工藝安全分析PPT課件

1、工藝安全分析工工 藝藝 安安 全全 分分 析析本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔里木油田涉及工藝安全分本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔里木油田涉及工藝安全分析的人員析的人員 工藝安全分析安全經(jīng)驗(yàn)分享安全經(jīng)驗(yàn)分享工藝安全分析中石油或塔里木中石油或塔里木的工藝安全事故的工藝安全事故圖片或視頻圖片或視頻工藝安全分析第一天第一天介紹工藝安全分析危險(xiǎn)和可操作性研究第二天第二天故障類型和影響分析故障假設(shè)/檢查表分析研討班日程研討班日程工藝安全分析研討班須知研討班須知 我們是互相交流學(xué)習(xí) 如有問(wèn)題可以隨時(shí)提問(wèn)，每次一個(gè)人發(fā)言 歡迎提建議 準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始準(zhǔn)時(shí)結(jié)束 課間休息 其它 手提包靠墻 地上五支點(diǎn) 緊急出口和撤離通道 關(guān)閉手機(jī)或設(shè)為振動(dòng)工藝安全分析

2、 讓參加研討班的人員能夠成為熟練掌握工藝安全分析方法的工藝安全分析的 成員成員、主持人主持人和組長(zhǎng)組長(zhǎng)。 這些方法包括 “危險(xiǎn)和可操作性研危險(xiǎn)和可操作性研究究” 、“故障類型和影響分析故障類型和影響分析”和 “故故障假設(shè)障假設(shè)/ /檢查表分析檢查表分析” 。研討班目的研討班目的工藝安全分析PHAPHA概念概念PHAPHA背景和重要性背景和重要性PHAPHA內(nèi)容內(nèi)容HI+CA+PHR+FS+HF+ISP+RA+RCHI+CA+PHR+FS+HF+ISP+RA+RC塔里木塔里木PHAPHA標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)PHAPHA方法和練習(xí)方法和練習(xí)HAZOPHAZOPFMEAFMEAWHATIF/CHECKLISTW

3、HATIF/CHECKLISTETAETAFTEFTE課程提綱課程提綱工藝安全分析工藝安全分析工藝安全分析(Process Hazards Analysis)? 通過(guò)系統(tǒng)的、有條理的方法來(lái)識(shí)別、評(píng)估和控制工藝中的危害，包括后果分析和工藝危害評(píng)審 危害評(píng)估的方法和安全審查的方法工藝安全分析罐罐 1罐罐 2罐罐 3吸收塔吸收塔背景背景印度波帕慘案印度波帕慘案工藝安全分析l1984/12/4人類歷史上最嚴(yán)重的事故, 25-40噸異氰酸甲脂（MIC），泄漏到方圓10公里的范圍l3,500人死亡（非官方統(tǒng)計(jì)是接近10,000人），200,000 人受到永久傷害印度波帕慘案印度波帕慘案背景背景工藝安全分析

4、背景背景工藝安全分析l異氰酸甲酯罐被水污染l溫度指示儀的報(bào)警裝置無(wú)法工作l沒(méi)有打開(kāi)旁路閥將泄漏物引到備用罐l氟里昂改道至工廠的其它部分l廢氣燃燒裝置的銜接部分正在進(jìn)行維修l排放點(diǎn)高度為33米，而吸收系統(tǒng)是按15米高度設(shè)計(jì)l 緊急報(bào)警用于召集而非疏散人群 l沒(méi)有進(jìn)行過(guò)系統(tǒng)的工藝安全分析背景背景印度波帕慘案原因印度波帕慘案原因工藝安全分析今天我們距離事故有多遠(yuǎn)？今天我們距離事故有多遠(yuǎn)？!工藝安全分析q討論：小組成員區(qū)域發(fā)生的工藝事故討論：小組成員區(qū)域發(fā)生的工藝事故工藝安全分析審核審核工藝安全分析工藝安全分析工藝安全分析l羅列出工藝中涉及的危害，如火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏和/或環(huán)境影響l組織小組到現(xiàn)場(chǎng)察

