管樁試樁總結(jié)

1、城市開發(fā)與建設項目廣州市南沙區(qū)靈山島尖河湖及濱水景觀帶建設工程（東側(cè)片區(qū)）PHC管樁試樁總結(jié)批準：審核：編制：中交廣州南沙新區(qū)明珠灣區(qū)建設總承包項目經(jīng)理部五分部2015年8月28日預應力管樁試樁總結(jié)一、工程概況南沙區(qū)靈山島尖鳳凰大道東側(cè)片區(qū)河湖及濱水景觀帶建設工程建設范圍主 要是指屯田路以西，鳳凰大道以東、江靈北路以南，江靈南路以北范圍內(nèi)的水系 和景觀工程建設；本次實施內(nèi)容為鳳凰大道東側(cè)片區(qū)河湖及濱水景觀帶樁基礎工 程，管樁采用外直徑D=400mm 的PHC-AB型，其壁厚95mm,樁基設計等級 乙級。二、預應力管樁試樁的目的PHC管樁施工前先進行工藝性試驗，通過試驗確定以下施工參數(shù)：1、核實

2、打樁樁位的地層及其參數(shù)是否與勘察設計相符；2、檢驗施工設備性能、選定的施工工藝以及施打順序；3、確定停止沉樁的控制標準；4、檢驗樁位的地基承載力，確定荷載與位移關(guān)系;5、施工過程中要做好詳細的施工紀錄，以便于分析和總結(jié)施工過程，評價 資源配置是否滿足進度和質(zhì)量等的管理要求，評價擬定的施工方案是否滿足設計 和施工要求。三、預應力管樁試樁位的選擇依據(jù)現(xiàn)有施工條件，進行東環(huán)涌南岸段的 PHC管樁施工，選取3根工程樁 做工藝性試驗施工，以便于確定相關(guān)施工參數(shù)。PHC管樁布置位置如圖所示：圖管樁試樁樁位布置平面圖四、資源配備情況1、人員配置如表：表人員配置表序號職務2“J姓名職責備注1工程部負責人鄧偉負

3、責施工現(xiàn)場的總體工作i2安檢部負責人李朝軍負責施工現(xiàn)場的安全檢查!3質(zhì)檢部負責人袁坤負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查丨4試驗檢測部負責人周澤宇負責施工現(xiàn)場質(zhì)量檢測5施工隊長負責施工現(xiàn)場的總體工作6施工現(xiàn)場負責人劉俊杰負責施工現(xiàn)場的全面技術(shù)71號機機長魏勝彪負責1號樁機的施丄:2、材料配備如表表材料配備表骨口. 序號名稱規(guī)格型號1單位數(shù)量備注卜PHC管樁PHC ©400AB 型m120 - _Jq3管樁樁尖©400個20（1）預應力管樁向管樁廠訂購，進場驗收及存放時應注意以下幾方面的內(nèi)容:1 ）預應力管樁出場前應進行檢驗，出場時應具備出場合格檢驗記錄，否則,不予進場；表預應力管樁的允許

4、偏差表序號項目允許偏差（伽）檢查工具和檢查方法1長度L±%L用鋼卷尺測量，精確至1 m。2端部傾斜將直角靠尺的邊緊靠樁身，另一邊與I1<%di端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1ii mm。13外徑D廠J300 mm700 +5，mm2用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm。5800 m1000 1 +7，imm-4341j壁厚11 +20 , 0St i=1用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直 徑上測定四處壁厚，取其平均值，精 確至1 m。5保護層厚+5，0用深度游標卡尺或鋼直尺在管樁中部同一斷面的二處不同部位測量，精確至 mm。I樁身彎曲度LV5m

5、 | 丸/1000|將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測II15m vL |!丸/2000丨量其彎曲處的最大距離，精確至1 m。<30m iiII端面平I!用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋11整度II轉(zhuǎn)，用塞尺測量最大間隙，精確至m。II'丁in *r vu"wh ra :pumtw w n-riai!'r'F>p!i_vmk*KTE：Phh 1!丁丁«¥1!|II用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互II:II外徑I 0，-1 I垂直的兩直徑，取其平均值，精確到1O m ffl1用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的I兩直徑，取其平均值，精確

6、至1伽;正偏差不III厚度I，卜 j m jm jm一 “b a 4 j m jm jmj a a 4 j ml mmm“二“j && i. s 亠mm aj i用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直:徑上測定四處厚度，取其平均值，精|確至mm。(2) 預應力管樁的制作質(zhì)量除滿足上表要求外，還應符合下列規(guī)定：1) 、預應力管樁本身不應當有裂縫；2) 、預應力管樁表面應無蜂窩、麻面。若因特殊情況出現(xiàn)表面蜂窩時，蜂窩深度不得超過5mm，每面蜂窩面積不得超過該面總面積的 :3) 、有棱角的樁，棱角碰損深度應在 5mm以內(nèi)且每10m長的邊棱角上只有一處破損，在一根樁上邊棱破損總長度不得大于5

