井漏的防止和堵漏措施

1、井漏的防止和堵漏措施一、防漏1二、漏層的判斷3三、常規(guī)堵漏方法與堵漏漿液41.觀察法42.降低鉆井液密度法53.降低鉆井液流動(dòng)磨阻法54.高粘切鉆井液堵漏法65.清水強(qiáng)鉆解除井漏法66.低密度鉆井液強(qiáng)鉆進(jìn)法77.投料、注塞法78.膠凝坂土堵漏漿89.水泥漿910.橋接堵漏漿液11一、 防漏鉆井過程中，井漏是最普遍最常見而損失嚴(yán)重的一個(gè)突出問題。治理井漏，首先應(yīng)重在防漏，只有有效地表防漏才能最大限度地減少甚至避免堵漏，而真正有效的防漏主要是防止誘發(fā)性井漏。防漏至關(guān)重要的內(nèi)容在于控制好井內(nèi)液柱壓力，而引起井內(nèi)液柱壓力過高的因素很多，他不僅取決于鉆井液密度井身結(jié)構(gòu)工程參數(shù)和鉆井操作，而且還取決于鉆井

2、液的性能特別是流變性能。1設(shè)計(jì)采用合理的井身結(jié)構(gòu)。根據(jù)地層狀況和氣水顯示情況以及地層壓力系數(shù)變化和漏失情況，考慮到鉆井手段和目的，設(shè)計(jì)采用合理的套管程序，以達(dá)到最大限度地封隔破碎裂縫發(fā)育洞穴性地層和活躍性氣水層和高低過渡帶以免鉆井時(shí)低壓地層產(chǎn)生高壓差的目的。2根據(jù)預(yù)告的地層壓力，設(shè)計(jì)合理的鉆井液密度，并結(jié)合實(shí)鉆情況，及時(shí)合理地調(diào)控維持鉆井液密度，實(shí)現(xiàn)近平衡鉆井，從而盡可能降低鉆井液液柱壓力。對(duì)于無氣的低壓層段最好選用水或聚合物鉆井液，鉆進(jìn)中搞好固控以控制鉆井液密度的相對(duì)穩(wěn)定。3優(yōu)控鉆井液流變性能。在保證井眼良好凈化的前提下，應(yīng)盡可能調(diào)低鉆井液的粘度切力特別是靜切力，從而最大限度地降低環(huán)空循環(huán)當(dāng)

3、量密度和減輕壓力激動(dòng)。防止誘發(fā)性井漏弱凝膠鉆井液顯得尤為重要。一般情況下，不論鉆井液密度高低，漏斗粘度3050秒，初切15pa，終切小于2.512.5pa，動(dòng)切力小于10 pa。4氣層鉆進(jìn)易發(fā)生井噴和井漏，防噴和壓井工作是防止井漏的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)搞好液面監(jiān)測(cè)嚴(yán)密控制鉆井液密度，起鉆嚴(yán)格按規(guī)程灌滿鉆井液，盡平衡鉆進(jìn)等防止井噴。一旦發(fā)生井噴需要壓井，也應(yīng)嚴(yán)格控制壓井液密度，防止井漏發(fā)生。5嚴(yán)格鉆井操作避免過高的壓力激動(dòng)。特別是易漏層段和氣層鉆進(jìn)中，選用合理的排量，避免過高的環(huán)空返速，控制起下鉆速度，平穩(wěn)操作，下鉆到底后應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具515min破壞鉆井液結(jié)構(gòu)后再緩慢地開泵，超深井段必要時(shí)可分段低排量低

