句容煙風(fēng)道制作

1、工程名稱：江蘇華電句容發(fā)電有限公司一期（2×1000MW）工程機(jī)組容量：2×1000MW編 號(hào)：BOP-09類 別：類作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱#2鍋爐煙風(fēng)道制作出 版 日 期審 核批 準(zhǔn)編 寫審 定編寫單位BOP專業(yè)公司會(huì) 審江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 公 司12編 制 內(nèi) 容1. 工程概括2. 編制依據(jù)3. 作業(yè)條件4. 勞動(dòng)力組織5. 作業(yè)程序6. 施工技術(shù)措施7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文8. 安全及防范措施9. 文明施工10. 成品保護(hù)及環(huán)保11. 職業(yè)健康安全衛(wèi)生12.風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）13.環(huán)境控制計(jì)劃表BOP-09 #2鍋爐煙

2、風(fēng)道制作 次/版 0/A1、工程概況：1.1我公司承接的江蘇華電句容發(fā)電有限公司一期（2×1000MW）工程2#鍋爐的熱風(fēng)道、冷風(fēng)道、煙風(fēng)道及支吊架鋼結(jié)構(gòu)工程；施工圖紙由鍋爐廠家圖紙和江蘇省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，在江蘇華電句容電廠現(xiàn)場(chǎng)由BOP專業(yè)公司負(fù)責(zé)制作，總工作量約1935T（包括方園型管道、風(fēng)門、孔門、補(bǔ)償器、異型管件、傳動(dòng)裝置、支吊架、螺栓以及維護(hù)平臺(tái)）。1.2施工進(jìn)度計(jì)劃鍋爐煙風(fēng)道制作計(jì)劃：序號(hào)工程名稱施工項(xiàng)目施工圖冊(cè)號(hào)計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間備注（一）冷風(fēng)道1鍋爐冷一次風(fēng)道制作32-F2151S-J05032011.12.152012.02.152鍋爐冷一次風(fēng)道支吊架制作32-

3、F2151S-J05032011.12.152012.02.153鍋爐冷二次風(fēng)道制作32-F2151S-J05022011.12.152012.02.153.1鍋爐冷二次風(fēng)道件拋掛2012.02.202012.03.103.2鍋爐冷二次風(fēng)道（其他部分）2012.02.252012.03.154鍋爐冷二次風(fēng)管道支吊架制作2011.12.202011.12.30（二）熱風(fēng)道1鍋爐熱一次風(fēng)道制作32-F2151S-J05052011.12.152012.02.152鍋爐冷一次風(fēng)管道支吊架制作32-F2151S-J05052011.12.152012.02.153鍋爐熱二次風(fēng)道制作鍋爐廠家圖2011.

4、12.012012.02.013.2其他部分2011.12.012012.02.01（三）煙道32-F2151S-J05071鍋爐除塵器前煙道制作2012.02.012012.03.302鍋爐除塵器后煙道制作2012.02.012012.03.303鍋爐除塵器前煙道支架制作2012.02.012012.03.304鍋爐除塵器后煙道支架制作2012.02.012012.03.305煙道，預(yù)熱器進(jìn)口煙道，出口煙道（鍋爐廠家圖紙）鍋爐廠家圖2011.12.202012.02.285.1預(yù)熱器出口煙道鍋爐廠家圖2011.12.202012.02.285.2預(yù)熱器進(jìn)口煙道鍋爐廠家圖2011.12.202

5、012.02.282、編制依據(jù)：2.1圖紙是由東方鍋爐廠和江蘇省電力設(shè)計(jì)院提供的制作圖。2.2焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-992.3電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)電電源【2002】49號(hào)2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-922.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第十篇加工配制）2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分 3、作業(yè)條件：3.1材料計(jì)劃已報(bào)送，已有部分材料到場(chǎng)。 3.2鉚工場(chǎng)鋼作業(yè)平臺(tái)及砼作業(yè)平臺(tái)具備施工條件。3.3鉚工場(chǎng)布置一臺(tái)10噸門吊，一臺(tái)40噸門吊，其使用性能良好，布

