煤礦生產(chǎn)區(qū)供暖系統(tǒng)改造工程施工組織設計

1、施工組織設計目錄第1章 編制依據(jù)第2章 工程概況第3章 施工部署第4章 施工準備第五章 主要施工方法第六章 管道及設備試驗第七章 管理措施第八章 質(zhì)量保證措施第九章 施工安全保證措施第十章 現(xiàn)場文明施工措施及環(huán)保措施31 / 31文檔可自由編輯打印第一章 編制依據(jù) 本工程為xx科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司x煤礦分公司生產(chǎn)區(qū)供暖系統(tǒng)改造工程。將原有汽暖管路全部拆除后，重新安裝水暖管道，重新設計，重新施工。經(jīng)設計具體施工如下： 1、將原有氣暖管路全部拆除后，重新安裝水暖管道,管路均為國標鍍鋅管，暖氣型號為鑄鐵760型。2、室內(nèi)更換DN100管道60米，DN80管道458米，DN70管路394米，

2、DN50管路914米，DN40管路673米，DN32管路513米，DN25管路472米，DN20管路4224米；室內(nèi)暖氣片拆除后重新進行更換3、室外更換DN125管道202米，DN100管道566米，DN80管道56米，DN70管路506米，DN50管路56米，DN40管路40米。4、室外管路均做保溫，架空管路用高密度聚乙烯保溫套管，外包鋁箔布，地埋和管溝管路用黑夾克聚氨酯發(fā)泡保溫，厚度50mm；管道支架刷防腐和防銹漆各兩遍。5、鍋爐房內(nèi)安裝采暖換熱機組一套，原有設備（鍋爐補水泵1 1/2GC（5*7）兩臺，軟化水設備2臺）重新安裝，更換DN50鋼管40米，更換DN50PPR管路20米。6、散

3、熱器總數(shù)為6292片，散熱器支架重新制作固定適當調(diào)整。 7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 8、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9、建筑設備分項工程施工工藝標準 10、建筑設備通用圖集第2章 工程概況2.1 總體概況項目名稱：xx科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司x煤礦分公司生產(chǎn)區(qū)供暖系統(tǒng)改造工程工程所在地：xx科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司x煤礦分公司生產(chǎn)區(qū)質(zhì)量標準：合格工期：100日歷天2.2 采暖概況 2.2.1工程概況  根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)建筑進行改造。采暖主管全部拆除原有的管道。 第三章 施工部署3.1水暖施工項目人員部署

4、0;現(xiàn)場勞動力的數(shù)量和工種隨不同階段施工內(nèi)容的不同而不同，對各個階段勞動力的數(shù)量進行動態(tài)管理，隨時調(diào)節(jié)，做到有條不紊，保證整個工期勞動力充沛而不閑置。根據(jù)工程量和施工進度計劃，本工程設專業(yè)技術人員2人，工人高峰人數(shù)25人。 3.2工期安排 本工程工期計劃工期為100日歷天。第四章 施工準備4.1組織準備 針對該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務到組，質(zhì)量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質(zhì)量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立

5、質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程。 4.2技術準備 首先要整理好技術資料，本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會審，并把不清楚和需要修改的地方與設計聯(lián)系解決，并把設計交底，洽商記錄中的設計變更在施工圖上標識清楚，向施工班組作技術、質(zhì)量、安全、消防書面交底。組織施工班組中有關人員熟悉施工圖，學習有關本工程的質(zhì)量要求、技術操作規(guī)程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以后施工。 4.3臨時設備和機具設備 4.3.1臨時設備 根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專業(yè)用地，其中包括管材碼放地、預制加工場地及半成品碼放場地。在大庫

6、房中也隔出一塊為水暖小型材料設備庫房及工具房，以便材料進場后有次序的碼放。 4.3.2機具設備序號設備名稱單位數(shù)量1電焊機臺22套絲機臺33氣焊割工具套24電錘臺45手電鉆臺36無齒鋸臺37套絲板套88手動打壓泵臺39水平尺把810管鉗把2011鏈鉗把412挖機臺24.4材料準備及材料質(zhì)量控制  根據(jù)施工預算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據(jù)材料計劃單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號及質(zhì)量要求對照產(chǎn)品合格證，內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過施工員、技術、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗認可后在訂貨后進貨。材料進場時再由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證，有的還應檢查材質(zhì)化驗單、說明書、進市

