整體式全鋼爬架施工方案范本

1、整體式全鋼爬架專項(xiàng)施工方案 河南天立建筑工程技術(shù)有限公司西麗寶能城花園（東區(qū)）四期工程整體式全鋼爬架專項(xiàng)施工方案（提升高度146.65m）編 制： 審 核： 審 批： 專業(yè)承包單位： 河南天立建筑工程技術(shù)有限公司（蓋公章） 總包單位（質(zhì)安部門）審核： 總包單位（技術(shù)部門）審核： 總包單位審批： 總 包 單 位：深圳建業(yè)工程集團(tuán)股份有限公司（蓋公章）日期：20_年9月16日寶能城花園（東區(qū)）四期整體式全鋼爬架（提升高度146.65m）專項(xiàng)施工方案河南天立建筑工程技術(shù)有限公司電 話： 傳真：聯(lián) 系 人： 整體式全鋼爬架施工組織設(shè)計(jì)審批表工程名稱：寶能城花園（東區(qū)）一期施工總承包工程建設(shè)單位：寶能城

2、有限公司設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：_市國銀建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司施工總承包單位：方案性質(zhì)：整體式全鋼爬架施工方案專業(yè)分包單位：河南天立建筑工程技術(shù)有限公司方案編制編制人： 部門蓋章： 年 月 日方案編制審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日施工單位審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日監(jiān)理單位審批意見審批人： 審核單位： 年 月 日目錄第一章 工程概況1第二章 方案編制依據(jù)6第三章 施工部署6第四章 施工工藝技術(shù)94.1 整體式全鋼爬架簡介94.2 使用整體式全鋼爬架十大優(yōu)點(diǎn)94.3 整體式全鋼爬架主要技術(shù)參數(shù)104.4 整體式全鋼爬架的顯著特征104.5 整體式全鋼

3、爬架附著支座處的預(yù)留預(yù)埋114.7 整體式全鋼爬架平面布置說明324.8 整體式全鋼爬架與施工電梯的處理324.9 整體式全鋼爬架架體過塔吊附臂的安全技術(shù)措施334.10 整體式全鋼爬架與物料平臺之間的技術(shù)處理措施344.11 架體抵抗風(fēng)渦流采取的抗上翻措施354.13 整體式全鋼爬架附墻情況及詳圖354.14 整體式全鋼爬架的升降354.15 整體式全鋼爬架的使用與維護(hù)384.16 整體式全鋼爬架的拆除384.17 檢查驗(yàn)收41第五章 施工安全保證措施455.1 組織保障體系455.2 搭設(shè)、安裝、使用、提升、拆除的技術(shù)措施465.3 應(yīng)急救援預(yù)案505.4 技術(shù)措施575.5 防雷措施58

4、5.6 質(zhì)量監(jiān)督保證措施595.7 整體式全鋼爬架施工特別注意事項(xiàng)59第六章 勞動力計(jì)劃626.1 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力投入量62第七章 季節(jié)性施工安全技術(shù)要求627.1 夏季施工的技術(shù)措施627.2 冬季施工的技術(shù)措施637.3 凍雨、暴雪天氣的技術(shù)措施637.4防雷雨、防大風(fēng)措施637.5雨季施工措施63第八章 參建各方的管理職責(zé)64第九章 設(shè)計(jì)計(jì)算68整體式全鋼爬架施工方案 河南天立建筑工程技術(shù)有限公司第一章 工程概況1.1工程總體概況：本工程地處西麗大學(xué)城區(qū)域內(nèi)，留仙大道以北，塘思路以東，學(xué)苑大道以南，塘開路以西，緊鄰地鐵五號線塘朗站。本工程占地面積75848.45，建筑面積約62.6

5、6萬，包括整體四層地下室、地上四層商業(yè)裙樓（商業(yè)一層即為地下一層）和9棟塔樓。塔樓分別為超高層酒店公寓和超高層住宅建筑，1棟A座酒店公寓，46層172.20m，住宅建筑包括2棟B、2棟C座、3棟D座、3棟E座、3棟F座、4棟G座、4棟H座、4棟J座，其中2、3棟均為42層149.80m，4棟為47層156.20m。其中酒店公寓1棟A座擬使用整體式全鋼爬架施工。施工平面圖：1.2立面布置情況及相關(guān)圖紙根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和總包單位的施工安排情況，沿著建筑物標(biāo)準(zhǔn)層周邊布置升降架。每棟塔樓升降架的機(jī)位數(shù)、機(jī)位間距、塔吊附臂位置處理等詳見升降架平面布置圖。布置情況如下：平面布置圖： 整體式全鋼爬架正立面

6、和側(cè)立面圖第二章 方案編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 202-2010）；建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011、J84-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范（GB50009-2012）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005

7、）寶能城項(xiàng)目建筑、結(jié)構(gòu)施工圖 第三章 施工部署為了保證整體式全鋼爬架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，特作如下施工部署。 1、 項(xiàng)目及分包管理人員架構(gòu)總包方管理部門分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全專管員人員名單及證書情況清單見附件一2、使用整體式全鋼爬架安全奉獻(xiàn)目標(biāo)：使用整體式全鋼爬架后，使占建筑施工事故57%多的高空墜落和物體打擊這兩大類事故大幅度降低。3、整體式全鋼爬架吊(安)裝進(jìn)度計(jì)劃本工程可根椐主體外墻工程進(jìn)度確定其具體吊(組)裝時(shí)間，并保證整體式全鋼爬架高出施工作業(yè)面1.2米，本工程每棟樓主體外墻整體式全鋼爬架吊（安）裝時(shí)間約46天，約需安排吊（安）裝勞動力815人

