電路板基礎(chǔ)工藝培訓(xùn)PPT課件

1、1、電子組件的操作第1頁/共71頁一、基本操作規(guī)則 1、保持工作臺面清潔、整齊。工作區(qū)內(nèi)禁止放有食品、飲料和煙具、元器件包裝廢棄物（如塑料袋、紙皮）、辦公用品（如報表）等。2、盡可能減少用手接觸電子組件和元器件的機會，避免靜電損壞。在需要戴手套進(jìn)行操作的場合，要經(jīng)常換洗手套，避免臟手套的污染。3、作為通用規(guī)則，不能直接用手或手指去接觸要焊接的PCB焊盤和元器件引腳，手上的油污會使可焊性變差。第2頁/共71頁44、不可使用工藝文件規(guī)定之外的防膚膏或含硅樹脂的洗滌劑，它們會引起可焊性和敷涂覆牢度變壞等方面的問題，有專為清潔焊接面而配制的洗滌劑可供使用。55、 絕不可將電子組件堆疊起來，這樣會造成電

2、路板變形，這一變形又會造成電路板上的其他元器件的焊點受到很大的變形應(yīng)力，從而造成機械性的損壞。工作場地應(yīng)配置專用的各類料架。66、隨意用手抓取PCB板帶來的污染會引起焊接和涂敷方面的問題；人體分泌的鹽份和油脂以及家用的護(hù)膚膏都是典型的污染源。通常的助焊劑不一定能去除這些油質(zhì)污染物。解決問題的方案是正確取拿PCB板和元器件才能從根本上防止污染。 第3頁/共71頁二、實際操作 1. 電子組件手持方法為避免焊接前受污染，任何與焊接表面接觸的東西必須是清潔的。電路板從保護(hù)袋取出后，需極其小心地把握，只能接觸電路板的板角，并且遠(yuǎn)離板緣連接器的接插部位。在需要對電路板進(jìn)行安裝操作的時候，應(yīng)戴上符合ESD防

3、護(hù)要求的手套或靜電手環(huán)。2. 焊接后的手持方法焊接和清洗之后，對電子組件的操作仍要特別小心。操作時應(yīng)帶手套或用其他措施防止對電路板或電子組件的污染。在安裝操作過程中應(yīng)該帶有ESD防護(hù)措施的靜電手環(huán)。第4頁/共71頁3. 手套和手指套為防止電路板和組件的污染，在操作中可戴手套或手指套。手套及手指套應(yīng)認(rèn)真檢查，符合ESD防護(hù)要求。 第5頁/共71頁PCBA手持方法： 第6頁/共71頁第7頁/共71頁第8頁/共71頁元器件的手持方法： 第9頁/共71頁第10頁/共71頁2、防靜電操作注意事項第11頁/共71頁1、ESD敏感符號：表示該物體對靜電傷害非常敏感，沒有采取防靜電措施不要操作2、ESD防護(hù)符

4、號：表示該物體經(jīng)過專門的防靜電防護(hù)設(shè)計，允許操作 防靜電標(biāo)記： 第12頁/共71頁1、作業(yè)人員要戴防靜電手環(huán)或腳環(huán)，腕帶應(yīng)與皮膚緊密接觸。2、防靜電手環(huán)引線上鱷魚夾應(yīng)夾牢防靜電地線裸露金屬部位。3、每天上班要測量防靜電手環(huán)/腳環(huán)并記錄，綠色指示燈亮表示良好。4、手指不能直接觸摸靜電敏感器件的管腿，應(yīng)捏元件的身軀.5、衣服不能接觸靜電敏感器件。6、不要做與工作無關(guān)的人體活動（例如做操、打鬧、梳頭發(fā)、吃東西等） 人員要求：第13頁/共71頁靜電手環(huán)測試并記錄防靜電膠墊接地材料盒放在防靜電膠墊上，操作人員帶靜電環(huán)圖：靜電手環(huán)測試并記錄圖：工作臺面鋪設(shè)防靜電膠墊并接地，使用防靜電材料盒第14頁/共71

