《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-2005)

1、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005前 言注：黑色字體為規(guī)范條文，紅色字體為條文解釋本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范主編單位：城市建設(shè)研究院（地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)惠新南里2號(hào)院；郵政編碼：100029）為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說(shuō)明，共使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說(shuō)明中有不妥之處，請(qǐng)將意見(jiàn)函寄城市建設(shè)研究院（地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)惠新南里2號(hào)院；郵政編碼：100029）yang_jian3281總則1.

2、0.1為指導(dǎo)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收工作，提高技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量、安全施工、安全供氣，制定本規(guī)范。城鎮(zhèn)燃?xì)饩哂幸兹?、易爆和有毒等特點(diǎn)，確保燃?xì)夤こ淌┕べ|(zhì)量是燃?xì)夤芾聿块T、燃?xì)馄髽I(yè)和施工單位的重要職責(zé)。隨著城鎮(zhèn)燃?xì)夤鈮毫Φ奶岣吆托虏牧?、新工藝的廣泛應(yīng)用，必須加強(qiáng)對(duì)施工的管理，提高工程質(zhì)量，杜絕因工程質(zhì)量造成的災(zāi)害。1.0.2 本規(guī)范適用于設(shè)計(jì)壓力不大于4.0MPa 的城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ绦陆ā⒏慕ê蛿U(kuò)建的施工及驗(yàn)收。 本規(guī)范的適用范圍明確為“城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ獭?，不?yīng)超出城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028）中所涉及的范圍，并且不包括戶內(nèi)燃?xì)夤こ痰氖┕ぜ膀?yàn)收。1.0.3進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯?/p>

3、位，必須具有與工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程項(xiàng)目必須取得建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)的施工許可文件后方可開(kāi)工。 施工單位、監(jiān)理單位必須在其許可的資質(zhì)范圍內(nèi)承攬工程項(xiàng)目，強(qiáng)調(diào)從事燃?xì)夤こ袒顒?dòng)的各方的從業(yè)資格必須合法；工程項(xiàng)目在開(kāi)工前應(yīng)獲得建設(shè)行政主管部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的施工許可證，并且遵守當(dāng)?shù)卣畬?duì)燃?xì)夤こ坦芾淼钠渌?guī)定，強(qiáng)調(diào)燃?xì)夤こ添?xiàng)目本身必須合法。1.0.4承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書(shū)，且在證書(shū)的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò) 6 個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考

4、試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時(shí)間超過(guò) 6 個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)。 本條是對(duì)從事燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的焊工的基本要求，其考試方法可參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 第5章執(zhí)行；其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊ň垡蚁┕堋摴羌芫垡蚁?fù)合管、球墨鑄鐵管，目前國(guó)家尚無(wú)統(tǒng)一的對(duì)安裝人員的證書(shū)要求，一般由生產(chǎn)廠家培訓(xùn)，待國(guó)家有統(tǒng)一要求時(shí)，應(yīng)按其要求執(zhí)行。不同廠家生產(chǎn)的熱熔焊機(jī)其性能和操作方法不盡相同，聚乙烯管材和電容管件的性能也可能存在差異。所以，持有

5、上崗證的操作人員應(yīng)根據(jù)各方面情況的變化，進(jìn)行其針對(duì)性培訓(xùn)，以確保焊接質(zhì)量。1.0.5工程施工必須按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤或燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)置不能滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB 50028時(shí)，不得自行更改，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì)要求。修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)部門同意。 施工單位在施工前首先應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件和施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖及要求，按圖施工。施工單位對(duì)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、材料代用、合理化建議及在施工中在條件限制不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按程序辦理設(shè)計(jì)變更。習(xí)慣上，局部變更，不影響工程預(yù)算的，一般可由施工單位與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商，并作出變更記錄；對(duì)重大變更，還需經(jīng)建設(shè)單位同意，并由設(shè)計(jì)

6、單位提出正式變更設(shè)計(jì)文件。1.0.6工程施工所用設(shè)備、管道組成件等，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，必須具有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件。對(duì)新材料、設(shè)備的應(yīng)用，其產(chǎn)品必須具有主管部門出具的產(chǎn)品鑒定合格文件及檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)科學(xué)論證和試用后方可推廣。對(duì)工程施工所用管材、管道附件、設(shè)備的出廠合格證有異議或外觀存在明顯缺陷，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。應(yīng)積極鼓勵(lì)新材料、設(shè)備的應(yīng)用，但考慮燃?xì)庑袠I(yè)的特點(diǎn)，其推廣應(yīng)用必須具有科學(xué)性。除產(chǎn)品必須具有法定部門（機(jī)構(gòu)）出具的產(chǎn)品鑒定合格證及檢測(cè)報(bào)告，還必須經(jīng)有關(guān)專家進(jìn)行論證，其產(chǎn)品在燃?xì)夤こ讨袘?yīng)用的可行性。1.0.7在入庫(kù)和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

7、安裝前，應(yīng)對(duì)管道組成件進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同的規(guī)定，并應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查；對(duì)外觀質(zhì)量有異議、設(shè)計(jì)文件或本規(guī)范有要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 施工單位和監(jiān)理單位在工程的各個(gè)階段，應(yīng)對(duì)材料的質(zhì)量認(rèn)真把關(guān)，防止不合格品進(jìn)入安裝階段。1.0.8參與工程項(xiàng)目的各方在施工過(guò)程中，應(yīng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防爆、環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)等有關(guān)方面的規(guī)定。國(guó)家對(duì)工程施工已發(fā)布的相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)地方政府往往又根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶攸c(diǎn)，制定了相應(yīng)的規(guī)章，工程項(xiàng)目各方應(yīng)制定有效措施，并遵守這些規(guī)定。1.0.9 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收除