7、使用證明及設備試驗調(diào)試記錄，然后再從材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查，閥門、管材、暖氣片，主要部件抽查10，對在主干管上起截斷作用的閥門應全數(shù)進行強度試驗。閥門有嚴密性試驗，如有不合格的應檢驗，并將不合格產(chǎn)品退貨。最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進廠檢驗記錄。并將進廠材料碼入整齊做好標識。易損壞、易丟失的材料要妥善保管、減少浪費，要堅持按施工預算限額領料，有變更的應寫清楚，鼓勵施工人員在施工中精打細算，做到長料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低工程成本。 第五章 主要施工方法5.1施工原則 1、在項目經(jīng)理的領導下，安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時熟悉與管道有關的土建

8、等情況，做好施工前預想，確保工程質(zhì)量和工程進度。 2、施工現(xiàn)場設材料庫和加工場地，所有材料都應按使用順序分期分批進場，同時，做好原材料、成品、半成品的保護。 3、管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。 4、為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝試驗復驗的方式。 5、嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。 6、設備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設備由專業(yè)起重人員吊運，并請專家現(xiàn)場指導。 5.2施工順序 1、原材料進場質(zhì)量控制： 2、進場的管材、管件、閘門、散熱器等材料，成品、半成品、

9、配件、器具和設備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計文件，進場時應做檢查驗收。 3、材料進場嚴格按不同類型、不同規(guī)格、型號堆放，并且做好防腐措施。在保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。 5.3 采暖系統(tǒng)安裝： 1、干管施工： 地溝采暖管采用焊接管，管進溝前必須對管子進行除銹，并刷防銹漆。 2、地溝管道的坡度=0.003,坡度坡向泄水，安裝時管道坡度應均勻一致。  3、接口為焊接，管道焊接前，應將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應同一條直線上，焊接后的管道焊縫要自然冷卻，不得驟冷

10、。4、支架：地溝所有采暖管道都要用固定支架固定，支架要埋設牢固平整、排列整齊，支架與管子接觸緊密，活動支架為吊架安裝，支吊架的吊鉤或卡箍的位置應正確。 5、地溝彎頭采用冷彎，應不小于管道外徑的4倍。6、主管道管道安裝完畢，對地溝管道進行水壓試驗，試驗壓力為0.6Mpa,試壓合格后進行散熱器安裝。5.3散熱器的安裝： 1、組對打壓，散熱器組對后，進行單組水壓試驗，試驗壓力為0.6Mpa， 23min后壓力不降且不滲不漏。 2、散熱器安裝必須牢固，位置正確，接口嚴密，無滲漏，距墻一致，表面潔凈。 3、散熱器支架安裝時，位置要正確，埋設平整牢固，排列

11、整齊，與散熱器接觸緊密。5.4采暖立支管的安裝：1、采暖立管安裝栽卡子時要吊線，位置正確、牢固，穿樓板套管頂部高出裝飾地面20mm，底面應與樓板底面相平，立管安裝要垂直，閥門位置要正確。 2、立支管為絲扣連接，螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部應有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈。 3、系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力為0.6Mpa，10min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗。 5.5室內(nèi)管道施工工藝 1、拆除工程 1）、根據(jù)要求招標文件要求及施工圖紙所示進行拆除

12、。給排水及采暖工程拆除內(nèi)容包括：管材、管件及散熱器。 2）、拆除工程應由上向下進行拆除，如拆除部位較高時應支搭操作架子。 3）、拆除的建筑垃圾隨拆隨在當天運出現(xiàn)場，拆除的舊件、金屬件集中存放，由甲方及時處理。 5.6散熱器采暖  1、管道安裝工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫散熱器安裝調(diào)試。  2、安裝要點  管道變徑不得使用補芯，應采用異徑管箍或大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。水平干管要保證管頂平。管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應與管道外徑相同。管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距

13、起彎點不得小于100 mm。接口焊縫距支、吊架邊緣應不小于50mm。干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫管長度300mm，坡度1。采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。固定支架應按要求制作，生根須牢固，并設止動板。 為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值見下表：支管長 m以內(nèi)11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm 3、試驗：  系統(tǒng)加壓至1.2MPa,保持10分鐘，檢查各管段及管接頭處不滲不漏且壓力降不大于0.02MPa為合格，辦理驗收手續(xù)。系統(tǒng)試壓

14、后即可用自來水進行連續(xù)沖洗，至進水水色與出水一致為合格，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。同時清掃過濾器及除污器。  4、調(diào)試：系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。觀察、測量室溫應滿足設計要求。 5.7直埋管道施工方案1、 土方工程 1）溝槽開挖 在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。土方挖至基底標高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡。基底浮土須全部挖除。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結束后。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)。&