4、泵壓循環(huán)。6避免環(huán)空障礙。維持優(yōu)良的鉆井液防塌性、防卡性、流變性和失水造壁性，以保證井壁的穩(wěn)定、井眼的凈化和有效的環(huán)空水力值，從而避免環(huán)空泥環(huán)、砂橋、鉆頭泥包等引起的阻卡造成的井漏。7鉆進(jìn)已知的裂縫發(fā)育、破碎地層的易漏層段和預(yù)計(jì)漏層前，在鉆井液中加入堵漏材料（橋塞劑、單封劑、pcc、dtr堵劑等）24%以防漏。8高密度鉆井液鉆進(jìn)氣層、易漏層段，維護(hù)處理加重時(shí)要嚴(yán)格堅(jiān)持“連續(xù)、均勻、穩(wěn)定”的原則，以免局部鉆井液密度過高而壓漏地層。處理泥漿時(shí)，井內(nèi)泥漿密度撥動(dòng)不大于±0.03g/cm3。9應(yīng)盡可能地避免上裸眼井段試壓。若不能避免，應(yīng)采用階梯性鉆井液密度的方法循環(huán)加重方法井下封隔器隔離試壓

5、等方法進(jìn)行試壓。盡量避免井內(nèi)地層薄弱處，在試壓時(shí)井漏。二、 漏層的判斷1觀察鉆進(jìn)反應(yīng)判斷法：通過鉆時(shí)、泵壓、出口泥漿量，巖屑的變化分析而判斷漏層位置。鉆進(jìn)中鉆速明顯加快、泵壓降低、出口泥漿量減少、返出巖屑少而裂縫發(fā)育，漏層一般在井底；鉆進(jìn)中當(dāng)時(shí)發(fā)生井漏而漏速轉(zhuǎn)大，漏層一定在井底井底之蛙而且可能鉆遇天然裂縫或洞穴。2電測(cè)法：1）測(cè)井溫。井漏層段一般都存在流體，溫度變化轉(zhuǎn)大，可利用井溫變化曲線判斷；2）測(cè)電阻率法。井漏層段存在流體，而各種流體與地層巖石的電阻差異轉(zhuǎn)大；3）轉(zhuǎn)子流量法。井漏時(shí)下入一個(gè)安在單根電纜上的小型轉(zhuǎn)子流量計(jì)，并從上到下測(cè)出各井深位置的流量變化。流量記錄突然增大處就是漏層。3回聲

6、儀法。測(cè)試井內(nèi)鉆井液密度液面深度，推算出地層壓力，從而為確定漏層和堵漏方法提供依據(jù)。4分段循環(huán)法。對(duì)于長(zhǎng)裸眼井漏、漏層位置不清時(shí)，采用等量法分段循環(huán)并注水泥塞封隔漏層。5浮筒探液面法：視待測(cè)井深，用一根足夠長(zhǎng)的釣魚線，一端系一個(gè)具有一定重量的空瓶（瓶口封嚴(yán)），下入空井內(nèi)，當(dāng)密封瓶接觸液面時(shí)手感懸重會(huì)明顯下降，重復(fù)23次，確認(rèn)懸重變化明顯并在同一井深時(shí)，即可上收小瓶，求得回收的線長(zhǎng)，即為靜液面井深，從而推算出地層壓力確定出漏層。此法受可測(cè)井深限制。6綜合判斷法：對(duì)于長(zhǎng)裸眼漏層位置不清時(shí)，可通過對(duì)裸眼井段的壓力系統(tǒng)分析及壓力系數(shù)情況、鉆時(shí)資料、氣水顯示層位巖性變化情況和起下鉆阻卡情況等進(jìn)行綜合了解

7、分析。如果鉆時(shí)變化轉(zhuǎn)大，起下鉆轉(zhuǎn)阻卡固定位置且壓力系數(shù)又相對(duì)轉(zhuǎn)低，很可能是漏失層段。三、 常規(guī)堵漏方法與堵漏漿液任何一種堵漏方法和堵漏劑并不能對(duì)所有的井漏均能有效，它們因漏失層位、漏失強(qiáng)度、漏失通道類型和走向形狀等不同而堵漏效果各異，因此，應(yīng)正確地合理選擇堵漏方法、堵漏劑。1. 觀察法原理：鉆井液通常是具有觸變性的液體（除水和無固相外），利用靜止增稠從而增大 鉆井液在地層通道中的流動(dòng)阻力以止漏。同時(shí)，除無固相以外的鉆井液是一種多級(jí)多相分散的膠質(zhì)懸浮體系，靜止后在一定壓差作用下，其中的鉆屑和坂土顆粒（以及加重劑）進(jìn)入漏失通道并形成堅(jiān)實(shí)泥餅以止漏。施工要點(diǎn)：將鉆具起至安全位置，靜止824小時(shí)后緩慢