8、應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。工程施工及驗(yàn)收可能涉及其他國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)遵守。 2.1一般規(guī)定2.1.1土方施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核后方可使用，并應(yīng)定期校核。施工放線工作完成后，應(yīng)由建設(shè)單位或建設(shè)單位委托的監(jiān)理單位認(rèn)可，施工測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確。2.1.2施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)局部開(kāi)挖核實(shí)。 核實(shí)開(kāi)挖沿線的其他地下設(shè)施，向規(guī)劃部門或其他市政單位咨詢有關(guān)設(shè)施情況。對(duì)有可能受施工影響的設(shè)施，應(yīng)弄清其位置坐標(biāo)，情況不明時(shí)，可局部開(kāi)挖核實(shí)。2.1

9、.3施工前，建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢。 對(duì)施工區(qū)域內(nèi)有礙施工地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理。一般情況下，不能自行改變其他市政設(shè)施的位置，包括施工時(shí)移走，施工后恢復(fù)，也應(yīng)得到有關(guān)單位的同意。施工中對(duì)其他市政設(shè)施的保護(hù)方案應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商，特別是通訊、電纜、各類市政干管等。 2.1.4在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。 在城市敷設(shè)燃?xì)夤艿?，時(shí)常會(huì)穿越給水、排水、電纜、熱力等其他市政設(shè)施，應(yīng)注意對(duì)其保護(hù)，在溝槽開(kāi)挖的過(guò)程中及時(shí)支撐。 2.1.5在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí)，應(yīng)采取降低水位或排

10、水措施，及時(shí)清除溝內(nèi)積水。 在管道安裝及回填前應(yīng)及時(shí)清除溝內(nèi)積水，以防管道飄浮。溝內(nèi)積水，還會(huì)影響驗(yàn)收工作。 2.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)2.2.1在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。 在溝邊無(wú)堆土?xí)r，設(shè)置安全護(hù)欄更為重要。安全護(hù)欄如采用繩索等不明顯的材料時(shí)，應(yīng)加設(shè)安全警示標(biāo)志。施工單位可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置警示燈、照明燈，但應(yīng)起到警示車輛和行人的作用。2.2.2在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，宜采用封閉式施工方式。 在城市，特別是大城市采用封閉式施工是值得推薦的方法，對(duì)安全、市容環(huán)境及施工管理等都有利。2.2.3在交通不可中

11、斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員。 安全措施包括為車輛、行人通行敷設(shè)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且應(yīng)平整、牢固，并時(shí)常檢查設(shè)施的使用情況等。2.3開(kāi) 槽 2.3.1混凝土路面和瀝青路面的開(kāi)挖應(yīng)使用切割機(jī)切割。 采用切割機(jī)切割路面可大大降低對(duì)溝槽兩邊混凝土或?yàn)r青路面的損壞，并且有利于路面恢復(fù)的質(zhì)量和外觀。2.3.2管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。當(dāng)采用人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0.050.10 m ；當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15 m ；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 本條要求是為防止管溝超挖，管溝底部不平整。2

12、.3.3管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下列要求：1單管溝底組裝按表 2.3.3 確定。表2.3.3 溝底寬度尺寸表管道公稱直徑508010020025035040045050060070080090010001100120013001400溝底寬度（m）0.60.70.81.01.31.61.82.02.22單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)可按下式計(jì)算。 （2.3.3）式中 a 溝槽底寬度（m）； D1 第一條管道外徑（m）； D2 第二條管道外徑（m）； s 兩管道之間的設(shè)計(jì)凈距（m）； c 工作寬度，在溝底組裝：c = 0.6（m）；在溝邊組裝：c = 0

13、.3（m）。 各施工單位的技術(shù)水平、施工機(jī)具和施工方法不同，施工環(huán)境和安裝管道的材質(zhì)不同等，溝底寬度可根據(jù)具體情況確定，本條提出了可參照?qǐng)?zhí)行的要求。溝底寬度及工作坑尺寸除滿足安裝要求外，還應(yīng)保證管道和管道防腐層不受破壞，不影響安裝工程的試驗(yàn)和驗(yàn)收工作。在實(shí)際開(kāi)挖中，溝底寬度應(yīng)符合工程預(yù)算的要求。2.3.4梯形槽（如圖2.3.4）上口寬度可按下式計(jì)算。 圖2.3.4 梯形槽橫斷面 （2.3.4）式中 b 溝槽上口寬度（m）； a 溝槽底寬度（m）； n 溝槽邊坡率（邊坡的水平投影與垂直投影的比值）； h 溝槽深度（m）。 2.3.5在無(wú)地下水的天然濕度土壤中開(kāi)挖溝槽時(shí)，如溝槽深度不超過(guò)表2.3.