15、#160;2）回填要求 覆土前管道試壓應達到供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范驗收合格標準?；靥钔帘仨毞謱雍粚?分層回填厚度宜20-30cm之間，采用蛙式打夯機夯實。 2、 供熱管道安裝工程施工方案1）、施工準備 管材、管道附件、閥門、標準件等，按設計要求加工或購置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術標準，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應作補充檢驗。對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術措施，并認真實施。管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。管子、管件、閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按

16、本規(guī)范相應規(guī)定進行檢驗。 2）、管道預制 根據(jù)現(xiàn)場情況，在不同的管道安裝區(qū)域設置管道預制區(qū)，并配備精良的施工機具，加大預制深度。  2.1管道下料、切割  鋼管道采用火焰切割或機械切割，采用熱熔切割時，必須保證尺寸正確，表面平整，并將氧化層打磨掉。管道上的焊口應躲在管線支吊架，并便于施焊和檢驗。預制的管段應有預留段，以調(diào)整安裝產(chǎn)生的誤差。  2.2管道預制 加工好的管段組對前要進一步核實各管段的尺寸、方向，下料后要用記號筆在管段兩端標注與單線圖相一致的焊縫編號，并嚴格按單線圖所標焊縫編號進行組對。因現(xiàn)場需要而發(fā)生焊縫增加時，在單線圖上

17、相應位置標注焊縫編號，焊縫編號為前一個焊縫號加上“-1”“-2”等。 預制管段各部分尺寸需要符合設計要求，其允許偏差規(guī)定如下： 每個方向總長偏差±5mm； 間距偏差為±3mm； 轉(zhuǎn)角偏差為±3mm/m，管端最大偏差為±10mm； 管道預制成型后，應編號標識清楚，將管內(nèi)清掃干凈逼供內(nèi)檢查確認內(nèi)部無雜物后，用管口專用堵頭進行封堵，分區(qū)妥善存放。 3、 管道安裝  3.1安裝準備工作 與管道安裝有關的土建工程施工完畢經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù) 3.2管道安

18、裝 管段在安裝前應用壓縮空氣進行吹掃，以確保管內(nèi)無雜物，保持清潔。 管道安裝前，應對已完工設備及管架工程進行驗收，確認符合管道安裝要求，并達到條件后安裝配管。 管道安裝時，不應使其重量作用與轉(zhuǎn)動設備和機械上，不得強制對口或改變墊片厚度來補償安裝誤差，安裝工作如有中斷，須及時用專用堵頭封閉敞開的管口和閥門。焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊管架。 嚴禁在已安裝完的管道上開孔，如確實需要，需采取措施避免鐵屑等落入管內(nèi)。 3.3管道焊接 焊接方法選擇 按照圖紙要求進行焊接。 焊接環(huán)境要求 焊接的環(huán)境溫度

19、應符合規(guī)范對焊件焊接氣溫的要求和焊工操作不能受影響。焊接時風速不能超過下列規(guī)定，當超過規(guī)定時，應有防風設施。手工電焊：8m/S； 焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%。 焊件表面受潮、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不能進行焊接。 焊接坡口加工 坡口加工采用氧乙炔焰過機械加工兩種方法。 管道的坡口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸縮口，熔渣、氧化鐵及鐵屑應清除干凈。坡口斜面及鈍邊端面不平度小于0.5mm。坡口尺寸應符合要求。 焊接前坡口清理及檢查： 采用熱加工的坡口，必須除去坡口表面

20、的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。組對前將坡口及內(nèi)外表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹等清除干凈，且不得有裂紋、分層等缺陷。 組對及定位焊壁厚相同的管道組對時，應使用內(nèi)壁平齊的。壁厚不同的管道組對時，應將壁厚削薄后組對。 定位焊采用根部定位焊縫，且作為正式焊縫的組成部分，定位焊焊接工藝與正式焊接相同。  管道焊接  起焊點在兩定位焊縫之間。 嚴禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗電流，地線與焊件緊密可靠連接。 注意引弧和收弧質(zhì)量，弧坑要填滿，多層焊的接頭要錯開并注意層間清理。 管道焊接嚴禁管內(nèi)形成穿堂風。&#

