濾油機ZL—A說明書(1)

1、 光達牌ZL- A 高效型真空濾油機使用說明書 中國重慶工商大學科技開發(fā)總公司 制造（原重慶渝州大學科技開發(fā)總公司）聯(lián)系地址：中國重慶市南岸區(qū)四公里208號郵編：400014 訂貨電話：（023）63530830 63530831傳真：（023）63529897 維修電話：（023）62768299E-mail： salechinaLYJ.com http：www.chinaLYJ.com特別注意事項1、 運行初期（即磨合期）必須半月或當真空泵油含水乳化發(fā)白時徹底換真空泵油。2、 磨合期（約三個月）過后可以一月或當真空泵油乳化發(fā)白時換真空泵油。否則將會使真空泵的磨損加劇，運行時溫升加快，嚴重時

2、會使真空泵卡死。 重慶工商大學科技開發(fā)總公司目 錄一、用 途3二、主要特點3三、工作原理4四、主要技術參數(shù)5五、安裝調試6六、操作方法6七、注意事項8八、維護、保養(yǎng)9九、故障排除指南10十、運行中變壓器油質量標準13十一、電氣原理圖14一、用 途光達牌濾油機由中國重慶工商大學科技開發(fā)總公司研制生產，是國家電力部定型產品電力部機技（1994）22號，國家級重點新產品，獲國家科技進步獎、電力部科技進步獎、國家環(huán)?？偩汁h(huán)保項目、尤里卡國際發(fā)明獎、聯(lián)合國發(fā)明創(chuàng)新科技之星獎的專利產品。它利用新型的真空干燥原理和分離工程及精密過濾技術，能在真空狀態(tài)下高效可靠的脫除各種礦物油中的水分、氣體、雜質，能在不停電

3、、不停產、不換新油、不用濾紙、變壓器帶電運行的情況下，對不合格變壓器油進行處理，使油品達到國標、軍標、國際標準。它廣泛應用于電廠、電站、礦山、機械、化工等各工程領域，用以對變壓器、互感器、油開關、電容器等要求較高的絕緣油的凈化與干燥，也可對透平油、液壓油、機油等進行凈化處理。具有節(jié)約石油資源，緩解油料供求矛盾，避免排污的功效。產品的能耗、體積、重量、噪聲、維護費用遠低于傳統(tǒng)產品，而凈化效率、可靠性明顯高于國內同類產品。本機可單獨使用，也可與BZ-4型變壓器油運行再生裝置并聯(lián)使用，增加除酸、脫色、降介損的功能。 二、 主要特點1采用獲聯(lián)合國“發(fā)明創(chuàng)新科技之星”獎的專利技術生產；2采用高效型真空分

4、離塔、分離效率比傳統(tǒng)機型高、分離更徹底；3采用模糊控制技術、主要電器采用施耐德國際著名品牌產品，運行可靠、壽命長；4采用不銹鋼柔性波紋管，緩沖吸振、密封與互換性好、不老化、壽命長；5具有獨特的真空注油功能，對檢修和新安裝變壓器很方便，可實現(xiàn)對變壓器抽真空，在真空狀態(tài)下對其注油，以確保變壓器內部線圈和鐵芯的干燥，確保注油質量；6運轉平穩(wěn)、柔和、噪聲特別??；7采用高壓、柔性、高精度、低速、真空濾油機專用油泵，能有效脫除油中的氣體；8具有環(huán)保功能，不消耗濾紙，有利于操作者健康；9、采用遠紅外加熱器、寬段式溫控，不銹鋼罩殼，單位面積熱負荷小、油液不易老化。10過濾器通徑大，納污能力強，壽命長，維護成本

5、低；11整機體積小，重量輕，移動方便；12可選配超聲波清洗組件，使精濾芯可反復清洗使用，降低使用成本。三、工 作 原 理本機是根據(jù)油與水存在較大的沸點差，在高真空狀態(tài)下水的沸點大大下降（見加溫曲線，如圖1）的真空干燥原理和超大面積、長路徑、久滯留真空分離技術、模糊溫度控制技術、精密過濾技術等設計的。圖1 加溫曲線濾油機的工作流程如圖2：待凈化油液在負壓作用下，從進油閥進入粗濾器，先濾去大顆粒的機械雜質，繼而經(jīng)油位自控閥平衡流量，以保持穩(wěn)定的油液流量，再進入多級加熱器，油溫逐級上升，并經(jīng)模糊溫控儀控溫，油液從真空室頂部經(jīng)粒式分離器使油液均勻分配；再經(jīng)高效真空分離，在其分離塔中形成展開面積增大了很

