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文檔簡介

1、2013年年6月月21日培訓(xùn)資料日培訓(xùn)資料制造業(yè)制造業(yè)PMC的運作與實操的運作與實操中山市誠邦企業(yè)管理咨詢公司中山市誠邦企業(yè)管理咨詢公司 高級咨詢師高級咨詢師 誠邦企業(yè)基礎(chǔ)管理實戰(zhàn)教練營誠邦企業(yè)基礎(chǔ)管理實戰(zhàn)教練營 總總 教教 練練 中山市美本光電科技有限公司中山市美本光電科技有限公司 副副 總總 經(jīng)經(jīng) 理理 張張 團團 主主 講講 本講提綱本講提綱一、什么是PMC。二、PMC運作之對訂單的管理三、PMC運作之MC運作與實操四、PMC運作之PC運作與實操五、PMC運作之?dāng)?shù)據(jù)分析六、PMC運作之計劃的制定七、PMC運作之異常管控辦法一、什么是PMC PMC即生產(chǎn)與物料控制,通常分為兩個部分:即生產(chǎn)

2、與物料控制,通常分為兩個部分:oPC:生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管),主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制;管),主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制;oMC:物料控制物料控制(俗稱(俗稱物控物控),主要職能是物料計),主要職能是物料計劃、劃、 請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。正常進出用料控制)等。o(控制是(控制是PMC的核心)的核心)oPMC在企業(yè)中的作用:o生產(chǎn)計劃計劃是生產(chǎn)管理活動的中樞,是生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理最基本、最日常的工作,正確與有效的生產(chǎn)計劃管理是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)

3、濟性的根本保證! o生產(chǎn)控制控制(俗稱生管PC)和物料控制(俗稱物控MC),PMC部門是一個企業(yè)的“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司運營效率,乃至經(jīng)營成敗。生產(chǎn)計劃又是協(xié)調(diào)前勤和后勤的紐帶,通過對客戶需求的管理和對后勤要素的合理安排,以期在最低的生產(chǎn)成本下滿足客戶的需求。對生產(chǎn)進行有計劃管理是生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部科學(xué)、系統(tǒng)、有效管理最重要的環(huán)節(jié),對降低制造成本起到重要作用!同是也是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。承上啟下,溝通與協(xié)調(diào)橋梁橋梁,控制與運轉(zhuǎn)核心。PMC在企業(yè)中的作用在企業(yè)中的作用二、二、 PMC對訂單管理的控制對訂單管理的控制o1.訂單評審作業(yè)流程的分析(銷售、技術(shù)

4、、物控、采購、品質(zhì)、生產(chǎn)、銷售)o2.訂單評審的關(guān)鍵點(變未知為可知)o3.訂單評審使用的重要表單(各部門工作完成時間追蹤表、物料到位時間表、排產(chǎn)計劃表)o4.訂單評審運作實操練習(xí) 要保證評審結(jié)果的有效執(zhí)行要保證評審結(jié)果的有效執(zhí)行就要對執(zhí)行部門進行表單追蹤管理就要對執(zhí)行部門進行表單追蹤管理1.訂單評審作業(yè)流程的分析oA.訂單評審作業(yè)流程.doc2.訂單評審的重點訂單評審的重點oA.評審時間的如何選擇(BOM表出來后)oB.評審方式的如何選擇(時限、責(zé)任人)oC.評審過程中的重點(技術(shù)資料、供應(yīng)狀況產(chǎn)能負荷、機器及工裝夾具、人員等)oD.評審結(jié)果的如何確定(異常及處理、通過訂單進度確定及回復(fù)交期

5、確定及回復(fù)交期)o訂單評審是異常發(fā)現(xiàn)和及時處理的源頭,將異常評審出來是非常重要的,評審最終需要將預(yù)計交貨期確定下來(目的目的)。訂單評審的目的就是要有準(zhǔn)確的交期訂單評審的目的就是要有準(zhǔn)確的交期3.訂單評審中使用的重要表單訂單評審中使用的重要表單o1.訂單評審表.doco2.訂單交期分解表.doco3.訂單明細生產(chǎn)安排表.xls二、二、 PMC運作之運作之MC運作與實操運作與實操o在制造型企業(yè),物料的控制是PMC運作的核心,只有保證了物料的如期供應(yīng),才能保證整個生產(chǎn)運作的有效運作。o物料控制是PMC運作的核心也是生產(chǎn)計劃的前提。o1、物料控制作業(yè)流程的分析與講解o2、物料控制的關(guān)健點和實操o3、