7、00mm ;(3) 構(gòu)件移運及堆放時應注意以下幾點：1) 、構(gòu)件的移運時砼的強度應符合設計及規(guī)范要求;2）、構(gòu)件移運時的吊點位置應按設計規(guī)定，構(gòu)件的吊環(huán)應順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60。時，應設置吊架或扁擔，盡可能使吊環(huán)垂直受力；3）、構(gòu)件移運和堆放的支承位置應與吊點位置一致，并應支承牢固，避免損傷構(gòu)件。在頂起各種構(gòu)件時應隨時置好保險垛。4）、使用平板拖車或超長拖車運輸大型構(gòu)件時，車長應能滿足支承間的距離要求，支點處應設活動轉(zhuǎn)盤以免搓傷構(gòu)件混凝土。運輸?shù)缆窇秸?，如有坑洼而高低不平時，應事先修理平整。5）、堆放構(gòu)件的場地應整平夯實；6）、構(gòu)件堆垛時，應放置在墊木上，吊環(huán)向上，標志向外，砼養(yǎng)

8、護期未潢的，應繼續(xù)灑水養(yǎng)護。7）、水平分層堆放時，其堆垛高度高應按構(gòu)件強度、地面承載力、墊木強度以及堆垛的穩(wěn)定性而定，承重大構(gòu)件一般以 2層為宜，不應超過3層；小型 構(gòu)件一般不多于610層，層與層之間應以墊木隔開，各層墊木的位置應在吊點 處，上下層墊木必須在一條豎直線上。8）、雨季期間，必須注意防止因地面軟化下沉而造成構(gòu)件斷裂及損壞。柴油從市場采購，并由商家定時送至工地，供樁機上使用。3、機械設備配置情況根據(jù)設計的樁長、樁徑、承載力和工程地質(zhì)資料提供的地層特征，結(jié)合以往 的施工情況，擬選擇DF-62型錘樁機施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程量，選用 一臺樁機施工。表機械設備配置表丿丁號名稱型號單位數(shù)

9、量備注1錘擊打樁機DF-62臺16T錘，錘高3電焊機NBC-350臺114全站儀S82臺15水準儀S3臺臺14、內(nèi)外業(yè)準備在工程開工前負責施工的工程人員要進行充分的開工前的準備工作，如內(nèi) 業(yè)人員要進行施工圖紙的研讀，施工方案的編寫，技術(shù)交底，施工填寫和通用表 格的準備；外業(yè)人員要進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)，樁位的確定，材料部門準備材料的進場等。五、預應力管樁的施工工藝PHC管樁施工工序流程如圖：圖管樁施工流程圖樁機進場測量儀器控制測量儀器控制六、施工方案樁機定位探樁插樁打樁中間驗收管樁驗收運樁喂樁¥掌握停錘標準移至下一個樁位本次試樁選擇在東環(huán)涌（0+665 ）潭州路側(cè)，樁位分別為：試樁 01、試樁

10、 02、試樁03 （詳見圖試樁平面布置圖）（一）施工準備1、場地平整施工前，將場地修筑整平，滿足施工要求。2、打樁前已布置測量控制網(wǎng)、 水準基點， 并按試樁平面布置圖放出試樁的樁位。 放出樁位后經(jīng)自檢及監(jiān)理復核，樁位偏差在規(guī)范允許范圍。3、機具安裝調(diào)試在測量放線的同時， 便組織打樁機、 電焊機等機械設備進場， 然后根據(jù)施工 順序的安排，在確定先打樁的位置附近安裝機具，樁架安裝就位后應垂直平穩(wěn)， 打樁前，應用全站儀和線垂對打樁機進行垂直度調(diào)整， 使導桿垂直。 每根樁打樁 期間都需進行校核檢查，隨時保持導桿的垂直度。（二） PHC 管樁施打打樁過程記錄： 試樁樁位處設計有效樁長。 根據(jù)第一次試樁經(jīng)