21、160;焊縫檢驗  焊縫檢驗分為表面質(zhì)量檢查和焊縫無損探傷檢查，焊縫表面質(zhì)量檢查合格后，方可進行焊縫無損探傷檢查。當探傷不合格時，在該焊縫延長方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊的焊縫應全部探傷。經(jīng)檢查不合格的焊縫應進行返修，返修后應按原規(guī)定進行檢查。每條焊縫翻修不得超過2次。 3.4法蘭和閥門安裝 閥門檢驗熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明； 未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應按國家現(xiàn)行標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行檢驗； 供熱管網(wǎng)主干線所用的閥門及與供熱管網(wǎng)主干線直接連通

22、的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。 閥門安裝 按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閥門應處于上半周范圍內(nèi)。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝；閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關程度指示標志應準確；集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。3.5補償器安裝和管道的冷緊、熱緊補償器的安裝: 水平安裝時，垂

23、直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規(guī)定；補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過±10mm；在管段兩端靠近固定支架處，應按設計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為10mm。 3.6試壓、清洗、試運行 試壓 熱力管道工程的管道和設備等。均應按設計參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進行強度試驗和嚴密性試驗。 管道試壓前:管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及本規(guī)范的有關規(guī)定：管道支安裝調(diào)整完畢，固定墩混凝土已達到設計強度； 焊接質(zhì)

24、量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫； 試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠； 試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍，數(shù)量不少于塊； 試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響； 試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。 管道水壓試驗: 被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開；管道中的空氣已排凈；升壓應緩慢、均勻；環(huán)境溫度低于時，應有防凍措施；試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正

25、常運行。 分段強度試驗:管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應無滲漏；管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查。管道總體試壓應在管道、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。總體試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規(guī)范第五章的有關規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位

26、的缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。 第六章 管道及設備試驗6.1強度試驗 對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器、新風機組，安裝前應有強度試驗記錄。全部管路系統(tǒng)和設備安裝完后應有系統(tǒng)強度試驗。 1、要填寫試驗管路、設備及閥類等的類別、規(guī)格、材質(zhì)，并注明項目部位。2、寫明壓力表位置、層數(shù)、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值，試驗介質(zhì)。 3、寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結果。 4、注明試驗日期，并簽字齊全。 6.2試運轉(zhuǎn)調(diào)試 1、試運轉(zhuǎn)要求寫明單機試運轉(zhuǎn)的有關檢查情況及

27、參數(shù)據(jù)。 2、系統(tǒng)試驗運轉(zhuǎn)，各類系統(tǒng)設備均要帶負荷運行，內(nèi)容包括全過程的試驗數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無滲漏，溫度情況及運行狀況。暖氣工程熱工調(diào)試記錄，并作為竣工資料的保證項目歸檔，工程交工時，無條件進行熱工調(diào)試，必須在竣工單上注明熱工調(diào)試日期。 第七章 管理措施7.1技術施工  1、季節(jié)施工 外露管口應及時封堵嚴密，可采用3厚鋼板焊上或用木塞堵嚴，防止雨水流入及污物進入堵塞管道； 管道的除銹防腐工作，應在晴天進行，防止除銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落；電動工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施； 堅持了解天氣預報，合理安排工作；

28、60;對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕； 雨天氣，不可進行露天帶電操作，防止用電設備傷人和雷擊事故發(fā)生。 2、技術節(jié)約措施 充分利用鋼管短頭制作穿墻套管，割下的管不能套絲時可先套好絲再割下來，以備以后短管套絲用，可節(jié)省成品管材：下水管根據(jù)使用長度，購置長短不一致的管材，可節(jié)約管材、管件。 7.2質(zhì)量管理 1、施工時嚴格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準中的各項規(guī)定。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。 2、任務下達后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標準及圖紙要求進行書面交底，必要時需編制作業(yè)指導書，并進行連續(xù)監(jiān)控，操

29、作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作。 3、標準層大面積施工時，必須先作出樣板間，進行檢驗評定時，應有技術、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關人員認可，檢查合格后方可進行大面積施工。由質(zhì)檢員填寫分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。嚴格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進行施工。 4、施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。 5、施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄。 6、注意對成品的保護、養(yǎng)護工作，對成品可分層、分段進行看

30、護和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。 7.3安全管理1、所有施工人員進場前，必須進行安全教育，貫徹有關安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對安全生產(chǎn)的認識。 2、施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不許吸煙，無論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場，施工用火應嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證。施工中要有專人看火檢查，收工后清理現(xiàn)場，消除火災隱患，冬季施工在現(xiàn)場不許燒火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。 3、嚴格穿拖鞋進入現(xiàn)場。 4、用電設備使用前，應由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、接零、露電保護裝置必須齊全有效。 5、電氣焊施工要