8、。爬架吊安裝可根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度安排整體組裝或散拼安裝。4、整體式全鋼爬架升降計(jì)劃本工程根據(jù)施工要求，整體式全鋼爬架的提升以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，每棟每提升一層的操作時(shí)間為1個(gè)工作日，勞動力安排46人。整體式全鋼爬架進(jìn)場時(shí)間表預(yù)計(jì)如下：整體式全鋼爬架進(jìn)場時(shí)間表序號部位時(shí)間計(jì)劃備注1升降平臺材料進(jìn)場2015.10.12以項(xiàng)目部確認(rèn)時(shí)間為準(zhǔn)2組裝開始時(shí)間2015.10.1310.133第一層組裝完成時(shí)間2015.10.16第二層組裝完成時(shí)間組裝周期2天具體時(shí)間以項(xiàng)目進(jìn)度為準(zhǔn)第三層組裝完成時(shí)間組裝周期2天具體時(shí)間以項(xiàng)目進(jìn)度為準(zhǔn)第四、五層組裝完成時(shí)間組裝周期2天具體時(shí)間以項(xiàng)目進(jìn)度為準(zhǔn)4開始運(yùn)行時(shí)間提升周

9、期1天內(nèi)具體時(shí)間以項(xiàng)目進(jìn)度為準(zhǔn)根據(jù)寶能城花園項(xiàng)目平面圖及實(shí)際施工要求，對其主體外墻進(jìn)行了整體式全鋼爬架機(jī)位的平面布置，具體見整體式全鋼爬架機(jī)位布置圖。本工程共需整體式全鋼爬架機(jī)位6組73個(gè)。整體式全鋼爬架用工計(jì)劃表項(xiàng) 目類 別機(jī)位數(shù)數(shù)分 組人數(shù)時(shí)間備注寶能城花園組裝73個(gè)6組8-15約5天純組裝時(shí)間提升一層4-8約1天拆除6-12約5天整體式全鋼爬架主要施工機(jī)具設(shè)備表序號名 稱型 號數(shù)量備 注1倒掛葫蘆7.5t-8M752智能總控箱13智能分控箱734架體機(jī)位數(shù)735附墻導(dǎo)向?qū)ё?506加高件50010024處機(jī)位第四章 施工工藝技術(shù)4.1 整體式全鋼爬架簡介為減少高空墜物墜落事故、改善高空施

10、工作業(yè)環(huán)境、提高建筑施工機(jī)械化水平、提高節(jié)能減排綠色文明施工水平，我公司特研制開發(fā)了作為建筑施工外防護(hù)操作平臺用的整體式全鋼爬架。4.2 使用整體式全鋼爬架十大優(yōu)點(diǎn)整體式全鋼爬架與高層傳統(tǒng)腳手架相比具有十大優(yōu)點(diǎn)。1、極大改善了作業(yè)環(huán)境：臨邊作業(yè)猶如室內(nèi)一般。2、消除了危險(xiǎn)搭設(shè)作業(yè)：腳手架的搭設(shè)拆除是建筑施工最危險(xiǎn)作業(yè)之一。3、有效減少高空墜落事故率：高空墜落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。4、實(shí)現(xiàn)了腳手架作業(yè)的機(jī)械化：高層建筑外腳手架的搭設(shè)、拆除是一項(xiàng)十分零散、繁雜、危險(xiǎn)的人工作業(yè)，是建筑施工安全事故的高發(fā)源頭，整體式全鋼爬架的出現(xiàn)，使上述零散、繁雜、危險(xiǎn)的人工作業(yè)改由創(chuàng)新的機(jī)械裝備來替

11、代，根本性實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)作業(yè)的施工機(jī)械化。5、升降運(yùn)行和安全監(jiān)控實(shí)現(xiàn)智能化。6、有助于加快施工進(jìn)度：不占用塔吊 有利于提高其他工序工效7、提升了工地形象。8、安全可靠、_省心：安全檢查關(guān)注點(diǎn)少；操作人員少；材料進(jìn)出少；計(jì)量丟失少。9、節(jié)能減排效果驚人：用升降平臺施工一棟樓節(jié)約的鋼材，其生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的碳排量相當(dāng)于300畝林地一年吸收的二氧化碳。4.3 整體式全鋼爬架主要技術(shù)參數(shù)序號指標(biāo)內(nèi)容參 數(shù)1架體總高度覆蓋高度不大于5倍樓層高度2主框架高度主框架全高布置3架體寬度1.2 m4機(jī)位(導(dǎo)軌)間距直線時(shí)：6.0 m；折線轉(zhuǎn)角處：5.4 m5附墻支座在主框架覆蓋的每個(gè)樓層處，都安裝有一個(gè)具有承載、升降導(dǎo)向

12、、防墜、防傾功能的附墻固定支座6升降系統(tǒng)獨(dú)立附墻設(shè)置，與導(dǎo)向裝置和防墜裝置分離7升降設(shè)備一體化倒掛電動葫蘆，額定提升量： 7.5t8智能同步控制系統(tǒng)采用電腦智能化控制，通過對提升重力的信息采集，經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合分析，自動均衡調(diào)整升降速度，當(dāng)超載、欠載15時(shí)報(bào)警，超載、欠載30時(shí)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全智能化自動控制。9額定荷載二層作業(yè)時(shí)，每層3 kN /m2；三層同時(shí)作業(yè)時(shí)，每層2kN/m210防墜裝置在每個(gè)附墻固定支座內(nèi)，都安裝有擺針式防墜器，全過程防護(hù)11防傾裝置每個(gè)附墻固定支座均安裝有與導(dǎo)軌滑套連接的防傾裝置12每次升降最大行程4.4m13架體重量約420kg/m4.4 整體式全鋼爬架的顯著特征1

13、）整體式全鋼爬架結(jié)構(gòu)主要由附墻導(dǎo)座、導(dǎo)軌主框架、立桿、全鋼外防護(hù)網(wǎng)、全鋼腳手板、提升、防墜、防傾、智能控制等系統(tǒng)組成。其中:附墻導(dǎo)座、導(dǎo)軌、提升、防墜、防傾、控制等系統(tǒng)同通用智能導(dǎo)座式升降腳手架一致；2）架體立桿由框加焊接組件、型鋼腳手板、斜撐桿、剪刀撐桿、外側(cè)鋼絲防護(hù)網(wǎng)，內(nèi)翻板等組成，由工廠制作為定型構(gòu)件并折疊起來以方便運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝好即可迅速組裝就位（圖4-1）。圖4-1整體式全鋼爬架4.5 整體式全鋼爬架附著支座處的預(yù)留預(yù)埋本工程整體式全鋼爬架擬從6層開始使用，因此從第6層開始預(yù)留預(yù)埋工作，第6層每機(jī)位處只預(yù)留預(yù)埋附墻固定導(dǎo)向座安裝孔，從第7層開始每機(jī)位每層均預(yù)留預(yù)埋二個(gè)孔，另一個(gè)孔視提