14、5的規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。表2.3.5 不設(shè)邊坡溝槽深度土壤名稱溝槽深度（m）填實(shí)的砂土或礫石土1.0亞砂土或亞粘土1.25粘 土1.5堅(jiān) 土2.02.3.6當(dāng)土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無(wú)地下水、水文地質(zhì)條件良好，且挖深小于5 m ，不加支撐時(shí)，溝槽的最大邊坡率可按表 2.3.6 確定。表2.3.6 深度在 5 m以內(nèi)的溝槽最大邊坡率（不加支撐）土壤名稱邊坡率人工開(kāi)挖并將土拋于溝邊上機(jī)械開(kāi)挖在溝底挖土在溝邊上挖土砂 土亞砂土亞粘土粘 土含礫土卵石土泥炭巖白堊土干黃土11.0010.6710.5010.3310.6710.3310.2510.7510.5010.3310.2510.5010.2

15、510.1011.0010.7510.7510.6710.7510.6710.33注： 如人工挖土拋于溝槽上即時(shí)運(yùn)走，可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度值。 臨時(shí)堆土高度不宜超過(guò) 1.5 m，靠墻堆土?xí)r，其高度不得超過(guò)墻高的 1/3 。2.3.7在無(wú)法達(dá)到本規(guī)范第2.3.6 條的要求時(shí)，應(yīng)采用支撐加固溝壁。對(duì)不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)及時(shí)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 需要強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)挖深達(dá)到或超過(guò)2.3.6 條的要求時(shí)，并不一定出現(xiàn)槽壁失穩(wěn)造成塌方，在施工中很容易忽視及時(shí)支撐的重要性。溝槽挖深達(dá)到應(yīng)該支撐的深度時(shí)隨即支撐，不應(yīng)等溝槽完全挖好后再統(tǒng)一作支撐。2.3.8溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊

16、坡的穩(wěn)定性和管道安裝。堆土前應(yīng)對(duì)消防栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。 溝槽兩側(cè)的堆土高度和堆土距溝邊的距離沒(méi)有量化，因其與管溝深度、土質(zhì)條件有關(guān)，施工中可參照其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。堆土不應(yīng)妨礙消防栓、雨水口等設(shè)施的正常使用。2.3.9局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。當(dāng)溝底無(wú)地下水時(shí)，超挖在0.15 m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15 m 及以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖部分回填后應(yīng)壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)接近原地基天然土的密實(shí)度。 局部超挖部分應(yīng)回填后壓實(shí)很重要，管道的不均勻沉降不但可能引起管道變形，且可能因管道變形而破壞防腐層，特別是如煤焦油瓷器防腐層

17、。用石灰土、級(jí)配砂石、天然砂回填就是了確保密實(shí)度。2.3.10在濕陷性黃土地區(qū)，不宜在雨季施工，或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留0.03 0.06 m 厚的土層進(jìn)行壓實(shí)處理。2.3.11溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15 m 的砂土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 如溝底遇有大面積廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物或溝底以下影響管溝基礎(chǔ)的廢棄物較深時(shí)，可提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)要求處理。2.3.12對(duì)軟土基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。2.3.13當(dāng)開(kāi)挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 開(kāi)挖難度應(yīng)考慮土壤條

18、件、管溝深度、地上和地下設(shè)施、交通等，可能給施工方或第三方帶來(lái)的不安全因數(shù)。2.4回填與路面恢復(fù)2.4.1管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口?；靥钋?，必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈。對(duì)特殊地段，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可，并采取有效的技術(shù)措施，方可在管道焊接、防腐檢驗(yàn)合格后全部回填。及時(shí)回填溝槽可防止已驗(yàn)收合格的防腐層被損傷、管道暴曬和降雨引起管溝積水，可及時(shí)地恢復(fù)交通，減少不安全因數(shù)等。需馬上回填的特殊地段，應(yīng)確保施工質(zhì)量，防止驗(yàn)收不合格返工；提前作好驗(yàn)收和回填土的準(zhǔn)備，不可降低回填土的要求。2.4.2不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上

19、0.5 m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂 0.5 m 以上的回填土中的石塊不得多于10 、直徑不得大于 0.1 m ，且均勻分布。 不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填不僅是為了保護(hù)管道和防腐層，而且是為了保證回填的密實(shí)度。碎石、磚塊等堅(jiān)硬物對(duì)管材或防腐層不受破壞不可小視，實(shí)際施工中，回填后用電火花檢漏儀檢查回填前已驗(yàn)收合格的防腐層出現(xiàn)不合格，基本都是因回填土不合格所致。2.4.3溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上 0.5 m 回填完畢并壓實(shí)后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除，并應(yīng)采用細(xì)砂填實(shí)縫隙。 保證安全是指拆除支撐前應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物、溝槽壁進(jìn)行安全

20、檢查。例如檢查槽壁及溝槽兩側(cè)地面有無(wú)裂縫，支撐有無(wú)位移、松動(dòng)等情況，判斷拆除支撐可能產(chǎn)生的后果。2.4.4溝槽回填時(shí)，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。 回填的順序和分層壓實(shí)不僅能保證回填的密實(shí)度，而且能減小管道的豎向變形。回填后管道受的豎向土壓力大于測(cè)向土壓力，不按回填的順序和分層壓實(shí)，極可能使管道豎向變形過(guò)大。2.4.5回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.2 0.3 m ，管道兩側(cè)及管頂以上 0.5 m 內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂 0.5 m 以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為 0.25 0.4 m 。 壓實(shí)管道兩側(cè)的回填土?xí)r，注意保證管道及管道防腐層不受損傷