8、開泵，小排量循環(huán)觀察，不漏可恢復(fù)鉆進(jìn)。適用范圍：對(duì)付漏失小于5m3/h的滲透性地層漏失和微裂縫漏失十分有效；對(duì)付漏速不很大，井較淺的水平裂縫漏失（h小于1200m）；適用于深部誘發(fā)性的垂直裂縫漏失（如起下鉆過猛、開泵泵壓過高造成的深部漏失）。特點(diǎn)：方法簡(jiǎn)單、方便、經(jīng)濟(jì)見效快，但對(duì)于大裂縫和破碎性地層及洞穴類地層的漏失無效。安全注意事項(xiàng)：防卡、防噴、起鉆中按規(guī)程灌滿泥漿；氣層段靜止觀察時(shí)嚴(yán)格注意溢流情況。2. 降低鉆井液密度法原理：降低鉆井液密度能有效地減少甚至完全消除過高的壓差以平衡地層孔隙壓力。施工要點(diǎn)：首先根據(jù)漏失性質(zhì)，綜合考慮裸眼井段各層壓力和顯示情況，確定安全的最低鉆井液密度；根據(jù)地層

9、壓力確定降密度方案及加入量。在對(duì)其它性能影響不大時(shí)，加水降低密度最有效且經(jīng)濟(jì)，加入稀濃度的處理劑液，可降低密度且能保持原有性能，降低密度幅度不大時(shí)也可用優(yōu)質(zhì)輕鉆井液。加柴油但用量受限且不大經(jīng)濟(jì)。經(jīng)確定的方案及加量在一個(gè)循環(huán)周以上連續(xù)、均勻“細(xì)水長(zhǎng)流”地加入以達(dá)到均勻地降低鉆井液密度到要求；低泵壓小排量地循環(huán)觀察，不漏再逐漸將泵壓、排量提高到鉆進(jìn)要求，仍不漏即可恢復(fù)正常鉆進(jìn)。適用范圍：適用于壓差引起的滲透、孔隙性漏失，但降低鉆井液密度的幅度受到裸眼段高壓層壓力的限制。特點(diǎn)：方法簡(jiǎn)便、見效快、經(jīng)濟(jì)，但受一定條件（油氣水顯示和超低地層壓力等）限制。注意事項(xiàng)：防噴、防塌、防降低密度不均勻和過猛；儲(chǔ)備足

10、夠的高密度鉆井液、石粉及堵漏材料。3. 降低鉆井液流動(dòng)磨阻法原理：鉆井液流動(dòng)慣性和鉆井液與井壁流動(dòng)摩擦將會(huì)產(chǎn)生一定的正壓作用力，即鉆井液循環(huán)壓耗。降低循環(huán)壓耗也可止漏。施工要點(diǎn)：在保證鉆井液攜帶、懸浮固相能力的前提下，盡可能地調(diào)低鉆井液的粘度和切力，以改善流變性能（原鉆井液粘切高時(shí)）；可混入適量減阻劑，以提高鉆井液的潤(rùn)滑性，降低摩阻；調(diào)整時(shí)要均勻處理，小排量循環(huán)。使用范圍：僅適用于漏速、漏失量較小的滲透性漏失。注意事項(xiàng)：調(diào)整流變性不能過猛以防止攜砂和懸浮不良造成沉砂等卡鉆，同時(shí)應(yīng)保持其它性能符合設(shè)計(jì)要求。4. 高粘切鉆井液堵漏法原理：向漏層替擠高粘切鉆井液段塞或讓其自然漏進(jìn)地層使其在漏失通道中