6、物料控制的關(guān)鍵表單o4、物控人選的重要性物料控制(物料控制(MC)管理就是控制管理就是控制 禁止酒駕的禁止酒駕的時候時候誰習(xí)慣了誰習(xí)慣了1、物料控制流程分析與講解o物料控制作業(yè)流程.doc2、物料控制的關(guān)鍵點和實操、物料控制的關(guān)鍵點和實操oA、物料需求計劃控制。oB、物料進度如何有效控制oC、備料與報欠控制oD、物料異常的處理控制oE、物料領(lǐng)發(fā)與退補控制環(huán)環(huán)相扣環(huán)環(huán)相扣加強監(jiān)督加強監(jiān)督A、物料需求計劃控制、物料需求計劃控制 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系,以每個物品為計劃對象,以完工時期為時間基準(zhǔn)倒排計劃,按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序,是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理

7、模式。oMRP是根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃,然后基于產(chǎn)品生成進度計劃,組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況,通過計算所需物資的需求量和需求時間,從而確定材料的加工進度和訂貨日程的一種實用技術(shù)。 o物料需求計劃(MRP)是一種推式體系,根據(jù)預(yù)測和客戶訂單安排生產(chǎn)計劃。 物料需求計劃的特點物料需求計劃的特點o1.需求的相關(guān)性:根據(jù)訂單確定了所需產(chǎn)品的數(shù)量之后,由BOM即可推算出各種零部件和原材料的數(shù)量,這種根據(jù)邏輯關(guān)系推算出來的物料數(shù)量稱為相關(guān)需求。不但品種數(shù)量有相關(guān)性,需求時間與生產(chǎn)工藝過程的決定也是相關(guān)的。 o2.需求的確定性: MRP的需求都是根據(jù)主產(chǎn)進度計劃(訂單)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文

8、件和庫存文件精確計算出來的,品種、數(shù)量和需求時間都有嚴格要求,不可改變。 o3.計劃的復(fù)雜性:MRP要根據(jù)主產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫存文件、生產(chǎn)時間和采購時間,把主產(chǎn)品的所有。 制訂物料需求計劃前具備的基本數(shù)據(jù)制訂物料需求計劃前具備的基本數(shù)據(jù)o第一項數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計劃(訂單),它指明在某一計劃時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件,它是物料需求計劃制訂的一個最重要的數(shù)據(jù)來源。 o第二項數(shù)據(jù)是物料清單(BOM),它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,以及每種物料需求的數(shù)量,它是物料需求計劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。 o第三項數(shù)據(jù)是庫存記錄,它把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和計劃接受量的實際狀態(tài)反映出來。 o第四項

9、數(shù)據(jù)是提前期,決定著每種物料何時開工、何時完工。 計劃的達成靠的是不折不扣的執(zhí)行計劃的達成靠的是不折不扣的執(zhí)行物料需求計劃的基本計算步驟物料需求計劃的基本計算步驟o1.計算物料的毛需求量。即根據(jù)訂單(主計劃)、物料清單得到第一層級物料品目的毛 需求量,再通過第一層級物料品目計算出下一層級物料品目的毛需求量,依次一直往下展開計算,直到最低層級原材料毛坯或采購件為止。 o2.凈需求量計算。即根據(jù)毛需求量、可用庫存量、已分配量等計算出每種物料的凈需求量。 o3.批量計算。即由相關(guān)計劃人員對物料生產(chǎn)作出批量策略決定,不管采用何種批量規(guī)則或不采用批量規(guī)則,凈需求量計算后都應(yīng)該表明有否批量要求。 o4.安

10、全庫存量、廢品率和損耗率等的計算。即由相關(guān)計劃人員來規(guī)劃是否要對每個物料的凈需求量作這三項計算。 o5.下達計劃訂單。即指通過以上計算后,根據(jù)提前期生成計劃訂單。物料需求計劃所生成的計劃訂單,要通過能力資源平衡確認后,才能開始正式下達計劃訂單。 o6.再一次計算。物料需求計劃的再次生成大致有兩種方式,第一種方式會對庫存信息重新計算,同時覆蓋原來計算的數(shù)據(jù),生成的是全新的物料需求計劃;第二種方式則只是在制定、生成物料需求計劃的條件發(fā)生變化時,才相應(yīng)地更新物料需求計劃有關(guān)部分的記錄。 工廠內(nèi)物料需求計劃需注意的關(guān)鍵點o1.準(zhǔn)確的材料清單(BOM表)是保證物料需求的前提。o2.物料需求計劃實操o3.