21、?；靥钔恋暮繉?duì)壓實(shí)后的土壤密實(shí)度的影響較大，如果增加壓實(shí)遍數(shù)不能達(dá)到密實(shí)度要求時(shí)，就應(yīng)調(diào)整回填土的含水量或調(diào)整虛鋪土厚度。燃?xì)夤艿赖墓軓脚c給排水相比一般較小，管道的埋深較淺，一般不采用重型壓實(shí)機(jī)具。特殊情況需采用重型壓實(shí)機(jī)具時(shí)，管頂以上 0.5 m 必須有一定厚度的已壓實(shí)的回填土，以減小荷載損傷管道，其厚度應(yīng)根據(jù)重型壓實(shí)機(jī)具的種類、規(guī)格和管道的承載能力確定。2.4.6回填土壓實(shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并作好回填記錄。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求（圖 2.4.6）。 III II 0.5m I I圖2.4.6 回填土斷面圖1對(duì)（I）、（II）區(qū)部位，密實(shí)度不應(yīng)小于 90 ；2對(duì)（III）區(qū)

22、部位，密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求。 I 區(qū)的密實(shí)度由原規(guī)范的 95 % 降為 90 % ，主要考慮人工壓實(shí)其密實(shí)度很難達(dá)到 95 % ，II區(qū)的密實(shí)度由原規(guī)范的85 % 提高為90 % ，主要考慮85 % 的密實(shí)度不符合路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，參照其他規(guī)范的規(guī)定，I、II區(qū)的密實(shí)度定為90 % 較為合理，實(shí)際施工中也能做到。原規(guī)范III區(qū)壓實(shí)度為“在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95 % ；耕地90 % ”不盡合理，地面的使用情況是多種多樣的，城區(qū)不能都按道路要求的95 % 確定，而耕地一次壓實(shí)到90 % 也沒(méi)有必要。本次修改為“III區(qū)部位密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求”，不給出具體值，根據(jù)地面的使用

23、情況遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2.4.7瀝青路面和混凝土路面的恢復(fù)，應(yīng)由具備專業(yè)施工資質(zhì)的單位施工。 本條和2.4.8、2.4.9的規(guī)定是為了保證路面恢復(fù)的質(zhì)量。從國(guó)內(nèi)各城市的路面恢復(fù)情況看，其質(zhì)量都難以保證，造成道路損壞，目前許多城市已由具備專業(yè)施工能力的單位負(fù)責(zé)路面恢復(fù)。2.4.8回填路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料。2.4.9當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T對(duì)路面恢復(fù)有其它要求時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T的要求執(zhí)行。2.5警示帶敷設(shè)2.5.1埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面壓實(shí)，然后將其平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5 m ，但不得敷設(shè)于路基和路面

24、里。 敷設(shè)警示帶對(duì)保護(hù)燃?xì)夤艿辣灰馔馄茐氖鞘种匾?，隨著廣泛的應(yīng)用，將提高施工單位在開(kāi)挖土方時(shí)重視警示帶的警示作用。警示帶敷設(shè)應(yīng)盡量靠近路面，防止機(jī)械開(kāi)挖時(shí)警示帶離燃?xì)夤艿肋^(guò)近而起不到警示作用。不得埋入路基石和路面里，是防止警示帶被損壞而造成提示語(yǔ)不清楚。2.5.2 警示帶平面布置可按表 2.5.2 規(guī)定執(zhí)行。 本條和 2.5.3 條推薦了警示帶的制作和敷設(shè)要求，各燃?xì)馄髽I(yè)可根據(jù)實(shí)際情況執(zhí)行，但應(yīng)起到保護(hù)燃?xì)夤艿赖木咀饔谩?guó)外有的燃?xì)馄髽I(yè)是沿管線敷設(shè)塑料警示板，但成本較高。表2.5.2 警示帶平面布置 管道公稱直徑（ mm ） 400 400警示帶數(shù)量（條）12警示帶間距（ mm ）150

25、2.5.3警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語(yǔ)，字體不宜小于100 mm ×100 mm 。2.6管道地面標(biāo)志設(shè)置2.6.1當(dāng)然氣管道設(shè)計(jì)壓力大于或等于0.8 MPa 時(shí)，管道沿線宜設(shè)置路面標(biāo)志。對(duì)混凝土和瀝青路面，宜使用鑄鐵標(biāo)志；對(duì)人行道和土路，宜使用混凝土方磚標(biāo)志；對(duì)綠化帶、荒地和耕地，宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。長(zhǎng)輸管線一般設(shè)置路面標(biāo)志，目前有的城市燃?xì)夤艿姥鼐€也設(shè)置路面標(biāo)志，效果較好。從安全角度講，路面標(biāo)志是防止其他施工對(duì)燃?xì)夤艿涝斐善茐牡牡谝坏榔琳?；城市地下管道錯(cuò)綜復(fù)雜，地形、物貌變化較快，有時(shí)燃?xì)夤艿腊惭b后幾年就找不到確切的位置，從燃?xì)庠O(shè)施管理、搶

26、險(xiǎn)角度講，路面標(biāo)志能方便管理，提高搶險(xiǎn)速度。但考慮到目前大多燃?xì)夤艿罌](méi)有設(shè)置專門的路面標(biāo)志，標(biāo)志的設(shè)置方法有待進(jìn)一步完善，所以本規(guī)范用詞采用“宜”。路面標(biāo)志的制作方法很多。如在車行道上采用人行道標(biāo)志的做法也可行，而且費(fèi)用較低，但需要時(shí)常維護(hù)。如宜興的路面標(biāo)志。2.6.2路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏?，并能正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于 200 m 。 直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于 200 m ，可根據(jù)路面標(biāo)志的清晰程度，道路的情況確定間隔距離。2.6.3路面上已有能標(biāo)明燃?xì)夤芫€位置的閥門井、凝水