5、頁設(shè)施與材料 ：1、線體工作臺面要鋪防靜電膠墊，防靜電周轉(zhuǎn)臺車要接到防靜電地線。2、防靜電材料盒放在防靜電膠墊上。3、元件加工設(shè)備（元件成型機、電動起子、電烙鐵）要使用三芯電源線或金屬外殼接地（黃綠色動力地線）。4、防靜電包裝袋：靜電耗散型：靜電耗散材料，只使用在靜電防護(hù)區(qū)內(nèi)（一般為粉紅色）。靜電屏蔽型：抗靜電材料、靜電屏蔽材料，使用在任何場所。（一般為灰色）。 第15頁/共71頁5、目前有二套接地系統(tǒng)，一套動力接地，一套為防靜電接地。防靜電手環(huán)、防靜電膠墊接入防靜電地線（即黑色線）。電烙鐵、熱熔膠槍、儀器、工裝放電則接入動力地線（即黃綠雙色線）。在使用過程中不要將防靜電地線與其他線綁在一起，

6、靜電地線的裸銅部分不能與設(shè)備的金屬部分接觸在一起。圖：PCBA放在防靜電墊子上傳輸工作臺面鋪設(shè)防靜電臺墊圖：周轉(zhuǎn)臺車鋪防靜電臺墊，并通過1M接地第16頁/共71頁第17頁/共71頁第18頁/共71頁3、常用元件識別第19頁/共71頁常用元件識別 1、電阻符號：R表示，單位有、K、M表示2、電阻分為碳阻、金屬阻、氧化阻、可熔阻、水泥阻、線繞阻、碳質(zhì)阻、貼片阻。3、阻值及誤差表示法1）色碼電阻：A、普通電阻常用四條色環(huán)來表示阻值和誤差：第一、第二環(huán)分別代表有效數(shù)字，第三環(huán)表示倍數(shù)，第四環(huán)表示阻值的誤差。B、精密電阻用五條色環(huán)來表示，其中第一、第二、第三環(huán)分別代表有效數(shù)字，第四環(huán)表示倍數(shù)，第五環(huán)表示

7、阻值的誤差。例一只四環(huán)電阻，其順序為蘭、灰、紅、金，這個電阻的阻值是6.8k，誤差為10（即6.8K10）。第20頁/共71頁第21頁/共71頁色別第一色環(huán)第二色環(huán)第三色環(huán)第四色環(huán)第一位數(shù)第二位數(shù)應(yīng)乘位數(shù)誤差棕111011%紅221022%橙33103-黃44104-綠551050.5%藍(lán)66106-紫77107-灰88108-白99109-黑00100-金-1015銀-10210無色-20第22頁/共71頁貼片電阻貼片排阻2）直接用數(shù)字表示：第一、第二位數(shù)值代表有效數(shù)字，第三位表示倍數(shù)，第四位用字符表示阻值的誤差。3）貼片電阻的阻值表示方法：100歐以下的直接讀值，如，1直接標(biāo) “1”，75

8、直接標(biāo)“75”等；100歐以上的采用倍數(shù)的形式，如1k標(biāo)識為：102第23頁/共71頁4、應(yīng)知應(yīng)會1 ） 電 阻 在 印 制 板 上 的 位 號 通 常 用 白 油 圖 標(biāo) 識 為 “ R * * * ” 白油符號： 或 2）電阻是無極性元件，裝插時兩引腳可以任意調(diào)換。但使用數(shù)字標(biāo)識的電阻器時，在插件組裝時，應(yīng)使數(shù)字朝上，易被檢查和維護(hù)。3）1/2W及其以上的大功率電阻一般要求高插，以利散熱。4）對于1/6W或1/4W碳膜電阻。除了工藝要求特殊裝配外，都要臥插到底。5）經(jīng)裝配后，不論是電阻的引腳或基體，都不得與其它元件相碰。6）電阻的功率，指電阻允許使用的環(huán)境溫度，當(dāng)環(huán)境的溫度高于電阻允許使用