6、置20臺(tái)電焊機(jī)，滿足施工要求。4、勞動(dòng)力組織： 4.1 鉚工具備一定的施工經(jīng)驗(yàn)，特殊工種作業(yè)人員均持證上崗；勞動(dòng)力配置可根據(jù)工期的進(jìn)展作適當(dāng)調(diào)整。 鉚工20人 焊工15人 操作工4人 打磨工4人 起重工2人 材料專管員1人 質(zhì)檢員1人 專職安全員1人 技術(shù)員1人 電工1人 架子工4人4.2 作業(yè)人員的配置：組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖5、作業(yè)程序： 風(fēng)道制作作業(yè)程序如下： 材料驗(yàn)收 - - 號(hào)料 - - 拼接 - -放樣 - - 下料 - - 矯正 - - 組裝 - - 焊接 - - 清理 - - 標(biāo)識(shí) - - 煤油滲透試驗(yàn) - - 驗(yàn)收6、施工技術(shù)措施：6.1所有施工人員作業(yè)前必須進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底,并有相

7、應(yīng)記錄。6.2風(fēng)道材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供材料質(zhì)保書,并檢查鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕深度是否超過(guò)規(guī)范要求，是否有夾渣、裂紋等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格的鋼材應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并及時(shí)反映。6.3根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)規(guī)格進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料的原則是先大料后小料，最大限度的節(jié)約材料。6.4根據(jù)號(hào)料情況進(jìn)行拼接，鋼板4mm時(shí)拼接需開(kāi)設(shè)坡口，詳見(jiàn)圖一；4mm時(shí)不需開(kāi)設(shè)坡口，留2mm左右間隙拼接。6.5材料拼接結(jié)束后進(jìn)行放樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮切割余量及焊接收縮余量，對(duì)異形件的放樣應(yīng)經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后下料。6.6所有材料的下料應(yīng)以放樣尺寸為準(zhǔn)，且保證切割斷面平直，必要時(shí)需進(jìn)行打磨。6.7下好料后對(duì)鋼板、型鋼進(jìn)行矯正，矯正的

8、方法有火焰法、錘擊法、機(jī)械矯正法等，未經(jīng)矯正的零件嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。6.8先進(jìn)行部件組裝,再進(jìn)行整體組裝:6.8.1部件組裝時(shí)將壁板加固筋位置彈好線，然后點(diǎn)焊加固筋并進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行矯正，保證鋼板平整度在規(guī)范允許范圍內(nèi)，加固筋橫平豎直。6.8.2部件組裝結(jié)束后進(jìn)行整體組裝，組裝時(shí)為保證口徑尺寸的準(zhǔn)確性，應(yīng)用大卷尺量好尺寸后點(diǎn)焊臨時(shí)加固支撐。6.8.3進(jìn)行內(nèi)撐加固筋的安裝，要求其橫平豎直，每排加固筋應(yīng)在一條直線上。支吊架制作參照支吊架制作圖說(shuō)明進(jìn)行施工。煙風(fēng)道中的加固肋需均勻布置在構(gòu)件上，當(dāng)加固肋與支吊架吊點(diǎn)安裝位置重復(fù)時(shí)應(yīng)先考慮加固肋的尺寸位置。6.8.4拼裝時(shí)嚴(yán)禁在加固筋上

9、開(kāi)孔，臨時(shí)吊耳必須焊接牢固，在拼裝結(jié)束后及時(shí)清除,并對(duì)焊疤打磨至與主材平整。 30° 1-2mm 圖一6.9待組裝結(jié)束后進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)保證焊縫成形美觀，且不得有漏焊，藥皮及飛濺物應(yīng)及時(shí)清理，檢查焊縫是否有氣孔、咬邊等缺陷，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)打磨后補(bǔ)焊。所有對(duì)接焊縫要求雙面滿焊，反面清根。煙風(fēng)道四周焊接均采用內(nèi)外滿焊。6.10焊接結(jié)束后割除所有臨時(shí)支撐、焊瘤等，對(duì)割傷等有缺陷的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并進(jìn)行打磨，口徑邊緣鋼板變形超過(guò)規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行矯正,保證其平直。6.11清理結(jié)束后在每件管道內(nèi)部用油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容應(yīng)包括機(jī)組號(hào)、圖號(hào)、件號(hào)等，字體不小于5cm。6.12煙風(fēng)道,冷風(fēng)道及熱風(fēng)道對(duì)接