27、缸部件時(shí)，可將該部件視為路面標(biāo)志。2.6.4路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽樱?可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它說(shuō)明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得移動(dòng)、覆蓋”等警示語(yǔ)。 本條和2.6.5條對(duì)路面標(biāo)志的制作和安裝提出了要求，其目的是使得標(biāo)志明顯，且本身不易被損壞，也不應(yīng)因路面標(biāo)志安裝后損壞路面和影響路面的正常使用。2.6.5鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮汽車的荷載，使用后不松動(dòng)或脫落；鋼筋混凝土樁標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷或拔出。標(biāo)志上的字體應(yīng)端正、清晰，并凹進(jìn)表面。2.6.6鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋入后應(yīng)與路面平齊；鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入的深度，應(yīng)使回填后不遮擋字體?；炷?/p>

28、方磚標(biāo)志和鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入后，應(yīng)采用紅漆將字體描紅。3管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放3.0.1管材、設(shè)備裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。3.0.2管材、設(shè)備運(yùn)輸、存放時(shí)的堆放高度、環(huán)境條件（濕度、溫度、光照等）必須符合產(chǎn)品的要求，應(yīng)避免曝曬和雨淋。3.0.3運(yùn)輸時(shí)應(yīng)逐層堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。3.0.4運(yùn)輸、堆放處不應(yīng)有可能損傷材料、設(shè)備的尖凸物，并應(yīng)避免接觸可能損傷管道、設(shè)備的油、酸、堿、鹽等類物質(zhì)。3.0.5聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和已做好防腐的管道，捆扎和吊裝時(shí)應(yīng)使用具有足夠強(qiáng)度的具有保護(hù)管道防腐層免受損傷的繩索（帶）。3.0.6管道、設(shè)備入庫(kù)前必須查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合

29、格文件或質(zhì)量保證文件等，并妥善保管。3.0.7管道、設(shè)備宜存放在通風(fēng)良好、防雨、防曬的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。3.0.8應(yīng)按產(chǎn)品儲(chǔ)存要求分類儲(chǔ)存，堆放整齊、穩(wěn)固，便于管理。3.0.9管道、設(shè)備應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面的距離不應(yīng)小于30 mm ，支撐物必須牢固，直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)作連續(xù)支撐。3.0.10對(duì)易滾動(dòng)的物件應(yīng)做側(cè)支撐，不得以墻、其它材料和設(shè)備做側(cè)支撐體。本章主要對(duì)管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放作了規(guī)定，其目的是：1把好設(shè)備、材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格品入庫(kù)或進(jìn)入工地。2在裝卸、運(yùn)輸和存放中保證安全，避免意外事故的發(fā)生造成人員傷害。3按產(chǎn)品的要求裝卸、運(yùn)輸和存放，防止管道、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)

30、被損傷或損壞。有的損傷因難以被發(fā)現(xiàn)而進(jìn)入安裝工程，增大工程驗(yàn)收和運(yùn)行調(diào)試的難度，影響工程整體質(zhì)量。按照說(shuō)明書(shū)的要求裝卸、運(yùn)輸和存放產(chǎn)品十分重要的，所以當(dāng)不清楚或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中未提及時(shí)，應(yīng)向廠方咨詢。 產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)妥善保管，因?yàn)橛行┵Y料有可能作為工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的一部分，且有可能作為證明材料。鋼質(zhì)管道的防腐層、塑料管道等宜被劃傷，塑料管道損壞后很難修復(fù)，而防腐層的補(bǔ)傷也是費(fèi)力、費(fèi)時(shí)的事，特別是當(dāng)管道已安裝完畢后。所以在管道的裝卸、運(yùn)輸和存放時(shí)要按要求進(jìn)行，盡量避免損傷。一般講管道、設(shè)備都應(yīng)存放在庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)不能滿足條件時(shí)，材料出庫(kù)的數(shù)量應(yīng)

31、與施工進(jìn)度配合好，既不影響施工又不使材料在露天長(zhǎng)期放置，這不僅可防止材料損傷、損壞，而且有利于施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和安全。4鋼質(zhì)管道及管件的防腐4.0.1管道防腐層的預(yù)制、施工過(guò)程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝安全GB 7692和涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化GB 7693的規(guī)定。 在埋地鋼質(zhì)管道防腐層的預(yù)制、施工過(guò)程中所涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青。4.0.2管材防腐宜統(tǒng)一在防腐車間（場(chǎng)、站）進(jìn)行。 管道防腐宜統(tǒng)一在防腐車間進(jìn)行主要是為了保證防腐質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)施工很難做到機(jī)械加工，

32、特別是機(jī)械除銹。另外，在城鎮(zhèn)道路上進(jìn)行防腐施工可能影響交通和對(duì)環(huán)境造成污染。4.0.3管材及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長(zhǎng)度的0.2 % ，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2 % 。2焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。3管材表面局部凹凸應(yīng)小于 2 mm 。4管材表面應(yīng)無(wú)斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 一般來(lái)講，鋼管彎曲度和橢圓度的檢查在前進(jìn)行，裂紋、縮孔、夾渣、折疊、皺皮及銹蝕等外觀檢查在除銹后進(jìn)行。不能忽視外觀檢查，因管材本身的質(zhì)量造成安裝完成后壓力試驗(yàn)不合格，很難查找漏點(diǎn)。局部凹凸不大于 2 mm 與工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)