31、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅持持證上崗，氣焊時，氧氣和乙炔瓶、施焊點間距不小于10米，氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固，不得漏氣。電焊時，電焊一次線3米，二次線30米，并且雙線到位。 6、氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產(chǎn)品并必須有防回火裝置。7、施工中要做到三清： a、施工現(xiàn)場環(huán)境清。 b、設備設施材料清。c、勞動力組合人員心里清。 三跟蹤： a、 跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行。  b、跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況。 c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清二查三落實：一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看

32、清楚，對施工部位容易出現(xiàn)問題預測采取措施。二查:查下達的安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況。三落實：排出不安全隱患措施的落實。 第八章 質(zhì)量保證措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標：一次性驗收合格。 我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。我公司計劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經(jīng)驗，使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。 8.1、質(zhì)量保證體系及措施 1、建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、造價員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行

33、獎罰。 2、實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。 3、開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預控。結合項目管理實踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，透于項目管理全過程。 通過質(zhì)量管理目標規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。 4、實行全過程控制。建立項目

34、工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標確定施工準備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等40 個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預控。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。 （1）認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。質(zhì)量技術保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。 （2）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢驗和試驗中，嚴格執(zhí)行

35、建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規(guī)范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。 5、積極推廣十項新技術，工程根據(jù)自身工程情況積極推廣十項新技術。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計算機管理技術等。 8.2、質(zhì)量管理措施 1、由公司技術部門負責圖紙會審工作。嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯(lián)系單和國家有關規(guī)范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設方、監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質(zhì)量控制。 2、在工程質(zhì)量管理中建

36、立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負責工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負責本工程的質(zhì)量管理，并針對工程特點制訂相應的質(zhì)量管理制度和責任制，每月考核一次，嚴格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權制”。 3、施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組QC 活動、質(zhì)量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關。作業(yè)班組及人員實行掛牌制，責任落實到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。 4、虛心接受建設監(jiān)理、設計和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對有關質(zhì)量意見及時整改反饋。5、對測量定位的質(zhì)量控制，測量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準儀須經(jīng)過鑒定合

37、格。總標高控制點引測，必須采用閉合測量方法，以確保引測精度。軸線引測定位樁要嚴格保護，在施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。 6、認真控制砼的坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴格按規(guī)定制作砼、砂漿試塊和按規(guī)定進行試壓，預拌砼澆筑前要精確計算每次砼的澆筑數(shù)量。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動、抹面等人員的布置準備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時應隨時校核有關資料、試塊報告、原材料質(zhì)保單和材料復試報告。 7、認真做好原材料的復驗、鋼材、水泥等均需有原材料出廠合格證和試驗報告，無合格證的材料嚴禁在工程中使用。鋼材焊接均按規(guī)定截取試件進行試驗，合格后再投入使用。焊條出

38、廠應有合格證，電焊工必須持證上崗。建設單位指定采購的產(chǎn)品，也要有嚴格的驗收制度，把好產(chǎn)品質(zhì)量關。8、現(xiàn)場拌制砂漿，應實行掛牌制度并嚴格實施“三過磅”，制度，確保砂漿和砼強度達到設計要求。9、現(xiàn)場技術負責人認真做好質(zhì)量、技術交底和技術復核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術措施，以書面形式對作業(yè)班組進行交底，施工完成時進行技術復核，不合格不能進入下一道工序施工。10、認真做好規(guī)范規(guī)定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。11、對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊伍進行操作，編制專門施工方案，并由項目部技術負責人編制相應配合工作施工方案，經(jīng)公司總工審定，建設監(jiān)理方和設計單位認可后才可施工。項目

39、部負起監(jiān)督責任，對工程質(zhì)量嚴格把關。8.3、質(zhì)量控制要點  1、生產(chǎn)管理 公司成立指揮部（工程領導小組），該小組解決工程施工中的各類問題，統(tǒng)一調(diào)度機械設備，周轉(zhuǎn)材料和人員，每半月召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，主要由土建和安裝的有關人員參加，解決施工中具體的生產(chǎn)、技術及質(zhì)量方面的協(xié)調(diào)問題，做到有問題及時提出，及時解決、確保不影響進度。  工程項目管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用，它的主要任務和職責是： A、分公司按進度計劃將勞動力派往現(xiàn)場后，合理使用，安排各工種施工搭接，負責好日常施工。 B、執(zhí)行分部、分項工程月度計劃，編制旬作業(yè)計劃，并認真執(zhí)行按期完