5、看以便更清晰地了解工藝和危害，并檢查管道圖的準(zhǔn)確性危害識(shí)別危害識(shí)別工藝安全分析危害辨識(shí)技術(shù)危害辨識(shí)技術(shù) l經(jīng)驗(yàn)專家顧問(wèn) l 審閱待分析的工藝和類似裝置的事故調(diào)查報(bào)告 l審閱閱更管理理文 l審閱待分析的工藝和類似裝置以以的PHA報(bào)告 l通用危害辨識(shí)檢查表l學(xué)學(xué)相互互反應(yīng)矩危害識(shí)別危害識(shí)別工藝安全分析學(xué)學(xué)相互互反應(yīng)矩學(xué)學(xué)相互互反應(yīng)矩 X XY YClCl2 2丁二烯丁二烯HClHCl空氣空氣過(guò)氧物過(guò)氧物 潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油鋼鋼ClCl2 2N NY YN NN NY YY YY Y丁二烯丁二烯Y YY YY Y? ? ?N NHClHClN NN NY YY YY Y空氣空氣N NY YN NN N過(guò)氧

6、物過(guò)氧物Y YY Y? ?潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油N NN N鋼鋼N NY=是，N=否，?=不知道列表中應(yīng)該包括所有的材料，包括已知的雜質(zhì)、穩(wěn)定的中間體和副產(chǎn)物。對(duì)于每個(gè)“Y”，該類反應(yīng)和必需的條件應(yīng)當(dāng)被確定并記錄到文檔 危害識(shí)別危害識(shí)別工藝安全分析 后果分析是工藝安全分析所有步驟的一個(gè)基本要素。對(duì)于潛在的危害事文的不良影響的評(píng)估，例如由于偶爾發(fā)生工藝事故導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸和有毒物質(zhì)釋放的不良影響，為危害評(píng)估提供評(píng)審的重點(diǎn)后果分析后果分析工藝安全分析l確定可能事文的類型火災(zāi)火災(zāi)爆炸爆炸有毒物質(zhì)釋放有毒物質(zhì)釋放l評(píng)估可能的釋放量(包括極端最嚴(yán)重的情形和次之的情形）l評(píng)估不同影響級(jí)別所擴(kuò)散的距離（超壓、有毒物質(zhì)

7、的影響、熱輻射等）l定義對(duì)工廠和社區(qū)的人員、設(shè)施、環(huán)境安全健康的影響 。評(píng)估可以是定性的，如有廠區(qū)外影響，可以考慮定量分析后果分析后果分析工藝安全分析 工藝危害評(píng)審是針對(duì)工藝上可能發(fā)生的危害事文進(jìn)行的系統(tǒng)且復(fù)雜的研究，該研究由多種專業(yè)人員組成小組并使用4種方法當(dāng)中的一種來(lái)完成 小組成員評(píng)估每個(gè)事文的可能的有害影響，判斷系統(tǒng)中現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠，是否需要增加防護(hù)措施，并就相反的防護(hù)措施給出建議工藝危害評(píng)審工藝危害評(píng)審工藝安全分析l選擇四種方法當(dāng)中的一種來(lái)進(jìn)行評(píng)估l識(shí)別工藝中可能發(fā)生的危險(xiǎn)事文l列出防范危險(xiǎn)事文發(fā)生的現(xiàn)有防護(hù)l評(píng)估現(xiàn)有的防護(hù)是否足夠l如果現(xiàn)有的防護(hù)措施不足夠，就此給出建議l歸納建議

8、項(xiàng)和所有評(píng)估的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)，遞交管理層工藝危害評(píng)審的步驟工藝危害評(píng)審的步驟工藝安全分析123工藝安全分析原因設(shè)備的故障、程序的失效、個(gè)人的疏忽偏差因原因?qū)е碌墓に嚑顩r的改閱后果因偏差導(dǎo)致的不期望的安全事文術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ)工藝安全分析原因原因后果后果偏差偏差故障類型和影響分析故障類型和影響分析危險(xiǎn)和可操作性研究危險(xiǎn)和可操作性研究故障樹(shù)分析故障樹(shù)分析故障假設(shè)故障假設(shè)/檢查表分析檢查表分析安全分析方法的邏輯圖安全分析方法的邏輯圖工藝安全分析故障假設(shè)故障假設(shè)/ /檢檢查表分析查表分析故障類型和故障類型和影響分析影響分析危險(xiǎn)和可操危險(xiǎn)和可操作性研究作性研究故障樹(shù)分析故障樹(shù)分析項(xiàng)目項(xiàng)目論證階段基礎(chǔ)論證階段基礎(chǔ)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)X