33、收規(guī)范的要求一致。 銹蝕深度大于 1 mm 、小于2 mm 為嚴(yán)重銹蝕?！鞍甙獭敝干疃却笥诠鼙诤穸蓉?fù)偏差的創(chuàng)傷、劃傷。壁厚 825 mm 的允許負(fù)偏差為 0.8 mm 。4.0.4防腐前應(yīng)對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，不得使用：1無(wú)出廠質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)證明；2出廠質(zhì)量證明書(shū)的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑，且未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格；3無(wú)說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期。本條是為防止不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的防腐所用原材料用于防腐工程。4.0.5防腐前鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T 0407和所使用的防腐材料對(duì)鋼管除銹的要求。 根據(jù)不同防腐材料對(duì)鋼管的除銹等級(jí)的

34、要求，按SY/T 0407規(guī)范的要求對(duì)鋼管表面進(jìn)行預(yù)處理。4.0.6管道宜采用噴（拋）射除銹。除銹后的鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，如防腐前鋼管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。 管道采用噴（拋）除銹不但可減輕施工強(qiáng)度，提高效率，而且可大大提高除銹的質(zhì)量。4.0.7各種防腐材料的防腐施工及驗(yàn)收要求，應(yīng)符合下列國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ 95 ；2埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0420 ；3埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447 ；4埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0414 ；5埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0

35、379 ；6鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0315 ；7鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0413 ；8埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T 0019 ； 9埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T 0036 。 各種防腐材料的施工及驗(yàn)收按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以利在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)被修訂后，可及時(shí)地按新修訂的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.0.8經(jīng)檢查合格的防腐管道，應(yīng)在防腐層上標(biāo)明管道的規(guī)格、防腐等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期和廠名等。 本條是為防止不同等級(jí)的防腐管道在安裝時(shí)用錯(cuò)，也使防腐管道起到可追溯的作用。4.0.9防腐管道應(yīng)按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放，需固化的防腐涂層必須待防腐涂層

36、固化后堆放。防腐層未實(shí)干的管道，不得回填。 已檢驗(yàn)合格的防腐管道按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放，不但可防止用錯(cuò)，而且可減少防腐管道的搬動(dòng)次數(shù)。沒(méi)有固化的防腐涂層堆放將嚴(yán)重?fù)p壞防腐層。對(duì)防腐層未實(shí)干的管道回填，將損壞防腐層。4.0.10做好防腐絕緣涂層的管道，在堆放、運(yùn)輸、安裝時(shí)，必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷。4.0.11補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于管體的防腐層等級(jí)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐等級(jí)時(shí)，應(yīng)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐材料時(shí)，補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。5埋地鋼管敷設(shè)5.1一般規(guī)定5.1.3燃?xì)怃摴艿膹濐^、三通、異徑接頭，宜采

37、用機(jī)制管件，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件GB 12459 的規(guī)定。 采用機(jī)制管件較能保證其質(zhì)量，也減少了安裝的工作量，而且利于防腐的施工。5.1.4穿越鐵路、公路、河流及城市道路時(shí)，應(yīng)減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量。 減少接口意味著減小因焊接造成的安裝不合格的可能性，盡量避免管道安裝在穿越鐵路、公路、河流及城市主要道路處返工。5.2管道焊接5.2.1管道焊接應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50235和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 本規(guī)范對(duì)鋼管的焊接直接引用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，以利在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂后，可及時(shí)地采用新修訂的版本。5.2

38、.2管道的切割及坡口加工宜采用機(jī)械方法，當(dāng)采用氣割等熱加工方法時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。 管道的切割及坡口加工采用機(jī)械方法能保證其質(zhì)量。但目前已普遍采用了半自動(dòng)、自動(dòng)火焰切割機(jī)，也能夠滿足切割坡口的質(zhì)量要求。5.2.3施焊環(huán)境應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 的有關(guān)規(guī)定。5.2.4氬弧焊時(shí)，焊口組對(duì)間隙宜為24 mm 。其他坡口尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 的規(guī)定。5.2.5不應(yīng)在管道焊縫上開(kāi)孔。管道開(kāi)孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100 mm 。當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)以開(kāi)孔中心為圓心，1.

39、5倍開(kāi)孔直徑為半徑的圓中所包容的全部焊縫進(jìn)行100% 射線照相檢測(cè)。 本條是參考GB 150-1998第10.8.2.2條的規(guī)定制訂，主要目的是避免焊接應(yīng)力的疊加，防止缺陷重疊造成應(yīng)力集中。5.2.6管道焊接完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)前進(jìn)行。5.2.7設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236 要求的II 級(jí)質(zhì)量要求；對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道

40、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236要求的 級(jí)質(zhì)量要求。 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于II 級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，是按焊縫系數(shù)及檢測(cè)方法判定焊縫重要性而規(guī)定的表面外觀檢查的最低質(zhì)量要求；對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低 級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)選定無(wú)損檢測(cè)方法和數(shù)量及焊縫在工程結(jié)構(gòu)中的位置判定焊縫重要性而提出的最低質(zhì)量要求。5.2.8焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí) G