11、驗及現(xiàn)有平整 地面標高，本次試樁采用三節(jié)對接，長度初定如下：試樁 01 樁長 37m ： 13m+12m+12m ；試樁 02 樁長 35m ： 12m+12m+11m ；試樁 03 樁長 33m ： 12m+11m+10m 。試樁 01 樁記錄： 10 ：00 起吊第一節(jié) 13 米長的管樁，（起吊管樁位置在 樁頂向下 2m 處），然后把吊起的管樁插入試樁 01 號樁。用全站儀調(diào)整管樁的 垂直度，垂直偏差 4mm 。10：10 分開始起錘施打。第一節(jié)樁基本未用錘擊， 僅用錘壓力即達到錘擊效果，在樁頂離地面 50cm 處停錘。在起吊第二節(jié)樁時， 為確保上下段的中心偏差不大于 5mm ，對好樁用全

12、站儀調(diào)整樁的垂直度再開始 焊接。（垂直度偏差為 1cm ）。焊接先在管樁根部焊透并清除焊渣，然后在對 接處焊滿并清除焊渣 （焊縫厚度為 68mm ）并焊縫自然冷卻后， 請監(jiān)理檢查驗 收合格后開始起錘施打第二節(jié)管樁。 第二節(jié)樁在小于 14m 樁的時候亦未用錘擊， 僅用錘壓力即達到錘擊效果，第 14m19m 錘擊數(shù)均為 2 擊，第 20m 處錘擊 數(shù) 3 擊，第 21m 處錘擊數(shù) 48 擊，第 22m 處錘擊數(shù) 10 擊，第 23m 處錘擊數(shù) 10 擊，第 24m 處錘擊數(shù) 15 擊，第 25m 處錘擊數(shù) 11 擊，第 26m 處錘擊數(shù) 13 擊，第 27m 處錘擊數(shù) 17 擊，第 28m 處錘擊

13、數(shù) 17 擊，第 29m 處錘擊數(shù) 22 擊， 第 30m 處錘擊數(shù) 57 擊，第 31m 處錘擊數(shù) 127 擊，第 32m 處錘擊數(shù) 78 擊， 第 33m 處錘擊數(shù) 152 擊，總錘擊數(shù) 603 擊， 最后三陣合計貫入量，收錘后樁 頂高出場地平整面，施工樁長為，因場地平整面（比設計樁頂高，本樁有效樁長 為。試樁 02 樁記錄： 12 ：20 分開始起錘施打。第一節(jié)樁基本未用錘擊，僅用 錘壓力即達到錘擊效果。第二節(jié)樁在小于 14m 樁的時候亦未用錘擊，僅用錘壓 力即達到錘擊效果，第 14m19m 錘擊數(shù)均為 2 擊，第 20m 處錘擊數(shù)為 4 擊， 第 21m 處錘擊數(shù) 36 擊，第 22m

14、 處錘擊數(shù) 9 擊，第 23m 處錘擊數(shù) 10 擊，第 24m 處錘擊數(shù) 8 擊，第 25m 處錘擊數(shù) 20 擊，第 26m 處錘擊數(shù) 14 擊，第 27m 處錘擊數(shù) 12 擊，第 28m 處錘擊數(shù) 11 擊，第 29m 處錘擊數(shù) 15 擊，第 30m 處 錘擊數(shù) 70 擊，第 31m 處錘擊數(shù) 69 擊，第處錘擊數(shù) 146 擊，總錘擊數(shù)為 446 擊，最后三陣合計貫入量，收錘后樁頂高出場地平整面，施工樁長為，因場地平 整面（比設計樁頂高，本樁有效樁長為。試樁 03 樁記錄： 15:03 分開始起錘施打。第一節(jié)樁基本未用錘擊，僅用錘 壓力即達到錘擊效果。第二節(jié)樁在小于 18m 樁的時候亦未用錘

15、擊，僅用錘壓力 即達到錘擊效果， 第 18m 錘擊數(shù)為 2 擊，第 19m 處錘擊數(shù) 3 擊，第 20m 處錘 擊數(shù) 23 擊，第 21m 處錘擊數(shù) 7 擊，第 22m 處錘擊數(shù) 6 擊，第 23m 處錘擊數(shù)8擊，第24m處錘擊數(shù)8擊，第25m處錘擊數(shù)12擊，第26m處錘擊數(shù)10擊，第27m處錘擊數(shù)8擊，第28m處錘擊數(shù)7擊，第29m處錘擊數(shù)8擊，第 30m處錘擊數(shù)62擊，第31m處錘擊數(shù)120擊，第處錘擊數(shù)40擊，總錘擊數(shù) 346擊，最后三陣合計貫入量，收錘后樁頂高出場地平整面，施工樁長為，因場 地平整面（比設計樁頂高，本樁有效樁長為。七、結(jié)論1、從施工工藝、過程及結(jié)果看，除現(xiàn)場實際打入樁長與圖紙設計樁長度有較 大出入，管樁長度分別增加、貫入度才基本滿