14、升設(shè)備在機(jī)位導(dǎo)軌的哪一側(cè)來預(yù)留預(yù)埋，二孔水平距離在400mm左右。1、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場實(shí)際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時(shí)提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。2、預(yù)留孔：當(dāng)外墻樓板面準(zhǔn)備澆筑底板梁混凝土?xí)r，按照我公司提供的本項(xiàng)目的整體式全鋼爬架機(jī)位布置圖預(yù)留相應(yīng)安裝孔，預(yù)留孔使用內(nèi)孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時(shí)進(jìn)入管內(nèi)而堵塞預(yù)埋孔。預(yù)埋如下圖 隨著主體上升，上面各層也應(yīng)同樣預(yù)埋，且應(yīng)保證與下面各層預(yù)留孔的垂直度。 當(dāng)主體施工至標(biāo)準(zhǔn)層第7層時(shí)開始預(yù)埋上吊掛件穿墻螺桿孔洞塑料管，預(yù)埋方法如圖那樣預(yù)

15、埋在梁或剪力墻上，預(yù)埋時(shí)豎直方向在距離結(jié)構(gòu)板100mm處。注意：在埋設(shè)時(shí)預(yù)留孔必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面，吊掛件附墻螺栓孔與固定導(dǎo)向座附墻螺栓孔相距400mm。預(yù)留孔左右位移誤差應(yīng)小于20mm。 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場實(shí)際情況確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時(shí)提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求預(yù)埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各項(xiàng)垂直度的檢查，必須在澆筑砼前后由整體式全鋼爬架分包單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，如檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有未通的預(yù)留孔必須在安裝螺栓前打通。4.6 整體式全鋼爬架的吊安裝4.6.1 整體式全鋼爬架吊安裝前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作4.6.1.1 安裝過程詳解從架體使用層開始預(yù)埋，待架

16、體使用層以上2層樓板施工完畢后開始組裝平臺，下面的普通架子由總包方搭設(shè)使用到爬架使用層上2層，待兩層的附著結(jié)構(gòu)出來后拆除普通架子，將事先在地面以兩個(gè)機(jī)位為一個(gè)單元拼裝好的架體整體組裝到樓層上，組裝完的架子底部平架體使用層樓板，防護(hù)高度15米。施工到上面局部結(jié)構(gòu)外圍發(fā)生變化時(shí)，此處平臺停止上升，上面兩層需要總包方搭拆部分普通架子供臨時(shí)使用，待上面兩層的附著處的預(yù)埋孔出來后，再將下面的平臺組裝到上面繼續(xù)上升使用。示意圖如下：4.6.1.2 所有操作人員必須有勞動部門核發(fā)的架工操作證。4.6.1.3 在組裝前應(yīng)對所有操作人員作全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底，必要時(shí)可組織操作人員進(jìn)行有關(guān)升降腳手架操

17、作的書面考試，考試合格人員才允許上崗操作。4.6.1.4 整體式全鋼爬架安裝前，應(yīng)對整體式全鋼爬架關(guān)鍵構(gòu)配件等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收并有質(zhì)量合格證后，方可使用。4.6.2 整體式全鋼爬架架體立桿組裝4.6.2.1 架體的組裝按整體式全鋼爬架平面布置方案的布設(shè)圖和分段組裝圖的順序逐段進(jìn)行，組裝具體要求為：從架體轉(zhuǎn)角處端部開始，依次吊安裝。1) 首先在地面將架體組裝.將上下節(jié)用上下節(jié)立桿連接件和夾板及M16×80六角螺栓連接起來，如下圖所示。2) 然后用M16×40六角螺栓將腳手板打開并用斜撐桿連接牢固，如下所示：單個(gè)架體組裝完成后架體如下圖所示：4.6.2.2 在地面

18、將已打開的整體式全鋼爬架單元按分段組裝要求將待組裝段的2到3個(gè)整體式全鋼爬架單用螺栓組件連接好，如下圖所示：4.6.2.3 固定機(jī)位安裝按如下順序進(jìn)行安裝 1） 首先于需安裝固定機(jī)位的整體式全鋼爬架單元端部安裝腳手板與導(dǎo)軌連接件，如下所示： 2） 安裝腳手板與導(dǎo)軌連接件的同時(shí)安裝固定機(jī)位支承件于外立桿上：3） 以上1、2步安裝完成后再安裝導(dǎo)軌下節(jié)，用M16×65mm螺栓連接固定機(jī)位支承件和腳手板導(dǎo)軌連件，如下圖所示：4） 安裝完導(dǎo)軌下節(jié)后再安裝下吊點(diǎn)桁架和下吊點(diǎn)，并用M16×120螺栓可靠連接，如下圖所示：5） 安裝完成下吊點(diǎn)桁架及下吊點(diǎn)后，再依次用M16螺栓安裝下吊點(diǎn)連接

19、件和下吊加強(qiáng)件，如下圖所示：組裝好固定機(jī)位并安裝好導(dǎo)座后如下圖所示：4. 6.2.4 中間機(jī)位按如下順序進(jìn)行安裝1) 安裝中間機(jī)位之前首先于第二層、第三層腳手板上安裝水平小桁架，同時(shí)于小桁架和底層安裝活動機(jī)位支承件，于上四層安裝活動機(jī)位連接件，如下圖所示：2） 活動機(jī)位支承件-底部的安裝，如下圖所示：3） 安裝好1）步、2）步所述小桁架及支承件后再安裝導(dǎo)軌。4） 安裝好導(dǎo)軌后再安裝下吊點(diǎn)桁架和下吊點(diǎn)，并用M16×65mm螺栓可靠連接，如下圖所示: 5） 安裝完成下吊點(diǎn)桁架及下吊點(diǎn)后，再依次用M16螺栓安裝下吊點(diǎn)連接件和下吊加強(qiáng)件（安裝方法與固定機(jī)位相同），如下圖所示：組裝好中間機(jī)位并