11、毛需求=訂單單款數(shù)量*單位用量(1+損耗率)o4.凈需求量=毛需求量-可用庫存量o物料需求表.xls給到采購的是凈需求量給到采購的是凈需求量B.物料進度如何有效控制o1.物料需求計劃下達后,根據(jù)物料需求計劃表,轉(zhuǎn)化成物料進度跟進表。(二表可合一),根據(jù)實際情況,要求采購回復(fù)各款物料的交期。,以檢查采購是否按時下單,是否有哪跟進和要求供應(yīng)商回復(fù)交期。物料進度跟進表.xlso2.根據(jù)周計劃和日計劃,重點跟進周計劃物料的提供。o3.物料進度看板管理。C.備料與報欠控制o1.套料單的提前下發(fā)(物控查料) o2.備料區(qū)與待上線區(qū)(生產(chǎn)備料)o3.帳務(wù)備料與實物備料(生產(chǎn)上線)o4.備料后報欠( 生產(chǎn)退補

12、)o5.欠料單進度的跟進與控制(時限)什么因素什么因素在影響我在影響我什么時候解決什么時候解決誰在影響我誰在影響我每個人都要有一追到底的決心每個人都要有一追到底的決心D.物料異常的處理1.跟進采購進度時,發(fā)現(xiàn)異常的處理。2.報欠后異常的處理3.物料協(xié)調(diào)會議的召開 快速反應(yīng)快速反應(yīng) 快速處理快速處理 責(zé)任到人責(zé)任到人錢今天沒賺到明天還可以再賺錢今天沒賺到明天還可以再賺客戶和市場丟了就不一定再來客戶和市場丟了就不一定再來E.領(lǐng)料與退補料控制o根據(jù)套料單齊套領(lǐng)料,領(lǐng)料報欠。o車間不良品先退后補,以壞換好。o開單領(lǐng)料時PMC的簽字確認。o尾數(shù)物料的跟進與控制。尾數(shù)尾數(shù)是最大的損耗和浪費是最大的損耗和浪

13、費3、物料控制的關(guān)鍵表單o物料需求計劃表o物料進度跟進表o套料單o套料欠料明細表o領(lǐng)料欠料表o庫存物料明細表及安全庫存明細表4、MC人選的要求o對產(chǎn)品、物料的熟悉程度o膽大心細、敢于擔(dān)當(dāng)o不厭其煩頻繁跟進的韌勁o高度的責(zé)任心物控的核心o物料進度的控制,特別是物料進度異常的處理是重點。o不厭其煩,頻繁跟進。我們工作的重點:我們工作的重點:市場需要的、老板關(guān)注的、領(lǐng)導(dǎo)安排的市場需要的、老板關(guān)注的、領(lǐng)導(dǎo)安排的 6、PMC計劃的制定oPMC控制指標(biāo)數(shù)據(jù)控制指標(biāo)數(shù)據(jù)序號序號 周期周期 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù) 說明說明 1 月計劃月計劃 60% (周期過長,中途存(周期過長,中途存 在太多不確定因素)在太多不確定因素)

14、 2 周計劃周計劃 80% (周期還長,中途還(周期還長,中途還 存在不確定因素)存在不確定因素) 3 日計劃日計劃 100% (冷凍計劃,不可更改)(冷凍計劃,不可更改)月計劃之月計劃之-銷售月計劃銷售月計劃A A、依據(jù):市場預(yù)測、客戶庫存(內(nèi)銷)過往三、依據(jù):市場預(yù)測、客戶庫存(內(nèi)銷)過往三年年 同期銷售量同期銷售量+ +今年同期客戶開發(fā)計劃及上月遺今年同期客戶開發(fā)計劃及上月遺 留訂單與庫存;留訂單與庫存;B B、銷售月計劃可以金額計算,也可以產(chǎn)量計算;、銷售月計劃可以金額計算,也可以產(chǎn)量計算;C C、銷售月計劃是用來指導(dǎo)物控部作為常規(guī)物料、銷售月計劃是用來指導(dǎo)物控部作為常規(guī)物料采采 購和