10、焊縫按規(guī)范要求應(yīng)做100%的煤油滲透試驗(yàn)，具體方法為：在管道外側(cè)的焊縫上涂涮石灰水，待其干燥后用煤油在管道內(nèi)焊縫上涂涮煤油，如發(fā)現(xiàn)石灰上有煤油滲出，表明焊縫有缺陷，需進(jìn)行返工修補(bǔ)。6.13以上工序全部結(jié)束后及時(shí)填寫驗(yàn)評(píng)表并組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理工序交接手續(xù)，交付給下道工序。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7.1制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（加工配制篇）；主要項(xiàng)目見(jiàn)表1 至表4。7.2焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):7.2.1焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量不大于0.1mm。7.2.2焊縫成形應(yīng)美觀，接頭圓滑過(guò)度，在收弧時(shí)必需將熔池填滿。7.2.3焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等焊接缺陷。7.2.4所有焊縫尺寸均應(yīng)符合圖

11、紙的設(shè)計(jì)要求。7.3 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置與要求：序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地分公司監(jiān)理控制點(diǎn)1方（矩）形管道驗(yàn)評(píng)W2方（矩）形彎頭驗(yàn)評(píng)W3圓形焊接彎頭驗(yàn)評(píng)W4圓形管道驗(yàn)評(píng)WR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見(jiàn)證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7.4 強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定：7.4.1鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼材必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件。鋼材必須附有材質(zhì)合格證書。首次使用的鋼材應(yīng)收集焊接性資料和焊接、焊接熱處理以及其他熱加工方法的指導(dǎo)性工藝資料。7.4.2首次使用的新型焊接材料應(yīng)由供應(yīng)商提供該材料熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能（含常、高溫）、Ac1、指導(dǎo)性焊接及熱處理工藝參數(shù)等技術(shù)資料，經(jīng)過(guò)焊接工

12、藝評(píng)定后方可在工程中使用。7.4.3不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正，外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)，對(duì)容易產(chǎn)生延遲裂紋和再熱裂紋的鋼材，焊接熱處理后必須做無(wú)損檢驗(yàn)。7.4.4在只允許做保護(hù)接地的系統(tǒng)中，因條件限制接地有困難時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作和維修電氣裝置的絕緣臺(tái)，并必須使操作人員不致偶然觸及外物。7.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。7.5雨季施工措施a對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的排水系統(tǒng)進(jìn)行全面疏通，確保暢通，配備潛水泵作為應(yīng)急排水用。b設(shè)備組合、堆放場(chǎng)地，設(shè)備擱置高度不小于200mm，重要設(shè)備必須擱支在道木上，距地面不小于400mm，周圍必須單獨(dú)設(shè)置排水溝。 c在責(zé)任區(qū)域范圍內(nèi)的配

13、電裝置定期做好絕緣監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)，以便及時(shí)處理。d露天安裝的設(shè)備就位后，立即搭設(shè)防雨棚，對(duì)馬達(dá)等重要設(shè)備，還應(yīng)用塑料布嚴(yán)密包扎，以防受潮，并要做好定期絕緣監(jiān)督工作。對(duì)軸承等精密部件應(yīng)用橡膠或木質(zhì)材料墊起，并蓋上干凈的塑料布，防止設(shè)備在潮濕的空氣中銹蝕。e對(duì)各種高架施工機(jī)具的避雷裝置經(jīng)常檢查，確保不受雷擊，機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查和接地電阻測(cè)定。f雨季在室外進(jìn)行氧、乙炔焰或等離子切割作業(yè)時(shí)，搭設(shè)專用的雨棚，切割好的板材或管材在未冷卻的情況不能遭雨淋。8、安全及防范措施：8.1施工人員必須嚴(yán)格遵守各種安全規(guī)章制度及機(jī)具設(shè)備的操作規(guī)程。8.2起吊鋼板時(shí)，吊鉤要牢固，吊運(yùn)