20、安裝好導(dǎo)座后如下圖所示： 6) 中間機(jī)位和固定機(jī)位頂部上掛座安裝方法如下：7) 陽角處架體先于地面如下所示安裝后再組裝。組裝完成后再同上述方法空中與另一邊連接。7) 在架體安裝過程中需要安裝陰角平臺的，按以下方法安裝。如下圖所示：4.6.2.5 端部封網(wǎng)的安裝1）如右圖所示，先組裝端部封網(wǎng)外固定座，在距離底層腳手板第6至8個(gè)孔處，每隔1米安裝一個(gè)，1張端部封網(wǎng)配3個(gè)。2）再組裝端部網(wǎng)片，網(wǎng)片框架下連接耳朵搭設(shè)在底層腳手板面上，將網(wǎng)片與固定端部封網(wǎng)外固定座連接。3）左后組裝端部封網(wǎng)內(nèi)固定座，每層腳手板與網(wǎng)片連接處裝一個(gè)。4）上下網(wǎng)片連接如下圖所示： 5）端部封網(wǎng)上固定示意圖如下圖所示：注：端部封

21、網(wǎng)高出腳手板1米以上才需組裝端部封網(wǎng)頂部固定架。4.6.3 整體式全鋼爬架的架體立桿的組裝4.6.3.1 架體組裝整體示意圖4.6.3.2 組裝步驟說明1）在每吊兩側(cè)腳手板端部上各安裝一根組裝專用立桿，如果腳手板端部連接有導(dǎo)軌時(shí)就不需要安裝組裝專用立桿，組裝立桿必須與每層腳手板用螺栓固定連接牢固。如上圖所示。2)在整體式全鋼爬架頂部腳手板上方約100mm處立桿上安裝吊環(huán)螺栓（每個(gè)吊環(huán)螺絲配2個(gè)16大墊圈），左右立桿各安裝一個(gè)吊環(huán)螺絲，如上圖所示。3）起吊卸扣的安裝，起吊卸扣分別安裝在組裝專用立桿距頂層腳手板200mm位置和吊環(huán)螺栓上。4）將卸扣和起吊專用立桿安裝好后再依次組裝上建筑結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)

22、行下一組的組裝。5）將塔吊小吊鉤或吊車吊鉤鉤掛在安裝架體立桿立桿上部如上圖所示的起吊鋼絲繩環(huán)上，塔吊吊鉤鋼絲繩必須理順，不能鉤掛或纏繞折疊架單元桿件，以防止起吊時(shí)鋼絲繩突然彈開發(fā)生架體損壞或傷人事故。并保證起吊后架體立桿基本垂直。6） 校正架體立桿的兩個(gè)方向的垂直度，同時(shí)應(yīng)保證架體立桿內(nèi)側(cè)腳手板面距樓板外側(cè)面或墻面的距離為425±5mm,并保證架體立桿與樓板外側(cè)面法向垂直。組裝到位校正好后立即安裝下部二個(gè)附墻固定導(dǎo)向座，且在每個(gè)附墻固定導(dǎo)向座上平面處導(dǎo)軌上安裝好二個(gè)定位承載扣件。7） 檢查附墻固定導(dǎo)向座已與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，定位承載扣件已全部裝好后，脫開塔吊吊鉤，并將上部起吊吊鉤及組

23、裝立桿拆除，準(zhǔn)備下一吊的組裝。8） 重復(fù)上述步驟，逐次進(jìn)行其它整體式全鋼爬架組裝段的組裝。當(dāng)新的組裝段而到待安裝處時(shí)，應(yīng)首先用導(dǎo)軸將待安裝架段與已安裝整體式全鋼爬架側(cè)面的孔對齊連接好，每層腳手板間里外各連接二處，再按上面步驟進(jìn)行安裝。9） 當(dāng)組裝到平面布置圖中連接板處時(shí)，用螺栓組件將連接板和外側(cè)防護(hù)鋼絲網(wǎng)與架體立桿牢固連接好后才組裝另一側(cè)的架體架體立桿。10） 當(dāng)組裝到端部或轉(zhuǎn)角陰陽角處時(shí)，按正常組裝方法組裝，只需注意陰陽角架體組裝前需先安裝于一邊的架體。4.6.4 整體式全鋼爬架內(nèi)外密封防護(hù)整體式全鋼爬架內(nèi)側(cè)用花紋鋼板制作為翻板結(jié)構(gòu)與樓面無縫連接，外圍用鋼絲網(wǎng)全封閉，在高層建筑施工平臺上工作

24、如同室內(nèi)作業(yè)一般。4.6.4.1 底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)處理。當(dāng)架體立桿組裝就位后，應(yīng)將架體立桿的大小翻板均全部打開，實(shí)施底部密封和內(nèi)側(cè)防護(hù)。（圖下附圖片）此邊搭接于墻體或樓板上4.6.4.2 轉(zhuǎn)角處的密封處理轉(zhuǎn)角處密封板轉(zhuǎn)角處也用花紋鋼板以工廠制作和現(xiàn)場制作相配合全部密封到位(見右邊圖片)。4.6.4.3 異型結(jié)構(gòu)處的密封處理異型結(jié)構(gòu)處也用專用密封板或密封翻板封閉并搭接于建筑結(jié)構(gòu)上。4.6.4.4 整體式全鋼爬架外側(cè)的防護(hù)處理整體式全鋼爬架整個(gè)外側(cè)均采用在方管做成的米字型骨架外側(cè)錨固6.0、厚度0.7的鋼板網(wǎng)螺栓固定于兩側(cè)立桿上以達(dá)到整體式全鋼爬架的全封閉。4.6.4.5 架體端部的封閉處理整體

25、式全鋼爬架架體端部亦用定型鋼板拉伸菱形孔網(wǎng)全封閉。4.6.4.6 施工電梯和物料平臺的封密處理整體式全鋼爬架在與施工電梯和物料平臺伸入架體內(nèi)安裝在建筑結(jié)構(gòu)處的端部也必須用定型鋼板拉伸菱形孔網(wǎng)全封閉。4.6.5 安裝配電線路由于電動葫蘆安裝在整體式全鋼爬架底部，故配電線路按實(shí)際要求可鋪設(shè)在第二層腳手板下部，配電線路為加工定制的帶定型插頭插座的定型電纜對口插接，每一種型號規(guī)格的定型電纜有不同孔眼的插頭插座，從制作上就扗絕了接錯(cuò)線的隱患。4.6.6 智能提升系統(tǒng)的安裝智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由倒掛電動葫蘆和上、下吊掛件、倒鏈裝置組成，通過上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系，如