6、多倍的油膜，油膜在向下滑移時伴隨有翻滾，使含水油液的揮發(fā)表面不斷更新，油中的水分在真空加熱環(huán)境中沸騰而逸出，由于曲折、復雜、漫長的路徑，使油液與真空超大面積接觸與保持的時間延長，油、水得到有效分離，部分水蒸汽進入凝液器變成液態(tài)（在油液含水較多，工作環(huán)境溫度較低，如冬季時，此現(xiàn)象比較明顯），而大部分水蒸汽從排氣口排除。高真空環(huán)境是由一臺特制的雙級真空泵實現(xiàn)的，它依靠潤滑油維持真空泵良好的密封性能、潤滑性能，始終保持高的真空度；在真空分離室底部分離出來的氣體源源不斷地與下落的油流逆向上行，對油中的水蒸汽進行洗滌，不斷進入分離塔的氣體，充當一種載體，形成一股源源不斷的上升氣流，把油中的水分和氣體從頂

7、部攜帶排出；去掉水分、氣體的油液經(jīng)中濾器、排油泵、單向閥，最后經(jīng)精濾器濾除微小的機械雜質。處理后的油液從排油口輸出，從而完成一個工作循環(huán)。反復多次循環(huán)可進一步脫除油中的微量水分和機械雜質。圖2 ZL A工作流程圖四、主要技術參數(shù)型 號 ZL A序號項 目單 位主 要 數(shù) 據(jù)備 注1電 壓V380三相2頻 率Hz503接入電源線要求mm2 三相四線電纜4排油泵流量L/min 5工作真空度MPa0.097海拔195米時測得6工作壓力MPa0.57工作油溫40708總額定功率kW 9擊穿電壓kV55新油多次循環(huán)處理10過濾精度m10處理前6011重 量kg 12外形尺寸(長×寬×

8、高)cm 五、安裝調試1、將機器安放在水平的地面上，用所配電纜線接好三相四線電源，并在規(guī)定標志處接好地線（不接地線不符合安全要求，不接零線不能正常工作），點動真空泵，觀察電機轉向是否與其護罩上箭頭方向一致，若轉向與箭頭方向不一致，請交換機外進線的任意兩根相線（不能交換機內相線）。 2、接好進出油管。若對運行中的變壓器進行凈化時，本機應放在變壓器的低壓側，將本機進油管的一端接變壓器油箱放油口，將本機排油膠管插入變壓器油枕或散熱器上部注油口。3、檢查真空泵油量，真空泵的油面應保持在正常油位線位置（運行時觀察最準確）。4、將電器控制柜上的“電源總閘”向上扳，即為“合閘”。5、點動幾次排油泵和真空泵，

9、電機轉動無卡阻再啟動真空泵，并打開真空閥，大約1-2分鐘真空表讀數(shù)將升至當?shù)刈畲笾担?.085-0.098）MPa,海拔越高真空度越低。6、停真空泵，關閉真空閥，觀察真空表，如果讀數(shù)一分鐘下降大于0.002MPa，說明漏氣，要先消除漏氣現(xiàn)象。完成上述調試工作后，就可進行下面的操作使用。六、操作方法（一）、開機：1、啟動真空泵，觀察真空表指針的變化。2、當真空表指針達到0.075MPa左右時，打開進油閥。3、待液面上升到油位窗附近時，啟動排油泵。4、設置加熱溫度（一般上限設置到60，下限設置到55為宜，如需去除油中的微量水分時，溫度可適當提高，具體設置方法見第5條）。根據(jù)需要開啟加熱旋鈕。5、加

10、熱溫度設置（必須在溫控儀通電時才能進行，上、下限溫度相差5度為宜）：（1）、溫度上限的設置：如下圖，將設置鍵向右撥，旋轉上限設置旋鈕到需要的溫度（如65.0）。（2）、溫度下限的設置：如下圖，將設置鍵向左撥，旋轉下限設置旋鈕到需要的溫度（如60.0）。（3）、工作溫度顯示：如下圖，將設置鍵撥到中間，此時顯示的溫度即為濾油機工作的溫度。（一）、關機：1、先關加熱旋鈕，待加熱器適當降溫（約35分鐘）后，關閉進油閥。2、停真空泵。3、待真空分離室內油液排盡后，停排油泵。4、打開充氣閥，當真空表指針回“0”后再關閉充氣閥。5、關閉電源總閘。七、注意事項1、不得將本機中線（零線）錯誤的接地，否則不能正常

11、工作，尤其是用戶電源裝有漏電保護開關時，會出現(xiàn)開關自動跳閘的誤動作現(xiàn)象。正確的做法是將電源中線接到本機中（零）線，而地線接到本機架上的接地標志處。2、取樣前,請最好保持加熱溫度在60-65以上,工作真空度保持最大值情況下,至少循環(huán)一遍以上。3、為了提高凈化效果和效率，應盡量采取雙罐來回凈化，即從甲罐抽到乙罐，再從乙罐抽回甲罐，這樣來回對抽，可保證被凈化的油液全部進入循環(huán)。4、若將本機用于運行中變壓器凈化時，本機應放在變壓器低壓側，本機進油端接變壓器放油口，本機出油端接變壓器油枕或油箱加油口。當油管插入油枕時，應從變壓器低壓側操作，是否需斷電操作主要視高壓安全距離是否足夠（以需方安全規(guī)程為準），