11、形成具有一定膠凝強(qiáng)度的“堵塞”從而達(dá)到解除井漏的目的。施工要點(diǎn)：地面配制好坂土含量815%的高粘切鉆井液3050方，保持一定的可泵性，然后將其替入到漏層段以完全能封完為準(zhǔn)，立即將鉆具起到安全位置，自然靜侯或關(guān)擠。適用范圍：對(duì)付漏層清楚的小型漏失，有時(shí)對(duì)中等程度的淺層漏失也有效。特點(diǎn)：風(fēng)險(xiǎn)小、經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便，但不適合對(duì)付大漏。堵漏強(qiáng)度低，乘壓能力弱。注意事項(xiàng)：保持鉆具及水眼的暢通，頂替過程中注意活動(dòng)鉆具，注意防卡。5. 清水強(qiáng)鉆解除井漏法原理：在堵漏無效或已知只能用清水鉆過的層段，用清水快速穿過負(fù)壓地層以便于下套管封隔。施工要點(diǎn)：強(qiáng)鉆進(jìn)段必須無氣層和易坍塌層；地面應(yīng)具有足夠的水源準(zhǔn)備；地面準(zhǔn)備100方

12、左右的高粘切鉆井液（比重1.051.10g/cm3，t 80100s）；強(qiáng)鉆中應(yīng)保持足夠的排量防沉砂卡鉆、防斷鉆具，接單根動(dòng)作應(yīng)快，經(jīng)?；顒?dòng)鉆具；起鉆前應(yīng)注入高粘切鉆井液1525方?jīng)_砂墊底；強(qiáng)行鉆完漏層段并下套管封隔。適用范圍：適用于堵漏無效嚴(yán)重井漏的無氣層段和已知的負(fù)壓嚴(yán)重漏失井段。特點(diǎn)：損失小、見效快、簡(jiǎn)便，但因易沉砂卡鉆而有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，并受到地面水源的限制。注意事項(xiàng)：防噴、沉砂卡鉆、防塌、防斷鉆具。6. 低密度鉆井液強(qiáng)鉆進(jìn)法原理：用低密度鉆井液強(qiáng)行鉆穿嚴(yán)重井漏堵漏無效的異常高壓層段以解除井漏。施工要點(diǎn)：依平衡強(qiáng)鉆裸眼井段相對(duì)最高地層孔隙壓力，確定輕鉆井液的密度；按確定的密度準(zhǔn)備足夠的鉆

13、井液（一般150200方），僅要求懸浮穩(wěn)定性和一定的失水造壁性能；強(qiáng)鉆中要求嚴(yán)格工程參數(shù)和鉆井操作。適用范圍：僅適用于裸眼內(nèi)存在低壓氣層而嚴(yán)重漏失堵漏無效而且清水不能強(qiáng)鉆的井，且強(qiáng)鉆井段不太長(zhǎng)。特點(diǎn)：相對(duì)于反復(fù)堵漏而言，經(jīng)濟(jì)高效簡(jiǎn)單易行注意事項(xiàng)：防噴、防卡、防斷鉆具、防塌和防無謂損耗鉆井液。7. 投料、注塞法原理：空井投入大量填料（如石塊、磚塊、干粘土、泥球或尼龍帶、重晶石和石灰石等堵塞料）以盡快建立井壁漏失隔墻，為實(shí)施其他堵漏方法打下基礎(chǔ)以解除井漏。施工要點(diǎn)：首先確認(rèn)漏層是大裂縫、溶洞或大孔穴后，向空井中投入填料，下帶尖鉆頭的鉆具撥擠，然后進(jìn)行其它方法的堵漏；投入填料應(yīng)根據(jù)漏失強(qiáng)度等預(yù)測(cè)漏層