26、下圖所示。 4.7 整體式全鋼爬架平面布置說明本工程采用我公司的整體式全鋼爬架，具體布置方案如下：本工程主體外墻擬從6層開始使用整體式全鋼爬架，布置6組73個(gè)整體式全鋼爬架機(jī)位3。本工程整體式全鋼爬架機(jī)位布置己考慮了：直線部分最大機(jī)位跨度6.0m；轉(zhuǎn)角部位最大機(jī)位跨度5.4m；具體詳見整體式全鋼爬架平面布置圖。4.8 整體式全鋼爬架與施工電梯的 處理：1）、人貨電梯處的做法：為方便施工人員進(jìn)入整體式全鋼爬架，施工升降平臺不與人貨電梯相互干涉，整體式全鋼爬架在人貨施工電梯處斷開拆除升降平臺架體下節(jié)，整體式全鋼爬架與施工電梯井架間距在250mm左右，斷開處端部用鋼絲封網(wǎng)密封。施工電梯籠升到最高處與

27、升降平臺底層腳手板平齊，走出施工電梯即可從樓層內(nèi)轉(zhuǎn)進(jìn)升降平臺架體內(nèi)。4.9 整體式全鋼爬架架體過塔吊附臂的安全技術(shù)措施在整體式全鋼爬架架體平面布置時(shí)，在擬定塔吊附臂位置架體導(dǎo)軌、立桿避開塔吊附臂。當(dāng)爬架在升降過程中通過塔吊附臂時(shí)，可臨時(shí)拆除與塔吊附臂即將干涉的外防護(hù)網(wǎng)片、腳手板。待塔吊附臂通過后裝回原位即可。10號塔基1號塔基塔吊附著處平面位置圖4.10 整體式全鋼爬架與物料平臺之間的技術(shù)處理措施本工程使用整體式全鋼爬架設(shè)置有8個(gè)物料平臺。物料平臺上升方法有兩種：一種是自帶升降設(shè)備的自己升降，利用自身的附墻導(dǎo)向支座和導(dǎo)軌固定的自升降式物料平臺，一種是定型物料平臺利用塔吊吊升，固定在板結(jié)構(gòu)上并斜

28、拉到上層卸荷的非自升降式物料平臺。都存在有整體式全鋼爬架架體結(jié)構(gòu)與物料平臺之間的干涉處理和防護(hù)封閉問題。本工程料臺自帶設(shè)備升降。物料平臺與平臺架體之間的技術(shù)處理措施：拆除一個(gè)2.5米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)網(wǎng)片單以及下面二層腳手板，在架體中間往二邊分按1.5米和2.1米每層各留二個(gè)孔徑32的預(yù)留孔，然后安裝附墻支座和自升降料臺(詳見物料平臺專項(xiàng)組裝、安裝、使用、升降、檢查施工方案)。整體式全鋼爬架拆除腳手板和外防護(hù)鋼絲網(wǎng)的兩個(gè)端部在架體內(nèi)安裝端部封網(wǎng)。4.11 架體抵抗風(fēng)渦流采取的抗上翻措施臺風(fēng)來襲之前，在所有導(dǎo)向座上下均安裝定位扣件，防止風(fēng)渦流產(chǎn)生瞬時(shí)向上的升力，使架體上升，帶來安全隱患。4.12 整體式全鋼

29、爬架的規(guī)格、數(shù)量本工程辦公樓整體式全鋼爬架共5層腳手板、腳手板步高下面三層與結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層層高一致，3.3米，頂層3.6米，總高15.0米；本工程從6層開始組裝整體式全鋼爬架，使用6組73個(gè)機(jī)位的整體式全鋼爬架進(jìn)行升降。4.13 整體式全鋼爬架附墻情況及詳圖整體式全鋼爬架在正常使用時(shí)均由三個(gè)固定導(dǎo)向座附墻固定（最少兩個(gè)），附墻固定導(dǎo)向座在每個(gè)工程投入使用前應(yīng)有檢驗(yàn)或檢測合格證明文件。因本工程固定導(dǎo)向座大都固定于梁上和剪力墻上，正常使用時(shí)梁的強(qiáng)度必須達(dá)到C20（由施工方提供混凝土的即時(shí)強(qiáng)度），當(dāng)提升時(shí)，拆除最底下一個(gè)固定導(dǎo)向座，安裝于最上層（此時(shí)頂層梁在折除模板后即可安裝固定導(dǎo)向座,因此時(shí)此處固定導(dǎo)

30、向座不受力，只起導(dǎo)向作用），安裝好最上層固定導(dǎo)向座后，即可提升。如右圖所示。 4.14 整體式全鋼爬架的升降整體式全鋼爬架在組裝完成后要“整體式全鋼爬架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表”進(jìn)行一次全面的檢查驗(yàn)收。本整體式全鋼爬架的升降采用倒鏈電動葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路,該電控專用線路設(shè)有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、過載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù),自動控制等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周架空布設(shè)在架體內(nèi)。整體式全鋼爬架提升程序：4.14.1 準(zhǔn)備工作：1） 升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，首先預(yù)緊提升鏈條，檢查吊點(diǎn)、吊環(huán)、吊索情況，擺針式防墜器的情況，及密封板情況等，并對使

31、用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，整改合格后方可提升。2) 設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域在升降的升降平臺區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域，具體區(qū)域見圖1所示，且必須有專人警戒守護(hù)，嚴(yán)禁與拆架無關(guān)的人員進(jìn)入該區(qū)域。 上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度必須達(dá)到或超過10MPa方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到20MPa。上層需附著預(yù)留孔或預(yù)埋螺帽件完好符合要求能滿足及時(shí)固定導(dǎo)向座等。3） 當(dāng)每個(gè)機(jī)位的提升系統(tǒng)良好且固定可靠時(shí)，提升鏈條將張緊預(yù)定力，此時(shí)計(jì)算機(jī)將告知準(zhǔn)備工作完成，可進(jìn)行提升工作，否則應(yīng)排除故障后重試。4.14.2 整體式全鋼爬架的提升經(jīng)按“整體式全

