鋼筋工程專項安全施工方案

1、鋼筋工程專項安全施工方案 一、施工準備 （一）技術準備 1、首先熟悉施工圖紙和有關變更等資料，把會審記錄和變更的內容改寫在施工圖中相應位置，以防施工時出現錯誤。 2、在熟悉施工圖后，在開始施工前將鋼筋放樣表完成，并向項目部提供鋼量用量計劃，以確保所用規(guī)格、型號的鋼筋能及時到場，以免影響工程進度。同時，將在放樣過程發(fā)生的問題及時反映給項目部技術負責人，以便及時解決。 3、配合項目部工長作好技術交底和各級安全教育工作。 4、鋼筋對焊和豎焊的作業(yè)人員的上崗證及時提供給項目部存檔，完成模擬焊接測試等工作。積極配合項目部作好鋼筋材質的見證取工作。 5、對所有進場的材料要分類堆碼和標識，未經檢驗的材料嚴禁

2、使用。 （二）勞動力準備 根據工程量、計劃每兩個單元配備一個由35名技術工人組成的作業(yè)班組，并保持每個作業(yè)班組都能滿員滿工作量的工作。當現場實際情況需要時，可對每個作業(yè)班組的人員進行調整，以滿足工程進度的需要，確保工程按計劃完成。 二、施工方法 1、底板鋼筋綁扎 （l）綁扎前先彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，安放砼墊塊，然后擺設下層鋼筋。 （2）雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 （3）綁好底層鋼筋，擺好鋼筋馬凳后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。詳下圖示。 （4）底板上、下層鋼筋有接頭時，應錯開，其位置、數量均應符合設計和施

3、工規(guī)范要求。 （5）在后澆帶處，底板主筋按設計連續(xù)安裝不得切斷，平行于縫帶的鋼筋可在以后澆筑縫可在以后澆筑縫帶砼時綁扎。 （6）墻、柱主筋插筋伸入基礎長度要符合設計要求，根據劃好的墻位置準確。必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。 2、柱子鋼筋綁扎 （l）綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開，要求套在伸出的柱插筋上，再對杜子鋼筋進行電渣壓力焊。 （2）柱筋焊接好后，應立即通知項目部工長或有關人員對焊接接頭見證取樣，并立即送到檢測中心試驗。 （3）在往主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用扎絲綁扎。 （4）箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，箍筋的接

4、頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，柱基、柱頂、梁柱交接處，筋筋間距應按設計要求加密。 （5）設計要求有拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。 （6）下層柱的主筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進一個樁筋直徑。 （7）柱筋保護層用塑料卡牢固在柱主筋上， 間距一般1000以確保主筋保護層厚度的正確。 3、梁鋼筋綁扎 （1）當采用模內綁扎時，先在主筋模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎： 將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋設主筋架立筋，次梁架立筋隔一定間距將次底主筋與箍筋綁住綁扎架立筋。再綁主筋。主次梁同

5、時配合進行。 （2）梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。 （3）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入往內長度應符合設計要求。 （4）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋。當縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格起同，以保證設計要求。 （5）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。 4、板鋼筋的綁扎 （l）綁扎前應修整模板，將模板上垃圾及染物清掃干凈，用粉筆在樓上劃好主筋、分布筋的間距。 （2）接劃好的鋼筋間距，先排設受力主筋、后放分幀鋼筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。 （3）板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上、次梁鋼筋居中、主梁鋼筋在下。 （4）對板的負彎