14、形狀，通道大小等進(jìn)行分析加以選擇，最好是先投石塊類硬料再跟投泥球、干粘土類較軟料或重重晶石等細(xì)顆粒硬塞；重晶石塞配方按清水：cmc：重晶石粉=100：0.10.2：200250，石灰石塞配方按清水：cmc： caco3=100：0.1：150200，配制數(shù)量要足以建立固體塞，配制時(shí)要連續(xù)攪拌，漿體不能靜止。適用范圍：適用于漏速大于100m3/h到有進(jìn)無出的大裂縫、溶洞、大孔穴地層并且用其它方法無法建立隔墻的特大漏失井。重晶石塞、石灰石塞主要用于噴、漏并存井起分隔作用，以便于壓井，堵漏分步作業(yè)。特點(diǎn)：對(duì)于特大漏失井建立隔墻確實(shí)效果顯著，多用于大尺寸上部井段。注意事項(xiàng)：防止鉆具撥擠時(shí)卡鉆。8. 膠

15、凝坂土堵漏漿配方：1）石灰乳坂土漿-比重1.35g/cm3左右的生石灰漿：坂土原漿（坂土：水=1：56）=3：11：3；2）石灰水玻璃坂土漿-比重1.35g/cm3左右的生石灰漿：含水玻璃25%的比重1.101.12g/cm3坂土原漿（清水+1520%坂土+25%水玻璃）=3：11：4 。3）石灰高聚合物坂土漿-清水：坂土：生石灰：php（最好pam）=100：1015：2：0.010.1。堵漏原理：利用石灰、水玻璃、高聚物與坂土粒子形成膠凝特性，特別是進(jìn)入井下后一定溫度作用下形成的膠凝物強(qiáng)度要增加，從而堵塞漏失通道。稠化時(shí)間與漿液密度：稠化時(shí)間以保證從地面到漏層的注入過程中必要的可泵送性為準(zhǔn)

16、，漿液密度應(yīng)接近鉆井液密度（特別是氣層段）。注入量：要能完全覆蓋漏失層段并附加510m3。施工要點(diǎn)：首先根據(jù)漏失速度大小和漏層段長(zhǎng)度以確定配制量；按配方配制需要量的漿液，配制時(shí)應(yīng)注意灰漿不宜存放過久，與坂土原漿或含水玻璃的坂土漿或高聚合物坂土漿混合時(shí)必須觀察膠凝程度，不宜膠凝程度，而且要即配即用；光鉆桿下到漏層底部，低排量泵泵入漿液并頂入漏失層段，立即起鉆至安全井段，靜侯48小時(shí)（注入過程中要保證低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具而且連續(xù)注替）。適用范圍：適用于微漏中漏且漏層清楚的裂縫性淺層漏失，不適用于活躍水層和存在過高壓力氣層漏失井。堵塞強(qiáng)度低、承壓弱、不具備永久性。注意事項(xiàng)：防地面喪失流動(dòng)性和泵送性、防止粘

17、卡、防配石灰漿時(shí)燒傷人。9. 水泥漿配方：1）水泥原漿-油井水泥：水=100：5060（視井溫稠化時(shí)間決定加催緩凝劑與否或其用量。2）快干水泥漿-100%油井水泥+5060%清水+35%cacl2（或加615%水玻璃或23%硫酸鋁。3）膠質(zhì)快干水泥漿-比重1.701.80g/cm3的水泥原漿與水玻璃坂土漿（清水：坂土：水玻璃=100：1520：2050）按1：1左右的比例與漏層混合，其最佳配比最好以小型試驗(yàn)確定。4）膠質(zhì)水泥漿-油井水泥+6070%水+24%坂土+調(diào)稠劑5）柴油水泥漿-柴油：工業(yè)凡士林：水泥=100：0.10.2：200500，即配即用，不宜久存。堵漏原理：水泥漿泵送到井下漏層