14、鋼板要平穩(wěn)，鋼板翻身應(yīng)由起重工專人指揮，鋼板兩側(cè)嚴(yán)禁站人。8.3在超過(guò)2m以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)正確使用安全帶，梯子應(yīng)按規(guī)范要求放置。8.4大件翻身時(shí)應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)位置，施工人員應(yīng)聽(tīng)從起重工統(tǒng)一指揮，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離。8.5非電工嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)電源線、焊機(jī)線應(yīng)分別排列整齊，嚴(yán)禁私拉亂接。8.6焊接設(shè)備需接地接零，各接點(diǎn)牢固可靠，保持完好無(wú)損。8.7氧、乙炔瓶放置穩(wěn)固，嚴(yán)禁隨地亂放，且與明火保持一定的安全距離，尤其在烈日下使用的氧、乙炔瓶的間距，要保持在安全范圍內(nèi)，并有防爆曬措施。8.8使用風(fēng)動(dòng)打磨工具必須每班檢查，防止皮帶脫落及砂輪片飛出傷人，打磨時(shí)應(yīng)正確佩戴防護(hù)面罩。8.9夏季施工應(yīng)采取

15、措施防暑降溫，防大風(fēng)及雷雨。8.10該工程的主要危險(xiǎn)點(diǎn):夏季施工防中暑、防大風(fēng)。8.10.1防中暑的措施:調(diào)整施工時(shí)間，搶早爭(zhēng)晚，避開(kāi)中午高溫，改善作業(yè)環(huán)境，搭設(shè)臨時(shí)遮陽(yáng)設(shè)施，提供酸梅茶、鹽開(kāi)水等飲料。8.10.2防大風(fēng)措施:每天下班時(shí)將門吊的夾軌器夾緊，并用木塊將軌道塞牢，切斷電源，門吊遇到5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。9、文明施工：9.1施工場(chǎng)地材料、成品應(yīng)分類堆放平穩(wěn)、整齊，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象,廢料堆場(chǎng)應(yīng)專門設(shè)置。9.2現(xiàn)場(chǎng)電源線、電焊皮線、氧乙炔管應(yīng)布線整齊，嚴(yán)禁私拉亂接。9.3堅(jiān)持文明施工,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。10安健環(huán)管理網(wǎng)絡(luò)：鉚工綜合二班孟祥斌鉚工綜合一班陳永兵B(niǎo)OP專業(yè)公司：申衛(wèi)

16、峰安全文明施工：劉成斌11、成品保護(hù)及環(huán)保：11.1堆放不應(yīng)太高，以免下部成品受壓變形。11.2運(yùn)輸時(shí)應(yīng)正確起吊，以免端部變形。11.3驗(yàn)收結(jié)束及時(shí)辦理移交手續(xù)，交付油漆，以防鋼材銹蝕。11.3.1冷風(fēng)道油漆:底漆面漆在制作場(chǎng)完善。11.3.2煙道油漆：制作場(chǎng)進(jìn)行一道防銹底漆。11.4施工中產(chǎn)生的廢料應(yīng)分類堆放，焊條頭集中回收。11.5節(jié)約用水、節(jié)約用電、節(jié)約用料。11.6施工中應(yīng)避免產(chǎn)生環(huán)境污染。12、職業(yè)健康安全衛(wèi)生：12.1作業(yè)人員應(yīng)采取措施避開(kāi)焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體及弧光。12.2打磨時(shí)應(yīng)采取措施防止粉塵對(duì)施工人員的污染。12.3夏季施工應(yīng)采取措施防暑降溫。表1： 方（矩）形管道驗(yàn)評(píng)表

