家規(guī)定檢查c) 套管與出線箱法蘭連接螺栓緊固，密封良好。e) 引出線與套管接觸面檢查清潔，鍍銀層完好。f) 螺栓連接緊固，無閉合磁路。g) 接地線連接牢固，接觸良好。檢查方法：觀察檢查、扳動檢查、力矩扳手檢查、出廠資料檢查、試驗報告檢查。8.10.2 電動機8.10.2.1 銘牌及接線圖標(biāo)志齊全、清晰。8.10.2.2 盤動轉(zhuǎn)子檢查：軸承音響正常，轉(zhuǎn)動慣性均勻無阻滯。8.10.2.3 接線盒檢查a) 繞組接線正確。b) 出線標(biāo)號及引線連接正確、牢固。c) 接線端子絕緣外觀無損傷、受潮。8.10.2.4 絕緣檢查a) 1kV以下0.5M。b) 1kV及以上1M/kV 。c) 軸承座絕緣電阻0

48、.5M。8.10.2.5 抽芯檢查a) 漆層無脫皮銹蝕，絕緣層外觀主要清潔，無破損。b) 風(fēng)道通暢無阻塞。c) 轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，端環(huán)與銅(鋁)條連接良好、無斷裂，端環(huán)外觀無裂紋。d) 綁線扎鎖緊固，引線焊接飽滿。e) 風(fēng)扇外觀無斷裂、變形，安裝方向正確。f) 接地連接牢固，導(dǎo)通良好。g) 潤滑油的型號、規(guī)格和數(shù)量正確。檢查方法：觀察檢查、扳動檢查、兆歐表檢查、試驗報告檢查。8.10 蓄電池8.10.1 蓄電池柜安裝a) 外觀檢查設(shè)備完好、清潔、無異常。b) 電池本體完好無破損，編號齊全。c） 盤內(nèi)熔斷器規(guī)格按設(shè)計。d) 溫度監(jiān)測裝置設(shè)備及引線安裝牢固。e) 接線正確，牢固。f) 絕緣電阻1M。

49、g) 電池端電壓測量(輸人、輸出斷開時)， 輸入電流測量(輸出斷開，首次送電) ，輸出電流和電壓測量(首次使用時)。檢查方法：觀察檢查、對照圖紙檢查、兆歐表測量、萬用表測量。8.10.2 蓄電池安裝a) 外觀檢查無損傷、裂紋、容器表面清潔無塵土油污。b) 同一排、列蓄電池高低一致，排列整齊。c) 連接條與端子、電纜與蓄電池連接正確、緊固，接觸部位涂有電力復(fù)合脂。d) 電池編號齊全、清晰，電纜引出線極性標(biāo)志正確。e) 電纜孔洞封堵用耐酸材料密封。檢查方法：觀察檢查、8.10.3 蓄電池充放電a) 對電池進行充放電，其結(jié)果符合規(guī)范。b) 在整個充、放電期間，應(yīng)按規(guī)定時間記錄每個蓄電池的電壓、電流及

50、電解液的密度、溫度。充、放電結(jié)束后，應(yīng)繪制整組充、放電特性曲線。檢查方法：查看充放電記錄。8.11 二次回路結(jié)線8.12.1 導(dǎo)線外觀絕緣層完好，無中間接頭。8.12.2 盤內(nèi)配線截面積：電流回路2.5mm2，信號、電壓回路1.5mm2，弱電回路不小于0.5mm2。8.12.3 導(dǎo)線連接(螺接、插接、焊接或壓接)牢固、可靠。8.12.4 導(dǎo)線端部標(biāo)志清晰正確，且不易脫色。8.12.5 用于可動部位的導(dǎo)線為多股軟銅線。8.12.6 導(dǎo)線束的固定牢固，線束綁扎松緊和形式松緊適當(dāng)、勻稱，形式一致。8.12.7 單股導(dǎo)線芯線端部彎圈順時針方向，且大小合適，每個接線端子并接芯線數(shù)2根。8.12.8 備用

51、芯預(yù)留長度至最遠端子處。8.12.9 導(dǎo)線接引處預(yù)留長度適當(dāng)，且各導(dǎo)線余量一致。8.12.10 屏蔽電纜屏蔽層按設(shè)計規(guī)定可靠接地。檢查方法：觀察檢查、螺絲刀及用手試拉。8.12 整流裝置安裝8.13.1 設(shè)備檢查a) 主回路檢查接線牢固，開關(guān)動作靈活，觸點接觸可靠。b) 電源相序正確。c) 快速熔斷器指示正確。d) 控制、保護回路的動作正確可靠。e) 信號指示及音響裝置動作正確可靠。f) 輸入電壓符合設(shè)計或制造廠規(guī)定。檢查方法：觀察檢查、用相序表檢查、操作試驗觀察、用電壓表測量。8.13.2 試驗投運a) 主回路絕緣1M/kV。b) 二次回路絕緣一般地區(qū)1M，潮濕地區(qū)O.5M。c) 交流耐壓試

52、驗出廠試驗電壓值的85%。d) 輕負荷/負荷試驗(用外加1%-2%的額定負荷)按制造廠規(guī)定。檢查方法：用兆歐表測量、用試驗儀器檢查。8.13 不停電電源裝置8.14.1 主體部分檢查a) 快速熔斷器的熔斷指示器正常。b) 主回路檢查接線牢固，開關(guān)動作靈活，觸點接觸可靠。c) 電源相序正確，工作、備用、旁路電源相位。d) 控制、保護回路、信號指示及音響裝置的動作正確可靠。e) 盤內(nèi)照明燈具及門開關(guān)工作良好。f) 通風(fēng)及冷卻系統(tǒng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)良好，風(fēng)道清潔無堵塞。g) 接觸器、繼電器吸合正常，無噪聲。檢查方法：觀察檢查、萬能表、相序表檢查、模擬操動試驗觀察。8.14.2 試驗投運a) 主回路絕緣1M/k

53、V。b) 耐壓試驗出廠試驗電壓的0.85倍，1min。c) 交流輸入試驗改變輸入交流電，其輸出應(yīng)按設(shè)計或制造廠規(guī)定。d) 切換試驗，工作與備用、工作與旁路、備用與旁路按設(shè)計或制造廠規(guī)定。e) 交流電源消失試驗按設(shè)計或制造廠規(guī)定。f) 輕載試驗表計、顯示器指示正常，各控制特性按設(shè)計或制造廠規(guī)定。檢查方法：兆歐表、萬用表、盤表及顯示器檢查。8.14 勵磁調(diào)節(jié)裝置8.15.1 裝置檢查a) 主回路檢查接線牢固，開關(guān)動作靈活，觸點接觸可靠。b) 快速熔斷器的熔斷指示器正常。c) 電源相序正確。d) 盤內(nèi)照明燈具及門開關(guān)工作良好。e) 通風(fēng)及冷卻系統(tǒng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)良好，風(fēng)道清潔無堵塞。f) 控制及起勵用直流電源極性正確。g) 控制、保護回路、信號指示及音響裝置的動作正確可靠。h) 主回路絕緣5M，控制回路絕緣2M（20±5，相對溫度10%-50%）。i) 交流耐壓試驗(耐壓時必須將晶體元件電子回路元件短接)出廠試驗電壓值的85%。j) 檢查輸入電流和電壓的相位正確。k) 靜態(tài)試驗(調(diào)節(jié)器各單元的輸入輸出特性，設(shè)定工作點、增益參數(shù))及操作程序