32、鋼爬架提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表”的要求檢查確認(rèn)可以提升后，便可發(fā)出指令開始提升，提升時(shí)可整棟樓的整體式全鋼爬架所有機(jī)位同時(shí)起提升，也可分組分區(qū)提升，當(dāng)無故障報(bào)警自行停機(jī)時(shí)，可一次提升到位。當(dāng)有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除故障后再重新提升。提升過程中注意導(dǎo)軌垂直度，特別是頂部固定導(dǎo)向座應(yīng)與其下的二個(gè)固定導(dǎo)向座同在一垂直面中并成一條直線，否則暫停提升進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)提升到底部固定導(dǎo)向座離開導(dǎo)軌后,停止提升并將該固定導(dǎo)向座卸下移往頂部對正導(dǎo)軌處安裝好,然后方可繼續(xù)提升。提升快到位之前，應(yīng)將所有定位用的固定扣件全數(shù)松掉。提升到位停機(jī)后，首先將密封板全數(shù)封閉好后再及時(shí)全數(shù)上好定位扣件，當(dāng)部分扣件位置過高時(shí)，應(yīng)在其下

33、加上墊高件。定位扣件全數(shù)固定上緊后，便可進(jìn)行卸荷工作。當(dāng)有5級以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時(shí)，不得進(jìn)行整體式全鋼爬架的升降工作。4.14.3 卸荷發(fā)出卸荷指令，提升鏈條將全部放松，連接在提升鏈條上的傳（動）力倒鏈環(huán)鏈也隨之放松，如定位裝置連接可靠，則卸荷幾秒內(nèi)即可完成，否則，應(yīng)重新固定再次卸荷 。卸荷完成后可取消傳力鋼絲繩與升降架的連接。1） 當(dāng)取消傳力倒鏈環(huán)鏈與升降架的連接后進(jìn)行特殊構(gòu)件的上移工作。 2） 當(dāng)所有機(jī)位可靠卸荷后，可進(jìn)行倒鏈工作，倒鏈時(shí)電動葫蘆電機(jī)反轉(zhuǎn)，自動倒鏈系統(tǒng)將把傳力倒鏈環(huán)鏈恢復(fù)到升降前的狀態(tài)。上述幾道程序完成后，即可關(guān)機(jī)、停機(jī)，一次升降便已完成，經(jīng)再次復(fù)檢后便可供下次繼續(xù)

34、使用。這樣，整個(gè)一個(gè)完整的提升程序便已全面完成，再次升降時(shí)，只要重復(fù)上述的程序，架子便可進(jìn)行新的一次升降。4.15 整體式全鋼爬架的使用與維護(hù)升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許使用證后方能使用。4.15.1 使用荷載架體使用時(shí)，二步架使用時(shí)荷載應(yīng)小于3kN/m2 ，三步架同時(shí)使用時(shí)荷載小于2kN/m2 ，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中，局部集中荷載500kg。4.15.2 架體在使用中必須與建筑物進(jìn)行臨時(shí)的連接、支撐，防止架體頂部晃動過大。 4.15.3 架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對升降架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1) 升降架每次升降前

35、，施工班組應(yīng)對所升降的架體的固定導(dǎo)向座的附墻螺栓進(jìn)行檢查，螺桿露出螺母端部的長度不得小于3扣，并不小于10mm，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決和更換，由工程部驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行升降。2) 定期對電動葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況，檢查傳力倒鏈環(huán)鏈情況等。3) 檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4) 檢查吊掛件、倒鏈環(huán)鏈的松緊情況等。5) 檢查控制分機(jī)、重力傳感器及自動控制線路，確保能正常使用。4.16 整體式全鋼爬架的拆除本工程整體式全鋼爬架在拆除時(shí)為確保安全可靠而又快速的拆除該整體式全鋼爬架，請按以下拆架程序拆除架體。4.16.1 設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域在擬拆架區(qū)

36、域下方地面劃出安全區(qū)域，見前述4.14之4.14.1準(zhǔn)備工作中圖1所示，且必須有專人警戒守護(hù)，嚴(yán)禁與拆架無關(guān)的人員進(jìn)入該區(qū)域。4.16.2 拆架前的準(zhǔn)備工作：1） 拆架前技術(shù)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對人員進(jìn)行分工，且通信可靠。2） 拆架時(shí)必須切實(shí)注意安全，必須先卸除所有使用荷載，清除架體上的所有建筑垃圾等。3） 拆架前必須準(zhǔn)備好所有拆架工具，如所需扳手等。4） 架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。整體式全鋼爬架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在整體式全鋼爬架上打鬧、嬉笑

37、。5） 整個(gè)拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守升降整體式全鋼爬架的有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)禁拋扔。6） 架子拆除后應(yīng)及時(shí)將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運(yùn)走或分類堆放整齊。7） 架子利用塔吊向上提升拔出時(shí)，整個(gè)架子上嚴(yán)禁站有任何人員。4.16.3 整體式全鋼爬架的拆除1） 清除整體式全鋼爬架上雜物及地面障礙物。2） 將整體式全鋼爬架內(nèi)的所有提升裝置拆除，并吊至地面分名別類的碼放整齊。注意提升設(shè)備及控制設(shè)備等拆除、吊離時(shí)必須有保護(hù)措施，以免造成損壞。3） 整體式全鋼爬架拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下： 將吊離用鋼絲繩(或尼龍帶)鉤掛牢在分組處的架體立桿上節(jié)的吊鉤上，塔吊稍往上提將其張緊。 將塔吊吊掛住的