17、加工-3項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)實(shí) 測(cè) 結(jié) 果1邊長(zhǎng)允許偏差±2L/1000，4mm（L設(shè)計(jì)邊長(zhǎng)）2兩對(duì)角線差主3L/1000，6mm3兩端面與軸線垂直度L/100，5mm4長(zhǎng)度允許偏差+2L/1000，10mm5筒體直線度主1.5L/1000, 4mm6對(duì)口錯(cuò)邊量1mm7表面平整度5mm8相鄰兩加固筋間距允許偏差±5mm9加固筋與筒壁垂直度2mm10焊接主按驗(yàn)標(biāo)焊接篇11涂漆按驗(yàn)標(biāo)篇表2： 方（矩）形彎頭驗(yàn)評(píng)表 加工-4項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)實(shí) 測(cè) 結(jié) 果1邊長(zhǎng)允許偏差±2L/1000，4mm（L設(shè)計(jì)邊長(zhǎng)）2兩對(duì)角線差主3L/1000，6mm3兩端

18、面與軸線垂 直 度L/100，5mm4彎頭角度允許偏差主±1º305表面平整度3mm6彎頭彎曲半徑允許偏差2R/1000 （R設(shè)計(jì)彎曲半徑）7對(duì)口錯(cuò)邊量1mm8相鄰兩加固筋間距允許偏差±5mm9加固筋與筒壁垂直度2mm10焊接主按驗(yàn)標(biāo)焊接篇11涂漆按驗(yàn)標(biāo)篇表3： 圓形焊接彎頭驗(yàn)評(píng)表 加工-5項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)實(shí) 測(cè) 結(jié) 果1外徑周長(zhǎng)允許偏差6D/1000，8mm（D設(shè)計(jì)外徑）2圓度主8D/10003兩端面與軸線垂 直 度L/100，5mm4彎頭角度允許偏差主±1º305彎頭彎曲半徑允許偏差2R/1000 （R設(shè)計(jì)彎曲半徑）6對(duì)口錯(cuò)邊

19、量1mm7焊縫處楞角0.1+28表面平整度3mm9相鄰兩節(jié)縱向焊縫位置錯(cuò)開(kāi)100mm以上10焊接主按驗(yàn)標(biāo)焊接篇11涂漆按驗(yàn)標(biāo)篇表4： 圓形管道驗(yàn)評(píng)表 加工-6項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)實(shí) 測(cè) 結(jié) 果1外徑周長(zhǎng)允許偏差6D/1000，8mm（D設(shè)計(jì)外徑）2圓度主8D/10003兩端面與軸線垂 直 度L/100，5mm4管道直線度主1.5L/1000, 6mm5對(duì)口錯(cuò)邊量1mm6相鄰兩節(jié)縱向焊縫位置錯(cuò)開(kāi)100mm以上7焊縫處楞角0.1+28表面平整度3mm9加固圈與焊縫邊緣距離50mm10焊接主按驗(yàn)標(biāo)焊接篇11涂漆按驗(yàn)標(biāo)篇風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）SDJA205001 工程名稱：江蘇華電句容發(fā)電

20、有限公司一期（2×1000MW）工程 作業(yè)過(guò)程/活動(dòng)：#2鍋爐煙風(fēng)道制作 編號(hào)：BOP-09 第1頁(yè)共1頁(yè) 序號(hào)危險(xiǎn)代碼危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)實(shí)施部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)部門監(jiān)測(cè)人（簽字）1吊運(yùn)物體滑落1、起重工具定期檢查。2、起重前正確綁扎物體。3、由起重工指揮起吊，起吊前檢查吊點(diǎn)、吊具，起吊過(guò)程中觀察吊運(yùn)狀況。人要站在安全距離以外,并且不得從人員頭上經(jīng)過(guò)，以防鋼板吊運(yùn)過(guò)程中脫落。4、起吊轉(zhuǎn)移的通道要有足夠的寬度。AAAAPPPP班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)安全員安全員安全員安全員2工器具傷人1、使用角向磨光機(jī)時(shí),砂輪片要輕觸構(gòu)件表面,以防止重接觸磨光機(jī)彈跳出傷人。2、正確使用鋼板夾鉗，防止夾鉗滑落。WA DD班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)安全員安全員3作業(yè)區(qū)域內(nèi)失火1、風(fēng)電焊區(qū)域清理易燃物品。2、乙炔表上裝有回火裝置