40、成。 C、對各生產(chǎn)班組進行進度計劃，質(zhì)量技術、安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。 D、做好分項工程的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位、公司質(zhì)安部門及政府監(jiān)督部門參加各種隱檢驗收。 E、及時向分公司材料科和公司材料部門提供材料進場計劃，以便材料科協(xié)調(diào)解決，不致影響進度。 F、嚴格執(zhí)行公司、分公司的各項規(guī)章制度及工程指揮部的各項指令。 2、 操作班組管理A、項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡圖和作業(yè)計劃為依據(jù)的基礎上按每個單位工程的分項工程，分層次，施工段分析計算工作量和定額用工量，將進度計劃分解到每個操作班組，確保每個部位按時完成，只有這樣

41、才能進一步確保分部的單位工程的進度要求。 B、本工程實行承包責任制，職責分明，責任到位，部位到人，每月進行部位、工程質(zhì)量、文明施工考核，實行重獎重罰。 3、質(zhì)量管理 質(zhì)量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強項目班子，對技術質(zhì)量檢查監(jiān)督，主要措施是： 明確責任，層層抓質(zhì)量 現(xiàn)場負責人負責該工程的施工圖紙會審，主要分部分項工程的技術交底，如管道焊接施工等，處理施工過程中一般技術問題，解決各工種之間技術協(xié)調(diào)工作，檢查落實項目班子按規(guī)定對施工組織設計施工情況，督促項目班子落實整改。 施工項目部以項目經(jīng)理為核心抓質(zhì)量，施工員按分工不同負

42、責所轄部分的質(zhì)量，項目經(jīng)理的主要責任是： A、 細心閱圖，了解圖紙各部分的含義，嚴格按圖紙、圖紙會審紀要、聯(lián)系單施工。 B、用施工方案、規(guī)范和質(zhì)量標準要求有關規(guī)定指導施工，所有分項工程施工前，都要對班組進行技術交底，確保工程質(zhì)量，并做好臺帳。 C、隨時檢查施工中的質(zhì)量情況，嚴格把關，對影響工程質(zhì)量的分項或分部督促班組返工重做，對公司質(zhì)安處、分公司質(zhì)安科提出的整改通知單及時落實整改。 D、接受質(zhì)量領導小組、建設單位、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。 E、班組要發(fā)揮班長的帶頭作用，嚴格按技術交底和規(guī)范施工，及時做好自檢、互檢、質(zhì)量自評，達不到質(zhì)量要求的及時整改

43、，并找出原因，以利提高。 加強施工前交底制度： 詳細交底，講明各工種的施工順序、工藝要求，設備配備情況和應完成的具體時間，并講明工藝要求。加強施工中質(zhì)量監(jiān)督工作： 嚴格按有關規(guī)范要求的質(zhì)量監(jiān)督程序進行管理，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。 加強操作班組的質(zhì)量意識，從進場交底，施工前交底到施工中的質(zhì)量檢查整改，都要從提高質(zhì)量入手，進行口頭或書面的質(zhì)量教育，對本方案保證質(zhì)量措施要交書面交底到各施工班組。 8.4、成品保護措施 成品保護是施工質(zhì)量的關鍵一步，成品保護的職責、分工及具體的措施是落實成品保護的關鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進

44、行論證： 1、 成品保護的職責 （1）項目經(jīng)理 組織對完工的工程成品進行保護。 （2）材料員 對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。 （3）班組負責人 對上道工序產(chǎn)品進行保護； 本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。 2、成品保護的分工 (1)原材料存放、場內(nèi)搬運的保護由材料員負責； (2)加工產(chǎn)品在進場之前由加工車間保護，進場院后由材料員負責保護； (3)工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護； (4)最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指

45、定人負責保護，直至產(chǎn)品交付為止。 第九章 施工安全保證措施9.1、安全生產(chǎn)的原則和目標 原則： （1）  堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則； （2）  堅持生產(chǎn)與安全必須同步實施的原則； （3）  生產(chǎn)于安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一。 目標： （1） 本工程有關活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損傷的風險減至最小程度。 （2） 控制指標：杜絕死亡事故，事故頻率控制在千分之二。 9.2、施工安全組織機構及工作程序 成立安全領導小組 