9、的溫度，容易造成電阻損壞；對大功率電阻，必須高插，保證電阻有足夠的散熱空間。 第24頁/共71頁電解容有極性“-“為負(fù)極250V 22uF1、常用電容分為瓷介容、薄膜容、電解容，鉭電容、微調(diào)電容，用符號C表示。除電解電容和鉭電容有極性外，其他電容沒有極性。常用單位為：F、nF、pF，1F=10-6 F，nF=10-9 F，1pF=10-12 F。 瓷介容無極性薄膜容無極性330nF5%250V第25頁/共71頁2、電容容量表示法1）標(biāo)有單位的直接表示方法：第一種情況是直讀，如0.47F就表示0.47微法。第二種情況用字母R表示小數(shù)點，如R33F就表示0.33微法。2）不標(biāo)單位的直接表示法：用整

10、數(shù)表示的單位用pF，如200則表示200pF。用小數(shù)表示的單位為F（微法），如0.056表示0.056F（微法）。3）用國際單位制表示：用數(shù)字表示有效值，字母表示數(shù)值的量級，字母有時也表示小數(shù)點的位置。如1n5表示1.5nF，47表示4.7F。4）數(shù)碼表示法：一般用三位數(shù)來表示容量的大小，其單位為pF，從左起第一、二位數(shù)字為有效數(shù)字位，第三位數(shù)表示倍數(shù)，若第三位的數(shù)字為“0”的話，則直接讀取3位。如102表示1000pF，223表示22000 pF，100表示100 pF。3、電容誤差表示1）一種是將某電容的絕對誤差直接標(biāo)出。如3.90.2pF，則表示該電容器的電容量為3.9 pF，誤差在0.

11、2 pF之間。2）另一種用字母表示其百分比誤差： 第26頁/共71頁貼片電解容普通貼片容貼片電容的標(biāo)注與識別：由于體積小所以在元件上面沒有標(biāo)注單位和數(shù)值，只能用供應(yīng)商來料標(biāo)識或用萬用表的電容測量檔測試貼片元件兩端來估測容量。但對于體積較大的電解電容器，大多標(biāo)有電容量。字母DFGJKMNPSZ誤差）0.5125 10 20 30+100-0+50-20+80-204、貼片電容第27頁/共71頁5、應(yīng)知應(yīng)會1）電容在PCB板上的位號標(biāo)示為C*。 2）能夠識別并讀出電容的容量值、誤差。3）能夠識別電解電容的正負(fù)極、容量、耐壓、允許使用溫度。4）能根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求，把電容器插到PCB上的相應(yīng)位置。

12、 有陰影的一側(cè)為負(fù)極極性電容符號： 無極性電容符號：第28頁/共71頁電感：1、色碼電感：用色環(huán)表示電感量，外形類似色碼電阻。色環(huán)含義相同，基本計量單位為微亨（H）。2、磁珠電感：常用電感元件，在光導(dǎo)線上穿一磁珠構(gòu)成，沒有具體參數(shù)。 3應(yīng)知應(yīng)會：2）應(yīng)能根據(jù)工藝文件把電感元件正確地插到PCB上的相應(yīng)位置。3）電感在一般用途下沒有方向性，但有時為防止干擾和線性補償?shù)葐栴}，會規(guī)定繞組方向，插件時要根據(jù)規(guī)定進(jìn)行，通常用一個色點表示。 1 ） 電 感 白 油 位 號 通 常 為 L * * * ， 符 號 圖 形 如 下 ：普通電感符號： 3、磁環(huán)繞線電感：符號 或色碼電感 磁珠電感符號：第29頁/共

13、71頁2、在PCB板上符號圖形3、一般二極管的元件實體上標(biāo)有型號，不可任意代用。 4、應(yīng)知應(yīng)會：1）能識別各類型二極管；能分清二極管的極性方向2）能按工藝要求正確地插件. 1、 有極性元件，在插件操作中常遇到的二極管有普通二極管(整流、開關(guān)、箝位及檢波用)和穩(wěn)壓二極管阻尼二極管，封裝形式有塑料封裝及玻璃封裝等，彩色圓環(huán)標(biāo)志為負(fù)極端。，位號標(biāo)示為：D* 。二極管:二極管第30頁/共71頁齊根折彎NPN三極管：1、按材料分類：硅和鍺，按PN結(jié)可分為 NPN, PNP ，有極性元件，在外殼上有型號標(biāo)識，通常使用的小功率三極管外形一般為D型，在PCB板上有相應(yīng)的圖形與其對應(yīng)； 2、3、插件時應(yīng)插到成型