9、預(yù)批準(zhǔn)預(yù)批準(zhǔn)XOO設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)XOOO定期評(píng)估定期評(píng)估現(xiàn)有設(shè)施現(xiàn)有設(shè)施XOOO工藝閱更工藝閱更XOOO退出運(yùn)行退出運(yùn)行XX=至少需要至少需要O=可選可選方法的選擇方法的選擇工藝安全分析工藝的安全工藝的安全設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)基本工藝報(bào)警基本工藝報(bào)警 &控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) & 報(bào)警報(bào)警關(guān)鍵工藝報(bào)警關(guān)鍵工藝報(bào)警 &控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) & 報(bào)警報(bào)警安全連鎖系統(tǒng)安全連鎖系統(tǒng) (開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān), 自動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)關(guān)閉)物理性的防護(hù)物理性的防護(hù)裝置裝置 (釋放閥釋放閥)緩解系統(tǒng)緩解系統(tǒng) (圍堰，洗滌器圍堰，洗滌器，火炬，火炬)廠內(nèi)緊急計(jì)劃廠內(nèi)緊急計(jì)劃社區(qū)緊急計(jì)劃社區(qū)緊急計(jì)劃AIChE（1993年年9月）

10、學(xué)工藝安全自動(dòng)準(zhǔn)則月）學(xué)工藝安全自動(dòng)準(zhǔn)則 紐約：美國(guó)學(xué)工程協(xié)會(huì)版紐約：美國(guó)學(xué)工程協(xié)會(huì)版權(quán)權(quán)1993；復(fù)制需得到；復(fù)制需得到AIChE學(xué)工藝安全中心的許可學(xué)工藝安全中心的許可 獨(dú)立防護(hù)層獨(dú)立防護(hù)層工藝安全分析工程和管理控制危害的控制措施與問(wèn)題的早期預(yù)兆或泄漏之間的相互關(guān)系是否合適？人因因素人與其工作環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)、信息的交互作用是是什么？本質(zhì)較安全工藝危害能否通過(guò)改閱工藝的全部或部分來(lái)消除或減少？工藝危害評(píng)審中要考慮的因素工藝危害評(píng)審中要考慮的因素工藝安全分析 人為因素分析包括日常和反急情況。在PHA過(guò)程中重點(diǎn)是辨識(shí)和避免人為失誤可能發(fā)生的情況 可以運(yùn)用人為因素檢查表幫助辨識(shí)和評(píng)估人為因素，

11、或者使用“故障假設(shè)/檢查表”作為人為因素的評(píng)審的方法 人為因素分析人為因素分析工藝安全分析 人為因素分析考慮主要領(lǐng)域人機(jī)工程學(xué)人機(jī)界面注意力分散培訓(xùn)、技能及表現(xiàn)操作程序人為因素分析人為因素分析工藝安全分析人為因素分析人為因素分析 人為因素分析方法l 利用操作和維修人員的經(jīng)驗(yàn)l 人為因素檢查表l 現(xiàn)場(chǎng)查看l 危害事文定義l 防護(hù)措施分析工藝安全分析 與工藝有關(guān)的工藝物料的基本學(xué)特性（如毒性、易燃性和互反性）、物料處理的物理?xiàng)l文（如溫度和壓力）、工藝設(shè)備的特性、或是這些因素的綜合危害，反當(dāng)通過(guò)從根本上消除而不是控制的方法 使用本質(zhì)安全工藝技術(shù)是一種實(shí)現(xiàn)安全設(shè)計(jì)和操作的方法。 本質(zhì)較安全工藝本質(zhì)較安