15、生產(chǎn)部作人、機準(zhǔn)備的,它不能作為實購和生產(chǎn)部作人、機準(zhǔn)備的,它不能作為實際生產(chǎn)依據(jù),實際生產(chǎn)以客戶訂單為準(zhǔn)或銷售際生產(chǎn)依據(jù),實際生產(chǎn)以客戶訂單為準(zhǔn)或銷售部的庫存計劃為準(zhǔn)。部的庫存計劃為準(zhǔn)。一個沒有銷售計劃的工廠一個沒有銷售計劃的工廠 是難以保證客戶訂單交期的是難以保證客戶訂單交期的己所不欲己所不欲 勿施于人勿施于人月計劃之月計劃之-采購月計劃采購月計劃A A、依據(jù):銷售部的銷售月計劃、前三個月物料、依據(jù):銷售部的銷售月計劃、前三個月物料 的消耗量、貨倉庫存量的消耗量、貨倉庫存量B B、采購月計劃只針對公司、采購月計劃只針對公司常規(guī)材料和公用件常規(guī)材料和公用件, 特殊材料和專用件,應(yīng)按訂單需求量

16、作計劃特殊材料和專用件,應(yīng)按訂單需求量作計劃C C、采購月訂單是指供應(yīng)商作生產(chǎn)計劃時的參、采購月訂單是指供應(yīng)商作生產(chǎn)計劃時的參 考,采購月訂單應(yīng)通知供應(yīng)商:一次采購,考,采購月訂單應(yīng)通知供應(yīng)商:一次采購, 分批送貨分批送貨D D、需詳細列明型號、規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì)要求及、需詳細列明型號、規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì)要求及 交期日期(分批交期日期)交期日期(分批交期日期)BOMBOM表表法律依據(jù)法律依據(jù)切忌:一個月的物料,不可一次性入庫切忌:一個月的物料,不可一次性入庫(一、庫存壓力大;二、(一、庫存壓力大;二、 具有不確定因素具有不確定因素)加急的采購訂單加急的采購訂單是客戶訂單延期和來料不良的三胞胎是客戶

17、訂單延期和來料不良的三胞胎周計劃制作之周計劃制作之銷售周計劃銷售周計劃o由于月計劃是一種預(yù)測性計劃,帶有極大由于月計劃是一種預(yù)測性計劃,帶有極大的主觀和不確定性,所以我們必須根據(jù)變的主觀和不確定性,所以我們必須根據(jù)變化后的情況,以客戶訂單為依據(jù),安排周化后的情況,以客戶訂單為依據(jù),安排周計劃計劃滾動滾動計劃計劃oA、銷售周計劃:每周整理一次銷售訂單,、銷售周計劃:每周整理一次銷售訂單,將客戶訂單的詳細資料,包括出貨先后順將客戶訂單的詳細資料,包括出貨先后順序轉(zhuǎn)交序轉(zhuǎn)交PMC,周計劃必須保證,周計劃必須保證80%的準(zhǔn)的準(zhǔn)確性,其它排除急單、插單、改單及異常確性,其它排除急單、插單、改單及異常情況

18、情況oB、滾動計劃、滾動計劃20%不確定部分,在下周必不確定部分,在下周必須加以解決和處理,不可讓不確定部分一須加以解決和處理,不可讓不確定部分一直不確定下去,需化不確定為確定直不確定下去,需化不確定為確定 交期已過還沒完成的訂單,生產(chǎn)之前交期已過還沒完成的訂單,生產(chǎn)之前要和客戶聯(lián)系,確定是否還要要和客戶聯(lián)系,確定是否還要周計劃制作之周計劃制作之-采購周計劃采購周計劃A、由于我們的采購月計劃是分批送貨,但那些、由于我們的采購月計劃是分批送貨,但那些 物料是本周所需?庫存夠不夠?都不十分確物料是本周所需?庫存夠不夠?都不十分確 定,這些不確定部分必須在本周內(nèi)確定定,這些不確定部分必須在本周內(nèi)確定