41、B/T 12605 中的 II 級(jí)質(zhì)量要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB 11345中的 I 級(jí)質(zhì)量要求。當(dāng)采用100% 射線照相或超聲波檢測(cè)方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線照相復(fù)查。2對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)GB/T 12605中的 III 級(jí)質(zhì)量要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB 11345 中的 II 級(jí)質(zhì)量要求。 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1 的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 100 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量

42、射線照相檢驗(yàn)不得低于 II 級(jí)焊縫要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于 I 級(jí)焊縫要求，是根據(jù)設(shè)計(jì)因素判定焊縫重要性而對(duì)其內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)作出的最低要求?！爱?dāng)采用100% 射線或超聲波檢測(cè)方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線復(fù)查”，是為保證焊縫質(zhì)量，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 150 中10.8.2條第1款所訂的。5.2.9焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1管道內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的 15 ，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。2對(duì)穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行

43、100的射線照相檢驗(yàn)。3當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后，按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。2）如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。3）同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò) 2 次。 抽樣檢驗(yàn)視過(guò)程控制的，對(duì)象是焊工，在抽檢出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，應(yīng)立即對(duì)該焊工負(fù)責(zé)的焊縫一查到底，直至停止其工作。規(guī)范中未指明由誰(shuí)指定被抽查焊縫的位置，一般情況下應(yīng)

44、由監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。5.3法蘭連接5.3.1法蘭在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：1法蘭的公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無(wú)損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。3螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，不得有傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，不得有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。此條是要求技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對(duì)法蘭的規(guī)格和外觀進(jìn)行檢查，防止用錯(cuò)和使用不合格的產(chǎn)品。5.3.2設(shè)計(jì)壓力大于或等于 1.6 MPa 的管道使用的高強(qiáng)度螺栓、螺母應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢查：1螺栓、螺母應(yīng)每批各取 2 個(gè)進(jìn)行硬度檢查，若有不合格，

45、需加倍檢查，如仍有不合格則應(yīng)逐個(gè)檢查，不合格者不得使用。2硬度不合格的螺栓應(yīng)取該批中硬度值最高、最低的螺栓各 1 只，校驗(yàn)其機(jī)械性能，若不合格，再取其硬度最接近的螺栓加倍校驗(yàn)，如仍不合格，則該批螺栓不得使用。為保證高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量，要求對(duì)其進(jìn)行硬度檢查，確保安全。5.3.3法蘭墊片應(yīng)符合下列要求：1石棉橡膠墊、橡膠墊及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，不得有老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。2金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面不得有裂紋，毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。3包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。5.3.4法蘭與管道組對(duì)應(yīng)符合下列要求：

46、1法蘭端面應(yīng)與管道中心線相垂直，其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)管道公稱直徑小于或等于300 mm 時(shí)，允許偏差值為 1 mm ；當(dāng)管道公稱直徑大于 300 mm 時(shí)，允許偏差值為 2 mm 。2管道與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)管路法蘭及墊片JB/T 74附錄C的要求。本條是為保障法蘭連接時(shí)，兩法蘭面保持平行，連接軸線能夠同心。5.3.5法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，并應(yīng)符合下列要求：1法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5 ，且不得大于 2 mm ，不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。2法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差不宜超過(guò)孔徑的5，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。3法蘭墊片應(yīng)符合

47、標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。4螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套，并使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，緊固適度，緊固后螺栓外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于 1 倍螺距，且不得低于螺母。5螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊片時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊片每側(cè)不應(yīng)超過(guò) 1 個(gè)。法蘭連接時(shí)保持平行，可防止法蘭結(jié)合面的泄漏，用緊螺栓的方法消除偏斜，是強(qiáng)力安裝的情形之一，短時(shí)間可能不會(huì)產(chǎn)生泄漏，但會(huì)降低墊片的使用壽命，給將來(lái)運(yùn)行埋下隱患。法蘭連接不同軸，螺孔中心偏差超出要求，將給安裝和將來(lái)的維護(hù)管理帶來(lái)麻煩。在兩法蘭的位置達(dá)不到要求時(shí)，有的安裝人員采用斜墊

48、片或雙層墊片來(lái)達(dá)到密封的目的，這是應(yīng)禁止的。緊固后螺栓外露長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，銹蝕后使螺母難以卸下，給將來(lái)維修帶來(lái)不便；緊固后螺栓低于螺母不但會(huì)影響螺母的受力，還會(huì)使螺母的螺紋銹蝕。5.3.6法蘭與支架邊緣或墻面距離不宜小于 200 mm 。5.3.7法蘭直埋時(shí)，必須對(duì)法蘭和緊固件按管道相同的防腐等級(jí)進(jìn)行防腐。 為減少到路上閥門井?dāng)?shù)量，許多地方將法蘭直埋，但必須對(duì)法蘭和緊固件進(jìn)行防腐處理。5.4鋼管敷設(shè)5.4.1燃?xì)夤艿缿?yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求控制管道的平面位置、高程、坡度，與其他管道或設(shè)施的間距應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB 50028 的相關(guān)規(guī)定。管道在保證與設(shè)計(jì)坡度一致且滿足設(shè)計(jì)安全距離和埋深