46、建立工地安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理擔任組長，親自主持安全領導小組的工作，安全生產(chǎn)領導成員由工程部和其它部門負責人和工段長組長，工程部配備不小于2 人的施工安全監(jiān)察員，負責整個施工現(xiàn)場的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時搶救，并負責整個工地的醫(yī)療保健和對傷員的護工作，各工段派1 名安全檢查員，負責各工段的施工安全工作。  嚴格執(zhí)行如下安全體系： 安全領導小組的職責是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施計劃，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事

47、故的調(diào)查，提出對責任人處理意見和改進措施。安全組織構圖安全會議  安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段，項目經(jīng)理部應保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。 9.3、安全管理措施  1、項目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)的第一責任人，在布置、計劃、組織檢查、總結工作時，必須把安全工作放在首要位置。  2、建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均配戴工作標志。  3

48、、開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。  4、每月召開一次安全會議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項；每周進行一次安全檢查，檢查總結一周的安全的工作，落實整改措施。 5、完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中包括：機械設備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制度等。 6、實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執(zhí)行與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權制度。 7、配齊必要的勞動防護用品，如安全帽等，所有施工員進入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護用具，無關人員一律不準進入工地。工地內(nèi)設立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標語。 

49、;9.4、安全技術措施  1、由電氣專業(yè)的技術人員，根據(jù)業(yè)主提供的供電接線點和負荷量，根據(jù)施工進度和用電設備在各逐步形成時期的使用情況編制臨時用電施工組織設計，并有專項的安全交底和技術驗收。 2、 施工入口處設“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”安全牌和其他警示標志。 3、一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴禁靠近建筑物墻壁堆置。 4、作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等及時回收并分類堆放。 5、有關溶液及其稀釋對人體有危害的物質(zhì)，存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。 6、進入現(xiàn)

50、場的施工機械、設備經(jīng)有關部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設專人維護保養(yǎng)。 7、施工現(xiàn)場的安全措施，如安全網(wǎng)、護欄等，必須安全有效，并且不得擅處拆除或移動時，須經(jīng)工地負責人同意，并采取相應安全措施，完工后立即恢復。 8、現(xiàn)場電工要每天對用電設備進行檢查，按規(guī)定對接地電阻進行定期測試。 9、施工時搭設的溜槽或泵管支架必須牢固可靠，必要時，應制定相應的安全技術措施。10、所有電氣設備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護與接地裝置，戶外用電應有防雨措施，主電纜采用鎧電纜，埋地鋪設的電纜應設電纜走向標志。 11、施工中，經(jīng)常檢查設備、施工架、欄桿、工作平臺、梯

51、子等，電動設備、照明等必須進行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載應作保存?zhèn)洳椤７膊环弦?guī)定的都將被更換和重新裝置。 9.5、施工過程安全 1、沒有穿防護用品的職工不得進入施工現(xiàn)場； 2、所有機械設備的運動部分必須安裝防護罩，防止人體接觸； 3、所有臨時配電箱安裝接地保險，所有電氣設備均應接地； 4、特殊工種及設備操作人員均應持證上崗； 5、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的電纜、電線，避免漏電傷人； 6、所有吊重設備應安裝力矩限制顯示裝置。 施工過程安全記錄 現(xiàn)場安全記錄的內(nèi)容有：安全會議、安全檢查情況、事故及其處理、安全教育、安

52、全教育、安全知識考試等施工安全記錄，由安全員負責。 9.6、安全教育及培訓  新工人包括民工上崗前進行安全教育； 特殊工作人員均經(jīng)政府有關部門培訓； 施工班組每周進行安全學習，并填寫記錄。 9.7、安全檢查及審查  1、項目經(jīng)理部的安全檢查依據(jù)是根據(jù)國家、地方政府以及我公司有關安全條例，結合現(xiàn)場情況，逐條檢查； 2、除專職安全員每天例行檢查外，安全小組每月組織一次安全檢查； 3、協(xié)助建設單位及政府部門對工程進行安全檢查； 4、配合安全人員做好檢查工作。第十章 現(xiàn)場文明施工措施及環(huán)保措施公司在本工程施工中，

53、將嚴格貫徹執(zhí)行國家有關文明施工、環(huán)境保護的標準、規(guī)范，接受建設方、監(jiān)理工程師的指導、監(jiān)督，切實把工期中建設項目的文明施工、環(huán)境保護，與主體工程緊密結合，必須把文明施工和環(huán)境保護措施落實到實處。 10.1、文明施工管理措施 1、施工現(xiàn)場設置施工牌，標明工程項目名稱、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、設計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。 2、所有施工人員服務整齊，主要管理人員在施工現(xiàn)場佩帶證明身份證件。 3、建立文明施工負責制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，保持現(xiàn)場清潔整齊。施工現(xiàn)場的臨時設施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用