12、若不足夠則需瞬時斷電操作。5、當本機與運行中變壓器進行聯(lián)機凈化時，為保證油枕中正常油位，須適當補充變壓器油，方法是：用一根10膠管，一端接真空室最下方的排油閥，另一端插入待補充油桶，在負壓作用下，油會自動進入真空分離室內，再隨凈化過程補充到變壓器油箱。6、在工作前若因某種原因，使真空分離室內已存滿油，或油液已遠高于正常油位時，開機前應先啟動排油泵，使真空分離罐內油位下降到正常位置再開真空泵，以免出現(xiàn)真空泵噴油現(xiàn)象。7、對海拔較高的地區(qū)真空度達不到屬正?，F(xiàn)象，此時可參照加溫曲線（圖1），采取適當提高溫度的辦法補償，使其達到蒸發(fā)區(qū)以上。8、對裝有瓦斯繼電器的變壓器凈化時，應當將其安放在信號位置，工

13、作完畢后再恢復正常。9、當真空室油位不平衡時，還可微調進油閥，使進出油流量保持基本平衡。10、對于選配了多級高精度過濾器的設備，請采用專用的取樣容瓶和清洗溶劑，因普通的取樣容器和清洗方式均達不到NAS1638標準中級數(shù)小于7的高潔凈度要求。根據(jù)規(guī)定，用于顆粒度檢測的取樣瓶，應采用專用的顆粒度取樣瓶，此類瓶子只有專門廠家或商店才有賣。取樣瓶一般應采用新瓶，且不允許用纖維材料擦拭。當試瓶已用過或有污染時請先用洗滌劑清洗，再用自來水沖洗、烘干、溶劑汽油（或四氯化碳）清洗、蒸餾水清洗、烘干，才能再用。取樣的前半瓶油不要，應將油液在瓶中來回晃動后到掉，重復2次。八、維護、保養(yǎng)1、運行中，若壓力表讀數(shù)上升

14、至0.40MPa以上，通常屬精濾芯堵塞，此時應清洗或更換精濾芯。當濾芯阻塞使油壓升高而未被發(fā)現(xiàn)時，溢流閥將自動打開，使壓力油自動切換到進油口，起到安全保護作用。調整溢流閥螺帽可控制自動開啟所需壓力，順時針旋進會使自動開啟所需壓力增加，反之減少。出廠時已調好，不需自行調整。2、運行中，若進油量不足，即油位窗中油位始終上不來，通常屬于進油管道或粗濾芯被異物堵塞，應清洗疏通。3、干燥器中的吸濕劑按不同使用情況，工作時間長短不一。失效后請烘干即可，大約半年烘烤一次，或用細孔硅膠、變色硅膠、粗孔硅膠更換均可。4、當濾油機長時間停用后，一旦使用時，特別是北方冬季環(huán)境溫度較低時，因真空泵內油液粘度變大，變稠

15、，阻力增大，往往初次啟動困難，此時可打開進氣節(jié)流閥向真空分離罐內充氣，減小真空泵啟動阻力，同時先用手來回扳動皮帶輪或聯(lián)軸器，然后再點動真空泵即可工作。5、由于真空泵長期工作在高溫、高濕、高度磨損的惡劣環(huán)境中，所以起密封作用的真空泵油極易乳化變質，凈油器起到一定循環(huán)凈化作用，以便延長油的使用壽命。但當發(fā)現(xiàn)真空度比正常情況下降太多，或油質嚴重乳化發(fā)白時，此時應更換新真空泵油。可用1號真空泵油，無真空泵油時可用15#、32#機械油代替。九、故障排除指南 表2故障現(xiàn)象產 生 原 因排 除 方 法設備初次使用時真空度始終上 不 去排油回路上的逆止閥缺油，過于干澀，漏氣首次使用請先將排油管插入油中再啟動真

16、空泵真空度不 足1.海拔高度太高換算標準氣壓、加溫補償2.管路及密封件松動漏氣檢查消除3.真空泵油量不足加新油至油標中心線附近4.真空泵油含水太多、乳化嚴重換新真空泵油5.被凈化油含水太多略開真空室進氣節(jié)流閥，全開真空泵氣鎮(zhèn)閥抽除（50A以下機型無氣鎮(zhèn)閥）并等待6.真空泵油循環(huán)不暢、供油不足檢查進油孔、管道、濾芯是否堵塞7.排氣閥片損壞或旋片彈簧斷裂更換真空泵零件8.日久零件磨損，或異物掉入真空泵內，使內腔壁劃傷、起溝槽、異響整機大修或檢修真空泵，設備應定期維護、保養(yǎng)、檢修及大修真空泵啟動 困 難1.濾油機長期未用或冬季油溫過低、油的粘稠度過大、阻力增大加熱泵油、打開真空注油閥減壓、轉動皮帶輪