18、中，一定時(shí)間后，水泥漿將從新形成具有相當(dāng)強(qiáng)度的固狀體，而與地層膠結(jié)連為一體，從而填塞了井下漏失通道以達(dá)到解除井漏的目的。加有cacl2水玻璃等催凝劑的快干水泥漿或膠質(zhì)快干水泥漿凝固更快、時(shí)間更強(qiáng)強(qiáng)度更大堵塞效果更好。而柴油水泥漿不遇水難以凝固當(dāng)它與活動(dòng)水接觸后即水置換柴油從而水泥漿凝固建立堵塞隔墻。稠化時(shí)間：以保證整個(gè)堵漏施工過程安全的時(shí)間而定初凝時(shí)間。漿液密度：原則上堵塞水泥漿應(yīng)偏低為好，但為保證水泥漿凝固后的強(qiáng)度，提高地層承壓能力，通常水泥原漿和快干水泥漿的密度1.801.85g/cm3，而膠質(zhì)快干水泥漿和柴油水泥漿的密度以配方所具有的密度為準(zhǔn)。加量及注入量：一般推薦816噸油井水泥，注入

19、量應(yīng)按2/3的水泥漿注入漏層并余2.24.4方在井內(nèi)形成水泥塞計(jì)算。施工要點(diǎn)：1）根據(jù)漏層深度和井溫，漏失特征選擇響應(yīng)的水泥漿類型；2）準(zhǔn)確計(jì)算水泥漿量和初凝時(shí)間（其中初凝時(shí)間既不能遠(yuǎn)大于水泥堵漏作業(yè)的施工時(shí)間造成水泥漿完全漏入地層孔道深處，也不能太短而提高固結(jié)造成“鋼筋水泥”，應(yīng)與施工完時(shí)間基本吻合），并通過小型試驗(yàn)確定所選水泥漿的配方，現(xiàn)場(chǎng)施工前必須復(fù)查試驗(yàn)，一般情況下選稠化時(shí)間是施工時(shí)間加12小時(shí)；3）下光鉆桿到漏層頂部，用壓裂車配打水泥漿（或快干水泥膠、膠質(zhì)快干水泥漿）或泵送柴油水泥漿，準(zhǔn)確頂替水泥漿到要求位置，迅速將鉆具起到 位置（有條件的最好再循環(huán)一周鉆井液以清除可能出現(xiàn)的水泥環(huán)）

20、，而后靜侯和蹩壓或關(guān)井候凝824小時(shí)；配打水泥漿、快干水泥漿或膠質(zhì)快干水泥漿或泵送柴油水泥漿前均應(yīng)注入隔離液。施工方法：1）平衡法：注入泥漿后，井筒液柱壓力大于漏層壓力，使水泥漿量2/33/4進(jìn)入漏層，隨后液柱壓力與漏層壓力相平衡，其中要求鉆桿內(nèi)水泥漿面高出環(huán)空水泥漿面100200米，以保證起鉆后水泥凝固強(qiáng)度好、無夾心。該法適用于漏失層性質(zhì)單一，并有一定液面的情況；2）蹩壓法：在水泥漿不易進(jìn)入漏層，采用平衡法不見效時(shí)，可進(jìn)行加壓把水泥漿蹩進(jìn)漏層，促成堵漏。a循環(huán)加壓-注完水泥后，起鉆到水泥塞以上，循環(huán)鉆井液利用循環(huán)泵壓把水泥漿擠入漏層，一般以58mpa的泵壓為宜；b直接加壓-在注入水泥漿至頂部

21、位置后立即關(guān)封井器蹩壓，把水泥漿直接擠入漏層，并立即起鉆靜候，此法風(fēng)險(xiǎn)較大，僅適用于水泥凈漿。c間接加壓-鉆具起到安全井段（最好是水泥漿面）后，關(guān)井?dāng)D入水泥漿入地層，此法安全，適用于上述泥漿類型。3) 卡喉法-適用于漏速大、壓力低、連通性好的地層，就是讓注入的水泥漿在漏層孔道的狹窄處凝固，避免全部漏入地層通道，多限于淺層表層漏失。適用范圍：適用于單層漏速20m3/h到完全不返的水平漏層和深部誘導(dǎo)裂縫的部分到完全漏失井，其中快干水泥漿、膠質(zhì)快干水泥漿和水泥原漿（或加入緩凝劑）不適合水層堵漏，而且前兩種僅限于淺部到地表漏失的堵漏，柴油水泥漿適用于堵水層漏失。成功率：水泥漿堵漏成功率不太高，一般平均