14、的彎曲處，有散熱片除外，方向按照白油圖形。4、屬靜電敏感器件，需要防靜電措施。 三極管在PCB上的位號常用V*或Q*.插件位置 插件位置 PNP第31頁/共71頁第32頁/共71頁2操作注意事項1）拿IC元件體，不允許抓IC引腳，必要時需使用防靜電真空吸筆、IC插拔器等工具。2）方向應(yīng)按白油圖標(biāo)識插件。一般IC下方有一圓點標(biāo)記的為第一個引腳。3）要插到位，對個別IC腳歪時，應(yīng)先用IC整形工裝或IC引腳整形機等工具進(jìn)行矯正后，再插件，保證每個引腳都插到位。4）屬靜電敏感器件，要采取防靜電措施 第33頁/共71頁晶振：2、無極性，防止敲擊。3、插件：插到貼在PCB板上 1、外殼標(biāo)有：諧振頻率，單位

15、為MHz第34頁/共71頁插座：1、一般有方向性，在PCB板上有相應(yīng)的白油形狀圖，插件時要按照白油規(guī)定方向裝插。2、要求端針無缺失、扭曲，高度一致。3、插件：要求基座緊貼PCB板上，每一引腳露出焊盤不少于1.0MM4、在插件操作時，PCB板上的端針孔徑和跨距應(yīng)與插座相匹配，插件操作順暢自如，禁止強力插入操作。 第35頁/共71頁4、常用儀器、儀表及工具使用注意事項第36頁/共71頁1、儀器必須在計量有效期內(nèi)使用，對超出有效期的儀器不得使用；對限用的儀器必須根據(jù)限用內(nèi)容進(jìn)行使用。2、儀器的精度、量程必須滿足工藝要求。3、保護(hù)標(biāo)簽的完整性，不得擅自撕毀或更換儀器儀表的編號、合格證等標(biāo)簽，也不得亂涂

16、亂改或蓋章；若標(biāo)識不全，要立即停止儀器的使用，并及時反饋儀器管理部門； 1、計量要求 ：第37頁/共71頁2、安裝使用： 1、儀器安裝擺放位置要滿足操作需求，表頭和眼睛平視，安裝要平穩(wěn)，確保在使用中不至于跌落或影響其使用性能。2、檢查儀器的連接線是否接好，是否已可靠接地。3、儀器是否設(shè)定在允許開機的狀態(tài)下，防止不恰當(dāng)?shù)妮斎胼敵鰧?dǎo)致意外。4、確認(rèn)儀器使用的電源電壓，并接到正確的電源插座上。對需要使用隔離電源的，應(yīng)配備隔離變壓器進(jìn)行供電。5、在使用儀器前，操作人員要熟悉正確使用儀器的方法，會操作儀器并讀數(shù)；對儀器儀表中作用不清楚的功能鍵、旋鈕，不要隨意調(diào)節(jié)，以免造成意外。6、必須根據(jù)工藝要求調(diào)整好

17、儀器的相關(guān)參數(shù)設(shè)定；按照工藝要求程序進(jìn)行操作。 第38頁/共71頁3、維護(hù) ：1、儀器在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)關(guān)掉電源，并及時通知儀表人員。2、每天要做好儀器的清潔工作，保持儀器的整潔。3、下班前，要關(guān)掉崗位上所有儀器的電源，并拔下電源插頭。 第39頁/共71頁4、使用注意事項 ：高阻電壓表：1、指針式儀表要在調(diào)試AGC工位使用指針式高阻電壓表，使用前要進(jìn)行機械調(diào)零和電子調(diào)零，機械調(diào)零：在高阻電壓表未通電的情況下，調(diào)整表頭中間的調(diào)零旋鈕，使指針對準(zhǔn)零刻度；電子調(diào)零：在高阻電壓表通電的情況下，“FUNCTION”置+DCV檔，RANGE置10V檔，調(diào)整0ADJ旋鈕，使指針對準(zhǔn)零刻度；2、指