19、B、由于我們的采購月計劃只是常規(guī)公用件、特、由于我們的采購月計劃只是常規(guī)公用件、特 殊專用件,并未做全面計劃,訂單需要,就殊專用件,并未做全面計劃,訂單需要,就 必須作出計劃必須作出計劃C、依據(jù):客戶訂單、依據(jù):客戶訂單、采購周期采購周期、原庫存量、原庫存量D、采購周計劃必要時,應(yīng)啟動、采購周計劃必要時,應(yīng)啟動備用供應(yīng)商備用供應(yīng)商(A、B、C)或考慮現(xiàn)金采購或考慮現(xiàn)金采購對供應(yīng)商的管理重點是對供應(yīng)商的管理重點是交期、配套、質(zhì)量交期、配套、質(zhì)量生產(chǎn)周計劃之生產(chǎn)周計劃之-生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃A、依據(jù)依據(jù):銷售部本周發(fā)貨先后順序和采購部物:銷售部本周發(fā)貨先后順序和采購部物 料到位情況,對本周生產(chǎn)作排產(chǎn)計

20、劃料到位情況,對本周生產(chǎn)作排產(chǎn)計劃B、周計劃依據(jù)產(chǎn)能的、周計劃依據(jù)產(chǎn)能的80%安排,留出安排,留出20%作為急單、插單、異常處理作為急單、插單、異常處理C、前工序在物料已到位的情況下,可以提前、前工序在物料已到位的情況下,可以提前 安排安排D、前工序安排應(yīng)做到半成品配套、前工序安排應(yīng)做到半成品配套E、半成品加工必須足額且有必要的備品、半成品加工必須足額且有必要的備品F、本廠產(chǎn)能不足,應(yīng)考慮外發(fā)處理、本廠產(chǎn)能不足,應(yīng)考慮外發(fā)處理 上工序只在下工序需要的上工序只在下工序需要的時候時候生產(chǎn)下工序所需要的生產(chǎn)下工序所需要的產(chǎn)品產(chǎn)品和和數(shù)量數(shù)量日計劃的制作日計劃的制作冷凍計劃冷凍計劃1、采購日計劃,即今

21、日和明日確定能回廠的物料,、采購日計劃,即今日和明日確定能回廠的物料,不能到的物料不能到的物料 名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、時間名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、時間及及對應(yīng)措施對應(yīng)措施(借、代用等)(借、代用等)2、生產(chǎn)日計劃、生產(chǎn)日計劃日指令,我們前面的所作的一系日指令,我們前面的所作的一系列計劃,最后的列計劃,最后的 落地、落腳點落地、落腳點都需在這個生產(chǎn)都需在這個生產(chǎn)指令上指令上依據(jù):依據(jù):1、滾動周計劃、滾動周計劃 2、制造生產(chǎn)中最影響產(chǎn)能工序的實際產(chǎn)能、制造生產(chǎn)中最影響產(chǎn)能工序的實際產(chǎn)能 3、人員調(diào)動、技能技巧、人員調(diào)動、技能技巧 4、機臺設(shè)備的保、機臺設(shè)備的保養(yǎng)、維護養(yǎng)、維護 5、操作、檢驗標(biāo)

22、準(zhǔn)的建立、操作、檢驗標(biāo)準(zhǔn)的建立 6、物料的到位、物料的到位情況(眼見到的)情況(眼見到的)7、要有時間的提前量、要有時間的提前量計劃計劃就是要取消執(zhí)行者的決定權(quán)就是要取消執(zhí)行者的決定權(quán)日計劃的制作日計劃的制作冷凍計劃冷凍計劃 總之需針對:人、機、料、法、環(huán)、信總之需針對:人、機、料、法、環(huán)、信一切以不確定因素為限,不可出現(xiàn)大概、一切以不確定因素為限,不可出現(xiàn)大概、可能、應(yīng)該、好像之類不確定數(shù)據(jù),日可能、應(yīng)該、好像之類不確定數(shù)據(jù),日計劃是對周計劃進行計劃是對周計劃進行微調(diào)和補充微調(diào)和補充,不是,不是對周計劃的對周計劃的否定和顛覆,否定和顛覆, 7、物料管控方法、物料管控方法1 1、制定、制定料耗