22、僅28%左右，而且風(fēng)險(xiǎn)性較大，但較經(jīng)濟(jì)。注意事項(xiàng)：防蹩泵、防實(shí)心鐵桿、防卡鉆。10. 橋接堵漏漿液配方要點(diǎn)：1）橋漿濃度的確定：如果僅以配漿密度而言，橋漿濃度選擇可參照下表，但具體選擇時(shí)還應(yīng)綜合考慮漏速、漏量、漏層壓力、液面深度和漏層段長(zhǎng)、漏層形狀等因素加以選擇，一般范圍是520%，對(duì)漏速大、裂縫大或孔隙大的井漏，應(yīng)用大粒度、長(zhǎng)纖維、大片狀的橋堵料配成高濃度漿液。反之，則用中小粒度、短纖維、小片狀的橋接劑配成低濃度漿液?；鶟{密度與堵漏劑加量關(guān)系基漿密度（g/cm3）堵漏劑加量（重量體積比，%）1.101.506201.501.804151.802.30282)橋接劑級(jí)配：橋接劑可分為三類-硬質(zhì)

23、果殼（核桃殼等）薄片狀材料（云母、碎塑料片等）、纖維狀材料（鋸末、甘蔗、棉子殼等）。橋接劑級(jí)配比例的合理選擇對(duì)于提高堵漏成功率至關(guān)重要，通常搭配比例是粒狀：片狀：纖維狀=15：12：0.51，現(xiàn)場(chǎng)具體搭配比例可參照下表橋接劑現(xiàn)場(chǎng)搭配比例漏速（m3/h）配 比小于2核桃殼（712目）：鋸末或甘蔗（小于6目）=25：23：12210核桃殼（712目）：云母（小于6目）：鋸末（或甘蔗渣小于6目）：棉籽殼=510：25：13：131030核桃殼（512目）：云母（小于6目）：鋸末：棉籽殼=612：35：23：23060核桃殼（49目）：云母：鋸末：棉籽殼=814：35：23：23大于60核桃殼（49目

24、）：云母：鋸末：棉籽殼=1016：46：24：243）基漿及性能：基漿通常選定鉆井井漿，有時(shí)用含坂土8%左右左右的新漿，基漿性粘度和切力要適當(dāng)，不能太低也不能過高以防橋接劑漂浮和下沉以及橋漿喪失可泵性，通常漏斗粘度以3050s。橋堵原理：當(dāng)橋漿泵至井下漏層后，整個(gè)橋漿的多功能作用及工程措施的配合作用，使堵漏材料在漏經(jīng)地層時(shí)進(jìn)行掛阻架橋、堵塞嵌入、拉筋、滲濾成厚泥餅填塞，加之整個(gè)體系的高粘切阻力在井下漏層通道窄小部位卡喉以及靜侯中材料吸水膨脹，從而形成具有一定強(qiáng)度的綿密堵塞以解除井漏。橋漿密度、配制量和注入量：1） 橋漿密度應(yīng)近于鉆進(jìn)的井漿密度；2） 配制量應(yīng)以漏速大小，漏失通道形狀和段長(zhǎng)以及井