18、針式表頭讀數(shù)時要在表頭的正前方讀。 第40頁/共71頁彩色分析儀：1、使用前，要先預(yù)熱10分鐘，再進(jìn)行零校驗；CA100在調(diào)零時，一定要將探頭用不透光的平面進(jìn)行遮光，再按0 CAL鍵進(jìn)行校零；CA210校零時，將探頭的功能選擇在0 CAL，再按主機面板上的0 CAL鍵進(jìn)行校零。只使用指定的測量通道。2、測量時，保證探頭垂直于顯示屏，探頭輕觸顯示屏，不能讓探頭壓在顯示屏上。盡量使用工裝，保證在探頭測量時穩(wěn)定。 第41頁/共71頁耐壓儀、低阻儀1、耐壓和接地連續(xù)性測試儀器要按規(guī)定使用自校工裝進(jìn)行自校。2、耐壓測試要打開低漏電檢測，防止信號線斷開而不能發(fā)覺。3、測試用的信號線要按規(guī)定定期更換。4、測

19、試崗位應(yīng)鋪絕緣墊。5、要注意安全，耐壓測試時不要觸及測量系統(tǒng)任何外露金屬。 第42頁/共71頁馬蹄形普通內(nèi)熱式烙鐵 我司通常使用的馬蹄形普通內(nèi)熱式烙鐵：1、35W內(nèi)熱式普通烙鐵，溫度不可控，一般約38020。2、50W內(nèi)熱式普通烙鐵，溫度不可控，一般約40020。3、要求使用有接地的三芯電源插頭，一般用于焊接熱容量比較大的焊點（如散熱片、屏蔽蓋、高頻頭等、AV接口等），通常使用1.5的錫絲。 第43頁/共71頁使用維護(hù)：1） 烙鐵頭使用一段時間后，烙鐵頭被損耗，鍍錫面不平整，需要在斷電下使用銼刀修整，鍍錫面要修成45度斜面，重新鍍錫。2） 烙鐵頭的長度要L10cm，不符合時要斷電更換 3） 要

20、保持清潔海棉潮濕，當(dāng)烙鐵頭上有氧化物時，可將熱的烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈。當(dāng)烙鐵長時間通電沒有焊接時，可沾潮濕海綿來降溫。4）烙鐵不用時，要架在指定的烙鐵架上，不要隨便放在工作臺面上，否則容易造成燙傷物品和人體，甚至?xí)斐苫馂?zāi)。 第44頁/共71頁5） 錫渣要甩在指定的錫渣容器內(nèi)。6） 不能敲擊烙鐵頭。7）每天使用要進(jìn)行溫度和接地的點檢，只有點檢合格的才能上線使用，不合格的要交給工具室處理。 第45頁/共71頁防靜電恒溫烙鐵 1） 溫度可控，溫度大小根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，由專職人員進(jìn)行設(shè)定和點檢，點檢合格的恒溫電烙鐵應(yīng)將溫度調(diào)節(jié)旋鈕鎖緊，預(yù)防誤動作，其他人員不得自行調(diào)節(jié)。（一般設(shè)定在35020）2

21、） 一般用于焊接小焊點，如SMT元件IC引腳等，通常使用0.5的錫絲。3） 根據(jù)焊點的大小及間距，選用不同規(guī)格的烙鐵頭：馬蹄形、尖圓形。4） 烙鐵頭外部是特殊材料，一般不易損耗，不能用銼刀修整，當(dāng)有氧化物時，將熱的烙鐵頭在潮濕的清潔海棉上進(jìn)行擦拭。5） 給清潔海面添加的水為蒸餾水或白開水，因為大部分自來水中所含的礦物質(zhì)會腐蝕烙鐵頭。6） 長期使用的烙鐵頭，內(nèi)部高溫容易氧化腐蝕，內(nèi)部接觸不良，導(dǎo)致熱阻增大，焊接時溫度波動增大，必須定期檢查，一般在開始使用6個月后必須檢查，發(fā)現(xiàn)不良要及時更換。7） 烙鐵不用時，要架在指定的烙鐵架上，不要隨便放在工作臺面上，否則容易造成燙傷物品和人體，甚至?xí)斐苫馂?zāi)