49、要求的前提下，管線高程和中心線允許偏差應(yīng)控制在當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門允許的范圍內(nèi)。管道的平面位置與其他設(shè)施的安全距離有關(guān)，不得隨意改動(dòng)。管道的設(shè)計(jì)高程不只是考慮了管道的埋深、坡度及其他管線的位置，還可能考慮了規(guī)劃路面的高程，不按設(shè)計(jì)高程敷設(shè)管道，只求埋深達(dá)到規(guī)范要求，將來(lái)道路施工時(shí)一旦路面降低，將危及燃?xì)夤艿赖陌踩Ｔ诔鞘惺┕?，管道的高程和中心線與其他地下設(shè)施發(fā)生沖突的情況較普遍，需隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)遵守本規(guī)范的要求。征求設(shè)計(jì)部門的更改意見(jiàn)是最好的做法。各城市的規(guī)劃部門對(duì)管道高程和中心線允許偏差允許的范圍不一樣，在施工中應(yīng)對(duì)此有所了解。5.4.2管道在套管內(nèi)敷設(shè)時(shí)，套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦灰擞协h(huán)向焊縫。 管道

50、嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格時(shí)，套管內(nèi)的焊口不易查找。5.4.3管道下溝前，應(yīng)清除溝內(nèi)的所有雜物，如遇管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈。5.4.4管道下溝宜使用吊裝機(jī)具，嚴(yán)禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法。吊裝時(shí)應(yīng)保護(hù)管口不受損傷。5.4.5管道吊裝時(shí)，吊裝點(diǎn)間距不應(yīng)大于8 m 。吊裝管道的最大長(zhǎng)度不宜大于36 m 。5.4.6管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。 管道在溝槽內(nèi)的固定接口，應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，不應(yīng)強(qiáng)力組裝。5.4.7管道環(huán)焊縫間距不應(yīng)小于管道的公稱直徑，且不得小于150 mm 。5.4.8管道對(duì)口前應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵。 保證安裝完成

51、后管道內(nèi)部干凈、無(wú)雜物，減少管道吹掃時(shí)的工作量。5.4.9當(dāng)管道的縱斷、水平位置折角大于 22.5° 時(shí)，必須采用彎頭。 地下燃?xì)怃摴艿目v斷位置折角大于 22.5° 時(shí)不采用彎頭，將難以保證焊接質(zhì)量，而且會(huì)給管道的吹掃帶來(lái)問(wèn)題。5.4.10管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行 100 的外觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行100 電火花檢漏，回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。 管道下溝后一旦防腐層不合格，其補(bǔ)傷難度較大，質(zhì)量難以保證，所以下溝前應(yīng)全面檢查防腐層的完整性。管道下溝，安裝就位的過(guò)程中和管溝回填時(shí)，很難保證管道防腐層不會(huì)損壞，所以管道回填前應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行

52、100 的電火花檢漏，回填后應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行 100 的覆土后防腐層檢漏是非常必要的。6球墨鑄鐵管敷設(shè)6.1一般規(guī)定6.1.1球墨鑄鐵管的安裝應(yīng)配備合適的工具、器械和設(shè)備。 球墨鑄鐵管有其配套的安裝機(jī)具，是保證安裝質(zhì)量、提高工作效率的保證之一。6.1.2應(yīng)使用起重機(jī)或其它合適的工具和設(shè)備將管道放入溝渠中，不得損壞管材和保護(hù)性涂層。當(dāng)起吊或放下管道的時(shí)候，應(yīng)使用鋼絲繩或尼龍吊具。當(dāng)使用鋼絲繩的時(shí)候，必須使用襯墊或橡膠套。 球墨鑄鐵管外表面有保護(hù)性涂層，一旦破壞會(huì)影響其使用壽命，在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)按本規(guī)范或生產(chǎn)廠商的要求操作。6.1.3安裝前應(yīng)對(duì)球墨鑄鐵管及管件進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：1管材及管件表

53、面不得有裂紋及影響使用的凹凸不平等缺陷。2使用橡膠密封圈密封時(shí)，其性能必須符合燃?xì)廨斔徒橘|(zhì)的使用要求。橡膠圈應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷。3管材及管件的尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)離心鑄造球墨鑄鐵管GB13295和球墨鑄鐵管件GB13294 的規(guī)定。 球墨鑄鐵管施工，其關(guān)鍵就是接口的密封質(zhì)量，安裝前應(yīng)對(duì)管道及管件的尺寸公差、密封面的外觀質(zhì)量和橡膠圈的外觀質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查。 橡膠密封圈的性能必須符合燃?xì)廨斔凸艿氖褂靡螅谠O(shè)計(jì)上和廠家供貨時(shí)都有要求，不得隨意用輸送其他介質(zhì)的橡膠圈代替，否則將留下極大的隱患。6.2管道連接6.2.1管材連接前，應(yīng)將管材中的異物清理干凈。6.2.2應(yīng)清除

54、管道承口和插口端工作面的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料，并整修光滑，擦干凈。 球墨鑄鐵管的使用壽命關(guān)鍵在密封面，此條是為了保證密封面的密封質(zhì)量和橡膠密封圈不被損壞，在施工中時(shí)是極為關(guān)鍵的一環(huán)。6.2.3在承口密封面、插口端和密封圈上應(yīng)涂一層潤(rùn)滑劑，將壓蘭套在管道的插口端，使其延長(zhǎng)部分唇緣面向插口端方向，然后將密封圈套在管道的插口端，使膠圈的密封斜面也面向管道的插口方向。 本條敘述承口和插口就位的方法，具體的安裝方法可按生產(chǎn)廠的要求。6.2.4將管道的插口端插入到承口內(nèi)，并緊密、均勻的將密封膠圈按進(jìn)填密槽內(nèi)，橡膠圈安裝就位后不得扭曲。在連接過(guò)程中，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，其值及允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的