17、或點動電機，運轉幾周后即可連續(xù)運轉2.異物掉入泵內拉傷泵體檢查清除，重點查進氣口濾網(wǎng)是否破碎掉入、用刮刀、銼刀、砂布、油石修復劃傷凸痕3.皮帶過緊或過松，或聯(lián)軸器故障調整電機位置，達到調整皮帶張力，檢查聯(lián)軸器4.電源缺相或電機故障檢修真空泵排氣口噴油1.泵內油量過多放油至油標正常油位2.被凈化油含水過重，水蒸汽與泡沫太多略開真空室下部進氣節(jié)流閥，溫度設置70以上，循環(huán)數(shù)次可消除3.真空分離室內存油太多，高于油窗中心線以上停機后，先啟動排油泵抽油，使罐內油位下降到中心線以下再工作排油流量不 足1.排油泵軸封漏氣換新油封2.被凈化油液雜質太多，或工作日久粗濾器堵塞清除雜質、臟物3.自動油位控制浮筒

18、在上端位置卡住，使進油處于半關閉狀態(tài)打開真空分離室油位法蘭檢修4.真空度太高高真空度升高時，因排油阻力增大，流量偏低屬正?，F(xiàn)象溫控裝置電源指示燈 不 亮1.沒接電源零線或錯誤接地，溫控裝置無正常220V電源輸入加接零線2.溫控裝置內保險管壞或變壓器初級斷線換件或焊接線頭進出油量不 平 衡1.真空度太高微調進油閥或微調真空室進氣節(jié)流閥2.排油泵軸封漏氣換新油封加熱器不能 升 溫1.溫度傳感器斷線或損壞接通或換件2.加熱管尾部接線松動或燒壞斷絲緊固或換件3.溫度設置過低或加熱開關未開正確操作加熱管溫度 不 同1.逐級加熱前級比后級溫度低為正常現(xiàn)象交流接觸器 過 熱1.主觸頭燒壞或接觸不好，使接觸面

19、積減小，接點電阻增大換動、靜觸頭凈化油乙炔 超 標1、設備多年未進行有效維護保養(yǎng)自修或盡可能返廠大修2、排油泵嚴重磨損、發(fā)熱放電更換或檢修3、加熱管擊穿放電更換4、整機電器絕緣性能下降檢查維護電路、烘烤元件、檢查接地線5、油溫設置過高停止加熱情況下凈化6、被凈化油箱中有乙炔源或漏電檢查消除7、采用了塑料油桶，引起流動帶電換用金屬油桶過濾精度不 理 想1、精濾芯已擊穿或破損更換新濾芯2、取樣瓶或清洗劑不符合取樣規(guī)定，清洗方法不正確采用正確的操作方法、取樣容器、清洗方法，詳見本說明書第七章注意事項3、選購設備不正確重選高精度設備凈化效率不 高1、所選設備型號與凈化油量不匹配型號太小或油量太多，出力

20、不夠，重新配置2、采用了單桶內循環(huán)，油桶內部分油液不能有效進入凈化循環(huán)，特別是油箱死角的油液改用雙桶凈化方式，以保證所有油液每一遍均能進入濾油機得到凈化水分、耐壓不 合 格1、被凈化油為舊油按國際、國標準規(guī)定，濾油機的微水與擊穿電壓是對應于新油的指標，須統(tǒng)一采用新油驗收，若為舊油可參照運行油國家標準（表6）2、真空度偏低檢查真空泵是否正常，設備是否有漏氣現(xiàn)象，取樣前濾最后一遍時將充氣閥關閉，降低沸點3、加熱溫度設置偏低，提高溫度，加速水蒸汽的揮發(fā)4、設備選型偏小溫度始終上不去改用小油桶凈化，減少凈化油量5、凈化時間不足或循環(huán)次數(shù)不夠延長凈化時間或增加循環(huán)次數(shù)。因劣化程度不同、廠家、牌號不同的舊油凈化效果有區(qū)別水泵和水箱生銹水中無防銹劑或含量不足按0.5%的比例添加水箱防銹劑或亞硝酸鈉用戶的漏電保護開關跳閘誤動 作中線（零線）被錯誤的接地將電源中線接到本機中（零）線，而地線接到本機架上的接地標志處。十、運行中變壓器油質量標準（GB/T7