22、。8） 烙鐵長期不用時（超過1小時），應(yīng)關(guān)閉電焊臺，然后在還熱時將殘錫在清潔海面上擦干凈，再吃上新的焊錫，以保護(hù)烙鐵頭。9)錫渣要甩在指定的錫渣盤內(nèi)。10）不能敲擊烙鐵頭。 11）每天使用要進(jìn)行溫度和接地的點檢，只有點檢合格的才能上線使用，不合格的要交給設(shè)備課處理。 第46頁/共71頁電烙鐵與烙鐵頭選擇 1、烙鐵和烙鐵頭型號的選擇原則上對靜電敏感的元器件用恒溫烙鐵，焊盤較大的焊點選擇鍍錫面積較大、功率較大的烙鐵 2、若同一操作工位既可使用恒溫烙鐵又可使用普通烙鐵時，統(tǒng)一用恒溫烙鐵。3、同一操作工位使用兩種或兩種以上型號的烙鐵頭時，采用鍍錫面積較大的烙鐵頭。4、維修工位對拆下的貼片IC進(jìn)行焊接時

23、可采用尖錐形恒溫烙鐵。 第47頁/共71頁電批選擇 1、生產(chǎn)時根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求選配相應(yīng)電批或風(fēng)批型號以及相應(yīng)的批頭規(guī)格，但是需注意勿以小型電批（或批頭）操作重型電批（或批頭）完成的工作。2、選用的電批/風(fēng)批的力矩范圍應(yīng)滿足操作崗位的扭力需求。 常用電批性能參數(shù)：型號SSD800FSSD801FSSD802FSK9231LF(B)CL6500POL-PN93-6調(diào)速電壓（）18 / 30 / 3618 / 30 / 3618 / 30 / 36/空載轉(zhuǎn)速（r/min）500 / 1000 / 1200360 / 600 / 850400 / 700 / 900/力矩調(diào)節(jié)范圍（kgf.cm）1.

24、5103256352.5-202-201.2-25第48頁/共71頁螺釘、力矩對照參考表力矩（kgfcm）適用螺釘種類參考鎖固項目505（29”及29”以上）M6螺母組件、4.520CRT與機殼之緊固405（25”及25”以下）142412、3.516、3.518底座部件，后機殼，812316、410、3.512、3.510M 3（帶梅花墊片，散熱片）音箱、機殼、其它部件與框架等610312、310、2.510、M36、M38等喇叭、音箱面板，電源開關(guān)、IC（晶體管）與散熱片、中放板等204416、418、420、430、525前后殼、CRT支座第49頁/共71頁3、扭力的大小根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要

25、求，由專職人員進(jìn)行點檢，點檢合格的才能使用。若發(fā)現(xiàn)扭力偏大或偏小，應(yīng)請工藝員或力矩測試員重新確認(rèn)，禁止自行調(diào)整力矩。4、扭力要求不同的裝配作業(yè)，應(yīng)使用設(shè)置不同扭力矩的電批。5、同一操作工，若所用的風(fēng)批涉及2種規(guī)格的螺釘，按扭力要求較大的調(diào)定風(fēng)批。 第50頁/共71頁電批、風(fēng)批使用注意事項 1、電批使用時應(yīng)與電批專用電源配套使用。2、電批在馬達(dá)運轉(zhuǎn)中不得啟動正/反轉(zhuǎn)開關(guān)，變換旋轉(zhuǎn)方向，以免損壞電批電機，減短電批壽命。3、不允許將電批當(dāng)作手動螺絲刀使用，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，長時間悶轉(zhuǎn)運行等，這樣可能燒壞電批電機。4、電批在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)暫停使用，及時送工具室維修人員檢修，按工具管理制度定時保養(yǎng)檢修