38、架體立桿上節(jié)的連接螺栓拆除，先拆立桿上下節(jié)之間 的立桿連接螺栓和鋼絲網(wǎng)連接螺栓，再拆立桿上節(jié)單元與單元之間的連接螺栓。 指揮塔吊將該立桿上節(jié)慢慢往上吊，待與其它立桿上節(jié)脫離后再吊放至地面平放。 地面操作人員將該架體立桿上節(jié)的四根斜撐桿拆除后將其恢復(fù)到折疊狀態(tài)，在立桿的兩側(cè)立桿貼近處用鐵絲穿過立桿孔后挷緊，以利運(yùn)輸。桿孔后挷緊，以利運(yùn)輸。 重復(fù)步驟，依次將整體式全鋼爬架的立桿上節(jié)拆除、吊離和恢復(fù)到折疊狀態(tài)。 將吊離用鋼絲繩(或尼龍帶)鉤掛牢在分組處端部的導(dǎo)軌上節(jié)的小橫桿上，在導(dǎo)軌與固定導(dǎo)向座配合處的上下方各裝一個(gè)防止固定導(dǎo)向座滑動的扣件，塔吊稍往上提將其張緊，然后先拆除該處導(dǎo)軌上、下節(jié)連接處的連

39、接螺栓，吊至地面再分名別類的碼放整齊，然后依次將其它導(dǎo)軌及頂部固定導(dǎo)向座拆除。 將吊離用鋼絲繩(或尼龍帶)鉤掛牢在分組處端部的整體式全鋼爬架的立桿下節(jié)的吊環(huán)上，在導(dǎo)軌與固定導(dǎo)向座配合處的上下方各裝一個(gè)防止固定導(dǎo)向座滑動的扣件，塔吊稍往上提將其張緊，然后先拆除該整體式全鋼爬架的立桿下節(jié)與暫未拆除的立桿下節(jié)的連接螺栓，并拆除固定導(dǎo)向座的附墻連接螺栓，再指揮塔吊將該立桿和導(dǎo)軌下節(jié)和固定導(dǎo)向座慢慢往上吊放至地面平放，然后依次將其它導(dǎo)軌下節(jié)及固定導(dǎo)向座和架體立桿下節(jié)拆除。 地面操作人員將該架體立桿上節(jié)的四根斜撐桿拆除后將其恢復(fù)到折疊狀態(tài)，在立桿的兩側(cè)立桿貼近處用鐵絲穿過立桿。4.16.4 成品保護(hù)整體式

40、全鋼爬架拆除時(shí)必須注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁破壞、污染墻面、樓地面及門窗。每次拆架作業(yè)前現(xiàn)場管理人員必須進(jìn)行任務(wù)分工和班前技術(shù)交底，并對上次施工作業(yè)所產(chǎn)生的問題進(jìn)行分析并采取措施來預(yù)防以達(dá)到保護(hù)成品的目的。1) 拆除后的所有構(gòu)件利用塔吊及時(shí)吊到地面指定處，并分名別類的碼放整齊。2) 螺栓、螺母，墊片、園弧處墊塊等標(biāo)準(zhǔn)件和小構(gòu)配件應(yīng)裝入容器，然后用塔吊或人貨電梯運(yùn)送至地面，嚴(yán)禁將其直接拋擲至地面。3) 架體立桿、導(dǎo)軌等較大構(gòu)件拆除吊離時(shí)，不能碰撞、破壞墻面。同時(shí)應(yīng)用摸板、硬紙殼將窗、不銹鋼欄桿保護(hù)起來，避免發(fā)生碰撞破壞。嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求施工作業(yè)，拆架時(shí)做到不急不躁，在安全第一的情況下注意成品保護(hù)。

41、4.16.5 拆架時(shí)的安全、文明施工1) 每次拆架作業(yè)前，現(xiàn)場管理人員必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全技術(shù)、人員分工、工作內(nèi)容等進(jìn)行交底并做好相應(yīng)的記錄。操作人員必須身體健康，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗。2) 拆除整體式全鋼爬架時(shí)地面應(yīng)作圍攔和警戒標(biāo)志，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。3) 拆除人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4) 整體式全鋼爬架拆除應(yīng)按架體分組區(qū)段從上至下拆除，不得上下同時(shí)施工。5） 拆除前應(yīng)將整體式全鋼爬架上存留的材料、雜物等清理干凈，拆除后的升降整體式全鋼爬架較大構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用塔吊運(yùn)送至地面分類堆放，嚴(yán)禁將材料、雜物等直接拋擲至地面。小構(gòu)配件及標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)裝入容器

42、后再運(yùn)送至地面。6） 運(yùn)至地面的構(gòu)配件須及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格整齊碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。7） 嚴(yán)禁拆架施工作業(yè)人員酒后、帶病、疲勞作業(yè)。8） 拆除時(shí)不得污染外墻面和破壞門窗。9) 當(dāng)有5級以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時(shí)，不得進(jìn)行整體式全鋼爬架的拆除工作。4.17 檢查驗(yàn)收1) 本項(xiàng)目主要檢查項(xiàng)目的檢查驗(yàn)收人員名單單位姓名聯(lián)系電話總包單位方慶紅分包單位余真賃單位余真拆單位監(jiān)理單位2) 整體式全鋼爬架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表3） 整體式全鋼爬架提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表見下表4.20.1 整體式全鋼爬架首次安裝完畢及

43、使用前檢查驗(yàn)收表編號：JK-P01工程名稱棟號機(jī)位數(shù)量樓層位置總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號檢查項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目架體結(jié)構(gòu)整個(gè)架體為工廠定型生產(chǎn)的全鋼結(jié)構(gòu)各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不匯交于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩計(jì)算各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接相鄰機(jī)位的高差30mm2架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)3立桿立桿采用不小于60mm×30mm方管，間距 2.5m；特殊情況，當(dāng)間距2.4m時(shí)，應(yīng)在立桿與水平桿之間增加斜撐構(gòu)造4縱向水平桿間距5.0m或不大于一個(gè)樓層的高度5腳手板采用花紋鋼板工廠定型生產(chǎn)的腳手板腳手板設(shè)置應(yīng)和樓層平齊，頂層腳

44、手板設(shè)置在板底或梁底200mm處架體底部封閉嚴(yán)密，與墻體無間隙，其余層腳手板與建筑結(jié)構(gòu)距離應(yīng)控制在250mm以內(nèi)6附墻支架每個(gè)豎向?qū)к壦采w的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支架使用工況，應(yīng)將豎向?qū)к壒潭ㄓ诟綁χё仙倒r，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用單螺母加彈簧墊圈附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C107架體構(gòu)造尺寸架高5倍層高架寬1.2m架體全高×支承跨度100 m2支承跨度直線型6 m，支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離4.5m水平懸挑長度不大于2