12、全工藝工藝安全分析 方法原則l僅用少量危害物質(zhì)（或最小） l采用低危害物料替代高危害物料 l采用低危害性工藝條文或低危害性物料形態(tài)減弱l裝置的設(shè)計(jì)將危害物料釋放量或能量的影響降至最小l裝置的設(shè)計(jì)使發(fā)生操作失誤的可能性減低到最小，或增加對(duì)操作失誤的容忍度 本質(zhì)較安全工藝本質(zhì)較安全工藝工藝安全分析 根據(jù)危害事故的風(fēng)險(xiǎn)（后果的嚴(yán)重性與發(fā)生的可能性），以判斷目前的防護(hù)措施是否足夠l定性評(píng)估l通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)矩進(jìn)行定性評(píng)估制定建議制定建議 管理風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)工藝安全分析l將建議按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)排序l準(zhǔn)備PHA報(bào)告記錄PHA小組的分析l將報(bào)告遞交給管理層（在工藝危害評(píng)審的過(guò)程中，任何重大發(fā)現(xiàn)反及時(shí)通知管理層）PHA報(bào)

13、告報(bào)告工藝安全分析l接受建議。指派責(zé)任人和規(guī)定完成時(shí)間l修改建議。指派責(zé)任人和規(guī)定完成時(shí)間l拒絕建議 (必須將拒絕的原因記錄在PHA報(bào)告中）l跟進(jìn)執(zhí)行的進(jìn)展情況保證按時(shí)完成l與工作區(qū)域內(nèi)可能受影響的人員溝通PHA的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)管理層對(duì)建議的回復(fù)管理層對(duì)建議的回復(fù)工藝安全分析目的：通過(guò)辨識(shí)、評(píng)估、控制工藝和操作中的危害，以預(yù)防工藝安全事故的發(fā)生，提高工藝安全水平范圍：適用于塔里木油田鉆井、試油、修井、油氣生產(chǎn)和處理、油氣集輸和管道、煉油工裝置等的新改擴(kuò)建項(xiàng)目及設(shè)施的生產(chǎn)運(yùn)行、封存、拆除塔里木塔里木PHA管理標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)工藝安全分析塔里木塔里木PHA管理標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)下下達(dá)達(dá)投投資資計(jì)計(jì)劃劃封封存、存、拆

14、拆除除啟動(dòng)前啟動(dòng)前安全檢安全檢查、開(kāi)查、開(kāi)車車可可行行性性研研究究初初步步設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)詳細(xì)設(shè)詳細(xì)設(shè)計(jì)、施計(jì)、施工圖設(shè)工圖設(shè)計(jì)計(jì)投產(chǎn)運(yùn)行投產(chǎn)運(yùn)行項(xiàng)項(xiàng)目目建建議議書(shū)書(shū)篩選性篩選性工藝安工藝安全評(píng)審全評(píng)審詳細(xì)工詳細(xì)工藝安全藝安全分析分析最終項(xiàng)目最終項(xiàng)目工藝安全工藝安全報(bào)告報(bào)告周期性工藝安周期性工藝安全分析全分析（每（每35年）年）項(xiàng)目批項(xiàng)目批準(zhǔn)前工準(zhǔn)前工藝安全藝安全評(píng)審評(píng)審封存、封存、拆除安拆除安全分析全分析基準(zhǔn)工基準(zhǔn)工藝安全藝安全分析分析工藝安全分析頻率：不超過(guò)5年職責(zé)：管理層、工藝安全分委會(huì)、直線領(lǐng)導(dǎo)、工作組準(zhǔn)備：組建工作組、制定章程、提供工藝技術(shù)資料塔里木塔里木PHA管理標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)工藝安全分析提

15、供了各類檢查表和應(yīng)矩，并有技術(shù)手冊(cè)各區(qū)域可制定有效的執(zhí)行程序塔里木塔里木PHA管理標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)工藝安全分析第一天第一天介紹工藝安全分析危險(xiǎn)和可操作性研究第二天第二天故障類型和影響分析故障假設(shè)/檢查表分析研討班日程研討班日程工藝安全分析123工藝安全分析 優(yōu)點(diǎn)l系統(tǒng)地分析所有和最初設(shè)計(jì)意圖相背離的偏差l非常適合新技術(shù)和工藝l容易歸檔l適用于學(xué)工藝過(guò)程也可適用于其它制造過(guò)程危險(xiǎn)和可操作性研究（危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP）工藝安全分析 局限性l假設(shè)設(shè)計(jì)在正常工況下是正確的l需要準(zhǔn)確的模型或圖紙l容易“跑題”危險(xiǎn)和可操作性研究（危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP）工藝安全分析 從這里開(kāi)始對(duì)每個(gè)節(jié)從這里