23、指標(biāo)料耗指標(biāo)、備損件(自然損耗率),、備損件(自然損耗率),配套性配套性2 2、保證數(shù)量的準(zhǔn)確性,標(biāo)準(zhǔn)包、保證數(shù)量的準(zhǔn)確性,標(biāo)準(zhǔn)包/ /件,按件,按最小標(biāo)準(zhǔn)包最小標(biāo)準(zhǔn)包/ / 件計算該批物料數(shù)量,液體物料用稱稱,按車間件計算該批物料數(shù)量,液體物料用稱稱,按車間 物料依此類進行物料依此類進行3 3、五單合一五單合一的控制法(申購單、采購訂單、送貨單、的控制法(申購單、采購訂單、送貨單、 檢驗單、入庫單)檢驗單、入庫單)4 4、按區(qū)、類分類存放法,一類物料放同一區(qū),一種、按區(qū)、類分類存放法,一類物料放同一區(qū),一種 物料放一個點(物料放一個點(超市型倉庫管理超市型倉庫管理)5 5、帳帳(手工帳及電腦

24、帳(手工帳及電腦帳)、物、卡)、物、卡控制法,控制法,ERPERP?6 6、五防五防原則:防火、防盜、防潮、防曬、防壓原則:防火、防盜、防潮、防曬、防壓7 7、先進先出先進先出原則,杜絕呆滯料,防止超期變質(zhì)、防原則,杜絕呆滯料,防止超期變質(zhì)、防 止超期止超期BOMBOM更改、防止不同批次物料混用更改、防止不同批次物料混用平面圖平面圖電子倉電子倉 五金倉五金倉 包材倉包材倉超市型倉庫管超市型倉庫管理理貨物當(dāng)面點清貨物當(dāng)面點清 出門概不認帳出門概不認帳交接憑表單交接憑表單 簽名不要忘簽名不要忘物料管控方法8、憑單進、出原則:、憑單進、出原則:送貨單、進倉單、出倉單、領(lǐng)用單送貨單、進倉單、出倉單、領(lǐng)

25、用單 、退料單、補料單,以實際發(fā)數(shù)記帳,不可插單、漏、退料單、補料單,以實際發(fā)數(shù)記帳,不可插單、漏 單、單隨人走,錯誤的劃橫線,改數(shù)方法及不可用涂單、單隨人走,錯誤的劃橫線,改數(shù)方法及不可用涂 改液改液9、車間進出:從材料到成品的吻合度,超過自然損耗率、車間進出:從材料到成品的吻合度,超過自然損耗率 須經(jīng)批準(zhǔn)及時補料,同時須經(jīng)批準(zhǔn)及時補料,同時追究追究責(zé)任人責(zé)任責(zé)任人責(zé)任10、盤點技術(shù)、性質(zhì)、狀態(tài):整理、標(biāo)識、核對、點數(shù)、盤點技術(shù)、性質(zhì)、狀態(tài):整理、標(biāo)識、核對、點數(shù) 填卡、填表、審核、調(diào)整帳本(手工帳、電腦帳)填卡、填表、審核、調(diào)整帳本(手工帳、電腦帳)11、抽查檢查方法:巡回檢查、帳、卡相符

26、性檢查、帳、抽查檢查方法:巡回檢查、帳、卡相符性檢查、帳、 物相符性,檢查物、卡相符性,檢查標(biāo)識與實物相物相符性,檢查物、卡相符性,檢查標(biāo)識與實物相 符性檢查、自查、財務(wù)抽查符性檢查、自查、財務(wù)抽查 欲練此功欲練此功必自廢此功必自廢此功異常處理異常處理(影響計劃準(zhǔn)確率的因素及排除)(影響計劃準(zhǔn)確率的因素及排除)1 1、倉庫帳、物、卡的相符程度,定期抽查、盤點倉庫實物、數(shù)據(jù),建立、倉庫帳、物、卡的相符程度,定期抽查、盤點倉庫實物、數(shù)據(jù),建立相應(yīng)監(jiān)督機制相應(yīng)監(jiān)督機制2 2、客戶調(diào)整、更改訂單,消除在冷凍計劃之前、客戶調(diào)整、更改訂單,消除在冷凍計劃之前3 3、物料與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的差異,未經(jīng)檢驗合格的物料,原則上不可作為物料、物料與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的差異,未經(jīng)檢驗合格的物料,原則上不可作為物料進行排產(chǎn),檢驗合格的物料,要扣除其中不良的部分,采購周期、安進行排產(chǎn),檢驗合格的物料,要扣除其中不良的部分,采購周期、安全庫存量

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