45、m，且不大于跨度的1/2升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果8保證項(xiàng)目防墜落裝置在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與架體結(jié)構(gòu)可靠連接防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向?qū)к壧幉⒏街诮ㄖY(jié)構(gòu)上每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如9防傾覆設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4應(yīng)具有防止架體結(jié)構(gòu)傾斜的功能應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌

46、之間的間隙應(yīng)小于5mm10同步裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)簡支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時(shí)可選擇限制荷載自控系統(tǒng)11一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施外立面采用定型鋼制防護(hù)網(wǎng)全密封檔腳板高度為180mm架體底層腳手板封閉嚴(yán)密，與墻體無間隙檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份4.20.2 整體式全鋼爬架提升、下降作業(yè)前應(yīng)檢查驗(yàn)收表 編號：JK-P02工程名稱棟號機(jī)位數(shù)量樓層位置總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租

47、賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算值，且C10，混凝土結(jié)構(gòu)無裂縫2提升設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)連接正確、可靠；與架體結(jié)構(gòu)連接正確、可靠整體升降式應(yīng)采用電動葫蘆或液壓設(shè)備；應(yīng)啟動靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備5防墜、防傾情況防墜防傾附墻導(dǎo)座與建筑物連接牢靠防墜防傾附墻導(dǎo)座每一機(jī)位不得少于兩個(gè)， 6建筑物的障礙物清除情況無障礙物阻礙外架的正?；?垃圾清理情況架內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈8架體構(gòu)架上的連墻桿應(yīng)全部拆除9塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案規(guī)定10一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底并持證上崗11運(yùn)行指

48、揮人員、通訊設(shè)備人員已到位，設(shè)備工作正常12監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場13電纜線路開關(guān)箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ中的對線路負(fù)荷的計(jì)算要求；設(shè)置專用的開關(guān)箱檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份第五章 施工安全保證措施5.1 組織保障體系由于附著升降腳手架是一個(gè)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，為確保安全，保障每個(gè)項(xiàng)目有足夠的管理力量，公司對每個(gè)項(xiàng)目成立專門的管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目責(zé)任人和公司監(jiān)管責(zé)任人，對

49、每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行管理和監(jiān)督。每個(gè)項(xiàng)目的管理組織機(jī)構(gòu)如下：提升班組搭拆班組區(qū)域負(fù)責(zé)人： 公司管理部門公司專管員：總包方管理部門項(xiàng)目主管：現(xiàn)場安全員： （1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。（3）提升操作安全注意事項(xiàng)：1)要做到四不提升：下雨、五級以上大風(fēng)不提升；視線不好時(shí)不提升；沒有進(jìn)行提升前檢查時(shí)不提升；分工、責(zé)任不明確時(shí)不提升。2)提升作業(yè)作好周密勞動組織。3)在提升作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動。4)施工現(xiàn)場較大時(shí)，應(yīng)配置足夠的對講機(jī)、口哨，加強(qiáng)通訊聯(lián)系。5)提升作業(yè)時(shí)， 除操作人員外，不得有其它施工人員。6)提升點(diǎn)提升操作

50、人員應(yīng)基本固定。7)在遇有六級以上大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)加固；八級以上大風(fēng)前應(yīng)拆除爬架密目立網(wǎng)。（4）遵守導(dǎo)軌框架式爬架的安裝要求、提升要求和拆除要求，杜絕違章使用行為。（5）提升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)每次升降前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)要及時(shí)更換。（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度和技術(shù)交底制度。未經(jīng)提升腳手架安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。各級領(lǐng)導(dǎo)管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。（7）架子班組施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。（8）防火消防措施：架體上必須配備足夠的滅火安全器材，并成立義務(wù)消防隊(duì)。（9）建立完善的施工安全保障體系

51、。成立以建設(shè)單位項(xiàng)目部為首的事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、責(zé)任落實(shí)到人。 5.2 搭設(shè)、安裝、使用、提升、拆除的技術(shù)措施5.2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作進(jìn)入施工現(xiàn)場前相關(guān)人員對操作工人進(jìn)行全面的安全教育，嚴(yán)格按照導(dǎo)座式升降架安全技術(shù)操作規(guī)程、升降架專項(xiàng)施工方案等規(guī)定對他們進(jìn)行培訓(xùn)。要求他們在施工中嚴(yán)格按照這些規(guī)定進(jìn)行施工。對項(xiàng)目土建施工項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓其協(xié)調(diào)其它工種相關(guān)人員對整體提升腳手架有一個(gè)充分的認(rèn)識和了解，并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運(yùn)行，以免破壞整體提升架的防傾、防墜、附著等裝置。5.2.2 安裝階段的安全技術(shù)措施安裝階段，現(xiàn)場主管和安全員全過程對現(xiàn)場操作人員、搭設(shè)

52、質(zhì)量、安全防護(hù)進(jìn)行指導(dǎo)檢查把關(guān)，公司專管員和區(qū)域負(fù)責(zé)人不定期的進(jìn)行巡查，督促整改不規(guī)范的部分。5.2.3 上升階段安全技術(shù)措施提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時(shí)各崗位的職責(zé)，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。提升前先在立桿上均勻作出數(shù)十處同一標(biāo)高的水平標(biāo)記，每提升三至五次后，用上述標(biāo)記為基準(zhǔn)調(diào)平架體水平一次，以減少因各吊點(diǎn)不同步的提升造成的架體受力不均及架體傾斜。提升過程中現(xiàn)場操作人員必須堅(jiān)守崗位，注意觀察并作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、受損等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止提升，待修復(fù)加固后才能繼續(xù)使用。定期維護(hù)施工機(jī)具。對電動葫蘆進(jìn)行包扎，作好防水處理，對電動環(huán)鏈加以保護(hù)，并按其使用說明書的規(guī)定定期清理外露零部件上的砂漿和污物，對鏈條和傳動系統(tǒng)加注潤滑油，并檢查電動環(huán)鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)行順暢、不卡鏈、不爬鏈、