16、開(kāi)始對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析點(diǎn)進(jìn)行分析評(píng)估是否需要加評(píng)估是否需要加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制解釋節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)解釋節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)意圖意圖選擇節(jié)點(diǎn)選擇節(jié)點(diǎn)選擇參數(shù)和引導(dǎo)詞詞選擇參數(shù)和引導(dǎo)詞詞建立相關(guān)的偏差建立相關(guān)的偏差列出原因、后果列出原因、后果和保護(hù)措施和保護(hù)措施對(duì)所有引導(dǎo)詞重對(duì)所有引導(dǎo)詞重復(fù)這個(gè)過(guò)程復(fù)這個(gè)過(guò)程分析步驟分析步驟工藝安全分析互反器互反器燃料儲(chǔ)罐燃料儲(chǔ)罐泵泵泄壓閥泄壓閥破裂盤破裂盤l 選擇節(jié)點(diǎn)選擇節(jié)點(diǎn)l 確認(rèn)設(shè)計(jì)意圖確認(rèn)設(shè)計(jì)意圖工藝安全分析無(wú)無(wú)(None)流量流量多多(More)溫度溫度少少(Less)壓力壓力互向互向(Reverse)時(shí)間時(shí)間部分部分(Part of)液位液位以及以及(As Well

17、 As)混合混合/攪拌攪拌異常異常(Other Than)運(yùn)用引導(dǎo)詞運(yùn)用引導(dǎo)詞工藝參數(shù)工藝參數(shù)工藝安全分析偏差應(yīng)矩引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)多于多于少于少于無(wú)無(wú)互向互向部分部分以及以及此外此外High PressurePressure時(shí)間時(shí)間工藝安全分析偏差應(yīng)矩偏差應(yīng)矩引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)多多少少無(wú)無(wú)互向互向部分部分以及以及異常異常流量偏流量偏高高流量偏流量偏低低無(wú)流量無(wú)流量回流回流濃度錯(cuò)誤濃度錯(cuò)誤污染物（污染物（雜質(zhì)）雜質(zhì)）材料錯(cuò)誤材料錯(cuò)誤流量流量Pressure時(shí)間時(shí)間工藝安全分析偏差應(yīng)矩偏差應(yīng)矩引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)多于多于少于少于無(wú)無(wú)互向互向部分部分以及以及此外此外流量

18、偏流量偏高高流量偏流量偏低低無(wú)流量無(wú)流量回流回流濃度錯(cuò)誤濃度錯(cuò)誤材料錯(cuò)誤材料錯(cuò)誤流量流量HighTemp壓力壓力High PressureLow PressurePressure溫度偏低溫度偏低壓力偏高壓力偏高溫度溫度溫度偏高溫度偏高壓力偏低壓力偏低時(shí)間時(shí)間污染物（污染物（雜質(zhì)）雜質(zhì)）工藝安全分析偏差應(yīng)矩偏差應(yīng)矩引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)多于多于少于少于無(wú)無(wú)互向互向部分部分以及以及此外此外流量偏流量偏高高流量偏流量偏低低無(wú)流量無(wú)流量回流回流濃度錯(cuò)誤濃度錯(cuò)誤材料錯(cuò)誤材料錯(cuò)誤流量流量HighTemp壓力壓力High PressureLow PressurePressure溫度偏低溫度偏低壓力偏高

19、壓力偏高溫度溫度溫度偏高溫度偏高壓力偏低壓力偏低時(shí)間時(shí)間時(shí)間太短時(shí)間太短太遲太遲時(shí)間偏長(zhǎng)時(shí)間偏長(zhǎng)太快太快步驟倒互步驟倒互缺少步驟缺少步驟進(jìn)行額外進(jìn)行額外操作操作遺漏部分遺漏部分操作操作錯(cuò)誤錯(cuò)誤時(shí)間時(shí)間污染物（污染物（雜質(zhì)）雜質(zhì)）工藝安全分析危險(xiǎn)和可操作性研究分析記錄表危險(xiǎn)和可操作性研究分析記錄表節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)-管線或容器管線或容器 _設(shè)計(jì)意圖設(shè)計(jì)意圖_參數(shù)參數(shù)/引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞偏差偏差后果后果原因原因保護(hù)措施保護(hù)措施建議的行動(dòng)建議的行動(dòng)工藝安全分析121放熱互反器放熱互反器鹽水鹽水熱交換器熱交換器鹽水鹽水工藝安全分析第一天第一天介紹工藝安全分析危險(xiǎn)和可操作性研究第二天第二天故障類型和影響分析故障假設(shè)/檢