25、眼尺寸等綜合分析確定，通常范圍是2050m3;3） 注入量以能全部覆蓋漏層段并附加210m3為宜，通常是1025m3。橋堵施工要點(diǎn)：1）“循環(huán)法”堵漏工藝a、往鉆井液中加入一定級(jí)配的橋接劑38%，不超過8%；b、邊鉆邊堵時(shí)，必須采用大水眼鉆頭；c、含橋接劑的鉆井液應(yīng)有一定的可泵性；d、嚴(yán)防卡鉆e停用固控設(shè)備防除掉橋塞劑。此法適用于漏層剛鉆井，還未暴露完全的井段；鉆遇滲透性的或小裂縫的多漏失層段；漏層位置不清楚的漏失井段；井口無加壓裝置的漏失井。2）“擠壓法”堵漏工藝a、根據(jù)井漏情況綜合分析，確定好橋漿濃度、級(jí)配和配制數(shù)量。b、在地面配漿罐連續(xù)攪拌條件下，最好通過加重漏斗以纖維狀-顆粒狀-片狀順

26、序配夠要求的橋漿、防漂浮、沉淀和不可泵。c、確定準(zhǔn)漏失層段，將帶大水眼鉆頭的鉆具下到漏層頂部30300m位置，立即泵入即配好的橋漿到漏失層段，在井下條件允許時(shí)最好直接關(guān)井?dāng)D壓，控制壓力在0.55mpa內(nèi)，直到井下能維持壓力1030分鐘后，泄壓開井，起鉆到安全井段加壓靜置43小時(shí)，此法適合于漏速小、井筒易滿，不宜壓差粘卡井；井漏嚴(yán)重、井筒不易滿且易粘卡的井，應(yīng)起鉆到安全井段，關(guān)井?dāng)D壓，如不能承壓泄壓靜侯8小時(shí)以上，如能承壓應(yīng)控壓0.55mpa靜候8小時(shí)以上。d、橋漿進(jìn)入地層的量應(yīng)為注入量的2/3到全部，如果橋漿不易進(jìn)入漏層，為防“封門”，必須采取上述擠壓方式進(jìn)行間隙法擠壓，即間隔1030分鐘擠壓

27、一次。e、對(duì)于漏層不清的井，可采取注較大量的橋漿進(jìn)行全部覆蓋可能的漏失層段，然后關(guān)井?dāng)D壓堵漏。f、擠壓法施工時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持“通、替、撥、擠、靜、準(zhǔn)、補(bǔ)、試”作業(yè)程序要求?！巴ā北ＷC井眼、鉆具、地面管線通；“替”連續(xù)不斷、一次性替入，防“夾心”；“撥”鉆具下放到漏層位置轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)以分散“封門”的橋漿；“擠”循環(huán)漸進(jìn)逐步提高壓力，盡可能將橋漿擠進(jìn)漏層，擠壓應(yīng)考慮到整個(gè)井筒地層的承牙能力，一般而言，剛開始時(shí)擠壓力不得超過5 mpa；“靜”靜候或加壓靜候一定時(shí)間（一般8h）以讓堵塞充分牢固強(qiáng)化；“準(zhǔn)”鉆具下深準(zhǔn)、計(jì)量、替量準(zhǔn)；“補(bǔ)”不能一次性成功的井應(yīng)采取“補(bǔ)”措施，方法有改變橋漿配方、其它堵漏方法等進(jìn)行第二次作業(yè)；“試”恢復(fù)鉆進(jìn)前應(yīng)對(duì)漏層試壓，可用泥漿泵循環(huán)和替入相當(dāng)密度的鉆井液循環(huán)試壓，達(dá)到要求即可鉆進(jìn)。橋堵漿適用范圍：適用范圍廣，淺井到超深井、負(fù)壓異常高壓地層的滲透漏大漏均能適應(yīng)。堵活動(dòng)水層漏失，效果下降。特點(diǎn)：配方靈活，簡(jiǎn)單易行，覆蓋面廣，施工方便、安全，風(fēng)險(xiǎn)小，經(jīng)濟(jì)見效快，效益好，對(duì)環(huán)境和鉆井液無化學(xué)污染。因此，1橋接堵漏應(yīng)用普遍，成功率高，平均成功率65%。注意