26、。5、使用時勿強壓起子，確保發(fā)揮起子原設(shè)定轉(zhuǎn)速和扭力，不可用電源線拉提起子，或用拉電源線拔電源插頭。6、先停止電動批運轉(zhuǎn)，才能進(jìn)行扭力調(diào)整。7、不可用批頭直接吸取撒落在組件上的螺釘，以免損傷其部件。8、當(dāng)出現(xiàn)批頭打滑時，要及時更換同規(guī)格批頭9、機身上面的扭力刻度數(shù)字僅供參考，并不代表起子的扭力輸出，生產(chǎn)崗位使用，需按工藝文件要求用扭力計進(jìn)行調(diào)校扭力.10、電批必須用平衡器掛吊或起子插座，禁止隨意放置在工作臺或線體上。 第51頁/共71頁通用鎖螺絲規(guī)則 1、鎖螺絲時，電批/風(fēng)批、螺絲和螺絲孔是在一直線上，不可歪斜。2、鎖螺絲一般先對角鎖，不要一次鎖到位，應(yīng)各個螺釘反復(fù)鎖，待定位好后鎖緊全部，不得

27、漏鎖螺絲（具體按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行）。3、使用規(guī)定的螺絲，不同的螺絲不要混用，不使用滑牙的螺絲 。4、對滑牙的螺絲孔，應(yīng)使用防滑牙螺釘。 第52頁/共71頁熱熔膠槍：1、膠槍的選擇：應(yīng)選用有控制溫度或功率的膠槍，同時根據(jù)工位點膠量的情況，點膠量大的，選用功率大的，點膠量少的，選擇小功率的。2、膠槍要放在膠槍架上，膠口要朝下，避免熱熔膠回流致使膠槍損壞。不要隨便放在作業(yè)臺面上，容易燙傷其他物品或人員。3、長時間不使用時，要拔掉電源插頭。4、膠槍內(nèi)長期加熱發(fā)黃的膠要擠掉不用。5、熱熔膠的合適溫度：150-170，太高時容易造成漫流，不能凝固在需要粘結(jié)的位置，溫度太低，粘度不足；固化時間約10-15

28、秒。6、當(dāng)膠槍加熱溫度不夠時，不要使勁擠壓出膠，當(dāng)膠溫度足夠時，輕扣即可出膠。7、發(fā)現(xiàn)熱熔膠槍不良，送工具室處理。 第53頁/共71頁5、焊接規(guī)則及要求第54頁/共71頁焊接規(guī)則被焊件熱容量較大時（通孔插件元件、AVAV端口、散熱片、高頻頭等；馬蹄形大烙鐵頭） 1.烙鐵頭同時給引線和焊盤加熱。2.在引線和焊盤上熔化適量的焊料。3.在適量焊料熔化瞬間焊料從速離開。4.在助焊劑擴散、浸透、焊料完全融接瞬間，烙鐵頭離開（離開時烙鐵應(yīng)與印制板成45角左右）。5.焊接時間控制在1-1.5秒。 第55頁/共71頁被焊件熱容量較小時 （SMTSMT元件，ICIC、密腳插座等；尖頭或馬蹄形烙鐵頭） 1.在引線

29、和焊盤接點上，烙鐵頭和錫絲同時接觸，并熔化適量焊料。2.在焊料完全融接瞬間，烙鐵頭和焊料同時離開（離開時烙鐵應(yīng)與印制板成 45角左右）。3.焊接時間控制在0.8-1.2秒 第56頁/共71頁多股塑膠線和屏蔽線 1.芯線外露應(yīng)小于1mm。2.屏蔽線的焊接要求：A.屏蔽層外露部分大于5mm時或外屏蔽層有可能與近旁的元件產(chǎn)生電氣短路時，應(yīng)加套管。B.屏蔽層的編織線應(yīng)擰攏，焊接后線須不得外散。圖例: 第57頁/共71頁第58頁/共71頁第59頁/共71頁鉤焊或繞焊 1.喇叭引線、傳輸220V（AC）或110V（AC）的電源線、偏轉(zhuǎn)引線、聚焦引線要鉤焊或繞焊。2.鉤焊時，盡可能使引線鉤回閉合，引線折彎后兩端應(yīng)與焊片相貼，吃錫應(yīng)適量，保證焊片兩邊上錫。3.鉤焊要求如圖所示： 第60頁/共71頁第61頁/共71頁焊點要求 良好焊點的必要條件1.被焊件表面可焊性良好（無銹斑及氧化層）。2.被焊件表面清潔，無污物。3.選用合理的焊料（常用1.5的Sn60錫絲）。4.控制合理的溫度及焊接時間，焊接時間不夠往往造成