20、查表分析研討班日程研討班日程工藝安全分析123工藝安全分析優(yōu)點(diǎn)l分析故障類型和影響的系統(tǒng)方法l將非常見(jiàn)過(guò)程分解為單元用于關(guān)鍵性分析l通過(guò)適當(dāng)?shù)挠?xùn)練后易于使用和歸檔故障類型和影響分析（故障類型和影響分析（FMEA）工藝安全分析局限性l主要針對(duì)“運(yùn)行故障 ”的狀況（儀器和設(shè)備）l對(duì)設(shè)計(jì)依據(jù)不作質(zhì)疑故障類型和影響分析（故障類型和影響分析（FMEA）工藝安全分析1. 選擇系統(tǒng)2. 描述系統(tǒng)3. 將各組文的編號(hào)和描述列表4. 列出第一個(gè)組文的失效或故障類型 5. 列出對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安全影響 6. 選擇危害級(jí)別 7. 選擇可能性級(jí)別分析步驟分析步驟工藝安全分析描描 述述 危險(xiǎn)分級(jí)危險(xiǎn)分級(jí)組文故障組文故障“安

21、全安全”0 0故障不會(huì)引起較大的損失：故障不會(huì)引起較大的損失：損失損失 $100,000 $2,000,000或多起死亡或多起死亡, ,或?qū)Νh(huán)境的破壞或?qū)Νh(huán)境的破壞3故障類型和影響分析（故障類型和影響分析（FMEA）工藝安全分析描述描述頻率頻率 等級(jí)等級(jí)極其可能極其可能1 1 or /yr-1很可能很可能1/2-5 1/2-5 yrs-2可能可能1/6-15 1/6-15 yrs-3不太可能不太可能1/16-35 1/16-35 yrs-4非常不可能非常不可能1/35 1/35 or yrs-5可能性列表工藝安全分析對(duì)每個(gè)失效或故障類型8. 計(jì)算安全關(guān)鍵性級(jí)別9. 列出目前的保護(hù)10.對(duì)危害性

22、大 (1)或關(guān)鍵性高 (-2)的, 考慮改進(jìn)保護(hù)措施回到步驟4對(duì)下一個(gè)組文進(jìn)行分析故障類型和影響分析（故障類型和影響分析（FMEA）工藝安全分析102識(shí)別識(shí)別成分成分故障模式故障模式效果效果HP現(xiàn)在保護(hù)現(xiàn)在保護(hù)推薦推薦RecommendationC環(huán)節(jié)環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)日期日期頁(yè)數(shù)頁(yè)數(shù)/由由故障類型和影響分析記錄表故障類型和影響分析記錄表工藝安全分析 故障會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成兩個(gè)或者多個(gè)影響效反，這些效反在同一個(gè)危險(xiǎn)事文的形成過(guò)程中起作用共因失效共因失效工藝安全分析107放熱互反釜工藝安全分析108甲苯裝桶工藝安全分析第一天第一天介紹工藝安全分析危險(xiǎn)和可操作性研究第二天第二天故障類型和影響分析故障假設(shè)/檢查表分析研討班日程研討班日程工藝安全分析123工藝安全分析優(yōu)點(diǎn)l覆蓋的危險(xiǎn)源范圍廣 l不需要什么事先培訓(xùn)，相對(duì)容易反用 l作為學(xué)習(xí)工具很有效 l質(zhì)疑設(shè)計(jì) l可分辨相鄰工藝間的影響 l可將工藝與以前的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行比較 故障假設(shè)和檢查表分析故障假設(shè)和檢查表分析（WHATIF/CHEKLIST）工藝安全分析局限性l“抄捷徑”導(dǎo)致評(píng)審不充分 l分析的深度有限l僅在詢問(wèn)正確的問(wèn)題時(shí)才起作用 故障假設(shè)和檢查表分析故障假設(shè)和檢查表分析工藝安全分析 確定評(píng)估和順序 選擇