54、房、倉庫、料場、臨時管道以及照明、動力線路，按施工組織設計的平面布置圖來進行。 4、現(xiàn)場材料集中堆放整齊，禁止亂放，并做出標記。不侵占道路，并做好安全防護隔離。 5、現(xiàn)場使用的機械設備，按平面固定點存放，遵守機械安全操作規(guī)程。經(jīng)常保持機身周圍的環(huán)境清潔。6、定期搞好內(nèi)外衛(wèi)生，保持場地整潔，道路暢通。使排污水系統(tǒng)正常運行，隨時清除建筑垃圾。 7、材料在攪拌運輸過程中，做到不漏、不灑、不剩，使用地點放散粒材料要有墊板或容器，如有漏灑，及時清理。 8、施工現(xiàn)場不準亂堆放垃圾及淤泥雜物，設置適當?shù)攸c設堆放點，并定期外運。清運垃圾時，遵守有關部門施工棄存渣土規(guī)定，

55、用散體物料運輸車在夜間運輸，做到建筑垃圾不污染環(huán)境。 9、按規(guī)定設立標準食堂、醫(yī)務室、浴室及廁所，確保職工有符合衛(wèi)生標準的水喝。職工宿舍整潔，無亂牽電線和不符合規(guī)定的用電現(xiàn)象。生活區(qū)配備一定量的滅火器，定期組織大清掃活動。 10、加強員工內(nèi)部團結和思想政治教育，領導者主動深入實際為他們排憂解難，多開展有益的文藝活動，使每個員工都能在輕松愉快的環(huán)境中工作。 10.2、環(huán)境保護 1、施工環(huán)境  貫徹執(zhí)行國家和地方環(huán)境保護法規(guī)，并教育職工自覺遵守環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管 理條例，做文明職工。切實落實門前“三包”環(huán)境保潔責任制，嚴禁隨地堆放材料淤泥垃圾等。棄碴

56、場要求布置合理，土方開挖時的淤泥按規(guī)定堆放，并做好簡易擋墻等圍蔽建筑物。生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要求“硬地化”，污水及時引流到處理地點，以免對周圍的環(huán)境和居民生活區(qū)造成污染。對所有燃料、油和顏料等可能污染環(huán)境的材料應保持在合適的容器中，并放在指定的地點以免意外泄漏。  噪聲控制措施：嚴格按照中華人民共和國噪聲標準有關噪聲的要求、規(guī)定執(zhí)行。必須采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪聲。固定設備與挖土運土機械，產(chǎn)生噪聲的部件部分或完全封閉，并減少振動面的振幅。一切動力機械設備均應適時維修，降低噪聲。必要時，應在工地邊界或比較固定的產(chǎn)生噪聲的動力機械設備附近的修建臨時噪聲屏障。施工場地的動力機械設備

57、合理分布，應盡量避免集中在一個地方運行。  2、粉塵減少措施  宣傳的貫徹落實中華人民共和國空氣質(zhì)量標準保斑點在敏感體能測得的總懸浮顆粒符合標準。經(jīng)常使用有場內(nèi)施工道路要定期灑水。在材料搬運過程中，可能產(chǎn)生粉塵的材料應加以適當處理，并應安裝固定噴管系統(tǒng)，在裝卸前先行潤濕多塵的物料。運輸?shù)某ㄅ钴嚺鋫鋬蓚?cè)和尾部擋板，可能產(chǎn)生粉塵的物料或棄土不能裝得高于兩側(cè)和尾部擋板至少30mm，以減少揚塵。 11.3、文明環(huán)保保證體系計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖本工程計劃總工期100日歷天序號施工項目施工進度計劃工期100天555555555555555555551施工準備2拆除

58、工程4室外土建工程5安裝工程6室內(nèi)安裝工程7其他工程8竣工驗收消防設施房宿舍宿舍廁所業(yè)主辦公室機械停車場食堂監(jiān)理室施工單位辦公室配電室倉庫門衛(wèi)室加工棚材料堆場擬建項目6、 工程質(zhì)量及安全保證措施8.1質(zhì)量保證措施1、建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、造價員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。 2、實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。 3、開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預控。結合項目管理實踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，透于項目管理全過程。 通過質(zhì)量管理目標規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行P.D.